CN202737241U - 一种连接器 - Google Patents

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杨德广
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Abstract

本实用新型涉及一种连接器,包括沿前后方向推拉离合配合的托架和组匣,托架上安装有插头,组匣上安装有插座,插头与插座的插接方向沿前后延伸,连接器还包括设置于托架与组匣间的锁紧结构,锁紧结构包括长度沿前后方向延伸并在前后方向上被限位的装配于所述组匣上的连接杆,连接杆与所述组匣转动配合,连接杆的后部设有用于扭矩输入的扭矩输入段,连接杆的前端设有连接外螺纹,插头或托架上设有螺纹孔,螺纹孔具有与连接外螺纹螺纹配合的连接内螺纹。本实用新型提供了一种锁紧结构的操作较为简单的连接器。

Description

一种连接器
技术领域
本实用新型涉及一种用于传输电流或信号的金属框架连接器。 
背景技术
金属框架连接器包括插头和插座,属于矩形连接器的一种,主要用于机柜间的电气连接。该类连接器的插头童车安装在固定的托架上,插座安装在可活动的组匣上,通过对组匣的推拉来实现插头插座的插合分离。由于该类连接器在使用时并未直接对连接器进行插拔,而是通过组匣与托架的配合定位间接实现连接器的插合与分离,所以连接器插拔比较快捷,但是该类连接器的锁紧结构由设置于组匣外侧面板四角上的锁紧螺钉构成,连接器每次插合后或分离前均需要先对四个锁紧螺钉进行拆卸锁紧,造成整个连接器的使用不便。 
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锁紧结构的操作较为简单的连接器。 
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为: 
一种连接器,包括沿前后方向推拉离合配合的托架和组匣,托架上安装有插头,组匣上安装有插座,插头与插座的插接方向沿前后延伸,所述的连接器还包括设置于所述托架与组匣间的锁紧结构,所述的锁紧结构包括长度沿前后方向延伸并在前后方向上被限位的装配于所述组匣上的连接杆,所述的连接杆与所述组匣转动配合,所述的连接杆的后部设有用于扭矩输入的扭矩输入段,所述连接杆的前端设有连接外螺纹,所述的插头或托架上设有螺纹孔,所述的螺纹孔具有与所述连接外螺纹螺纹配合的连接内螺纹。
所述的插座上开设有供所述连接杆沿前后方向贯穿的定位孔,所述的螺纹孔设置于所述的插头上。 
所述的组匣包括沿前后方向间隔并列设置的前侧板和后侧板,所述的插座安装于所述的前侧板上,所述连接杆的后端贯穿所述的后侧板。 
所述的连接杆上于所述后侧板的前后侧设有一对与所述后侧板挡止配合以实现所述连接杆与所述组匣在前后方向上移动限位配合的夹板。 
所述的扭矩输入段设置于所述后侧板后方的连接杆上。 
所述的扭矩输入段上设有用于操作人员手持以向所述连接杆输入转动扭矩的手柄。 
本实用新型的有益效果为:插合时,连接杆的连接外螺纹进入螺纹孔中后,随着连接外螺纹与螺纹孔上的连接内螺纹的旋入配合,组匣便带动插座与插头顺利插合锁紧;分离时,反方向转动连接杆,组匣片带动插座与插头顺利分离,在实现连接器的插合分离过程中,锁紧结构的操作十分简单方便。 
进一步的,将螺纹孔设置于插头上,连接杆通过组匣对插座施力使座与插头插合,既能保证插头与插座的对插准确,又能使其均匀受力。 
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图; 
图2是图1中插座与锁紧结构的配合示意图;
图3是图2的俯视图;
图4是图1中插头的结构示意图;
图5是图4的俯视图。 
具体实施方式
一种连接器的实施例如图1~5所示:包括用于沿前后方插接装配的插头4和插座5,还包括呈U形槽结构的托架1和与托架1插接定位配合并呈矩形框架结构的组匣2,插头4安装于托架1的槽底板1-1上,组匣2包括沿前后方向间隔并列设置的前侧板2-1和后侧板2-2,插座5安装于前侧板2-1上。连接器还包括设置托架1和组匣2之间的锁紧结构,锁紧结构包括长度沿前后方向延伸的连接杆6,连接杆6贯穿前、后侧板并与前后、侧板转动配合,前侧板2-1上开设有供连接杆6穿过的定位孔9,连接杆6上于后侧板2-2的前后两侧设有一对与后侧板2-2挡止配合的夹板7,通过夹板7与后侧板2-2的挡止配合实现连接杆6在前后方向上与组匣2的移动限位配合。连接杆6的前端设有连接外螺纹,插头4上设有螺纹孔10,螺纹孔10具有与连接外螺纹螺纹配合的连接内螺纹;后侧板2-2后方的连接杆6上设有用于扭矩输入的扭矩输入段,在扭矩输入段上设有用于操作人员手持以向连接杆6输入转动扭矩的手柄8。 
在插头4与插座5插合时,旋转手柄8使连接杆6上的连接外螺纹旋入螺纹孔10中,在连接杆6旋入螺纹孔10的过程中,组匣2拖动插座5向前移动,插头4、插座5开始插合,当插合完全后,托架1与组匣2也配合到位。分离时,随着连接杆6反向旋出螺纹孔10,组匣2拖动插座5向外移动,插头4、插座5开始分离,当连接杆6旋出到一定程度后,插头4与插座5完全分离,此时继续旋出连接杆6可使组匣1与托架2也分离。 
该连接器是通过连接杆6对插座5施力而使插座5与插头4插合,既能保证连接器对插准确,又能使其均匀受力,插合后连接杆6还能起到锁紧作用,一定程度上提高了连接器的可靠性,操作起来简单、方便、快捷。 
在本实用新型的其它实施例中:组匣还可以是一个实体结构;螺纹孔还可以设置于插头周围槽底板的其它位置上,此时定位孔也可以设置于插座周围前侧板的其它位置上;夹板还可以设置于连接杆上于前侧板的前后侧;还可以在后侧板上开设中间腔径大、前后端腔径小的阶梯腔结构,在连接杆上设置与阶梯腔结构对应挡止配合的阶梯轴结构,通过阶梯腔结构与阶梯轴结构的配合来实现连接杆与组匣的前后方向移动限位配合。 

Claims (6)

1.一种连接器,包括沿前后方向推拉离合配合的托架和组匣,托架上安装有插头,组匣上安装有插座,插头与插座的插接方向沿前后延伸,所述的连接器还包括设置于所述托架与组匣间的锁紧结构,其特征在于:所述的锁紧结构包括长度沿前后方向延伸并在前后方向上被限位的装配于所述组匣上的连接杆,所述的连接杆与所述组匣转动配合,所述的连接杆的后部设有用于扭矩输入的扭矩输入段,所述连接杆的前端设有连接外螺纹,所述的插头或托架上设有螺纹孔,所述的螺纹孔具有与所述连接外螺纹螺纹配合的连接内螺纹。
2.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述的插座上开设有供所述连接杆沿前后方向贯穿的定位孔,所述的螺纹孔设置于所述的插头上。
3.根据权利要求1或2所述的连接器,其特征在于:所述的组匣包括沿前后方向间隔并列设置的前侧板和后侧板,所述的插座安装于所述的前侧板上,所述连接杆的后端贯穿所述的后侧板。
4.根据权利要求3所述的连接器,其特征在于:所述的连接杆上于所述后侧板的前后侧设有一对与所述后侧板挡止配合以实现所述连接杆与所述组匣在前后方向上移动限位配合的夹板。
5.根据权利要求3所述的连接器,其特征在于:所述的扭矩输入段设置于所述后侧板后方的连接杆上。
6.根据权利要求5所述的连接器,其特征在于:所述的扭矩输入段上设有用于操作人员手持以向所述连接杆输入转动扭矩的手柄。
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