CN216683199U - 一种塑料模具的顶出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料模具的顶出装置，包括底座，所述底座的下端设有固定机构，所述底座的下端设有稳定机构，所述底座的下端固定连接有连接座，所述连接座的下端设有置物槽，所述置物槽的内相对侧壁上均设有防脱机构，所述置物槽内顶部设有滑槽，所述滑槽内设有两个对称设置的滑块，所述滑槽内设有调节机构，所述置物槽内设有连接块，所述连接块的上端设有与滑块相对应的插槽，所述滑块的下端延伸至插槽内，两个所述滑块相背的一侧均固定连接有限位块，所述插槽的内相对侧壁上均设有与限位块相对应的限位槽。本实用新型通过多处限位机构的设置，实现液压缸快速拆装，从而缩短液压缸维护检修所需时间、提高产生效率。

Description

一种塑料模具的顶出装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种塑料模具的顶出装置。

背景技术

塑料模具在注塑、冷却完成后，需要对塑料模具内的塑料件顶出，因此需要外力推动模具内部的顶出机构，使得顶出机构将注塑完成的塑料件顶出，液压缸驱动杆直接与顶出机构相连，驱动杆的导向方式简单，导向的效果不佳，导致在将模具顶出时容易出现偏差，因此亟需设计一种塑料模具的顶出装置。

因此，申请号为：CN201920488907.5的实用新型专利提出了一种塑料模具的顶出装置，包括基板以及安装在基板底部的液压缸，所述液压缸的驱动端传动连接有活塞杆……解决了现有的顶出装置导向效果不佳的问题，具有结构稳定拆装方便的特点；

但是，该实用新型中的液压缸为固定安装，在对液压缸进行拆装维护检修的过程中，需消耗大量时间，从而导致生产效率降低，不利于用户使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述实用新型中的液压缸为固定安装，在对液压缸进行拆装维护检修的过程中，需消耗大量时间，从而导致生产效率降低，不利于用户使用，而提出的一种塑料模具的顶出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料模具的顶出装置，包括底座，所述底座的下端设有固定机构，所述底座的下端设有稳定机构，所述底座的下端固定连接有连接座，所述连接座的下端设有置物槽，所述置物槽的内相对侧壁上均设有防脱机构，所述置物槽内顶部设有滑槽，所述滑槽内设有两个对称设置的滑块，所述滑槽内设有调节机构，所述置物槽内设有连接块，所述连接块的上端设有与滑块相对应的插槽，所述滑块的下端延伸至插槽内，两个所述滑块相背的一侧均固定连接有限位块，所述插槽的内相对侧壁上均设有与限位块相对应的限位槽，所述限位块远离滑块的一端延伸至限位槽内，所述连接块的下端固定连接有液压缸，所述底座的正下方设有推板，所述推板的上端设有与液压缸相对应的连接槽，所述液压缸伸缩端贯穿置物槽并延伸至连接槽内，所述连接槽的内壁上插设有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝与推板之间为螺纹连接，所述液压缸的伸缩端设有与锁紧螺丝相对应的卡孔，所述锁紧螺丝的一端延伸至卡孔内，所述锁紧螺丝的另一端贯穿推板并固定连接有第三把手。

优选地，所述调节机构包括设置在滑槽内的第一螺杆，所述第一螺杆的一端与滑槽的内壁转动连接，所述第一螺杆的另一端依次贯穿两个滑块和连接座并固定连接有第一把手，所述第一螺杆与连接座之间为转动连接。

优选地，所述防脱机构包括设置在置物槽内相对侧壁上的放置槽，所述放置槽内设有楔形卡块，所述楔形卡块的一端贯穿放置槽，且楔形卡块的楔型面与连接块的下端相抵，所述楔形卡块的另一端插设有第二螺杆，所述第二螺杆与楔形卡块之间为螺纹连接，所述第二螺杆远离楔形卡块的一端贯穿连接座并固定连接有第二把手，所述第二螺杆与连接座之间为转动连接。

优选地，所述稳定机构包括固定在底座下端的第一滑杆，所述第一滑杆的数量为矩形分布的四个，所述第一滑杆的下端滑动插设有第二滑杆，所述第二滑杆的下端与推板的上端固定连接。

优选地，所述固定机构包括设置在底座下端的螺栓，所述底座的下端设有与螺栓相对应的固定孔，所述螺栓的上端贯穿固定孔。

优选地，所述第二滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一滑杆和推板相抵。

有益效果：

1.使用时，首先将连接块连同液压缸插入置物槽内，然后通过第一把手顺时针转动第一螺杆，第一螺杆通过螺纹啮合的作用带动两个滑块往相背的方向移动，使限位块插入限位槽内，从而防止连接块松脱，通过连接块防止液压缸松脱，然后通过第二把手顺时针转动第二螺杆转动，第二螺杆通过螺纹啮合的作用带动楔形卡块移动至置物槽内，并与连接块的下端相抵，进一步防止连接块松脱，最后将液压缸的伸缩端延伸至连接槽内，再通过第三把手带动锁紧螺丝移动至卡孔内，从而实现液压缸与推板之间的联动，通过液压缸带动推板移动，通过第一滑杆和第二滑杆组成伸缩机构，提高推板移动时的稳定性；

2.拆卸时，逆时针转动第一螺杆，使限位块从限位槽内脱离，逆时针转动第二螺杆使楔形卡块完全移动至放置槽内，最后将锁紧螺丝从卡孔内旋出原理如上、此处不再赘述，即可抽出液压缸进行维护检修，本实用新型通过多处限位机构的设置，实现液压缸快速拆装，从而缩短液压缸维护检修所需时间、提高产生效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料模具的顶出装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料模具的顶出装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料模具的顶出装置的A处结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料模具的顶出装置的B处结构示意图。

图中：1-底座，2-连接座，3-螺栓，4-第一滑杆，5-第二滑杆， 6-弹簧，7-推板，8-锁紧螺丝，9-液压缸，10-连接块，11-第一螺杆， 12-滑块，13-限位块，14-楔形卡块，15-第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种塑料模具的顶出装置，包括底座1，底座1的下端设有固定机构，固定机构包括设置在底座1下端的螺栓3，用以方便底座1安装固定，底座1的下端设有与螺栓3相对应的固定孔，螺栓3的上端贯穿固定孔，底座1的下端设有稳定机构，稳定机构包括固定在底座1下端的第一滑杆4，用以配合第二滑杆5组成伸缩机构，提高推板7移动时的稳定性，第一滑杆4的数量为矩形分布的四个，第一滑杆4的下端滑动插设有第二滑杆5，第二滑杆5的下端与推板7的上端固定连接，第二滑杆5上套设有弹簧6，用以增强推板 7移动时的稳定性，弹簧6的两端分别与第一滑杆4和推板7相抵；

本实施例中，底座1的下端固定连接有连接座2，用以连接液压缸9，连接座2的下端设有置物槽，置物槽的内相对侧壁上均设有防脱机构，防脱机构包括设置在置物槽内相对侧壁上的放置槽，放置槽内设有楔形卡块14，用以进一步防止连接块10松脱，楔形卡块14的一端贯穿放置槽，且楔形卡块14的楔型面与连接块10的下端相抵，楔形卡块14的另一端插设有第二螺杆15，用以带动楔形卡块14移动，第二螺杆15与楔形卡块14之间为螺纹连接，第二螺杆15远离楔形卡块14的一端贯穿连接座2并固定连接有第二把手，用以方便用户转动第二螺杆15，第二螺杆15与连接座2之间为转动连接；

本实施例中，置物槽内顶部设有滑槽，滑槽内设有两个对称设置的滑块12，用以带动限位块13移动，滑槽内设有调节机构，调节机构包括设置在滑槽内的第一螺杆11，用以带动滑块12移动，第一螺杆11的一端与滑槽的内壁转动连接，第一螺杆11的另一端依次贯穿两个滑块12和连接座2并固定连接有第一把手，用以方便用户转动第一螺杆11，第一螺杆11与连接座2之间为转动连接；

本实施例中，置物槽内设有连接块10，连接块10的上端设有与滑块12相对应的插槽，滑块12的下端延伸至插槽内，两个滑块12 相背的一侧均固定连接有限位块13，用以防止连接块10松脱，插槽的内相对侧壁上均设有与限位块13相对应的限位槽，限位块13远离滑块12的一端延伸至限位槽内；

本实施例中，连接块10的下端固定连接有液压缸9，用以带动推板7移动，底座1的正下方设有推板7，推板7已在上述申请号中公布，尺寸不再赘述，推板7的上端设有与液压缸9相对应的连接槽，液压缸9伸缩端贯穿置物槽并延伸至连接槽内，连接槽的内壁上插设有锁紧螺丝8，用以实现液压缸9与推板7之间连接，防止液压缸9 的伸缩端与推板7松脱，锁紧螺丝8与推板7之间为螺纹连接，液压缸9的伸缩端设有与锁紧螺丝8相对应的卡孔，锁紧螺丝8的一端延伸至卡孔内，锁紧螺丝8的另一端贯穿推板7并固定连接有第三把手，用以方便用户转动锁紧螺丝8；

本实施例中，首先将连接块10连同液压缸9插入置物槽内，然后通过第一把手顺时针转动第一螺杆11，第一螺杆11通过螺纹啮合的作用带动两个滑块12往相背的方向移动，使限位块13插入限位槽内，从而防止连接块10松脱，通过连接块10防止液压缸9松脱，然后通过第二把手顺时针转动第二螺杆15转动，第二螺杆15通过螺纹啮合的作用带动楔形卡块14移动至置物槽内，并与连接块10的下端相抵，进一步防止连接块10松脱，最后将液压缸9的伸缩端延伸至连接槽内，再通过第三把手带动锁紧螺丝8移动至卡孔内，从而实现液压缸9与推板7之间的联动，通过液压缸9带动推板7移动，通过第一滑杆4和第二滑杆5组成伸缩机构，提高推板7移动时的稳定性；拆卸时，逆时针转动第一螺杆11，使限位块13从限位槽内脱离，逆时针转动第二螺杆15使楔形卡块14完全移动至放置槽内，最后将锁紧螺丝8从卡孔内旋出(原理如上、此处不再赘述)，即可抽出液压缸9进行维护检修，本实用新型通过多处限位机构的设置，实现液压缸快速拆装，从而缩短液压缸维护检修所需时间、提高产生效率。

以上所述，本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件) 均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料模具的顶出装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端设有固定机构，所述底座(1)的下端设有稳定机构，所述底座(1)的下端固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)的下端设有置物槽，所述置物槽的内相对侧壁上均设有防脱机构，所述置物槽内顶部设有滑槽，所述滑槽内设有两个对称设置的滑块(12)，所述滑槽内设有调节机构，所述置物槽内设有连接块(10)，所述连接块(10)的上端设有与滑块(12)相对应的插槽，所述滑块(12)的下端延伸至插槽内，两个所述滑块(12)相背的一侧均固定连接有限位块(13)，所述插槽的内相对侧壁上均设有与限位块(13)相对应的限位槽，所述限位块(13)远离滑块(12)的一端延伸至限位槽内，所述连接块(10)的下端固定连接有液压缸(9)，所述底座(1)的正下方设有推板(7)，所述推板(7)的上端设有与液压缸(9)相对应的连接槽，所述液压缸(9)伸缩端贯穿置物槽并延伸至连接槽内，所述连接槽的内壁上插设有锁紧螺丝(8)，所述锁紧螺丝(8)与推板(7)之间为螺纹连接，所述液压缸(9)的伸缩端设有与锁紧螺丝(8)相对应的卡孔，所述锁紧螺丝(8)的一端延伸至卡孔内，所述锁紧螺丝(8)的另一端贯穿推板(7)并固定连接有第三把手。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具的顶出装置，其特征在于：所述调节机构包括设置在滑槽内的第一螺杆(11)，所述第一螺杆(11)的一端与滑槽的内壁转动连接，所述第一螺杆(11)的另一端依次贯穿两个滑块(12)和连接座(2)并固定连接有第一把手，所述第一螺杆(11)与连接座(2)之间为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料模具的顶出装置，其特征在于：所述防脱机构包括设置在置物槽内相对侧壁上的放置槽，所述放置槽内设有楔形卡块(14)，所述楔形卡块(14)的一端贯穿放置槽，且楔形卡块(14)的楔型面与连接块(10)的下端相抵，所述楔形卡块(14)的另一端插设有第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)与楔形卡块(14)之间为螺纹连接，所述第二螺杆(15)远离楔形卡块(14)的一端贯穿连接座(2)并固定连接有第二把手，所述第二螺杆(15)与连接座(2)之间为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具的顶出装置，其特征在于：所述稳定机构包括固定在底座(1)下端的第一滑杆(4)，所述第一滑杆(4)的数量为矩形分布的四个，所述第一滑杆(4)的下端滑动插设有第二滑杆(5)，所述第二滑杆(5)的下端与推板(7)的上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料模具的顶出装置，其特征在于：所述固定机构包括设置在底座(1)下端的螺栓(3)，所述底座(1)的下端设有与螺栓(3)相对应的固定孔，所述螺栓(3)的上端贯穿固定孔。

6.根据权利要求4所述的一种塑料模具的顶出装置，其特征在于：所述第二滑杆(5)上套设有弹簧(6)，所述弹簧(6)的两端分别与第一滑杆(4)和推板(7)相抵。

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