CN201674105U - 一种端子助推装置 - Google Patents
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Abstract
一种端子助推装置，包括支架，所述支架至少具有平行设置的一个上底板和一个下底板，在所述上底板上设有施力机构，所述施力机构包括盒体、齿轮、齿条、连接杆和手柄，在盒体内设有齿轮，所述连接杆一端与所述齿轮同轴固定连接，连接杆的另一端水平伸出于盒体外，并与所述手柄连接；所述齿轮与齿条啮合；所述齿条穿过所述上底板，齿条的下端位于上底板与下底板之间，所述齿条的下端与功能控制台相连，在所述功能控制台上设有PIN针冲头固定件，PIN针冲头设置在所述固定件的下底面上，在所述下底板上设有用于定位连接器的定位件，PIN针冲头与连接器端子对准。本实用新型具有可提高装配效率，提高产品品质，而且能节省成产成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种端子助推装置，尤其是涉及一种一次性推入连接器若干个端子的端子助推装置。
背景技术
连接器是电子产业发展中不可缺少的部件，它可简化电子产品的装配过程，使电子产品的设计和生产过程更方便，更灵活，可降低生产成本和维护成本。
但是由于现在生产连接器时一般都是纯手工作业，这样就有很多的问题随之而产生：作业员是用锥子单独一个一个的将压好连接线后的直式端子推进对应连接器的孔中，由于一次只能推进一个端子，导致作业速度慢、效率低；由于采用手工作业，推端子的力度难以量化，作业时常将连接线的导体搓断导致成本浪费，每个端子推进的深度不一，影响连接器的适配效果，生产品质得不到保证。
实用新型内容
为了克服端子推入连接器过程中存在的上述缺点，本实用新型提供一种能提高装配效率，节省生产成本，而且能提高产品品质的端子助推装置。
本实用新型的技术方案是：设计一种端子助推装置，包括支架，所述支架至少具有平行设置的一个上底板和一个下底板，在所述上底板上设有施力机构，所述施力机构包括盒体、齿轮、齿条、连接杆和手柄，在所述盒体内设有齿轮，所述连接杆一端与所述齿轮同轴固定连接，所述连接杆的另一端水平伸出于盒体外，并与所述手柄连接；所述齿轮与齿条啮合；所述齿条穿过所述上底板，齿条的下端位于上底板与下底板之间，并与所述下底板垂直，所述齿条的下端与功能控制台相连，在所述功能控制台上设有PIN针冲头固定件，PIN针冲头设置在所述固定件的下底面上，在所述下底板上设有用于定位连接器的定位件，所述PIN针冲头与连接器端子对准。
作为对本实用新型的改进，本实用新型还包括复位机构，所述复位机构包括拉簧和“7”字形支撑杆，所述拉簧上端挂在所述支撑杆的横杆上，所述拉簧下端与所述齿条上端连接，所述支撑杆的竖杆固定在所述盒体上或上底板上。
作为对本实用新型的进一步改进，所述复位机构还包括定位板和行程调节螺钉，所述定位板设置在齿条的上端，所述行程调节螺钉设置在所述定位板上。
所述定位件是一个盒体，在所述盒体上设有放置连接器的腔体。
所述盒体上设有活动压板。
所述下底板设有两块垂直相交的用于固定定位件的定位块。
所述定位块内置磁条。
所述PIN针冲头固定件与所述功能控制台是活动连接的，所述PIN针冲头固定件下底面上设有一个以上PIN针定位孔，所述PIN针冲头的上端活动设置在所述连接孔内。
所述功能控制台上设有导向杆，所述导向杆顶端穿过所述上底板。
所述齿条上设有用于添加润滑油的油槽。
本实用新型由于采用了施力机构和PIN针冲头，可一次性压入多个端子，从而减少了作业员的工作量，提高了工作效率；控制PIN针冲头的行程，可以大大减少由于作业员的失误而产生的将连接线的导体搓断或每个端子推入深度不同的状况，节省了成本，提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的立体结构示意图；
图2是图1中的施力机构的主视平面结构示意图；
图3是图2的A-A剖视结构示意图；
图4是图2的B-B剖视结构示意图。
具体实施方式
请参见图1，图1所揭示的是一种端子助推装置，所述端子助推装置包括支架1，所述支架1包括上底板11和下底板12，所述上底板11和下底板12平行布置，并通过侧面板13连为一体，所述上底板11上设有施力机构2(请参见图2至图4)。所述施力机构2包括盒体22、齿轮23、齿条24、连接杆25和手柄26，本实施例中，通过螺钉27将盒体22固定在上底板11上，在所述盒体22内设有齿轮23，所述连接杆25一端与所述齿轮23同轴固定连接，所述连接杆25的另一端水平伸出于盒体22外，并与所述手柄26连接；所述齿轮23与齿条24啮合，所述齿条24上设有油槽28，在所述油槽28中加入润滑油后可减小装置的磨损并提高工作效率。所述齿条24穿过所述上底板11，齿条24的下端位于上底板11与下底板12之间，并与所述下底板12垂直，所述齿条24的下端与功能控制台3相连，在所述功能控制台3上设有PIN针冲头固定件4，在所述下底板12上设有用于定位连接器的定位件5，PIN针冲头41与连接器端子对准。
本装置还包括复位机构6，所述复位机构6包括拉簧61、“7”字形支撑杆62、定位板63、行程调节螺钉64和螺帽65，所述“7”字形支撑杆62的横杆上设有凹槽66，所述拉簧61上端挂在所述凹槽66内，所述拉簧61下端与所述齿条24上端连接，所述支撑杆62的竖杆固定于所述盒体22，当然，也可以固定在上底板11上。通过调节所述螺帽65的位置可控制所述拉簧61的行程范围。
所述定位件5是一个盒体52，在所述盒体52上设有放置连接器的腔体53，所述盒体52上设有活动压板54。本实施例中，将连接器放入所述腔体53内，再将压板54扣置在盒体52上，用于固定连接器。根据连接器的不同，可以更换不同型号的定位件5，随之也成套的更换PIN针冲头41的数量与排列方式。
所述下底板12设有两块用于固定定位件5的定位块7，所述定位块7为长方体，且相互垂直相交。本实施例中，在所述定位块7内设有磁条，在磁铁的吸附作用下，可快速将定位件5定好位。
所述功能控制台3上设有两根导向杆31，两根所述导向杆31顶端穿过所述上底板11，可使功能控制台3平稳运行。所述导向杆31上设有导向杆润滑油槽32，在所述导向杆润滑油槽32中加入润滑油后可降低摩擦并减小设备的磨损。
本实施例中，所述PIN针冲头固定件4与所述功能控制台3是通过螺丝活动连接的，所述PIN针冲头固定件4下底面上设有6个PIN针冲头连接孔，在每个PIN针冲头连接孔内均设有一根PIN针冲头41。当然，可按照需要安装1根以上的PIN针冲头41，本实施例中，最多可安装100根PIN针冲头。
本实用新型在使用时，当作业员用手下拉手柄26时，齿轮23转动，并带动齿条24下移，与齿条24相连接的功能控制台3及PIN针冲头41同时下移，从而达到将端子推入连接器的目的。当作业员松开手柄26后，在拉簧61的复位作用下，齿条24上移，带动PIN针冲头41复位，可以进行下一次动作。
本实用新型的工作原理是：借助半机械作业代替纯手工作业，即将需推入端子的连接器插入对应的腔体53中并用压板54固定好，将定位件5定位在定位块7处，再将已装好PIN针冲头41的PIN针固定件4装配于功能控制台3上，调试好拉簧61的行程后将定位螺帽65拧到合适位置。定位好后作业员用手下拉手柄26，这样在齿条24与齿轮23的啮合作用下启动整个装置，进而使PIN针冲头41自动迅速垂直的压下来，将连接器上需要推入的端子完全推入。
Claims (10)
1.一种端子助推装置，其特征在于：包括支架，所述支架至少具有平行设置的一个上底板和一个下底板，在所述上底板上设有施力机构，所述施力机构包括盒体、齿轮、齿条、连接杆和手柄，在所述盒体内设有齿轮，所述连接杆一端与所述齿轮同轴固定连接，所述连接杆的另一端水平伸出于盒体外，并与所述手柄连接；所述齿轮与齿条啮合；所述齿条穿过所述上底板，齿条的下端位于上底板与下底板之间，并与所述下底板垂直，所述齿条的下端与功能控制台相连，在所述功能控制台上设有PIN针冲头固定件，PIN针冲头设置在所述固定件的下底面上，在所述下底板上设有用于定位连接器的定位件，所述PIN针冲头与连接器端子对准。
2.根据权利要求1所述的端子助推装置，其特征在于：还包括复位机构，所述复位机构包括拉簧和“7”字形支撑杆，所述拉簧上端挂在所述支撑杆的横杆上，所述拉簧下端与所述齿条上端连接，所述支撑杆的竖杆固定在所述盒体上或上底板上。
3.根据权利要求2所述的端子助推装置，其特征在于：所述复位机构还包括定位板和行程调节螺钉，所述定位板设置在齿条的上端，所述行程调节螺钉设置在所述定位板上。
4.根据权利要求1所述的端子助推装置，其特征在于：所述定位件是一个盒体，在所述盒体上设有放置连接器的腔体。
5.根据权利要求4所述的端子助推装置，其特征在于：所述盒体上设有活动压板。
6.根据权利要求1所述的端子助推装置，其特征在于：所述下底板设有两块垂直相交的用于固定定位件的定位块。
7.根据权利要求6所述的端子助推装置，其特征在于：所述定位块内置磁条。
8.根据权利要求1所述的端子助推装置，其特征在于：所述PIN针冲头固定件与所述功能控制台是活动连接的，所述PIN针冲头固定件下底面上设有一个以上PIN针定位孔，所述PIN针冲头的上端活动设置在所述连接孔内。
9.根据权利要求1所述的端子助推装置，其特征在于：所述功能控制台上设有导向杆，所述导向杆顶端穿过所述上底板。
10.根据权利要求1所述的端子助推装置，其特征在于：所述齿条上设有用于添加润滑油的油槽。
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