CN216226362U - 一种显示器支架配件自动上下料冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲压设备技术领域,尤其为一种显示器支架配件自动上下料冲压装置,针对常规的显示器支架配件用冲压装置不能够对配件进行自动上下料,需要人工进行上料和下料工作,降低了冲压加工效率,并存在安全隐患的问题,现提出如下方案,其包括冲压座,所述冲压座的两侧分别固定安装有上料框和出料框,上料框的两侧内壁上均开设有限位槽,两个限位槽内滑动安装有同一个横板,横板的顶部固定安装有托板,所述冲压座的顶部固定安装有机架。本实用新型通过控制托板的竖向移动和推料板的横向移动实现对显示器支架配件原料的自动进料,并通过控制下模板和推料板的移动,实现成型板材的自动出料,提升冲压工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域,尤其涉及一种显示器支架配件自动上下料冲压装置。
背景技术
目前,越来越多的显示器支架广泛应用于人们的日常生活中,人们不再局限于操作固定放置在桌面上的电脑,通过显示器支架,人们可以随意采取各种姿势来操作电脑。显示器支架配件在生产过程中,需对其进行冲压处理。
但常规的显示器支架配件用冲压装置不能够对配件进行自动上下料,需要人工进行上料和下料工作,降低了冲压加工效率,并存在安全隐患,因此我们提出了一种显示器支架配件自动上下料冲压装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决常规的显示器支架配件用冲压装置不能够对配件进行自动上下料,需要人工进行上料和下料工作,降低了冲压加工效率,并存在安全隐患的缺点,而提出的一种显示器支架配件自动上下料冲压装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种显示器支架配件自动上下料冲压装置,包括冲压座,所述冲压座的两侧分别固定安装有上料框和出料框,上料框的两侧内壁上均开设有限位槽,两个限位槽内滑动安装有同一个横板,横板的顶部固定安装有托板,所述冲压座的顶部固定安装有机架,机架的一侧固定安装有安装板,安装板的一侧固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定连接有丝杆,丝杆的外侧螺纹套接有竖板,竖板的一侧底部固定安装有推料板,所述机架的顶部开设有通孔,通孔内固定安装有液压缸,液压缸的输出端上固定安装有冲压板,所述冲压座的顶部开设有冲压槽。
优选的,所述冲压座的底部固定安装有气缸,气缸的输出端上固定安装有下模板,下模板设置在冲压槽内。
优选的,两个限位槽的底部内壁上分别固定安装有导向杆和第二电机,第二电机的输出轴上固定安装有螺杆,所述横板的顶部两侧分别开设有导向孔和螺纹孔,所述螺杆螺纹连接在螺纹孔内,导向杆滑动安装在导向孔内。
优选的,所述上料框和出料框相互靠近的一侧均固定安装有斜撑杆,两个斜撑杆的顶端均固定连接在冲压座的底部。
优选的,所述安装板的一侧固定安装有框体,所述竖板的一侧开设有两个横向孔,框体滑动连接在两个横向孔内。
优选的,所述框体的一侧内壁上开设有定位槽,所述丝杆的一端转动连接在定位槽内。
本实用新型中,所述的一种显示器支架配件自动上下料冲压装置,通过多个显示器支架配件加工用原料板材放入上料框内,通过启动第二电机,带动螺杆进行转动,螺杆通过与螺纹孔的螺纹传动带动横板向上运动,横板带动托板向上运动,将板材向上托起,并通过启动第一电机带动丝杆进行转动,丝杆通过与竖板的螺纹传动并在框体的导向下带动竖板和推料板向右运动,推料板推动板材向右运动,使得板材进入冲压槽内,实现板材的自动进料;
本实用新型中,所述的一种显示器支架配件自动上下料冲压装置,通过控制第一电机反转对推料板进行复位,并通过启动液压缸带动冲压板向下运动,从而在下模板和冲压槽的配合实现对对板材的冲压成型,然后通过控制液压缸带动冲压板进行复位,然后启动气缸,带动下模板向上运动,将成型的板材从冲压槽内推出,然后启动第二电机带动托板向上运动,将板材向上托起,并继续启动第一电机带动推料板向右移动,对下一个板材进行进料,并将成型的板材推入出料框内,从而实现对板材的自动下料;
本实用新型结构设计合理,通过控制托板的竖向移动和推料板的横向移动实现对显示器支架配件原料的自动进料,并通过控制下模板和推料板的移动,实现成型板材的自动出料,提升冲压工作效率,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种显示器支架配件自动上下料冲压装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种显示器支架配件自动上下料冲压装置的另一视角的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种显示器支架配件自动上下料冲压装置的剖视结构示意图;
图4为图3中A部分的局部放大图。
图中:1、冲压座;2、上料框;3、出料框;4、液压缸;5、机架;6、冲压板;7、安装板;8、丝杆;9、框体;10、推料板;11、竖板;12、气缸;13、第一电机;14、第二电机;15、螺杆;16、限位槽;17、横板;18、托板;19、下模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种显示器支架配件自动上下料冲压装置,包括冲压座1,冲压座1的两侧分别固定安装有上料框2和出料框3,上料框2的两侧内壁上均开设有限位槽16,两个限位槽16内滑动安装有同一个横板17,横板17的顶部固定安装有托板18,冲压座1的顶部固定安装有机架5,机架5的一侧固定安装有安装板7,安装板7的一侧固定安装有第一电机13,第一电机13的输出轴上固定连接有丝杆8,丝杆8的外侧螺纹套接有竖板11,竖板11的一侧底部固定安装有推料板10,机架5的顶部开设有通孔,通孔内固定安装有液压缸4,液压缸4的输出端上固定安装有冲压板6,冲压座1的顶部开设有冲压槽。
本实用新型中,冲压座1的底部固定安装有气缸12,气缸12的输出端上固定安装有下模板19,下模板19设置在冲压槽内,便于将成型的板材推出。
本实用新型中,两个限位槽16的底部内壁上分别固定安装有导向杆和第二电机14,第二电机14的输出轴上固定安装有螺杆15,横板17的顶部两侧分别开设有导向孔和螺纹孔,螺杆15螺纹连接在螺纹孔内,导向杆滑动安装在导向孔内,便于控制横板17进行移动。
本实用新型中,上料框2和出料框3相互靠近的一侧均固定安装有斜撑杆,两个斜撑杆的顶端均固定连接在冲压座1的底部,提升对冲压座1的安装稳定性。
本实用新型中,安装板7的一侧固定安装有框体9,竖板11的一侧开设有两个横向孔,框体9滑动连接在两个横向孔内,对框体9进行导向。
本实用新型中,框体9的一侧内壁上开设有定位槽,丝杆8的一端转动连接在定位槽内,对框体9进行导向。
本实用新型中,在使用时,通过多个显示器支架配件加工用原料板材放入上料框2内,通过启动第二电机14,带动螺杆15进行转动,螺杆15通过与螺纹孔的螺纹传动带动横板17向上运动,横板17带动托板18向上运动,将板材向上托起,并通过启动第一电机13带动丝杆8进行转动,丝杆8通过与竖板11的螺纹传动并在框体9的导向下带动竖板11和推料板10向右运动,推料板10推动板材向右运动,使得板材进入冲压槽内,实现板材的自动进料,然后控制第一电机13反转对推料板10进行复位,并通过启动液压缸4带动冲压板6向下运动,从而在下模板19和冲压槽的配合实现对对板材的冲压成型,然后通过控制液压缸4带动冲压板6进行复位,然后启动气缸12,带动下模板19向上运动,将成型的板材从冲压槽内推出,然后启动第二电机14带动托板18向上运动,将板材向上托起,并继续启动第一电机13带动推料板10向右移动,对下一个板材进行进料,并将成型的板材推入出料框3内,从而实现对板材的自动下料。
Claims (6)
1.一种显示器支架配件自动上下料冲压装置,包括冲压座(1),其特征在于,所述冲压座(1)的两侧分别固定安装有上料框(2)和出料框(3),上料框(2)的两侧内壁上均开设有限位槽(16),两个限位槽(16)内滑动安装有同一个横板(17),横板(17)的顶部固定安装有托板(18),所述冲压座(1)的顶部固定安装有机架(5),机架(5)的一侧固定安装有安装板(7),安装板(7)的一侧固定安装有第一电机(13),第一电机(13)的输出轴上固定连接有丝杆(8),丝杆(8)的外侧螺纹套接有竖板(11),竖板(11)的一侧底部固定安装有推料板(10),所述机架(5)的顶部开设有通孔,通孔内固定安装有液压缸(4),液压缸(4)的输出端上固定安装有冲压板(6),所述冲压座(1)的顶部开设有冲压槽。
2.根据权利要求1所述的一种显示器支架配件自动上下料冲压装置,其特征在于,所述冲压座(1)的底部固定安装有气缸(12),气缸(12)的输出端上固定安装有下模板(19),下模板(19)设置在冲压槽内。
3.根据权利要求1所述的一种显示器支架配件自动上下料冲压装置,其特征在于,两个限位槽(16)的底部内壁上分别固定安装有导向杆和第二电机(14),第二电机(14)的输出轴上固定安装有螺杆(15),所述横板(17)的顶部两侧分别开设有导向孔和螺纹孔,所述螺杆(15)螺纹连接在螺纹孔内,导向杆滑动安装在导向孔内。
4.根据权利要求1所述的一种显示器支架配件自动上下料冲压装置,其特征在于,所述上料框(2)和出料框(3)相互靠近的一侧均固定安装有斜撑杆,两个斜撑杆的顶端均固定连接在冲压座(1)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种显示器支架配件自动上下料冲压装置,其特征在于,所述安装板(7)的一侧固定安装有框体(9),所述竖板(11)的一侧开设有两个横向孔,框体(9)滑动连接在两个横向孔内。
6.根据权利要求5所述的一种显示器支架配件自动上下料冲压装置,其特征在于,所述框体(9)的一侧内壁上开设有定位槽,所述丝杆(8)的一端转动连接在定位槽内。
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CN114850314A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-08-05 | 江苏博格门窗有限公司 | 一种加工门窗钢板折弯让位缺的组合冲床 |
CN115780632A (zh) * | 2023-01-31 | 2023-03-14 | 江苏万恒铸业有限公司 | 一种便于上下料的薄板钢铸件加工的冲孔装置及冲孔方法 |
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