JP4503465B2 - 基板ユニット - Google Patents

Description

この発明は基板ユニットに関し、とくに基板収納枠体に挿抜可能に装着される基板ユニットに関する。

電子回路部品を装備したプリント回路基板等の回路基板を、通信装置等の電子機器ユニットを構成するサブラックに挿抜可能に装着する技術が知られている。（たとえば、特許文献１の「背景技術」欄参照）。この例では、図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、サブラック１２０は直方体状のものから構成され、複数の回路基板を収納する前面側に開口部１２１ａを有する収納部１２１を備えている。この収納部１２１には、開口部１２１ａから奥部にかけて前後方向に延ばされたガイドレール１２７・・・１２７が備えられている。また、サブラック１２０の上面及び下面における開口部１２１ａ側には、夫々、フロントレール１２４、１２４が備えられている。又、このフロントレール１２４には、第１ハンドル当接部１２５と第２ハンドル当接部１２６とが備えられている。

回路基板１１０は、図１３に示すように、図示右側の後端側に、基板用コネクタ１１５が設けられている。回路基板１１０の図示左側の前端側には、フロントパネル１１１が設けられているとともに、フロントパネル１１１の上部側と下部側とに夫々、上下一対の挿抜用ハンドル１００、１００が設けられている。

この各挿抜用ハンドル１００は、図１４Ａに示すように、後端側に、回路基板１１０に設けられたハンドル係止部１１２に係脱自在に係止される被係止部１０２と、サブラック１２０のフロントレール１２４の第１ハンドル当接部１２５、第２ハンドル当接部１２６夫々に当接させるための第１被当接部１０３ａ及び第２被当接部１０３ｂを有する被当接部１０３と、被係止部１０２と被当接部１０３との間に、回路基板１１０に設けられたハンドル取付部材１４０に回転自在に取り付けられた回転軸部１０４とを備えている。挿抜用ハンドル１００の前端側には、第１押圧操作部１０１ａ及び第２押圧操作部１０１ｂを有する押圧操作部１０１を備えている。

そして、回路基板１１０をサブラック１２０に挿入する場合は、挿抜用ハンドル１００の被係止部１０２をハンドル係止部１１２から外した図１４Ｂに示す状態にし、その状態から、回路基板１１０をサブラック１２０に入れていき、挿抜用ハンドル１００の第１押圧操作部１０１ａを、図１４Ｂの上側（矢印Ｒ１の方向）に押圧操作する。これにより、挿抜用ハンドル１００が回転軸部１０４を回転の中心に回転し、挿抜用ハンドル１００の第１被当接部１０３ａとサブラック１２０のフロントレール１２４の第１ハンドル当接部１２５とが当接する。更に、挿抜用ハンドル１００を回転させると第１被当接部１０３ａが回転し、これにより、サブラック１２０に対して回路基板１１０が後方側（図示Ｘ１方向）に移動して回路基板１１０の基板側コネクタ１１５がサブラック１２０に設けられたサブラック側コネクタ（図示せず）に挿入される。又、この状態で、図１４Ａに示すように挿抜用ハンドル１００の被係止部１０２がハンドル係止部１１２に係止される。

一方、サブラック１２０に挿入した回路基板１１０をサブラック１２０から抜く場合は、図１４Ａに示す状態から挿抜用ハンドル１００の第２押圧操作部１０１ｂを、上記第１押圧操作部１０１ａの押圧方向と反対側の図示の下方側（矢印Ｒ２の方向）に押圧操作する。これにより、図１４Ｂに示すように被係止部１０２とハンドル係止部１１２との係止が外れるとともに、挿抜用ハンドル１００の第２被当接部１０３ｂとサブラック１２０のフロントレール１２４の第２ハンドル当接部１２６とが当接し、更に、挿抜用ハンドル１００を回転させると第２被当接部１０３ｂが回転し、これにより、サブラック１２０に対して回路基板１１０を図示の左側の前方側（図のＸ２方向）に移動させて回路基板１１０の基板側コネクタ１１５をサブラック１２０のサブラック側コネクタ１２３から抜くことができる。

回路基板１１０においては、挿抜用ハンドル１００を合成樹脂により構成する一方、図１４Ａに示すように、その形状に工夫をこらしてバネ性を持たせることで、挿抜用ハンドル１００の被係止部１０２をハンドル係止部１１２側に付勢し、もって、所定の係止力で挿抜用ハンドル１００を回路基板１１０に係止するようにしている。このように構成することで、サブラック１２０に挿入された回路基板１１０が簡単に抜け出してしまわないようにしている。

しかしながら、挿抜用ハンドル１００の形状を工夫するだけで所望の係止力を得るのは容易でない。また、挿抜動作を繰り返したり長時間放置したりすると、被係止部１０２およびハンドル係止部１１２の摩耗やクリープによる係止力の低下が無視できなくなるため、耐久性に難があった。さらに、回路基板１１０にハンドル係止部１１２を固定的に設ける必要があるため、製造工程が複雑となり、製造コスト上昇の要因となっていた。
ＷＯ０３／０８６０３９号公報

この発明は、このような従来の回路基板の問題点を解決し、所望の係止力を容易に得ることができ、係止力が低下しにくく、かつ、製造コストの低い、挿抜用ハンドルの係止構造を備えた基板ユニットを提供することを目的とする。

この発明による基板ユニットは、基板収納枠体に挿抜可能に装着される基板ユニットである。この基板ユニットは、基板本体と、基板本体を固定的に支持するパネル体であってストッパー進入穴を設けたパネル体と、パネル体に回転可能に支持された挿抜用ハンドルと、ストッパー進入穴および挿抜用ハンドルのいずれか一方に非固定的に保持されたスプリングユニットと、を備えている。挿抜用ハンドルは、操作部と、操作部が所定の固定ポジションまで回転操作されると基板収納枠体の一部と結合し、操作部が所定の解除ポジションまで回転操作されると基板収納枠体の前記一部との結合が解除されるよう構成された枠体結合部と、操作部が固定ポジションまで回転操作されるとストッパー進入穴に進入し、操作部が解除ポジションまで回転操作されるとストッパー進入穴から退出するよう構成されたストッパー部と、を備えている。スプリングユニットは、ストッパー部がストッパー進入穴に進入する際に挿抜用ハンドルに所定の進入抵抗力を付与するとともにストッパー部がストッパー進入穴から退出する際に挿抜用ハンドルに所定の退出抵抗力を付与する主スプリング部、を有する。

本発明の特徴は、上記のように広く示すことができるが、その構成や内容は、目的および特徴とともに、図面を考慮に入れた上で、以下の開示によりさらに明らかになるであろう。

請求項１の基板ユニットは、基板収納枠体に挿抜可能に装着される基板ユニットである。この基板ユニットは、基板本体と、基板本体を固定的に支持するパネル体であってストッパー進入穴を設けたパネル体と、パネル体に回転可能に支持された挿抜用ハンドルと、ストッパー進入穴および挿抜用ハンドルのいずれか一方に非固定的に保持されたスプリングユニットと、を備えている。挿抜用ハンドルは、操作部と、操作部が所定の固定ポジションまで回転操作されると基板収納枠体の一部と結合し、操作部が所定の解除ポジションまで回転操作されると基板収納枠体の前記一部との結合が解除されるよう構成された枠体結合部と、操作部が固定ポジションまで回転操作されるとストッパー進入穴に進入し、操作部が解除ポジションまで回転操作されるとストッパー進入穴から退出するよう構成されたストッパー部と、を備えている。スプリングユニットは、ストッパー部がストッパー進入穴に進入する際に挿抜用ハンドルに所定の進入抵抗力を付与するとともにストッパー部がストッパー進入穴から退出する際に挿抜用ハンドルに所定の退出抵抗力を付与する主スプリング部、を有する。

したがって、挿抜用ハンドルと別体でスプリングユニットを構成するから、スプリングユニットの設計製造の自由度が高い。このため、所望の退出抵抗力を有する耐久性に優れたスプリングユニットを容易に得ることができる。また、スプリングユニットはストッパー進入穴または挿抜用ハンドルに非固定的に保持されているのであって、固定的に結合されているのではないから、固定的な結合に起因する過重な応力や偏摩耗が生じにくい。このため、さらに耐久性を向上させることができる。また、スプリングユニットをストッパー進入穴または挿抜用ハンドルに装着する際、固定的に結合する必要がないから、鋲打ち等の工程を省略することができ、その分、製造コストを低く抑えることが可能となる。

すなわち、所望の係止力を容易に得ることができるうえ、係止力が低下しにくく、かつ、製造コストの低い、挿抜用ハンドルの係止構造を備えた基板ユニットを実現することができる。

請求項２の基板ユニットにおいては、基板本体は、基板収納枠体に対する基板ユニットの挿抜方向と略平行に配置されている。パネル体は、基板本体に対して略平行に配置された略平面状のサイドパネルと、サイドパネルの挿抜方向の抜き方向端から挿抜方向と略直交する方向に立ち上がるように形成された略平面状のフロントパネルと、を備えている。ストッパー進入穴は、フロントパネルを貫通するように設けられている。挿抜用ハンドルは、パネル体に回転可能に支持されたベース部と、ベース部に連続して設けられた棹部と、をさらに備えている。枠体結合部は、ベース部に連続して形成されている。ストッパー部は、棹部の途中に形成されている。操作部は、棹部の他端に形成されている。ベース部は、実質的にフロントパネルの内側に配置されている。棹部は、操作部が固定ポジションにあるときにフロントパネルの外側であってフロントパネルに対して近接して略平行な状態となり、操作部が解除ポジションにあるときにフロントパネルの外側であってフロントパネルに対して略起立した状態となる、よう構成されている。ストッパー部は、操作部が固定ポジションにあるときにフロントパネルの内側に位置し、操作部が解除ポジションにあるときにフロントパネルの外側に位置する、よう構成されている。主スプリング部は、少なくとも操作部が固定ポジションにあるときにフロントパネルの内側に位置する、よう構成されている。

したがって、挿抜用ハンドルの操作部が固定ポジションにある状態、すなわち、基板収納枠体に基板ユニットが収納固定されている通常使用状態においては、挿抜用ハンドルのフロントパネルの外側への突出高さを低くすることができる。このため、このような基板ユニットを収納した基板収納枠体を用いることで、通常使用状態において、上記挿抜方向の寸法（たとえば奥行き寸法）の小さいコンパクトな電子機器ユニット等を実現することができる。

請求項３の基板ユニットにおいては、挿抜用ハンドルのベース部、ならびに、少なくとも操作部が固定ポジションにあるときのストッパー部および主スプリング部は、基板本体とサイドパネルとの間隙に位置する、よう構成されたこと、を特徴とする。

したがって、挿抜用ハンドルのベース部、ならびに、少なくとも操作部が固定ポジションにあるときのストッパー部および主スプリング部を、基板本体およびサイドパネルの、当該基板本体およびサイドパネルに直交する方向への投影面内にとどめることが可能となる。このため、通常使用状態において、上記挿抜方向の寸法（たとえば奥行き寸法）の、いっそう小さいコンパクトな電子機器ユニット等を実現することができる。

請求項４の基板ユニットにおいては、挿抜用ハンドルの操作部が固定ポジションから解除ポジションに向けて回転する方向に挿抜用ハンドルを付勢する付勢手段、をさらに備えたこと、を特徴とする。

したがって、基板収納枠体に対して基板ユニットを挿入したり抜き出したりしたりする際に、基板収納枠体と挿抜用ハンドルの枠体結合部とが接触するのを防止することで、基板ユニットの挿抜動作を容易にすることができる。

請求項５の基板ユニットにおいては、スプリングユニットは、ストッパー進入穴に保持されている。主スプリング部は、ストッパー部がストッパー進入穴に進入する際にストッパー部に接触して変形することで進入抵抗力を発生させるとともに、ストッパー部がストッパー進入穴から退出する際にストッパー部に接触して変形することで退出抵抗力を発生させるよう構成されている。スプリングユニットは、ストッパー進入穴と非固定的に結合する進入穴結合部であって、ストッパー部がストッパー進入穴に進入する際にストッパー進入穴との間に上述の進入抵抗力より大きい進入時離脱抵抗力を発生させ、ストッパー部がストッパー進入穴から退出する際にストッパー進入穴との間に上述の退出抵抗力より大きい退出時離脱抵抗力を発生させるよう構成された進入穴結合部、をさらに備えている。

つまり、スプリングユニットは、その進入穴結合部によって、パネル体のストッパー進入穴と非固定的に結合しており、挿抜用ハンドルのストッパー部がパネル体のストッパー進入穴に進入する際にも、ストッパー部がストッパー進入穴から退出する際にも、その結合が維持されるよう構成されている。

請求項６の基板ユニットにおいては、スプリングユニットは、主スプリング部と進入穴結合部とを、板状バネ部材を用いて一体的に形成したものであること、を特徴とする。

たとえば、このようなスプリングユニットは、ストッパー部のストッパー進入穴への進入・退出方向に略直交する断面が略「コ」の字形の架橋部であって、架橋板と、架橋板の両端からそれぞれ架橋板に略直交する方向に架橋板に連続して形成された立ち上がり片と、からなる架橋部、をさらに備えている。進入穴結合部は、架橋部の一対の立ち上がり片の退出方向端から、当該退出方向に向かって相互に離間するようにそれぞれ略斜め方向に延びるように、一対、形成される。主スプリング部は、架橋部の一対の立ち上がり片の進入方向端から、相互に近接する方向に略「Ｕ」状に折り返されそれぞれ退出方向に向かって延びるように、一対、形成される。

あるいは、たとえば、このようなスプリングユニットは、ストッパー部のストッパー進入穴への進入・退出方向に略直交する断面が略「コ」の字形の架橋部であって、架橋板と、架橋板の両端からそれぞれ架橋板に略直交する方向に架橋板に連続して形成された立ち上がり片と、からなる架橋部、をさらに備えている。進入穴結合部は、架橋部の一対の立ち上がり片の退出方向端から、当該退出方向に向かって相互に離間するようにそれぞれ略斜め方向に延びるように、一対、形成される。主スプリング部は、架橋部の一対の立ち上がり片のうち一方の立ち上がり片の進入方向端からのみ、一対の進入穴結合部の間に略「Ｕ」状に折り返され退出方向に向かって延びるように、形成される。

したがって、たとえば、金属板に打ち抜き加工および曲げ加工を施すことで、容易にスプリングユニットを得ることができる。

請求項７の基板ユニットにおいては、スプリングユニットは、挿抜用ハンドルのストッパー部近傍に保持されている。主スプリング部は、ストッパー部がストッパー進入穴に進入する際にストッパー進入穴の縁に接触して変形することで進入抵抗力を発生させるとともに、ストッパー部がストッパー進入穴から退出する際にストッパー進入穴の縁に接触して変形することで退出抵抗力を発生させるよう構成されている。スプリングユニットは、挿抜用ハンドルと非固定的に結合するハンドル結合部であって、ストッパー部がストッパー進入穴に進入する際に挿抜用ハンドルとの間に上述の進入抵抗力より大きい進入時離脱抵抗力を発生させ、ストッパー部がストッパー進入穴から退出する際に挿抜用ハンドルとの間に上述の退出抵抗力より大きい退出時離脱抵抗力を発生させるよう構成されたハンドル結合部、をさらに備えている。

つまり、スプリングユニットは、そのハンドル結合部によって、ストッパー部近傍において挿抜用ハンドルと非固定的に結合しており、挿抜用ハンドルのストッパー部がパネル体のストッパー進入穴に進入する際にも、ストッパー部がストッパー進入穴から退出する際にも、その結合が維持されるよう構成されている。

請求項８の基板ユニットにおいては、スプリングユニットは、主スプリング部とハンドル結合部とを、板状バネ部材を用いて一体的に形成したものであること、を特徴とする。

たとえば、このようなスプリングユニットの主スプリング部は、ストッパー部のストッパー進入穴への進入・退出方向に略直交する稜線を持つ山折り状に形成される。ハンドル結合部は、主スプリング部の進入方向側の麓部から当該進入方向に向かって連続して形成されるとともにその先で略「コ」の字状に折り返された第１フック部であって、挿抜用ハンドルに対するスプリングユニットの退出方向への移動を阻止する第１フック部と、主スプリング部の退出方向側の麓部から当該退出方向に向かって連続して形成されるとともにその先で第１フック部と逆向きの略「コ」の字状に折り返された第２フック部であって、挿抜用ハンドルに対するスプリングユニットの進入方向への移動を阻止する第２フック部と、を備えている。

したがって、たとえば、金属板に打ち抜き加工および曲げ加工を施すことで、容易にスプリングユニットを得ることができる。

図１は、基板収納枠体であるサブラック１に、この発明の一実施形態による基板ユニット２を複数（この図では１４個）挿入した状態を示す正面図である。図２Ａは、サブラック１に基板ユニット２を挿入した状態を説明するための概念図であって、右側面図に対応する。図２Ｂは、サブラック１から基板ユニット２を抜き出した状態を説明するための概念図であって、右側面図に対応する。図３Ａは、図２Ａの一部を詳細に描いた拡大図である。図３Ｂは、図２Ｂの一部を詳細に描いた拡大図である。

図４Ａは、サブラック１に基板ユニット２を挿入した状態を説明するための図面であって、サブラック１の記載を省略した基板ユニット２の部分斜視図である。図４Ｂは、サブラック１から基板ユニット２を抜き出した状態を説明するための図面であって、サブラック１の記載を省略した基板ユニット２の部分斜視図である。図５Ａは、基板ユニット２に用いるスプリングユニットの一例であるスプリングユニット６を示す図面であって右側面図に対応する。図５Ｂは、スプリングユニット６の構成を示す斜視図である。

図１に示すサブラック１は、図１２Ａおよび図１２Ｂに示すサブラック１２０とほぼ同様の構成である。図３Ｂに示すように、サブラック１はフロントレール１１を備えており、フロントレール１１の略前端（図中Ｘ２方向端）に、後述する挿抜ハンドル５の枠体結合部５２と結合するハンドル掛け部１２が形成されている。また、サブラック１の前面（Ｘ２側面）近傍には、後述する止めねじ７をねじ込むための雌ねじ（図示せず）が形成されている。

図１に示す基板ユニット２は、挿抜方向（Ｘ１およびＸ２方向）と平行に配置され、サブラック１に挿抜可能に装着される。図２Ａに示すように、基板ユニット２は、電子回路等を実装した基板本体３と、基板本体３を固定的に支持するパネル体４と、パネル体４に回転可能に支持された上下（Ｚ１およびＺ２方向）一対の挿抜用ハンドル５と、パネル体４をサブラック１に確実に固定するための上下一対の止めねじ７と、を備えている。

図３Ｂに示すように、止めねじ７は、つまみ部７２と、サブラック１にねじ込まれるねじ部７１とを備えている。また、基板ユニット２は、さらに、パネル体４に設けられた上下一対のストッパー進入穴としてのスプリング保持穴４５に非固定的に（この例では弾性的に）保持された上下一対のスプリングユニット６を備えている。なお、下部（Ｚ２方向部）のスプリング保持穴４５およびスプリングユニット６は図示していない。とくに断らないかぎり、この実施形態における上下一対の構造は上下対称（鏡面対称）構造である。したがって、説明の便宜上、上部（Ｚ１方向部）の構造のみについて説明する。

図４Ｂに示すように、パネル体４は、基板本体３に対して平行に配置された略平面状のサイドパネル４１と、サイドパネル４１の前端（Ｘ２方向端）から略直交する方向（Ｙ１方向）に立ち上がった略平面状のフロントパネル４２と、フロントパネル４２の一端（Ｙ１方向端）から後方（Ｘ１方向）に曲げられた折り返し部４３を備えている。

サイドパネル４１の前端（Ｘ２方向端）近傍の上端（Ｚ１方向端）近傍には、横方向（Ｙ１方向）に向かってハンドル軸４４が突設されている。この例では、ハンドル軸４４は、大径部４４ａおよび小径部４４ｂの２段構造になっている。

フロントパネル４２の他端（Ｙ２方向端）のうち、ハンドル軸４４の突設位置近傍は、挿抜用ハンドル５の動きを妨げないよう切除され、切り欠き部４６を形成している。フロントパネル４２の他端（Ｙ２方向端）のうち、切り欠き部４６よりやや下方（Ｚ２方向）よりに、フロントパネル４２を貫通するように略矩形状のスプリング保持穴４５が形成されている。

パネル体４の材料や構成等はとくに限定されるものではないが、たとえば、金属薄板に打ち抜き加工および曲げ加工等を施したワンピース構成とするのが好ましい。

挿抜用ハンドル５は、ベース部５４と、ベース部５４に連続して形成された枠体結合部５２と、ベース部５４に連続して設けられた棹部５６と、棹部５６の途中に形成されたストッパー部５３と、棹部５６の他端に形成された操作部５１とを備えている。図４Ａおよび図４Ｂに示すように、挿抜用ハンドル５は、Ｙ１およびＹ２方向に略均一の厚さを持つ略平板状に形成されている。つまり、挿抜用ハンドル５の各構成部分（ベース部５４、枠体結合部５２、棹部５６、ストッパー部５３および操作部５１）は、いずれも略同一厚さ（Ｙ１およびＹ２方向寸法）であり、かつ、略同一平面を構成している。

ベース部５４の略中央に貫通穴５５が設けられている。貫通穴５５に上記ハンドル軸４４の大径部４４ａをはめ込むことで、挿抜用ハンドル５がパネル体４のサイドパネル４２に回転可能に保持される。

枠体結合部５２は、１つの凹部を２つの凸部が挟むような形状に形成されており、操作部５１が所定の固定ポジション（図３Ａに示す位置）まで回転操作されると、サブラック１のフロントレール１１に形成されたハンドル掛け部１２と結合し、操作部５１が所定の解除ポジション（図３Ｂに示す位置）まで回転操作されると、ハンドル掛け部１２との結合が解除されるよう構成されている。

ストッパー部５３は、先端が略ハート形に形成されており、操作部５１が固定ポジション（図３Ａに示す位置）まで回転操作されるとスプリング保持穴４５に進入し、操作部５１が解除ポジション（図３Ｂに示す位置）まで回転操作されると、スプリング保持穴４５から退出するよう構成されている。

挿抜用ハンドル５の材料や構成はとくに限定されるものではないが、たとえば、合成樹脂を成形加工したワンピース構成としたり、金属板に打ち抜き加工等を施したワンピース構成としたりすることができる。

図４Ｂに示すように、基板本体３の前端３２（Ｘ２方向端）近傍の上端３３（Ｚ１方向端）近傍には、ハンドル軸４４の小径部４４ｂの外径に略外接する直径の貫通穴３１が設けられている。この貫通穴３１にハンドル軸４４の小径部４４ｂを挿入し、ビス（図示せず）等によりハンドル軸４４に固定する。なお、この実施形態においては、ハンドル軸４４以外の基板固定部（図示せず）においても、基板本体３をパネル体４に固定するよう構成している。

図４Ｂに示すように、基板ユニット２は、サイドパネル４１、挿抜用ハンドル５のベース部５４，基板本体３を、この順に横方向（Ｙ２からＹ１に向かう方向）に積み重ねた構造となっている。もちろん、挿抜用ハンドル５のベース部５４がハンドル軸４４回りに回転する際、サイドパネル４１および基板本体３のいずれとも干渉しないよう、各部材の寸法設定がなされている。

図３Ａ、図３Ｂ、図４Ａおよび図４Ｂに示すように、挿抜用ハンドル５のベース部５４は、実質的にフロントパネル４２の内側に配置されている。棹部５６は、操作部５１が固定ポジションにあるときにフロントパネル４２の外側であってフロントパネル４２に対して近接して略平行な状態となり、操作部５１が解除ポジションにあるときにフロントパネル４２の外側であってフロントパネル４２に対して略起立した状態となる、よう構成されている。ストッパー部５３は、操作部５１が固定ポジションにあるときにフロントパネル４２の内側に位置し、操作部５１が解除ポジションにあるときにフロントパネル４２の外側に位置する、よう構成されている。

スプリングユニット６の第１スプリング部６１（後述）は、フロントパネル４２の内側に位置するよう構成されている。第２スプリング部６２（後述）も、実質的に（すなわち、直線部６２ｃを除き）フロントパネル４２の内側に位置するよう構成されている。

図５Ａに示すように、スプリングユニット６は、前後方向（Ｘ２およびＸ１方向）に直交する断面（ＹＺ断面）が略「コ」の字形の架橋部６３（架橋板６３ｂと、架橋板６３ｂの両端からそれぞれ架橋板６３ｂに略直交する方向に架橋板６３ｂに連続して形成された立ち上がり片６３ａと、からなる）と、架橋部６３の立ち上がり片６３ａの前端（Ｘ２方向端）から前方（Ｘ２方向）やや外向き（Ｚ１およびＺ２方向側）に向かって形成された上下（Ｚ１およびＺ２方向）一対の進入穴結合部としての第２スプリング部６２と、架橋部６３の立ち上がり片６３ａの後端（Ｘ１方向端）から立ち上がり片６３ａの内側（Ｚ２およびＺ１方向側）に略「Ｕ」状に折り返され前方（Ｘ２方向）に向かって延びるよう形成された上下（Ｚ１およびＺ２方向）一対の主スプリング部としての第１スプリング部６１とを備えている。

第１スプリング部６１の前端は、内側に凸となるような略円弧状に形成された凸部６１ａを構成している。つまり、図３Ａに示すように、凸部６１ａは、挿抜用ハンドル５のストッパー部５３の外形に沿ってこれを抱き込むような形状に形成されている。したがって、挿抜用ハンドル５のストッパー部５３がスプリング保持穴４５に進入する際にストッパー部５３に接触して所定の進入抵抗力を付与するとともに、ストッパー部５３がスプリング保持穴４５から退出する際にストッパー部５３に接触して所定の退出抵抗力を付与することができる。

図５Ａに示すように、第２スプリング部６２の前端側には、まず、外側に凸となるような略円弧状の凸部６２ａが形成されるとともに、これに続いて、内側に凸となるような略「Ｕ」字状に折り返された凸部６２ｂが形成され、末端は、外方に向かって形成された直線部６２ｃとなっている。スプリングユニット６をスプリング保持穴４５に装着するには、スプリングユニット６の第１スプリング部６１の略「Ｕ」状端６１ｂ側を、スプリング保持穴４５の前方側（Ｘ２側）から後方側（Ｘ１側）に向かって挿入してゆき、図５Ａの状態にすればよい。この状態になると、スプリングユニット６は、凸部６２ａを第２スプリング部６２のバネ力に抗して内側に変位させない限り、スプリング保持穴４５から外れることはない。

すなわち、凸部６２ａをスプリング保持穴４５の後方側（Ｘ１側）の上下端（Ｚ１およびＺ２端）周辺部に当接させることで、スプリングユニット６の前方（Ｘ２方向）への離脱抵抗力（退出時離脱抵抗力）が、ストッパー部５３からの上記退出抵抗力に対応する力（Ｘ２方向の力）より大きくなるようにしている。また、直線部６２ｃをスプリング保持穴４５の前方側（Ｘ２側）の上下端（Ｚ１およびＺ２端）周辺部に当接させることで、スプリングユニット６の後方（Ｘ１方向）への離脱抵抗力（進入時離脱抵抗力）が、ストッパー部５３からの上記進入抵抗力に対応する力（Ｘ１方向の力）より大きくなるようにしている。

図４Ｂに示すように、スプリングユニット６も、その大部分が、挿抜用ハンドル５のベース部５４と同様に、サイドパネル４１と基板本体３との間に設けられた横方向（Ｙ１およびＹ２方向）の間隙に収容されるよう構成されている。

スプリングユニット６の材料や構成等はとくに限定されるものではないが、たとえば、ばね用の金属薄板に打ち抜き加工および曲げ加工等を施したワンピース構成とするのが好ましい。

図６Ａは、基板ユニット２に用いるスプリングユニットの他の例であるスプリングユニット６６を示す図面であって右側面図に対応する。図６Ｂは、スプリングユニット６６の構成を示す斜視図である。図６Ａに示すように、スプリングユニット６６は、第１スプリング部６１が１つしかない点で、第１スプリング部６１が一対あるスプリングユニット６と異なる。すなわち、図６Ａに示すスプリングユニット６６は、図５Ａに示すスプリングユニット６を構成する一対の第１スプリング部６１のうち、パネル体４に対する挿抜用ハンドル５の回転中心からより遠方にある１つの第１スプリング部６１を除去したものである。スプリングユニット６６の他の構成は、スプリングユニット６のそれと同様である。このように構成することで、図３Ｂに示すように、ハンドル軸４４を中心とする円弧を描いて進入してくるストッパー部５３を円滑に受容することができる。

つぎに、基板ユニット２をサブラック１に挿入する際の動作を説明する。まず、図３Ｂに示すように、基板ユニット２をサブラック１の所定の位置に挿入し、サブラック１内のガイドレール（図示せず）に沿って後方（Ｘ１方向）に押し込んでゆく。このとき、挿抜用ハンドル５の操作部５１をＲ２方向に回転させて解除ポジション（図３Ｂに示す位置）を維持するようにする。なお、解放時（抜き出し時）に挿抜用ハンドル５の操作部５１が常に解除ポジションに来るよう、バネなどの付勢手段を用いて挿抜用ハンドル５をＲ２方向に付勢するようにしておいてもよい。

図３Ａに示すように、基板ユニット２をサブラック１の最も奥まで押し込むと同時に、操作部５１をＲ１方向に回転させて固定ポジション（図３Ａに示す位置）になるようにする。この動作により、挿抜用ハンドル５の枠体結合部５２とサブラック１のハンドル掛け部１２とが結合するとともに、挿抜用ハンドル５のストッパー部５３とスプリングユニット６の第１スプリング部６１の凸部６１ａ（図５Ａ参照）とが弾性的に結合する。これにより、挿抜用ハンドル５の操作部５１が固定ポジションを維持することができる。より確実に固定するには、止めねじ７をサブラック１にねじ込んで締め付けておけばよい。

つぎに、基板ユニット２をサブラック１から抜き出す際の動作を説明する。まず、止めねじ７が締め付けられている場合には、これを解放する。つぎに、図３Ａに示す状態から、挿抜用ハンドル５の操作部をＲ２方向に回転させる。これにより、挿抜用ハンドル５のストッパー部５３とスプリングユニット６の第１スプリング部６１の凸部６１ａ（図５Ａ参照）との弾性的結合が解除されるとともに、挿抜用ハンドル５の枠体結合部５２とサブラック１のハンドル掛け部１２との結合が解除される。その状態のまま、基板ユニット２を前方（Ｘ２方向）に抜き出せば、図３Ｂに示す状態となる。

なお、上述の発明は次のように把握することもできる。

すなわち、基板収納枠体に挿抜可能に装着される基板ユニットであって、基板本体と、基板本体を固定的に支持するパネル体であって、スプリング保持穴を設けたパネル体と、スプリング保持穴に保持されたスプリングユニットと、パネル体に回転可能に支持された挿抜用ハンドルと、を備え、挿抜用ハンドルは、操作部と、操作部が所定の固定ポジションまで回転操作されると基板収納枠体の一部と結合し、操作部が所定の解除ポジションまで回転操作されると基板収納枠体の前記一部との結合が解除されるよう構成された枠体結合部と、操作部が固定ポジションまで回転操作されるとスプリング保持穴に進入し、操作部が解除ポジションまで回転操作されるとスプリング保持穴から退出するよう構成されたストッパー部と、を備え、スプリングユニットは、ストッパー部がスプリング保持穴に進入する際にストッパー部に接触して所定の進入抵抗力を付与するとともに、ストッパー部がスプリング保持穴から退出する際にストッパー部に接触して所定の退出抵抗力を付与するよう構成された第１スプリング部と、スプリング保持穴と弾性的に結合するとともに、ストッパー部がスプリング保持穴に進入する際にスプリング保持穴との間に前記進入抵抗力より大きい進入時離脱抵抗力を発生させ、ストッパー部がスプリング保持穴から退出する際にスプリング保持穴との間に前記退出抵抗力より大きい退出時離脱抵抗力を発生させるよう構成された第２スプリング部と、を備えた、基板ユニット。

本願発明を上記のように把握すると、次のような技術的効果を導出することができる。つまり、挿抜用ハンドルと別体でスプリングユニットを構成するから、スプリングユニットの設計製造の自由度が高い。このため、所望の退出抵抗力を有する耐久性に優れたスプリングユニットを容易に得ることができる。また、スプリングユニットはスプリング保持穴に対して弾性的に結合されているのであって、固定的に結合されているのではないから、固定的な結合に起因する過重な応力や偏摩耗が生じにくい。このため、さらに耐久性を向上させることができる。また、スプリングユニットをスプリング保持穴に装着する際、第２スプリング部の弾性的反発力に抗してスプリング保持穴に挿入するだけでよいから、固定的に結合する場合に比し、鋲打ち等の工程を省略することができ、その分、製造コストを低く抑えることが可能となる。すなわち、所望の係止力を容易に得ることができるうえ、係止力が低下しにくく、かつ、製造コストの低い、挿抜用ハンドルの係止構造を備えた基板ユニットを実現することができる。

図７Ａは、上述のサブラック１に、この発明の他の実施形態による基板ユニット２０２を挿入した状態を示す右側面図の一部を詳細に描いた図面であり、前述の実施形態における図３Ａに対応する。図７Ｂは、サブラック１から基板ユニット２０２を抜き出した状態を示す右側面図の一部を詳細に描いた図面であり、前述の実施形態における図３Ｂに対応する。

前述の実施形態による基板ユニット２においては、スプリングユニット６を、パネル体４に設けられたストッパー進入穴であるスプリング保持穴４５に保持するよう構成したが、この実施形態による基板ユニット２０２においては、スプリングユニット２０６を、挿抜用ハンドル５に保持するよう構成している。

すなわち、この実施形態による基板ユニット２０２と前述の実施形態による基板ユニット２とは、スプリングユニット自体の形状およびスプリングユニットを保持する場所が異なるのみで、他の構成は同じである。なお、この実施形態においては、原則として、前述の実施形態と同じ部分には、同じ符号を用いている。

図８Ａは、挿抜用ハンドル５に装着する前のスプリングユニット２０６を示す斜視図である。図８Ｂは、このスプリングユニット２０６を、図８Ａと異なる方向から見た斜視図である。なお、図８Ａおよび図８Ｂにおいて、方向を示す符号Ｘ１，Ｘ２，Ｙ１，Ｙ２，Ｚ１およびＺ２は、挿抜用ハンドル５のストッパー部５３が、パネル体４のストッパー進入穴２４５に進入したときの状況に対応させて表現したものである。

図９Ａおよび図９Ｂは、スプリングユニット２０６を挿抜用ハンドル５に装着する手順を説明するための図面である。

図１０Ａ、図１０Ｂ、図１１Ａおよび図１１Ｂは、挿抜用ハンドル５のストッパー部５３が、パネル体４のストッパー進入穴２４５に進入／退出する際の状況を説明するための図面である。なお、ストッパー進入穴２４５の位置および形状は、とくに限定されるものではないが、この実施形態においては、前述の実施形態におけるスプリング保持穴４５と同じ位置および形状としている。

図７Ａおよび図７Ｂに示すように、この実施形態における基板ユニット２０２においては、スプリングユニット２０６は、挿抜用ハンドル５のストッパー部５３近傍に保持されている。

図８Ａおよび図８Ｂに示すように、スプリングユニット２０６は、主スプリング部２６１とハンドル結合部２６２とを、板状バネ部材を用いて一体的に形成したものである。

主スプリング部２６１は、図７Ａに示す挿抜用ハンドル５のストッパー部５３が、パネル体４のストッパー進入穴２４５へ進入・退出する方向（Ｘ１、Ｘ２方向）に略直交する稜線２６１ｃを持つ山折り状に形成されている。ハンドル結合部２６２は、第１フック部２６２ａと第２フック部２６２ｂとを備えている。

第１フック部２６２ａは、主スプリング部２６１の進入方向側（Ｘ１方向側）の麓部２６１ａから当該進入方向（Ｘ１方向）に向かって連続して形成されるとともにその先で略「コ」の字状に折り返されている。図１０Ｂに示すように、この第１フック部２６２ａによって、挿抜用ハンドル５のストッパー部５３がＸ１方向に移動しつつパネル体４のストッパー進入穴２４５へ進入する際に、スプリングユニット２０６が挿抜用ハンドル５に対して退出方向側（Ｘ２方向側）に外れてしまうことを阻止している。

第２フック部２６２ｂは、主スプリング部２６１の退出方向側（Ｘ２方向側）の麓部２６１ｂ(から当該退出方向（Ｘ２方向）に向かって連続して形成されるとともにその先で第１フック部２６２ａと逆向きの略「コ」の字状に折り返されている。図１１Ｂに示すように、この第２フック部２６２ｂによって、挿抜用ハンドル５のストッパー部５３がＸ２方向に移動しつつパネル体４のストッパー進入穴２４５から退出する際に、スプリングユニット２０６が挿抜用ハンドル５に対して進入方向側（Ｘ１方向側）に外れてしまうことを阻止している。なお、麓部２６１ａ、麓部２６１ｂおよび稜線２６１ｃは、相互に略平行になるよう形成されている。

スプリングユニット２０６は、さらに、第１フック部２６２ａと第２フック部２６２ｂとを、主スプリング部２６１に対向する側で繋ぐ位置に配置された背面部２６３を備えている。すなわち、スプリングユニット２０６は、第１フック部２６２ａ、主スプリング部２６１、第２フック部２６２ｂおよび背面部２６３をこの順に環状に配置することにより構成されている。

この実施形態においては、背面部２６３は、略矩形状に形成され、その一端は第１フック部２６２ａに連続して形成されている。背面部２６３の他端は、第２フック部２６２ｂの端部と重なるように構成されている。背面部２６３の他端と第２フック部２６２ｂの端部との重なっている部分を重なり部２６４という。重なり部２６４においては、背面部２６３の他端と第２フック部２６２ｂの端部とは、接合されておらず、相対動可能となっている。

スプリングユニット２０６は、さらに、挿抜用ハンドル５に装着されたスプリングユニット２０６が、挿抜用ハンドル５の棹部５６の長手方向（図７ＡにおけるＺ１，Ｚ２方向）に移動しないようにするための、一対の係止片２６５を備えている。この実施形態においては、係止片２６５は、背面部２６３の略中央部のＺ１方向端およびＺ２方向端から、それぞれ、連続して形成されている。

図８Ｂに示すように、挿抜用ハンドル５に装着する前のスプリングユニット２０６においては、係止片２６５は、環状のスプリングユニット２０６に挿抜用ハンドル５を通した後で折り曲げやすいように、背面部２６３との境界でやや折り曲げられているが、この折り曲げの程度は鈍角で浅く、挿抜用ハンドル５を通す際の障害にならないよう構成されている。

スプリングユニット２０６を挿抜用ハンドル５に装着するには、まず、図９Ａに示すように、環状のスプリングユニット２０６を、挿抜用ハンドル５の操作部５１側から通し、棹部５６の長手方向と略平行に、ストッパー部５３近傍まで移動させる。

つぎに、図９Ｂに示すように、挿抜用ハンドル５の棹部５６とストッパー部５３とを繋いでいるストッパー連結部５７を両側から挟み込むように、スプリングユニット２０６の一対の係止片２６５を折り曲げる。これにより、スプリングユニット２０６が、挿抜用ハンドル５の棹部５６の長手方向と略平行に移動するのを阻止することができる。

つぎに、スプリングユニット２０６の装着された挿抜用ハンドル５のストッパー部５３が、パネル体４のストッパー進入穴２４５に進入するときの状況を説明する。図７Ｂに示す状態（解除ポジションに対応）から、図７Ａに示す状態（固定ポジションに対応）になるようにＲ１方向に挿抜用ハンドル５を回転させて行くと、図１０Ａに示すように、スプリングユニット２０６の主スプリング部２６１が、ストッパー進入穴２４５の縁２４５ａ（この実施形態においては、右端すなわちＹ１端）に当接する。

さらに、Ｒ１方向に挿抜用ハンドル５を回転させると、図１０Ｂに示すように、スプリングユニット２０６の主スプリング部２６１が、ストッパー進入穴２４５の縁２４５ａに押されて弾性変形する。すなわち、主スプリング部２６１の高さ（Ｙ１、Ｙ２方向の寸法）が低くなる。主スプリング部２６１のこのような変形が容易になるよう、上述のように、重なり部２６４において、背面部２６３の他端と第２フック部２６２ｂの端部とを接合せず、相対動可能としているのである。

もちろん、重なり部２６４の重なり長さ（Ｘ１，Ｘ２方向寸法）は、挿抜用ハンドル５のストッパー部５３が、パネル体４のストッパー進入穴２４５に進入／退出する際における背面部２６３の他端と第２フック部２６２ｂの端部とのＸ１，Ｘ２方向の相対動よりも大きくなるよう設定されている。

さらに、Ｒ１方向に挿抜用ハンドル５を回転させると、図１１Ａに示す状態（固定ポジションに対応）となる。この状態においては、スプリングユニット２０６は、弾性変形前の状態（図１０Ａと同様の状態）に戻っている。

逆に、図１１Ａに示す状態、すなわち図７Ａに示す状態（固定ポジションに対応）から、Ｒ２方向に挿抜用ハンドル５を回転させて行くと、スプリングユニット２０６は、図１１Ｂに示すように弾性変形した後、図１０Ａに示す状態に戻る。

このように、スプリングユニット２０６の主スプリング部２６１は、挿抜用ハンドル５のストッパー部５３がストッパー進入穴２４５に進入する際にストッパー進入穴２４５の縁２４５ａに接触して変形することで進入抵抗力を発生させるとともに、ストッパー部５３がストッパー進入穴２４５から退出する際にストッパー進入穴２４５の縁２４５ａに接触して変形することで退出抵抗力を発生させるよう構成されている。

また、スプリングユニット２０６は、挿抜用ハンドル５と非固定的に（すなわち、ストッパー部５３のストッパー進入穴２４５に対する進入・退出方向（Ｘ１，Ｘ２方向）に所定量移動可能に結合するハンドル結合部２６２を備えている。ハンドル結合部２６２を構成する第１フック部２６２ａは、ストッパー部５３がストッパー進入穴２４５に進入する際に挿抜用ハンドル５との間に上述の進入抵抗力より大きい進入時離脱抵抗力を発生させる。ハンドル結合部２６２を構成する第２フック部２６２ｂは、ストッパー部５３がストッパー進入穴２４５から退出する際に挿抜用ハンドル５との間に上述の退出抵抗力より大きい退出時離脱抵抗力を発生させるよう構成されている。

上記においては、本発明を好ましい実施形態として説明したが、各用語は、限定のために用いたのではなく、説明のために用いたものであって、本発明の範囲および精神を逸脱することなく、添付のクレームの範囲において、変更することができるものである。また、上記においては、本発明のいくつかの典型的な実施形態についてのみ詳細に記述したが、当業者であれば、本発明の新規な教示および利点を逸脱することなしに上記典型的な実施形態において多くの変更が可能であることを、容易に認識するであろう。したがって、そのような変更はすべて、本発明の範囲に含まれるものである。

基板収納枠体であるサブラック１に、この発明の一実施形態による基板ユニット２を複数挿入した状態を示す正面図である。 図２Ａは、サブラック１に基板ユニット２を挿入した状態を説明するための概念図であって、右側面図に対応する。図２Ｂは、サブラック１から基板ユニット２を抜き出した状態を説明するための概念図であって、右側面図に対応する。 図３Ａは、図２Ａの一部を詳細に描いた拡大図である。図３Ｂは、図２Ｂの一部を詳細に描いた拡大図である。 図４Ａは、サブラック１に基板ユニット２を挿入した状態を説明するための図面であって、サブラック１の記載を省略した基板ユニット２の部分斜視図である。図４Ｂは、サブラック１から基板ユニット２を抜き出した状態を説明するための図面であって、サブラック１の記載を省略した基板ユニット２の部分斜視図である。 図５Ａは、基板ユニット２に用いるスプリングユニットの一例であるスプリングユニット６を示す図面であって右側面図に対応する。図５Ｂは、スプリングユニット６の構成を示す斜視図である。 図６Ａは、基板ユニット２に用いるスプリングユニットの他の例であるスプリングユニット６６を示す図面であって右側面図に対応する。図６Ｂは、スプリングユニット６６の構成を示す斜視図である。 図７Ａは、サブラック１に、この発明の他の実施形態による基板ユニット２０２を挿入した状態を示す右側面図の一部を詳細に描いた図面である。図７Ｂは、サブラック１から基板ユニット２０２を抜き出した状態を示す右側面図の一部を詳細に描いた図面である。 図８Ａは、挿抜用ハンドル５に装着する前のスプリングユニット２０６を示す斜視図である。図８Ｂは、スプリングユニット２０６を、図８Ａと異なる方向から見た斜視図である。 図９Ａおよび図９Ｂは、スプリングユニット２０６を挿抜用ハンドル５に装着する手順を説明するための図面である。 図１０Ａおよび図１０Ｂは、挿抜用ハンドル５のストッパー部５３が、パネル体４のストッパー進入穴２４５に進入／退出する際の状況を説明するための図面であって、図７Ａの断面ＸＩＡ−ＸＩＡに対応する。 図１１Ａおよび図１１Ｂは、挿抜用ハンドル５のストッパー部５３が、パネル体４のストッパー進入穴２４５に進入／退出する際の状況を説明するための図面であって、図７Ａの断面ＸＩＡ−ＸＩＡに対応する。 図１２Ａは、従来の回路基板１１０を挿入するサブラック１２０の正面図である。図１２Ｂは、サブラック１２０の底面図である。 従来の回路基板１１０の側面図である。 図１４Ａは、従来の回路基板１１０をサブラック１２０に挿入して挿抜用ハンドルの被係止部をハンドル係止部に係止した状態の一部を断面にした要部拡大側面図である。図１４Ｂは、挿抜用ハンドルの被係止部をハンドル係止部から外した状態の一部を断面にした要部拡大側面図である。

符号の説明

４：パネル体
５：挿抜用ハンドル
６：スプリングユニット
４５：スプリング保持穴
５３：ストッパー部
６１：第１スプリング部
６２：第２スプリング部

特許出願人 株式会社ユーバー
出願人代理人 弁理士 田川 幸一

Claims (8)

1. 基板収納枠体に挿抜可能に装着される基板ユニットであって、
   基板本体と、
   基板本体を固定的に支持するパネル体であって、ストッパー進入穴を設けたパネル体と、
   パネル体に回転可能に支持された挿抜用ハンドルであって、
   操作部と、
   操作部が所定の固定ポジションまで回転操作されると基板収納枠体の一部と結合し、操作部が所定の解除ポジションまで回転操作されると基板収納枠体の前記一部との結合が解除されるよう構成された枠体結合部と、
   操作部が固定ポジションまで回転操作されるとストッパー進入穴に進入し、操作部が解除ポジションまで回転操作されるとストッパー進入穴から退出するよう構成されたストッパー部と、
   を備えた挿抜用ハンドルと、
   ストッパー進入穴および挿抜用ハンドルのいずれか一方に非固定的に保持されたスプリングユニットであって、ストッパー部がストッパー進入穴に進入する際に挿抜用ハンドルに所定の進入抵抗力を付与するとともにストッパー部がストッパー進入穴から退出する際に挿抜用ハンドルに所定の退出抵抗力を付与する主スプリング部、を有するスプリングユニットと、
   を備えた、
   基板ユニット。
2. 請求項１の基板ユニットにおいて、
   前記基板本体は、前記基板収納枠体に対する前記基板ユニットの挿抜方向と略平行に配置され、
   前記パネル体は、
   前記基板本体に対して略平行に配置された略平面状のサイドパネルと、
   サイドパネルの前記挿抜方向の抜き方向端から、前記挿抜方向と略直交する方向に立ち上がるように形成された略平面状のフロントパネルと、
   を備え、
   前記ストッパー進入穴は、前記フロントパネルを貫通するように設けられ、
   前記挿抜用ハンドルは、
   パネル体に回転可能に支持されたベース部と、
   ベース部に連続して設けられた棹部と、
   をさらに備え、
   前記枠体結合部は、ベース部に連続して形成され、
   前記ストッパー部は、棹部の途中に形成され、
   前記操作部は、棹部の他端に形成され、
   ベース部は、実質的にフロントパネルの内側に配置され、
   棹部は、操作部が前記固定ポジションにあるときにフロントパネルの外側であってフロントパネルに対して近接して略平行な状態となり、操作部が前記解除ポジションにあるときにフロントパネルの外側であってフロントパネルに対して略起立した状態となる、よう構成され、
   ストッパー部は、操作部が前記固定ポジションにあるときにフロントパネルの内側に位置し、操作部が前記解除ポジションにあるときにフロントパネルの外側に位置する、よう構成され、
   前記主スプリング部は、少なくとも操作部が前記固定ポジションにあるときにフロントパネルの内側に位置する、よう構成されたこと、
   を特徴とするもの。
3. 請求項２の基板ユニットにおいて、
   前記挿抜用ハンドルの前記ベース部、ならびに、少なくとも前記操作部が前記固定ポジションにあるときの前記ストッパー部および前記主スプリング部は、前記基板本体と前記サイドパネルとの間隙に位置する、よう構成されたこと、
   を特徴とするもの。
4. 請求項１〜３のいずれかの基板ユニットにおいて、
   前記挿抜用ハンドルの前記操作部が固定ポジションから解除ポジションに向けて回転する方向に挿抜用ハンドルを付勢する付勢手段、をさらに備えたこと、
   を特徴とするもの。
5. 請求項１〜４のいずれかの基板ユニットにおいて、
   前記スプリングユニットは、前記ストッパー進入穴に保持され、
   前記主スプリング部は、前記ストッパー部がストッパー進入穴に進入する際にストッパー部に接触して変形することで前記進入抵抗力を発生させるとともに、ストッパー部がストッパー進入穴から退出する際にストッパー部に接触して変形することで前記退出抵抗力を発生させるよう構成され、
   前記スプリングユニットは、
   ストッパー進入穴と非固定的に結合する進入穴結合部であって、ストッパー部がストッパー進入穴に進入する際にストッパー進入穴との間に前記進入抵抗力より大きい進入時離脱抵抗力を発生させ、ストッパー部がストッパー進入穴から退出する際にストッパー進入穴との間に前記退出抵抗力より大きい退出時離脱抵抗力を発生させるよう構成された進入穴結合部、をさらに備えたこと、
   を特徴とするもの。
6. 請求項５の基板ユニットにおいて、
   前記スプリングユニットは、前記主スプリング部と進入穴結合部とを、板状バネ部材を用いて一体的に形成したものであること、
   を特徴とするもの。
7. 請求項１〜４のいずれかの基板ユニットにおいて、
   前記スプリングユニットは、前記挿抜用ハンドルの前記ストッパー部近傍に保持され、
   前記主スプリング部は、前記ストッパー部がストッパー進入穴に進入する際にストッパー進入穴の縁に接触して変形することで前記進入抵抗力を発生させるとともに、ストッパー部がストッパー進入穴から退出する際にストッパー進入穴の縁に接触して変形することで前記退出抵抗力を発生させるよう構成され、
   前記スプリングユニットは、
   挿抜用ハンドルと非固定的に結合するハンドル結合部であって、ストッパー部がストッパー進入穴に進入する際に挿抜用ハンドルとの間に前記進入抵抗力より大きい進入時離脱抵抗力を発生させ、ストッパー部がストッパー進入穴から退出する際に挿抜用ハンドルとの間に前記退出抵抗力より大きい退出時離脱抵抗力を発生させるよう構成されたハンドル結合部、をさらに備えたこと、
   を特徴とするもの。
8. 請求項７の基板ユニットにおいて、
   前記スプリングユニットは、前記主スプリング部と前記ハンドル結合部とを、板状バネ部材を用いて一体的に形成したものであること、
   を特徴とするもの。

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