CN216278456U - 一种便于安装的敷胶双螺杆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的敷胶双螺杆泵,包括泵体,所述泵体底部固定有底板,所述底板下方设有与地面固定连接的连接座,所述底板两侧侧壁均设有挤压槽,所述挤压槽内设有插杆,所述插杆通过挤压机构与挤压槽连接,所述连接座上端面设有与底板配合的连接槽,所述连接槽两侧壁均设有与插杆配合的插槽。本实用新型通过设置插杆、插槽与第一弹簧,插杆挤压进入挤压槽内,随后将底板垂直放入连接槽中,随后在第一弹簧提供的弹性势能作用下将插杆端部挤压进入插槽中,从而完成底板以及泵体与连接座的连接,安装过程相较于螺栓连接更为便利,且不使用螺栓也避免发生锈蚀以及螺栓滑丝现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及双螺杆泵技术领域,尤其涉及一种便于安装的敷胶双螺杆泵。
背景技术
双螺杆泵为一种双吸式非密闭的双螺杆泵,一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动,主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹,螺杆与泵体紧密贴合,从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。
现有技术中,为了保证双螺杆泵运行过程的稳定性,需配备起到稳定与支撑作用的稳定底座,而泵体与连接座的连接方式基本为螺栓螺纹连接,但是螺栓容易受空气中的水蒸气影响从而发生锈蚀现象影响设备,同时为了保证泵体与稳定底座之间连接的稳定性,需要设置较多的螺栓,多个螺栓依次拧紧会耗费较多的操作时间,且在拆卸的时候也非常繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于安装的敷胶双螺杆泵。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于安装的敷胶双螺杆泵,包括泵体,所述泵体底部固定有底板,所述底板下方设有与地面固定连接的连接座,所述底板两侧侧壁均设有挤压槽,所述挤压槽内设有插杆,所述插杆通过挤压机构与挤压槽连接,所述连接座上端面设有与底板配合的连接槽,所述连接槽两侧壁均设有与插杆配合的插槽,所述连接座上端面设有与插槽连通的升降槽,所述升降槽内设有限位杆,所述插杆上端面设有与限位杆配合的限位槽,所述升降槽内壁设有滑动槽,所述滑动槽内设有滑杆,所述限位杆通过弹性机构与滑杆连接。
优选地,所述挤压机构包括与插杆端部固定连接的第一弹簧,所述第一弹簧端部与挤压槽内壁弹性连接。
优选地,所述弹性机构包括滑动套设于滑杆外壁的滑块,所述滑块与滑动槽上内壁之间弹性连接有第二弹簧,所述限位杆侧壁与滑块侧壁固定连接。
优选地,所述底板上端面设有与挤压槽连通的移动槽,所述移动槽内设有与插杆上端面固定连接的拨动板。
优选地,所述插杆端部侧壁呈倾斜状,所述限位杆底壁也倾斜设置。
优选地,所述限位杆上端面固定有拉环,所述升降槽配合拉环设计,所述升降槽截面为Y形。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置插杆、插槽与第一弹簧,插杆挤压进入挤压槽内,随后将底板垂直放入连接槽中,随后在第一弹簧提供的弹性势能作用下将插杆端部挤压进入插槽中,从而完成底板以及泵体与连接座的连接,安装过程相较于螺栓连接更为便利,且不使用螺栓也避免发生锈蚀以及螺栓滑丝现象的发生。
2、通过设置限位杆与弹性机构,限位杆的倾斜面与插杆的倾斜面配合能使限位杆端部沿着插杆斜面移动,最终插入限位槽中实现对插杆的限位固定,借助滑块与第二弹簧能挤压限位杆与限位槽稳定连接,避免插杆与插槽脱离造成底板以及泵体出现不稳定现象。
3通过设置俩换与拨动板,能利用拉环拉动限位杆与限位槽分离,再利用拨动板拨动插杆进入挤压槽中,从而解除了底板与连接座的连接,能快捷的对泵体进行拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于安装的敷胶双螺杆泵的内部结构示意图;
图2为图1的A处结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于安装的敷胶双螺杆泵的外部结构示意图。
图中:1泵体、2底板、3连接座、4移动槽、5插杆、6第一弹簧、7拨动板、8限位槽、9升降槽、10限位杆、11拉环、12滑动槽、13滑杆、14第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种便于安装的敷胶双螺杆泵,包括泵体1,泵体1底部固定有底板2,底板2下方设有与地面固定连接的连接座3,底板2两侧侧壁均设有挤压槽,挤压槽内设有插杆5,插杆5通过挤压机构与挤压槽连接,挤压机构包括与插杆5端部固定连接的第一弹簧6,第一弹簧6端部与挤压槽内壁弹性连接,当插杆5与插槽对应的时候在第一弹簧6的弹力作用下会将插杆5端部挤压进入插槽中完成底板2与连接座3的稳定连接。
连接座3上端面设有与底板2配合的连接槽,连接槽两侧壁均设有与插杆5配合的插槽,连接座3上端面设有与插槽连通的升降槽9,升降槽9内设有限位杆10,插杆5上端面设有与限位杆10配合的限位槽8,升降槽9内壁设有滑动槽12,滑动槽12内设有滑杆13,限位杆10通过弹性机构与滑杆13连接,弹性机构包括滑动套设于滑杆13外壁的滑块,滑块与滑动槽12上内壁之间弹性连接有第二弹簧14,限位杆10侧壁与滑块侧壁固定连接,第二弹簧14提供的弹力可以通过滑套带动限位杆10下移从而使限位杆10端部位于限位槽8中,从而避免了插杆5与插槽分离,进而保证了底板2与泵体1可以稳定与连接座3稳定连接。
底板2上端面设有与挤压槽连通的移动槽4,移动槽4内设有与插杆5上端面固定连接的拨动板7,在对底板2与泵体1进行拆卸的时候,首先利用拉环11上体限位杆10,限位杆10端部从限位槽8中分离之后,利用拨动板7移动插杆5,时插杆5端部与插槽分离之后即解除了底板2与连接座3的连接,从而顺带对泵体1进行拆卸。
插杆5端部侧壁呈倾斜状,限位杆10底壁也倾斜设置,其中插杆5在进入插槽过程中,插杆5的斜面与限位杆10的斜面相互配合会将限位杆10向上顶起,限位杆10端部最终会进入限位槽8中,此时利用限位杆10对插杆5进行限位。
限位杆10上端面固定有拉环11,升降槽9配合拉环11设计,升降槽9截面为Y形,Y形设计可以为操作人员手部提供空间进入升降槽9中,从而拉动拉环11提起限位杆10。
本实用新型使用时,挤压插杆5使其进入挤压槽中并压缩第一弹簧6,随后将泵体1与底板2垂直放入连接槽中,当插杆5与插槽对应的时候在第一弹簧6的弹力作用下会将插杆5端部挤压进入插槽中完成底板2与连接座3的稳定连接,其中插杆5在进入插槽过程中,插杆5的斜面与限位杆10的斜面相互配合会将限位杆10向上顶起,限位杆10端部最终会进入限位槽8中,此时利用限位杆10对插杆5进行限位,从而保证了底板2以及泵体1与连接座3的稳定连接;
在对底板2与泵体1进行拆卸的时候,首先利用拉环11上体限位杆10,限位杆10端部从限位槽8中分离之后,利用拨动板7移动插杆5,时插杆5端部与插槽分离之后即解除了底板2与连接座3的连接,从而顺带对泵体1进行拆卸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于安装的敷胶双螺杆泵,包括泵体(1),其特征在于,所述泵体(1)底部固定有底板(2),所述底板(2)下方设有与地面固定连接的连接座(3),所述底板(2)两侧侧壁均设有挤压槽,所述挤压槽内设有插杆(5),所述插杆(5)通过挤压机构与挤压槽连接,所述连接座(3)上端面设有与底板(2)配合的连接槽,所述连接槽两侧壁均设有与插杆(5)配合的插槽,所述连接座(3)上端面设有与插槽连通的升降槽(9),所述升降槽(9)内设有限位杆(10),所述插杆(5)上端面设有与限位杆(10)配合的限位槽(8),所述升降槽(9)内壁设有滑动槽(12),所述滑动槽(12)内设有滑杆(13),所述限位杆(10)通过弹性机构与滑杆(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的敷胶双螺杆泵,其特征在于,所述挤压机构包括与插杆(5)端部固定连接的第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)端部与挤压槽内壁弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的敷胶双螺杆泵,其特征在于,所述弹性机构包括滑动套设于滑杆(13)外壁的滑块,所述滑块与滑动槽(12)上内壁之间弹性连接有第二弹簧(14),所述限位杆(10)侧壁与滑块侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的敷胶双螺杆泵,其特征在于,所述底板(2)上端面设有与挤压槽连通的移动槽(4),所述移动槽(4)内设有与插杆(5)上端面固定连接的拨动板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的敷胶双螺杆泵,其特征在于,所述插杆(5)端部侧壁呈倾斜状,所述限位杆(10)底壁也倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的敷胶双螺杆泵,其特征在于,所述限位杆(10)上端面固定有拉环(11),所述升降槽(9)配合拉环(11)设计,所述升降槽(9)截面为Y形。
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