JP4466429B2 - チップ型電子部品収納用台紙 - Google Patents
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Description
(1)台紙用板紙シートを所定の幅にスリットする。
(2)形成された板紙テープに所定大きさの角孔(凹部又は透孔)と丸孔(透孔)を形成する。角孔はチップ型電子部品収納用であり、丸孔は充填機内において、電子部品を収納している台紙を移動させるために用いられる送り用である。
(3)台紙の裏面(ボトム側)にカバーテープを接着して、角形透孔の底部開口部を閉塞し、それによって角形凹部を形成する。なお、角形透孔を開けないで、台紙に所定の大きさの角状エンボンス加工をして角形凹部を形成することもあり、この場合、このボトム側カバーテープの接着工程は省かれる。台紙とカバーテープを接着する方法は、台紙とカバーテープを重ね、カバーテープ上から熱と圧力を加えて接着する、いわゆるヒートシール法で行われる。
(4)前記角形凹部中に、その封止されていない開口部を通してチップ型電子部品を充填する。
(5)台紙の表面(トップ側)にヒートシール法によってカバーテープを接着して、電子部品を収納している台紙を作製する。
(6)この電子部品収納台紙を所定の大きさのカセットリールに巻き付け、チップ型電子部品と共に出荷する。
(7)最終ユーザーで台紙の表面からトップ側カバーテープを剥がし、前記角孔からチップ型電子部品を取り出す。
ことを特徴とするものである。
本発明のチップ型電子部品収納用台紙において、前記離解パルプの前記繊維長分布係数が、1.20〜2.70の範囲内にあることが好ましい。
本発明のチップ型電子部品収納用台紙において、前記紙基材の表層部分の離解パルプの繊維長分布係数が、1.20〜2.50の範囲内にあることがより好ましい。
本発明のチップ型電子部品収納用台紙において、前記紙基材が24メッシュオンの粗大パルプ繊維及び150メッシュパスの微細パルプ繊維が除去された分級パルプを含む抄紙用原料パルプより形成されたものであることが好ましい。
本発明のチップ型電子部品収納用台紙において、前記紙基材の、表面から100μmの深さまでの表層部が、前記24メッシュオンの粗大パルプ繊維及び150メッシュパスの微細パルプ繊維を含まない分級パルプにより形成されていることが好ましい。
a)数平均繊維長
LL:長さ加重平均繊維長
LW:重さ加重平均繊維長
nI:フラクションiの繊維の数
li:フラクションiの繊維の平均長
ただし、重さ加重平均繊維長は、単位長さ当たりの繊維重量が長さに比例するものとした場合の計算値である。
また、前記離解パルプ試料の繊維長分布曲線及び累積度数図がプリントアウトされる。供試離解パルプの繊維長分布係数は、前記重さ加重平均繊維長(W)を前記数平均繊維長(M)で除した数値であり、下式で表すことができる。
繊維長分布係数=重さ加重平均繊維長(W)/数平均繊維長(M)
繊維長分布係数が大きいと繊維長分布の幅が大きいことを示し、繊維長分布係数が小さいと繊維長分布の幅が小さいことを示す。
特に紙基材の表層(表面から100μの深さ)に用いられるパルプの繊維長としては重さ加重平均繊維長で0.60〜1.70mmさらに好ましくは0.6〜1.50mmのものを用いることが好ましい。
離解したパルプスラリーを、JAPAN TAPPI No.52に準拠して光学的自動測定器(商標:Fiber Lab,Kajaani社製)にかけて、重さ加重平均繊維長(W)と数平均繊維長(M)を求めた。さらに重さ加重平均繊維長(W)と数平均繊維長(M)から繊維長分布係数を算出して求めた。
試料の紙厚さA(μm)と米坪量B(g/m2)とを測定し、この試料の密度C(g/cm3)を計算した。つぎに3M製スコッチ電気絶縁テープ#5をカバーテープ貼付け側表面およびその反対側面の両面に貼付け、C(g/cm3)×100(μm)で求められる、テープ重量を除いた紙だけの米坪量D分(g/m2)だけを、両テープを引き剥がすことによって表面から分割させ、この分割された基材のパルプ繊維を、JIS P8220に従って水中でほぐし、充分に離解させた。つぎに離解したパルプスラリーをFiber Lab(Kajaani社製)に供して、重さ加重平均繊維長(W)と数平均繊維長(M)を求めた。さらに重さ加重平均繊維長(W)と数平均繊維長(M)から繊維長分布係数を算出して求めた。
実施例1〜6及び比較例1〜4の各々において製造された台紙から採取した供試紙試料を8mm幅のテープ状にスリットして、JIS C 0806−3に準拠し、東京ウエルズ社製のTWA−6500型穿孔機で2mm間隔で幅方向1.12mm、長さ方向0.62mmの矩形透孔を形成した。この孔の内側面をルーペで観察し、ケバの良否を目視評価した。目視評価のグレードは次の通りである。
グレード1 ケバが全く見られない
グレード2 ケバが1.12mm辺の幅に1〜3本見られる。
グレード3 ケバが1.12mm辺の幅に3〜10本見られる。
グレード4 ケバが1.12mm辺の幅に11〜20本見られる。
グレード5 ケバが1.12mm辺の幅に21本以上見られる。
実施例7の台紙から採取した供試試料を8mm幅のテープ状にスリットして、JIS C 0806−3に準拠し、4mm間隔で直径1.54mmの丸孔を開けると同時に、2mm間隔で幅方向方向0.66mm、長さ方向0.36mm、Z軸方向0.35mmのプレスポケットを形成し、この孔の断面部分をルーペで観察し、ケバの良否を目視評価した。目視評価のグレードは次の通りである。
グレード1 ケバが全く見られない
グレード2 ケバが0.66mm辺の幅に1〜3本見られる。
グレード3 ケバが0.66mm辺の幅に3〜10本見られる。
グレード4 ケバが0.66mm辺の幅に11〜20本見られる。
グレード5 ケバが0.66mm辺の幅に21本以上見られる。
実施例7の前記試料を8mm幅のテープ状にスリットして、その表側表面上にTWA6600(東京ウェルズ製)を使用して、ヒートシール温度170℃、ヒートシール圧力0.49MPa、ヒートシール速度3m/min、カバーテープNo.318H−14A(日東電工製)の条件でトップカバーテープを貼った。その後大気中に1時間放置して、トップカバーテープを180°反対方向に剥離速度300mm/minでトップカバーテープを剥離し、この剥離面をルーペで観察し、ケバ発生抑制性の良否を目視評価した。目視評価のグレードは次の通りである。
グレード1 ケバが全く見られない。
グレード2 剥離長さ10mmの間にケバは1〜3本見られる。
グレード3 剥離長さ10mmの間にケバは4〜10本見られる。
グレード4 剥離長さ10mmの間にケバは11〜20本見られる。
グレード5 剥離長さ10mmの間にケバは21本以上見られる。
パルプ組成において互に異なる3層からなる3層構造板紙を製造した。この板紙の表層、中層、裏層用パルプを下記のようにして調製した。表層用には針葉樹クラフトパルプ(NBKP)A(未叩解パルプ中の繊維長0.2mm以下の微細繊維の割合3.2%、繊維幅25μm、平均繊維長3.10mm)30質量%とユーカリ材から製造した広葉樹晒クラフトパルプ(LBKP)B(未叩解パルプ中の、繊維長0.2mm以下の微細繊維の割合2.5%、繊維幅13μm、平均繊維長0.85mm)70質量%とを、ダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)480mlのパルプを調製した。中層用には針葉樹クラフトパルプA10質量%、広葉樹晒クラフトパルプB90質量%をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)410mlに調製した、裏層用には広葉樹晒クラフトパルプBを単独でダブル・ディスク・リファイナーでCSF(カナダスタンダード フリーネス)480mlまで叩解し、調製した。それぞれのパルプのスラリーに硫酸バンドを対乾燥パルプ0.94質量%添加し、サイズ剤としてサイズパインN−771(荒川化学工業社製、ロジンエマルジョンサイズ剤)0.45質量%添加し、紙力剤として、ポリストロン117(荒川化学工業社製、ポリアクリルアミド系紙力剤)を0.60質量%添加した。以上のパルプスラリーを円網3層抄合わせ抄造機でそれぞれ表層100g/m2、中層200g/m2、裏層50g/m2の抄紙量において抄合わせ、さらにサイズプレス機でケン化度98モル%、重合度1000のポリビニルアルコールを乾燥塗布量として1.0g/m2塗布し、抄紙機に設置された平滑化処理機(マシンカレンダー)で平滑化処理し、坪量350g/m2、厚さ0.42mmのチップ型電子部品収納台紙用紙基材を製造した。この紙基材に前述のようにしてチップ型電子部品収納用凹部を形成した。
得られた電子部品収納台紙の紙基材から調製された離解パルプの重さ加重平均繊維長、数平均繊維長及び、繊維長分布係数、並びに台紙の凹部の内側面上のケバ、及びカバーテープ剥離後のケバの発生に対する抑制性を前述の方法で評価した。パルプ組成を表1に示し測定評価結果を表2に示す。
パルプ組成において互に異なる層からなる3層構造を有する板紙を製造した。この板紙の表層、中層、裏層用パルプを下記のようにして調製した。表層用には針葉樹クラフトパルプC(未叩解パルプ中の0.2mm以下の微細繊維の割合2.5%、繊維幅23μm、平均繊維長2.83mm)30質量%、広葉樹晒クラフトパルプB、70質量%をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)480mlに調製した。中層用には針葉樹クラフトパルプC10質量%、広葉樹晒クラフトパルプB90質量%をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)410mlに調製し、裏層用には広葉樹晒クラフトパルプBを単独でダブル・ディスク・リファイナーでCSF(カナダスタンダード フリーネス)480mlまで叩解し、調製した。上記のパルプを用いて、実施例1と同様に多層抄紙してチップ型電子部品収納台紙用紙基材を製造し、それから台紙を作製した。パルプ組成を表1に示し測定評価結果を表2に示す。
パルプ組成において互に異なる3層からなる3層構造を有する板紙を製造した。この板紙の表層、中層、裏層用パルプを下記のようにして調製した。表層用には、広葉樹晒クラフトパルプB単独をダブル・ディスク・リファイナーで叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)450mlに調製した。中層用には、広葉樹晒クラフトパルプB単独をダブル・ディスク・リファイナーで叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)410mlに調製した。裏層用には広葉樹晒クラフトパルプBを単独でダブル・ディスク・リファイナーでCSF(カナダスタンダード フリーネス)460mlまで叩解し、調製した。上記パルプを用いて、実施例1と同様にしてチップ型電子部品収納台紙用紙基材を製造し、それから台紙を作製した。パルプ組成を表1に示し、評価結果を表2に示す。
パルプ組成において、互に異なる3層からなる3層構造を有する板紙を製造した。この板紙の表層、中層、裏層用パルプを下記のようにして調製した。表層用には針葉樹クラフトパルプA40質量%、ユーカリ材から製造した広葉樹晒クラフトパルプB60質量%をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)480mlに調製した。中層用には針葉樹クラフトパルプA10質量%、広葉樹晒クラフトパルプD(未叩解パルプ中の繊維長0.2mm以下の微細繊維の割合6.8%、繊維幅16μm、平均繊維長1.03mm)90質量%をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)410mlに調製した。裏層用には広葉樹晒クラフトパルプBを単独でダブル・ディスク・リファイナーでCSF(カナダスタンダード フリーネス)480mlまで叩解して調製した。それぞれのパルプスラリーに硫酸バンドを対パルプ0.94質量%添加し、サイズ剤としてサイズパインN−771(荒川化学工業社製、ロジンエマルジョンサイズ剤)0.45質量%添加し、紙力剤として、ポリストロン117(荒川化学工業社製、ポリアクリルアミド系紙力剤)を0.60質量%添加した。上記のパルプスラリーを円網3層抄合わせ抄造機に供給して、多層抄紙して、それぞれ表層100g/m2、中層200g/m2、裏層50g/m2の多層抄き板紙を製造した。この板紙にさらにサイズプレス機でケン化度88モル%、重合度1700のポリビニルアルコールを乾燥塗布量として1.0g/m2塗布し、抄紙機に設置された平滑化処理機(マシンカレンダー)で平滑化処理し、坪量350g/m2、厚さ0.42mmのチップ型電子部品収納台紙用紙基材を製造し、それから実施例1と同様にして台紙を作製し、測定、評価した。パルプ組成を表1に示し評価結果を表2に示す。
パルプ組成において互に異なる3層構造を有する板紙を製造した。この板紙の表層、中層、裏層用パルプを下記のように調製した。表層用には針葉樹クラフトパルプA30質量%、ユーカリ材から製造した広葉樹晒クラフトパルプE(未叩解パルプ中の繊維長0.2mm以下の微細繊維の割合3.7%、繊維幅19μm、平均繊維長0.86mm)70質量%をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)480mlに調製した。中層用には針葉樹クラフトパルプA10質量%、広葉樹晒クラフトパルプE90質量%をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)410mlに調製した。裏層用には広葉樹晒クラフトパルプEを単独でダブル・ディスク・リファイナーでCSF(カナダスタンダード フリーネス)480mlまで叩解し調製した。上記パルプを用いて実施例1と同様に多層抄紙してチップ型電子部品収納台紙用紙基材を製造し、それから台紙を作製した。パルプ組成を表1に示し評価結果を表2に示す。
パルプ組成において互に異なる3層構造を有する板紙を製造した。この板紙の表層、中層、裏層用パルプを下記のように調製した。表層用には針葉樹クラフトパルプF(未叩解パルプ中の0.2mm以下の微細繊維の割合4.5%、繊維幅24μm、平均繊維長2.67mm)30質量%及び広葉樹晒クラフトパルプD70質量%を、ダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)470mlに調製した。中層用には針葉樹クラフトパルプF10質量%、広葉樹晒クラフトパルプD90質量%をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)410mlに調製した。裏層用には広葉樹晒クラフトパルプDを単独でダブル・ディスク・リファイナーでCSF(カナダスタンダード フリーネス)480mlまで叩解し、調製した。上記パルプを実施例1と同様に多層抄紙してチップ型電子部品収納台紙用紙基材を製造し、それから台紙を作製した。パルプ組成を表1に示し評価結果を表2に示す。
パルプ組成において互に異なる3層構造を有する板紙を製造した。この板紙の表層、中層、裏層用パルプを下記のように調製した。表層用には針葉樹クラフトパルプA30質量%、ユーカリ材から製造した広葉樹晒クラフトパルプE70質量%をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)480mlに調製した。中層用には針葉樹クラフトパルプA10質量%、広葉樹晒クラフトパルプE90質量%をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)410mlに調製した。裏層用には広葉樹晒クラフトパルプEを単独でダブル・ディスク・リファイナーでCSF(カナダスタンダード フリーネス)480mlまで叩解して調製した。調製された表層、中層、裏層用パルプのそれぞれを、バウア・マクネット試験機(TAPPI T233hm−82)で24メッシュオン及び150メッシュパスの繊維を除去した。このパルプを用いて実施例1と同様に多層抄紙して、チップ型電子部品収納台紙用紙基材を製造し、それから台紙を作製した。パルプ組成を表1に示し評価結果を表2に示す。
パルプ組成において互に異なる3層構造を有する板紙を製造した。この板紙の表層、中層、裏層用パルプを下記のように調製した。表層用には針葉樹クラフトパルプA30質量%、ユーカリ材から製造した広葉樹晒クラフトパルプE70質量%をバウア・マクネット試験機(TAPPI T233hm−82)で24メッシュオン及び150メッシュパスの繊維を除去、分級後、ダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)480mlに調製した。中層用には針葉樹クラフトパルプA10質量%、広葉樹晒クラフトパルプE90質量%をバウア・マクネット試験機(TAPPI T233hm−82)で24メッシュオン及び150メッシュパスの繊維を一部除去、分級後、ダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)410mlに調製し、裏層用には広葉樹晒クラフトパルプE単独をバウア・マクネット試験機(TAPPI T233hm−82)で24メッシュオン及び150メッシュパスの繊維を除去、分級した後、ダブル・ディスク・リファイナーでCSF(カナダスタンダード フリーネス)480mlまで叩解して調製した。上記パルプを実施例1と同様の多層抄紙に供してチップ型電子部品収納台紙用紙基材を製造し、それから台紙を作製した。パルプ組成を表1に示し評価結果を表2に示す。
パルプ組成において互に異なる3層構造を有する板紙を製造した。この板紙の表層、中層、裏層用パルプを下記のように調製した。表層用には、広葉樹晒クラフトパルプB単独をダブル・ディスク・リファイナーで叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)450mlに調製した。中層用には、広葉樹晒クラフトパルプB単独をダブル・ディスク・リファイナーで叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)410mlに調製した。裏層用には広葉樹晒クラフトパルプBを単独でダブル・ディスク・リファイナーでCSF(カナダスタンダード フリーネス)460mlまで叩解して調製した。上記パルプを実施例1と同様の多層抄紙に供してチップ型電子部品収納台紙用紙基材を製造し、それから台紙を作製した。パルプ組成を表1に示し評価結果を表2に示す。
パルプ組成において互に異なる3層構造を有する板紙を製造した。この板紙の表層、中層、裏層用パルプを下記のように調製した。表層用には針葉樹クラフトパルプF50質量%、広葉樹晒クラフトパルプD50質量%をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)480mlに調製した。中層用には針葉樹クラフトパルプF10質量%、広葉樹晒クラフトパルプD90質量%をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)410mlに調製した。裏層用には広葉樹晒クラフトパルプDを単独でダブル・ディスク・リファイナーでCSF(カナダスタンダード フリーネス)480mlまで叩解して調製した。上記パルプを実施例1と同様の多層抄紙に供して、チップ型電子部品収納台紙用紙基材を製造し、それから台紙を作製した。パルプ組成を表1に示し評価結果を表2に示す。
パルプ組成において互に異なる3層構造を有する板紙を製造した。この板紙の表層、中層、裏層用パルプを下記のように調製した。表層用には針葉樹クラフトパルプG(未叩解パルプ中の0.2mm以下の微細繊維の割合7.2%、繊維幅21μm、平均繊維長3.25mm)30質量%、広葉樹晒クラフトパルプH(未叩解パルプ中の0.2mm以下の微細繊維の割合7%、繊維幅17μm、平均繊維長1.05mm)70質量%をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)480mlに調製した。中層用には針葉樹クラフトパルプE10質量%、広葉樹晒クラフトパルプH90質量%をダブル・ディスク・リファイナーで混合叩解し、CSF(カナダスタンダード フリーネス)410mlに調製した。裏層用には広葉樹晒クラフトパルプHを単独でダブル・ディスク・リファイナーでCSF(カナダスタンダード フリーネス)480mlまで叩解して調製した。上記パルプを実施例1と同様の多層抄紙に供してチップ型電子部品収納台紙用紙基材を製造し、それから台紙を作製した。評価結果を表1に示す。
Claims (5)
- チップ型電子部品を収納するための台紙であって、その紙基材が多層板紙構造を有し、前記紙基材を、JIS P8220に記載のパルプ離解方法により離解し、得られた離解パルプを、JAPAN TAPPI NO.52に記載の、光学的自動計測法を用いるパルプ繊維長試験に供したとき、前記離解パルプのパルプ繊維長分布係数が、1.20〜3.20の範囲内にあり、さらに、
前記紙基材の、その表面からその厚さ方向に測定された厚さ100μmの表層部分を、前記パルプ離解方法により離解したとき、得られる離解パルプの繊維長分布係数が、1.20〜2.80の範囲内にある
ことを特徴とする、チップ型電子部品収納用台紙。 - 前記離解パルプの前記繊維長分布係数が、1.20〜2.70の範囲内にある、請求項1に記載のチップ型電子部品収納用台紙。
- 前記紙基材の表層部分の離解パルプの繊維長分布係数が、1.20〜2.50の範囲内にある、請求項1に記載のチップ型電子部品収納用台紙。
- 前記紙基材が、24メッシュオンの粗大パルプ繊維及び150メッシュパスの微細パルプ繊維が除去された分級パルプを含む抄紙用原料パルプより形成されたものである、請求項1〜3のいずれか1項に記載のチップ型電子部品収納用台紙。
- 前記紙基材の、その表面からその厚さ方向に測定された100μmの厚さを有する表層部が、前記24メッシュオンの粗大パルプ繊維及び150メッシュパスの微細パルプ繊維を含まない分級パルプにより形成されたものである、請求項4に記載のチップ型電子部品収納用台紙。
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