JP4491422B2 - 時計用文字板および時計 - Google Patents
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Description
また、一方で、生産コストの低減や、時計用文字板の成形の自由度を向上させる等の目的で、基材としてプラスチックを用い、その表面に、金属材料で構成された被膜を形成する試みがある(例えば、特許文献1参照)。
しかしながら、プラスチックは、一般に、金属材料との密着性に劣っている。このため、基材と被膜との間での剥離が生じ易く、時計用文字板の耐久性に劣るという問題点があった。
本発明の時計用文字板は、太陽電池を備えたソーラー時計に用いられる時計用文字板であって、
主としてポリカーボネートで構成された基材と、
主として二酸化珪素(SiO 2 )で構成され、気相成膜法を用いて形成されたケイ素酸化物層と、
主として亜鉛硫化物で構成され、気相成膜法により、前記ケイ素酸化物層の前記基材に対向する面とは反対の面側に形成された亜鉛硫化物層と、
入射した光を拡散する機能を有する拡散剤を含む材料で構成され、前記基材の前記ケイ素酸化物層に対向する面とは反対の面側に設けられた拡散層とを有し、
前記ケイ素酸化物層の厚さが20〜200nmであり、
前記亜鉛硫化物層の厚さが10〜100nmであり、
前記基材の前記ケイ素酸化物層および前記亜鉛硫化物層で被覆された面が外表面側(観察者側)を向くようにして用いられるものであることを特徴とする。
これにより、光の透過性に優れるとともに、美的外観および耐久性に優れた、ソーラー時計に用いられる時計用文字板を提供することができる。
これにより、光の透過率を十分に高いものとしつつ、時計用文字板の美的外観をさらに優れたものにすることができる。
これにより、光の透過率を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板の美的外観をさらに優れたものとすることができる。
本発明の時計用文字板では、着色剤を含む材料で構成された着色層を、前記基材と前記偏光体との間に有することが好ましい。
これにより、時計用文字板の美的外観をさらに優れたものとすることができる。
これにより、偏光体の基材に対する密着性等を向上させることができ、その結果、時計用文字板の耐久性(特に、耐衝撃性)等を向上させることができ、実用品、装飾品としての時計用文字板の信頼性を特に優れたものとすることができる。
これにより、偏光体の基材に対する密着性等を向上させることができ、その結果、時計用文字板の耐久性(特に、耐衝撃性)等を向上させることができ、実用品、装飾品としての時計用文字板の信頼性を特に優れたものとすることができる。
これにより、時計用文字板の美的外観は、特に優れたものとなる。
本発明の時計は、太陽電池と、前記太陽電池よりも外表面側に配置されたカバーガラスとを備えるものであって、
前記太陽電池と前記カバーガラスとの間に、本発明の時計用文字板を備えており、
前記時計用文字板は、前記基材の前記ケイ素酸化物層および前記亜鉛硫化物層で被覆された面が前記カバーガラス側を向くようにして配置されていることを特徴とする。
これにより、美的外観および耐久性に優れた時計を提供することができる。また、外部からの光を有効に利用することが可能なソーラー時計を提供することができる。
まず、本発明の時計用文字板の好適な実施形態について説明する。
<時計用文字板(第1実施形態)>
図1は、本発明の時計用文字板の第1実施形態を示す断面図である。
図1に示すように、本実施形態の時計用文字板1は、主としてポリカーボネートで構成された基材2と、主としてケイ素酸化物で構成されたケイ素酸化物層3と、ケイ素酸化物層3の基材2に対向する面とは反対の面側に設けられた亜鉛硫化物で構成された亜鉛硫化物層4とを有している。本発明では、「主として」とは、対象としている部位を構成する材料のうち最も含有量の多い成分を指し、その含有量は特に限定されないが、対象としている部位を構成する材料の60wt%以上であることが好ましく、80wt%以上であることがより好ましく、90wt%以上であることがさらに好ましい。
基材2は、主としてポリカーボネート(PC)を含む材料で構成されたものである。本発明では、基材2に必要とされる要件の一つとして、電磁波(電波、光)の透過性が挙げられる。ポリカーボネートは、各種プラスチック材料の中でも、特に透明性が高く、かつ優れた電磁波の透過性を有しているため、基材2の電磁波の透過性を特に優れたものにすることができる。さらに、ポリカーボネートで構成された基材2と後述するケイ素酸化物層3との屈折率の違いにより、基材2とケイ素酸化物層3との界面、および基材2のケイ素酸化物層3で被覆された面側とは反対の表面(図中下側)において入射光を好適に反射、屈折させる。これにより、時計用文字板1の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、ポリカーボネートは光や熱などの外部ストレスによって、変形しにくい特性を持っている。このため、ポリカーボネートで構成された基材2と後述するケイ素酸化物層3との密着性を特に優れたものとすることができ、その結果、時計用文字板1の耐久性を特に優れたものとすることができる。また、基材2がポリカーボネートを含む材料で構成されたものであると、時計用文字板1全体としての強度を特に優れたものとすることができる。また、時計用文字板1の製造時においては、基材2の成形の自由度が増す(成形のし易さが向上する)ため、より複雑な形状の時計用文字板1であっても、容易かつ確実に製造することができる。また、ポリカーボネートは、各種プラスチック材料の中でも比較的安価で、時計用文字板1の生産コストの低減に寄与することができる。
また、基材2は、いかなる方法で成形されたものであってもよいが、基材2の成形方法としては、例えば、圧縮成形、押出成形、射出成形等が挙げられる。
基材2の表面には、主としてケイ素酸化物で構成されたケイ素酸化物層3が設けられている。
ケイ素酸化物は、各種金属酸化物の中でも、優れた電磁波の透過性を有しているため、ケイ素酸化物層3を用いた時計用文字板1の電磁波の透過性を特に優れたものとすることができる。また、ケイ素酸化物層3の屈折率はポリカーボネートを含む材料で構成された基材2よりも低く、ケイ素酸化物層3とポリカーボネートで構成された基材2との屈折率の違いにより、ケイ素酸化物層3と基材2との界面において入射光を好適に反射、屈折させる。同様に、ケイ素酸化物層3の屈折率は亜鉛硫化物層4よりも低く、ケイ素酸化物層3と亜鉛硫化物層4との界面において入射光を好適に反射、屈折させる。これにより、時計用文字板1の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、ケイ素酸化物は、ポリカーボネート、および亜鉛硫化物との親和性が高く、また、光や熱などの外部ストレスによって、変形しにくい特性を持つため、ケイ素酸化物層3はポリカーボネートで構成された基材2と亜鉛硫化物層4との密着性に優れている。結果として、時計用文字板1の耐久性を優れたものとすることができる。また、ケイ素酸化物はポリカーボネートとの親和性に優れているが、その一方で、後述する亜鉛硫化物はポリカーボネートとの親和性が低い。そのため、時計用文字板1では、基材2と後述する亜鉛硫化物層4との間にケイ素酸化物層3を備えた構成を有することによって、基材表面に亜鉛硫化物層が被覆された時計用文字板に比べ、優れた耐久性を有する。さらに、ケイ素酸化物層3が厚いものとなっても、ケイ素酸化物層3でのクラック、および基材2とケイ素酸化物層3との界面での剥離不良が生じにくいため、ケイ素酸化物層3を比較的厚いものとした場合でも、電磁波の透過性に優れながらも、時計用文字板1の美的外観を優れたものとすることができる。
ケイ素酸化物層3の屈折率は特に限定されないが、1.20〜1.60であるのが好ましく、1.40〜1.50であるのがより好ましい。これにより、ケイ素酸化物層3の基材2と亜鉛硫化物層4との界面において、光をより好適に反射、屈折させることができ、時計用文字板1の美的外観を特に優れたものとすることができる。
ケイ素酸化物層3の基材2に対向する面とは反対の面側には、主として亜鉛硫化物で構成された亜鉛硫化物層4が設けられている。このように、時計用文字板1が、電磁波の透過性を有するポリカーボネートを含む材料で構成された基材2上に、ケイ素酸化物層3、亜鉛硫化物層4の順に被覆された構造を有することにより、電磁波の透過性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板の美的外観を優れたものとすることができる。
また、亜鉛硫化物層4の屈折率はケイ素酸化物層3よりも高く、亜鉛硫化物層4とケイ素酸化物層3との屈折率の違いにより、亜鉛硫化物層4とケイ素酸化物層3との界面において入射光を好適に反射、屈折させる。これにより、時計用文字板1の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、亜鉛硫化物は、ケイ素酸化物との親和性が高く、また、光や熱などの外部ストレスによって、変形しにくい特性を持つため、亜鉛硫化物層4はケイ素酸化物層3との密着性に優れている。結果として、時計用文字板1の耐久性を優れたものとすることができる。
また、亜鉛硫化物層4の屈折率をn4としたとき、亜鉛硫化物層4とケイ素酸化物層3との屈折率の差であるn4−n3の値は、0.60〜1.40であるのが好ましく、0.80〜1.20であるのがより好ましい。これにより、亜鉛硫化物層4とケイ素酸化物層3との界面において入射光を好適に反射、屈折させ、時計用文字板1の美的外観を特に優れたものとすることができる。
また、時計用文字板1は、耐久性にも優れているため、携帯時計(例えば、腕時計)に好適に適用することができる。
次に、本発明の時計用文字板の第2実施形態について説明する。以下の説明では、前述した実施形態(第1の実施形態)との違いを中心に説明し、同様の事項についてはその説明を省略する。
図2は、本発明の時計用文字板の第2実施形態を示す断面図である。
偏光体5は、入射した光を偏光させる機能を有するものである。
このような偏光体5を有することにより、時計用文字板1’としての光透過性を十分に高いものとしつつ、時計用文字板1’を外部から(時計用文字板1’のケイ素酸化物層3、および亜鉛硫化物層4が設けられた面側(図中上側)から)見た際に、時計用文字板1’を介して、時計用文字板1’の内側(時計用文字板1’のケイ素酸化物層3、および亜鉛硫化物層4が設けられた面側(図中下側))の様子が透けて見えてしまうのをより効果的に防止することができ、時計用文字板1’の装飾性(美的外観)を特に優れたものとすることができる。
また、偏光体(反射型偏光体)5は、複数の層が積層されてなるフィルム(積層体)であるのが好ましい。これにより、上述したような効果をさらに顕著なものとして発揮させることができる。
図3に示すように、積層体としての偏光体5は、異なる2種の層、すなわち、偏光性フィルム層(A層)51と、偏光性フィルム層(B層)52とが交互に複数層積層された構造を有している。この偏光体5においては、A層51のX軸方向の屈折率(nAX)とB層52のX軸方向の屈折率(nBX)とは異なるが、A層51のY軸方向の屈折率(nAY)とB層52のY軸方向の屈折率(nBY)とは実質的に等しい。この偏光体5に入射する光のうちY軸方向の直線偏光の光は、A層51とB層52とで屈折率が実質的に等しいので、偏光体5を透過する。一方、この偏光体5のA層51におけるZ軸方向における平均厚さをtA、B層52における平均厚さをtBとしたとき、下記式(I)を満足することにより、波長λの光であって偏光体5に入射した光のうちX軸方向の直線偏光の光は、偏光体5によって好適に反射されることとなる。
そして、A層51におけるZ軸方向の平均厚さおよびB層52におけるZ軸方向の平均厚さを種々変化させているので、この偏光体5は、可視波長領域の広範囲にわたって偏光体5に入射した光のうちX軸方向の直線偏光の光を反射する。
上記のような偏光体5により、時計用文字板1’への入射光の一部を透過しつつ、また入射光の一部を反射させて、時計用文字板1’を外部から(時計用文字板1’のケイ素酸化物層3、および亜鉛硫化物層4が設けられた面側(図中上側)から)見た際に、時計用文字板1’を介して、時計用文字板1’の内側(時計用文字板1’のケイ素酸化物層3、および亜鉛硫化物層4が設けられた面側(図中下側))の様子が透けて見えてしまうのをより効果的に防止することができる。
偏光体5の厚さは、特に限定されないが、20〜300μmであるのが好ましく、100〜200μmであるのがより好ましい。偏光体5の厚さが前記範囲内の値であると、上述したような効果をより顕著なものとして発揮させることができる。
着色層6は、着色剤を含む材料で構成されている。これにより、基材2側から入射した光(外光)を、前述した偏光体5側に出射しつつ、入射した光の一部は、着色剤により色のついた光となって、基材2側に反射される。また、偏光体5側から入射した光についても、着色剤により色のついた光となって、基材2側に出射することができる。その結果、基材2側から入射した光(外光)を、偏光体5側(後述する腕時計100において太陽電池94が配される側)に出射しつつ、時計用文字板1’を外部から(時計用文字板1’のケイ素酸化物層3、および亜鉛硫化物層4が設けられた面側(図中上側)から)見た際に、時計用文字板1’に色彩を持たせることができるとともに、時計用文字板1’を介して、時計用文字板1’の内側(時計用文字板1’の偏光体5が設けられた面側(図中下側))の様子が透けて見えてしまうのをさらに効果的に防止することができる。結果として時計用文字板1’の装飾性(美的外観)を特に優れたものとすることができる。特に、ケイ素酸化物層3、亜鉛硫化物層4および着色層6を兼ね備えた時計用文字板1’では、ケイ素酸化物層3と亜鉛硫化物層4とが持つ光沢に、着色層6により発色される色彩が加わり、電磁波の透過性を十分に高いものとしつつ、優れた装飾性(美的外観)を有する電波時計やソーラー時計(太陽電池を備えた時計)用の時計用文字板として有効である。また、着色層6を備えた時計用文字板1’では、ケイ素酸化物層3と亜鉛硫化物層4のみでは表現することのできなかった色彩を表現することができる。また、着色層の構成材料を変更することにより、時計用文字板の色彩を制御することができるため、少量他品目の生産に有効である。
また、着色層6は、粘着性、接着性を有する材料で構成されたものであるのが好ましい。これにより、基材2と偏光体5との密着性を向上させることができ、その結果、時計用文字板1’の耐久性(耐衝撃性等)を向上させることができ、実用品、装飾品としての時計用文字板1’の信頼性を特に優れたものとすることができる。
着色層6の厚さは、特に限定されないが、1〜25μmであるのが好ましく、5〜15μmであるのがより好ましい。着色層6の厚さが前記範囲内の値であると、着色層6と基材2との界面、および着色層6と偏光体5との界面において、より好適に、光を屈折、反射させることができ、時計用文字板1’の装飾性(美的外観)をとくに優れたものにすることができる。
拡散層7は、入射した光を拡散する機能を有する拡散剤を含む材料で構成されている。これにより、基材2側から入射した光(外光)を、前述した偏光体5側に出射しつつ、入射した光の一部を基材2側にも散乱させることができる。また、偏光体5側から入射した光についても、基材2側に散乱させつつ、出射することができる。その結果、基材2側から入射した光(外光)を、偏光体5側(後述する腕時計100において太陽電池94が配される側)に出射しつつ、時計用文字板1’を外部から(時計用文字板1’のケイ素酸化物層3、および亜鉛硫化物層4が設けられた面側(図中上側)から)見た際に、時計用文字板1’を介して、時計用文字板1’の内側(時計用文字板1’の偏光体5が設けられた面側(図中下側))の様子が透けて見えてしまうのをさらに効果的に防止することができる。特に、時計用文字板1’では、拡散層7において光が基材2側に出射(散乱)されるため、時計用文字板1’としての外観は、白色度(光沢度)のより高いものとなり、特に優れた高級感を有するものとなる。
また、拡散剤は、例えば、粒状(粉末状)、鱗片状、針状等、いかなる形状のものであってもよく、また、不定形のものであってもよい。また、拡散層7は、実質的に、拡散剤のみで構成されるものであってもよい。
また、拡散層7は、粘着性、接着性を有する材料で構成されたものであるのが好ましい。これにより、基材2と偏光体5との密着性を向上させることができ、その結果、時計用文字板1’の耐久性(耐衝撃性等)を向上させることができ、実用品、装飾品としての時計用文字板1’の信頼性を特に優れたものとすることができる。
拡散層7の厚さは、特に限定されないが、10〜30μmであるのが好ましく、15〜25μmであるのがより好ましい。拡散層7の厚さが前記範囲内の値であると、上述したような効果をより顕著なものとして発揮させることができる。
また、時計用文字板1’は、耐久性にも優れているため、携帯時計(例えば、腕時計)に好適に適用することができる。
次に、上述したような本発明の時計用文字板を備えた本発明の時計について説明する。
本発明の時計は、上述したような本発明の時計用文字板を有するものである。上述したように、本発明の時計用文字板は、光透過性(電磁波透過性)および装飾性(美的外観)に優れたものである。このため、このような時計用文字板を備えた本発明の時計は、ソーラー時計や電波時計としての求められる要件を十分に満足することができる。なお、本発明の時計を構成する時計用文字板(本発明の時計用文字板)以外の部品としては、公知のものを用いることができるが、以下に、本発明の時計の構成の一例について説明する。
図4に示すように、本実施形態の腕時計(携帯時計)100は、胴(ケース)82と、裏蓋83と、ベゼル(縁)84と、ガラス板(カバーガラス)85とを備えている。また、ケース82内には、前述したような本発明の時計用文字板1’(または時計用文字板1’)と、太陽電池94と、ムーブメント81とが収納されており、さらに、図示しない針(指針)等が収納されている。
ムーブメント81は、太陽電池94の起電力を利用して、指針を駆動する。
図4中では省略しているが、ムーブメント81内には、例えば、太陽電池94の起電力を貯蔵する電気二重層コンデンサー、リチウムイオン二次電池や、時間基準源として水晶振動子や、水晶振動子の発振周波数をもとに時計を駆動する駆動パルスを発生する半導体集積回路や、この駆動パルスを受けて1秒毎に指針を駆動するステップモーターや、ステップモーターの動きを指針に伝達する輪列機構等を備えている。
太陽電池94は、光エネルギーを電気エネルギーに変換する機能を有する。そして、太陽電池94で変換された電気エネルギーは、ムーブメントの駆動等に利用される。
太陽電池94は、例えば、非単結晶シリコン薄膜にp型の不純物とn型の不純物とが選択的に導入され、さらにp型の非単結晶シリコン薄膜とn型の非単結晶シリコン薄膜との間に不純物濃度の低いi型の非単結晶シリコン薄膜を備えたpin構造を有している。
胴82とベゼル84とは、プラスチックパッキン88により固定され、ベゼル84とガラス板85とはプラスチックパッキン89により固定されている。
また、胴82に対し裏蓋83が嵌合(または螺合)されており、これらの接合部(シール部)93には、リング状のゴムパッキン(裏蓋パッキン)92が圧縮状態で介挿されている。この構成によりシール部93が液密に封止され、防水機能が得られる。
なお、上記の説明では、時計の一例として、ソーラー電波時計としての腕時計(携帯時計)を挙げて説明したが、本発明は、腕時計以外の携帯時計、置時計、掛け時計等の他の種類の時計にも同様に適用することができる。また、本発明は、ソーラー電波時計を除くソーラー時計や、ソーラー電波時計を除く電波時計等、いかなる時計にも適用することができる。
例えば、本発明の時計用文字板、時計では、各部の構成は、同様の機能を発揮する任意の構成のものに置換することができ、また、任意の構成を付加することもできる。例えば、各種印刷法により形成された印刷部を有するものであってもよい。
また、時計用文字板の表面(基材2の表面(ケイ素酸化物層3、および亜鉛硫化物層4に対向する面とは反対の面)や、偏光体5の表面(ケイ素酸化物層3、および亜鉛硫化物層4に対向する面とは反対の面)、ケイ素酸化物層3、および亜鉛硫化物層4の表面(基材2に対向する面とは反対の面))には、少なくとも1層の層(コート層)が設けられていてもよい。このような層は、例えば、時計用文字板の使用時等において除去されるものであってもよい。
1. 時計用文字板の製造
(実施例1)
以下に示すような方法により、時計用文字板を製造した。
まず、ポリカーボネートを用いて、圧縮成形により、時計用文字板の形状を有する基材を作製し、その後、必要箇所を切削、研磨した。得られた基材は、略円盤状をなし、直径:約27mm×厚さ:約500μmであった。
その後、上記のようにして洗浄を行った基材の表面に、ケイ素酸化物層、亜鉛硫化物層を順次形成することにより、時計用文字板を形成した。ケイ素酸化物層、亜鉛硫化物層の形成は、以下に詳述するように、金属材料で構成された複数の薄膜材料を蒸発源とし、高真空槽内において、蒸発源を加熱し、蒸発源から薄膜材料を蒸発させることにより行った。
上記のようにして得られた、ケイ素酸化物層、および亜鉛硫化物層の合計の厚さは120nmであった。
なお、ケイ素酸化物層、亜鉛硫化物層、また、ケイ素酸化物層と亜鉛硫化物層との合計の厚さは、JIS H 5821で規定される顕微鏡断面試験方法に従い測定した。
ケイ素酸化物層、および亜鉛硫化物層の形成工程における、真空蒸着装置内での処理時間を変更することにより、各層の厚さを表1に示すように変更した以外は、前記実施例1と同様にして時計用文字板を製造した。
(実施例3)
まず、ポリカーボネートを用いて、圧縮成形により、時計用文字板の形状を有する基材を作製し、その後、必要箇所を切削、研磨した。得られた基材は、略円盤状をなし、直径:約27mm×厚さ:約300μmであった。
その後、上記のようにして洗浄を行った基材の表面に、ケイ素酸化物層、亜鉛硫化物層を順次形成することにより、時計用文字板を形成した。ケイ素酸化物層、亜鉛硫化物層の形成は、以下に詳述するように、金属材料で構成された複数の薄膜材料を蒸発源とし、高真空槽内において、蒸発源を加熱し、蒸発源から薄膜材料を蒸発させることにより行った。
まず、洗浄済みの基材を真空蒸着装置内に取付け、その後、装置内を予熱しながら、真空蒸着装置内を1.3×10−4Paまで排気(減圧)した。
このような状態で、蒸発源として純度99%以上のSiO2で構成された薄膜にレーザーを照射し、処理時間:2分間という条件で99wt%以上のSiO2で構成されたケイ素酸化物層を形成した。このようにして形成されたケイ素酸化物層の厚さは、100nmであった。
上記のようにして得られた、ケイ素酸化物層、および亜鉛硫化物層の合計の厚さは120nmであった。
ケイ素酸化物層、および亜鉛硫化物層の形成工程における、真空蒸着装置内での処理時間を変更することにより、各層の厚さを表1に示すように変更した以外は、前記実施例3と同様にして時計用文字板を製造した。
(実施例5)
着色層の替わりに拡散剤とウレタン系粘着剤(ウレタン系樹脂)とで構成される拡散層を形成した以外は前記実施例3と同様に時計用文字板を製造した。また、拡散剤として、粉末状のシリカを用いた。また、拡散層の厚さは20μmであった。
着色層と偏光体との間に、拡散剤とウレタン系粘着剤(ウレタン系樹脂)とで構成される拡散層を形成した以外は前記実施例3と同様に時計用文字板を製造した。これにより、ケイ素酸化物層、亜鉛硫化物層、基材、着色層、拡散層、偏光体がこの順で積層された時計用文字板が得られた。また、拡散剤として、粉末状のシリカを用いた。また、拡散層の厚さは20μmであった。
(実施例7〜9)
ケイ素酸化物層、および亜鉛硫化物層の形成工程における、真空蒸着装置内での処理時間を変更することにより、ケイ素酸化物層、および亜鉛硫化物層の厚さを表1に示すように変更した以外は、前記実施例6と同様にして時計用文字板を製造した。
基材の表面に亜鉛硫化物層を、表1に示す厚さに形成した後、ケイ素酸化物層を形成しなかった以外は、前記実施例1と同様にして時計用文字板を製造した。すなわち、基材の表面に、1層の亜鉛硫化物層を、表1に示す厚さに形成した以外は、前記実施例1と同様にして時計用文字板を形成した。
(比較例2)
亜鉛硫化物層の形成工程における、真空蒸着装置内での処理時間を変更することにより、亜鉛硫化物層の厚さを表1に示すように変更した以外は、前記比較例1と同様にして時計用文字板を製造した。
基材の表面にケイ素酸化物層を形成した後、亜鉛硫化物層を形成しなかった以外は、前記実施例1と同様にして時計用文字板を製造した。すなわち、基材の表面に、1層のケイ素酸化物層を形成した以外は、前記実施例1と同様にして時計用文字板を形成した。
(比較例4)
真空蒸着装置内での処理時間を変更することにより、ケイ素酸化物層の厚さを表1に示すように変更した以外は、前記比較例3と同様にして時計用文字板を製造した。
基材に対して、金属材料で構成された被膜を形成することなく、着色層、拡散層および偏光体を積層した以外は、前記実施例6と同様にして時計用文字板を製造した。すなわち、本比較例では、時計用文字板を基材、着色層、拡散層および偏光体の積層体として製造した。
実施例6において、ケイ素酸化物層と亜鉛硫化物層とを形成する工程の順番を換えた。これにより、ケイ素酸化物層、亜鉛硫化物層、基材、着色層、拡散層および偏光体がこの順で積層された時計用文字板が得られた。
(比較例7)
基材の表面に、蒸発源として純度99%以上のMgF2を用いて、真空蒸着により、99%以上のMgF2で構成されたフッ化マグネシウム層を形成した以外は前記実施例6と同様に時計用文字板を製造した。
基材の表面に、蒸発源として純度99%以上のTi3O5を用いて、真空蒸着により、99%以上のTi3O5で構成された五酸化三チタン層を形成した以外は前記実施例6と同様に時計用文字板を製造した。
(比較例9)
真空蒸着により、基材の表面にフッ化マグネシウム層、五酸化三チタン層の順に形成した以外は、前記実施例6と同様に時計用文字板を製造した。
(比較例10)
基材としてポリカーボネートの替わりに、アクリロニトリル−ブタジエンースチレン共重合体(ABS樹脂)を用いた以外は、実施例8と同様にして時計用文字板を製造した。また、得られたABS樹脂で構成された基材の厚さは約500μmであった。
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、金属化合物層が形成された面側から、目視による観察を行い、これらの外観を以下の6段階の基準に従い、評価した。
◎◎:極めて優れた外観を有している。
◎:優れた外観を有している。
○:良好な外観を有している。
△:外観がやや不良。
×:外観が不良。
××:外観が極めて不良。
前記各実施例および各比較例で製造した時計用文字板について、金属化合物層が形成された面側の色度(a*b*)を、色度計(ミノルタ社製、CM−2022)を用いて測定し、以下の4段階の基準に従い、評価した。
◎:JIS Z 8729で規定されるL*a*b*表示の色度図において、a*
が−5〜5でありかつb*が−5〜5の範囲内である。
○:JIS Z 8729で規定されるL*a*b*表示の色度図において、a*
が−10〜10でありかつb*が−10〜10の範囲内である(ただし、◎の
範囲を除く)。
△:JIS Z 8729で規定されるL*a*b*表示の色度図において、a*
が−15〜15でありかつb*が−15〜15の範囲内である(ただし、◎お
よび○の範囲を除く)。
×:JIS Z 8729で規定されるL*a*b*表示の色度図において、a*
が−15〜15でありかつb*が−15〜15の範囲外である。
なお、色度計の光源としては、JIS Z 8720で規定されるD65のものを用い、視野角:2°で測定した。
◎:JIS Z 8729で規定されるL*a*b*表示の色度図において、L*が
70≦L*≦85である。
○:JIS Z 8729で規定されるL*a*b*表示の色度図において、L*が
50≦L*<70である。
△:JIS Z 8729で規定されるL*a*b*表示の色度図において、L*が
40≦L*<50である。
×:JIS Z 8729で規定されるL*a*b*表示の色度図において、L*が
L*<40である。
前記各実施例および各比較例で製造した時計用文字板について、金属化合物層が形成された面側(比較例5については、偏光体が形成された面とは反対の面側)の、可視光領域(380〜780nmの波長領域)における各波長での反射率を測定した。この測定結果から、可視光領域(380〜780nmの波長領域)において、反射率が最大となる波長での反射率A[%]と、反射率が最小となる波長での反射率B[%]との差A−Bを求め、以下の5段階の基準に従い、評価した。A−Bの値が小さいほど、可視光領域における反射率のばらつきが小さいものであるといえる。なお、反射率の測定は、時計用文字板の裏側に太陽電池を配した状態で行った。
◎◎:A−Bの値が10%未満。
◎:A−Bの値が10%以上20%未満。
○:A−Bの値が20%以上25%未満。
△:A−Bの値が25%以上30%未満。
×:A−Bの値が30%以上。
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、以下のような方法により、光透過率を評価した。
まず、太陽電池と各時計用文字板とを暗室にいれた。その後、太陽電池単体でその受光面に対し、所定距離離間した蛍光灯(光源)からの光を入射させた。この際、太陽電池の発電電流をA[mA]とした。次に、前記太陽電池の受光面の上面に、時計用文字板を重ね合わせた状態で、前記と同様に所定距離離間した蛍光灯(光源)からの光を入射させた。この状態での、太陽電池の発電電流をB[mA]とした。そして、(B/A)×100で表される時計用文字板の光透過率を算出し、以下の4段階の基準に従い、評価した。光透過率が大きいほど、時計用文字板の光透過性は優れたものであるといえる。なお、時計用文字板は、基材の金属化合物が形成された面側が蛍光灯(光源)側を向くように重ね合わせた。
◎:25%以上。
○:20%以上25%未満。
△:15%以上25%未満。
×:15%未満。
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、以下に示すような方法で電波透過性を評価した。
まず、時計ケースと、電波受信用のアンテナを備えた腕時計用内部モジュール(ムーブメント)とを用意した。
時計用文字板を組み込まない状態での受信感度を基準とし、時計用文字板を組み込んだ場合における受信感度の低下量(dB)を以下の4段階の基準に従い、評価した。電波の受信感度の低下が低いものほど、時計用文字板の電波透過性は優れたものであるといえる。なお、時計用文字板は、基材の金属化合物層が形成された面側が蛍光灯(光源)側を向くように重ね合わせた。
◎:感度の低下が認められない(検出限界以下)。
○:感度の低下が0.7dB未満で認められる。
△:感度の低下が0.7dB以上1.0dB未満。
×:感度の低下が1.0dB以上。
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、以下に示すような2種の試験を行い、金属化合物層の密着性を評価した。
7−1.折り曲げ試験
各時計用文字板について、直径4mmの鉄製の棒材を支点とし、時計用文字板の中心を基準に30°の折り曲げを行った後、時計用文字板の外観を目視により観察し、これらの外観を以下の4段階の基準に従い、評価した。折り曲げは、圧縮/引っ張りの両方向について行った。
◎:金属化合物層の浮き、剥がれ等が全く認められない。
○:金属化合物層の浮きがほとんど認められない。
△:金属化合物層の浮きがはっきりと認められる。
×:金属化合物層のひび割れ、剥離がはっきりと認められる。
各時計用文字板を、以下のような熱サイクル試験に供した。
まず、時計用文字板を、20℃の環境下に1.5時間、次いで、60℃の環境下に2時間、次いで、20℃の環境下に1.5時間、次いで、−20℃の環境下に3時間静置した。その後、再び、環境温度を20℃に戻し、これを1サイクル(8時間)とし、このサイクルを合計3回繰り返した(合計24時間)。
◎:金属化合物層の浮き、剥がれ等が全く認められない。
○:金属化合物層の浮きがほとんど認められない。
△:金属化合物層の浮きがはっきりと認められる。
×:金属化合物層のひび割れ、剥離がはっきりと認められる。
これらの結果を表2に示す。
また、各実施例および各比較例で得られた時計用文字板を用いて、図4に示すような時計を組み立てた。このようにして得られた各時計について、上記と同様の試験、評価を行ったところ、上記と同様の結果が得られた。
Claims (8)
- 太陽電池を備えたソーラー時計に用いられる時計用文字板であって、
主としてポリカーボネートで構成された基材と、
主として二酸化珪素(SiO 2 )で構成され、気相成膜法を用いて形成されたケイ素酸化物層と、
主として亜鉛硫化物で構成され、気相成膜法により、前記ケイ素酸化物層の前記基材に対向する面とは反対の面側に形成された亜鉛硫化物層と、
入射した光を拡散する機能を有する拡散剤を含む材料で構成され、前記基材の前記ケイ素酸化物層に対向する面とは反対の面側に設けられた拡散層とを有し、
前記ケイ素酸化物層の厚さが20〜200nmであり、
前記亜鉛硫化物層の厚さが10〜100nmであり、
前記基材の前記ケイ素酸化物層および前記亜鉛硫化物層で被覆された面が外表面側(観察者側)を向くようにして用いられるものであることを特徴とする時計用文字板。 - 前記ケイ素酸化物層と前記亜鉛硫化物層との合計の厚さが50〜250nmである請求項1に記載の時計用文字板。
- 入射した光を偏光させる機能を有する偏光体を、前記基材の前記亜鉛硫化物層が設けられている側の面とは反対の面側に備えている請求項1または2に記載の時計用文字板。
- 着色剤を含む材料で構成された着色層を、前記基材と前記偏光体との間に有する請求項3に記載の時計用文字板。
- 前記着色層は、粘着性、接着性を有する材料で構成されたものである請求項4に記載の時計用文字板。
- 前記拡散層は、粘着性、接着性を有する材料で構成されたものである請求項1ないし5のいずれかに記載の時計用文字板。
- 前記亜鉛硫化物層が設けられている側の面の色調は、JIS Z 8729で規定されるL*a*b*表示の色度図において、a*が−10〜10であり、かつ、b*が−10〜10である請求項1ないし6のいずれかに記載の時計用文字板。
- 太陽電池と、前記太陽電池よりも外表面側に配置されたカバーガラスとを備えた時計であって、
前記太陽電池と前記カバーガラスとの間に、請求項1ないし7のいずれかに記載の時計用文字板を備えており、
前記時計用文字板は、前記基材の前記ケイ素酸化物層および前記亜鉛硫化物層で被覆された面が前記カバーガラス側を向くようにして配置されていることを特徴とする時計。
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