JP4505026B2 - 製品マーキング用の活性化インジケータを提供する装置および方法、ならびに製品マーキング - Google Patents

Description

本発明は、製品マーキング用の温度感受性および／または時間感受性の活性化インジケータを提供する装置、そのようなインジケータを提供する方法、さらに実際の製品マーキングに関する。

温度感受性および／または時間感受性インジケータは、従来技術から知られており、例えばラベルに、製品パッケージに、または直接製品に設けることができる。そのようなインジケータは、インジケータに関連付けられた製品が、インジケータを設けられた期間中に十分に低温で保管されているかどうか、および／または製品が所定の経過時間を経たかどうかを示すのに適している。時間感受性のみを有し、したがって当該の温度には依存せず、そのため製品の経過時間のみを表示することができるインジケータが利用可能である。さらに、それぞれにさらされている当該の時間経過と温度との両方に依存して変化する時間感受性および温度感受性インジケータが知られている。最後に、温度感受性のみを有するインジケータも知られている。本発明は、上記の全てのタイプのインジケータに関する。

経過時間感受性および温度感受性の製品またはそれらのパッケージ上への貼付用の基質が、ドイツ特許ＤＥ１９８０３２０８Ｃ２から知られており、基質の領域内に配置された時間／温度インジケータを有している。この時間／温度インジケータの開始時間は、光放射によって、特にＵＶ光放射によって望みに応じて設定することができ、インジケータは、マトリックスと、マトリックス内に埋め込まれ、伝達反応に基づいて光互変特性を有する少なくとも１つの可逆かつ再チャージ可能な結晶性基質と、を含む。

インジケータは、光互変特性により、光誘起されて色を変えることができ、その色変化に続いて、時間依存および温度依存の退色が生じる。

偽造に対する保護として働く不可逆性の感光性インジケータを、薄膜として時間／温度インジケータに貼付することが知られている。不可逆性インジケータの材料は、例えばＵＶ光にさらされたときに赤くなる。

本発明の根本的な目的は、初めに挙げた種類の装置および方法であって、不正操作に対して安全な活性化インジケータを単純な形で提供することができる装置および方法を提供することである。

本発明の第１の変形態様によれば、この目的は、請求項１に記載の装置によって果たされ、特にテープ案内デバイスを備え、テープ案内デバイスを通してテープが案内され、テープにより、保護フィルタ、特にＵＶ保護フィルタを、好ましくはテープ案内デバイスの貼付領域で、活性化後のインジケータに貼付することができる。

そのような保護フィルタは、テープにより乾燥状態でインジケータに貼付することができる。インジケータは、光による、特にＵＶ光による再度の活性化を防止するように単純な形で覆うことができる。テープ案内デバイスは、例えばラベリングデバイス内に一体化することができ、それにより単純で小型の提供装置を実現することができる。例えば、ハンドヘルドデバイスとして、または自動ラベリングデバイスとして作製することができる。

活性化されたラベルは、ランスループロセス、特に連続ランスループロセスで製造することができ、それゆえ、短いサイクル時間で、例えば自動貼付に利用可能にすることができる。

本発明の第１の変形態様の好ましい実施形態を以下に説明する。

本発明に従って使用されるテープは、第１の代替形態によれば、それ自体を保護フィルタテープとして作製することができる。第２の代替形態によれば、テープ案内デバイスによって案内されるテープはキャリアテープであり、その上に自己接着性保護フィルタラベルが配置され、このラベルは、知られている方式でキャリアテープから取り外すことができ、その後、インジケータに貼付される。

第１の代替形態では、テープは例えばライナレスラベルを備え、このライナレスラベルは、固有の保護フィルタ機能を有し、インジケータへの貼付の際に初めて隣接ライナレスラベルから分離される。

対照的に、第２の代替形態では、保護フィルタ材料がキャリアテープの表面上に位置され、保護フィルタ材料は、テープから、キャリアラベルの形で、または転写法によって、インジケータの表面に転写することができる。

保護フィルタ材料が、自己接着性保護フィルタキャリアラベルの形でインジケータに貼付される場合、保護フィルタ材料が、自己接着性保護フィルタラベルの接着剤の中に含み込まれていることが有利である。このとき、そのような接着層を設けられたそのようなラベルのキャリアは、保護フィルタが貼付されたときに、保護フィルタ材料のための機械的な保護層を形成し、保護フィルタ材料は、この場合にはインジケータとキャリアとの間に挟まって位置される。

対照的に、転写プロセスが使用されるときは、テープ案内デバイスによって案内されるテープを転写テープ、特に熱転写テープとして作製することが可能である。保護フィルタ材料は、そのような転写テープからインジケータ上に転写することができる。さらに、熱転写テープが使用されるとき、ラベル、製品パッケージ、または製品の保護フィルタ材料を用いた印刷も可能である。対応した適切な転写テープが使用される場合には、ラベル、製品パッケージ、または製品に、製品データなどの情報をインジケータの外側に印刷することもできる。

インジケータを設けられたラベルを搬送する、特にライナレスラベルまたはキャリアラベルを搬送するラベル搬送デバイスが装置内部に提供されることが有利であり、そのラベル搬送デバイスの搬送経路は、テープ案内デバイスの貼付領域を通って延在する。したがって、インジケータを設けられたラベルを、テープ案内デバイス、特に据付け型テープ案内デバイスを通過して搬送することができ、当該のインジケータへの保護フィルタの貼付がこの搬送工程中に行われる。

光によって、特にＵＶ光によってインジケータを活性化する活性化装置をラベル搬送デバイスに関連付けることができ、この活性化装置は、ラベル搬送デバイスの搬送方向においてテープ案内装置の貼付領域の前側に配置される。活性化および時間的にそれに続く保護フィルタ貼付は、そのような構成によって単一の同じ装置内部で実現することができる。

少なくとも１つの貼付デバイスが提供され、それに関してテープがテープ案内デバイスを通して案内されて、保護フィルタをインジケータに貼付することができるようにすることが有利である。貼付デバイスは、保護フィルタがテープによって（特に、直接的に、または材料転写によって）インジケータ上に確立されることを保証する。

さらに、少なくとも１つの印刷デバイスを、特にラベル搬送デバイスに関連付けて備えることができる。そのような印刷デバイスは、例えば保護フィルタ材料をインジケータに転写するために使用することができる。しかし、印刷デバイスによって、情報または装飾要素をラベルに印刷することも可能である。

装置全体の中で印刷デバイスの様々な位置が可能である。

印刷デバイスは、ラベル搬送デバイスの搬送方向においてテープ案内デバイスの貼付領域の前側または後側に配設することができる。しかし、これら２つの場合には、印刷デバイスによってインジケータに保護フィルタを貼付することはできない。これらの場合には、印刷デバイスは、情報または装飾要素をラベル、製品パッケージ、または製品に印刷する働きのみをする。

さらに、印刷デバイスは、ラベル搬送デバイスの搬送方向において活性化装置の前側または後側に配設することができる。活性化装置の前に配設される場合、印刷デバイスは、情報または装飾要素の印刷にのみ使用することができ、保護フィルタが活性化を防げることになるのでインジケータ上への保護フィルタの貼付には使用することができない。しかし、印刷デバイスが活性化装置の後に配設される場合には、印刷デバイスは、情報または装飾要素の印刷と、インジケータ上への保護フィルタの貼付との両方に使用することができる。

少なくとも１つの印刷デバイスは、特にプリントヘッドおよび対合要素を備える。印刷デバイスが保護フィルタの貼付デバイスとして使用されるとき、テープの必要な押圧力または熱作用を（特に感熱性の）プリントヘッドによって実現して、保護フィルタ材料を貼付することができる。

印刷デバイスは、インジケータ上への保護フィルタの貼付に使用される場合、テープ案内デバイスの領域内にサーマルプリントヘッドまたは加熱ロールを有することができる。サーマルプリントヘッドが使用される場合、貼付すべき保護フィルタの幾何形状は、サーマルプリントヘッド内の固有のグリッドによって制限される。加熱ロールの使用によって、グリッドとは無関係の貼付保護フィルタ形状を実現することができる。

印刷デバイスは、特に、テープに対するその作用を制御することができる。この制御可能性によって、保護フィルタ材料を、インジケータの幾何学的な寸法に適合させてインジケータに直接貼付することができる。したがって、例えば、保護フィルタ材料を用いて、ラベル全体ではなくインジケータ自体のみを覆うことが可能である。好ましくは、保護フィルタ材料は、インジケータに加えて比較領域、例えば比較色の領域も覆う。本発明に従って使用されるインジケータは、時間および／または温度に依存してそれらの色を変える。このとき、インジケータの瞬間的な状態は、固定比較色領域を使用して確かめることができる。インジケータと比較領域との両方に同じ保護フィルタ材料が配置される場合には、特に貼付される保護フィルタが可視光に対して完全には透明でない場合に、比較容易性を改善することができる。したがって、基準色とインジケータとの両方が、それらの上に設けられた保護層によってそれぞれ同様に影響を及ぼされるので、支障となる色ずれが回避される。

少なくとも１つの印刷デバイスは、好ましくは、ラベルに、インジケータの外側に直接印刷することもできるように構成される。この場合、インジケータ上に保護フィルタ材料を貼付するため、およびラベルに情報または装飾要素をインジケータの外側に印刷するために、同一の印刷デバイスを使用することができ、このための要件は、テープがそれに応じて作製されていることであり、そのテープから、印刷デバイスによって保護フィルタ材料および印刷インクが出されるようにすべきである。

同様に、第１の印刷デバイスを保護フィルタの貼付デバイスとして提供し、第２の印刷デバイスを、インジケータの外側でのラベルの印刷用に提供することも可能である。これら２つの印刷デバイスは同じ装置内に一体化することができ、それにより、情報または装飾要素を印刷されたラベル上に配置された、保護フィルタを有する活性化インジケータを提供することができる。第１の印刷デバイスは、ラベルの搬送方向において活性化装置の後側に提供されなければならず、一方、第２の印刷デバイスは、ラベル搬送経路の任意の所望の位置に配置することができる。

代替実施形態では、一般に、本発明による装置が、保護フィルタを設けられた活性化インジケータをラベルに提供し、次いで例えばこれらのラベルをラベリング装置に利用可能なものとするだけであってもよく、その後、ラベリング装置において、ラベルへの情報または装飾要素の印刷が初めて行われる。

本発明の第２の変形態様によれば、初めに挙げた目的は、請求項１５の特徴によって満足され、特にテープ案内デバイスが提供され、テープ案内デバイスを通してテープを案内することができ、このテープによって、保護フィルタ、特にＵＶ保護フィルタを、テープ案内デバイスの貼付領域内で、活性化後のインジケータと共に、特にラベル、パッケージ、または製品として形成された目標表面上に貼付することができる。

本発明の第１の変形態様と異なり、この場合には保護フィルタとインジケータとが目標表面に一体に貼付され、活性体は事前に活性化されている。本発明のこの第２の変形態様は、第１の変形態様では一部しか実現することができない以下の利点を提供する。

・テープ案内デバイスの直接制御された活動化によって、保護フィルタを有するインジケータが貼付されないままこのテープ案内デバイスを通過してラベルを案内することもできるので、必ずしもインジケータをあらゆるラベルに提供しなくてもよい。そうではなく、貼付は必要に応じてのみ行われ、この貼付は、当然、ラベルに対して行うことができるだけでなく、パッケージまたは製品に対して行うこともできる。テープ案内デバイスの活動化は、テープ案内デバイスを選択的に目標表面から引き上げる、または目標表面へ引き下げることによって実現することができる。テープ案内デバイスの引上げ後も、その下に搬送されるラベルを搬送し続けることができ、その結果、望まれるように、これらのラベルはインジケータを提供されない。テープ案内デバイスの引下げ後にのみ、テープ案内デバイスの下に移送されるラベルに、保護フィルタを含むインジケータが再び設けられる。

・本発明の第２の変形態様による装置は、テープ案内デバイスの貼付領域に達する前にはラベルがまだインジケータを設けられる必要がないので、全ての従来のラベルと共に使用することができる。したがって、任意の従来のラベルに、保護フィルタを有するインジケータを設けることができる。

・インジケータおよび保護フィルタがテープ案内デバイスによって貼付され、印刷プロセスが貼付手順に好適であることにより、インジケータに、各場合に望まれる所望の幾何形状を与えることが可能となる。インジケータの形状は、特に、目標表面ごとにそれぞれ異なる場合もある。あるインジケータ形状から別のインジケータ形状への本発明による装置の再調整は、実際上の労力を要さずに可能であり、特に、本発明の第１の変形態様とは異なり、この目的でラベルのロールを交換する必要はない。

本発明の第２の変形態様の好ましい実施形態を以下に説明する。

テープ案内デバイスは、特に転写テープまたは熱転写テープとして作製されたキャリアテープを案内するように構成することができ、キャリアテープの上に保護フィルタ層およびそれと同時にインジケータ層が配置され、インジケータ層は、保護フィルタコートの、キャリアテープから離れた側に位置される。したがって、インジケータおよび保護フィルタは、特に単純でかつまた多様な様式で、当該の目標表面に貼付することができる。

保護フィルタとインジケータとの複合体を目標表面に貼付するプリントロール、プリントヘッド、サーマルプリントヘッド、または加熱ロールを、テープ案内デバイスの貼付領域内に提供することができる。プリントロールまたは加熱ロールの使用は、グリッドによって特徴付けられることがない幾何形状をインジケータに与えることができるという、本発明の第１の変形態様に関連してすでに挙げた利点を生み出す。

光、特にＵＶ光によってインジケータを活性化する活性化装置をテープ案内デバイスの領域内に提供することができ、活性化装置は、テープ案内デバイスの貼付領域の前側に置かれたテープ案内デバイスの領域に対して位置合わせされる。したがって、ここでは、インジケータの活性化は、それらが目標表面に貼付される前に行われ、これは本発明の第１の変形態様との相違点である。

また、本発明の第１の変形態様と同様に、特にライナレスラベルまたはキャリアラベルを搬送するラベル搬送デバイスを提供することができ、その搬送経路は、テープ案内デバイスの貼付領域を通って延在する。この場合、インジケータと保護フィルタとを同時に貼付するためにラベルがテープ案内デバイスを通過して搬送されるので、テープ案内デバイスは据付けのものとして配置することができる。

プリントヘッドをラベル搬送デバイスに関連付けることができ、このプリントヘッドは、ラベル搬送デバイスの搬送方向においてテープ案内デバイスの貼付領域の前側または後側に配置することができる。したがって、インジケータの貼付の前または後に追加の装飾要素または情報を目標表面に提供することができ、プリントヘッドは、任意の所望の印刷技法に基づいて作動することができる。

本発明の第１の変形態様と第２の変形態様との両方を備えて使用することができる本発明の好ましい実施形態を以下に説明する。

活性化され保護フィルタを設けられたラベルを製品パッケージまたは製品に貼付する貼付機デバイスを、ラベル搬送デバイスに関連付けることができ、この貼付機デバイスは、ラベル搬送デバイスの搬送方向においてテープ搬送デバイスの貼付領域の後側に配置される。

テープ案内デバイスは、第１のロールホルダおよび第２のロールホルダを含むことができる。それにより、テープをストックから解く、またはストックに巻くことができ、ラベルおよびインジケータを有するキャリアテープの案内と例えば同期もしくは非同期でもって、バンドの案内を実現する。

第１のロールホルダおよび／または第２のロールホルダは、特に、定められたテープの解きまたは巻上げを可能にするように駆動される。

さらに、活性化可能インジケータのストックのための受取機構を提供することができる。それにより、多数の活性化インジケータを短期間に利用可能にすることができる。この受取機構は、例えばロールを保持するように作製することができ、それにより、ロール材料として利用可能にされたインジケータを活性化することができ、かつ任意選択で、インジケータに保護フィルタを設けることができるようになる。

本発明の枠組の中で、インジケータが製品パッケージまたは製品に直接貼付されず、ラベルにのみ直接貼付される場合、これらのラベルは、自己接着性を有するものにすることも、自己接着性を有さないものにすることもできる。さらに、これらのラベルは、ライナレスラベルテープ上に作製する、またはキャリアテープ上にキャリアラベルとして作製することができる。

評価・制御ユニットに接続されたフォトセンサが、インジケータを活性化する活性化デバイスに関係付けられ、評価・制御ユニットが特に、インジケータに対する照明期間および／または照明強度を決定するように、または活性化デバイスの経年変化現象を補償するように構成されることが特に有利である。後者の場合には、フォトセンサによって、活性化デバイスの照明強度がまだ十分に強いかどうか検査を行うことができる。十分に強くない場合、照明強度を高めることができ、または活性化デバイスの発光体を交換することができる。インジケータに関係付けられる照明期間および／または照明強度がフォトセンサを使用して決定される場合には、単一の各インジケータに関して、インジケータが活性化されたか否か、活性化の時間、および活性化に用いられた照明強度の記録を取ることができる。これは、不満がある場合に、製造チェーンのどの位置に欠陥が存在するかを見直さなければならないときに重要となる場合がある。この場合、各インジケータに個別のコードを関連付けることが好適であり、このコードは照明値と共に記憶され、後で行われるインジケータの検査の際に、これら記憶された照明値の関連付けを実施することができ、かつ当該のインジケータが適正に露出されたかどうか判断することができる。

活性化デバイスは、好ましくは光源、特に複数のＬＥＤまたはＵＶ ＬＥＤを含み、これらは、例えば少なくとも１つの光ガイドを介して活性化デバイスの活性領域に接続することができる。光ガイドの使用により、活性化デバイスの活性領域から比較的遠くに離して、したがって照射すべきインジケータから比較的遠くに離して光源を配置することができるようになり、したがって光源の領域内での熱発生が、活性化すべきインジケータに対して悪影響を及ぼさないことが保証される。

さらに、光源とフォトセンサとの間に少なくとも１つの光ガイドを提供することができる。この場合、光源を監視するフォトセンサは、任意の所望の位置に配置することができる。したがって、この光ガイドを使用する際、光源と向かい合わせてフォトセンサを提供する必要はなく、活性化すべきインジケータによって遮蔽される可能性がなくなる。

すでに言及したように、インジケータは、好ましくは、それらの活性化によって、時間および／または温度に依存して変化する特定の色を呈す。それにより、時間積算性質または温度積算性質を有するインジケータを利用可能にすることができ、当該の積算の度合は、インジケータの当該の色から簡単に読み取ることができる。

評価・制御ユニットに接続された検査センサ、特にカラーセンサを、ラベル搬送デバイスの搬送方向において活性化デバイスの後側に配置することができ、評価・制御ユニットは、好ましくは、インジケータの適正な活性化を検査するように、または活性化デバイスの経年変化現象を補償するように構成することができる。活性化デバイスの経年変化現象を補償するためにこのカラーセンサを使用する場合、前述のフォトセンサの使用とは対照的に、活性化デバイスの監視は間接的にのみ行われる。これは、カラーセンサによって直接検査されるのは、活性化デバイスの光源の照明効果ではなく、それが活性化インジケータに及ぼす効果であるためである。もし、複数の一連のインジケータについて、カラーセンサによって、不十分な活性化を見出すことができた場合、活性化デバイスの照明強度が十分でなくなっていると仮定することができる。しかし、個々のインジケータのみが非常に低い度合で活性化されている場合、これらのインジケータが異状であり、活性化デバイスは正しく作動していると仮定することができる。

インジケータの活性化の際の熱発生を検査するために、サーマルセンサ、特に熱画像カメラ、温度センサ、またはサーモメータを活性化デバイスに関連付けることができる。この場合、インジケータに対して悪影響を及ぼす可能性がある非常に強い熱発生が生じている場合には、適切な措置が取られ、例えば適切な冷却または製造中断が行われることがある。

不適正に活性化されたインジケータ、またはそのようなインジケータが設けられたラベル、製品パッケージ、もしくは製品を排除するデバイスを備えることが特に有利である。そのような排除デバイスは、不適正な活性化を確かめることができる上述されたカラーセンサと併用するのに特に好適なものである。

さらに、動作データおよびセンサデータの検出用のメモリが本発明による装置内に提供されることが有利であり、特に個々のメモリ位置が各活性化インジケータのために存在する。別法として、本発明による装置が外部メモリへの書込み用のインターフェースを有する場合には、本発明による装置の外部にメモリを提供することもできる。

続いて、そのようなセンサを用いて、特に各個のインジケータに関して、本発明による装置が正しく異常なく作動しているかどうか検査を行うことができ、それにより最終的にログブック機能を実現することができる。

上記のメモリを使用すべきでない場合には、別法として、各インジケータをコードと組み合わせる、または各インジケータにコードを提供することが可能であり、そのコードに、当該のインジケータの活性化時間に該当する動作データおよびセンサデータがコード化される。

しかし、メモリが使用される場合には、各インジケータが、個別番号、特に通し番号を設けられることが有利であり、この番号はメモリ内に並列に記憶される。このとき、本発明による装置に設定された動作データのいくつかまたは全て、さらにまた任意選択で、インジケータの活性化のときに該センサによって出力された値を、メモリに記憶された番号に関連付けることができる。特に、個別番号、活性化期間、絶対活性化時間、使用されるインジケータタイプ、表示を付けられる製品のタイプ、インジケータに特有の動作データおよび／またはセンサデータ、製造業者のコード、などをこれに関連して記憶することができる。それにより、当該のインジケータに結合された番号の情報を用いて、メモリから読み出すことによって、当該のインジケータの活性化のときにおける本発明による装置の状態の検査を、後から行うことができる。これは、不満がある場合にかなり重要になることがある。

ただし、メモリに記憶することができる上記の情報は、本出願の枠組の中で説明される全ての印刷装置および印刷プロセスを使用して、ラベル、製品パッケージ、または製品に直接、またはコード化された形で貼付することもできる。

ユーザによる本発明による装置の制御について、例えば以下の可能性がある。

ユーザが、個々に使用されるインジケータに関して所望の活性化期間を直接入力し、次いで、それに応じて活性化デバイスによって活性化が実施される。

表示を付けられる製品タイプ、さらにまた任意選択で、使用されるパッケージのタイプを同様に入力することができ、本発明による装置が、これらの入力に応じて、装置内に記憶されたアルゴリズムまたはテーブルを使用して当該の適正な活性化期間を決定する。

最後に、使用されるインジケータのタイプをユーザが入力することが可能であり、あるいはこのインジケータタイプが本発明による装置によって自動的に求められる、例えばインジケータを運ぶラベル上に存在するコードを読み取ることによって求められるようにすることも可能である。このようにして判明したインジケータタイプは、その後、適正な活性化期間の自動決定において考慮される。

両方の変形態様に従う本発明による装置は、好ましくは、ハンドヘルドデバイスまたは自動ラベリング機械内に一体化することができ、このデバイスまたは機械は、活性化デバイスおよびテープ案内デバイスに加えて、共通ハウジング内または共通支持フレームに以下に挙げる構成要素の１つまたは複数を有することもできる。ラベル搬送デバイス、印刷デバイス、さらなる印刷デバイス、貼付デバイス、活性化可能インジケータのストックのための受取機構、フォトセンサ、検査センサ、サーマルセンサ、排除デバイス、動作データおよびセンサデータの検出用のメモリ。

本発明の第１の変形態様に従う本発明による方法を用いれば、初めに挙げた目的は、インジケータが、活性化デバイスに沿って、かつ搬送方向においてこれに隣接する保護フィルタ貼付ユニットに沿って搬送される間に、インジケータを活性化し、続いてインジケータ上に保護フィルタを貼付することによって満足される。この搬送プロセス中、特にインジケータが活性化デバイスを通過して搬送されるとき、インジケータをラベル、製品パッケージ、または製品の上に位置させることができる。次いで、活性化デバイスの後側で、インジケータに保護フィルタが貼付される。

保護フィルタの貼付は、好ましくは、テープにより、自己接着性ラベルの形で、または印刷プロセスによって、特に熱転写印刷によって行われる。保護フィルタが自己接着性ラベルの形で貼付される場合、ライナレスラベルとキャリアラベルとの両方を使用することができる。

インジケータを担持するラベル、製品パッケージ、または製品の印刷は、インジケータの活性化と保護フィルタの貼付との間に行うことができる。例えばすでに上述したカラーセンサによってインジケータの適正な活性化を事前に確認することができたときにのみ、そのような印刷が行われると特に好ましい。この場合、適正に露光されたインジケータのみがそれに対応する印刷イメージと結合されるので、本発明による装置の操作者にも、インジケータが適正に活性化されたか否かを簡単に判断することができる。このとき、特に印刷イメージが存在しないときには、当該のインジケータ、またはそれを設けられたラベル、それを設けられた製品パッケージ、もしくはそれを設けられた製品の除外を行うことができる。

本発明による方法を使用して貼付される保護フィルタは、インジケータおよびそれを取り囲む比較領域を覆うことができ、比較領域は例えば基準色を有し、それを参照して、インジケータの当該の状態を観察者がより簡単に読み取ることができる。すでに説明したように、比較領域も覆う保護フィルタによって、観察者にとって比較領域とインジケータとの間で色ずれが生じないようにすることができる。

本発明の第２の変形態様による方法によれば、すでに保護フィルタに接続されているインジケータが活性化されることにより、初めに挙げた目的を満足することができる。この場合、インジケータの活性化後の保護フィルタの貼付が省かれる。インジケータと保護フィルタとの複合体は、すでに活性化されており、光によるインジケータの照射は、例えば保護フィルタが存在しない側から行うことができる。

インジケータ層と保護フィルタ層との複合体が活性化デバイスに沿って搬送されることが好ましい。活性化デバイスをそれ自体据付けのものにすることができるからである。

インジケータの適正な活性化は、保護フィルタを有するインジケータをラベル、製品パッケージ、または製品に貼付する前に検査することができる。不適正な活性化の場合には、好ましくは、次いで、インジケータ、それを設けられたラベル、それを設けられた製品パッケージ、またはそれを設けられた製品の除外が行われる。インジケータまたはそれを設けられたラベルのみが除外されることが好ましい。その場合には製品パッケージまたは製品の不必要な排除が行われないからである。

ラベル、製品パッケージ、または製品の印刷が、保護フィルタを有するインジケータをラベル、製品パッケージ、または製品に貼付する前または後に行われると有利である。

活性化インジケータと保護フィルタとの複合体は、テープにより、自己接着性ラベルの形で、または印刷プロセスによって、特に熱転写印刷によって製品パッケージまたは製品に貼付することができる。

最後に、本発明はまた、特に上述したタイプの装置または方法を使用して製造される製品マーキングに関する。そのような製品マーキングは、キャリアおよびインジケータを含み、インジケータは、キャリアに配置され、光、特にＵＶ光による活性化後に温度感受性および／または時間感受性を有し、インジケータの上には保護フィルタ、特にＵＶ保護フィルタが貼付、特に印刷される。上述しキャリアは、ラベル、パッケージ、または製品として形成することができる。

キャリア、またはキャリアに配置されたインジケータの外側の位置に、特に情報を含むデータまたは装飾要素を印刷することができる。そのようなプリントは、少なくとも１つのコードを含むことができ、コードは、少なくとも１つの情報、好ましくは以下のタイプの情報のうちの複数を含む。活性化時間、個別番号、貼付装置のインジケータ特有動作データおよび／またはセンサデータ、インジケータタイプ、製品タイプ、製造業者のコード。

上述した保護フィルタは、好ましくは、特に基準色を備える比較領域の上にも配置される。それにより、上ですでに説明した利点を実現することができる。

本発明のさらなる好ましい実施形態は、従属クレームに記載されている。

本発明を、好ましい実施形態および図面を参照して以下に説明する。

図１に示され、図中で参照番号１０によって表される、製品マーキングのための温度感受性および／または時間感受性活性化インジケータを提供する装置の第１の実施形態は、インジケータを活性化する活性化装置１２を備える。活性化装置１２はＵＶ光源デバイス１４を有し、このＵＶ光源デバイス１４により、活性化すべきインジケータをＵＶ光によって照明することができる。ＵＶ光源デバイス１４は、ＵＶ発光ダイオード１６によって形成される（図３）。発光ダイオード１６は、１列または複数列１８ａ、１８ｂ、１８ｃに配列される。ＵＶ発光ダイオード１６は、好ましくは、列の中に直線２０上に位置される。異なる列１８ａ、１８ｂ、１８ｃは、好ましくは互いに平行に整列される。

ＵＶ光源デバイス１４は、ＵＶ光源デバイス１４によって特定の面積領域を照明することができるように配置される。この面積領域を通してインジケータ２２を案内することができる。インジケータ２２は、特にキャリア２４に配置され、このキャリア２４は、好ましくは（印刷可能な）ラベル２６である。ラベル２６には、インジケータ２２に関する１つまたは複数の比較領域を事前に印刷することができる。比較領域は、例えば比較色領域として形成される。これに関連して、ラベル２６は、個々に離れていてよく、あるいは連続するラベルテープを形成してもよい。さらに、インジケータ２２のためのキャリア２４自体をさらにキャリアテープ２８の上に配置することが可能である。ラベル２６は例えば自己接着性を有し、キャリアテープ２８はライナを形成する。

また一般に、ラベル２６は、キャリアテープを用いずにライナレスラベルとして作製することも可能である。

活性化デバイス１２は、制御／調整装置３０を備え、この装置３０によって、ＵＶ光源デバイス１４の発光を、放射時間および放射強さ（強度）について制御および／または調整することができる。制御／調整デバイス３０は、特にＵＶ発光ダイオード１６での光発生を制御または調整する。この目的で、ＵＶ光源デバイス１４に作用する電流が制御または調整され、放射強度および放射時間を設定することができる。

これに関連して、放射時間は、少なくとも０．０５秒〜２０秒、好ましくは０．１秒〜１０秒の期間に調節可能であり、さらに放射強度は、少なくとも２５ｍＷ／ｃｍ２〜４００ｍＷ／ｃｍ２、好ましくは５０ｍＷ／ｃｍ２〜２００ｍＷ／ｃｍ２の範囲で調節可能であるものとされる。

ＵＶ発光ダイオード１６によって発せられる光の波長は、好ましくは３５０ｎｍ〜３８０ｎｍである。

少なくとも１つのＵＶ感光フォトセンサ３２が、ＵＶ光源デバイス１４に関連付けられる。この少なくとも１つのフォトセンサ３２は、ＵＶ光源デバイス１４と向かい合わせに配置され、ＵＶ光源デバイス１４とフォトセンサ３２との間にインジケータ２２を案内することができる。ＵＶ光源デバイス１４の放射強度／放射時間をフォトセンサ３２によって検査することができる。それにより、例えば新たなラベルテープを挿入する前に活性化装置１２の較正を実施することができる。また、フォトセンサ３２によって、（例えば新たなラベルテープを挿入する前に、）光がＵＶ光源デバイス１４によって発せられているか否か検査を行うこともできる。それにより、ＵＶ光源デバイス１４に関わる問題を知ることができる。

また、基準光源デバイス３３を提供することもでき、このデバイス３３は、好ましくはＵＶ光源デバイス１４と同様に制御される。基準光源デバイス３３は、特に、光源デバイス１４と同じ構成の１つまたは複数のＵＶ発光ダイオードを有する。さらなるフォトセンサ３５が基準光源デバイス３３に関連付けられ、デバイス３３によって照射される。フォトセンサ３５と基準光源デバイス３３とは、フォトセンサ３５に作用するビームがラベルの通過によって遮蔽されないように配置される。基準光源デバイス３３は、実質的にＵＶ光源デバイス１４と同じ性質を有するので、ＵＶ光源デバイス１４をフォトセンサ３５によって（間接的に）常に監視することができ、必要に応じて再調節することができる。

さらに、活性化装置１２は、インジケータ２２のための１つまたは複数のキャリア２４に関してＵＶ光源デバイス１４と同じ側に配置された少なくとも１つの検査センサ３４を備える。この検査センサ３４は、特にカラーセンサである。ＵＶ光源デバイス１４の後の検査センサ３４によって、活性化が実際に行われ、かつ所要の度合であったかどうか、すなわちインジケータ２２への所望のエネルギー伝達が実際に行われたかどうか検査を行うことができる。

例えば、フォトセンサ３２および制御／調整デバイス３０を用いて制御ループを実現することができ、その制御ループによって、放射強度および／または放射時間が経年変化に応じて自動的に再調節されるので、ＵＶ光源デバイス１４の光源（すなわちＵＶ発光ダイオード１６）の経年変化が自動的に再調節される。

また一般に、フォトセンサ３２、３５を提供せず、ただ１つの検査センサ３４のみを提供することも可能である。

フォトセンサ３２（および任意選択でフォトセンサ３５）および検査センサ３４は、それらのセンサ信号を、対応するラインを介して制御／調整デバイス３０に転送する。このデバイス３０は、その制御信号または調整信号を、対応するラインを介してＵＶ光源デバイス１４に伝送する。

装置１０は、ロール３８を保持するために受取機構３６を備える。ロール３８は、例えばキャリアテープ２８を有するキャリアテープロールであり、このキャリアテープ２８は巻ほどくことができ、キャリアテープ２８上で、インジケータ２２が、対応するキャリア２４（例えばラベル２６）に配置されている。キャリアテープ２８は、ＵＶ光源デバイス１４とフォトセンサ３２との間に案内され、さらに検査センサ３４を通過して案内される。

受取機構３６は、例えばロール３８のための保持心棒４０を備える。

保持デバイス４２を提供することができ、この保持デバイス４２は、特に保持心棒４４を備え、その心棒４４によって、巻かれたキャリアバンドを有するロール４６が保持される。

装置１０は、案内要素４８を備え、この案内要素４８を通ってキャリアテープ２８が保持デバイス４２へ案内される。ラベルの付与機デバイス５０が、案内要素４８に、またはその近傍に形成される。ラベル５１は、付与機デバイス５０においてキャリアテープ２８から取り外すことができ、装置１０から取り外すことができる（従って装置１０はラベリング装置である）。付与機デバイス５０は、例えば、付与縁部５４を有する楔形要素５２を備える。

ロール４６は、ラベルフリーキャリアテープ、すなわち付与機デバイス５０におけるラベル５１の取外しによりラベルを有さないキャリアテープによって形成される。

貼付機デバイス５５を付与デバイス５０の後側に配置することができ、貼付機デバイス５５によって、ラベル５１を製品または製品パッケージに貼付することができる。それにより、自動ラベル貼付を実現することができる。（活性化インジケータ２２を有する）ラベルは、例えばコンベアベルト上で案内される製品／製品パッケージに自動的に貼付される。

貼付機デバイス５５は、例えば、ブロー貼付機、プランジャ貼付機、またはプレス貼付機として作製される。

保持デバイス４２は、駆動装置５６によって駆動され、それに従ってキャリアテープを巻き上げるようにすることができる。

また、ラベル自体がテープを形成し、それによりキャリアテープが必要ないようにすることも可能である（ライナレスラベル）。このとき、ラベルが自己接着性を有する場合には、ラベルテープの接着剤側に接触するガイドの要素が付着防止コーティングを備えるようにして、装置１０内での対応するラベルテープの案内が行われる。

装置１０は、少なくとも１つの印刷デバイス５８を備える。印刷デバイス５８自体は、プリントヘッド６０と、対合要素、特にプリントロールと、を有する。案内要素４８が、特にプリントロールとして形成される。

さらに、装置１０は貼付デバイス６２を有し、この貼付デバイス６２によって、活性化後のインジケータ２２にＵＶ保護フィルタを貼付することができる。ＵＶ保護フィルタによって、不正操作に対するインジケータの保護が実現される。すなわち、保護フィルタの貼付後にインジケータ２２を再度活性化することはできず、したがって装置１０は、不可逆的に活性化されたインジケータ２２を提供する。

ＵＶ保護フィルタは、貼付デバイス６２を用いてテープ６４によってインジケータ２２に貼付することができ、このテープは、対応するＵＶ保護フィルタ性質を有する。この目的で、貼付デバイス６２はテープ案内デバイス６６を備え、この案内デバイス６６によって、ＵＶ保護フィルタを活性化インジケータ２２に貼付することができるようにテープ６４を案内することができる。

テープ６４は、例えばＵＶ保護フィルタを備え、透明である。また、ＵＶ保護フィルタは自己接着性を有していてもよく、フィルタ材料は好ましくは接着剤の中にある。ＵＶ保護フィルタは、当該のインジケータ２２に部分要素として（ラベルとして）、または連続的に貼付される。

テープ案内デバイス６６は、例えば、第１のロールホルダ６８および第２のロールホルダ７０を備える。テープロールは、第１のロールホルダ６８に配置することができ、そこからテープを解くことができる。ロールは、第２のロールホルダ７０によって巻き上げることができる。例えば第２のロールホルダ７０が駆動される。

装置１０は、小型に作製することができる。例えばハンドヘルドデバイスとして作製される。また、貼付機デバイス５５を有するラベリング装置内に一体化することもできる。従って、活性化インジケータ２２を有するラベルが提供され、製品／製品パッケージに自動的に貼付することができる。

図２に示され、図中で参照番号７２によって表される本発明による装置の第２の実施形態では、装置１０の活性化装置１２と概して同様に構成された活性化装置１２が提供される。したがって、装置７２のこの活性化装置に関しても同じ参照番号が使用される。

ロール３８のための受取機構も同様に作製され、したがって同じ参照番号が使用される。付与機デバイスも、上述したものと概して同様に作製される。

装置７２は、転写テープ７６のためのテープ案内デバイス７４を備える。転写テープ７６は、例えば熱転写テープである。

テープ案内デバイス７４は、第１のロールホルダ７８および第２のロールホルダ８０を有し、それらの間で転写テープ７６が案内される。転写テープ７６は、特に、第１のロールホルダ７８に位置されたロールから解かれ、第２のロールホルダ８０に位置されたロールに巻き上げられる。第２のロールホルダ８０は、例えば駆動装置８２によって駆動される。

装置７２は、プリントヘッド８６と、対合要素８８としてのプリントロールと、を有する印刷デバイス８４を備える。ラベルテープ上またはキャリアテープ２８上のラベル２６は、プリントヘッド８６と対合要素８８との間に案内される。

テープ案内デバイス７４は、転写テープ７６がプリントヘッド８６を通って導かれるように作製される。転写テープ７６はＵＶ保護フィルタ材料を備える。従って、テープ７６は、プリントヘッド８６によって、対応する活性化インジケータに貼付することができる。

プリントヘッド８６は、インジケータの幾何的な寸法に従ってインジケータ２２にＵＶ保護フィルタ材料を直接貼付することができるように制御されることができる。

また一般に、これに関連して、対応するラベル２６に、（転写テープ７６がそれに適している場合、）印刷デバイス８４によって、製造情報などの情報をインジケータ２２の外側に印刷することが可能である。

また、印刷デバイス８４（第１の印刷デバイス）に加えて、第２の印刷デバイス９０を提供することが可能であり、このデバイス９０は、印刷デバイス８４と活性化デバイス１２との間に配置され、あるいは印刷デバイス８４の下流に配置することができる。第２の印刷デバイス９０は、特にプリントヘッド９２および対合要素９４を備える。

印刷デバイス８４に依存せずに、第２の印刷デバイス９０によってラベル２６に情報を印刷することができる。

また、装置７２は、活性化されＵＶ保護フィルタが設けられインジケータ２２を有するラベルを提供し、これは、ラベルに製品データなどの情報をインジケータ２２の外側に印刷するために印刷デバイスを有するラベリング装置内に結合されるようにすることもできる。この場合、装置７２が、個々のラベルを提供するのではなく、取り外されていないラベルを有するラベルテープまたはキャリアテープ２８などのテープを提供することが好ましい。

装置１０および７２は、以下のように作動する。

インジケータ２２は、ＵＶ光によって活性化させることができる材料から作製され、温度感受性および時間感受性を有し、すなわち、材料が刺激された後に、その刺激が、刺激後の時間、および温度に依存する。インジケータ２２は、特に時間および温度に関する積算効果を有する時間／温度インジケータである。開始時間は、活性化時間によって決定される。

インジケータ材料の例は、マトリックス内に埋め込まれ、伝達反応に基づいて光互変性質を有する再チャージ可能な結晶性インジケータである。そのような材料は、例えばＤＥ１９８０３２０８Ｃ２に記載されており、それを特に参照する。

インジケータは、例えば時間および温度に応じて様々な色を呈することができる。状態を肉眼で即座に認識することができるように、少なくとも１つの固定比較色領域をインジケータ９６（図４）に配置することができる。例えば、第１の暗色領域９８が提供され、これは活性化直後の色を示す。第２のいくぶん明るい色の域１００を提供することができ、これは、同じ温度条件の下で中程度の期間の後の色を示す。第３のさらに明るい色の域１０２を提供することができ、これは、同じ温度条件の下で、より長い期間の後の色を示す。色領域９８、１００、１０２の色は固定されている。例えば、第１の色領域の色は、「新しい」状態を表し、第２の色領域１００の色は「中間」状態を表し、第３の色領域１０２の色は、例えば「新しくない」状態を表す。

ただ１つの比較色領域のみを備える場合、それは例えば、「使用されている」または「新しくない」という状態を表す。

色変化インジケータ９６は、例えば円形状であり、色領域９８、１００、１０２が、環状セグメントの形でインジケータを取り囲んでいる。

インジケータ９６の色は、図４に示されるように、活性化後、時間／温度積算に従って変化する。より高い温度では、より低い温度のときに比べて、インジケータ９６の色が時間と共により急速に変化する。

このような活性化インジケータ９６は、製品マーキングに使用することができる。インジケータ９６を有する対応する製品マーキングの貼付後、このインジケータ９６は、インジケータ９６によって表示を付けられた製品と同じ時間経過および温度経過をたどる、すなわち同じ時間条件および温度条件を受ける。それにより、製品の状態、特に製品の新しさの度合を、温度感受性および時間感受性インジケータ９６によって視覚化することができる。それにより、例えば食料品に、それらの鮮度について表示を付けることができる。

また、図４に関連して説明したインジケータの性質は、以下に説明する図５による装置を使用して処理されるインジケータにも同様に当てはめることができる。

開始時間は、活性化の時間によって設定される。この目的で、インジケータ９６が活性化装置１２に供給され、そこでＵＶ光による活性化が行われる。ＵＶ光による活性化により、インジケータ材料内で例えば光化学的に伝達反応が誘発され、アクセプタ材料内の伝達種のアクセプタの結合強度に応じて様々な長さの退色時間を実現することができる（ＤＥ１９８０３２０８Ｃ２参照）。

対応するインジケータ２２、９６のＵＶ光による照射の放射強度および／または放射時間は、制御／調整デバイス３０によって設定することができる。それにより、活性化インジケータ２２の時間感度および／または温度感度を、少なくとも特定の範囲内で設定することができる。例えば、放射強度を高めることによって、（同じ温度条件に関して）より長い退色時間を実現することができる。したがって、操作者は、制御／調整デバイス３０を介して所望の性質を設定することができる。

ＵＶ光源デバイス１４の較正をフォトセンサ３２によって実施することができ、照明に関して欠陥が存在するかどうか監視を行うことができる。

特にカラーセンサである検査センサ３４によって、活性化によりインジケータ２２が所望の色に達しているかどうか検査を行うことができる。

ＵＶ保護フィルタは、貼付デバイス６２または（貼付デバイスとして働く）印刷デバイス８４によって活性化インジケータ２２に貼付される。それにより、ＵＶ光による反復の活性化はもはや可能でないので、すなわちＵＶ保護フィルタによって活性化が不可逆にされるので、インジケータ２２は不正操作に対して安全にされる。反復のＵＶ光活性化は、ＵＶ保護フィルタの除去によってのみ可能となる（これはインジケータ２２の破壊をもたらすことになる）。

また、ＵＶ保護フィルタは、１つまたは複数の比較色領域に貼付されるようにすることもできる。それにより、特にＵＶ保護フィルタが可視スペクトル内の光に対して完全には透明でない場合に、色の比較容易性を最適化することができる。

ＵＶ保護フィルタは、テープによってインジケータ２２に貼付され、このテープは直接貼付することができ、あるいは（装置７２に関して説明したように）転写テープ７６から活性化インジケータ２２上にＵＶ保護フィルタ材料の転写が行われる。転写テープ７６は、特に、対応するＵＶ保護フィルタ材料が上に配置されたカーボンテープなどの熱転写テープである。

ＵＶ保護フィルタは、プリントヘッド８６を有する印刷デバイス８４によってインジケータ２２上に転写される。プリントヘッド８６は、ＵＶ保護フィルタ材料が、インジケータの幾何的な寸法に従ってインジケータ２２上に「印刷」されるように制御されることができる。

従って、熱転写印刷装置を有するラベリング装置の現在の構成要素を、インジケータ２２上にＵＶ保護フィルタを配置するために使用することができる。

インジケータ２２は、ラベル２６などキャリア２４の上に配置される。さらに、ラベル２６は、キャリアテープ２８の上に配置され、またはそれら自体、ラベルテープの上に形成される。インジケータ２２は、活性化のためにＵＶ光源デバイス１４を通過して案内される。ＵＶ保護フィルタ材料は活性化後に貼付される。

対応するラベル２６は、インジケータ２２の外側に製品データなどの情報を印刷されるようにすることができる。この印刷は、装置７２自体によって（そこにある第２の印刷装置９０によって）、または装置７２外部で行うことができる。

また一般に、適切な転写テープ７６が存在する場合、ラベル２６の印刷は、インジケータ２２の外側に印刷デバイス８４によって行うことが可能である。

また、装置７２によって提供され、活性化インジケータ２２を備えるラベル２６をラベリング装置に供給し、そこでラベルが印刷されるようにすることも可能である。

図５は、本発明による装置の第３の実施形態を示し、この実施形態は、本発明の第２の変形態様に従ってなされる。

図１および図２による装置の要素に対応する図５による装置の要素に関して、同じ当該の参照番号が使用される。

図示される装置にはラベル搬送デバイス１０８が備え付けられ、このラベル搬送デバイス１０８によって、キャリアテープ２４上に配置されたラベル２６を、第１の印刷デバイス５８と、第２の印刷デバイス８４を有するテープ案内デバイス１０４とに沿って、貼付機デバイス５５まで搬送することができる。これに関連して、ラベル２６は、従来のタイプであってよく、これは、ラベルが何らかの特別なインジケータまたはコーティングを担持する必要がないことを意味する。

ラベルがラベル搬送デバイス１０８によって第１の印刷デバイス５８を通過して搬送される場合、この第１の印刷デバイス５８は、それぞれに望まれるようにラベル２６に情報または装飾要素が印刷されることを保証することができる。一般には、上述した情報であって、やはり貼付されるインジケータの傍に最終的には位置されることになる情報（例えば、活性化時間、個別番号、貼付装置のインジケータ特有動作データおよび／またはセンサデータ、インジケータタイプ、製品タイプ、製造業者のコード）のいくつかまたは全てを、ここでは特にコード化された形態で、またはコード化されていない形態で貼付することができる。

ラベル搬送デバイス１０８の搬送方向において第１の印刷デバイス５８の後側に配置されるテープ案内デバイス１０４は、２つのロールホルダ７８、８０を有し、これらのロールホルダによって、印刷デバイス８４を通過して３層複合体を搬送することができる。上記の３層複合体は、キャリア層１１０を備え、この層１１０は、第２の印刷デバイス８４に面し、ＵＶフィルタ層１１２およびインジケータ層１１４に順に隣接している。

ロールホルダ８０の領域からの３層複合体１１０、１１２、１１４の巻ほどき、およびロールホルダ７８の領域での、第２の印刷デバイス８４の後に残るキャリア層１１０の巻上げの際、インジケータ層１１４は、３層複合体１１０、１１２、１１４のラベル搬送デバイス１０８に面した側に結果的に位置され、それにより図５に例示されるように、活性化装置１２によってインジケータ層１１４に作用を及ぼすことができる。

活性化装置１２は、ＵＶ光源デバイス１４を有し、このＵＶ光源デバイス１４は、複数のＵＶダイオードを備え、インジケータ層１１４がロールホルダ８０から出た後に、制御および調整されたＵＶ光によってインジケータ層１１４に作用を及ぼす。

カラーセンサとして作製された検査センサ３４が、テープ案内デバイス１０４の搬送方向において活性化装置１２の後側に配置され、この検査センサ３４によってインジケータ層１１４の正確な発色を検査することができる。その後、この検査の結果が、特に活性化装置１２の照明強度および照明時間の調整のために使用される。

インジケータが十分に活性化されなかったことが判明した場合、テープ案内デバイス１０４をラベル搬送デバイス１０８から引き上げることができ、それにより、テープ案内デバイス１０４の継続駆動によって、適正に活性化されなかったインジケータをロールホルダ７８の領域内に移動し、その結果、実用上、このインジケータは排除される（さらなるプロセスで使用されない）。ラベル搬送デバイス１０８は、この排除中に停止させることができる。インジケータの排除に続くテープ案内デバイス１０４の引下げ後、適正に活性化されなかったインジケータのために本来は提供されていたはずのラベルに、適正に活性化されたインジケータを供給することができる。したがって、最終的に、インジケータ層１１４の個々のインジケータまたは特定の領域が適正に活性化されなかったときにも、適正に活性化されたインジケータを有するラベルの途切れのない流れを保証することができる。

次いで、活性化されたインジケータ層１１４を有する３層複合体１１０、１１２、１１４は、活性化装置１２の後側にある第２の印刷デバイス８４の領域内に移動する。この印刷デバイスは、第１の印刷デバイス５８によってすでに印刷されているラベル２６の表面に、インジケータ層１１４を、ＵＶ保護フィルタ層１１２と共に、それぞれに望まれる幾何形状で転写するのに適している。

次いで、印刷、インジケータおよび保護層を有する完成されたラベル２６は、最終的に、ラベル搬送デバイス１０８によって貼付機デバイス５５の領域内に移動する。この貼付機デバイス５５は、インジケータ層および保護フィルタ層を有する完成されたラベル２６を製品または製品パッケージ１０６上に転写するのに適している。

本発明の第１の変形態様による製品マーキング用の活性化インジケータを提供する装置の第１の実施形態の概略図である。 本発明の第１の変形態様による製品マーキング用のインジケータを提供する装置の第２の実施形態を示す図である。 図１および２による領域Ａから見た拡大斜視図である。 活性化後の時間依存および温度依存状態でのインジケータの実施形態の概略図である。 本発明の第２の変形態様による製品マーキング用のインジケータを提供する装置の第３の実施形態である。

符号の説明

１０ 装置
１２ 活性化装置
１４ 光源デバイス
１６ 発光ダイオード
１８ａ、ｂ、ｃ 発光ダイオードの列
２０ 直線
２２ インジケータ
２４ キャリア
２６ ラベル
２８ キャリアテープ
３０ 制御／調整装置
３２ フォトセンサ
３３ 基準光源デバイス
３４ 検査センサ
３５ フォトセンサ
３６ 受取機構
３８ ロール
４０ 保持心棒
４２ 保持デバイス
４４ 保持心棒
４６ ロール
４８ 案内要素
５０ 付与機デバイス
５１ ラベル
５２ 楔形要素
５４ 付与機縁部
５５ 貼付デバイス
５６ 駆動装置
５８ 印刷デバイス
６０ プリントヘッド
６２ 貼付デバイス
６４ テープ
６６ テープ案内デバイス
６８ 第１のロールホルダ
７０ 第２のロールホルダ
７２ 装置
７４ テープ案内デバイス
７６ 転写テープ
７８ 第１のロールホルダ
８０ 第２のロールホルダ
８２ 駆動装置
８４ 印刷デバイス
８６ プリントヘッド
８８ プリントロール
９０ 印刷デバイス
９２ プリントヘッド
９４ 対合要素
９６ インジケータ
９８ 第１の色領域
１００ 第２の色領域
１０２ 第３の色領域
１０４ テープ案内デバイス
１０６ 製品
１０８ ラベル搬送デバイス
１００ キャリア層
１１２ ＵＶ保護フィルタ層
１１４ インジケータ層

Claims (48)

1. 製品マーキング用の温度感受性および／または時間感受性活性化インジケータ（２２；９６）を提供する装置であって、
   インジケータ（２２；９６）が設けられたラベルを搬送するラベル搬送デバイス（３８、４６）と、
   前記ラベル搬送デバイス（３８、４６）に関連付けられ、光もしくはＵＶ光によって前記インジケータ（２２；９６）を活性化する活性化装置（１２）と、
   テープ案内デバイス（６６；７４）と、を備え、
   前記ラベル搬送デバイス（３８、４６）の搬送経路が、前記テープ案内デバイス（６６、７４）の貼付領域を通って延在し、かつ、
   前記活性化装置（１２）が、前記ラベル搬送デバイス（３８、４６）の搬送方向において前記テープ案内デバイス（６６、７４）の前記貼付領域の前側に配置されており、
   前記テープ案内デバイスを通してテープ（６４；７６）が案内され、前記テープにより、保護フィルタもしくはＵＶ保護フィルタを、前記テープ案内デバイス（６６、７４）の前記貼付領域で、活性化後のインジケータ（２２；９６）に貼付することが可能であることを特徴とする装置。
2. 前記テープ（６４）が保護フィルタテープとして作製される、または保護フィルタを前記テープ（７６）からインジケータ（２２；９６）上に転写することができることを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 前記テープ案内デバイス（７４）によって案内される前記テープが、転写テープ（７６）もしくは熱転写テープであることを特徴とする請求項１または２のいずれか一項に記載の装置。
4. 前記テープ案内デバイス（７４）によって案内される前記テープが、キャリアテープであり、その上に自己接着性保護フィルタラベルが配置されていることを特徴とする請求項１または２のいずれか一項に記載の装置。
5. 前記ラベル搬送デバイス（３８、４６）は、ライナレスラベルまたはキャリアラベルを搬送する装置であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の装置。
6. 前記ラベル搬送デバイス（３８、４６）に関連付けられた少なくとも１つの印刷デバイス（５８；８４；９０）が提供されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の装置。
7. 前記印刷デバイス（５８；８４；９０）が、前記ラベル搬送デバイス（３８、４６）の搬送方向において前記テープ案内デバイス（６６、７４）の前記貼付領域の前側または後側に配置されることを特徴とする請求項６に記載の装置。
8. 前記印刷デバイス（５８；８４；９０）が、前記ラベル搬送デバイス（３８、４６）の搬送方向において前記活性化装置（１２）の前側または後側に配置されることを特徴とする請求項６または７のいずれか一項に記載の装置。
9. 前記少なくとも１つの印刷デバイス（５８；８４；９０）が、プリントヘッド（６０；８６；９２）と、対合要素（４８；８８；９４）と、を備えることを特徴とする請求項６〜８のいずれか一項に記載の装置。
10. 前記少なくとも１つの印刷デバイス（８４）が、前記テープ案内デバイス（７４）の領域内でインジケータ（２２；９６）に保護フィルタを貼付するサーマルプリントヘッドまたは加熱ロールを有することを特徴とする請求項６〜９のいずれか一項に記載の装置。
11. 前記印刷デバイス（８４）を、前記テープ（７６）に対するその作用について制御することができることを特徴とする請求項６〜１０のいずれか一項に記載の装置。
12. ラベル（２６）に、前記少なくとも１つの印刷デバイス（５８；８４；９０）によって、前記インジケータ（２２；９６）の外側に印刷することができることを特徴とする請求項６〜１１のいずれか一項に記載の装置。
13. 第１の印刷デバイス（８４）が、前記保護フィルタの貼付デバイスとして提供され、第２の印刷デバイス（９０）が、インジケータ（２２；９６）の外側でのラベル（２６）の印刷用に提供されることを特徴とする請求項６〜１２のいずれか一項に記載の装置。
14. 製品マーキング用の温度感受性および／または時間感受性活性化インジケータを提供する装置であって、
    ラベル搬送デバイス（１０８）と、
    テープ案内デバイス（１０４）と、
    光もしくはＵＶ光によってインジケータを活性化する活性化装置（１２）と、
    を備え、
    前記ラベル搬送デバイス（１０８）の搬送経路が、前記テープ案内デバイス（１０４）の貼付領域を通って延在し、
    前記活性化装置（１２）が、前記テープ案内デバイス（１０４）の前記貼付領域の前側にある該テープ案内デバイス（１０４）の領域に対して位置合わせされるように設けられており、
    前記テープ案内デバイス（１０４）が、キャリアテープ（１１０）を案内するように構成され、前記キャリアテープ（１１０）の上に保護フィルタ層（１１２）およびインジケータ層（１１４）が配置され、かつ、前記インジケータ層（１１４）が、前記保護フィルタ層（１１２）の、前記キャリアテープ（１１０）から離れた側に配置されており、
    前記インジケータの活性化は、前記保護フィルタがすでに設けられているインジケータに対して行われ、
    前記テープ案内デバイスを通して前記テープが案内され、このテープにより、保護フィルタもしくはＵＶ保護フィルタを、前記テープ案内デバイス（１０４）の貼付領域内で、活性化後のインジケータと共に、ラベル（２６）として、パッケージとして、または製品として、形成された目標表面上に貼付することが可能であることを特徴とする装置。
15. 前記テープ案内デバイス（１０４）が、転写テープまたは熱転写テープを案内するように構成されることを特徴とする請求項１４に記載の装置。
16. 前記テープ案内デバイス（１０４）の前記貼付領域内に、保護フィルタとインジケータとの複合体（１１２、１１４）を前記目標表面に貼付する、プリントロール、プリントヘッド（８４）、サーマルプリントヘッド、または加熱ロールが提供されることを特徴とする請求項１４または１５に記載の装置。
17. 前記ラベル搬送デバイス（１０８）は、ライナレスラベルまたはキャリアラベルを搬送する装置であることを特徴とする請求項１４〜１６のいずれか一項に記載の装置。
18. プリントヘッド（５８）が前記ラベル搬送デバイス（１０８）に関連付けられ、前記プリントヘッド（５８）が、前記ラベル搬送デバイス（１０８）の搬送方向において前記テープ案内デバイス（１０４）の前記貼付領域の前側または後側に配置されることを特徴とする請求項１４〜１７のいずれか一項に記載の装置。
19. 活性化され保護フィルタを設けられたラベル（２６、５１）を製品パッケージ（１０６）または製品に貼付する貼付機デバイス（５５）が、前記ラベル搬送デバイス（３８、４６、１０８）に関連付けられ、前記貼付機デバイス（５５）が、前記ラベル搬送デバイス（３８、４６、１０８）の搬送方向において前記テープ案内デバイス（６６、７４、１０４）の前記貼付領域の後側に配置されることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか一項に記載の装置。
20. 前記テープ案内デバイス（６６；７４；１０４）が、第１のロールホルダ（６８；７８）と、第２のロールホルダ（７０；８０）と、を備えることを特徴とする請求項１〜１９のいずれか一項に記載の装置。
21. 前記第１のロールホルダ（６８；７８）および／または前記第２のロールホルダ（７０；８０）が駆動されることを特徴とする請求項２０に記載の装置。
22. 活性化可能インジケータ（２２；９６）のストック（３８）のための受取機構（３６）を備えることを特徴とする請求項１〜２１のいずれか一項に記載の装置。
23. 前記受取機構（３６）が、ロール（３８）を保持するように作製されることを特徴とする請求項２２に記載の装置。
24. 評価・制御ユニットに接続されたフォトセンサ（３２）が前記活性化装置（１２）に関連付けられ、前記評価・制御ユニットが、インジケータに関係付けられる照明期間および／または照明強度を決定するように、または前記活性化装置（１２）の経年変化現象を補償するように構成されることを特徴とする請求項１〜２３のいずれか一項に記載の装置。
25. 前記活性化装置（１２）が、複数のＬＥＤ（１６）またはＵＶ ＬＥＤを含む光源を備えることを特徴とする請求項１〜２４のいずれか一項に記載の装置。
26. 少なくとも１つの光ガイドが、前記光源と前記フォトセンサとの間に提供されることを特徴とする請求項１〜２５のいずれか一項に記載の装置。
27. 前記インジケータ（２２；９６）が、活性化によって特定の色を呈し、前記色が、時間および／または温度に応じて変化することを特徴とする請求項１〜２６のいずれか一項に記載の装置。
28. 評価・制御ユニットに接続された検査センサもしくはカラーセンサ（３４）が、前記ラベル搬送デバイス（３８、４６、１０８）の搬送方向において前記活性化装置（１２）の後側に配置され、前記評価・制御ユニットが、前記インジケータの適正な活性化を検査するように、または前記活性化装置（１２）の経年変化現象を補償するように構成されることを特徴とする請求項１〜２７のいずれか一項に記載の装置。
29. インジケータの活性化の際の熱発生を検査するサーマルセンサが前記活性化装置（１２）に関連付けられることを特徴とする請求項１〜２８のいずれか一項に記載の装置。
30. 不適正に活性化されたインジケータ、またはそのようなインジケータを設けられたラベル、製品パッケージ、もしくは製品を排除するデバイスを備えることを特徴とする請求項１〜２９のいずれか一項に記載の装置。
31. 動作データおよびセンサデータの検出用のメモリを備えることを特徴とする請求項１〜３０のいずれか一項に記載の装置。
32. 前記活性化装置（１２）および前記テープ案内デバイス（６６、７４、１０４）、ならびに以下に挙げる構成要素の１つまたは複数、すなわちラベル搬送デバイス（３８、４６、１０８）、印刷デバイス（５８；８４；９０）、さらなる印刷デバイス、貼付機デバイス（５５）、活性化可能インジケータ（２２；９６）のストック（３８）のための受取機構（３６）、フォトセンサ（３２）、検査センサ（３４）、サーマルセンサ、排除デバイス、動作データおよびセンサデータの検出用のメモリ、の１つまたは複数が、共通のハウジング内に、または共通の支持フレームに配置されることを特徴とする請求項１〜３１のいずれか一項に記載の装置を備えるハンドヘルドデバイスまたはラベリング機械。
33. 請求項１〜１３，１９〜３２のいずれか一項に記載の装置を用いて製品マーキング用の温度感受性および／または時間感受性活性化インジケータ（２２；９６）を提供する方法であって、
    インジケータが活性化装置（１２）に沿って、かつ搬送方向において前記活性化装置（１２）に続くテープ案内デバイス（６６、７４）に沿って搬送され、前記インジケータの活性化およびこれに続いて前記インジケータへの保護フィルタの貼付を行うことを特徴とする方法。
34. 前記保護フィルタが、テープ（６４、７６）により、自己接着性ラベルの形で、または印刷プロセスすなわち熱転写印刷によって貼付されることを特徴とする請求項３３に記載の方法。
35. 前記インジケータを担持するラベル、製品パッケージ、または製品の印刷が、インジケータの活性化と前記保護フィルタの貼付との間に行われることを特徴とする請求項３３または３４に記載の方法。
36. 前記インジケータの適正な活性化を事前に確認することができたときにのみ印刷が行われることを特徴とする請求項３５に記載の方法。
37. 印刷イメージが存在しないとき、および／または不適正な活性化のときに、前記インジケータ、または前記インジケータを設けられたラベル、前記インジケータを設けられた製品パッケージ、もしくは前記インジケータを設けられた製品、の除外が行われることを特徴とする請求項３６に記載の方法。
38. 前記保護フィルタが、前記インジケータ（９６）と、前記インジケータ（９６）を取り囲み、かつ基準色を備える比較領域（９８；１００；１０２）と、を覆うことを特徴とする請求項３３〜３７のいずれか一項に記載の方法。
39. 請求項１４〜３２のいずれか一項に記載の装置を用いて製品マーキング用の温度感受性および／または時間感受性活性化インジケータを提供する方法であって、
    保護フィルタがすでに設けられているインジケータを活性化すること、
    を特徴とする方法。
40. インジケータ層と保護フィルタ層（１１４、１１２）の複合体が、活性化装置（１２）に沿って搬送されることを特徴とする請求項３９に記載の方法。
41. 前記インジケータの適正な活性化が、保護フィルタを有する前記インジケータをラベル（２６）、製品パッケージ、または製品、に貼付する前に、検査されることを特徴とする請求項３９または４０のいずれか一項に記載の方法。
42. 不適正な活性化の際に、前記インジケータ、または前記インジケータを設けられたラベル（２６）、前記インジケータを設けられた製品パッケージ（１０６）、もしくは前記インジケータを設けられた製品、の除外が行われることを特徴とする請求項３９〜４１のいずれか一項に記載の方法。
43. 前記ラベル、前記製品パッケージ、または前記製品の印刷が、前記保護フィルタを有する前記インジケータを、ラベル（２６）、製品パッケージ（１０６）、または製品に貼付する前または後に行われることを特徴とする請求項３９〜４２のいずれか一項に記載の方法。
44. 活性化インジケータと保護フィルタとの前記複合体（１１４、１１２）が、テープ（１１０）により、自己接着性ラベルの形で、または印刷プロセスすなわち熱転写印刷によって貼付されることを特徴とする請求項３９〜４３のいずれか一項に記載の方法。
45. キャリア（２４）と、キャリア（２４）に配置され、かつＵＶ光による活性化後に温度感受性および／または時間感受性を有するインジケータ（２２；９６）と、を備え、保護フィルタもしくはＵＶ保護フィルタが前記インジケータ（２２；９６）に貼付もしくは印刷されることを特徴とする、前記請求項１から３２のいずれか一項に記載の装置を使用して、または前記請求項３３から４４のいずれか一項に記載の方法を使用して製造される製品マーキング。
46. 前記キャリア（２４）または前記キャリア（２４）上に定められた部分が、前記インジケータ（２２；９６）の外側で印刷されることを特徴とする請求項４５に記載の製品マーキング。
47. 前記印刷される領域が、以下の情報の少なくとも１つ、すなわち活性化時間、個別番号、前記貼付装置のインジケータ特有動作データおよび／またはセンサデータ、インジケータタイプ、製品タイプ、製造業者コード、の少なくとも１つを含む少なくとも１つのコードを備えることを特徴とする請求項４６に記載の製品マーキング。
48. 保護フィルタが、比較領域（９８；１００；１０２）上、もしくは基準色を備える比較領域上に配置されることを特徴とする請求項４５から４７のいずれか一項に記載の製品マーキング。

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