JP4491358B2 - ポリウレタンフォーム - Google Patents
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(1) ポリオール成分とポリイソシアネート化合物とを反応させてなり、25℃における動粘度が8000〜120000mm2/sであるジメチルポリシロキサンを含有する密度が0.1g/cm3 以上であるポリウレタンフォーム、並びに
(2) 25℃における動粘度が8000〜120000mm2/sであるジメチルポリシロキサンの存在下で、ポリオール成分とポリイソシアネート化合物とを反応させる密度が0.1g/cm3 以上であるポリウレタンフォームの製造法
に関する。
〔イソシアネートインデックス〕
=〔(実際に使用されたイソシアネート量)÷(化学量論的にポリオールと当量とされるイソシアネート量)〕×100
で表されるイソシアネートインデックスが好ましくは70〜100、より好ましくは75〜90となるように調整することが望ましい。
ポリオール成分として、表1〜2に示すポリオール1〜4を用い、表1〜2に示す割合で混合したものを用いた。
〔イソシアネートインデックス〕
=〔(実際に使用されたイソシアネート量)÷(化学量論的にポリオールと当量とされるイソシアネート量)〕×100
で表されるイソシアネートインデックスが75〜80程度となるように調整した。そのイソシアネートインデックスを表1〜2に示す。
・反応性 :クリームタイム5〜15秒間
・脱型時間 :注入開始後6.0分間
・成形型の温度:45〜50℃
・成形型の材質:アルミニウム
<ポリオール1>
ポリオキシプロピレングリコール〔旭硝子ウレタン(株)製、商品名:プレミノール5005、官能基数:2、水酸基価:28mgKOH/g、数平均分子量:4000、不飽和度0.02meq/g〕
<ポリオール2>
ポリオキシプロピレントリオール〔旭硝子ウレタン(株)製、商品名:エクセノール820、官能基数:3、水酸基価:34mgKOH/g、数平均分子量:4900、不飽和度0.06meq/g〕
<ポリオール3>
ポリオキシプロピレントリオール〔旭硝子ウレタン(株)製、商品名:エクセノール850、官能基数:3、水酸基価:24mgKOH/g、数平均分子量:7000〕
<ポリオール4>
ペンタエリスリトールの変性物〔三洋化成工業(株)製、商品名:サンニックスHD−402、官能基数:4、水酸基価:405mgKOH/g、数平均分子量:550〕
<S−1>
GE東芝シリコーン(株)製、商品名:TSF451−10M、動粘度(25℃)100000mm2/s
<S−2>
GE東芝シリコーン(株)製、商品名:TSF451−1M、動粘度(25℃)10000mm2/s
<S−3>
GE東芝シリコーン(株)製、商品名:TSF451−6000、動粘度(25℃)6000mm2/s
<S−4>
GE東芝シリコーン(株)製、商品名:TSF451−1000、動粘度(25℃)1000mm2/s
<S−5>
GE東芝シリコーン(株)製、商品名:TSF451−100、動粘度(25℃)100mm2/s
作製されたテストシートの物性を以下の方法に従って調べた。その結果を表3〜4に示す。
<寸法変化>
テストシートを脱型後1週間以上放置した後、成形型の寸法300mmに対応する部分のテストシートの長さを25℃で測定した。成形型寸法である300mmからこの値を差し引いた値を寸法変化とした。得られた寸法変化の値が大きいほど、寸法安定性が悪く、収縮していることを示す。
<摩耗量>
JIS K 6264のDIN摩耗試験に従い、テストシートから打ち抜いた試験片を用いた。研磨布に押し付ける力は7.5Nとした。試験前の試験片の重量から試験後の試験片の重量を差し引いた重量の差を摩耗量とした。
<密度>
テストシート(100mm×300mm×10mm)の重量を測定し、体積300cm3 で除して求めた。
テストシート表面の硬度をAsker C硬度計にて25℃で測定した。
<引張強度及び伸度>
テストシートから打ち抜いたダンベル状2号形の試験片を用い、JIS K 6252に従って測定した。
テストシートから打ち抜いた切込みなしアングル形の試験片を用い、JIS K 6252に従って測定した。
<寸法安定性>
寸法変化量が2mm以下の場合を○(寸法安定性良好)、2mm以上の場合を×(寸法安定性不良)と評価した。
<耐摩耗性>
JIS K 6264のDIN摩耗試験に従い、テストシートから打ち抜いた試験片を用いた。研磨布に押し付ける力は7.5Nとした。測定後の試験片から摩耗量を測定した。摩耗量が200mg以下の場合を○(耐摩耗性良好)、200mg以上の場合を×(耐摩耗性不良)と評価した。
テストシートから130mm×25mm×10mmの大きさに切り出したサンプルの片面にテキソンを貼り付け、中心部に2mmのノッチを入れたものを試験片とした。このノッチが入った場所を屈曲点として速度170rpmで90度屈曲させたときのノッチ成長を測定した。屈曲回数が100000回の時点で、ノッチの成長がない場合を○(耐屈曲性良好)、ノッチ成長がある場合を△(耐屈曲性やや不良)、亀裂が成長し、完全に割れた場合を×(耐屈曲性不良)と評価した。
<反発弾性率>
JIS K 6255に記載のリュプケ式反発弾性試験方法に基づき、厚さ10mm、直径32mmの大きさに切り出したサンプルを用いて温度25℃で測定した。
Claims (4)
- ポリオール成分とポリイソシアネート化合物とを反応させてなり、25℃における動粘度が8000〜120000mm2/sであるジメチルポリシロキサンを含有する密度が0.1g/cm3 以上であるポリウレタンフォームであって、前記ポリオール成分が、原料として水酸基を2個有する化合物が用いられたポリオキシプロピレングリコールA及び原料として水酸基を3個以上有する化合物が用いられたポリオキシプロピレンポリオールBを含有してなり、ポリオキシプロピレングリコールAとポリオキシプロピレンポリオールBとの重量比(ポリオキシプロピレングリコールA/ポリオキシプロピレンポリオールB)が0.5〜3.5である、ポリウレタンフォーム。
- 請求項1記載のポリウレタンフォームを有する靴底。
- 請求項2記載の靴底を有する靴。
- 25℃における動粘度が8000〜120000mm2/sであるジメチルポリシロキサンの存在下で、ポリオール成分とポリイソシアネート化合物とを反応させる密度が0.1g/cm3 以上であるポリウレタンフォームの製造法であって、前記ポリオール成分が、原料として水酸基を2個有する化合物が用いられたポリオキシプロピレングリコールA及び原料として水酸基を3個以上有する化合物が用いられたポリオキシプロピレンポリオールBを含有してなり、ポリオキシプロピレングリコールAとポリオキシプロピレンポリオールBとの重量比(ポリオキシプロピレングリコールA/ポリオキシプロピレンポリオールB)が0.5〜3.5である、ポリウレタンフォームの製造法。
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