JP4910681B2 - 時計用文字板および時計 - Google Patents

Description

本発明は、時計用文字板および時計に関する。

時計用文字板には、実用品としての優れた視認性とともに、装飾品としての優れた美的外観が要求される。従来、このような目的を達成するために、一般に、時計用文字板の構成材料として、Ａｕ、Ａｇ等の金属材料を用いてきた。
また、一方で、生産コストの低減や、時計用文字板の成形の自由度を向上させる等の目的で、基材としてプラスチックを用い、その表面に、金属材料で構成された被膜を形成する試みがある（例えば、特許文献１参照）。
しかしながら、プラスチックは、一般に、金属材料との密着性に劣っている。このため、基材と被膜との間での剥離が生じ易く、時計用文字板の耐久性に劣るという問題点があった。

また、例えば、電波時計やソーラー時計（太陽電池を備えた時計）では、時計用文字板に電磁波（電波、光）の透過性が求められる。このため、このような時計用文字板としては、プラスチック製のものが用いられてきたが、プラスチックの外観は高級感に欠けるため、時計用文字板の美的外観を向上させる目的で、金属材料で構成された薄膜で被覆する試みがある。しかしながら、上記のように、プラスチックは金属材料との密着性に劣るという問題点があった。また、電磁波（電波、光）の透過性を高めるためには、薄膜の厚さを十分に薄くする必要があるが、薄膜の厚さを十分に薄くした場合、時計用文字板全体としての美的外観が低下するという問題点があった。

特開２００３−２３９０８３号公報（第４頁左欄第３７〜４２行目）

本発明の目的は、電磁波（電波、光）の透過性を有するとともに、美的外観および耐久性に優れた時計用文字板を提供すること、また、前記時計用文字板を備えた時計を提供することにある。

このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明の時計用文字板は、主としてガラス繊維で構成されたガラス繊維シートと、
前記ガラス繊維シートの一方の主面である第１の面側に設けられた第１の膜と、
前記ガラス繊維シートの他方の主面である第２の面側に設けられた第２の膜とを有し、
前記ガラス繊維は、その横断面が角部を有するものであり、
前記ガラス繊維シートは、前記第１の面の表面付近に設けられ、前記第１の膜の少なくとも一部が入り込んだ第１の領域と、前記第２の面の表面付近に設けられ、前記第２の膜の少なくとも一部が入り込んだ第２の領域と、前記第１の領域と前記第２の領域との間に設けられ、前記第１の膜および前記第２の膜が入り込んでいない第３の領域とを有するものであることを特徴とする。
これにより、電磁波（電波、光）の透過性を有するとともに、美的外観および耐久性に優れた時計用文字板を提供することができる。

本発明の時計用文字板では、前記ガラス繊維の横断面における絶対最大長さをＬ［μｍ］、前記横断面の面積をＳ［μｍ^２］としたときに、下記式（Ｉ）で示されるＸの値が、１．１０〜２．８０であることが好ましい。
Ｘ＝（Ｌ^２／Ｓ）＊（π／４） ・・・（Ｉ）
これにより、電磁波（電波、光）の透過性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、時計用文字板の耐久性を特に優れたものとすることができる。

本発明の時計用文字板では、前記ガラス繊維は、その横断面が略多角形状をなすものであることが好ましい。
これにより、電磁波（電波、光）の透過性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、時計用文字板の耐久性を特に優れたものとすることができる。

本発明の時計用文字板では、前記第１の膜の厚さは、５０〜４００μｍであることが好ましい。
これにより、電磁波（電波、光）の透過性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板の美的外観および耐久性を特に優れたものとすることができる。
本発明の時計用文字板では、前記第１の膜は、前記ガラス繊維シートに入り込む領域である第１の部位が、粘接着剤成分を含む材料で構成されたものであり、かつ、当該第１の部位よりも外表面側の領域である第２の部位が、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）から選択される少なくとも１種を含む材料で構成されたものであることが好ましい。
これにより、時計用文字板の美的外観を十分に優れたものとしつつ、電磁波（電波、光）の透過性を特に優れたものとすることができる。また、第１の膜とガラス繊維シートとの密着性を特に優れたものとすることができ、時計用文字板の耐久性を特に優れたものとすることができる。

本発明の時計用文字板では、前記第２の膜の厚さは、５０〜４００μｍであることが好ましい。
これにより、電磁波（電波、光）の透過性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板の美的外観および耐久性を特に優れたものとすることができる。
本発明の時計用文字板では、前記第２の膜は、前記ガラス繊維シートに入り込む領域である第１の部位が、粘接着剤成分を含む材料で構成されたものであり、かつ、当該第１の部位よりも外表面側の領域である第２の部位が、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）から選択される少なくとも１種を含む材料で構成されたものであることが好ましい。
これにより、時計用文字板の美的外観を十分に優れたものとしつつ、電磁波（電波、光）の透過性を特に優れたものとすることができる。また、第２の膜とガラス繊維シートとの密着性を特に優れたものとすることができ、時計用文字板の耐久性を特に優れたものとすることができる。

本発明の時計用文字板では、前記ガラス繊維シートの厚さは、１０〜３００μｍであることが好ましい。
これにより、時計用文字板の美的外観および耐久性を十分に優れたものとしつつ、電磁波（電波、光）の透過性を特に優れたものとすることができる。
本発明の時計用文字板では、前記ガラス繊維の太さは、１〜２０μｍであることが好ましい。
これにより、電磁波（電波、光）の透過性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、ガラス繊維シートの、第１の膜、第２の膜に対する密着性を特に優れたものとすることができ、また、時計用文字板の機械的強度（変形に対する安定性）等を特に優れたものとすることができる。その結果、時計用文字板の耐久性は特に優れたものとなる。

本発明の時計用文字板では、前記ガラス繊維シートの面密度は、２０〜５００ｇ／ｍ^２であることが好ましい。
これにより、電磁波（電波、光）の透過性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、ガラス繊維シートの、第１の膜、第２の膜に対する密着性を特に優れたものとすることができ、また、時計用文字板の機械的強度（変形に対する安定性）等を特に優れたものとすることができる。その結果、時計用文字板の耐久性は特に優れたものとなる。

本発明の時計用文字板では、前記第１の領域の厚さは、０．１〜５０μｍであることが好ましい。
これにより、時計用文字板の美的外観を十分に優れたものとしつつ、ガラス繊維シートと第１の膜との密着性を特に優れたものとすることができ、時計用文字板の耐久性を特に優れたものとすることができる。

本発明の時計用文字板では、前記第２の領域の厚さは、０．１〜５０μｍであることが好ましい。
これにより、時計用文字板の美的外観を十分に優れたものとしつつ、ガラス繊維シートと第２の膜との密着性を特に優れたものとすることができ、時計用文字板の耐久性を特に優れたものとすることができる。
本発明の時計用文字板では、前記第３の領域の厚さは、３〜２５０μｍであることが好ましい。
これにより、時計用文字板の耐久性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板の美的外観を特に優れたものとすることができる。

本発明の時計は、本発明の時計用文字板を備えたことを特徴とする。
これにより、美的外観および耐久性に優れた時計を提供することができる。また、外部からの電磁波（電波、光）を有効に利用することが可能な時計（例えば、電波時計、ソーラー時計、ソーラー電波時計等）を提供することができる。

本発明によれば、電磁波（電波、光）の透過性を有するとともに、美的外観および耐久性に優れた時計用文字板を提供すること、また、前記時計用文字板を備えた時計を提供することができる。

以下、本発明の好適な実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
＜時計用文字板＞
まず、本発明の時計用文字板の好適な実施形態について説明する。
図１は、本発明の時計用文字板の好適な実施形態を模式的に示す断面図、図２は、図１に示す時計用文字板を構成するガラス繊維の横断面形状を模式的に示す図、図３は、時計用文字板を構成するガラス繊維の横断面形状の他の例を模式的に示す図である。

図１に示すように、時計用文字板１は、ガラス繊維シート２と、第１の膜３と、第２の膜４とを有している。時計用文字板１は、通常、後述するような時計に適用される場合等において、第１の膜３が設けられた面側、第２の膜４が設けられた面側のうち、いずれかが、外表面側となるようにして用いられるものであるが、以下の説明では、第２の膜４が設けられた面側が外表面側となるようにして用いられるものとして説明する。

［ガラス繊維シート］
ガラス繊維シート２は、主としてガラス繊維２６で構成されたものである。
また、ガラス繊維２６を構成するガラス材料は、一般に、電磁波（電波、光）の透過性（電磁波透過性）に優れている。また、ガラス繊維シート２は、一般に、ガラス繊維２６−ガラス繊維２６間に空隙を有しているため、特に優れた電磁波（電波、光）透過性を有している。

ガラス繊維２６の構成材料としては、例えば、ソーダガラス、結晶性ガラス、石英ガラス、鉛ガラス、カリウムガラス、ホウケイ酸ガラス、無アルカリガラス等が挙げられる。
ガラス繊維２６の構成材料の屈折率（絶対屈折率）は、特に限定されないが、１．４０〜１．７０であるのが好ましく、１．４５〜１．６５であるのがより好ましく、１．５０〜１．６０であるのがさらに好ましい。ガラス繊維２６の構成材料の屈折率が前記範囲内の値であると、電磁波（電波、光）の透過性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。

ガラス繊維２６は、その横断面形状が、異形状をなすものである。このように、ガラス繊維２６の横断面形状が異形状であることにより、外光を効果的に乱反射させることができる。これにより、光沢感のある白色の外観を呈する。このようなガラス繊維２６で構成されたガラス繊維シート２により、時計用文字板１の美的外観を優れたものとすることができる。また、ガラス繊維２６で構成されたガラス繊維シート２を備えるものであることにより、時計用文字板１は、立体的な質感を持つものとなり、従来にない優れた外観を有するものとなる。また、ガラス繊維２６の横断面形状が異形状をなすものであることにより、後述する第１の膜３および第２の膜４に対するガラス繊維シート２の密着性を優れたものとすることができ、時計用文字板１の耐久性を優れたものとすることができる。なお、本願明細書において、「異形状」とは、円形以外の二次元形状のことを指す。

これに対し、ガラス繊維の横断面形状が異形状でない場合、すなわち、ガラス繊維の横断面形状が略円形である場合には、上記のような効果は得られない。すなわち、ガラス繊維の横断面形状が異形状でない場合、上記のような光の乱反射が起こらず、時計用文字板の審美性、特に、高級感を、十分に優れたものとすることができない。また、後述するような膜（第１の膜および第２の膜）に対するガラス繊維シートの密着性を十分に優れたものとすることができず、時計用文字板は、耐久性に劣ったものとなる。

ガラス繊維２６は、その横断面形状が異形状であればよいが、以下のような条件を満足するものであるのが好ましい。
すなわち、ガラス繊維２６の横断面における絶対最大長さをＬ［μｍ］、前記横断面の面積（横断面積）をＳ［μｍ^２］としたときに、下記式（Ｉ）で示されるＸの値が、１．１０〜２．８０であるのが好ましく、１．１５〜２．２０であるのがより好ましく、１．２０〜２．００であるのがさらに好ましい。
Ｘ＝（Ｌ^２／Ｓ）＊（π／４） ・・・（Ｉ）

Ｘが前記範囲内の値であると、時計用文字板１全体としての光の透過率の減少を十分に防止しつつ、外光をより効果的に乱反射させることができ、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、時計用文字板１の耐久性を特に優れたものとすることができる。
また、ガラス繊維２６は、その横断面形状が角部を有するものであるのが好ましい。これにより、時計用文字板１全体としての光の透過率の減少を十分に防止しつつ、外光をより効果的に乱反射させることができ、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、時計用文字板１の耐久性を特に優れたものとすることができる。

また、ガラス繊維２６は、その横断面が略多角形状をなすものであるのが好ましい。これにより、時計用文字板１全体としての光の透過率の減少を十分に防止しつつ、外光をより効果的に乱反射させることができ、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、時計用文字板１の耐久性を特に優れたものとすることができる。ガラス繊維２６の横断面が略多角形状である場合、前記多角形の角数は、３〜１０であるのが好ましく、３〜６であるのがより好ましい。すなわち、ガラス繊維２６の横断面が略多角形状である場合、ガラス繊維２６の横断面は、略三角形から略十角形であるのが好ましく、略三角形から略六角形であるのがより好ましい。これにより、時計用文字板１全体としての光の透過率の減少を十分に防止しつつ、外光をより効果的に乱反射させることができ、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、時計用文字板１の耐久性を特に優れたものとすることができる。

また、ガラス繊維２６の横断面が略多角形状である場合、前記多角形は、正多角形（例えば、正三角形、正方形、正五角形、正六角形等）であるのが好ましい。これにより、ガラス繊維シート２におけるガラス繊維２６の配向による、時計用文字板１を各方向から観察した際の外観のばらつき、時計用文字板１（ガラス繊維シート２）の面方向の各部位での外観のばらつきの発生を効果的に防止することができ、時計用文字板１を、安定的に優れた外観を有するものとすることができる。また、複数個の時計用文字板について、各個体間での審美性（美的概観）のばらつきを防止することができる。

また、ガラス繊維シート２を構成するガラス繊維２６の太さは、特に限定されないが、１〜２０μｍであるのが好ましく、２〜１５μｍであるのがより好ましく、４〜１３μｍであるのがさらに好ましい。ガラス繊維２６の太さが前記範囲内の値であると、電磁波（電波、光）の透過性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、ガラス繊維シート２の、第１の膜３、第２の膜４に対する密着性を特に優れたものとすることができ、また、時計用文字板１の機械的強度（変形に対する安定性）等を特に優れたものとすることができる。その結果、時計用文字板１の耐久性は特に優れたものとなる。これに対し、ガラス繊維２６の太さが前記下限値未満であると、時計用文字板１としての美的外観が低下するとともに、電磁波（電波、光）透過性も低下する傾向がある。一方、ガラス繊維２６の太さが前記上限値を超えると、時計用文字板１としての美的外観が低下する（特に、白色度の高い高級感あふれる外観を得るのが困難になる）とともに、外観のバリエーションの幅が狭くなる傾向がある。また、第１の膜３、第２の膜４との密着性についても低下する傾向が現れる。なお、ガラス繊維２６の太さとしては、例えば、ガラス繊維２６の横断面における最小長さ（例えば、ガラス繊維２６の横断面形状が、正三角形である場合には一辺を底辺としたときの長さ、正方形である場合にはその一辺の長さ、）、最大長さ（例えば、ガラス繊維２６の横断面形状が、正三角形である場合にはその一辺の長さ、正方形である場合にはその対角線の長さ）のいずれを採用してもよいが、ガラス繊維２６の横断面における最大長さ（最大太さ）が、前記範囲内の値であるのが好ましく、ガラス繊維２６の横断面における最大長さ（最大太さ）および最小長さ（最小太さ）が、いずれも、前記範囲内の値であるのがより好ましい。

図２に示す構成では、ガラス繊維２６は、その横断面形状が、略正六角形をなすものであるが、例えば、図３に示すように、略正三角形（３ａ）、略正方形（３ｂ）、星型（芒星形）（３ｃ、３ｄ）等の形状をなすものであってもよい。
また、ガラス繊維シート２の面密度は、特に限定されないが、２０〜５００ｇ／ｍ^２であるのが好ましく、４０〜４００ｇ／ｍ^２であるのがより好ましく、１００〜３００ｇ／ｍ^２であるのがさらに好ましい。ガラス繊維シート２の面密度が前記範囲内の値であると、電磁波（電波、光）の透過性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、ガラス繊維シート２の、第１の膜３、第２の膜４に対する密着性を特に優れたものとすることができ、また、時計用文字板１の機械的強度（変形に対する安定性）等を特に優れたものとすることができる。その結果、時計用文字板１の耐久性は特に優れたものとなる。

ガラス繊維シート２の厚さは、特に限定されないが、１０〜３００μｍであるのが好ましく、１５〜２２０μｍであるのがより好ましく、２０〜１７５μｍであるのがさらに好ましい。ガラス繊維シート２の厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１の美的外観および耐久性を十分に優れたものとしつつ、電磁波（電波、光）の透過性を特に優れたものとすることができる。これに対し、ガラス繊維シート２の厚さの前記下限値未満であると、ガラス繊維シート２の構成材料等によっては、時計用文字板１の美的外観を十分に優れたものとするのが困難になる。また、ガラス繊維シート２の厚さの前記下限値未満であると、後述する第１の領域２３、第２の領域２４を十分な厚さで設けることが困難となり、その結果、時計用文字板１の耐久性を十分に高めるのが困難になる可能性がある。一方、ガラス繊維シート２の厚さが前記上限値を超えると、時計用文字板１全体としての厚さが大きくなり、例えば、後述するような時計に適用した場合、時計の薄型化にとって不利となる。また、ガラス繊維シート２の厚さが前記上限値を超えると、ガラス繊維シート２の構成材料等によっては、時計用文字板１としての電磁波の透過率が低下し、ソーラー時計（太陽電池を内蔵する時計）等に好適に適用することが困難になる。

また、ガラス繊維シート２は、例えば、平織、綾織、朱子織、からみ織、模紗織等、いかなる織組織で構成されたものであってもよく、また、織られたものではない不織布のようなものでもよい。中でも、織組織で構成されたものであるのが好ましく、平織で織られた織組織で構成されたものであるのがより好ましい。これにより、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。

ガラス繊維シート２の一方の主面である第１の面２１側には、第１の膜３が設けられている。また、ガラス繊維シート２の他方の主面（第１の面２１とは反対側の主面）である第２の面２２側には、第２の膜４が設けられている。
そして、ガラス繊維シート２は、第１の面２１の表面付近に、第１の膜３の少なくとも一部が入り込んだ第１の領域２３を有しており、また、第２の面２２の表面付近に、第２の膜４の少なくとも一部が入り込んだ第２の領域２４を有している。

このように、ガラス繊維シートの表面が膜で被覆されることにより、時計用文字板は機械的強度に優れたものとなる。そして、本発明では、膜がガラス繊維シートの厚さ方向の一部に入り込んでいるため、ガラス繊維シートと膜との密着性は優れたものとなる。また、ガラス繊維シート２は、複数のガラス繊維２６で構成されているため（複数のガラス繊維２６が絡み合っているため）、ガラス繊維２６−ガラス繊維２６間等に膜が入り込むことにより、アンカー効果が効果的に発揮され、ガラス繊維シートと膜との密着性は特に優れたものとなる。したがって、時計用文字板１は、優れた耐久性を有し、長期間にわたって安定的に優れた機械的強度を保持することができる。また、ガラス繊維シートの表面が膜（第１の膜および第２の膜）で被覆され、ガラス繊維シートの厚さ方向の一部に膜が入り込んだ構成を有することにより、ガラス繊維シートを構成するガラス繊維２６がほつれるのを効果的に防止することができる。その結果、ガラス繊維２６のほつれによる時計用文字板の美的外観の低下を長期間にわたって確実に防止することができる。また、ほつれたガラス繊維２６によるムーブメント等への悪影響の発生を確実に防止することができ、時計の信頼性を特に優れたものとすることができる。特に、本発明においては、ガラス繊維は、その横断面形状が上記のような形状（異形状）をなすものであるため、上記のような効果が顕著に発揮され、時計用文字板、当該時計用文字板を備えた時計の耐久性は、非常に優れたものとなる。
また、ガラス繊維シートの表面に膜が設けられることにより、以下のような効果も得られる。すなわち、ガラス繊維シートは、多数のガラス繊維２６で構成されているため、そのままでは、表面に比較的大きな凹凸があり、印刷、植字（植時）、時字の貼着等の処理が困難であり、また、これらの密着性を十分に高めるのが困難であるため、時計用文字板に適用するのは困難であったが、上記のようにガラス繊維シートの表面に膜を設けることにより、上記のような処理を容易かつ確実に行うことができる。
また、このような膜（少なくともその一部がガラス繊維シートの厚さ方向の一部に入り込んだ膜）は、ガラス繊維シートの両面側に設けられている。このため、温度変化等が生じた場合等においても、膜の構成材料と、ガラス繊維シートの構成材料との間での熱膨張係数の違い等による時計用文字板の反り等の発生を効果的に防止することができる。すなわち、ガラス繊維シートの両面側に膜を有することにより、時計用文字板の形状の安定性を優れたものとすることができる。

第１の領域２３の厚さは、ガラス繊維シート２の厚さ、第２の領域２４の厚さ等により異なるが、０．１〜５０μｍであるのが好ましく、０．２〜１０μｍであるのがより好ましく、０．３〜４．０μｍであるのがさらに好ましい。第１の領域２３の厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１の美的外観を十分に優れたものとしつつ、ガラス繊維シート２と第１の膜３との密着性を特に優れたものとすることができ、時計用文字板１の耐久性（機械的強度、形状の安定性等）を特に優れたものとすることができる。これに対し、第１の領域２３の厚さが前記下限値未満であると、第１の膜３の構成材料等によっては、ガラス繊維シート２と第１の膜３との密着性を十分に高めることが困難となり、時計用文字板１の耐久性を十分に高めることが困難となる。一方、第１の領域２３の厚さが前記上限値を超えると、ガラス繊維シート２の厚さ、第２の領域２４の厚さ等によっては、後述する第３の領域２５の厚さが小さくなり、時計用文字板１の美的外観が低下する傾向を示す。

また、第２の領域２４の厚さは、ガラス繊維シート２の厚さ、第１の領域２３の厚さ等により異なるが、０．１〜５０μｍであるのが好ましく、０．２〜１０μｍであるのがより好ましく、０．３〜４．０μｍであるのがさらに好ましい。第２の領域２４の厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１の美的外観を十分に優れたものとしつつ、ガラス繊維シート２と第２の膜４との密着性を特に優れたものとすることができ、時計用文字板１の耐久性（機械的強度、形状の安定性等）を特に優れたものとすることができる。これに対し、第２の領域２４の厚さが前記下限値未満であると、第２の膜４の構成材料等によっては、ガラス繊維シート２と第２の膜４との密着性を十分に高めることが困難となり、時計用文字板１の耐久性を十分に高めることが困難となる。一方、第２の領域２４の厚さが前記上限値を超えると、ガラス繊維シート２の厚さ、第１の領域２３の厚さ等によっては、後述する第３の領域２５の厚さが小さくなり、時計用文字板１の美的外観が低下する傾向を示す。

また、ガラス繊維シート２は、上記のような第１の領域２３、第２の領域２４に加え、第１の領域２３と第２の領域２４との間には、第１の膜３および第２の膜４が入り込んでいない第３の領域（空気層）２５を有している。第３の領域２５において、ガラス繊維シート２を構成するガラス繊維２６は、通常、空気等の雰囲気に覆われている。このような雰囲気は、一般に、ガラス繊維２６を構成する材料よりも十分に小さい屈折率（１．００１程度）を有している。

このように、ガラス繊維シートが、その厚さ方向に、膜の構成材料が入り込んでいない領域（第３の領域）を有することにより、外光を効果的に乱反射させること等ができ、時計用文字板の美的外観を特に優れたものとすることができる。これに対し、第３の領域を有していないと、外光の乱反射等を効果的に行うことができず、ガラス繊維シートが有する、優れた美的外観を発揮することができない。より詳しく説明すると、第３の領域を有していないと、時計用文字板自体の透明性が高くなりすぎてしまい、時計用文字板の一方の面（主面）側を見た場合、時計用文字板を介して、その反対の面（主面）側の様子まで見えてしまい、ガラス繊維シート時計用文字板の美的外観は著しく低いものとなる。これは、第１の膜３、第２の膜４の構成材料は、一般に、空気等の気体に比べて十分に大きな屈折率を有しており、通常、ガラス繊維２６の屈折率との差の小さい屈折率を有しているため、ガラス繊維２６による外光の乱反射等を防止してしまうためであると考えられる。また、上記のような問題を防止する目的で、時計用文字板の構成材料として比較的多量の着色剤等を用いることも考えられるが、このような場合、光の透過率が著しく低下し、後述するようなソーラー時計等に適用することができない。また、比較的多量の着色剤を用いた場合、時計用文字板は、高級感がなく美的外観に劣ったものになってしまう。

第３の領域２５の厚さは、特に限定されないが、３〜２５０μｍであるのが好ましく、５〜２００μｍであるのがより好ましく、７〜１７０μｍであるのがさらに好ましい。第３の領域２５の厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１の耐久性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。これに対し、第３の領域２５の厚さが前記下限値未満であると、第２の膜４の構成材料、厚さ等によっては、時計用文字板１の美的外観を十分に優れたものとするのが困難になる可能性がある。一方、第３の領域２５の厚さが前記上限値を超えると、ガラス繊維シート２の厚さ等によっては、第１の領域２３、第２の領域２４の厚さを十分に大きくすることが困難となり、時計用文字板１の耐久性を十分に高めるのが困難となる。また、第３の領域２５の厚さが前記上限値を超える場合において、第１の領域２３、第２の領域２４の厚さを大きくするために、ガラス繊維シート２の厚さを大きいものとすることも考えられるが、このような場合、時計用文字板１全体としての厚さが大きくなり、例えば、後述するような時計に適用した場合、時計の薄型化にとって不利となるとともに、時計用文字板１としての電磁波の透過率が低下し、ソーラー時計等に好適に適用することが困難になる可能性がある。

［第１の膜］
第１の膜３は、いかなる材料で構成されるものであってもよいが、透明性の高い材料（例えば、可視光の透過率が６０％以上の材料）で構成されているのが好ましく、特に、各種プラスチック材料等の有機系高分子材料で構成されたものであるのが好ましい。これにより、時計用文字板１の美的外観を十分に優れたものとしつつ、電磁波（電波、光）の透過性を特に優れたものとすることができる。また、第１の膜３とガラス繊維シート２との密着性を特に優れたものとすることができ、時計用文字板１の耐久性を特に優れたものとすることができる。

第１の膜３を構成する有機系高分子材料としては、各種熱可塑性樹脂、各種熱硬化性樹脂が挙げられ、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のポリオレフィン、環状ポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド（例：ナイロン６、ナイロン４６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６−１２、ナイロン６−６６）、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、アイオノマー、アクリル系樹脂、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリオキシメチレン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリシクロヘキサンテレフタレート（ＰＣＴ）等のポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルイミド、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリフェニレンオキシド、変性ポリフェニレンオキシド、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリレート、芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、その他フッ素系樹脂、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリブタジエン系、トランスポリイソプレン系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル、シリコーン系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリパラキシリレン（poly-para-xylylene）、ポリモノクロロパラキシリレン（poly-monochloro-para-xylylene）、ポリジクロロパラキシリレン（poly-dichloro-para-xylylene）、ポリモノフルオロパラキシリレン（poly-monofluoro-para-xylylene）、ポリモノエチルパラキシリレン（poly-monoethyl-para-xylylene）等のポリパラキシリレン樹脂等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて（例えば、ブレンド樹脂、ポリマーアロイ等として）用いることができる。

また、第１の膜３は、各部位でその組成が実質的に均一な組成を有するものであってもよいし、部位によって組成の異なるものであってもよい。例えば、第１の膜３は、複数の層を有する積層体や、その組成が厚さ方向に順次変化するもの（傾斜材料）であってもよい。第１の膜３がこのような構成を有するものであることにより、例えば、第１の膜３を構成する複数種の材料の特長をより効果的に発揮させることができる。より具体的には、例えば、第１の膜３のうち、ガラス繊維シート２に入り込む部位（第１の部位）を構成する材料と、ガラス繊維シート２に入り込まない部位（第２の部位）を構成する材料との組み合わせを選択することにより、第１の膜３のガラス繊維シート２に対する密着性を特に優れたものとしつつ、時計用文字板１の耐久性（形状の安定性、機械的強度等）を特に優れたものとすることができる。

第１の膜３が上記のような構成を有するもの（積層体や傾斜材料）である場合、ガラス繊維シート２に入り込む領域（第１の部位）が、粘接着剤成分（粘着剤または接着剤）を含む材料で構成されたものであり、かつ、前記領域よりも外表面側の領域（第２の部位）が、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）から選択される少なくとも１種を含む材料で構成されたものであるのが好ましい。第１の膜３がこのような材料で構成されたものであると、前述した効果をより顕著に発揮させることができる。
また、粘接着剤成分としては、例えば、ポリエステル（ポリエステル系系粘接着剤）、ウレタン系樹脂（ウレタン系粘接着剤）、アクリル系樹脂等で構成されたものが挙げられるが、中でも、アクリル系樹脂（アクリル系粘接着剤）が好ましい。アクリル系樹脂（アクリル系粘接着剤）は、前述したガラス繊維シート２の構成材料、第２の部位の構成材料との親和性が特に高いため、第１の部位の、ガラス繊維シート２や第２の部位に対する密着性を特に優れたものとすることができ、その結果、ガラス繊維シート２と第１の膜３との密着性を特に優れたものとすることができる。また、アクリル系樹脂（アクリル系粘接着剤）は、特に優れた耐光性と耐薬品性を有しており、時計用文字板１全体の耐久性を向上させることができる。なお、時計用文字板１の製造においては、粘接着剤成分として、例えば、液状の粘接着剤や、粘着シート、粘着テープ、熱圧着テーップ、熱圧着シート等、いかなる形態のものを用いてもよい。
また、ポリカーボネートは、各種プラスチック材料の中でも比較的安価で、時計用文字板１の生産コストのさらなる低減に寄与することができる。また、アクリル系樹脂は、特に優れた耐光性と耐薬品性を有しており、時計用文字板１全体の耐久性を向上させることができる。ＡＢＳ樹脂は、特に優れた耐薬品性も有しており、時計用文字板１全体としての耐久性をさらに向上させることができる。
なお、第１の膜３は、上記以外の成分を含むものであってもよい。このような成分としては、例えば、可塑剤、酸化防止剤、着色剤（各種発色剤、顔料、染料、蛍光物質、りん光物質等を含む）、光沢剤、フィラー等が挙げられる。

第１の膜３の構成材料の屈折率（絶対屈折率）は、特に限定されないが、１．３５〜１．７であるのが好ましく、１．４５〜１．６であるのがより好ましい。
また、第１の膜３の厚さは、特に限定されないが、５０〜４００μｍであるのが好ましく、１００〜３５０μｍであるのがより好ましく、１５０〜３００μｍであるのがさらに好ましい。第１の膜３の厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１の電磁波（電波、光）の透過性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板１の美的外観および耐久性を特に優れたものとすることができる。また、第１の膜３の厚さが前記範囲内の値であると、例えば、時計用文字板１において、第１の膜３は、ガラス繊維シート２、第２の膜４を支持する基板（基部）としての機能を十分に発揮することができる。これに対し、第１の膜３の厚さが前記下限値未満であると、時計用文字板１の機械的強度、形状の安定性等を十分に優れたものとすることが困難となり、時計用文字板１の耐久性を十分に優れたものとするのが困難になる可能性がある。一方、第１の膜３の厚さが前記上限値を超えると、第１の膜３の構成材料等によっては、時計用文字板１の美的外観を十分に優れたものとするのが困難になる可能性がある。また、第１の膜３の厚さが前記上限値を超えると、第１の膜３の構成材料等によっては、第１の膜３の内部応力が高くなり、時計用文字板１としての形状の安定性が低下する可能性がある。

また、第１の膜３が上述したような第１の部位と第２の部位とを有するもの（例えば、積層体、傾斜材料等）である場合、第１の部位の厚さは、特に限定されないが、０．５〜８０μｍであるのが好ましく、０．７〜４０μｍであるのがより好ましく、１．０〜２０μｍであるのがさらに好ましい。また、第２の部位の厚さは、特に限定されないが、４９〜３２０μｍであるのが好ましく、９９〜３１０μｍであるのがより好ましく、１４９〜２８０μｍであるのがさらに好ましい。このような条件を満足することにより、上記のような効果はさらに顕著なものとして発揮される。

第１の膜３は、少なくともその一部が、ガラス繊維シート２内に入り込んでいればよく、例えば、第１の膜３の厚さ方向のほぼ全体がガラス繊維シート２内に入り込んでいてもよいが、図示の構成では、ガラス繊維シート２内に入り込んでいない部分を有している。これにより、文字板表面が平坦になり植字、印刷、塗装等の意匠をつけることが容易になるという効果が得られる。

［第２の膜］
第２の膜４は、いかなる材料で構成されるものであってもよいが、透明性の高い材料（例えば、可視光の透過率が６０％以上の材料）で構成されているのが好ましく、特に、各種プラスチック材料等の有機系高分子材料で構成されたものであるのが好ましい。これにより、時計用文字板１の美的外観を十分に優れたものとしつつ、電磁波（電波、光）の透過性を特に優れたものとすることができる。また、第２の膜４とガラス繊維シート２との密着性を特に優れたものとすることができ、時計用文字板１の耐久性を特に優れたものとすることができる。

第２の膜４を構成する有機系高分子材料としては、各種熱可塑性樹脂、各種熱硬化性樹脂が挙げられ、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のポリオレフィン、環状ポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド（例：ナイロン６、ナイロン４６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６−１２、ナイロン６−６６）、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、アイオノマー、アクリル系樹脂、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリオキシメチレン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリシクロヘキサンテレフタレート（ＰＣＴ）等のポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルイミド、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリフェニレンオキシド、変性ポリフェニレンオキシド、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリレート、芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、その他フッ素系樹脂、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリブタジエン系、トランスポリイソプレン系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル、シリコーン系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリパラキシリレン（poly-para-xylylene）、ポリモノクロロパラキシリレン（poly-monochloro-para-xylylene）、ポリジクロロパラキシリレン（poly-dichloro-para-xylylene）、ポリモノフルオロパラキシリレン（poly-monofluoro-para-xylylene）、ポリモノエチルパラキシリレン（poly-monoethyl-para-xylylene）等のポリパラキシリレン樹脂等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて（例えば、ブレンド樹脂、ポリマーアロイ等として）用いることができる。

また、第２の膜４は、各部位でその組成が実質的に均一な組成を有するものであってもよいし、部位によって組成の異なるものであってもよい。例えば、第２の膜４は、複数の層を有する積層体や、その組成が厚さ方向に順次変化するもの（傾斜材料）であってもよい。第２の膜４がこのような構成を有するものであることにより、例えば、第２の膜４を構成する複数種の材料の特長をより効果的に発揮させることができる。より具体的には、例えば、第２の膜４のうち、ガラス繊維シート２に入り込む部位（第１の部位）を構成する材料と、ガラス繊維シート２に入り込まない部位（第２の部位）を構成する材料との組み合わせを選択することにより、第２の膜４のガラス繊維シート２に対する密着性を特に優れたものとしつつ、時計用文字板１の耐久性（形状の安定性、機械的強度等）を特に優れたものとすることができる。

第２の膜４が上記のような構成を有するもの（積層体や傾斜材料）である場合、ガラス繊維シート２に入り込む領域（第１の部位）が、粘接着剤成分（粘着剤または接着剤）を含む材料で構成されたものであり、かつ、前記領域よりも外表面側の領域（第２の部位）が、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）から選択される少なくとも１種を含む材料で構成されたものであるのが好ましい。第２の膜４がこのような材料で構成されたものであると、前述した効果をより顕著に発揮させることができる。
また、粘接着剤成分としては、例えば、ポリエステル（ポリエステル系系粘接着剤）、ウレタン系樹脂（ウレタン系粘接着剤）、アクリル系樹脂等で構成されたものが挙げられるが、中でも、アクリル系樹脂（アクリル系粘接着剤）が好ましい。アクリル系樹脂（アクリル系粘接着剤）は、前述したガラス繊維シート２の構成材料、第２の部位の構成材料との親和性が特に高いため、第１の部位の、ガラス繊維シート２や第２の部位に対する密着性を特に優れたものとすることができ、その結果、ガラス繊維シート２と第２の膜４との密着性を特に優れたものとすることができる。また、アクリル系樹脂（アクリル系粘接着剤）は、特に優れた耐光性と耐薬品性を有しており、時計用文字板１全体の耐久性を向上させることができる。なお、時計用文字板１の製造においては、粘接着剤成分として、例えば、液状の粘接着剤や、粘着シート、粘着テープ、熱圧着テーップ、熱圧着シート等、いかなる形態のものを用いてもよい。
また、ポリカーボネートは、各種プラスチック材料の中でも比較的安価で、時計用文字板１の生産コストのさらなる低減に寄与することができる。また、アクリル系樹脂は、特に優れて耐光性と耐薬品性を有しており、時計用文字板１全体の耐久性を向上させることができる。ＡＢＳ樹脂は、特に優れた耐薬品性も有しており、時計用文字板１全体としての耐久性をさらに向上させることができる。
なお、第２の膜４は、上記以外の成分を含むものであってもよい。このような成分としては、例えば、可塑剤、酸化防止剤、着色剤（各種発色剤、顔料、染料、蛍光物質、りん光物質等を含む）、光沢剤、フィラー等が挙げられる。

第２の膜４の構成材料の屈折率（絶対屈折率）は、特に限定されないが、１．３５〜１．７であるのが好ましく、１．４５〜１．６であるのがより好ましい。
また、第２の膜４の厚さは、特に限定されないが、５０〜４００μｍであるのが好ましく、１００〜３５０μｍであるのがより好ましく、１５０〜３００μｍであるのがさらに好ましい。第２の膜４の厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１の電磁波（電波、光）の透過性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板１の美的外観および耐久性を特に優れたものとすることができる。これに対し、第２の膜４の厚さが前記下限値未満であると、時計用文字板１の機械的強度、形状の安定性等を十分に優れたものとすることが困難となり、時計用文字板１の耐久性を十分に優れたものとするのが困難になる可能性がある。一方、第２の膜４の厚さが前記上限値を超えると、第２の膜４の構成材料等によっては、時計用文字板１の美的外観を十分に優れたものとするのが困難になる可能性がある。また、第２の膜４の厚さが前記上限値を超えると、第２の膜４の構成材料等によっては、第２の膜４の内部応力が高くなり、時計用文字板１としての形状の安定性が低下する可能性がある。

また、第２の膜４が上述したような第１の部位と第２の部位とを有するもの（例えば、積層体、傾斜材料等）である場合、第１の部位の厚さは、特に限定されないが、０．５〜８０μｍであるのが好ましく、０．７〜４０μｍであるのがより好ましく、１．０〜２０μｍであるのがさらに好ましい。また、第２の部位の厚さは、特に限定されないが、４９〜３２０μｍであるのが好ましく、９９〜３１０μｍであるのがより好ましく、１４９〜２８０μｍであるのがさらに好ましい。このような条件を満足することにより、上記のような効果はさらに顕著なものとして発揮される。

第２の膜４は、少なくともその一部が、ガラス繊維シート２内に入り込んでいればよく、例えば、第２の膜４の厚さ方向のほぼ全体がガラス繊維シート２内に入り込んでいてもよいが、図示の構成では、ガラス繊維シート２内に入り込んでいない部分を有している。これにより、時計用文字板１の第２の膜４が設けられた面側に、印刷、植字（植時）、時字の貼着等の処理を容易かつ確実に施すことができる。

上記のような時計用文字板１の厚さは、特に限定されないが、１１０〜７００μｍであるのが好ましく、２００〜６５０μｍであるのがより好ましく、３００〜６００μｍであるのがさらに好ましい。時計用文字板１の厚さが前記範囲内の値であると、電磁波（電波、光）の透過性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板１の美的外観および耐久性を特に優れたものとすることができ、時計を製造した際にも時計厚みの自由度を狭めることなく製造できる。
時計用文字板１の光の透過率は、２０％以上であるのが好ましく、２２〜５０％であるのがより好ましく、２５〜４０％であるのがさらに好ましい。

上述したように、時計用文字板１は、美的外観に優れるとともに、電磁波の透過性にも優れている。このため、時計用文字板１は、電波時計やソーラー時計（太陽電池を内蔵する時計）、ソーラー電波時計等に好適に適用することができる。
また、時計用文字板１は、着色剤を含む材料で構成されたものであってもよい。上述したように、時計用文字板１は、ガラス繊維シート２を備えたものである。ガラス繊維を構成するガラス材料は、通常、それ自体は本来無色であり、このようなガラス材料で構成されたガラス繊維シートは、（光沢感のある）白色を呈する。したがって、着色剤を用いることにより、色のバリエーションの広い時計用文字板１を提供することができる。このような着色剤は、時計用文字板１のいかなる部分に含まれるものであってもよく、例えば、着色剤は、ガラス繊維シート２の構成成分として含まれるものであってよいし、第１の膜３の構成成分として含まれるものであってよいし、第２の膜４の構成成分として含まれるものであってよい。

上記の説明では、時計用文字板が、ガラス繊維シートと、第１の膜と、第２の膜とで構成されるものとして説明したが、本発明の時計用文字板は、これら以外に、さらなる構成を有するものであってもよい。例えば、本発明の時計用文字板は、第２の膜上（第１の膜に対向する面とは反対の面側）にコート層を有していてもよい。これにより、例えば、時計用文字板全体としての、耐候性、耐水性、耐油性、耐擦傷性、耐摩耗性、耐変色性等の各種特性を向上させることができる。その結果、時計用文字板としての耐久性を特に優れたものとすることができる。このようなコート層は、例えば、第１の膜上（第１の膜に対向する面とは反対の面側）に設けてもよい。

上述したような時計用文字板１は、例えば、第１の膜３と、ガラス繊維シート２と、第２の膜４とを、この順で重ね合わせた状態で、加圧したり、加熱したり、加圧しつつ加熱すること等により製造することができる。また、ガラス繊維シート２と一方の膜（第１の膜３または第２の膜４）とを接合した後、ガラス繊維シート２の前記膜が接合された面側とは反対側において、他方の膜（第２の膜４または第１の膜３）を接合することにより製造することもできる。なお、第１の領域２３、第２の領域２４の厚さ等は、例えば、加圧圧力、加熱温度等を調整することにより、所望の値とすることができる。
なお、上記のような方法で製造する場合、製造に用いる第１の膜３は、ガラス繊維シート２よりも剛性の高いものであるのが好ましい。これにより、時計用文字板１の形状の安定性等を特に優れたものとすることができる。また、第１の膜３として上述したような積層体を用いる場合、第１の膜３の第２の部位（第２の層）は、ガラス繊維シート２よりも剛性の高いものであるのが好ましい。これにより、上述したような効果を十分に発揮しつつ、時計用文字板１の形状の安定性等を特に優れたものとすることができる。
また、上記のような方法で製造する場合、製造に用いる第２の膜４は、ガラス繊維シート２よりも剛性の高いものであるのが好ましい。これにより、時計用文字板１の形状の安定性等を特に優れたものとすることができる。また、第２の膜４として上述したような積層体を用いる場合、第２の膜４の第２の部位（第２の層）は、ガラス繊維シート２よりも剛性の高いものであるのが好ましい。これにより、上述したような効果を十分に発揮しつつ、時計用文字板１の形状の安定性等を特に優れたものとすることができる。

＜時計＞
次に、上述したような本発明の時計用文字板を備えた本発明の時計について説明する。
本発明の時計は、上述したような本発明の時計用文字板を有するものである。上述したように、本発明の時計用文字板は、光透過性（電磁波透過性）および装飾性（美的外観）に優れたものである。このため、このような時計用文字板を備えた本発明の時計は、ソーラー時計や電波時計としての求められる要件を十分に満足することができる。なお、本発明の時計を構成する時計用文字板（本発明の時計用文字板）以外の部品としては、公知のものを用いることができるが、以下に、本発明の時計の構成の一例について説明する。

図４は、本発明の時計（腕時計）の好適な実施形態を示す断面図である。
図４に示すように、本実施形態の腕時計（携帯時計）１００は、胴（ケース）７２と、裏蓋７３と、ベゼル（縁）７４と、ガラス板（カバーガラス）７５とを備えている。また、ケース７２内には、前述したような本発明の時計用文字板１と、太陽電池９と、ムーブメント７１とが収納されており、さらに、図示しない針（指針）等が収納されている。
ガラス板７５は、通常、透明性の高い透明ガラスやサファイア等で構成されている。これにより、本発明の時計用文字板１の審美性を十分に発揮させることができるとともに、太陽電池９に十分な光量の光を入射させることができる。
ムーブメント７１は、太陽電池９の起電力を利用して、指針を駆動する。

図４中では省略しているが、ムーブメント７１内には、例えば、太陽電池９の起電力を貯蔵する電気二重層コンデンサー、リチウムイオン二次電池や、時間基準源として水晶振動子や、水晶振動子の発振周波数をもとに時計を駆動する駆動パルスを発生する半導体集積回路や、この駆動パルスを受けて１秒毎に指針を駆動するステップモーターや、ステップモーターの動きを指針に伝達する輪列機構等を備えている。

また、ムーブメント７１は、図示しない電波受信用のアンテナを備えている。そして、受信した電波を用いて時刻調整等を行う機能を有している。
太陽電池９は、光エネルギーを電気エネルギーに変換する機能を有する。そして、太陽電池９で変換された電気エネルギーは、ムーブメントの駆動等に利用される。
太陽電池９は、例えば、非単結晶シリコン薄膜にｐ型の不純物とｎ型の不純物とが選択的に導入され、さらにｐ型の非単結晶シリコン薄膜とｎ型の非単結晶シリコン薄膜との間に不純物濃度の低いｉ型の非単結晶シリコン薄膜を備えたｐｉｎ構造を有している。

胴７２には巻真パイプ７６が嵌入・固定され、この巻真パイプ７６内にはりゅうず７７の軸部７７１が回転可能に挿入されている。
胴７２とベゼル７４とは、プラスチックパッキン７８により固定され、ベゼル７４とガラス板７５とはプラスチックパッキン７９により固定されている。
また、胴７２に対し裏蓋７３が嵌合（または螺合）されており、これらの接合部（シール部）８３には、リング状のゴムパッキン（裏蓋パッキン）８２が圧縮状態で介挿されている。この構成によりシール部８３が液密に封止され、防水機能が得られる。

りゅうず７７の軸部７７１の途中の外周には溝７７２が形成され、この溝７７２内にはリング状のゴムパッキン（りゅうずパッキン）８１が嵌合されている。ゴムパッキン８１は巻真パイプ７６の内周面に密着し、該内周面と溝７７２の内面との間で圧縮される。この構成により、りゅうず７７と巻真パイプ７６との間が液密に封止され防水機能が得られる。なお、りゅうず７７を回転操作したとき、ゴムパッキン８１は軸部７７１と共に回転し、巻真パイプ７６の内周面に密着しながら周方向に摺動する。

なお、上記の説明では、時計の一例として、ソーラー電波時計としての腕時計（携帯時計）を挙げて説明したが、本発明は、腕時計以外の携帯時計、置時計、掛け時計等の他の種類の時計にも同様に適用することができる。また、本発明は、ソーラー電波時計を除くソーラー時計や、ソーラー電波時計を除く電波時計等、いかなる時計にも適用することができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記のようなものに限定されるものではない。
例えば、本発明の時計用文字板、時計では、各部の構成は、同様の機能を発揮する任意の構成のものに置換することができ、また、任意の構成を付加することもできる。
また、ガラス繊維シートは、前述したような第１の領域、第２の領域、第３の領域以外の領域を有するものであってもよい。

また、前述した実施形態では、第３の領域は、ガラス繊維シートの面方向（主面方向）の全体に設けられているものとして説明したが、ガラス繊維シートの面方向の少なくとも一部に設けられていればよく、ガラス繊維シートの全面（主面全体）に設けられていなくてもよい。言い換えると、例えば、ガラス繊維シートは、面方向の一部に、厚さ方向の全体にわたって第１の膜および／または第２の膜が入り込んだ領域を有するものであってもよい。

次に、本発明の具体的実施例について説明する。
１．時計用文字板の製造
（実施例１）
以下に示すような方法により、時計用文字板を製造した。
まず、ガラス繊維で構成されたガラス繊維シート、第１の膜および第２の膜を用意した。用意したガラス繊維シート、第１の膜、第２の膜は、いずれも、縦５０ｃｍ×横５０ｃｍの大きさであった。

［ガラス繊維シート］
ガラス繊維シートとしては、約２００本のガラス繊維が束ねられてなる繊維束が平織で織られた織組織で構成されたものを用意した。
ガラス繊維シートを構成するガラス繊維は、ソーダガラス（屈折率（絶対屈折率）：１．５６）で構成され、横断面形状が角部を有する略正六角形をなすものであり（図２参照）、その一辺の長さが３μｍ（横断面における最小長さ（最小幅）が５．２μｍ、最大長さ（最大幅）が６μｍ）であった。また、ガラス繊維シートの厚さは、１４０μｍ、面密度は２２０ｇ／ｍ^２であった。

［第１の膜］
第１の膜は、アクリル系樹脂（アクリル系粘着剤）で構成された第１の部位（第１の層）と、ポリカーボネート（屈折率（絶対屈折率）：１．５８）で構成された第２の部位（第２の層）とを有する積層体として製造した。第１の膜の厚さ（総厚）は１７０μｍであり、第１の部位の厚さは５μｍ、第２の部位の厚さは１６５μｍであった。また、第１の膜についての可視光の透過率は９０％以上であった。また、第２の部位（第２の層）は、上記のガラス繊維シートよりも剛性の高いものであり、第１の膜全体としての剛性も、上記ガラス繊維シートの剛性より高かった。

［第２の膜］
第２の膜は、アクリル系樹脂（アクリル系粘着剤）で構成された第１の部位（第１の層）と、ポリカーボネート（屈折率（絶対屈折率）：１．５８）で構成された第２の部位（第２の層）とを有する積層体として製造した。第２の膜の厚さ（総厚）は１９０μｍであり、第１の部位の厚さは５μｍ、第２の部位の厚さは１８５μｍであった。また、第２の膜についての可視光の透過率は９０％以上であった。また、第２の部位（第２の層）は、上記のガラス繊維シートよりも剛性の高いものであり、第２の膜全体としての剛性も、上記ガラス繊維シートの剛性より高かった。

［第１の膜、ガラス繊維シート、第２の膜の接合］
次に、表面が平坦な台の上において、上記の第１の膜、ガラス繊維シート、第２の膜をこの順で重ね合わせた。この際、第１の膜は、第１の部位がガラス繊維シート接触するように配置した。また、第２の膜は、第１の部位がガラス繊維シート接触するように配置した。

次に、第１の膜、ガラス繊維シート、第２の膜を重ね合わせたものを、これらの面方向に垂直な方向に、圧力：０．３ＭＰａの力で押圧した。この押圧は、室温で行い、加熱は行わなかった。これにより、第１の膜の一部（第１の部位の一部）がガラス繊維シートの内部に入り込み第１の領域を形成するとともに、第２の膜の一部（第１の部位の一部）がガラス繊維シートの内部に入り込み第２の領域を形成した。形成された第１の領域の厚さは２．５μｍ、第２の領域の厚さは２．５μｍであった。また、ガラス繊維シートのうち第１の膜、第２の膜のいずれもが入り込んでいない第３の領域の厚さは１３５μｍであった。
その後、第１の膜、ガラス繊維シート、第２の膜の接合体から、打ち抜き成形を行い、略楕円形状の時計用文字板を多数個製造した。得られた時計用文字板は、平面視した際の形状が、短軸方向の長さ：４０ｍｍ、長軸方向の長さ：５５ｍｍの略楕円形状のものであった。

（実施例２）
第１の膜および第２の膜としてポリカーボネート単体で構成されたもの（積層体ではない）を用い、第１の膜、ガラス繊維シート、第２の膜を重ね合わせたものを押圧する際の温度を１８０℃、圧力を１．３ＭＰａとした以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。

（実施例３〜１４）
ガラス繊維シート、第１の膜、第２の膜の構成を表１、表２に示すようにするとともに、第１の膜、ガラス繊維シート、第２の膜との接合を行う工程（接合工程）における圧力、温度条件を表１、表２に示すようにした以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。

（実施例１５）
第１の膜として、アクリル系樹脂（アクリル系粘着剤）で構成された層と、ポリカーボネート（屈折率（絶対屈折率）：１．５８）で構成された層と、ウレタン系樹脂および白色顔料との混合物で構成された層（着色層）とが、この順で積層された積層体を用いた以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。

（比較例１）
第１の膜、第２の膜で被覆せずに、ガラス繊維シートを打ち抜き成形した以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
（比較例２）
第１の膜を設けずに、ガラス繊維シートと第２の膜との接合体を製造し、この接合体を打ち抜き成形した以外は、前記実施例２と同様にして時計用文字板を製造した。
（比較例３）
第２の膜を設けずに、ガラス繊維シートと第１の膜との接合体を製造し、この接合体を打ち抜き成形した以外は、前記実施例２と同様にして時計用文字板を製造した。

（比較例４）
まず、前記実施例１で用いたのと同様なガラス繊維シートを用意した。
次に、このガラス繊維シートに、ウレタン系樹脂の溶液（溶媒:シンナー）を含浸させた。その後、含浸指せた溶液から溶媒を除去することにより、ガラス繊維シートの空隙に実質的に完全にウレタン系樹脂が充填された板状部材を得た。その後、この板状部材を前記実施例１と同様にして打ち抜き成形することにより、時計用文字板を得た。
（比較例５）
前記ガラス繊維シートを構成するガラス繊維として、横断面が直径６μｍの円形をなすものを用いた以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。

各実施例および各比較例について、時計用文字板の構成、および接合工程での条件を表１、表２にまとめて示す。なお、表１、表２中、ポリカーボネートをＰＣ、アクリル系樹脂（アクリル系粘着剤）をＰＭＭＡ、ポリエチレンテレフタレートをＰＥＴ、ウレタン系樹脂をＰＵ、白色顔料をＰＩＧで示した。また、表１、表２中には、ガラス繊維の横断面における絶対最大長さをＬ［μｍ］、前記横断面の面積をＳ［μｍ^２］としたときに、Ｘ＝（Ｌ^２／Ｓ）＊（π／４）で示されるＸの値もあわせて示した。

２．時計用文字板の外観評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、目視および顕微鏡による観察を行い、これらの外観を以下の４段階の基準に従い、評価した。
◎◎：外観がきわめて優れている。
◎：外観が優れている。
○：外観が良好である。
△：外観がやや不良である。
×：外観が不良である。

３．形状の安定性評価
前記各実施例および各比較例の各時計用文字板について、以下のような方法により、形状の安定性を評価した。
各実施例および各比較例の時計用文字板について、長軸方向の一方の端部から４ｍｍの部位（固定部）を固定し、固定部から５０ｍｍの位置（長軸方向の他方の端部）でのたわみ量（自重によるたわみ量）を測定し、以下の５段階の基準に従い、評価した。たわみ量が小さいほど、形状の安定性に優れているといえる。
◎◎：たわみ量が０．６μｍ未満。
◎：たわみ量が０．６μｍ以上０．８μｍ未満。
○：たわみ量が０．８μｍ以上１．８μｍ未満。
△：たわみ量が１．８μｍ以上４．０μｍ未満。
×：たわみ量が４．０μｍ以上。

４．膜（第１の膜、第２の膜）の密着性評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、以下に示すような２種の試験を行い、膜（第１の膜、第２の膜）の密着性を評価した。
４−１．折り曲げ試験
各時計用文字板について、直径３ｍｍの鉄製の棒材を支点とし、時計用文字板の中心を基準に９０°の折り曲げを行った後、時計用文字板の外観を目視により観察し、これらの外観を以下の４段階の基準に従い、評価した。折り曲げは、圧縮／引っ張りの両方向について行った。
◎：膜の浮き、剥がれ等が全く認められない。
○：膜の浮きがほとんど認められない。
△：膜の浮きがはっきりと認められる。
×：膜のひび割れ、剥離がはっきりと認められる。

４−２．熱サイクル試験
各時計用文字板を、以下のような熱サイクル試験に供した。
まず、時計用文字板を、２０℃の環境下に１．５時間、次いで、７０℃の環境下に３時間、次いで、２０℃の環境下に１．５時間、次いで、−３０℃の環境下に３時間静置した。その後、再び、環境温度を２０℃に戻し、これを１サイクル（９時間）とし、このサイクルを合計５回繰り返した（合計４５時間）。
その後、時計用文字板の外観を目視により観察し、これらの外観を以下の４段階の基準に従い、評価した。
◎：膜の浮き、剥がれ、および、時計用文字板の変形等が全く認められない。
○：膜の浮き、および、時計用文字板の変形がほとんど認められない。
△：膜の浮きがはっきりと認められる。
×：膜のひび割れ、剥離がはっきりと認められる。または、時計用文字板の変形がはっきりと認められる。

５．印刷についての評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、その表面（第２の膜を有するものについては第２の膜が形成された面側）に対して印刷を行い、以下の４段階の基準に従い、評価した。
◎：良好な印刷ができ、印刷部にかすれ等の問題が全くない。
○：印刷ができ、印刷部にかすれなどの問題がほとんど無い。
△：形成された印刷部にわずかに密着不良が認められる。
×：形成された印刷部に明らかな密着不良が認められる。

６．植字の貼着についての評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、その表面（第２の膜を有するものについては第２の膜が形成された面側）に対して植字の貼着を行い、以下の４段階の基準に従い、評価した。
◎：植字の貼着を容易に行うことができ、貼着した植字の密着性も非常に優れている
。
○：植字の貼着を容易に行うことができるが、貼着した植字の密着性がやや劣る。
△：植字の貼着を容易に行うことができるが、貼着した植字の密着性が劣る。
×：植字の貼着の操作性に劣るとともに、貼着した植字の密着性も劣っている。

７．時計用文字板の光透過性評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、以下のような方法により、光透過性を評価した。
まず、太陽電池と各時計用文字板とを暗室にいれた。その後、太陽電池単体でその受光面に対し、所定距離離間した蛍光灯（光源）からの光を入射させた。この際、太陽電池の発電電流をＡ［ｍＡ］とした。次に、前記太陽電池の受光面の上面に時計用文字板を重ね合わせた状態で、前記と同様に所定距離離間した蛍光灯（光源）からの光を入射させた。この状態での、太陽電池の発電電流をＢ［ｍＡ］とした。そして、（Ｂ／Ａ）×１００で表される時計用文字板の光透過率を算出し、以下の４段階の基準に従い、評価した。時計用文字板の光透過率が大きいほど、時計用文字板の光透過性は優れたものであるといえる。
◎：３２％以上。
○：２５％以上３２％未満。
△：１７％以上２５％未満。
×：１７％未満。

その後、前記各実施例および各比較例で製造した時計用文字板を用いて、図４に示すような腕時計を製造した。なお、このとき、時計用文字板は、第２の膜が設けられた面（植字が貼着された面）側が外表面側となるようにして配置した。そして、製造された各腕時計を暗室にいれた。その後、時計の時計用文字板側の面（ガラス板側の面）から、所定距離離間した蛍光灯（光源）からの光を入射させた。この際、光の照射強度が次第に大きくなるように照射強度を一定の速度で変化させた。その結果、本発明の時計では、比較的照射強度が小さい場合でもムーブメントが駆動した。

８．電波透過性の評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、以下に示すような方法で電波透過性を評価した。
まず、時計ケースと、電波受信用のアンテナを備えた腕時計用内部モジュール（ムーブメント）とを用意した。

次に、時計ケース内に、腕時計用内部モジュール（ムーブメント）および、時計用文字板を組み込み、この状態での電波の受信感度を測定した。
時計用文字板を組み込まない状態での受信感度を基準とし、時計用文字板を組み込んだ場合における受信感度の低下量（ｄＢ）を以下の４段階の基準に従い、評価した。電波の受信感度の低下が低いものほど、時計用文字板の電波透過性は優れたものであるといえる。
◎：感度の低下が認められない（検出限界以下）。
○：感度の低下が０．７ｄＢ未満で認められる。
△：感度の低下が０．７ｄＢ以上１．０ｄＢ未満。
×：感度の低下が１．０ｄＢ以上。
これらの結果を表３に示す。

表３から明らかなように、本発明の時計用文字板は、優れた美的外観を有するとともに、膜の密着性、形状の安定性にも優れており、優れた耐久性を示した。また、本発明の時計用文字板は、いずれも電磁波（光、電波）の透過性に優れていた。これに対し、比較例では、満足な結果が得られなかった。
また、各実施例および各比較例で得られた時計用文字板を用いて、図４に示すような時計を組み立てた。このようにして得られた各時計について、上記と同様の試験、評価を行ったところ、上記と同様の結果が得られた。

本発明の時計用文字板の好適な実施形態を模式的に示す断面図である。 図１に示す時計用文字板を構成するガラス繊維の横断面形状を模式的に示す図である。 時計用文字板を構成するガラス繊維の横断面形状の他の例を模式的に示す図である。 本発明の時計（携帯時計）の好適な実施形態を示す部分断面図である。

符号の説明

１…時計用文字板 ２…ガラス繊維シート ２１…第１の面 ２２…第２の面 ２３…第１の領域 ２４…第２の領域 ２５…第３の領域 ２６…ガラス繊維 ３…第１の膜 ４…第２の膜 ９…太陽電池 ７１…ムーブメント ７２…胴（ケース） ７３…裏蓋 ７４…ベゼル（縁） ７５…ガラス板（カバーガラス） ７６…巻真パイプ ７７…りゅうず ７７１…軸部 ７７２…溝 ７８…プラスチックパッキン ７９…プラスチックパッキン ８１…ゴムパッキン（りゅうずパッキン） ８２…ゴムパッキン（裏蓋パッキン） ８３…接合部（シール部） １００…腕時計（携帯時計）

Claims (14)

1. 主としてガラス繊維で構成されたガラス繊維シートと、
   前記ガラス繊維シートの一方の主面である第１の面側に設けられた第１の膜と、
   前記ガラス繊維シートの他方の主面である第２の面側に設けられた第２の膜とを有し、
   前記ガラス繊維は、その横断面が角部を有するものであり、
   前記ガラス繊維シートは、前記第１の面の表面付近に設けられ、前記第１の膜の少なくとも一部が入り込んだ第１の領域と、前記第２の面の表面付近に設けられ、前記第２の膜の少なくとも一部が入り込んだ第２の領域と、前記第１の領域と前記第２の領域との間に設けられ、前記第１の膜および前記第２の膜が入り込んでいない第３の領域とを有するものであることを特徴とする時計用文字板。
2. 前記ガラス繊維の横断面における絶対最大長さをＬ［μｍ］、前記横断面の面積をＳ［μｍ^２］としたときに、下記式（Ｉ）で示されるＸの値が、１．１０〜２．８０である請求項１に記載の時計用文字板。
   Ｘ＝（Ｌ^２／Ｓ）＊（π／４） ・・・（Ｉ）
3. 前記ガラス繊維は、その横断面が略多角形状をなすものである請求項１または２に記載の時計用文字板。
4. 前記第１の膜の厚さは、５０〜４００μｍである請求項１ないし３のいずれかに記載の時計用文字板。
5. 前記第１の膜は、前記ガラス繊維シートに入り込む領域である第１の部位が、粘接着剤成分を含む材料で構成されたものであり、かつ、当該第１の部位よりも外表面側の領域である第２の部位が、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）から選択される少なくとも１種を含む材料で構成されたものである請求項１ないし４のいずれかに記載の時計用文字板。
6. 前記第２の膜の厚さは、５０〜４００μｍである請求項１ないし５のいずれかに記載の時計用文字板。
7. 前記第２の膜は、前記ガラス繊維シートに入り込む領域である第１の部位が、粘接着剤成分を含む材料で構成されたものであり、かつ、当該第１の部位よりも外表面側の領域である第２の部位が、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）から選択される少なくとも１種を含む材料で構成されたものである請求項１ないし６のいずれかに記載の時計用文字板。
8. 前記ガラス繊維シートの厚さは、１０〜３００μｍである請求項１ないし７のいずれかに記載の時計用文字板。
9. 前記ガラス繊維の太さは、１〜２０μｍである請求項１ないし８のいずれかに記載の時計用文字板。
10. 前記ガラス繊維シートの面密度は、２０〜５００ｇ／ｍ^２である請求項１ないし９のいずれかに記載の時計用文字板。
11. 前記第１の領域の厚さは、０．１〜５０μｍである請求項１ないし１０のいずれかに記載の時計用文字板。
12. 前記第２の領域の厚さは、０．１〜５０μｍである請求項１ないし１１のいずれかに記載の時計用文字板。
13. 前記第３の領域の厚さは、３〜２５０μｍである請求項１ないし１２のいずれかに記載の時計用文字板。
14. 請求項１ないし１３のいずれかに記載の時計用文字板を備えたことを特徴とする時計。

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