CN103987228B - 一种多针式接口控制柜机箱盲插拔式助力把手机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种多针式接口控制柜机箱盲插拔式助力把手机构，包括结构相同且对称安装于多针式接口机箱前面板的助插拔把手机构，助插拔把手机构包括把手、旋钮组件以及旋钮固定销钉，把手转动连接于多针式接口机箱前面板上，多针式接口机箱前面板上开设有通孔，通孔与多针式接口机箱上设置的控制柜竖梁相对应，旋钮组件一端安装于把手上端，旋钮组件另一端穿过通孔设置于控制柜竖梁中，旋钮组件上开设有旋钮固定销钉孔位，把手的上端开设有与旋钮固定销钉孔位相配合的把手固定销钉孔位，旋钮固定销钉穿过把手固定销钉孔位以及旋钮固定销钉孔位，将把手和旋钮组件固定，实现了有助力的盲插与拔，减少人力的作用，提高测控电路模块的安装和维护性能。

Description

一种多针式接口控制柜机箱盲插拔式助力把手机构

技术领域

本发明涉及测控以及通信设备领域，具体为一种多针式接口控制柜机箱盲插拔式助力把手机构。

背景技术

测控设备及通信设备中的元器件常采用后面板组装结构，这种结构因接插件较多，而使得机箱/柜内电缆线密集繁乱，难以维护；为解决这一问题，采用两机箱之间后面板直接插拔组装结构，这种结构能够取消上位与下位测控单元之间的互连线；并且可有效缩短信号及电源互连线的走线距离，能够大大提高信号、电源的可靠性。

目前机箱后面板上接插件的互连插针数量可以达到2500针左右，接插件之间的插拔力可以达到50KG左右，这可是相当于一个成年人的重量。如此大的插拔力，想要将插件与插口互连或者脱离，如果不采用助插助拔机构就难以平稳插拔，并且容易损坏针脚。

在控制柜内部，各个机箱呈多层排列，在同一层上两个机箱背靠背通过多针接插件直接连接，因为机箱之间受到层与层、背靠背的遮挡，根本看不见后面板上插件与插口的连接情况，难以实现接插。

发明内容

针对上述缺陷或不足，本发明的目的在于提供一种多针式接口控制柜机箱盲插拔式助力把手机构，能够在控制柜内部狭小空间中实现多针式接口机箱之间盲插，提高了测控电路模块的安装和维护性能，提高机箱组装密度，插拔可靠性高、连接牢固可靠。

为达到以上目的，本发明的技术方案为:

包括：结构相同、且对称安装于多针式接口机箱前面板两端的助插拔把手机构，所述助插拔把手机构包括把手、旋钮组件以及旋钮固定销钉，其中，把手通过把手支座转动连接于多针式接口机箱前面板上，多针式接口机箱前面板上开设有通孔，通孔与多针式接口机箱上设置的控制柜竖梁相对应，旋钮组件一端安装于把手上端，旋钮组件另一端穿过通孔设置于控制柜竖梁中，旋钮组件上开设有旋钮固定销钉孔位，把手的上端开设有与旋钮固定销钉孔位相配合的把手固定销钉孔位，旋钮固定销钉穿过把手固定销钉孔位以及旋钮固定销钉孔位，将把手和旋钮组件固定。

所述旋钮组件包括：主支撑板，主支撑板的前一段为长方体结构，后一段为圆柱体结构，其中，长方体结构一侧的末端上安装有用于插入多针式接口机箱时，进行受力的第一受力机构，长方体结构另一侧的前端上安装有用于拔出多针式接口机箱时，进行受力的第二受力机构；圆柱体结构上安装于把手上，且圆柱体结构的顶端安装有旋钮帽，旋钮固定销钉孔位开设于圆柱体结构中部。

所述第一受力机构与所述第二受力机构的结构相同，其中，第一受力机构包括安装于长方体结构上的第一轴承芯轴，第一轴承芯轴上安装有助力时变滑动摩擦为滚动摩擦的第一滚针轴承，第一滚针轴承上安装有轴承挡板。

所述第一轴承芯轴通过设置于长方体结构上的螺纹孔安装于长方体结构上。

当多针式接口机箱被拔出时：

首先，使得待拔出的多针式接口机箱同层的对面的多针式接口控制柜机箱固定不动，然后，取下待拔出的多针式接口机箱旋钮固定销钉，转动旋钮帽选择受力点，使得第二受力机构与控制柜竖梁接触，插入旋钮固定销钉；最后，在助拔时，第二受力机构与控制柜竖梁接触，形成受力点，同时拉起两端的助插拔把手机构，第二受力机构顶紧在控制柜竖梁上，推动多针式接口机箱向外移动，拔出多针式接口机箱。

当多针式接口机箱被插入时：

首先、使得待拔出的多针式接口机箱同层的对面的多针式接口控制柜机箱固定不动，然后，取下待拔出的多针式接口机箱旋钮固定销钉，转动旋钮帽选择受力点，使得第一受力机构与控制柜竖梁接触，插入旋钮固定销钉；多针式接口机箱前面板与控制柜竖梁存在距离，旋钮组件拉着把手翘起一定角度，最后，将两侧把手绕把手支座转动，第一受力机构顶紧在控制柜竖梁上，推动多针式接口机箱向里移动，插入多针式接口机箱。

所述多针式接口机箱后面板上设置有用于多针式接口机箱进行背靠背插入时定位的定位销钉或者与定位销钉相配合的定位销钉空位。

所述把手为直把结构或弯把结构。

所述把手支座固定安装于多针式接口机箱前面板上，把手支座通过支座销钉与把手连接。

所述把手的下端安装有用于非插拔状态时将把手的固定的松不脱螺钉。

与现有技术比较，本发明的有益效果为：

(1)盲插拔设计。本发明提供的多针式接口控制柜机箱盲插拔式助力把手机构，通过在多针式接口机箱前面板上安装结构相同、且对称设置的把手，并且把手上安装有与可转动的把手相配合的旋钮组件，使得旋钮组件起到受力的作用，实现了控制柜内狭小空间中两机箱后面板上接插件的盲插与拔，通过机箱前面板上的左右把手，能够起到力量放大作用，实现有助力的盲插与拔，减少了人力的作用，提高了测控电路模块的安装和维护性能，提高了机箱组装密度，插拔可靠性高、连接牢固可靠，并且使用简单方便，美观实用。

(2)省力插拔，插拔力平稳。本发明采用滚动轴承作为受力点，避免因圆弧面受力点的短距离滑动而产生插拔力方向与接插件位移方向夹角过大，达不到省力插拔的理想效果。

(3)通用性强。本发明采用把手的结构设计方案，可以与各种控制柜、机箱等构成助力盲插拔设备。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的后面板定位销位置与结构示意图；

图3是本发明的左把手机构示意图；

图4是本发明的右把手机构示意图；

图5是本发明的旋钮组件结构示意图；

图6是本发明的助拔状态结构示意图；

图7是本发明的助插状态结构示意图。

图中：1为控制柜；2为多针式接口机箱；3为左侧助插拔把手机构；4为固定螺钉；5为控制柜竖梁；6为多针式接口机箱前面板；7为多针式接口机箱后面板；8为多针式接口；9为定位销钉孔位；10为定位销钉；11为把手支座；12为支座销钉；13为旋钮组件；14为旋钮固定销钉；15为左把手；16为松不脱螺钉；17为右侧助插拔把手机构；18为轴承挡板；19为第二滚针轴承；20为第一滚针轴承；21为第一轴承芯轴；22为主支撑板；23为旋钮帽；24为旋钮固定销钉孔位，25为通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细描述。

如图1、2、3、4所示，本发明提供了一种多针式接口控制柜机箱盲插拔式助力把手机构，包括对称安装于多针式接口机箱前面板6两端的左侧助插拔把手机构3和右侧助插拔把手机构17，多针式接口机箱前面板6外安装有控制柜1，控制柜1与多针式接口机箱前面板6接触为位置设置有控制柜竖梁5，其中，左侧助插拔把手机构和右侧助插拔把手机构17的结构相同，下面，以左侧助插拔把手机构为例进行说明。所述左侧助插拔把手机构包括左把手15、旋钮组件以及旋钮固定销钉14，其中，把手通过把手支座11转动连接于多针式接口机箱前面板6上，具体的，所述把手支座11固定安装于多针式接口机箱前面板6上，把手支座11通过支座销钉12与左把手15连接，多针式接口机箱前面板6上开设有通孔25，通孔25与多针式接口机箱上设置的控制柜竖梁相对应，旋钮组件一端安装于把手上端，旋钮组件另一端穿过通孔25设置于控制柜竖梁中，旋钮组件上开设有旋钮固定销钉孔位24，把手的上端开设有与旋钮固定销钉孔位24相配合的把手固定销钉孔位，旋钮固定销钉14穿过把手固定销钉孔位以及旋钮固定销钉孔位24，将把手和旋钮组件固定。所述把手为直把结构或弯把结构，其中弯把把手需配对使用，不仅美观，而且可以增加插拔行程。所述把手的下端安装有用于非插拔状态时将把手的固定的松不脱螺钉16，以避免误插拔。

如图5所示，旋钮组件包括：主支撑板22，主支撑板22的前一段为长方体结构，后一段为圆柱体结构，其中，长方体结构一侧的末端上安装有用于插入多针式接口机箱2时，进行受力的第一受力机构，长方体结构另一侧的前端上安装有用于拔出多针式接口机箱2时，进行受力的第二受力机构；圆柱体结构上安装于把手上，且圆柱体结构的顶端安装有旋钮帽23，旋钮固定销钉孔位24开设于圆柱体结构中部。第一受力机构与所述第二受力机构的结构相同，其中，第一受力机构包括安装于长方体结构一端的第一轴承芯轴21，第一轴承芯轴21上安装有助力时变滑动摩擦为滚动摩擦的第一滚针轴承20，第一滚针轴承20上安装有轴承挡板18，第二受力机构包括安装于长方体结构另一端的第二轴承芯轴，第二轴承芯轴上安装有助力时变滑动摩擦为滚动摩擦的第二滚针轴承19，第二滚针轴承19上安装有轴承挡板18，并且第一轴承芯轴21与第二轴承芯轴均通过设置于长方体结构上的螺纹孔安装于长方体结构上。

为了进行盲插是定位准确，在所述多针式接口机箱后面板7上设置有多针式接口8，多针式接口机箱后面板7上设置有用于多针式接口机箱进行背靠背插入时定位的定位销钉10或者与定位销钉10相配合的定位销钉空位9。盲插时，先将带有定位销钉10或定位销钉空位9的多针式接口机箱2通过固定螺钉4安装于控制柜竖梁5上，再将于带有与位销钉空位9或定位销钉10的多针式接口机箱2盲插。

本发明的工作过程为：

如图6所示，机箱需要被拔出时，使得待拔出的多针式接口机箱2同层的对面的多针式接口控制柜机箱2固定不动，第二，拆下另一机箱的固定螺钉4和松不脱螺钉16，使螺钉脱离前面板6；第三，取下旋钮固定销钉14，转动旋钮帽23选择受力点，选择好后再插入旋钮固定销钉14；在助拔时，滚针轴承19与控制柜竖梁5接触，形成受力点。第四，左右把手机构按照前面三步都设置好后，同时拉起左把手和右把手，其绕支点(把手支座11中心)转动，滚针轴承19顶紧在控制柜竖梁5上，推动机箱2向外移动，即可拔出。

如图7所示，多针式接口机箱2需要被插入时，使得待拔出的多针式接口机箱2同层的对面的多针式接口控制柜机箱2固定不动，第二，取下旋钮固定销钉14，转动旋钮帽23选择受力点，选择好后再插入旋钮固定销钉14；在助插时，滚针轴承20与控制柜竖梁5接触，形成受力点。第三，因机箱前面板6与控制柜竖梁5已存在一定距离，旋钮组件13会拉着左把手15翘起一定角度，同时压下左把手15和右把手17，其绕支点(把手支座11中心)转动，滚针轴承20顶紧在控制柜竖梁5上，推动机箱2向里移动，即可插入。

Claims (7)

1.一种多针式接口控制柜机箱盲插拔式助力把手机构，其特征在于，包括：结构相同、且对称安装于多针式接口机箱前面板(6)两端的助插拔把手机构，所述助插拔把手机构包括把手、旋钮组件以及旋钮固定销钉(14)，其中，把手通过把手支座(11)转动连接于多针式接口机箱前面板(6)上，多针式接口机箱前面板(6)上开设有通孔(25)，通孔(25)与多针式接口机箱上设置的控制柜竖梁相对应，旋钮组件一端安装于把手上端，旋钮组件另一端穿过通孔(25)设置于控制柜竖梁中，旋钮组件上开设有旋钮固定销钉孔位(24)，把手的上端开设有与旋钮固定销钉孔位(24)相配合的把手固定销钉孔位，旋钮固定销钉(14)穿过把手固定销钉孔位以及旋钮固定销钉孔位(24)，将把手和旋钮组件固定；所述旋钮组件包括：主支撑板(22)，主支撑板(22)的前一段为长方体结构，后一段为圆柱体结构，其中，长方体结构一侧的末端上安装有用于插入多针式接口机箱(2)时，进行受力的第一受力机构，长方体结构另一侧的前端上安装有用于拔出多针式接口机箱(2)时，进行受力的第二受力机构；圆柱体结构安装于把手上，且圆柱体结构的顶端安装有旋钮帽(23)，旋钮固定销钉孔位(24)开设于圆柱体结构中部；所述把手为直把结构或弯把结构；所述把手支座(11)固定安装于多针式接口机箱前面板(6)上，把手支座(11)通过支座销钉(12)与把手连接。

2.根据权利要求1所述的多针式接口控制柜机箱盲插拔式助力把手机构，其特征在于，所述第一受力机构与所述第二受力机构的结构相同，其中，第一受力机构包括安装于长方体结构上的第一轴承芯轴(21)，第一轴承芯轴(21)上安装有助力时变滑动摩擦为滚动摩擦的第一滚针轴承(20)，第一滚针轴承(20)上安装有轴承挡板。

3.根据权利要求2所述的多针式接口控制柜机箱盲插拔式助力把手机构，其特征在于，所述第一轴承芯轴(21)通过设置于长方体结构上的螺纹孔安装于长方体结构上。

4.根据权利要求2所述的多针式接口控制柜机箱盲插拔式助力把手机构，其特征在于，当多针式接口机箱(2)被拔出时：

首先，使得待拔出的多针式接口机箱(2)同层的对面的多针式接口控制柜机箱(2)固定不动，然后，取下待拔出的多针式接口机箱(2)旋钮固定销钉(14)，转动旋钮帽(23)选择受力点，使得第二受力机构与控制柜竖梁(5)接触，插入旋钮固定销钉(14)；最后，在助拔时，第二受力机构与控制柜竖梁(5)接触，形成受力点，同时拉起两端的助插拔把手机构，第二受力机构顶紧在控制柜竖梁(5)上，推动多针式接口机箱(2)向外移动，拔出多针式接口机箱(2)。

5.根据权利要求2所述的多针式接口控制柜机箱盲插拔式助力把手机构，其特征在于，当多针式接口机箱(2)被插入时：

首先，使得待拔出的多针式接口机箱(2)同层的对面的多针式接口控制柜机箱(2)固定不动，然后，取下待拔出的多针式接口机箱(2)旋钮固定销钉(14)，转动旋钮帽(23)选择受力点，使得第一受力机构与控制柜竖梁(5)接触，插入旋钮固定销钉(14)；多针式接口机箱前面板(6)与控制柜竖梁(5)存在距离，旋钮组件(13)拉着把手翘起一定角度，最后，将两侧把手绕把手支座(11)转动，第一受力机构顶紧在控制柜竖梁(5)上，推动多针式接口机箱(2)向里移动，插入多针式接口机箱(2)。

6.根据权利要求1至3任一项所述的多针式接口控制柜机箱盲插拔式助力把手机构，其特征在于，所述多针式接口机箱后面板(7)上设置有用于多针式接口机箱进行背靠背插入时定位的定位销钉(10)或者与定位销钉(10)相配合的定位销钉空位(9)。

7.根据权利要求1至3任一项所述的多针式接口控制柜机箱盲插拔式助力把手机构，其特征在于，所述把手的下端安装有用于非插拔状态时将把手固定的松不脱螺钉(16)。