JP4500744B2 - 少なくとも１つの単結晶の測定、方位づけ及び固定のための方法及び装置 - Google Patents

Description

本発明は、少なくとも１つの単結晶の測定、方位づけおよび固定のための方法およびそれに関連する装置に関する。

半導体業界および光学業界の用途では、単結晶は結晶格子の座標軸に対して所与の方位を有する切断面に沿って切断される必要があることは周知である。

この目的のために必要とされる結晶方位の決定、すなわち、幾何的軸と結晶軸との関係と、切断デバイス、たとえばこのデバイスの外側のワイヤソーの切断面に対する単結晶の所与の位置決めは、相当の利点を提供することはすでに認識されている。

たとえば、特許文献１から、切断デバイスによって結晶格子に対する所定の方向において単結晶を同時に切断するように、回転および並進方向に調整可能な収容デバイスによって、切断デバイスの外側の切断支持材の上に互いに連続的に整列された複数の円柱形の単結晶を固定して配置することが知られている。

しかし、たとえばサファイアまたは炭化ケイ素などのきわめて硬い単結晶がマルチプルワイヤソーにおいて同時に切断するためのデバイスによって準備されることになっている場合には、切断支持材に固定される単結晶間に残る自由空間を切断ワイヤが通過するときに、個別の切断ワイヤにおいて生じる張力のために切断不良を生じる可能性があることから、この種のデバイスはあまり適していない。

さらに、提案された方法およびデバイスは、実際に必要な精度で切断支持材に配置される測定対象の単結晶に左右されることが不利である。支持材に固定された後、内部にある単結晶が単結晶で行われる端面測定のために接近することができないことから、少なくとも次の検査が不可能である。

別の問題点は、結晶方位を決定するために通常用いられ、たとえば、特許文献２によれば、２つの格子面の方位が交互にθ走査によって決定されるｘ線回折計が一定の用途に必要な精度で機能することができないことにある。この理由の１つは、２回の測定間で必要な絶対的な関係が十分な精度で生成されることができないためである。

必要な切断精度が、シリコンチップの作製に必要な精度より著しく高い用途には、たとえば、白色発光ダイオードの製造がある。白色発光ダイオードは、自動車のヘッドライトに既に用いられており、そのうち白熱灯および蛍光灯、青色スペクトルおよび紫外スペクトルで放射されるデータ記憶用の発光ダイオードの製造に取って代わりうるだろう。サファイアまたは炭化ケイ素がこのように構成要素を作成するための基板として用いられることになっている場合には、必要なヘテロエピタキシャル成長のために、面方位づけの精度の向上が一般に窒化ガリウムに基づく機能層の成長品質に関して非常に重要である。

欧州特許第０ ８０２ ０２９ Ｂ１号明細書 特開平９−３３４５６号公報

したがって、本発明の主な目的は、単結晶の外部幾何構成に関係なく、結晶方位の決定および整列される固定に精度の向上を確実にすることであり、この固定はサファイアまたは炭化ケイ素などのきわめて硬い材料を用いてきわめて正確な切断を保証する必要がある。

本発明によれば、この目的は、少なくとも１つの単結晶の測定、方位づけおよび固定のための方法によって達成され、結晶格子の方位づけを決定するために単結晶が回転テーブル上に傾斜調整可能に位置決めされ、単結晶のブラッグ角及び単結晶の表面に対する所定の格子面の傾斜角度に基づいて、前記回転テーブルの回転軸に対して固定されるｘ線源と検出器の設備であって、互いに対しても固定されるｘ線源と検出器の設備によって、当該回転テーブルの少なくとも一回転の間に、ｘ線反射の複数の測定を実行し、その際、検出器は、所定の格子面のx線反射を受容するためだけのマスクを有していて、当該ｘ線反射の複数の測定に基づいて、回転テーブルの少なくとも１回転中に、回転テーブルの軸に対する格子面の法線の角度が決定され、単結晶の固定および基準方向に方位づけされた支持材における最終的な固定を行う前に、基準方向として機能する回転テーブルの軸に対して決定された角度に基づいて、単結晶の方位づけが実現される。

単結晶は、傾斜軸の交点がｘ線ビームに関する反射点として機能するように、２つの傾斜軸の周囲に傾斜可能であるように、回転テーブル上に位置決めされることが好ましく、当該ｘ線ビームによって、回転テーブル上に位置決めされる単結晶が回転されるときに、回転テーブルの軸に対する格子面の法線の角度を決定するために、ｘ線反射が複数の格子面で生成される。

同一の方位または異なる方位の２つ以上の結晶がさらなる処理のために設けられる機械または設備において同時に機械加工されることになっている場合、本発明の特定の実施形態は、複数の単結晶が積層を形成するために連続して上下に位置決めされ、測定され、所定の態様に向けられ、固定され、積層された単結晶が基準方向に向けられる支持材に続いて同時に最終的に固定するように連結されることにある。

個別の単結晶の固定された方位を再検査することができ、回転テーブルの軸から偏差がある場合には、新たな方位づけおよび固定を行うことができる。

必要であれば、単結晶間の間隙を充填し、次の機械加工ステップのために安定した積層を可能にするために、最終的な固定の前に、適切な接着剤が隣接する単結晶の間に挿入される。

この目的のために、すでに方位づけされた態様で固定される単結晶に接着剤層を塗布することができ、測定、方位づけおよび固定の前に積層を形成するために設けられる別の単結晶を接着剤層の上に配置することができる。接着剤の硬化時間は、さらなる単結晶の測定、方位づけおよび固定の時間周期を超える必要がある。

さらに、本発明は、共通の支持材に連結するために機能する補助支持材が、位置決めの前に各単結晶で結晶方位づけされた態様に配置されるように構成されることができる。

周知の解決策に比べて、本発明は、単結晶が支持材に接着されるとき、著しく向上される方位づけ精度を実現する。

本発明は、共通の支持材に連結される単結晶が、測定面として機能する元の結晶面に略垂直である結晶面で適切なｘ線反射によって実際に実現される結晶格子の方位づけに対して再検査されるという点で、接着の結果を有利に監視することができる。この目的のために、支持材上に固定される単結晶の積層は、回転テーブルの軸に対して垂直である積層方向によって移動可能であるように位置決めされるため、ｘ線反射点を測定される単結晶上に位置決めすることができる。

本発明による方法によって、単結晶が装置内にあり、測定および方位づけが単に結晶変数のみに左右されることから、任意の幾何的位置から異なる適切な格子面で測定することができ、任意の形状および種類の単結晶を方位づけして固定することができるようになる。

したがって、単結晶はウェーハ形状であるか、円柱または角柱（インゴット）の形状であるかどうか、または幾何的軸を画定することができるかどうかは重要ではない。（外側に）完全に不規則な単結晶もまた、測定、方位づけおよび固定することができる。

測定データは、測定周期全体を通じて（たとえば、単結晶の連続的または段階的な３６０°の回転の間）記録される。測定中の回転速度または測定ステップごとの測定時間のいずれかを選択することによって、または複数の測定期間にわたる測定データを累積することによって、必要な測定精度を実現することができる。

さらに、本発明によれば、上記の目的は、少なくとも１つの単結晶の測定、方位づけおよび固定のための装置によって達成され、
基準方向としての回転テーブルの軸に対する単結晶の結晶格子を方位づけするための、及び、単結晶の方位づけされた固定のための傾斜調整および固定のためのデバイスを有する少なくとも１つの結晶ホルダ用のレセプタクルを備えた回転テーブルと、
単結晶のブラッグ角及び単結晶の表面に対する所定の格子面の傾斜角度に基づいて、前記回転テーブルの回転軸に対して固定されるｘ線源および検出器であって、互いに対しても固定されるｘ線源および検出器からなる設備にして、この設備は回転テーブルに対して垂直に調整可能であり、当該設備によってｘ線反射の複数の測定を実行することにより、回転テーブルの軸に対する単結晶の格子面の法線の角度が回転テーブルの少なくとも１回転中に決定され、その際、検出器は、所定の格子面のx線反射を受容するためだけのマスクを有していて、当該決定される角度を用いて、単結晶の結晶格子の方位づけのための調整および固定のためのデバイスの調整値を計算する設備と、
方位づけされた態様で固定される少なくとも１つの単結晶を収容するように機能する支持材用の調整デバイスと、を備え、調整デバイスが回転テーブルの軸に対して垂直に向けられるように機能する。

結晶ホルダは、単結晶用のジンバル懸架式内部ホルダフレームおよび内部ホルダフレームに固定される単結晶を調整および固定するための調整手段を備えた外部フレームを備える。さらに、水平ガイドが、外部フレームにおける調整手段に設けられる。

特に好都合な態様において、この装置は、回転テーブルの軸に垂直に延在する案内方向を有する直線ガイドが、方位づけされる態様に固定される少なくとも１つの単結晶に関して回転テーブルにおける支持材を収容するように設けられるという点で、方位づけされた固定に実現される精度を検査するのに適している。

本発明は、概略図を参照して以下にさらに詳細に記載される。

図１および図２に示される装置は、単結晶１の個別の測定または特に上下に積層されることになっている連続的に測定する複数の単結晶１（この場合には、たとえば円柱形インゴット）に用いられ、高い同期実行値および低い軸方向の揺れを特徴とする回転テーブル２を有する。結晶ホルダ３が、形成される切断面に略平行に既に切断されるすべての単結晶１に設けられる。図３による結晶ホルダ３は、単結晶１のためのジンバル懸架式内部ホルダフレーム５と、内部ホルダフレーム５に取付けられる単結晶１を整列および固定するための調整可能な調整デバイスとしてカウンタスプリング７を備えた調整ねじ６と、を有する外部フレーム４を備える。

結晶ホルダ３の内部ホルダフレーム５は、回転テーブル２上のレセプタクル８によって、外部フレーム４に一番下で固定して連結され、第１の単結晶１用の支持材としてのベース９を有する。挿入可能な中間ベース１０が単結晶１の高さを適合可能にして、単結晶１が２つの傾斜軸１１、１２（１２は、図面の平面に対して垂直に延在する）の周囲に回転可能であるように位置決めされるようにする。傾斜軸１１、１２の交点が測定のために設けられることが好ましいｘ線ビーム１３のためのｘ線反射点として機能するように、２つの傾斜軸１１、１２は互いに垂直に向けられることが好ましい。

したがって、結晶ホルダ３の構成は、ｘ線反射点を変更するためにその面におけるｘ線１３の入射点を変更することなく、単結晶１を何らかの方法で調整することができることを保証する。

ｘ線ビーム１３を生成するためのｘ線源１４および回転テーブル２の少なくとも１回転中に単結晶１の複数の格子面からの一連のｘ線反射を受光するための検出器１５は、測定対象の格子面のブラッグ角および結晶面に対する格子面の傾きを考慮して互いに対して固定するように向けられ、ｘ線反射点の高さを適合させるために、垂直に向けられた直線ガイド１６に支持される。検出器窓１７（図４）は、所望のｘ線反射Ｒのみが測定されるように設計される鉛マスクを備える。光学系は、回転テーブル２に対する必要な高さを自動的に調整するように機能する。

本発明による方法において、図４に示されているように、格子面の角度、すなわち、回転テーブル２の軸Ｘ−Ｘに対する格子面ＮＥにおける法線の位置の偏差の決定が、一定速度または段階的に回転している回転テーブル２に関して、その法線が回転テーブル２の軸に対して角度εで傾斜される格子面ＮＥで測定することによって行われ、ｘ線ビーム１３は角度ΘＢ＋εから逸脱する角度δで、すなわち角度ΘＢ＋ε−δ（ΘＢはブラッグ角）で放射される。その結果、測定用に用いられる格子面ＮＥは、揺動のために回転テーブル２の回転中に入射するｘ線ビーム１３に対する傾きを変化させ、一定の回転角＋Ωおよび−Ωで生じるｘ線反射の角度距離２Ωから回転テーブル２の軸Ｘ−Ｘに対する格子面の法線の角度偏差εを数秒〜数角度秒の測定時間内に正確に決定することができる。切断面の法線がほぼ結晶の対称軸、たとえば、サファイアの（０００１）面における三方晶系軸であるとき、１２０°に関する反射条件を満たすために、この実施例ではほぼ同一の特性があることから、３組のｘ線反射が完全な回転にわたって生じる。

回転テーブル２の反復回転によって定期的に反復する態様でｘ線反射位置を測定することができるため、有利なことに平均を取ることができ、θ走査などの静的な測定方法に比べて、精度が向上する結果となる。

調整デバイスによって基準方向としての装置の座標系に対する方位づけ、具体的には回転テーブル２の軸Ｘ−Ｘに対する方位づけを実現することができるように、ジンバル懸架の傾斜軸１１、１２の周囲の傾斜角は特定のソフトウェアによって決定された格子面の角度から計算される。装置の座標系は、さらに切断デバイスの座標系に対する所定の方位を有する。いずれも、同一方向に向けられることが好ましい。

対応する駆動部（図示せず）、たとえば、作動モータまたは圧電アクチュエータなどによって、調整値を手動または自動で調整デバイスに送信することができる。

回転テーブル２の軸Ｘ−Ｘに対する単結晶１の方位づけが実行された後、この方位は調整デバイスによって固定される。

必要であれば、記載された測定方法によって固定された方位を再検査し、場合によっては変更することができる。

本発明によるデバイスは、特にマルチプルワイヤソーなどの切断デバイスにおける同時切断のために複数の単結晶１を準備するのに適している。単結晶１は製造に関する技術的な理由に関してワイヤソーを最適に満たすのに必要な寸法に通常達していないため、複数の単結晶を共にワイヤソーに入れてワイヤソーの座標系に対して方位づけするために、互いに対して方位づけされるように固定することが一般的である。

したがって、本発明によれば、複数の単結晶１は積層を形成するために、上下に個別に連続的に位置決めされ、測定され、固定され、続いて必要な積層の高さを実現した後、切断デバイスにおける方位づけを実現する共通の支持材１８に同時に固定するように連結される。

回転テーブル２上に位置決めされる一番下の単結晶１のように、さらなる単結晶１のそれぞれは結晶ホルダ３に取付けられ、第１の単結晶１の結晶ホルダ３とは対照的に、底のない内部ホルダフレーム５１を有するため、すべてのさらなる単結晶１は既に方位づけされた態様で固定された単結晶１に直に隣接する。

単結晶１の積層は、回転テーブル２の軸Ｘ−Ｘに対する基準を形成するために、外部フレーム４を備えた結晶ホルダ３が上下に配置され、互いに固定するように連結されるように行われる。別の結晶ホルダ３が既に方位づけされた態様で固定された単結晶１を有する結晶ホルダ３に配置された後、ｘ線ビーム１３が別の単結晶１に向けられるようにｘ線源１４および検出器１５がより高い位置に引き上げられてから、格子面の角度、他の単結晶１の方位づけおよび固定の決定が、上述した態様で行われる。

単結晶１がサファイアまたは炭化ケイ素などの特に硬い結晶材料である場合には、単結晶１間の間隙を充填し、安定した積層を形成にするために、接着剤層１９が隣接する単結晶１の間に塗布される。間隙を貫通する切断ワイヤに隣接して走る切断ワイヤのワイヤ張力を変更し、鋸引き中にこのために生じる切断不良をこのようにして防止することができる。

必要な接着剤は、方位づけされた態様で既に固定される単結晶１に塗布され、方位づけされた態様でまだ測定または固定されていないさらなる単結晶１は一定の所定の方向でこの接着剤層に配置される。接着剤の硬化時間は、さらなる単結晶１の測定、方位づけおよび固定に必要な時間を超えるように選択される。

さらなる単結晶１が測定され、方位づけされ、固定された後、接着剤が硬化することができる。しかし、単結晶１のそれぞれがその結晶ホルダ３に固定されるため、さらなる単結晶１の配置、測定、方位づけおよび固定中に、硬化もまた行うことができる。

共通の支持材１８に対する単結晶１の同時連結のために、補助支持材２０が、結晶ホルダ３に固締される前に、すべての単結晶でたとえば接着剤によって結晶の方位づけされた態様に配置される場合が好都合である。その長手方向の伸張部が単結晶１の伸張部を越えないような補助支持材２０は単結晶１の外面領域に対応して成形され、成形された部分と反対側のその側面は、支持材に対して十分に広い接着部分を形成する。

補助支持材２０の適切な構成によって鋸引きを行うことができるとき、前送り方向に決定された結晶軸の方位づけが望ましいことが多い。接着位置を決定し、印をつけるために、同種のｘ線測定が回転テーブル２上に単に置かれているだけの単結晶１で行われる。接着は、装置の外側で行われる。

さらに、適切なガイド２１および接着横材２２が外部フレーム４における共通の支持材１８に対する単結晶１の同時連結のために設けられる。調整デバイス２３は、回転テーブル２の軸Ｘ−Ｘに対して垂直に機能するガイド２１によって支持され、列に配置される補助支持材２０に対して磁気ストリップ２４によって固定される支持材１８を軽く押し付ける。内部ホルダフレーム５は、互いに整列し、支持材１８もまた補助支持材２０に達することができるように、支持材１８が貫通するカットアウト（図示せず）を有する。

補助支持材２０の接着面は一般に互いに対して正確に平行に延在しないため、単結晶１の連結のために用いられる共通の支持材１８の面には、接着剤を注入したフォーム状材料が補填されている。接着剤が硬化した後、支持材１８の正確な設計のために、単結晶の積層を除去してワイヤソーのレセプタクルの中に入れることができ、その結果結晶格子は切断方向に対して所望の態様で方位づけされる。

しかし、また、これまでに、実際に実現される結晶格子の所望の切断方向の方位づけに関して相互に連結される単結晶１を再検査するために、本発明の実質的な利点を用いることができる。

この目的のために、図５によれば、単結晶１を備えた共通の支持材１８は、回転テーブル２上に位置し、その案内方向が回転テーブル２の軸Ｘ−Ｘに垂直に延在する直線ガイド２５上に配置される。回転軸に対して適切な角度で延在する格子面におけるＸ線反射が、測定のために選択される。ｘ線ビーム１３が、測定対象の単結晶１に向けられ、互いに対するｘ線源１４および検出器１５の向きにおける変化が必要であるような場合には、支持材１８が水平方向（矢印方向＝積層方向）に移動される。

結晶格子に関してすべての単結晶１の調整された切断面が回転テーブル２の軸Ｘ−Ｘに対して平行かつ移動方向に垂直に延在することを測定が示す場合には、結晶を傾斜することなく必要な高い精度で接着が行われる。

前述の説明および図面は本発明を説明しているが、本発明の真の精神および範囲を逸脱することなく、種々の変更を行いうることは当業者には明白であろう。

少なくとも１つの単結晶の方位づけおよび方位を決定された固定のための本発明による装置を示している。 複数の単結晶が上下に積層され、共通の支持材に連結される図１による装置を示している。 支持材を積層された単結晶の複合物中に進める装置を示している。 格子面の角度を決定するために、本発明において用いられる測定プロセスを示す図である。 個別の単結晶の方位を検査するために、回転テーブルにおける積層された単結晶の複合物用の設備を示している。

１ 単結晶
２ 回転テーブル
３ 結晶ホルダ
４ 外部フレーム
５ ジンバル懸架式内部ホルダフレーム
６ 調整ねじ
７ カウンタスプリング
８ レセプタクル
９ ベース
１０ 挿入可能な中間ベース
１１ 傾斜軸
１２ 傾斜軸
１３ ｘ線ビーム
１４ ｘ線源
１５ 検出器
１６ 垂直に向けられた直線ガイド
１７ 検出器窓
１８ 支持材
１９ 接着剤層
２０ 補助支持材
２１ ガイド
２２ 接着横材
２３ 調整デバイス
２４ 磁気ストリップ
２５ 直線ガイド
５１ 内部ホルダフレーム
Ｒ 所望の反射
ＮＥ 格子面
Ｘ−Ｘ 回転テーブル２の軸

Claims (14)

1. 少なくとも１つの単結晶の測定、方位づけおよび固定のための方法であって、
   結晶格子の方位づけを決定するために回転テーブル上で前記単結晶を傾斜調整可能に位置決めするステップと、
   単結晶のブラッグ角及び単結晶の表面に対する所定の格子面の傾斜角度に基づいて、前記回転テーブルの回転軸に対して固定されるｘ線源と検出器の設備であって、互いに対しても固定されるｘ線源と検出器の設備によって、前記回転テーブルの少なくとも一回転の間に、ｘ線反射の複数の測定を実行し、その際、検出器は、所定の格子面のx線反射を受容するためだけのマスクを有しているステップと、
   前記ｘ線反射の複数の測定に基づいて、前記回転テーブルの軸に対する格子面の法線の角度を決定するステップと、
   前記単結晶の固定前に基準方向として機能する前記回転テーブルの軸に対して前記決定された角度に基づいて、前記単結晶の方位づけを行うステップと、
   前記基準方向と同一方向に向けられる支持材に、前記方位づけされた単結晶の最終的な固定を実行するステップと、
   を有する方法。
2. 前記単結晶が、２つの傾斜軸の周りで傾斜調整可能であるように前記回転テーブル上に位置決めされ、
   前記回転テーブルの軸に対する格子面の法線の角度を決定するために、前記回転テーブル上に位置決めされた前記単結晶が回転させられる場合に、前記傾斜軸の交点が、ｘ線反射を前記単結晶の複数の格子面で生成するｘ線ビームの反射点として機能する、請求項１に記載の方法。
3. 前記決定された角度に基づいて達成された方位づけが再検査され、当該再検査された方位づけに、前記回転テーブルの軸に対して偏差がある場合には、方位づけおよび固定が再度行われる、請求項２に記載の方法。
4. 複数の単結晶が積層を形成するために連続的に上下に位置決めされ、測定され、所定の態様で方位づけされ、固定され、続いて前記積層された単結晶が前記基準方向に向けられる前記支持材に同時に固定して連結される、請求項１に記載の方法。
5. 積層を形成するために上下に配置される前記単結晶が、接着剤によって互いに連結される、請求項４に記載の方法。
6. 接着剤層が方位づけされた態様で既に固定された単結晶に塗布され、前記単結晶を連結するために、測定、方位づけおよび固定の前に積層を形成するために設けられる別の単結晶が前記接着剤層上に配置される、請求項５に記載の方法。
7. 前記接着剤の硬化時間が、別の単結晶の測定、方位づけおよび固定に必要な時間を超える、請求項６に記載の方法。
8. 前記共通の支持材に連結するために機能する補助支持材が、位置決めの前に各単結晶で結晶の方位づけされた態様に配置される、請求項１に記載の方法。
9. 前記共通の支持材に連結された前記単結晶が、測定面として機能する元の結晶面に対して略垂直である結晶面で適切なｘ線反射によって実際に実現される前記結晶格子の方位づけに対して検査される、請求項４に記載の方法。
10. 前記結晶格子に対する所望の切断方向の方位づけを再検査するために、前記回転テーブルの軸に対して垂直な積層方向で移動可能であるように単結晶の積層が位置決めされ、測定対象の単結晶上にｘ線反射点を位置決めすることができる、請求項９に記載の方法。
11. 少なくとも１つの単結晶の測定、方位づけおよび固定のための装置であって、
    基準方向としての回転テーブル軸（Ｘ−Ｘ）に対する前記単結晶の結晶格子を方位づけするための、及び、前記単結晶の方位づけされた固定のための、傾斜調整・固定デバイスを有する少なくとも１つの結晶ホルダ用のレセプタクルを備えた回転テーブルと、
    前記単結晶のブラッグ角及び単結晶の表面に対する所定の格子面の傾斜角度に基づいて、前記回転テーブルの回転軸に対して固定されるｘ線源および検出器であって、互いに対しても固定されるｘ線源と検出器からなる設備にして、当該設備は、前記回転テーブルに対して垂直に調整可能であり、当該設備によって、ｘ線反射の複数の測定を実行することにより、前記回転テーブル軸（Ｘ−Ｘ）に対する前記単結晶の前記格子面の法線の角度が、前記回転テーブルの少なくとも１回転中に決定され、その際、検出器は、所定の格子面のx線反射を受容するためだけのマスクを有していて、前記決定された角度を用いて、前記単結晶の前記結晶格子の方位づけのための前記調整・固定デバイスの調整値を計算する設備と、
    方位づけされた態様で固定される少なくとも１つの単結晶を収容するように機能する支持材用の調整デバイスであって、前記回転テーブル軸に対して垂直に向けられるように機能する調整デバイスと、
    を備えて成る装置。
12. 前記結晶ホルダが、単結晶用のジンバル懸架式内部ホルダフレームと、当該内部ホルダフレームに固定される前記単結晶を調整および固定するための第２の調整デバイスと、を備えた外部フレームを備えて成る、請求項１１に記載の装置。
13. 水平ガイドが、前記外部フレームにおける前記第１の調整デバイス用に設けられる、請求項１２に記載の装置。
14. 前記回転テーブル軸（Ｘ−Ｘ）に垂直に延在する案内方向を有する直線ガイドが、前記回転テーブル上に方位づけされた態様で固定された前記少なくとも１つの単結晶を備えた前記支持材を収容するために設けられる、請求項１３に記載の装置。

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