CN101044061A - 为产品标记提供活性指示剂的装置和方法以及产品标记 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及为产品标记提供活性温度敏感和/或时间敏感指示剂(22，96)的方法。第一变体的特征在于激活指示剂，而后将防护滤光剂涂敷到该指示剂上，并且将该指示剂沿着激活设备(12)输送，以及将该指示剂沿着按输送方向在该激活设备之后的防护滤光剂涂敷单元(66，74)输送。第二变体的特征在于激活已经具有防护滤光剂(112)的指示剂(114)。此外，本发明还涉及用于执行所述方法的装置和根据本发明的方法所制造的产品标记。

Description

为产品标记提供活性指示剂的装置和方法以及产品标记
技术领域
本发明涉及为产品标记提供活性温度敏感指示剂和/或时间敏感指示剂的装置、提供这种指示剂的方法以及实际产品标记。
背景技术
从现有技术中已知，可在例如标签上、产品包装上或直接在产品上布置对温度敏感的指示剂和/或对时间敏感的指示剂。这些指示剂适于指示与指示剂有关的产品在拥有该指示剂期间是否存放于足够冷的条件下，和/或指示该产品是否已超出预定时限。可以得到仅对时间敏感的指示剂，由于这种指示剂与各自的温度无关，所以它们仅可标识产品的时限。此外，已知有对时间敏感且对温度敏感的指示剂，这种指示剂既会随着各自所经历的时间又会随着各自所接触的温度而变化。最后，还已知有仅对温度敏感的指示剂。本发明涉及所有提及类型的指示剂。
从德国专利DE 198 03 208 C2可知一种基质，这种基质用在对时间敏感或对温度敏感的产品或产品包装上，具有设置在该基质区域中的时间/温度指示剂。该时间/温度指示剂的起始时间可按照需要通过光照射来设定，尤其可通过UV光照射来设定，该指示剂包括基体和至少一种内嵌的具有基于转移反应的光致变色特性的可逆、可再装填的结晶物质。
该指示剂因其光致变色特性而以感光方式改变色彩，并在色彩发生改变之后出现与时间相关和与温度相关的褪色。
已知可用来防赝品的不可逆光致变色指示剂可以涂膜形式用作时间/温度指示剂。该不可逆指示剂的材料在例如暴露在UV光下时变为红色。
发明内容
本发明的主要目的在于提供起先所提及的类型的装置和方法，其能够以简单的方式使活性指示剂免于被篡改。
根据本发明的第一变体，该目的由根据权利要求1的装置来实现，具体来说在于提供可引导带的带导向设备，优选在该带导向设备的涂敷区域，通过该带将防护滤光剂(protective filter)(尤其是UV防护滤光剂)涂敷到激活后的指示剂上。
这种防护滤光剂可通过带以固态形式涂敷到指示剂上。以简单的方式覆盖指示剂以防止被光(尤其是UV光)重新激活。举例来说，该带导向设备可集成到贴标签设备中，以便提供简单紧凑的装置。举例来说该设备可以是手持设备或自动贴标签设备。
可在排演工艺(尤其是连续排演工艺)中制作活性标签，这样就能够以较短的循环时间来实现，例如自动涂敷。
以下解释本发明的第一变体的优选实施例。
根据本发明所用的带可直接作为根据第一替换例的防护滤光剂带。根据第二替换例，由带导向设备引导的带可以是其上布置有自身具有粘性的防护滤光剂标签的载体带，这些防护滤光剂标签可以已知方式从该载体带上取下以便在随后涂敷到指示剂上。在第一替换例中，该带包括例如无衬底标签，无衬底标签具有固有防护滤光剂功能且在涂敷到指示剂上时仅与相邻的无衬底标签分离。
与此相反，在第二替换例中，防护滤光剂材料位于载体带的表面，且防护滤光剂材料能够以载体标签的方式或利用转印工艺从所述带转印到指示剂的表面。
如果防护滤光剂材料以自身具有粘性的防护滤光剂载体标签形式涂敷到指示剂上，则其优势在于防护滤光剂材料可集成在自身具有粘性的防护滤光剂标签的粘合剂中。在涂敷了防护滤光剂时，具有这种粘合剂层的标签的载体形成该防护滤光剂材料的机械防护滤光剂层，在这种情况下，该层以夹层方式夹在指示剂和载体之间。
与此相反，当采用转印工艺时，由带导向设备引导的带是转印带，尤其是热转印带。防护滤光剂材料从这种转印带上转印到指示剂上。当采用热转印带时，还可用防护滤光剂材料印刷标签、产品包装或产品。当采用相应的适宜转印带时，可在标签、产品包装或产品上于指示剂之外印刷诸如产品数据之类的信息。
在该装置中提供用于输送带有指示剂的标签(尤其是用于输送无衬底标签或载体标签)的标签输送设备是有利的，该标签输送设备的输送路径延伸过该带导向设备的涂敷区域。因此，带有指示剂的标签可被输送经过该带导向设备(尤其是静止带导向设备)，在输送过程中将防护滤光剂涂敷到相应指示剂上。
一激活装置与标签输送设备相关联，以便利用光(尤其是利用UV光)来激活指示剂，该激活装置沿标签输送设备的输送方向布置在带导向设备的涂敷区域的前方。因此，采用这种布置就可用单个的均一装置来实现激活和在随后及时将防护滤光剂涂敷到其上。
提供至少一个涂敷设备是有利的，所述带相对于所述涂敷设备被引导通过带导向设备以使防护滤光剂可涂敷到指示剂上。所述涂敷设备确保了利用该带(尤其是直接的或通过材料转印)将防护滤光剂设置在指示剂上。
此外，提供至少一个印刷设备，尤其是与标签输送设备相关联的印刷设备。这种印刷设备可用于例如将防护滤光剂材料转印到指示剂上。但是也可通过该印刷设备在标签上印刷信息或装饰性元素。
该印刷设备可位于整个装置内的不同位置：
该印刷设备可沿标签输送设备的输送方向布置在带导向设备的涂敷区域的前方或后方。不过，在这两种情况下，无需利用印刷设备将防护滤光剂涂敷到指示剂上。在这些情况下，该印刷设备仅用于在标签、产品包装或产品上印刷信息或装饰性元素。此外，该印刷设备可沿标签输送设备的输送方向布置在激活装置的前方或后方。如果印刷设备布置在激活装置的前方，则印刷设备可仅用于印刷信息或装饰性元素而不用于将防护滤光剂涂敷到指示剂上，因为防护滤光剂这样可防止激活。但是，如果印刷设备位于激活装置之后，则印刷设备既用于印刷信息或装饰性元素又用于将防护滤光剂涂敷到指示剂上。
所述至少一个印刷设备尤其是包括印刷头和配合件。当所述印刷设备用作防护滤光剂的涂敷设备时，通过印刷头可对带施加必要的压力或热作用(其尤其是对热敏感的)以便涂敷防护滤光剂材料。
当所述印刷设备用于将防护滤光剂涂敷到指示剂上时，其具有在带导向设备附近的热印刷头或加热辊。当使用热印刷头时，由热印刷头的固有网格来限制待涂敷的防护滤光剂的几何形状。利用加热辊可涂敷无网格形状的待涂敷的防护滤光剂。
可就印刷设备对带的作用来对印刷设备进行控制。可采用适于指示剂的几何尺寸的直接方式控制涂敷到指示剂上的防护滤光剂材料。因此，例如可以仅用防护滤光剂覆盖指示剂而不是整个标签。该防护滤光剂优选在覆盖指示剂之外还覆盖比较域，例如覆盖比较色域。根据本发明所用的指示剂根据时间和/或温度来改变色彩。可利用固定的比较色域来确定指示剂的瞬时状态。当在指示剂和比较域都布置同样的防护滤光剂材料时，改善了可比较性，尤其是在所涂敷的防护滤光剂对于可见光来说不完全透明时。由于所布置的防护滤光剂以同样的方式影响基准色彩和指示剂，所以可避免干扰色彩转换。
所述至少一个印刷设备优选被配置为还可于指示剂之外对标签进行直接印刷。在这种情况下，可利用一个且同一印刷设备既将防护滤光剂材料涂敷到指示剂上又在标签上于指示剂之外印刷信息或装饰性元素，对于此的要求是印刷设备应相应地将防护滤光剂材料和印刷油墨从带上移除。
同样可提供第一印刷设备作为涂敷防护滤光剂的涂敷设备，并提供第二印刷设备来在指示剂之外对标签进行印刷。这两个印刷设备可集成在同一装置中，以便能够提供具有防护滤光剂的活性指示剂，该防护滤光剂布置在印刷有信息或装饰性元素的标签上。该第一印刷设备必须沿该标签的输送方向提供在该激活装置之后，而该第二印刷设备可布置在标签输送路径的任意位置上。在替代性实施例中，根据本发明的装置一般还可仅提供具有活性指示剂的标签，该活性指示剂具有防护滤光剂，然后而举例来说该装置使这些标签可用于贴标签装置，接着在该贴标签装置中首先在标签上印刷信息或装饰性元素。
根据本发明的第二变体，权利要求15的特征满足了开始处提到的目的，具体来说，提供可引导带的带导向设备，在该带导向设备的涂敷区域，通过该带将防护滤光剂(尤其是UV防护滤光剂)和激活后的指示剂一起涂敷到目标表面上，所述目标表面尤其被形成作为标签、包装或产品。
与本发明的第一变体不同，这种情况下防护滤光剂和指示剂被一起涂敷到目标表面，其中指示剂在之前已经被激活。本发明的第二变体提供了以下优点，第一变体仅能实现这些优点中的一部分。
-无需以强制方式提供每一具有指示剂的标签，这是因为通过带导向设备直接控制启动，还可引导标签经过此带导向设备而无需在指示剂上涂敷防护滤光剂。相反，仅在需要的时候才进行涂敷，本质上来说不仅在标签上涂敷而且在包装或产品上涂敷。可通过有选择地分别从目标表面上抬起带导向设备或将带导向设备降低到目标表面上而启动带导向设备。在抬起带导向设备之后，其下输送的标签继续输送，但是这些标签不具有采用所需方式的指示剂。仅在降低带导向设备之后，带导向设备下所输送的标签才具有包括防护滤光剂的指示剂。
-根据本发明第二变体的装置可与传统标签结合使用，这是因为这些标签在到达带导向设备的涂敷区域之前并不一定需要具有指示剂。因此，任何传统标签都可具有带有防护滤光剂的指示剂。
-通过带导向设备涂敷指示剂和防护滤光剂时，优选在涂敷过程中使用印刷工艺，可使指示剂具有在各种情况下所需的几何形状。指示剂的形状尤其是因目标表面的不同而相互各异。根据本发明的装置在实际中可以毫不费力地从一种指示剂形状改装为另一种指示剂形状，尤其是因为无需为此目的而交换标签辊，这有别于本发明的第一变体。
以下解释本发明的第二变体的优选实施例。
带导向设备可以被配置为用来引导载体带，尤其是被制成转印带或热转印带的载体带，其上同时布置有防护滤光剂层和指示剂层，该指示剂层位于该防护滤光剂层的远离该载体带的一侧。因此，具体地可以简单且还可改变的方式将指示剂和防护滤光剂涂敷到相应目标表面上。
在所述带导向设备的涂敷区域提供有印刷辊、印刷头、热印刷头或加热辊，它们用于将防护滤光剂和指示剂的混合物(compound)涂敷到所述目标表面。使用印刷辊或加热辊所带来的优点在本发明的第一变体中已经提及，即指示剂可采用不以任何网格来表征的几何形状。
带导向设备的区域提供有一激活装置，该激活装置利用光(尤其是UV光)来激活指示剂，该激活装置对准该带导向设备上一区域，该区域布置在该带导向设备的涂敷区域的前方。因此，可在将指示剂涂敷到目标表面之前就激活指示剂，这就是与本发明第一变体的差别。
还与本发明的第一变体相同，提供有一标签输送设备，该标签输送设备尤其是用于输送无衬底标签或载体标签，并且其输送路径延伸过该带导向设备的涂敷区域。在这种情况下，可以静止方式布置带导向设备，这是因为为了同时涂敷指示剂和防护滤光剂而将标签输送经过该带导向设备。
一印刷头与该标签输送设备相关联，该印刷头能够沿该标签输送设备的输送方向布置在该带导向设备的涂敷区域的前方或后方。因此，可在涂敷指示剂之前或之后提供具有附加装饰性元素或信息的目标表面，而该印刷头能在任何所需印刷技术基础上进行工作。
以下描述既可使用本发明第一变体又可使用第二变体的本发明的优选实施例。
一敷贴设备可与该标签输送设备相关联，其用于将激活的且具有防护滤光剂的标签敷贴到产品包装或产品上，该敷贴设备沿该标签输送设备的输送方向布置在该带导向设备的涂敷区域的后方。
该带导向设备可包括第一辊保持器(holder)和第二辊保持器。因此，该带可从辊上展开和卷绕到辊上以实现带导向，该导向举例来说可与具有标签和指示剂的载体带的导向同步也可异步。
该第一辊保持器和/或该第二辊保持器具体来说受到驱动以便按规定展开或卷绕该带。
此外，为可激活的指示剂的辊提供一容纳器。因此在较短时间内可生成多个活性指示剂。所述容纳器可制作为例如用于容纳辊，以便激活作为辊材料的指示剂并且优选地能够为它们提供防护滤光剂。
在本发明的框架内，如果指示剂不被直接涂敷到产品包装或产品上，而是仅涂敷到标签上，则这些标签可以自身具有粘性也可自身不具有粘性。此外，这些标签可形成在无衬底标签带上或作为载体带的载体标签。
具体来说，将一连接到评估与控制单元的光传感器与激活设备相关联是有利的，该评估与控制单元具尤其是被配置为用于确定与指示剂相关的照射时间和照射强度或者用于补偿该激活设备的老化现象。在后一种情况下，光传感器可检测激活设备的照射强度是否还足够强。如果不够的话，则使照射强度斜线上升或更换激活设备的发光体。当利用光传感器来确定与指示剂相关的照射时间和/或照射强度时，可记录每一个指示剂是否被激活、被激活了多长时间、被激活的照射强度。这在必须重建产品链上存在缺陷的位置时具有重大意义。在这种情况下，将单个代码与各个指示剂关联起来是有意义的，所述代码与照射值存储在一起，以便在之后对指示剂的检测时能够关联到所存储的照射值，这样就能够确定各个指示剂是否正确曝光。
激活设备优选包括光源(尤其是多个LED或UV LED)，例如，该光源可通过至少一个光导连接到该激活设备的激活区域。使用光导就可将光源布置在相对于激活设备的激活区域来说较远处，这样可以相对远离待被照射的指示剂，以此确保光源区域中存在的发热不会对待被激活的指示剂产生负面影响。
此外，在该光源和该光传感器之间提供至少一个光导。在这种情况下，可在任意所需位置布置用于监测光源的光传感器。因此，不需要使用这种光导来在光源对面提供光传感器，在该处其有可能被待激活的指示剂所遮挡。
正如已经提到的，指示剂优选采用被激活的特定色彩，所述色彩取决于时间和/或温度而改变。因此，指示剂可具有时间累积特性或温度累积特性，而能够以简单的方式根据指示剂的相应色彩读出相应累积程度。
一连接到评估与控制单元的检测传感器(尤其是色彩传感器)，沿该标签输送设备的输送方向布置在该激活设备的后方，该评估与控制单元优选被配置为用于检测所述指示剂的正确激活或用于补偿该激活设备的老化现象。当该色彩传感器用于补偿激活设备的老化现象时，仅能非直接监测激活设备，这与上述光传感器的作用相反，因为这不是利用色彩传感器直接检查的激活设备的光源的照射效果，而是对活性指示剂的作用。如果利用该色彩传感器可发现未充分激活多个相连续的指示剂，则可确定该激活设备的照射强度不够。但是，如果仅以很低的程度激活各个指示剂，则可确定这些指示剂是不正确的而激活设备正确工作。
热传感器(尤其是热成像摄像机、温度传感器或温度计)可与激活设备相关联，以检测指示剂激活时的发热。在这种情况下，万一发热很强烈，导致对指示剂产生负面影响，则可采取合适的措施(例如适宜的冷却或停止生产)。
具体来说，提供一排除设备是有益的，其可用于排除未正确激活的指示剂或用于排除具有这种待提供的指示剂的标签、产品包装或产品。具体来说，这种排除设备与上述提到的色彩传感器相结合将是可行的，利用其可确定不正确的激活。
此外，提供一存储器是有益的，其用于检测待由根据本发明的装置提供的工作数据和传感器数据，每一活性指示剂尤其是都具有一独立的存储器位置。可替代的，当根据本发明的装置具有用于写入到这种外部存储器的接口时，该存储器还可设置在根据本发明的装置外部。
随后，在这种传感器的协助之下可进行检测(尤其是就每一单个指示剂进行检测)，检测根据本发明的装置是否正确工作和没有错误，所以最终能够实现日志本功能。
如果不使用所述存储器，则可替代地为各个指示剂连接代码或提供代码，该代码中编制了可应用于相应指示剂的激活时间的工作数据和传感器数据。
但是，如果使用了存储器的话，那么各个指示剂具有个体号码(尤其是流水号)是有利的，这些号码并行存储在存储器中。设定在根据本发明的装置中的工作数据中的一些或者全部，以及可选地由当前传感器传递的值(它们是在指示剂激活时的值)，可与存储器中存储的号码相关联。就此而言，具体来说，可存储个体号码、激活时间段、绝对激活时间、所用的指示剂类型、所标记的产品类型、指示剂专用的工作数据和/或传感器数据、制造商代码等。在获知了连接到相应指示剂的号码之后，可在根据本发明的装置通过从存储器中读取而对相应指示剂进行激活之后，进行检测；这在失调情况下具有实质性的显著意义。
但是，上述能够存储在存储器中的信息，能够利用所有的印刷装置和本发明框架内所述的印刷工艺直接或者以编码形式涂敷到标签、产品包装或产品上。
以下举例来说给出了用户如何控制根据本发明的装置：
用户直接输入所使用的相应指示剂所需的激活时间段，然后由激活设备相应地执行该激活时间段。
同样输入待标记的产品类型以及可选地还有所用的包装类型，根据本发明的装置根据这些输入量利用所述装置中存储的算法或表来确定相应的正确激活时间。
最后，用户还能输入所用的指示剂类型，或者由根据本发明的装置自动确定指示剂的这种类型，例如可通过读取携带指示剂的标签上的代码来确定指示剂类型。因此可知，在自动确定正确的激活时间段时应考虑到指示剂类型。
根据两种变体的根据本发明的装置优选为集成在手持式设备或自动贴标签机中，该手持式设备或自动贴标签机除了包括激活设备和带导向设备之外，还具有一或多个以下指定的部件，它们布置在一公共壳体或一公共支撑框架中：标签输送设备、印刷设备、另一印刷设备、敷贴设备、用于可激活的指示剂的辊的容纳器、光传感器、检测传感器、热传感器、排除设备、用于检测工作数据和传感器数据的存储器。
利用根据本发明第一变体的根据本发明的方法，最初提及的目的是这样满足的：激活指示剂，而后将防护滤光剂涂敷到该指示剂上，其中按输送方向将该指示剂沿着激活设备输送并将该指示剂沿着相邻的防护滤光剂涂敷单元输送。在输送过程中，尤其是当指示剂被输送经过激活设备时，指示剂可位于标签、产品包装或产品上。在经过激活设备之后接着将防护滤光剂涂敷到指示剂上。
优选地，防护滤光剂通过带以自身具有粘性的标签的形式或利用印刷工艺尤其是热转印印刷进行涂敷。如果防护滤光剂以自身具有粘性的标签的形式涂敷，则可使用无衬底标签和载体标签。
在激活指示剂和涂敷防护滤光剂之间，对带有指示剂的标签、产品包装或产品进行印刷。特别优选的是，如果举例来说利用上文已经提到的色彩传感器能够发现正确激活了指示剂，那么仅进行这种印刷。在这种情况下，根据本发明的装置的操作人员很容易就能确定指示剂是否被正确激活，这是因为只有正确曝光的指示剂才会与相应的印刷图像有关联。这样，具体来说，当不存在印刷图像时，去除相应的指示剂，或者具有该指示剂的标签、产品包装或产品。
利用根据本发明的方法来涂敷的防护滤光剂可覆盖指示剂和环绕该指示剂的比较域(该比较域具有基准色彩)，例如，观察者可参照这些基准色彩更容易地读出指示剂的相应色彩。正如已经解释过的那样，还覆盖比较域的防护滤光剂，将使得对于观察者来说在比较域和指示剂之间不存在色彩改变。
根据本发明第二变体的根据本发明的方法，最初提及的目的是这样满足的：激活已连接到防护滤光剂的指示剂。在这种情况下，省略了在激活指示剂之后涂敷防护滤光剂。光对指示剂的照射使得指示剂和滤色剂的混合物更倾向于已经被激活，例如从不存在防护滤光剂的一侧来激活。
优选地，将指示剂层和防护滤光剂层的混合物沿着该激活设备输送，因为激活设备本身是静止的。
在将具有防护滤光剂的指示剂涂敷到标签、产品包装或产品之前，检测是否正确激活了指示剂。在未正确激活的情况下，排除指示剂或者具有该指示剂的标签、产品包装或产品。优选地，仅排除指示剂或具有该指示剂的标签，因为在这种情况下，不必排除产品包装或产品。
在将具有防护滤光剂的指示剂涂敷到标签、产品包装或产品之前或之后，对该标签、该产品包装或该产品进行印刷是有益的。
通过带以自身具有粘性的标签的形式或利用印刷工艺尤其是热转印印刷来涂敷活性指示剂和防护滤光剂的混合物到产品包装或产品上。
本发明最后还涉及一种产品标记，具体来说利用上述类型的装置或方法来制造该产品标记。这种产品标记包括载体和布置在该载体上且在被光(尤其是UV光)激活之后对温度和/或时间敏感的指示剂，防护滤光剂(尤其是UV防护滤光剂)涂敷(尤其是印刷)到该指示剂上。上述载体可以被制作为标签、包装或产品。
该载体或布置在该载体上指示剂之外的位置印刷有尤其是包含信息的数据或装饰性元素。这种印刷可以包括至少一个代码，该至少一个代码包含至少一条信息，优选为以下多条信息中的至少一条：激活时间、个体号码、涂敷装置的指示剂专用工作数据和/或传感器数据、指示剂类型、产品类型、制造商代码。
优选地，还在比较域上布置所述防护滤光剂，该比较域尤其包括基准色彩。这样做所达到的益处在上文已经提及。
附图说明
下文参照优选实施例和附图来描述本发明，附图包括：
图1是根据本发明第一变体为产品标记提供活性指示剂的装置的第一实施例的示意图；
图2是根据本发明第一变体为产品标记提供指示剂的装置的第二实施例；
图3是以透视图形式展现的根据图1和图2的区域A的放大图；
图4是激活之后的时间相关和温度相关指示剂的实施例的示意图；
图5是根据本发明第二变体为产品标记提供指示剂的装置的第三实施例。
具体实施方式
图1示出了为产品标记提供活性温度敏感和/或时间敏感指示剂的装置的第一实施例，该装置用10来标明，其包括用于激活指示剂的激活装置12。该激活装置12具有UV光源设备14，待激活的指示剂可通过该UV光源设备14而被UV光照射。该UV光源设备14由UV发光二极管16(图3)形成。发光二极管16排列成一行或更多行18a、18b、18c。优选地，一行中的UV发光二极管16位于一条直线20上。不同的行18a、18b、18c优选相互平行地排列。
将UV光源设备14布置成，可使特定面区域被UV光源设备14所照射。可引导指示剂22通过该面区域。具体来说，指示剂22可布置在载体24上，而该载体优选为(可印刷的)标签26。标签26上可以已经印刷有一个或更多用于指示剂22的比较域，比较域举例来说可以做成比较色域。就此而言，标签26可以是单独的也可以形成连续的标签带。此外，指示剂22的载体24自身也可以设置在载体带28上。举例来说，标签26自身可带有粘性，而载体带28可形成衬底。
一般来说，标签26也可以没有载体带，形成无衬底标签。
激活装置12包括控制/调节设备30，该控制/调节设备30可就照射时间和照射强度(强度)控制和/或调节UV光源设备14。具体而言，该控制/调节设备30控制或调节UV发光二极管16处的光产生。因此，通过控制或调节施加到UV发光设备14上的电流，即可设定照射强度和照射时间。
就这一点而言，所提供的照射时间应至少可在0.05秒～20秒之间调整，优选地在0.1秒～10秒之间调整，此外，所提供的照射强度应至少可在25mW/cm2～400mW/cm2之间调整，优选地在50mW/cm2～200mW/cm2之间调整。
由UV发光二极管16发射的光的波长优选在350nm～380nm之间。
至少一个UV光敏感式光传感器32与UV光源设备14相关联。该至少一个光传感器32布置在UV光源设备14对面，而指示剂22可在UV光源设备14和光传感器32之间被引导。可通过光传感器32检测UV光源设备14的照射强度/照射时间。因此，可在例如插入新的标签带之前，对激活装置12进行校准。还可通过光传感器32(例如在插入新的标签带之前)检测光是否全都是由UV光源设备14来发射的。这样，就可识别出UV光源设备14中的问题。
还可提供基准光源设备33，优选采用与UV光源设备14相同的方式来控制该基准光源设备33。具体来说，基准光源设备33具有一个或更多与光源设备14结构相同的UV发光二极管。有另一光传感器35与基准光源设备33相关联，且光传感器35被基准光源设备33照射。将光传感器35和基准光源设备33布置成，使作用在光传感器35上的光束不会为正被引导通过的标签所遮挡。由于基准光源设备33基本上具有与UV光源设备14相同的特性，所以可通过光传感器35间接地经常监测UV光源设备14，而UV光源设备14在必要时也可进行重新调整。
此外，激活装置12包括至少一个检测传感器34，相对于指示剂22的载体24来说，检测传感器34与UV光源设备14布置在同一侧。具体来说，该检测传感器34是色彩传感器。检测传感器34可在UV光源设备14之后检测是否确实按所需程度发生了激活，即所需能量是否确实传递到该指示剂22。
例如，在光传感器32和控制/调节设备30协助之下可实现一控制环路，并且可通过该控制环路自动重新调整UV光源设备14的光源(即UV发光二极管16)的老化，因为根据老化可对照射强度和/或照射时间进行自动重新调整。
一般来说，也可不提供光传感器32或35，而仅提供一个检测传感器34。
光传感器32(和可选的光传感器35)和检测传感器34通过相应线路将它们的传感器信号传递给控制/调整设备30。控制/调整设备30通过相应线路将其控制信号或调整信号传递给UV光源设备14。
装置10包括用来容纳辊38的容纳器36。辊38举例来说是具有载体带28的载体带辊，载体带28可以是伸展的且在载体带28上相应载体24(例如标签26)上布置有指示剂22。载体带28在UV光源设备14和光传感器32之间被引导，并被引导通过检测传感器34。
例如，容纳器36包括用于辊38的支撑心轴40。
可提供支撑设备42，支撑设备42具体来说包括支撑心轴44，卷绕有载体带的辊46为支撑心轴44所支撑。
装置10包括导向件48，通过导向件48将载体带28导向至支撑设备42。标签分配设备50形成在导向件48处或形成在导向件48附近。可在分配设备50处从载体带28上取下标签51，从而可从装置10上取下标签51。(这样，装置10就是加标签设备)。分配设备50举例来说包括具有分配缘54的楔形件52。
辊46由无标签的载体带形成，即由于在分配设备50处取下了标签51而没有了标签的载体带。
在分配设备50之后可布置敷贴设备55，通过敷贴设备55可将标签51敷贴到产品或产品包装上。因此可实现自动标签敷贴。举例来说，(具有活性指示剂22的)标签可自动敷贴到由传送带引导的产品/产品包装上。
举例来说，敷贴设备55可以是风压敷贴机、冲压敷贴机或模压敷贴机。
可使支撑设备42由驱动装置56来驱动以便相应地卷绕载体带。
标签自身也可形成带，这样就无需载体带(即无衬底标签)。接下来引导相应的标签带，如果标签自身具有粘性，那么与标签带的粘性面接触的引导件应具备抗粘涂层。
装置10包括至少一个印刷设备58。印刷设备58自身具有印刷头60和配合件，配合件具体是印刷辊。导向件48具体是做成印刷辊。
此外，装置10具有涂敷设备62，可通过涂敷设备62在激活指示剂22之后将UV防护滤光剂涂敷到指示剂22上。UV防护滤光剂可保护指示剂免于篡改；由于在涂敷防护滤光剂之后指示剂22不能被激活，所以装置10提供了不可逆的活性指示剂22。
涂敷设备62可通过带64将UV防护滤光剂涂敷到指示剂22上，该带具有相应的UV防护滤光剂特性。涂敷设备62包括用于此目的的带导向设备66，通过带导向设备66对带66的引导，可将UV防护滤光剂涂敷到活性指示剂22上。
举例来说，带64包括UV防护滤光剂且为透明，带64自身可具有粘性，滤色剂材料优选位于粘性部位上。带64局部地按件(标签)或连续地涂敷到各个指示剂22上。
举例来说，带导向设备66包括第一辊保持器68和第二辊保持器70。带辊放置在第一辊保持器68上并从第一辊保持器68展开。辊通过第二辊保持器70卷绕起来。第二辊保持器70举例来说受到驱动。
可以紧凑的方式来制造装置10。举例来说，装置10可做成手持式设备。装置10还可集成到具有敷贴设备55的贴标签机上。可提供具有活性指示剂22的标签并将标签自动敷贴到产品/产品包装上。
在根据本发明的装置的第二实施例中(该装置在图2中示出并标记为72)，提供激活装置12，该激活装置72总体上与装置10中的激活装置12结构相同。因此装置72的激活装置采用相同的附图标记。
由于辊38的容纳器也相同，所以采用同样的附图标记。分配设备一般也与上述分配设备相同。
装置72包括用于转印带76的带导向设备74。转印带7举例来说是热转印带。
带导向设备74具有第一辊保持器78和第二辊保持器80，转印带76在第一辊保持器78和第二辊保持器80之间被引导。具体来说，转印带76从安装在第一辊保持器78上的辊中展开，并卷绕到安装在第二辊保持器80上的辊上。第二辊保持器80举例来说被驱动装置82所驱动。
装置72包括印刷设备84，印刷设备84具有印刷头86和作为配合件88的印刷辊。标签带上或载体带28上的标签26在印刷头86和配合件88之间被引导。
将带导向设备74制造成，可引导转印带76经过印刷头86。转印带76包括UV防护滤光剂材料。该UV防护滤光剂材料可通过印刷头86涂敷到相应的活性指示剂22上。
可控制印刷头86以便根据指示剂22的几何尺寸直接将UV防护滤光剂材料涂敷到指示剂22上。
就此而言(如果转印带76合适的话)，一般还可由印刷设备84在相应标签26上于指示剂22之外印刷诸如产品信息之类的信息。
除了印刷设备84(第一印刷设备)之外，还可提供第二印刷设备90，第二印刷设备90布置在印刷设备84和激活装置12之间，或者布置在印刷设备84的下游。第二印刷设备90具体包括印刷头92和配合件94。第二印刷设备90可独立于印刷设备84地在标签26上印刷信息。
还可使装置72提供具有激活的指示剂22、拥有UV防护滤光剂的标签，并将标签连接到具有印刷设备的贴标签装置上，以便在标签上于指示剂22之外印刷诸如产品数据之类的信息。在这种情况下，不利于提供单个标签，而利于提供具有不可取下的标签的诸如标签带或载体带之类的带。
装置10和72如下文所述工作：
利用可被UV光激活且在被激励之后对温度敏感且对时间敏感的材料来制作指示剂22，这种激励取决于激励后的时间并取决于温度。具体来说，指示剂22是具有与时间和温度相关的综合效应的时间/温度指示剂。起动时间由激活时间来决定。
指示剂材料的示例如嵌入在基体中并具有基于转移反应的光致变色特性的可再装填的结晶指示剂。这种材料在例如DE 198 03 208 C2中公开，本文清楚地引用该文件。
指示剂举例来说取决于时间和温度而具有不同色彩。还可提供至少一个设置在指示剂96(图4)上的固定的比较色域，以便肉眼能够立即识别出状态。例如，提供在激活之后立即指示色彩的第一暗色域98。提供在中等时间段之后(在相同温度条件下)指示色彩的第二稍轻色域100。提供在较长时间段之后(在相同温度条件下)指示色彩的第三更轻色域102。色域98、100和102的色彩是固定的。举例来说，第一色域的色彩举例来说表示“新鲜”状态，第二色域100的色彩表示“中等”状态，而第三色域102的色彩表示“不再新鲜”。
如果仅提供一个比较色域，则其举例来说代表“待用”或“不再新鲜”状态。
变色指示剂96举例来说呈圆形，色域98、100和102以环形段的方式围绕该指示剂。
指示剂96的色彩在激活之后随着时间/温度累积而改变，如图4所示。在较高的温度下，指示剂96的色彩比在较低温度下随时间变化的要快。
这种活性指示剂96可用于产品标记。在将指示剂96涂敷到相应产品标记之后，指示剂96与指示剂96所标记的产品一起经历时间发展和温度发展，即它们经受相同的时间状况和温度状况。因此，可通过对温度敏感和对时间敏感的指示剂96直观地呈现产品的状态，具体来说即产品的新鲜程度。因此，举例来说就可以标识出食品的新鲜程度。
结合图4来解释的指示剂的特性，可以同样的方式应用于利用根据在下文解释的图5的装置进行处理的指示剂中。
起动间由激活的时间来设定。指示剂96出于此目的而被供应给激活装置12，在激活装置12处由UV光来激活。由于被UV光激活，所以在指示剂材料中可光化学诱导转移反应，并且能够根据受主材料中转移类型的受主的键合强度来实现不同长度的褪色时间(参照DE 198 03 208 C2)。
可由控制/调整设备30来设定对相应指示剂22、96的UV光照射强度和/或照射时间。因此，活性指示剂22的时间敏感性和/或温度敏感性可设定在至少一特定范围中。例如，随着照射强度的增加，可实现更长的褪色时间(相对于相同的温度状况)。因此，操作员可通过控制/调整设备30来设定所需特性。
可通过光传感器32来校准UV光源14，并监测是否存在与发光有关的缺陷。
可通过检测传感器34(具体来说是色彩传感器)来检测指示剂22是否因激活而达到了所需色彩。
涂敷设备62或印刷设备84(其充当涂敷设备)将UV防护滤光剂涂敷到活性指示剂22。如此，由于不再可能由UV光重复激活，即UV防护滤光剂使得激活不可逆，所以指示剂22防篡改而安全。只有去除UV防护滤光剂才有可能实现重复的UV光激活(这导致指示剂22被破坏)。
也可将UV防护滤光剂涂敷到比较色域。具体来说，当UV防护滤光剂对于可见光谱内的光来说并非完全透明时，适宜进行色彩比较。
UV防护滤光剂通过带涂敷到指示剂22，该带能够被直接涂敷，或者(参见对装置72的描述)UV防护滤光剂材料从转印带76转印到活性指示剂22上。转印带76具体来说是热转印带，例如碳带，其上布置有相应的UV防护滤光剂材料。
UV防护滤光剂通过具有印刷头86的印刷设备84转印到指示剂22。控制印刷头86以使UV防护滤光剂材料根据指示剂22的几何尺寸“印刷”到指示剂22上。
因此，具有热转印印刷装置的贴标签装置的相关部件可用于在指示剂22上布置UV防护滤光剂。
将指示剂22布置在载体24上，例如在标签26上。标签26挨个布置在载体带28上，或者它们自己形成于标签带上。指示剂22被引导通过UV光源设备14以激活。在激活之后涂敷UV防护滤光剂材料。
在相应的标签26上于指示剂22之外可印刷诸如产品数据之类的信息。可由装置72自身(这里是第二印刷设备90)或非装置72的装置来印刷。
如果存在合适的转印带76，那么一般可由印刷设备84在指示剂22之外对标签26进行印刷。
还可能由装置72来提供标签26，并且也可能将具有活性指示剂22的标签26供给对这些标签进行印刷的贴标签装置。
图5示出了根据本发明的装置的第三实施例，该实施例根据本发明的第二变体来实现。
与图1和图2的装置的部件对应的图5中的装置的各个部件使用相同的相应附图标记。
所示装置配备有标签输送设备108，布置在载体带24上的标签借助于标签输送设备108沿第一印刷设备58、具有第二印刷设备84的带导向设备104输送，直至到达敷贴设备55。就此而言，标签26可以是传统型的，这意味着标签26并不一定带有任何特殊的指示剂或涂层。
如果标签由标签输送设备108输送经过第一印刷设备58，那么该第一印刷设备58能够确保以各自所需的方式在标签26上印刷信息或装饰性元素。上文所提及的最终位于通常也待涂敷的指示剂附近的信息中的一些或者全部(例如，激活时间、个体号码、涂敷设备的指示剂专用工作数据和/或传感器数据、指示剂类型、产品类型、制造商代码)，具体来说能够以编码或未编码的形式涂敷在这里。
设置于第一印刷设备58之后的带导向设备104沿标签输送设备108的输送方向有两个辊保持器78和80，三层混合物可借助这两个辊保持器78和80输送经过印刷设备84。所谓的三层混合物包括载体层110，该载体层110面对第二印刷设备84且按指定的顺序与指示剂层114上的UV防护滤光剂层112邻接。
由于在辊保持器80处，三层混合物110、112、114是伸展的，而在辊保持器78处的第二印刷设备84后，载体层110是卷绕的，所以指示剂层114位于三层混合物110、112、114的面对标签输送设备108一侧，这样激活装置12就可如图5所示作用于指示剂层114。
激活装置12具有光源设备14，该光源设备14包括多个UV二极管，并且在指示剂层114离开辊保持器80之后以所控制和所调节的方式将UV光作用于指示剂层114。
检测传感器34作为色彩传感器沿带导向设备104的输送方向布置在激活装置12之后，可借助于该检测传感器34来检测指示剂层114的正确色彩。检测的结果接下来具体用来调节激活装置12的照射强度和照射时间。
如果发现指示剂没有被充分激活，则带导向设备104从标签输送设备108上抬离，以便在带导向设备104的连续驱动下将未正确激活的指示剂移动到辊保持器78处，这样就在实际上排除了该指示剂(不用于后续处理)。在排除期间可以停止该标签输送设备108。在排除该指示剂、而后降低带导向设备104之后，仍旧供应正确激活的指示剂给该被提供了未正确激活的指示剂的标签。最后，当指示剂层114的各个指示剂或特定区域未被正确激活时，也可确保具有正确激活的指示剂的标签流不会中断。
具有激活的指示剂层114的三层混合物110、112、114随后移动到激活装置12后的第二印刷设备84处，所述印刷设备适于将指示剂层114和UV防护滤光剂层112一起转印到已经通过第一印刷设备58按照各自所需的几何形状进行了印刷的标签26的表面。
接下来，具有印花、指示剂和防护滤光剂的成品标签26最终在标签输送设备108的作用下移动到敷贴设备55处，该敷贴设备55适于将具有指示剂层和防护滤光剂层的成品标签26转印到产品或产品包装106上。

Claims (50)

1、一种为产品标记提供活性温度敏感和/或时间敏感指示剂(22；96)的装置，其特征在于
可引导带(64；76)的带导向设备(66；74)，优选在该带导向设备的涂敷区域，通过所述带将防护滤光剂，尤其是UV防护滤光剂，涂敷到激活后的指示剂(22；96)上。
2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该带(64)被制成防护滤光剂带，或者可使防护滤光剂从带(76)转印到指示剂(22；96)上。
3、根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，由该带导向设备(74)引导的所述带是转印带(76)，尤其是热转印带。
4、根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，由该带导向设备(74)引导的所述带是载体带，该载体带上布置有自身带有粘性的防护滤光剂标签。
5、根据权利要求1到4中任一项所述的装置，其特征在于，提供用于输送带有指示剂的标签、尤其是用于输送无衬底标签或载体标签的标签输送设备(38，46)，该标签输送设备(38，46)的输送路径贯穿该带导向设备(66，74)的涂敷区域。
6、根据权利要求1到5中任一项所述的装置，其特征在于，一激活装置(12)与该标签输送设备(38，46)相关联，该激活装置(12)利用光、尤其是利用UV光来激活指示剂(22，96)，该激活装置(12)沿该标签输送设备的输送方向布置在该带导向设备(66，74)的涂敷区域的前方。
7、根据权利要求1到6中任一项所述的装置，其特征在于，提供有至少一个印刷设备(58；84；90)，尤其是与该标签输送设备(38，46)相关联的印刷设备。
8、根据权利要求7所述的装置，其特征在于，该印刷设备(58；84；90)沿该标签输送设备(38，46)的输送方向布置在该带导向设备(66，74)的涂敷区域的前方或后方。
9、根据权利要求7或8所述的装置，其特征在于，该印刷设备(58；84；90)沿该标签输送设备(38，46)的输送方向布置在该激活装置(12)的前方或后方。
10、根据权利要求7到9中任一项所述的方法，其特征在于，所述至少一个印刷设备(58；84；90)包括印刷头(60；86；92)和配合件(48；88；94)。
11、根据权利要求7到10中任一项所述的方法，其特征在于，所述至少一个印刷设备(84)具有用于在该带导向设备(74)的附近将防护滤光剂涂敷到指示剂(22；96)的热印刷头或加热辊。
12、根据权利要求7到11中任一项所述的装置，其特征在于，可就该印刷设备对该带(76)的作用来对该印刷设备(84)进行控制。
13、根据权利要求7到12中任一项所述的装置，其特征在于，所述至少一个印刷设备(58；84；90)可于指示剂(22；96)之外对标签(26)进行印刷。
14、根据权利要求7到13中任一项所述的装置，其特征在于，提供第一印刷设备(84)作为涂敷防护滤光剂的涂敷设备，并提供第二印刷设备(90)来在指示剂(22；96)之外对标签(26)进行印刷。
15、一种为产品标记提供活性温度敏感和/或时间敏感指示剂的装置，其特征在于
可引导带的带导向设备(104)，在该带导向设备(104)的涂敷区域，通过所述带将防护滤光剂尤其是UV防护滤光剂与激活后的指示剂一起涂敷到目标表面上，该目标表面尤其是被形成作为标签(26)、包装或产品。
16、根据权利要求15所述的装置，其特征在于，该带导向设备(104)被配置为用来引导载体带(110)，尤其是被制成转印带或热转印带的载体带，其上布置有防护滤光剂层(112)和指示剂层(114)，该指示剂层(114)位于该防护滤光剂层(112)的远离该载体带(110)的一侧。
17、根据权利要求15或16所述的装置，其特征在于，在该带导向设备(104)的涂敷区域提供有印刷辊、印刷头(84)、热印刷头或加热辊，它们用于将防护滤光剂和指示剂的混合物(112，114)涂敷到所述目标表面。
18、根据权利要求15到17中任一项所述的装置，其特征在于，在该带导向设备(104)的附近提供有一激活装置(12)，该激活装置(12)利用光、尤其是UV光来激活指示剂，该激活装置(12)对准该带导向设备(104)上一区域，该区域布置在该带导向设备(104)的涂敷区域的前方。
19、根据权利要求15到18中任一项所述的装置，其特征在于，提供有一标签输送设备(108)，该标签输送设备(108)尤其是用于输送无衬底标签或载体标签，并且其输送路径贯穿该带导向设备(104)的涂敷区域。
20、根据权利要求19所述的装置，其特征在于，一印刷头(58)与该标签输送设备(108)相关联，该印刷头(58)沿该标签输送设备(108)的输送方向布置在该带导向设备(104)的涂敷区域的前方或后方。
21、根据权利要求15到20中任一项所述的装置，其特征在于，一敷贴设备(55)与该标签输送设备(38，46，108)相关联，其用于将激活的且具有防护滤光剂的标签(26，51)敷贴到产品包装(106)或产品上，该敷贴设备(55)沿该标签输送设备(38，46，108)的输送方向布置在该带导向设备(66，74，104)的涂敷区域的后方。
22、根据权利要求15到21中任一项所述的装置，其特征在于，该带导向设备(66；74，104)包括第一辊保持器(68；78)和第二辊保持器(70；80)。
23、根据权利要求22所述的装置，其特征在于，该第一辊保持器(68；78)和/或该第二辊保持器(70；80)受到驱动。
24、根据权利要求15到23中任一项所述的装置，其特征在于，为可激活的指示剂(22；96)的辊(38)提供一容纳器(36)。
25、根据权利要求24所述的装置，其特征在于，该容纳器(36)用于支撑辊(38)。
26、根据权利要求15到25中任一项所述的装置，其特征在于，一连接到评估与控制单元的光传感器(32)与该激活设备(12)相关联，该评估与控制单元尤其是被配置为用于确定与指示剂相关的照射时间和/或照射强度，或者用于补偿该激活设备(12)的老化现象。
27、根据权利要求15到26中任一项所述的装置，其特征在于，该激活设备(12)包括光源，该光源尤其是多个LED(16)或UV LED，所述光源优选通过至少一个光导连接到该激活设备(12)的激活区域。
28、根据权利要求15到27中任一项所述的装置，其特征在于，在该光源和该光传感器之间提供至少一个光导。
29、根据权利要求15到28中任一项所述的装置，其特征在于，该指示剂(22；96)采用被激活的特定色彩，所述色彩改变取决于时间和/或温度。
30、根据权利要求15到29中任一项所述的装置，其特征在于，一连接到评估与控制单元的检测传感器、尤其是色彩传感器，沿该标签输送设备(38，46，108)的输送方向布置在该激活设备(12)的后方，该评估与控制单元尤其是被配置为用于检测所述指示剂的正确激活，或者用于补偿该激活设备(12)的老化现象。
31、根据权利要求15到30中任一项所述的装置，其特征在于，一热传感器、尤其是热成像摄像机、温度传感器或温度计，与该激活设备(12)相关联，其用于检测指示剂激活时的发热。
32、根据权利要求15到31中任一项所述的装置，其特征在于，提供一排除设备，其用于排除未正确激活的指示剂或用于排除具有这种指示剂的标签、产品包装或产品。
33、根据权利要求15到32中任一项所述的装置，其特征在于，提供一存储器，其用于检测工作数据和传感器数据，并且每一活性指示剂尤其是都具有一单独的存储器位置。
34、一种手持式设备或贴标签机，其包括根据权利要求1到33中任一项所述的装置，其特征在于，
该激活设备(12)和该带导向设备(66，74，104)以及尤其是一或更多以下提及的部件，布置在一公共壳体或一公共支撑框架中：
标签输送设备(38，46，108)、印刷设备(58；84；90)、另一印刷设备、敷贴设备(55)、用于可激活的指示剂(22；96)的辊(38)的容纳器(36)、光传感器(32)、检测传感器(34)、热传感器、排除设备、用于检测工作数据和传感器数据的存储器。
35、一种为产品标记提供活性温度敏感和/或时间敏感指示剂(22；96)的方法，其特征在于
激活指示剂，而后将防护滤光剂涂敷到该指示剂上，其中按输送方向将该指示剂沿着激活设备(12)输送，并在之后将该指示剂沿着防护滤光剂涂敷单元(66，74)输送。
36、根据权利要求35所述的方法，其特征在于，该防护滤光剂通过带(64，76)以自身具有粘性的标签的形式或利用印刷工艺尤其是热转印印刷进行涂敷。
37、根据权利要求35或36所述的方法，其特征在于，在激活该指示剂和涂敷该防护滤光剂之间，对带有该指示剂的标签、产品包装或产品进行印刷。
38、根据权利要求37所述的方法，其特征在于，仅在之前能够确定正确激活了该指示剂时才进行印刷。
39、根据权利要求38所述的方法，其特征在于，在未出现印刷图像或未正确激活的情况下，排除该指示剂或具有该指示剂的标签、产品包装或产品。
40、根据权利要求35到39中任一项所述的方法，其特征在于，该防护滤光剂覆盖该指示剂(96)，并且一比较域(98；100；102)环绕该指示剂(96)并包括基准色彩。
41、一种为产品标记提供活性温度敏感和/或时间敏感指示剂的方法，其特征在于
激活已具有防护滤光剂的指示剂。
42、根据权利要求41所述的方法，其特征在于，将指示剂层和防护滤光剂层的混合物(114，112)沿着该激活设备(12)输送。
43、根据权利要求41或42所述的方法，其特征在于，在将所述具有防护滤光剂的指示剂涂敷到标签(26)、产品包装或产品之前，检测是否正确激活了该指示剂。
44、根据权利要求41到43中任一项所述的方法，其特征在于，在未正确激活的情况下，排除该指示剂或具有该指示剂的标签(26)、产品包装(106)或产品。
45、根据权利要求41到44中任一项所述的方法，其特征在于，在将具有防护滤光剂的指示剂涂敷到标签(26)、产品包装(106)或产品之前或之后，对该标签、该产品包装或该产品进行印刷。
46、根据权利要求41到45中任一项所述的方法，其特征在于，通过带(110)以自身具有粘性的标签的形式，或利用印刷工艺尤其是热转印印刷来涂敷活性指示剂和防护滤光剂的混合物。
47、一种产品标记，
尤其是利用根据权利要求1到34中任一项的装置或采用根据权利要求35到46中任一项的方法来制造，
包括载体(24)和布置在该载体(24)上且在被UV光激活之后对温度和/或时间敏感的指示剂(22；96)，其特征在于：防护滤光剂尤其是UV防护滤光剂被涂敷到尤其是印刷到该指示剂(22；96)上。
48、根据权利要求47所述的产品标记，其特征在于，在该指示剂(22；96)之外对该载体(24)或布置在该载体(24)上的位置进行印刷。
49、根据权利要求48所述的产品标记，其特征在于，所印刷的区域包括至少一个代码，该至少一个代码包含以下多条信息中的至少一条：
激活时间、个体号码、涂敷装置的指示剂专用工作数据和/或传感器数据、指示剂类型、产品类型、制造商代码。
50、根据权利要求47到49中任一项所述的产品标记，其特征在于，在比较域(98；100；102)上布置防护滤光剂，尤其是在包括基准色彩的比较域上布置防护滤光剂。
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