CN210139591U - 一种注塑模具顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具顶出结构，所述顶出结构包括第一顶针板、第二顶针板、第一顶杆组件和位于第一顶杆组件的两侧还分别设有第二顶出结构，所述第二顶出结构通过推杆与顶针组件连接，所述顶针组件包括导向筒和固设在导向筒一端且与导向筒连通的第二顶针；所述顶针的头部均匀开设有多个透气孔；所述第一顶针板和第二顶针板在驱动装置的驱动下在底板和支撑板之间做直线往复运动，所述第一顶杆组件和第二顶出结构与第二顶针板和第二顶针板同步运动且第二顶杆通过推杆在导向筒内做活塞运动。所述注塑模具顶出结构，能够缓解顶针上的压力，延长顶针的使用寿命。

Description

一种注塑模具顶出结构

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种注塑模具顶出结构。

背景技术

产品完成一个成形周期后开模，产品会包裹在模具的一边，必须将其从模具上取下来。此工作必须由顶出系统来完成，它是整套模具结构中重要组成部分。模具的顶出结构内包含细长的顶针，通过顶针将模具内的注塑产品顶出，但是在顶出的过程中顶针上承受的压力较大，长期以往，顶针容易损坏，使用寿命较短，导致生产效率不高。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种注塑模具顶出结构，将产品顶出的同时能够减小顶针上的压力，延长顶针的使用寿命，且使得顶针容易拔出。

一种注塑模具顶出结构，包括第二顶针板、第二顶针板以及第一顶杆组件；所述第二顶针板和第二顶针板安装在模具动模的底板和支撑板之间，所述第二顶针板位于第一顶针板的底部；所述底板上设有驱动装置；所述驱动装置的伸缩端与第二顶针板的底部连接，用于驱动第一顶针板和第二顶针板在底板和支撑板之间往复运动；模具动模的动模板内开设有产品容纳腔；

所述第一顶杆组件包括第一顶杆、第一支撑杆和第一锁紧件；所述第一顶杆的一端设有第一顶针，所述第一顶针的头部与产品容纳腔底部的顶出盖相接触；所述第一顶杆的下端设有第一连接部；所述第一顶杆通过第一连接部与第一支撑杆的上端连接；所述第一支撑杆的下端装配在第一锁紧件内，所述第一锁紧件嵌设在第二顶针板内且与第二顶针板可拆卸连接；

所述第一顶杆的两侧还分别设有一个或多个第二顶出结构；所述每个第二顶出结构包括第二顶杆和顶针组件，所述第二顶杆的上端设有推杆，第二顶杆通过推杆与顶针组件连接；

所述顶针组件包括导向筒和第二顶针，所述第二顶针固设在导向筒的上端且与导向筒连通；所述第二顶针的头部均匀开设有多个透气孔；所述第二顶针的头部与产品容纳腔底部的顶出盖相接触；在驱动装置的驱动下，所述第二顶杆与第一顶针板和第二顶针板同步运动且第二顶杆通过推杆在导向筒内做活塞运动；所述第二顶杆的下端贯穿第一顶针板与嵌设在第二顶针板内的第三锁紧件连接，所述第三锁紧件装配在二顶针板内；所述推杆的外部还套设有弹性件，所述弹性件的一端抵在第二顶杆上，另一端抵在顶针组件上；

在驱动装置的驱动下，第一顶针板和第二顶针板在底板和支撑板之间往复运动，通过第一顶杆组件和第二顶出结构将产品容纳腔内的产品顶出。

进一步地，所述第二顶杆的下端与第三锁紧件螺纹连接，所述第三锁紧件通过第二顶针板上开设的第三装配孔与第二顶针板螺纹连接。

进一步地，所述推杆的头部设有活塞且所述推杆的头部连同活塞一起装配于导向筒内，所述活塞的四周与导向筒内部紧密贴合。

进一步地，所述导向筒与推杆连接的一端设有筒盖，所述筒盖与导向筒螺纹连接，所述推杆的头部贯穿筒盖连同活塞一起装配于导向筒内；所述弹性件的另一端抵在筒盖上。

进一步地，所述导向筒嵌设在支撑板内，所述第二顶针包括多个且均布在导向筒上，所述第二顶针的头部向上延伸且延伸端与产品容纳腔底部的顶出盖相接触；所述第二顶针通过第二顶针末端开设的通孔与导向筒连通。

进一步地，所述推杆与第二顶杆为一体化结构；所述第二顶杆的直径大于推杆的直径。

进一步地，所述第一锁紧件通过开设在第二顶针板上的第一装配孔嵌设在第二顶针板内且与第二顶针板螺纹连接；所述第一支撑杆嵌设在第一顶针板和第二顶针板之间。

进一步地，所述第一支撑杆的下端嵌设在第一锁紧件内且与第一锁紧件螺纹连接，第一支撑杆的上端通过第二连接部上开设的第一条状凸起与第一顶杆的键连接。

进一步地，所述底板上还设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的下端嵌设在底板内且通过第二锁紧件与底板螺纹连接，所述第二支撑杆的上端延伸出底板的外部且延伸端开设有第二条状凸起，所述第一锁紧件的下一端开设有与第二条状凸起结构相适配的内凹结构；所述第二顶针板在驱动装置的作用下朝着底板方向运动时，所述第一锁紧件的下端与第二支撑杆的上端接触且通过第二条状凸起键连接。

进一步地，所述第一顶针和第二顶针上均设有弹性缓冲块；所述每个弹性缓冲块与第一顶针和第二顶针均可拆卸连接；所述弹性缓冲块内开设有与第一顶针和第二顶针结构相适配的通孔，所述第一顶针和第二顶针的头部嵌设在弹性缓冲块的通孔内；所述弹性缓冲块的高度与支撑板至产品容纳腔底部的距离相等。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具顶出结构，所述顶出结构包括第一顶杆组件和第二顶出结构，所述第一顶杆组件中的第一顶杆与第一支撑杆连接在一起，装配在第一锁紧件内，通过第一顶针与产品容纳腔底部的顶出盖相接触；所述第二顶出结构包括第二顶杆和顶针组件，所述第二顶杆通过顶针组件中的第二顶针与产品容纳腔底部的顶出盖相接触；第二顶针的头部均匀开设的多个透气孔；所述第一顶杆和第二顶杆均与第一顶针板和第二顶针板同步运动；第一顶杆随着第一顶针板和第二顶针板同步向上运动时，通过第一顶针将产品容纳腔内的产品顶起；当第二顶杆随着第一顶针板和第二顶针板同步运动时第二顶杆通过推杆在导向筒内做活塞运动，将导向筒内的压缩空气通过透气孔排出，便于产品的顶出，且顶针拔出较易，不易损伤顶针；通过第一顶杆组件和第二顶出结构的设计，一方面能够多点位的对产品容纳腔内的产品在顶出的时候施加作用力，将产品顶出；另一方面，能够将产品顶出时的作用力分担，减小单一顶针上的压力，避免顶针在顶出时损坏，延长顶针的使用寿命。

除此之外，通过弹性件的作用，当第二顶杆随着第一顶针板和第二顶针板同步运动且第一顶杆通过推杆在导向筒内向上做活塞运动，将导向筒内的压缩空气通过透气孔排出，与此同时，弹性件受到压缩，发生弹性形变，当将产品顶出后，在弹性力的作用下，弹性件逐渐恢复形变，并带动推杆在导向筒内向下运动在驱动装置的作用下随着第一顶针板和第二顶针板进行复位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的一种注塑模具顶出结构的结构示意图；

图2为图1中B部的局部放大图；

图3为图1中A部的局部放大图；

图4为本实用新型实施例所述的顶针组件的俯视图。

图中：1-底板、2-支撑板、3-动模板、4-模脚、5-第二顶针板、6-第二顶针板、7-产品容纳腔、8-驱动装置、9-第一顶杆、901-推杆、901-第一连接部、10-顶针组件、101-导向筒、102- 第二顶针、103-透气孔、104-活塞、105-筒盖、11-第一支撑杆、111-第二连接部、112-第一条状凸起、12-第二支撑杆、121-第二条状凸起、13-第一锁紧件、131-内凹结构、14-第一装配孔、 15-第二顶杆、1501-推杆、16-第二锁紧件、17-第二装配孔、18-弹性缓冲块、19-弹性件、20- 第三锁紧件、21-第三装配孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步阐述。

实施例

参考图1至图4，一种注塑模具顶出结构，包括第一顶针板5、第二顶针板6以及第一顶杆组件；所述第一顶针板5和第二顶针板6安装在模具动模的底板1和支撑板2之间，所述第二顶针板6位于第一顶针板5的底部；所述底板1上设有驱动装置8；所述驱动装置8的伸缩端与第二顶针板6的底部连接，用于驱动第一顶针板5和第二顶针板6在底板1和支撑板2 之间做直线往复运动；所述模具动模的动模板3内开设有产品容纳腔7；

所述第一顶杆组件包括第一顶杆9、第一支撑杆11和第一锁紧件13；所述第一顶杆9的上端设有第一顶针，所述第一顶针的头部与动模的产品容纳腔7底部的顶出盖相接触；所述第一顶杆9的下端设有第一连接部901；所述第一顶杆9通过第一连接部901与第一支撑杆11 的上端连接；所述第一支撑杆11的下端装配在第一锁紧件13内；所述第一锁紧件13嵌设在第二顶针板6内且与第二顶针板6可拆卸连接；

所述第一顶杆9的两侧还分别设有一个或多个第二顶出结构；所述每个第二顶出结构包括第二顶杆15和顶针组件10，所述第二顶杆15的上端设有推杆1501，第二顶杆15通过推杆 1501与顶针组件10连接；

所述顶针组件10包括导向筒101和第二顶针102，所述第二顶针102固设在导向筒101 的上端且与导向筒101连通；所述第二顶针102的头部均匀开设有多个透气孔103；所述第二顶针102的头部与产品容纳腔7底部的顶出盖相接触；在驱动装置8的驱动下，所述第二顶杆 15与第一顶针板5和第二顶针板6同步运动且第二顶杆15通过推杆1501在导向筒101内做活塞运动；所述第二顶杆15的下端贯穿第一顶针板5与嵌设在第二顶针板6内的第三锁紧件 20螺纹连接，所述第三锁紧件20，通过第二顶针板6上开设的第三装配孔21装配在第二顶针板6内且与第二顶针板6螺纹连接；所述推杆1501的外部还套设有弹性件19，所述弹性件19 的一端抵在第二顶杆15上，另一端抵在顶针组件10上。

在驱动装置8的驱动下，第一顶针板5和第二顶针板6在底板1和支撑板2之间往复运动，通过第一顶杆组件和第二顶出结构将产品容纳腔7内的产品顶出。

需要说明的是，参考图1至图4，所述驱动装置8包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定在底板1上，所述伸缩气缸的伸缩端固定在第二顶针板6的底部，带动第一顶针板5和第二顶针板 6在底板1和支撑板2之间做直线运动，当第一顶杆9随着第一顶针板5和第二顶针板6同步向上运动时，通过第一顶针将产品容纳腔底部的顶出盖顶起，进而将产品容纳腔内的产品顶起，在此之前，顶出盖与产品容纳腔7底部平齐，避免产品注塑时，注塑液的留出；当第二顶杆 15随着第一顶针板5和第二顶针板6同步向上运动将产品容纳腔底部的顶出盖顶起给产品一个向上的作用力，接着，第二顶杆15随着第一顶针板5和第二顶针板6继续向上运动，此时，由于动模板3的限制导向筒101不能再继续向上运动，第二顶杆15通过推杆1501在导向筒 101内做活塞运动，将导向筒101内的压缩空气通过透气孔103排出，便于产品的顶出，且第二顶针102拔出较易，不易损伤顶针；除此之外，通过弹性件19的作用，当第二顶杆15随着第一顶针板5和第二顶针板6同步运动且第二顶杆15通过推杆1501在导向筒101内向上做活塞运动，将导向筒101内的压缩空气通过透气孔103排出，与此同时，弹性件19受到压缩，发生弹性形变，当将产品顶出后，在弹性力的作用下，弹性件19逐渐恢复形变，并带动推杆 1501在导向筒101内向下运动在驱动装置8的作用下随着第一顶针板5和第二顶针板6进行复位，本实施例所述弹性件19优选弹簧。

进一步地，参考图2，所述推杆1501的头部设有活塞104且所述推杆1501的头部嵌设在活塞104内连同活塞104一起装配于导向筒101内，所述活塞104的四周与导向筒101内部紧密贴合，便于导向筒101内的压缩空气排出。

进一步地，参考图2，所述导向筒101与推杆1501连接的一端设有筒盖105，所述筒盖 105与导向筒101螺纹连接，所述推杆1501的头部贯穿筒盖105连同活塞104一起装配于导向筒101内；所述弹性件19的另一端抵在筒盖105上。

进一步地，参考图1和图3，所述导向筒101嵌设在支撑板2内，所述第二顶针102包括多个且均布在导向筒101上，用于缩短顶针的长度，分担单个细长顶针上的压力，即减少单个顶针上的压力，进而延长其使用寿命；所述第二顶针102的头部向上延伸且延伸端与产品容纳腔7底部的顶出盖相接触；所述第二顶针102通过第二顶针102末端开设的通孔(在图中未标出)与导向筒101连通，用于压缩空气的排出。

进一步地，参考图1，所述推杆1501与第二顶杆15为一体化结构；所述第二顶杆15的直径大于推杆1501的直径。

进一步地，参考图2，所述第一锁紧件13通过开设在第二顶针板6上的第一装配孔14嵌设在第二顶针板6内且与第二顶针板6螺纹连接，通过第一锁紧件13能够对第一顶杆9起到支撑和固定的作用，除此之外，通过调整第一锁紧件13在第一装配孔14的位置，能够调整第一顶杆9的高度；所述第一支撑杆11嵌设在第一顶针板5和第二顶针板6之间，用于连接第一顶杆9和第一锁紧件13。

进一步地，参考图1和图2，所述第一支撑杆11的下端嵌设在第一锁紧件13内且与第一锁紧件13螺纹连接，第一支撑杆11的上端通过第二连接部111上开设的第一条状凸起112与第一顶杆9的第一连接部901背离顶针组件10的一端开设的与第一条状凸起112结构相适配的键槽键连接。

进一步地，参考图1和图2，底板1上还设有第二支撑杆12，所述第二支撑杆12的下端嵌设在底板1内且通过第二锁紧件16与底板1螺纹连接，所述第二支撑杆12的上端延伸出底板1的外部且延伸端开设有第二条状凸起121，所述第一锁紧件13的下端开设有与第二条状凸起121结构相适配的内凹结构131；所述第二顶针板6在驱动装置8的作用下朝着底板1方向运动时，所述第一锁紧件13的下端与第二支撑杆12的上端第二条状凸起121接触且通过第二条状凸起121键连接。

需要说明的是，所述第一顶杆9、第一顶针、第一支撑杆11、第一锁紧件13、第二支撑杆12和第二锁紧件16连接后为一体结构，所述第二锁紧件16和底板1的装配螺纹方向与第一锁紧件13和第二顶针板6的装配螺纹方向相同，当需要拆卸第一顶杆9时，通过拧开第二锁紧件16，由于第一锁紧件13与第二锁紧件16的装配螺纹方向相同，在第二支撑杆12的传动下，第一锁紧件13打开，从而顶针组件10从第二装配孔17抽离出来，对整个第一顶杆进行更换。

进一步地，参考图1和图3，所述第一顶针和第二顶针102上均设有弹性缓冲块18；所述每个弹性缓冲块18与第一顶针和第二顶针102均可拆卸连接；所述弹性缓冲块18内开设有与第一顶针和第二顶针102结构相适配的通孔，所述第一顶针和第二顶针102的头部嵌设在弹性缓冲块18的通孔内；所述弹性缓冲块18的高度与支撑板2至产品容纳腔7底部的距离相等，减小顶针损伤的同时便于顶针的拔出。

需要说明的是，所述弹性缓冲块18的形变量小于弹性件19的形变量，因此弹性缓冲块 18压缩时的反作用力小于弹性件19压缩时的反作用力，对顶针的复位起到辅助的作用。

工作原理

在需要注塑模具内的产品顶出之前，所述第一顶针板5和第二顶针板6位于支撑板2和底板1之间的最低位置，此时，第一锁紧件13与第二支撑杆12接触且连接为一体，当需要将产品顶出时，在驱动装置8的作用下，第一顶杆9和第二顶杆15随着第一顶针板5和第二顶针板6向上运动，第一锁紧件13与第二支撑杆12分离，当第一顶针和第二顶针102的头部接触到产品时，第一顶杆9和第二顶杆15随着第一顶针板5和第二顶针板6继续向上运动，此时，导向筒101不在继续向上运动，第二顶杆15通过推杆1501在导向筒101内向上做直线运动，将导向筒101内的压缩空气通过透气孔103排出，将产品顶出，此时，弹性件19受到压缩，迫使推杆1501在将导向筒101内向下运动，在弹性件19恢复弹性形变的过程中第一顶针板5和第二顶针板6在驱动装置8带动向下运动，使得第一顶针板5、第二顶针板6和推杆1501复位，直至第一锁紧件13与第二支撑杆12继续接触；第二顶针102将产品顶出的同时，由于第一顶针和第二顶针的高度相对且同步运动头部始终处于同一水平上，因此第一顶针也将产品顶出；

除此之外，通过弹性缓冲块18的作用，当第一顶针和第二顶针随着第一顶杆和第二顶杆同步向上运动将产品顶起的过程中，弹性缓冲块18受到压缩，发生弹性形变，对施加在产品上的力起到一定的缓冲作用；当将产品顶出后，第一顶针和第二顶针在弹性缓冲块18反作用弹性力的作用下，第一顶针和第二顶针被迫反方向运动，使得顶针较易拔出，弹性缓冲块18逐渐恢复形变，在驱动装置的作用下，第一顶针和第二顶针随着第一顶针板和第二顶针板进行复位，而且弹性缓冲块18的设计不仅对产品起到缓冲的作用，而且使得顶针拔出较易，不易损伤顶针。

本实用新型通过第一顶杆组件和第二顶出结构的设计，一方面能够多点位的对产品容纳腔内的产品在顶出的时候施加作用力，将产品顶出；另一方面，能够将产品顶出时的作用力分担，减小单一顶针上的压力，避免顶针在顶出时损坏，延长顶针的使用寿命。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种注塑模具顶出结构，其特征在于：包括第一顶针板(5)、第二顶针板(6)以及第一顶杆组件；所述第一顶针板(5)和第二顶针板(6)安装在模具动模的底板(1)和支撑板(2)之间，所述第二顶针板(6)位于第一顶针板(5)的底部；所述底板(1)上设有驱动装置(8)；所述驱动装置(8)的伸缩端与第二顶针板(6)的底部连接，用于驱动第一顶针板(5)和第二顶针板(6)在底板(1)和支撑板(2)之间往复运动；模具动模的动模板(3)内开设有产品容纳腔(7)；

所述第一顶杆组件包括第一顶杆(9)、第一支撑杆(11)和第一锁紧件(13)；所述第一顶杆(9)的上端设有第一顶针，所述第一顶针的头部与产品容纳腔(7)底部的顶出盖相接触；所述第一顶杆(9)的下端设有第一连接部(901)；所述第一顶杆(9)通过第一连接部(901)与第一支撑杆(11)的上端连接；所述第一支撑杆(11)的下端装配在第一锁紧件(13)内；所述第一锁紧件(13)嵌设在第二顶针板(6)内且与第二顶针板(6)可拆卸连接；

所述第一顶杆(9)的两侧还分别设有多个第二顶出结构；所述第二顶出结构包括第二顶杆(15)和顶针组件(10)，所述第二顶杆(15)的上端设有推杆(1501)，第二顶杆(15)通过推杆(1501)与顶针组件(10)连接；

所述顶针组件(10)包括导向筒(101)和第二顶针(102)，所述第二顶针(102)固设在导向筒(101)的上端且与导向筒(101)连通；所述第二顶针(102)的头部均匀开设有多个透气孔(103)；所述第二顶针(102)的头部与产品容纳腔(7)底部的顶出盖相接触；在驱动装置(8)的驱动下，所述第二顶杆(15)与第一顶针板(5)和第二顶针板(6)同步运动且第二顶杆(15)通过推杆(1501)在导向筒(101)内做活塞运动；所述第二顶杆(15)的下端贯穿第一顶针板(5)与嵌设在第二顶针板(6)内的第三锁紧件(20)连接，所述第三锁紧件(20)装配在第二顶针板(6)内；所述推杆(1501)的外部还套设有弹性件(19)，所述弹性件(19)的一端抵在第二顶杆(15)上，另一端抵在顶针组件(10)上；

在驱动装置(8)的驱动下，第一顶针板(5)和第二顶针板(6)在底板(1)和支撑板(2)之间往复运动，通过第一顶杆组件和第二顶出结构将产品容纳腔(7)内的产品顶出。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出结构，其特征在于：所述第二顶杆(15)的下端与第三锁紧件(20)螺纹连接，所述第三锁紧件(20)通过第二顶针板(6)上开设的第三装配孔(21)与第二顶针板(6)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出结构，其特征在于：所述推杆(1501)的头部设有活塞(104)且所述推杆(1501)的头部连同活塞(104)一起装配于导向筒(101)内，所述活塞(104)的四周与导向筒(101)内部紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具顶出结构，其特征在于：所述导向筒(101)与推杆(1501)连接的一端设有筒盖(105)，所述筒盖(105)与导向筒(101)螺纹连接，所述推杆(1501)的头部贯穿筒盖(105)连同活塞(104)一起装配于导向筒(101)内；所述弹性件(19)的另一端抵在筒盖(105)上。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出结构，其特征在于：所述导向筒(101)嵌设在支撑板(2)内，所述第二顶针(102)包括多个且均布在导向筒(101)上，所述第二顶针(102)的头部向上延伸且延伸端与产品容纳腔(7)底部的顶出盖相接触；所述第二顶针(102)通过第二顶针(102)末端开设的通孔与导向筒(101)连通。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出结构，其特征在于：所述推杆(1501)与第二顶杆(15)为一体化结构；所述第二顶杆(15)的直径大于推杆(1501)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出结构，其特征在于：所述第一锁紧件(13)通过开设在第二顶针板(6)上的第一装配孔(14)嵌设在第二顶针板(6)内且与第二顶针板(6)螺纹连接；所述第一支撑杆(11)嵌设在第一顶针板(5)和第二顶针板(6)之间。

8.根据权利要求1或7所述的一种注塑模具顶出结构，其特征在于：所述第一支撑杆(11)的下端嵌设在第一锁紧件(13)内且与第一锁紧件(13)螺纹连接，第一支撑杆(11)的上端通过第二连接部(111)上开设的第一条状凸起(112)与第一顶杆(9)键连接。

9.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出结构，其特征在于：所述底板(1)上还设有第二支撑杆(12)，所述第二支撑杆(12)的下端嵌设在底板(1)内且通过第二锁紧件(16)与底板(1)螺纹连接，所述第二支撑杆(12)的上端延伸出底板(1)的外部且延伸端开设有第二条状凸起(121)，所述第一锁紧件(13)的下一端开设有与第二条状凸起(121)结构相适配的内凹结构(131)；所述第二顶针板(6)在驱动装置(8)的作用下朝着底板(1)方向运动时，所述第一锁紧件(13)的下端与第二支撑杆(12)的上端接触且通过第二条状凸起(121)键连接。

10.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出结构，其特征在于：所述第一顶针和第二顶针(102)上均设有弹性缓冲块(18)；所述每个弹性缓冲块(18)与第一顶针和第二顶针(102)均可拆卸连接；所述弹性缓冲块(18)内开设有与第一顶针和第二顶针(102)结构相适配的通孔，所述第一顶针和第二顶针(102)的头部嵌设在弹性缓冲块(18)的通孔内；所述弹性缓冲块(18)的高度与支撑板(2)至产品容纳腔(7)底部的距离相等。

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