JP4480878B2 - プレス金型装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダイにパンチを進退させて被打抜き材を打抜くプレス金型装置に関し、詳しくは打抜きカスのカス上がりを防止するための構成に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、リードフレーム等の半導体装置部品や、積層鉄心等の電気機器部品等は、一般にプレス金型装置を用いた打抜き加工によって製造されている。
【0003】
プレス金型装置による打抜き加工は、周知の如く、ダイにパンチを進退させて被打抜き材を打抜くことにより行われるが、打抜きカスがパンチに付着してダイ穴から上方に出てしまう、所謂カス上がりを生じることが間々があった。
【0004】
カス上がりは、打抜き製品に打痕と称される疵をつける原因となり、さらには二度抜きの発生によってパンチやダイの損傷を招いてしまう問題がある。
【0005】
図5から図7は、打抜きカスのカス上がりを防止するべく提案された従来のプレス金型装置であり、図5に示したプレス金型装置Aは、ダイDにおけるダイ穴Doの内周面を粗面とすることで、パンチPによって被打抜き材Wから打抜かれた打抜きカスWsとダイ穴Doとの接触抵抗を増大させ、もって打抜きカスWsがパンチPに連れ動いて上動することを防止している。
【0006】
また、図6に示したプレス金型装置Bは、ダイDにおけるストレートなダイ穴Doの内周面に、打抜き方向に延びる凸部Drを形成することで、パンチPによって被打抜き材Wから打抜かれた打抜きカスWsとダイDとの接触抵抗を増大させ、打抜きカスWsがパンチPに連れ動いて上動することを防止している。
【0007】
また、図7に示すプレス金型装置Cは、ダイDにおいてダイ表面(開口際頂部)から下方へ延びるテーパ形状のダイ穴Doの内周面に、打抜き方向に延びる凸部Drを形成することで、パンチPによって被打抜き材Wから打抜かれた打抜きカスWsとダイDとの接触抵抗を増大させ、打抜きカスWsがパンチPに連れ動いて上動することを防止している。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来のプレス金型装置よれば、打抜きカスのカス上がりを抑え得るものの、図5に示したプレス金型装置Aにおいては、打抜きカスWsとの摺接によってダイ穴Doの粗面が平滑化し、カス上がりを防止する効果が短期間で失われてしまう不都合がある。
【0009】
また、図6に示したプレス金型装置Bにおいては、切刃を備えるストレートなダイ穴Doの内周面に凸部Drを形成しているため、上記ダイ穴DoにパンチPが進退することで形成される打抜き製品に形状不良が生じ易く、打抜き製品の形状精度が低下するために、リードフレーム等の如く形状精度を要求される製品を形成することはできない。
【0010】
また、図7に示したプレス金型装置Cにおいては、ダイ表面から下方へ延びるテーパ形状のダイ穴Doの内周面に凸部Drを形成していることから、摩耗したダイ切刃を再生するべくダイDの上面を研削した場合、ダイDの上面におけるダイ穴Doの開口縁部に凸部Drが突出するため、上記ダイ穴DoにパンチPが進退することで形成される打抜き製品に形状不良が生じ易く、打抜き製品の形状精度が低下する不都合があった。
【0011】
本発明は上記実状に鑑みて、打抜き製品における形状精度の低下を招くことなく、打抜きカスのカス上がりを可及的に防止することの可能な、プレス金型装置の提供を目的とするものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するべく、本発明に関わるプレス金型装置は、ダイにパンチを進退させて被打抜き材を打抜くプレス金型装置において、前記ダイが、被打抜き材の板厚の複数倍の高さに亘って上下方向に延在するストレートな貫通穴を有する切刃部と、該切刃部の貫通穴に連続して下方に延在するテーパ穴を有するテーパ部とを備え、さらに該テーパ部におけるテーパ穴の内面に、被打抜き材の打抜き方向に延在して打抜きカスの縁部と面接触し、頂部に打抜き方向と直交する方向の所定幅を有する突条を設け、かつ該突条の頂部の接触面を切刃部の貫通穴における内面の延長線に倣って、テーパ穴の上縁から鉛直に形成し、貫通穴の内面と突条の接触面とが、パンチによる打抜き方向に倣って面一に連続していることを特徴としている。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、実施例を示す図面に基づいて、本発明を詳細に説明する。
図1〜図4に示す如く、本発明に関わるプレス金型装置1は、ダイ2、パンチ3、およびストリッパプレート4を具備し、上記ダイ2は互いに組み付けられた切羽部2Aとテーパ部2Bとから構成されている。
【0014】
上記ダイ2を構成する切羽部2Aには、上下方向、換言すればパンチ3による打抜き方向に延びるストレートな貫通穴2Oが形成されており、この貫通穴2Oの上部開口縁部には切刃2Oeが形成されている。
【0015】
一方、上記ダイ2を構成するテーパ部2Bは、上記切刃部2Aの底部に組み付けられており、該テーパ部2Bには、切刃部2Aの貫通穴2Oと連通するテーパ穴2Tが形成されている。
【0016】
上記テーパ穴2Tは、上下方向に延びてテーパ部2Bを貫通する穴であって、下方へ行くほど広がる形状を呈しており、その上部開口縁部は切刃部2Aにおける貫通穴2Oの下部開口縁部と合致している。
【0017】
また、テーパ穴2Tの内面には、パンチ3による打抜き方向に延びる複数の突条2R,2R…が形成されており、各突条2Rはテーパ穴2Tの上部開口縁部から下方へ延び、テーパ部2B(テーパ穴2T)の全高に亘って形成されている。
【0018】
また、突条2Rの頂部には、水平方向(打抜き方向と直交する方向)に所定の幅を有する接触面2Raが形成されており、図3(b)に示す如く、突条2Rの接触面2Raは打抜きカスWs(図4参照)の縁部と面接触するものである。
【0019】
さらに、各々の突条2Rは、テーパ穴2Tにおける内面の傾斜を補う態様で、頂部の接触面2Raが貫通穴2Oにおける内面の延長線に倣って、テーパ穴2Tの上縁から鉛直に形成されており、上記テーパ穴2Tの内面と突条2Rの接触面2Raとは、パンチ3による打抜き方向に倣って面一に連続している。
【0020】
上述した構成のプレス金型装置1においては、図4に示す如く、ストリッパプレート4によって保持された被打抜き材Wを、ダイ2とパンチ3との協働作用によって打抜くことで、被打抜き材Wから打抜き製品Wpが形成される。
【0021】
ここで、ダイ2における切刃部2Aには、内面や切刃に何らの突起物も設けられていないストレートな貫通穴20が形成されているので、この貫通穴2Oとパンチ3との共同作用によって、極めて良好な形状精度で打抜き製品が形成されることとなり、例えばリードフレームにおける微細なリード等も、良好な形状精度で打抜き形成されることとなる。
【0022】
一方、ダイ2の切刃部2Aとパンチ3との協働作用によって、被打抜き材Wから抜き落とされた打抜きカスWsは、パンチ3のストローク動作に伴って、切刃部2Aにおける貫通穴2Oから、テーパ部2Bにおけるテーパ穴2Tに送り込まれる。
【0023】
このとき、テーパ穴2Tに形成されている突条2Rの接触面2Raに、打抜きカスWsの縁部が面接触することによって、打抜きカスWsとダイ2との接触抵抗が増大し、パンチ2の上昇に伴う打抜きカスWsの上動が防止されることとなり、例えば細長い異形状を呈する打抜きカスWsの一部が、パンチ3の上昇に連れて浮き上がる方向の外力を受けても、前記突条2Rとの接触抵抗によってカス上がりが未然に防止されることとなる。
【0024】
【発明の効果】
以上、詳述した如く、本発明に関わるプレス金型装置は、ダイにパンチを進退させて被打抜き材を打抜くプレス金型装置において、前記ダイが、被打抜き材の板厚の複数倍の高さに亘って上下方向に延在するストレートな貫通穴を有する切刃部と、該切刃部の貫通穴に連続して下方に延在するテーパ穴を有するテーパ部とを備え、さらに該テーパ部におけるテーパ穴の内面に、被打抜き材の打抜き方向に延在して打抜きカスの縁部と面接触し、頂部に打抜き方向と直交する方向の所定幅を有する突条を設け、かつ該突条の頂部の接触面を切刃部の貫通穴における内面の延長線に倣って、テーパ穴の上縁から鉛直に形成し、貫通穴の内面と突条の接触面とが、パンチによる打抜き方向に倣って面一に連続していることを特徴としている。
【0025】
上記構成によれば、テーパ部におけるテーパ穴の内面に設けた突条に、打抜きカスの縁部が接触することで、ダイと打抜きカスとの接触抵抗が増大し、パンチの上昇に伴う打抜きカスの上動が抑えられ、もって打抜きカスがダイから出てしまうカス上がりが未然に防止される。
【0026】
また、上記構成によれば、ダイの切刃部にはストレートな貫通穴20が形成されているので、パンチとの共同作用によって極めて良好な形状精度で打抜き製品が形成されることとなる。
【0027】
したがって、本発明に関わるプレス金型装置によれば、打抜き製品における形状精度の低下を招くことなく、打抜きカスのカス上がりを可及的に防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に関わるプレス金型装置を概念的に示す側面断面図。
【図2】本発明に関わるプレス金型装置のダイを示す要部破断斜視図。
【図3】 (a)および(b)は、図1中のa−a線断面図およびb−b線断面図。
【図4】本発明に関わるプレス金型装置を概念的に示す側面断面図。
【図5】従来のプレス金型装置を概念的に示す側面断面図。
【図6】 (a)および(b)は、従来のプレス金型装置を概念的に示す側面断面図、および要部平面断面図。
【図7】 (a)および(b)は、従来のプレス金型装置を概念的に示す側面断面図、および要部平面断面図。
【符号の説明】
1…プレス金型装置、
2…ダイ、
2A…切羽部、
2O…貫通穴、
2B…テーパ部、
2T…テーパ穴、
2R…突条、
2Ra…接触面、
3…パンチ、
W…被打抜き材、
Ws…打抜きカス。
Claims (1)
- ダイにパンチを進退させて被打抜き材を打抜くプレス金型装置であって、
前記ダイは、前記被打抜き材の板厚の複数倍の高さに亘って上下方向に延在するストレートな貫通穴を有する切刃部と、
前記貫通穴に連続して下方に延在するテーパ穴を有するテーパ部とを備え、
該テーパ部における前記テーパ穴の内面に、前記被打抜き材の打抜き方向に延在して打抜きカスの縁部と面接触し、頂部に打抜き方向と直交する方向の所定幅を有する突条を設け、かつ該突条の頂部の接触面を前記切刃部の貫通穴における内面の延長線に倣って、前記テーパ穴の上縁から鉛直に形成し、前記貫通穴の内面と前記突条の前記接触面とが、前記パンチによる打抜き方向に倣って面一に連続していることを特徴とするプレス金型装置。
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