CN217252634U - 一种便于取料的铸造模具 - Google Patents

一种便于取料的铸造模具 Download PDF

Info

Publication number
CN217252634U
CN217252634U CN202220992609.1U CN202220992609U CN217252634U CN 217252634 U CN217252634 U CN 217252634U CN 202220992609 U CN202220992609 U CN 202220992609U CN 217252634 U CN217252634 U CN 217252634U
Authority
CN
China
Prior art keywords
connecting rod
plate
roof
rod
limiting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220992609.1U
Other languages
English (en)
Inventor
戚根华
齐卫宾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Saimeisi Mechanical Equipment Co ltd
Original Assignee
Wuxi Saimeisi Mechanical Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Saimeisi Mechanical Equipment Co ltd filed Critical Wuxi Saimeisi Mechanical Equipment Co ltd
Priority to CN202220992609.1U priority Critical patent/CN217252634U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217252634U publication Critical patent/CN217252634U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种便于取料的铸造模具,包括下模、上模、上顶装置和定位挤压杆;上顶装置包括连接板、限位组件和弹性顶出机构;弹性顶出机构包括连接杆、顶板、顶料杆、弹簧和连接组件,连接杆与限位组件穿插连接,连接杆的顶端与顶板固定连接,顶料杆固定连接于顶板的顶端,弹簧活动套设于连接杆的外部,连接组件连接于连接杆的底端。本实用新型利用定位挤压杆和上顶装置相配合的设置方式,通过弹簧对顶板的弹性支撑力,使得顶板带动顶料杆进行上移运动,使得顶料杆对产品进行上顶,辅助产品与型腔之间的脱模过程,使得产品与型腔之间不再粘连,从而便可对产品进行取料,大大提高了产品的成型效率。

Description

一种便于取料的铸造模具
技术领域
本实用新型涉及铸造模具领域,特别涉及一种便于取料的铸造模具。
背景技术
在铸造模具的使用中,一般由上模和下模共同构成,通过向上模注入熔融状态的物料,然后使得物料流入下模的型腔中,进行成型,从而便可实现对产品的制作,但是在产品成型后,容易粘连在型腔的内部,从而不便将型腔内部的产品进行取出,不便对产品进行脱模,使得产品的成型效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于取料的铸造模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于取料的铸造模具,包括下模、上模、上顶装置和定位挤压杆,所述上模设置于下模的上方,两个所述上顶装置穿插设置于下模的底部,多个所述定位挤压杆连接于上模底端的两侧,所述定位挤压杆与下模穿插连接;
所述上顶装置包括连接板、限位组件和弹性顶出机构,所述连接板滑动设置于下模的底部,所述限位组件位于连接板的上方,所述限位组件固定安装于下模的内部,多个所述弹性顶出机构穿插连接于连接板和限位组件上;
所述弹性顶出机构包括连接杆、顶板、顶料杆、弹簧和连接组件,所述连接杆与限位组件穿插连接,所述连接杆的顶端与顶板固定连接,所述顶料杆固定连接于顶板的顶端,所述弹簧活动套设于连接杆的外部,所述连接组件连接于连接杆的底端。
优选的,所述下模的底部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁的顶端开设有第二凹槽,所述连接板与第一凹槽的内腔滑动连接,所述限位组件安装于第二凹槽的内部。
优选的,所述顶料杆与下模的顶部滑动穿插连接,所述连接组件与连接板穿插连接。
优选的,所述连接组件包括插杆和螺母,所述插杆的顶端与连接杆的底端固定连接,所述插杆与连接板滑动穿插连接所述插杆外壁的底部开设有外螺纹,所述螺母与插杆的底部螺纹套接。
优选的,所述限位组件包括限位板和安装组件,两个所述安装组件分别连接于限位板的两端,第二凹槽内壁的两侧均开设有安装槽,所述安装组件配合于安装槽的内部,所述限位板通过安装组件与下模连接。
优选的,所述安装组件包括连接座、卡板和定位块,所述连接座与限位板固定连接,所述卡板与连接座滑动穿插连接,所述定位块固定连接于卡板的一端。
优选的,所述卡板的另一端固定连接有把手,所述把手与连接座的底部滑动穿插连接。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用定位挤压杆和上顶装置相配合的设置方式,通过弹簧对顶板的弹性支撑力,使得顶板带动顶料杆进行上移运动,使得顶料杆对产品进行上顶,辅助产品与型腔之间的脱模过程,使得产品与型腔之间不再粘连,从而便可对产品进行取料,大大提高了产品的成型效率;
(2)本实用新型利用插杆和螺母相配合的设置方式,通过将插杆与连接板穿插后,再将螺母螺纹套在插杆的底部,从而便可实现对连接杆与连接板之间的位置固定,从而使得连接杆与连接板可以同步运动。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型下模处内部结构示意图。
图3为本实用新型上顶装置处内部结构示意图。
图4为本实用新型弹性顶出机构处结构示意图。
图5为本实用新型安装组件处内部结构示意图。
图6为本实用新型连接组件处结构示意图。
图中:1、下模;2、上模;3、上顶装置;31、连接板;32、限位组件;321、限位板;322、安装组件;3221、连接座;3222、卡板;3223、定位块;33、弹性顶出机构;331、连接杆;332、顶板;333、顶料杆;334、弹簧;335、连接组件;3351、插杆;3352、螺母;4、定位挤压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种便于取料的铸造模具,包括下模1、上模2、上顶装置3和定位挤压杆4,上模2设置于下模1的上方,两个上顶装置3穿插设置于下模1的底部,多个定位挤压杆4连接于上模2底端的两侧,定位挤压杆4与下模1穿插连接,通过上模2便于带动四个定位挤压杆4进行同步运动,使得定位挤压杆4可以对上顶装置3进行挤压,防止上顶装置3影响产品正常的脱模形状。
上顶装置3包括连接板31、限位组件32和弹性顶出机构33,连接板31滑动设置于下模1的底部,限位组件32位于连接板31的上方,限位组件32固定安装于下模1的内部,多个弹性顶出机构33穿插连接于连接板31和限位组件32上,定位挤压杆4的底部与连接板31的两端的位置相对应,便于对连接板31的两端进行挤压,通过限位组件32便于对连接板31的移动进行限位,通过弹性顶出机构33便于对产品进行上顶。
弹性顶出机构33包括连接杆331、顶板332、顶料杆333、弹簧334和连接组件335,连接杆331与限位组件32穿插连接,连接杆331的顶端与顶板332固定连接,顶料杆333固定连接于顶板332的顶端,弹簧334活动套设于连接杆331的外部,连接组件335连接于连接杆331的底端,顶料杆333与下模1的顶部滑动穿插连接,连接组件335与连接板31穿插连接,通过连接杆331与限位板321之间的滑动穿插,使得连接杆331的直线运动更加稳定,通过顶板332便于对弹簧334进行挤压,通过弹簧334便于对顶板332进行弹性支撑,当上模2上移后,顶料杆333便会自动上移,辅助产品的脱模。
下模1的底部开设有第一凹槽,第一凹槽内壁的顶端开设有第二凹槽,连接板31与第一凹槽的内腔滑动连接,限位组件32安装于第二凹槽的内部,通过第一凹槽便于给连接板31的竖直移动以移动空间,通过第二凹槽便于对限位组件32和弹性顶出机构33的安装。
连接组件335包括插杆3351和螺母3352,插杆3351的顶端与连接杆331的底端固定连接,插杆3351与连接板31滑动穿插连接插杆3351外壁的底部开设有外螺纹,螺母3352与插杆3351的底部螺纹套接,通过将插杆3351与连接板31穿插后,再将螺母3352螺纹套在插杆3351的底部,从而便可实现对连接杆331与连接板31之间的位置固定,从而使得连接杆331与连接板31可以同步运动。
限位组件32包括限位板321和安装组件322,两个安装组件322分别连接于限位板321的两端,第二凹槽内壁的两侧均开设有安装槽,安装组件322配合于安装槽的内部,限位板321通过安装组件322与下模1连接,安装组件322包括连接座3221、卡板3222和定位块3223,连接座3221与限位板321固定连接,卡板3222与连接座3221滑动穿插连接,定位块3223固定连接于卡板3222的一端,卡板3222的另一端固定连接有把手,把手与连接座3221的底部滑动穿插连接,安装槽的内壁上开设有卡槽,卡板3222与卡槽的内腔滑动穿插连接,卡槽内壁的底端开设有定位槽,定位块3223与定位槽的内腔相互配合,将限位板321配合进第二凹槽的内腔,然后使得连接座3221穿插进安装槽的内腔,通过拉动把手,使得把手带动卡板3222向着卡槽的内腔进行滑动,然后再使得定位块3223配合至定位槽的内腔,从而便可实现对限位板321的安装固定,定位块3223的材质为橡胶。
本实用新型工作原理:
在使用中,首先对下模1与上模2进行合模,此时四个定位挤压杆4均与下模1穿插,两个定位挤压杆4的底部抵在连接板31的两端,对连接板31进行挤压,在连接杆331的带动下,顶板332对弹簧334进行挤压压缩的同时,使得顶料杆333的底部收进第二凹槽的内部,此时顶料杆333没有突出进下模1型腔的内部,当产品冷却成型之后,伴随着上模2的上移,然后定位挤压杆4跟随上模2进行上移,然后通过弹簧334对顶板332的弹性支撑力,使得顶板332带动顶料杆333进行上移运动,使得顶料杆333对产品进行上顶,辅助产品与型腔之间的脱模过程,使得产品与型腔之间不再粘连,从而便可对产品进行取料。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于取料的铸造模具,包括下模(1)、上模(2)、上顶装置(3)和定位挤压杆(4),其特征在于,所述上模(2)设置于下模(1)的上方,两个所述上顶装置(3)穿插设置于下模(1)的底部,多个所述定位挤压杆(4)连接于上模(2)底端的两侧,所述定位挤压杆(4)与下模(1)穿插连接;
所述上顶装置(3)包括连接板(31)、限位组件(32)和弹性顶出机构(33),所述连接板(31)滑动设置于下模(1)的底部,所述限位组件(32)位于连接板(31)的上方,所述限位组件(32)固定安装于下模(1)的内部,多个所述弹性顶出机构(33)穿插连接于连接板(31)和限位组件(32)上;
所述弹性顶出机构(33)包括连接杆(331)、顶板(332)、顶料杆(333)、弹簧(334)和连接组件(335),所述连接杆(331)与限位组件(32)穿插连接,所述连接杆(331)的顶端与顶板(332)固定连接,所述顶料杆(333)固定连接于顶板(332)的顶端,所述弹簧(334)活动套设于连接杆(331)的外部,所述连接组件(335)连接于连接杆(331)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种便于取料的铸造模具,其特征在于,所述下模(1)的底部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁的顶端开设有第二凹槽,所述连接板(31)与第一凹槽的内腔滑动连接,所述限位组件(32)安装于第二凹槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于取料的铸造模具,其特征在于,所述顶料杆(333)与下模(1)的顶部滑动穿插连接,所述连接组件(335)与连接板(31)穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于取料的铸造模具,其特征在于,所述连接组件(335)包括插杆(3351)和螺母(3352),所述插杆(3351)的顶端与连接杆(331)的底端固定连接,所述插杆(3351)与连接板(31)滑动穿插连接所述插杆(3351)外壁的底部开设有外螺纹,所述螺母(3352)与插杆(3351)的底部螺纹套接。
5.根据权利要求2所述的一种便于取料的铸造模具,其特征在于,所述限位组件(32)包括限位板(321)和安装组件(322),两个所述安装组件(322)分别连接于限位板(321)的两端,第二凹槽内壁的两侧均开设有安装槽,所述安装组件(322)配合于安装槽的内部,所述限位板(321)通过安装组件(322)与下模(1)连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于取料的铸造模具,其特征在于,所述安装组件(322)包括连接座(3221)、卡板(3222)和定位块(3223),所述连接座(3221)与限位板(321)固定连接,所述卡板(3222)与连接座(3221)滑动穿插连接,所述定位块(3223)固定连接于卡板(3222)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种便于取料的铸造模具,其特征在于,所述卡板(3222)的另一端固定连接有把手,所述把手与连接座(3221)的底部滑动穿插连接。
CN202220992609.1U 2022-04-27 2022-04-27 一种便于取料的铸造模具 Active CN217252634U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220992609.1U CN217252634U (zh) 2022-04-27 2022-04-27 一种便于取料的铸造模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220992609.1U CN217252634U (zh) 2022-04-27 2022-04-27 一种便于取料的铸造模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217252634U true CN217252634U (zh) 2022-08-23

Family

ID=82878859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220992609.1U Active CN217252634U (zh) 2022-04-27 2022-04-27 一种便于取料的铸造模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217252634U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211917622U (zh) 一种用于注塑机的合模装置
CN215657728U (zh) 一种便于快速脱模的汽车配件生产用模具
CN218557869U (zh) 一种模具的便捷脱模结构
CN217252634U (zh) 一种便于取料的铸造模具
CN209699786U (zh) 一种塑料注塑模具的顶出机构
CN115383087B (zh) 一种飞轮壳体的加工装置
CN216635260U (zh) 一种内外同时抽芯分型的塑胶模结构
CN215434853U (zh) 一种方便脱模的塑料加工用注塑模具
CN217169618U (zh) 一种模具定距顶出板拉钩机构
CN215283109U (zh) 一种新能源汽车用注塑模具
CN216096357U (zh) 一种立式铸件的浇筑模具
CN215472860U (zh) 用于塑料防尘罩的注塑模具顶出机构
CN212764571U (zh) 一种带侧向抽芯结构的注塑模具
CN210966421U (zh) 一种地铁屏蔽门铝合金挤压模具
CN221067073U (zh) 一种带延时顶出结构的塑胶模具
CN217454804U (zh) 一种带有二次顶出结构的塑胶模具
CN221473474U (zh) 一种易于定位组合的压铸模具
CN218399251U (zh) 一种机械模具
CN219926819U (zh) 一种便于脱模的注胶模具
CN219618408U (zh) 一种医疗线注塑成型脱模机构及注塑成型模具
CN216941648U (zh) 一种改良式模具
CN222451193U (zh) 一种高精度的塑料齿轮注塑模具
CN222096897U (zh) 一种注塑机锁模机构
CN221289316U (zh) 一种封头生产用成型模具
CN214000432U (zh) 一种高效双头注射器的注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant