JP4461622B2 - ガスセンサ - Google Patents
ガスセンサ Download PDFInfo
- Publication number
- JP4461622B2 JP4461622B2 JP2001020643A JP2001020643A JP4461622B2 JP 4461622 B2 JP4461622 B2 JP 4461622B2 JP 2001020643 A JP2001020643 A JP 2001020643A JP 2001020643 A JP2001020643 A JP 2001020643A JP 4461622 B2 JP4461622 B2 JP 4461622B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover
- housing
- positioning
- positioning shoulder
- inner cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
- G01N27/403—Cells and electrode assemblies
- G01N27/406—Cells and probes with solid electrolytes
- G01N27/407—Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing gases
- G01N27/4077—Means for protecting the electrolyte or the electrodes
Description
【０００１】
【技術分野】
本発明は，内燃機関の燃焼制御等に利用されるガスセンサに関する。
【０００２】
【従来技術】
内燃機関の空燃比フィードバック制御システムにおいて，排気系にガスセンサが配設され，排ガス中の酸素濃度等を行なっている。
このようなガスセンサとして，円筒状のハウジングと，該ハウジングに対し挿入配置されたセンサ素子とよりなり，該ハウジングの下方に突き出したセンサ素子先端を覆う被測定ガス側カバーが設けられた構造のものがよく知られている。
【０００３】
この被測定ガス側カバーは金属製で，脆いセンサ素子を保護しているが，筒状の外側カバーと内側カバーとよりなる二重構造で構成されることが一般的である。
上記外側及び内側カバーのハウジングに対する固定は，これらカバーの基端部がハウジング先端部側面と確実に重なりあうように位置決めした後，これら三者を全周に渡ってレーザー溶接することにより行なわれる。
【０００４】
従来，例えば特開平９−３０４３３２号公報のようなガスセンサにおいては，外側及び内側カバーのハウジング先端部側面に対する位置決め固定を次のように行なっていた。
図１１に示すごとく，ガスセンサ９において，外側及び内側カバー９１，９２の底面９１０，９２０に重ね合わせ可能な突出部９１１，９２１を設ける。
また，ハウジング１０の先端部１０６に対し，該ハウジング１０の他の部分よりも径細に構成された小径部１５を設ける。また，符号１５１は小径部１５における側面である。
【０００５】
内側カバー９２の突出部９２１の外側面に，外側カバー９１の突出部９１１の内側面を当接させつつ両突出部９１１，９２１が重なった時に，上記外側及び内側カバー９１，９２の基端部９１５，９２５が小径部１５における側面１５１に対し確実に重なりあうような寸法に，上記外側及び内側カバー９１，９２は構成されている。
【０００６】
従って，同図に示すごとく，両突出部９１１，９２１を重ねた状態で，内側カバー９２を側面１５１に重ねることで，外側カバーの基端部９１５，９２５は両者とも確実にハウジング１０の側面１５１に対し重ね合わせられる。
これらの重ね合わせの部分に対し溶接部１４を設けることで，確実にハウジング１０に対する外側及び内側カバー９１，９２を溶接固定することができる。
【０００７】
【解決しようとする課題】
しかしながら，従来構成では位置決め用の構造である突出部が外側及び内側カバー９１，９２の先端部底面９１０，９２０という基端部９１５，９２５より最も遠い位置にある。
従って，突出部９１１，９１２が重なりあうような位置関係に外側及び内側カバー９１，９２が構成されていたとしても，これらを製造する際の寸法誤差等により先端部の底面９１０，９２０から基端部９１５，９２５までの寸法にばらつきが生じ，外側カバー９１や内側カバー９２とハウジング１０の側面１５１との間の重なりあいが不確実となったりすることがあった。
【０００８】
この場合，例えば内側カバー９２はハウジング１０に対し溶接固定されるが，外側カバー９１は寸法が足りずに溶接が行われず，脱落するおそれがある。
また，例えば外側カバー９１は溶接固定されたが内側カバー９１は寸法が足りず未溶接の状態にあり，外側カバー９１内で内側カバー９２がフリー状態となってしまう等の問題が生じていた。
【０００９】
このように外側及び内側カバー９１，９２の底面９１０，９２０に位置決め用の構造を設けた場合は，基端部９１５，９２５で確実に外側及び内側カバー９１，９２がハウジング１０の側面１５１に重なりあうという保証が得難かった。
【００１０】
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，外側カバーと内側カバーとが確実にハウジングに対し固定可能に位置決めできるガスセンサを提供しようとするものである。
【００１１】
【課題の解決手段】
請求項１に記載の発明は，筒状のハウジング内に対し挿通配置されたセンサ素子の先端部を覆うように上記ハウジングの先端部側面に固定された筒状の内側カバーと該内側カバーの外方に位置する筒状の外側カバーとを有すると共に，上記外側及び内側カバーの少なくとも一方の側面には位置決め肩部が設けてあり，
上記内側カバーの外方へ上記外側カバーを挿入配置したとき，上記内側カバーの底面と外側カバーの底面とを接触させることなく，上記位置決め肩部を上記外側及び内側カバーの少なくとも一方に当接させることにより，
上記外側及び内側カバーを上記ハウジングの先端部側面に対し固定するための位置決めを行なうよう構成されていることを特徴とするガスセンサにある。
【００１２】
本発明において最も注目すべきことは，位置決め肩部を外側及び内側カバーの少なくとも一方の側面に設けたことにある。
本発明にかかるガスセンサでは，外側カバーと内側カバーとをハウジングの先端部側面に対し固定可能とするための位置決めは，上記内側カバーの外方へ上記外側カバーを挿入配置したとき，上記内側カバーの底面と外側カバーの底面とを接触させることなく，上記位置決め肩部を他の外側カバーや内側カバーに当接させることで行なっている。
即ち，上記位置決めは，上記位置決め角部を上記外側カバー，内側カバーの少なくとも一方に当接させるという１ケ所の当接で行ない，上記内側カバーの底面と外側カバーの底面とは接触させない（図１，図３，図５参照）。
また，この位置決め肩部が外側及び内側カバーの側面に設けてあるため，固定されるべき基端部と位置決め肩部とは近接している。
【００１３】
仮に外側及び内側カバーの先端部底面から基端部までの長さがまちまちであった場合でも，位置決め肩部と各カバーの基端部までの寸法のばらつきは，両者間が元来近接していることから小さい。
従って，本発明にかかる位置決め肩部を利用して位置決めすることで，確実に外側及び内側カバーをハウジング先端部側面に対し固定可能となるよう位置決めできる。
【００１４】
よって，ハウジング先端部側面に外側及び内側カバーを固定するための操作を施した際に，前述したごとく，外側カバーは固定できたが，内側カバーは寸法が足らず外側カバー内でフリー状態となってしまう問題，また外側カバーの寸法が足らず，内側カバーしか固定されず外側カバーは脱落したという問題等の発生を確実に防止することができる。
なお，この位置決め肩部の詳細構造は後述する。
【００１５】
以上，本発明によれば，外側カバーと内側カバーとが確実にハウジングに対し固定可能に位置決めできるガスセンサを提供することができる。
【００１６】
また，本発明は，積層型のセンサ素子を内蔵したガスセンサ（図３参照）に対しても，コップ型のセンサ素子を内蔵したガスセンサ（図５参照）に対しても適用することができる。
また，本発明はセンサ素子の種類を問わず，ハウジングに対し二重のカバーを固定する構造のガスセンサについて適用することができる。
【００１７】
また，本発明にかかる外側及び内側カバーのハウジング先端部側面に対する固定は例えば溶接固定を利用することが好ましい。
また，内側カバーに対し，外側カバー等を利用した押圧固定を施して，溶接固定は外側カバーのみに施すこともできる（図８，図９参照）。
【００１８】
次に，請求項２に記載の発明のように，上記外側カバーの側面に第１の外側位置決め肩部が設けてあり，上記内側カバーの側面に第１の内側位置決め肩部が設けてあり，
上記第１の外側及び内側位置決め肩部はそれぞれ径方向内側に向かうと共に径の太さが切り替わる段部より構成されており，
上記内側カバーの外方へ上記外側カバーを挿入配置したとき，上記内側カバーの底面と外側カバーの底面とを接触させることなく，上記外側及び内側カバーにおける第１の外側及び内側位置決め肩部を互いに当接させることにより，上記ハウジングの先端部側面に対し上記外側及び内側カバーの基端部が共に重なるよう構成されていることが好ましい（図１〜図３参照）。
【００１９】
本請求項にかかる構成では，第１の外側位置決め肩部は外側カバーの側面に設けられた段部よりなる。また，第１の内側位置決め肩部も同様の形状である。
段部において外側カバー及び内側カバーは径の太さが切り替わるよう構成されており，形状の一例が図１に提示されている。
【００２０】
このような構成とすることで，内側カバーの基端部をハウジングの先端部側面に当接させ，外側カバーを内側カバーに対しそれらの位置決め肩部を当接させることで，ハウジングの先端部側面に対し外側及び内側カバーの基端部が共に重なり合うように位置決めすることができる。
【００２１】
また，ハウジングの先端部に他の部分よりも径細に構成された小径部を設けて。該小径部における側面に対し上記内側カバーの基端部を当接させることが好ましい（図１参照）。
これにより，内側カバーをハウジング先端部における側面に重ね合わせる際の位置決めを小径部を利用して容易に行なうことができる。
【００２２】
次に，請求項３に記載の発明のように，上記内側カバーの側面に第２の内側位置決め肩部が設けてあり，第２の内側位置決め肩部は内側カバーの基端部先端を径方向外側に向けて曲折することにより構成され，上記ハウジングの先端部には他の部分よりも径細に構成された小径部が設けてあり，
上記内側カバーは上記ハウジングの先端面に接触することなく，上記第２の内側位置決め肩部のみを上記小径部に対し当接させ，上記第２の内側位置決め肩部に対してその外方より上記外側カバーの基端部先端を当接させることで，上記ハウジングの小径部に対し上記外側及び内側カバーの基端部が共に重なるよう構成されていることが好ましい（図７参照）。
【００２３】
本請求項にかかる構成では，第２の内側位置決め肩部は内側カバーを曲折して構成されている。形状の一例が図７に提示されている。
第２の内側位置決め肩部に外側カバーの基端部先端が例えば図７に示すごとく当接することで，外側カバーと小径部との間で内側カバーは挟み込まれるようにして固定される。
【００２４】
従って，第２の内側位置決め肩部を小径部に対し当接させ，外側カバーの基端部先端を第２の内側位置決め肩部に当接させることで，ハウジングの先端部に対し外側及び内側カバーの基端部が重なり合うように位置決めすることができる。
【００２５】
次に，請求項４記載の発明において，上記外側カバーの側面に第３の外側位置決め肩部が設けてあり，上記第３の外側位置決め肩部は径方向内側に向かうと共に径の太さが切り替わる段部より構成されており，上記内側カバーの基端部先端を径方向外側に曲折して構成した曲折部が設けてあり，
上記内側カバーの曲折部を上記ハウジングの先端部底面と当接させ，上記第３の外側位置決め肩部と上記曲折部とを当接させることで，上記ハウジングの先端部側面に対し上記外側カバーの基端部が重なるよう構成されていることが好ましい（図８参照）。
【００２６】
本請求項にかかる構成では，第３の外側位置決め肩部は外側カバーに設けられた段部より構成されている。内側カバーは基端部先端に曲折部が構成されている。形状の一例が図８に提示されている。
内側カバーの基端部先端は曲折され，曲折部となって径方向を向いている。このような曲折部が先端部底面と当接し，第３の外側位置決め肩部と曲折部とが当接することで，外側カバーと先端部底面との間に内側カバーが挟み込まれるようにして固定される。
【００２７】
この構成では内側カバーは上記挟み込みによって固定されるので，ハウジングの先端部に対し，特に位置決めを行なう必要はなく，このため，外側カバーのみをハウジングの先端部に対し位置決めすればよい。
【００２８】
次に，請求項５記載の発明のように，上記外側カバーの側面に第４の外側位置決め肩部が設けてあり，上記内側カバーの側面に第４の内側位置決め肩部が設けてあり，上記第４の外側及び内側位置決め肩部はそれぞれ径方向内側に向かうと共に径の太さが切り替わる段部より構成されており，
上記内側カバーの基端部先端を上記ハウジングの先端部底面に当接させ，上記外側及び内側カバーにおける第４の外側及び内側位置決め肩部を互いに当接させることで，上記ハウジングの先端部側面に対し上記外側カバーの基端部が重なるよう構成されていることが好ましい（図９参照）。
【００２９】
本請求項にかかる構成では，第４の外側及び内側位置決め肩部は外側及び内側カバーの双方に設けられた段部より構成されている。形状の一例が図９に提示されている。
そして，第４の外側及び内側位置決め肩部が互いに当接され，更にハウジングの先端部底面に対し内側カバーの基端部先端が当接することで，第４の外側位置決め肩部とハウジング先端部底面との間に内側位置決め肩部が挟み込まれ，これにより内側カバーが固定される。
【００３０】
この構成では内側カバーは上記挟み込みによって固定されるので，ハウジングの先端部に対し特に位置決めを行なう必要はなく，このため，外側カバーのみをハウジングの先端部に対し位置決めすればよい。
【００３１】
次に，請求項６記載の発明は，筒状のハウジング内に対し挿通配置されたセンサ素子の先端部を覆うように上記ハウジングに固定された内側カバーと該内側カバーの外方に位置する外側カバーとを有すると共に，
上記外側カバーの基端部には第５の外側位置決め肩部が設けてあり，また上記内側カバーの基端部には第５の内側位置決め肩部が設けてあり，上記第５の外側及び内側位置決め肩部はいずれも外側及び内側カバーの各基端部先端を径方向外側に向けて曲折することにより構成され，
更に，上記ハウジングの先端部底面には外周に嵌合爪を設けた底面嵌合凹部が設けてあり，
上記底面嵌合凹部に対し，上記第５の外側及び内側位置決め肩部を互いに当接させた状態で嵌入すると共に第５の外側位置決め肩部に対し嵌合爪を曲折することにより，上記外側及び内側カバーを上記ハウジングの先端部に対し固定するための位置決めを行なうよう構成されており，
かつ上記嵌合爪と上記第５の外側位置決め肩部及び内側位置決め肩部とは溶接されており，溶接部の先端は内側位置決め肩部の厚さ内に位置していることを特徴とするガスセンサにある（図１０参照）。
【００３２】
本請求項にかかる構成において，外側カバー及び内側カバーを固定する位置はハウジングの先端部底面に設けた底面嵌合凹部である。なお，この底面嵌合凹部は例えばリング形状とすることができる。
外側及び内側カバーに設けた第５の外側及び内側位置決め肩部は両カバーの基端部の先端を曲折して構成され，形状の一例を図１０に提示する。
このような第５の外側及び内側位置決め肩部を互いに当接した状態で底面嵌合凹部に嵌入し，底面嵌合凹部外周に予め設けておいてた嵌合爪を第５の外側位置決め肩部に向けて曲折することで，両カバーは底面嵌合凹部に対し位置決め固定される。
【００３３】
上記第５の外側及び内側位置決め肩部は共に基端部の先端から構成されているため，仮に外側及び内側カバーの先端部底面から基端部までの長さがまちまちであった場合でも，上述したごとき問題は生じがたい。
従って，基端部先端に設けた第５の外側及び内側位置決め肩部を利用して位置決めすることで，確実に外側カバー及び内側カバーをハウジングに位置決めすることができる。
【００３４】
次に，上記嵌合爪と上記第５の外側位置決め肩部及び内側位置決め肩部とは溶接されており，溶接部の先端は内側位置決め肩部の厚さ内に位置している。
【００３５】
そのため，ハウジングに設けた嵌合爪と，第５の外側位置決め肩部及び内側位置決め肩部の三者が溶接により固定されるので，第５の外側位置決め肩部，内側位置決め肩部を確実にハウジングに固定できる。また，溶接部の先端がハウジングの底面嵌合凹部よりも内方へ入らないので，ハウジングに熱歪などの損傷を与えることがない。
【００３６】
以上，本発明によれば，外側カバーと内側カバーとが確実にハウジングに対し固定可能に位置決めできるガスセンサを提供することができる。
【００３７】
【発明の実施の形態】
実施形態例１
本発明の実施形態例にかかるガスセンサにつき，図１〜図６を用いて説明する。
本例のガスセンサ１は，図１〜図３に示すごとく，筒状のハウジング１０内に対し挿通配置されたセンサ素子２の先端部２１を覆うように上記ハウジング１０の先端部側面１０６に固定された筒状の内側カバー１２と該内側カバー１２の外方に位置する筒状の外側カバー１１とを有する。上記外側及び内側カバー１１，１２の双方の側面１１８，１２８には第１の外側及び内側位置決め肩部１１０，１２０がそれぞれ設けてある。
【００３８】
上記第１の外側及び内側位置決め肩部１１０，１２０が互いに当接することで，上記ハウジング１０の先端部側面１０６に設けられ，ハウジング１０の他の部分よりも径細に構成された小径部１５に対し，上記外側及び内側カバー１１，１２を固定するための位置決めを行なえるように，本例のガスセンサ１は構成されている
【００３９】
そして，図１〜図４に示すごとく，上記第１の外側及び内側位置決め肩部１１０，１２０はそれぞれ径方向内側に向かうと共に径の太さが切り替わる段部より構成されている。
また，外側及び内側カバー１１，１２における第１の外側及び内側位置決め肩部１１０，１２０とを互いに当接させることで，上記ハウジング１０の先端部にある小径部１５の内側面１５１に対し上記外側及び内側カバー１１，１２の基端部１１５，１２５が共に重なるよう構成されている。
【００４０】
以下，詳細に説明する。
本例のガスセンサ１の全体図を図３に示す。
金属製の筒状ハウジング１０の内部には絶縁碍子２２に対しガラス材２３によって封入された積層型のセンサ素子２が配置され，該センサ素子２の先端はハウジング１０の先端側底面１０７より突き出した状態にある。この突き出した先端部２１を覆うように外側カバー１１と内側カバー１２とよりなる二重の被測定ガス側カバーが設けてある。
上記内側カバー１２の内部は導入穴１８０を通じて被測定ガスが導入される被測定ガス室となる。また，図３，図４に示すごとく，上記外側及び内側カバー１１，１２の底部には底部穴１９０が設けてある。
【００４１】
図１〜図４に示すごとく，上記ハウジング１０の先端部側面１０６の近傍は，他の部分と比べて径細くなっており，ここに小径部１５が構成されている。
断面形状は図２（ａ）に示すごとき逆Ｌ字状で，径方向と平行な面よりなる天井面１５２と軸方向と平行な面よりなる小径部側面１５１とを有する。
【００４２】
図１，図２に示すごとく，上記外側及び内側カバー１１，１２の基端部１１５，１２５は底部よりも径大に構成されており，径細な先端部から径大な基端部１１５，１２５へと切り替わる部分に段部が形成されている。
また，図２（ｂ）に示すごとく，基端部の近くでは外側及び内側カバー１１，１２は断面形状がＬ字状となっている。
上記段部，また上記Ｌ字状の部分が第１の外側及び内側位置決め肩部１１０，１２０である。
【００４３】
第１の外側位置決め肩部１１０のＬ字の角で，径方向内側に面する部分が第１の内側コーナー部で，図２（ｂ）で符号１１１を付した部分である。
第１の内側位置決め肩部１２０のＬ字の角で，径方向外側に面する部分が第１の外側コーナー部で，図２（ｂ）で符号１２１を付した部分である。
そして，外側及び内側カバー１１，１２は，上記第１の内側コーナー部１１１と第２の外側コーナー部１２１とにおいて当接されている。両カバー１１，１２の当接部は図１に符号１３で示されている。
【００４４】
そして，図１，図２（ｂ）に示すごとく，内側カバー１２では，第１の内側位置決め肩部１２０よりも基端部に近い位置の内側面１２６と小径部側面１５１とが当接し，また外側カバー１１の位置決め肩部１１０よりも基端部に近い位置の内側面１１６と上記内側カバー１２の外側面１２７とが当接している。
また，内側カバー１２の先端面１２４は小径部１５の天井面１５２と当接している。
小径部側面１５１で外側及び内側カバー１１，１２の重なった部分に対し溶接部１４が設けてあり，この溶接部１４が両カバー１１，１２をハウジング１０に対し固定する。
そして，外側カバー１２と内側カバー１１の先端に隙間を設ける。
【００４５】
本例のガスセンサ１において，外側及び内側カバー１１，１２の組付けについて説明すると，まず内側カバー１２の内側面１２６が小径部側面１５１と接するようにハウジング１０に対し内側カバー１２を挿入する。この時，天井面１５２と先端面１２４とが当接するような位置に内側カバー１２を配置する。
その後，内側カバー１２の外方から外側カバー１１を該外側カバー１１の内側面１１６が内側カバー１２の外側面１２７に接するように挿入するが，この時，第１の外側位置決め肩部１１０と第１の内側位置決め肩部１２０とを確実に当接させる。
外側カバー１１と内側カバー１２とは両位置決め肩部１１０，１２０が当接した際に，ハウジング１０の小径部側面１５１に対し外側及び内側カバー１１，１２の基端部が確実に共に重なり合うような寸法に構成されている。
【００４６】
従って，本例の構成にかかるガスセンサ１では，内側カバー１２を挿入して，外側カバー１１を挿入することで（その際，単純に基端部方向に外側カバー１１を押し込めばいずれ両位置決め肩部１１０，１２０は当接しあい，そこで外側カバー１１を基端部方向にそれ以上押し込むことはできなくなる），溶接部１４を設けることができる程の両カバー１１，１２の基端部の重なり状態がハウジング１０の小径部側面１５１に形成される。
【００４７】
以下，本例の作用効果について説明する。
本例のガスセンサ１において，外側及び内側カバー１１，１２の寸法は第１の内側及び外側位置決め肩部１１０，１２０が互いに図１に示すごとき状態で当接した際に，ハウジング１０に設けた小径部側面１５１において，外側及び内側カバー１１，１２の基端部１１５，１２５が重なり合うよう構成されている。
【００４８】
外側及び内側カバー１１，１２の寸法に製造誤差等によるばらつきがあった場合，本例にかかるガスセンサ１では，第１の外側及び内側位置決め肩部１１０，１２０が基端部近傍の側面に設けてあるため，固定されるべき基端部１１５，１２５と第１の外側及び内側位置決め肩部１１０，１２０とは近接しており，両者間の寸法のばらつきは小さい。
【００４９】
従って，上述したごとき状態で外側カバー１１と内側カバー１２とを当接させることで，外側カバー１１と内側カバー１２とが確実にハウジング１０に対し固定可能に位置決めできるガスセンサ１を提供することができる。
【００５０】
また，本例に示したガスセンサ１は積層型のセンサ素子２を内蔵したものであったが，図５に示すごとく，有底円筒状のコップ型センサ素子１２９を内蔵したガスセンサ１についても本例と同様の構成を持つ外側及び内側カバー１１，１２を設けることができる。
【００５１】
また，図６（ａ），（ｂ）に示すごとく，第１の外側及び内側位置決め肩部１１０，１２０をより両カバー１１，１２の底部に近い位置に設けることもできる。
この場合でも本例と同様の作用効果を得ることができる。
なお，同図において，両カバー１１，１２における各導入穴１８０は，外側カバー１１と内側カバー１２とにおいて，図２（ｂ）より明らかであるが，それぞれ円周方向にずれた位置に配置されている。
【００５２】
なお，上記センサ素子２としては特に種類を選ぶことなく使用することができる。例えば，酸素センサ素子，Ａ／Ｆセンサ素子，ＮＯｘセンサ素子等がある。
【００５３】
実施形態例２
本例は，図７に示すごとく，内側カバー３２に第２の内側位置決め肩部３２０が設けてあり，ハウジング１０の小径部側面１５１に対し外側及び内側カバー３１，３２を重ねて両者共に溶接固定したガスセンサである。
【００５４】
図７（ｂ）に示すごとく，内側カバー３２には第２の内側位置決め肩部３２０が設けてある。
第２の内側位置決め肩部３２０は内側カバー３２の基端部先端を径方向外側に向けて曲折することにより構成され，また第２の内側位置決め肩部３２０よりもガスセンサ先端側には径方向内側に向かう段部３２９が設けてあり，該段部３２９を境に内側カバー３２は径細に構成されている。
【００５５】
また，上記ハウジング１０の先端部には他の部分よりも径細に構成された小径部１５が設けてある。この小径部１５は実施形態例１と同形状で，軸方向と平行な小径部側面１５１と径方向と平行な天井面１５２とを有し，断面逆Ｌ字状に構成されている。
また，外側カバー３１の基端部３１５はストレート状である。
【００５６】
本例では，第２の内側位置決め肩部３２０を小径部１５に対し当接させ，上記第２の内側位置決め肩部３２０に対し外側カバー３１の基端部先端３１５を当接させることで，ハウジング１０の小径部１５に対し外側及び内側カバー３１，３２の基端部が共に重なるよう構成されている。
【００５７】
第２の内側位置決め肩部３２０は小径部１５に対し当接した状態にある。
これを説明すると，図７（ａ）に示すごとく，第２の位置決め肩部３２０は径方向と平行に伸びた部分と軸方向と平行に伸びた部分とよりなり，両部分の間はコーナー部３２１となっている。
また，小径部１５は上述したごとく断面逆Ｌ字であり，図より明らかであるが，逆Ｌ字の角の部分がコーナー状態になっている。
従って，図７（ｂ）に示すごとく，第２の内側位置決め肩部３２０のコーナー部３２１を小径部１５に形成されたコーナーに対し押し当てることで，両者を位置決め固定できる。
【００５８】
更に，第２の内側位置決め肩部３２０に対し外側カバー３１の基端部先端３１５が当接した状態にある。
これを説明すると，図７（ａ），（ｂ）に示すごとく，第２の内側位置決め肩部のコーナー部３２１の内周部分３２２に対し外側カバー３１を突き当てれば，外側カバーの基端部先端が内周部分３２２に当たって，ここで位置決め固定できるのである。
従って，予め外側及び内側カバー３１，３２を上述したような状態が実現できる寸法に構成しておくことで，ハウジング１０の小径部１５に対し上記外側及び内側カバー３１，３２の基端部が共に重なるような位置決めを容易に実現できる。
【００５９】
また，本例では，内側カバー３２は位置決め肩部３２０が形成された位置において，外側カバー３１の基端部３１５と小径部１５との間に挟み込まれた状態にある。
この挟み込みによりより一層確実な位置決め固定が実現できる。
その他詳細は実施形態例１と同様である。
また，作用効果についても実施形態例１と同様である。
【００６０】
実施形態例３
本例は，図８に示すごとく，外側カバー４１に第３の外側位置決め肩部４１０を設け，また内側カバー４２に曲折部４２０を設け，外側カバー４１のみをハウジング１０に溶接固定したガスセンサである。
【００６１】
図８に示すごとく，外側カバー４１には第３の外側位置決め肩部４１０が設けてある。第３の外側位置決め肩部４１０は径方向内側に向かうと共に径の太さが切り替わる段部より構成され，実施形態例１の第１の外側位置決め肩部１１０等と同形状である。
また，上記内側カバー４２の曲折部４２０は，基端部先端が径方向外側に曲折されることにより構成され，その形状は逆Ｌ字状である。
また，上記ハウジング１０の先端部には他の部分よりも径細に構成された小径部１５が設けてある。この小径部１５は実施形態例１と同形状で，軸方向と平行な小径部側面１５１，径方向と平行な天井面１５２を有し，断面逆Ｌ字状に構成されている。
【００６２】
そして，本例では，内側カバー４２の曲折部４２０をハウジング１０の先端部底面１０７と当接させ，第３の外側位置決め肩部４１０と曲折部４２０とを当接させることで，ハウジング１０の小径部側面１５１に対し外側カバー４１の基端部が重なるように構成されている。
【００６３】
これを詳細に説明すると，内側カバー４２の曲折部４２０は径方向平行な方向に伸びた基端部先端４２１により構成されているため，基端部先端４２１と先端部底面１０７とはほぼ平行状態にある。両者を当接させることで，内側カバー４２をハウジング１０に対し位置決めできる。
【００６４】
このような状態にある内側カバー４２に対し外側カバー４１を外方から挟み込むと，上記曲折部４２０と小径部側面１５１とにより形成されるＬ字状の部分で第３の外側位置決め肩部４１０が当接して突き当たるため，外側カバー４１の位置決め固定ができるのである。これにより，ハウジング１０の小径部１５に対し外側カバー４１の基端部４１５が重なるよう位置決めされる。
【００６５】
この時，内側カバー４２は外側カバー４１の位置決め肩部４１０とハウジング１０の先端部底面１０７との間に挟み込まれた状態にある。そして，外側カバー４１のみが溶接部１４によって，ハウジング１０の先端部の小径部側面１５１に溶接固定される。
この挟み込みによりより一層確実な位置決め固定が実現できる。
その他詳細は実施形態例１と同様である。
また，作用効果についても実施形態例１と同様である。
【００６６】
実施形態例４
次に，本例は，図９に示すごとく，外側及び内側カバー５１，５２の双方に第４の内側及び外側位置決め肩部５１０，５２０を設け，また内側カバー５２をハウジング１０の先端部底面１０７に当接させ，外側カバー５１のみをハウジング１０に対し溶接固定したガスセンサである。
【００６７】
図９に示すごとく，外側及び内側カバー５１，５２は共に第４の外側及び内側位置決め肩部５１０，５２０を有する。これらは径方向内側に向かうと共に径の太さが切り替わる段部より構成され，実施形態例１の第１の外側位置決め肩部１１０等と同形状である。
また，上記ハウジング１０の先端部には他の部分よりも径細に構成された小径部１５が設けてある。この小径部１５は実施形態例１と同形状で，軸方向と平行な小径部側面１５１，径方向と平行な天井面１５２を有し，断面逆Ｌ字状に構成されている。
【００６８】
そして本例では，内側カバー５２の先端面５２２をハウジング１０の先端部底面１０７に当接させ，外側及び内側カバー５１，５２における第４の外側及び内側位置決め肩部５１０，５２０を互いに当接させることで，ハウジングの小径部側面１５１に対し外側カバー５１の基端部５１５が重なるよう構成されている。
【００６９】
詳細に説明すると，本例の第４の外側及び内側位置決め肩部５１０，５２０は実施形態例１と同様の形状で，これと同様な状態で当接することができる。
ただし，本例では内側カバー５２の先端面５２２を先端部底面１０７に当接させて，内側カバー５２のハウジングに対する位置決めはこの当接により行なう。
そして，外側カバー５１の基端部の内側面５１６を小径部側面１５１に当接させる。
つまり，内側カバー５２は外側カバー５１の第４の位置決め肩部５１０とハウジング先端部底面１０７との間に挟み込まれた状態にある。そして，外側カバー５１のみが溶接部１４によって，ハウジング１０に溶接固定される。
この挟み込みによりより一層確実な位置決め固定が実現できる。
その他詳細は実施形態例１と同様である。
また，作用効果についても実施形態例１と同様である。
【００７０】
実施形態例５
本例は，図１０（ａ）に示すごとく，外側カバー６１と内側カバー６２の双方に第５の外側及び内側位置決め肩部６１０，６２０を設け，図１０（ｂ）に示すごとく，ハウジング１０の先端部底面１０７に設けた底面嵌合凹部６９１に対し，第５の外側及び内側位置決め肩部６１０，６２０を共に嵌入させて，位置決めさせたガスセンサである。
【００７１】
図１０（ａ）に示すごとく，外側及び内側カバー６１，６２の基端部先端６１５，６２５はそれぞれ曲折され，これにより第５の外側及び内側位置決め肩部６１０，６２０が構成されている。
図１０（ｂ）に示すごとく，底面嵌合凹部６９１は先端部底面１０７に設けられた環状の凹部であり，外周には先端方向に突出した嵌合爪６９２が設けてある。底面嵌合凹部６９１において，嵌合爪６９２と対面するのが側面６９３である。また，嵌合爪６９２と側面６９３との間に形成されるのが天井面６９４である。
【００７２】
そして，底面嵌合凹部６９１に第５の外側及び内側位置決め肩部６１０，６２０が互いに当接した状態で外側及び内側カバー６１，６２を嵌める。この時，第５の内側位置決め肩部６２０を側面６９３や天井面６９４と当接させる。
そして，第５の外側位置決め肩部６１０に向けて嵌合爪６９２を曲折させる。
これにより，図１０（ａ）に示すごとく，外側及び内側カバー６１，６２は，底面嵌合凹部６９１と嵌合爪６９２との間に挟み込まれた状態となる。
【００７３】
この挟み込みにより外側及び内側カバー６１，６２はハウジング１０の内側側面６９３に対し位置決めされる。
そして，本例での外側及び内側カバー６１，６２の固定は，実施形態例１〜４と同様に溶接固定であり，溶接部１４を図１０（ａ）に示すごとく，嵌合爪６９２から基端部先端６１５，６２５に向かって設ける。
その他詳細は実施形態例１と同様である。
また，作用効果についても実施形態例１と同様である。
【００７４】
また，本例においては，溶接部１４の先端が内側位置決め肩部６２０の基端部先端６１５の厚さ内に位置している。
そのため，溶接部１４の先端がハウジング１０の底面嵌合凹部６９１の天井面６９４よりも内方に入らず，ハウジング１０に熱歪などの損傷を与えることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態例１における，ガスセンサの要部断面説明図。
【図２】実施形態例１における，（ａ）ハウジングの要部断面説明図，（ｂ）外側及び内側カバーの要部断面説明図。
【図３】実施形態例１における，ガスセンサの断面説明図。
【図４】実施形態例１における，外側カバー及び内側カバーの斜視説明図。
【図５】実施形態例１における，コップ型センサ素子を内蔵したガスセンサの要部断面説明図。
【図６】実施形態例１における，外側及び内側位置決め肩部がより先端側にあるガスセンサの（ａ）要部縦断面説明図，（ｂ）（ａ）におけるＡ−Ａ矢視断面説明図。
【図７】実施形態例２における，ガスセンサの要部断面説明図。
【図８】実施形態例３における，ガスセンサの要部断面説明図。
【図９】実施形態例４における，ガスセンサの要部断面説明図。
【図１０】実施形態例５における，ガスセンサの要部断面説明図。
【図１１】従来例にかかる，ガスセンサの要部断面説明図。
【符号の説明】
１．．．ガスセンサ，
１０．．．ハウジング，
１１．．．外側カバー，
１１０．．．第１の外側位置決め肩部，
１２．．．内側カバー，
１２０．．．第１の内側位置決め肩部，
２．．．センサ素子，
【技術分野】
本発明は，内燃機関の燃焼制御等に利用されるガスセンサに関する。
【０００２】
【従来技術】
内燃機関の空燃比フィードバック制御システムにおいて，排気系にガスセンサが配設され，排ガス中の酸素濃度等を行なっている。
このようなガスセンサとして，円筒状のハウジングと，該ハウジングに対し挿入配置されたセンサ素子とよりなり，該ハウジングの下方に突き出したセンサ素子先端を覆う被測定ガス側カバーが設けられた構造のものがよく知られている。
【０００３】
この被測定ガス側カバーは金属製で，脆いセンサ素子を保護しているが，筒状の外側カバーと内側カバーとよりなる二重構造で構成されることが一般的である。
上記外側及び内側カバーのハウジングに対する固定は，これらカバーの基端部がハウジング先端部側面と確実に重なりあうように位置決めした後，これら三者を全周に渡ってレーザー溶接することにより行なわれる。
【０００４】
従来，例えば特開平９−３０４３３２号公報のようなガスセンサにおいては，外側及び内側カバーのハウジング先端部側面に対する位置決め固定を次のように行なっていた。
図１１に示すごとく，ガスセンサ９において，外側及び内側カバー９１，９２の底面９１０，９２０に重ね合わせ可能な突出部９１１，９２１を設ける。
また，ハウジング１０の先端部１０６に対し，該ハウジング１０の他の部分よりも径細に構成された小径部１５を設ける。また，符号１５１は小径部１５における側面である。
【０００５】
内側カバー９２の突出部９２１の外側面に，外側カバー９１の突出部９１１の内側面を当接させつつ両突出部９１１，９２１が重なった時に，上記外側及び内側カバー９１，９２の基端部９１５，９２５が小径部１５における側面１５１に対し確実に重なりあうような寸法に，上記外側及び内側カバー９１，９２は構成されている。
【０００６】
従って，同図に示すごとく，両突出部９１１，９２１を重ねた状態で，内側カバー９２を側面１５１に重ねることで，外側カバーの基端部９１５，９２５は両者とも確実にハウジング１０の側面１５１に対し重ね合わせられる。
これらの重ね合わせの部分に対し溶接部１４を設けることで，確実にハウジング１０に対する外側及び内側カバー９１，９２を溶接固定することができる。
【０００７】
【解決しようとする課題】
しかしながら，従来構成では位置決め用の構造である突出部が外側及び内側カバー９１，９２の先端部底面９１０，９２０という基端部９１５，９２５より最も遠い位置にある。
従って，突出部９１１，９１２が重なりあうような位置関係に外側及び内側カバー９１，９２が構成されていたとしても，これらを製造する際の寸法誤差等により先端部の底面９１０，９２０から基端部９１５，９２５までの寸法にばらつきが生じ，外側カバー９１や内側カバー９２とハウジング１０の側面１５１との間の重なりあいが不確実となったりすることがあった。
【０００８】
この場合，例えば内側カバー９２はハウジング１０に対し溶接固定されるが，外側カバー９１は寸法が足りずに溶接が行われず，脱落するおそれがある。
また，例えば外側カバー９１は溶接固定されたが内側カバー９１は寸法が足りず未溶接の状態にあり，外側カバー９１内で内側カバー９２がフリー状態となってしまう等の問題が生じていた。
【０００９】
このように外側及び内側カバー９１，９２の底面９１０，９２０に位置決め用の構造を設けた場合は，基端部９１５，９２５で確実に外側及び内側カバー９１，９２がハウジング１０の側面１５１に重なりあうという保証が得難かった。
【００１０】
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，外側カバーと内側カバーとが確実にハウジングに対し固定可能に位置決めできるガスセンサを提供しようとするものである。
【００１１】
【課題の解決手段】
請求項１に記載の発明は，筒状のハウジング内に対し挿通配置されたセンサ素子の先端部を覆うように上記ハウジングの先端部側面に固定された筒状の内側カバーと該内側カバーの外方に位置する筒状の外側カバーとを有すると共に，上記外側及び内側カバーの少なくとも一方の側面には位置決め肩部が設けてあり，
上記内側カバーの外方へ上記外側カバーを挿入配置したとき，上記内側カバーの底面と外側カバーの底面とを接触させることなく，上記位置決め肩部を上記外側及び内側カバーの少なくとも一方に当接させることにより，
上記外側及び内側カバーを上記ハウジングの先端部側面に対し固定するための位置決めを行なうよう構成されていることを特徴とするガスセンサにある。
【００１２】
本発明において最も注目すべきことは，位置決め肩部を外側及び内側カバーの少なくとも一方の側面に設けたことにある。
本発明にかかるガスセンサでは，外側カバーと内側カバーとをハウジングの先端部側面に対し固定可能とするための位置決めは，上記内側カバーの外方へ上記外側カバーを挿入配置したとき，上記内側カバーの底面と外側カバーの底面とを接触させることなく，上記位置決め肩部を他の外側カバーや内側カバーに当接させることで行なっている。
即ち，上記位置決めは，上記位置決め角部を上記外側カバー，内側カバーの少なくとも一方に当接させるという１ケ所の当接で行ない，上記内側カバーの底面と外側カバーの底面とは接触させない（図１，図３，図５参照）。
また，この位置決め肩部が外側及び内側カバーの側面に設けてあるため，固定されるべき基端部と位置決め肩部とは近接している。
【００１３】
仮に外側及び内側カバーの先端部底面から基端部までの長さがまちまちであった場合でも，位置決め肩部と各カバーの基端部までの寸法のばらつきは，両者間が元来近接していることから小さい。
従って，本発明にかかる位置決め肩部を利用して位置決めすることで，確実に外側及び内側カバーをハウジング先端部側面に対し固定可能となるよう位置決めできる。
【００１４】
よって，ハウジング先端部側面に外側及び内側カバーを固定するための操作を施した際に，前述したごとく，外側カバーは固定できたが，内側カバーは寸法が足らず外側カバー内でフリー状態となってしまう問題，また外側カバーの寸法が足らず，内側カバーしか固定されず外側カバーは脱落したという問題等の発生を確実に防止することができる。
なお，この位置決め肩部の詳細構造は後述する。
【００１５】
以上，本発明によれば，外側カバーと内側カバーとが確実にハウジングに対し固定可能に位置決めできるガスセンサを提供することができる。
【００１６】
また，本発明は，積層型のセンサ素子を内蔵したガスセンサ（図３参照）に対しても，コップ型のセンサ素子を内蔵したガスセンサ（図５参照）に対しても適用することができる。
また，本発明はセンサ素子の種類を問わず，ハウジングに対し二重のカバーを固定する構造のガスセンサについて適用することができる。
【００１７】
また，本発明にかかる外側及び内側カバーのハウジング先端部側面に対する固定は例えば溶接固定を利用することが好ましい。
また，内側カバーに対し，外側カバー等を利用した押圧固定を施して，溶接固定は外側カバーのみに施すこともできる（図８，図９参照）。
【００１８】
次に，請求項２に記載の発明のように，上記外側カバーの側面に第１の外側位置決め肩部が設けてあり，上記内側カバーの側面に第１の内側位置決め肩部が設けてあり，
上記第１の外側及び内側位置決め肩部はそれぞれ径方向内側に向かうと共に径の太さが切り替わる段部より構成されており，
上記内側カバーの外方へ上記外側カバーを挿入配置したとき，上記内側カバーの底面と外側カバーの底面とを接触させることなく，上記外側及び内側カバーにおける第１の外側及び内側位置決め肩部を互いに当接させることにより，上記ハウジングの先端部側面に対し上記外側及び内側カバーの基端部が共に重なるよう構成されていることが好ましい（図１〜図３参照）。
【００１９】
本請求項にかかる構成では，第１の外側位置決め肩部は外側カバーの側面に設けられた段部よりなる。また，第１の内側位置決め肩部も同様の形状である。
段部において外側カバー及び内側カバーは径の太さが切り替わるよう構成されており，形状の一例が図１に提示されている。
【００２０】
このような構成とすることで，内側カバーの基端部をハウジングの先端部側面に当接させ，外側カバーを内側カバーに対しそれらの位置決め肩部を当接させることで，ハウジングの先端部側面に対し外側及び内側カバーの基端部が共に重なり合うように位置決めすることができる。
【００２１】
また，ハウジングの先端部に他の部分よりも径細に構成された小径部を設けて。該小径部における側面に対し上記内側カバーの基端部を当接させることが好ましい（図１参照）。
これにより，内側カバーをハウジング先端部における側面に重ね合わせる際の位置決めを小径部を利用して容易に行なうことができる。
【００２２】
次に，請求項３に記載の発明のように，上記内側カバーの側面に第２の内側位置決め肩部が設けてあり，第２の内側位置決め肩部は内側カバーの基端部先端を径方向外側に向けて曲折することにより構成され，上記ハウジングの先端部には他の部分よりも径細に構成された小径部が設けてあり，
上記内側カバーは上記ハウジングの先端面に接触することなく，上記第２の内側位置決め肩部のみを上記小径部に対し当接させ，上記第２の内側位置決め肩部に対してその外方より上記外側カバーの基端部先端を当接させることで，上記ハウジングの小径部に対し上記外側及び内側カバーの基端部が共に重なるよう構成されていることが好ましい（図７参照）。
【００２３】
本請求項にかかる構成では，第２の内側位置決め肩部は内側カバーを曲折して構成されている。形状の一例が図７に提示されている。
第２の内側位置決め肩部に外側カバーの基端部先端が例えば図７に示すごとく当接することで，外側カバーと小径部との間で内側カバーは挟み込まれるようにして固定される。
【００２４】
従って，第２の内側位置決め肩部を小径部に対し当接させ，外側カバーの基端部先端を第２の内側位置決め肩部に当接させることで，ハウジングの先端部に対し外側及び内側カバーの基端部が重なり合うように位置決めすることができる。
【００２５】
次に，請求項４記載の発明において，上記外側カバーの側面に第３の外側位置決め肩部が設けてあり，上記第３の外側位置決め肩部は径方向内側に向かうと共に径の太さが切り替わる段部より構成されており，上記内側カバーの基端部先端を径方向外側に曲折して構成した曲折部が設けてあり，
上記内側カバーの曲折部を上記ハウジングの先端部底面と当接させ，上記第３の外側位置決め肩部と上記曲折部とを当接させることで，上記ハウジングの先端部側面に対し上記外側カバーの基端部が重なるよう構成されていることが好ましい（図８参照）。
【００２６】
本請求項にかかる構成では，第３の外側位置決め肩部は外側カバーに設けられた段部より構成されている。内側カバーは基端部先端に曲折部が構成されている。形状の一例が図８に提示されている。
内側カバーの基端部先端は曲折され，曲折部となって径方向を向いている。このような曲折部が先端部底面と当接し，第３の外側位置決め肩部と曲折部とが当接することで，外側カバーと先端部底面との間に内側カバーが挟み込まれるようにして固定される。
【００２７】
この構成では内側カバーは上記挟み込みによって固定されるので，ハウジングの先端部に対し，特に位置決めを行なう必要はなく，このため，外側カバーのみをハウジングの先端部に対し位置決めすればよい。
【００２８】
次に，請求項５記載の発明のように，上記外側カバーの側面に第４の外側位置決め肩部が設けてあり，上記内側カバーの側面に第４の内側位置決め肩部が設けてあり，上記第４の外側及び内側位置決め肩部はそれぞれ径方向内側に向かうと共に径の太さが切り替わる段部より構成されており，
上記内側カバーの基端部先端を上記ハウジングの先端部底面に当接させ，上記外側及び内側カバーにおける第４の外側及び内側位置決め肩部を互いに当接させることで，上記ハウジングの先端部側面に対し上記外側カバーの基端部が重なるよう構成されていることが好ましい（図９参照）。
【００２９】
本請求項にかかる構成では，第４の外側及び内側位置決め肩部は外側及び内側カバーの双方に設けられた段部より構成されている。形状の一例が図９に提示されている。
そして，第４の外側及び内側位置決め肩部が互いに当接され，更にハウジングの先端部底面に対し内側カバーの基端部先端が当接することで，第４の外側位置決め肩部とハウジング先端部底面との間に内側位置決め肩部が挟み込まれ，これにより内側カバーが固定される。
【００３０】
この構成では内側カバーは上記挟み込みによって固定されるので，ハウジングの先端部に対し特に位置決めを行なう必要はなく，このため，外側カバーのみをハウジングの先端部に対し位置決めすればよい。
【００３１】
次に，請求項６記載の発明は，筒状のハウジング内に対し挿通配置されたセンサ素子の先端部を覆うように上記ハウジングに固定された内側カバーと該内側カバーの外方に位置する外側カバーとを有すると共に，
上記外側カバーの基端部には第５の外側位置決め肩部が設けてあり，また上記内側カバーの基端部には第５の内側位置決め肩部が設けてあり，上記第５の外側及び内側位置決め肩部はいずれも外側及び内側カバーの各基端部先端を径方向外側に向けて曲折することにより構成され，
更に，上記ハウジングの先端部底面には外周に嵌合爪を設けた底面嵌合凹部が設けてあり，
上記底面嵌合凹部に対し，上記第５の外側及び内側位置決め肩部を互いに当接させた状態で嵌入すると共に第５の外側位置決め肩部に対し嵌合爪を曲折することにより，上記外側及び内側カバーを上記ハウジングの先端部に対し固定するための位置決めを行なうよう構成されており，
かつ上記嵌合爪と上記第５の外側位置決め肩部及び内側位置決め肩部とは溶接されており，溶接部の先端は内側位置決め肩部の厚さ内に位置していることを特徴とするガスセンサにある（図１０参照）。
【００３２】
本請求項にかかる構成において，外側カバー及び内側カバーを固定する位置はハウジングの先端部底面に設けた底面嵌合凹部である。なお，この底面嵌合凹部は例えばリング形状とすることができる。
外側及び内側カバーに設けた第５の外側及び内側位置決め肩部は両カバーの基端部の先端を曲折して構成され，形状の一例を図１０に提示する。
このような第５の外側及び内側位置決め肩部を互いに当接した状態で底面嵌合凹部に嵌入し，底面嵌合凹部外周に予め設けておいてた嵌合爪を第５の外側位置決め肩部に向けて曲折することで，両カバーは底面嵌合凹部に対し位置決め固定される。
【００３３】
上記第５の外側及び内側位置決め肩部は共に基端部の先端から構成されているため，仮に外側及び内側カバーの先端部底面から基端部までの長さがまちまちであった場合でも，上述したごとき問題は生じがたい。
従って，基端部先端に設けた第５の外側及び内側位置決め肩部を利用して位置決めすることで，確実に外側カバー及び内側カバーをハウジングに位置決めすることができる。
【００３４】
次に，上記嵌合爪と上記第５の外側位置決め肩部及び内側位置決め肩部とは溶接されており，溶接部の先端は内側位置決め肩部の厚さ内に位置している。
【００３５】
そのため，ハウジングに設けた嵌合爪と，第５の外側位置決め肩部及び内側位置決め肩部の三者が溶接により固定されるので，第５の外側位置決め肩部，内側位置決め肩部を確実にハウジングに固定できる。また，溶接部の先端がハウジングの底面嵌合凹部よりも内方へ入らないので，ハウジングに熱歪などの損傷を与えることがない。
【００３６】
以上，本発明によれば，外側カバーと内側カバーとが確実にハウジングに対し固定可能に位置決めできるガスセンサを提供することができる。
【００３７】
【発明の実施の形態】
実施形態例１
本発明の実施形態例にかかるガスセンサにつき，図１〜図６を用いて説明する。
本例のガスセンサ１は，図１〜図３に示すごとく，筒状のハウジング１０内に対し挿通配置されたセンサ素子２の先端部２１を覆うように上記ハウジング１０の先端部側面１０６に固定された筒状の内側カバー１２と該内側カバー１２の外方に位置する筒状の外側カバー１１とを有する。上記外側及び内側カバー１１，１２の双方の側面１１８，１２８には第１の外側及び内側位置決め肩部１１０，１２０がそれぞれ設けてある。
【００３８】
上記第１の外側及び内側位置決め肩部１１０，１２０が互いに当接することで，上記ハウジング１０の先端部側面１０６に設けられ，ハウジング１０の他の部分よりも径細に構成された小径部１５に対し，上記外側及び内側カバー１１，１２を固定するための位置決めを行なえるように，本例のガスセンサ１は構成されている
【００３９】
そして，図１〜図４に示すごとく，上記第１の外側及び内側位置決め肩部１１０，１２０はそれぞれ径方向内側に向かうと共に径の太さが切り替わる段部より構成されている。
また，外側及び内側カバー１１，１２における第１の外側及び内側位置決め肩部１１０，１２０とを互いに当接させることで，上記ハウジング１０の先端部にある小径部１５の内側面１５１に対し上記外側及び内側カバー１１，１２の基端部１１５，１２５が共に重なるよう構成されている。
【００４０】
以下，詳細に説明する。
本例のガスセンサ１の全体図を図３に示す。
金属製の筒状ハウジング１０の内部には絶縁碍子２２に対しガラス材２３によって封入された積層型のセンサ素子２が配置され，該センサ素子２の先端はハウジング１０の先端側底面１０７より突き出した状態にある。この突き出した先端部２１を覆うように外側カバー１１と内側カバー１２とよりなる二重の被測定ガス側カバーが設けてある。
上記内側カバー１２の内部は導入穴１８０を通じて被測定ガスが導入される被測定ガス室となる。また，図３，図４に示すごとく，上記外側及び内側カバー１１，１２の底部には底部穴１９０が設けてある。
【００４１】
図１〜図４に示すごとく，上記ハウジング１０の先端部側面１０６の近傍は，他の部分と比べて径細くなっており，ここに小径部１５が構成されている。
断面形状は図２（ａ）に示すごとき逆Ｌ字状で，径方向と平行な面よりなる天井面１５２と軸方向と平行な面よりなる小径部側面１５１とを有する。
【００４２】
図１，図２に示すごとく，上記外側及び内側カバー１１，１２の基端部１１５，１２５は底部よりも径大に構成されており，径細な先端部から径大な基端部１１５，１２５へと切り替わる部分に段部が形成されている。
また，図２（ｂ）に示すごとく，基端部の近くでは外側及び内側カバー１１，１２は断面形状がＬ字状となっている。
上記段部，また上記Ｌ字状の部分が第１の外側及び内側位置決め肩部１１０，１２０である。
【００４３】
第１の外側位置決め肩部１１０のＬ字の角で，径方向内側に面する部分が第１の内側コーナー部で，図２（ｂ）で符号１１１を付した部分である。
第１の内側位置決め肩部１２０のＬ字の角で，径方向外側に面する部分が第１の外側コーナー部で，図２（ｂ）で符号１２１を付した部分である。
そして，外側及び内側カバー１１，１２は，上記第１の内側コーナー部１１１と第２の外側コーナー部１２１とにおいて当接されている。両カバー１１，１２の当接部は図１に符号１３で示されている。
【００４４】
そして，図１，図２（ｂ）に示すごとく，内側カバー１２では，第１の内側位置決め肩部１２０よりも基端部に近い位置の内側面１２６と小径部側面１５１とが当接し，また外側カバー１１の位置決め肩部１１０よりも基端部に近い位置の内側面１１６と上記内側カバー１２の外側面１２７とが当接している。
また，内側カバー１２の先端面１２４は小径部１５の天井面１５２と当接している。
小径部側面１５１で外側及び内側カバー１１，１２の重なった部分に対し溶接部１４が設けてあり，この溶接部１４が両カバー１１，１２をハウジング１０に対し固定する。
そして，外側カバー１２と内側カバー１１の先端に隙間を設ける。
【００４５】
本例のガスセンサ１において，外側及び内側カバー１１，１２の組付けについて説明すると，まず内側カバー１２の内側面１２６が小径部側面１５１と接するようにハウジング１０に対し内側カバー１２を挿入する。この時，天井面１５２と先端面１２４とが当接するような位置に内側カバー１２を配置する。
その後，内側カバー１２の外方から外側カバー１１を該外側カバー１１の内側面１１６が内側カバー１２の外側面１２７に接するように挿入するが，この時，第１の外側位置決め肩部１１０と第１の内側位置決め肩部１２０とを確実に当接させる。
外側カバー１１と内側カバー１２とは両位置決め肩部１１０，１２０が当接した際に，ハウジング１０の小径部側面１５１に対し外側及び内側カバー１１，１２の基端部が確実に共に重なり合うような寸法に構成されている。
【００４６】
従って，本例の構成にかかるガスセンサ１では，内側カバー１２を挿入して，外側カバー１１を挿入することで（その際，単純に基端部方向に外側カバー１１を押し込めばいずれ両位置決め肩部１１０，１２０は当接しあい，そこで外側カバー１１を基端部方向にそれ以上押し込むことはできなくなる），溶接部１４を設けることができる程の両カバー１１，１２の基端部の重なり状態がハウジング１０の小径部側面１５１に形成される。
【００４７】
以下，本例の作用効果について説明する。
本例のガスセンサ１において，外側及び内側カバー１１，１２の寸法は第１の内側及び外側位置決め肩部１１０，１２０が互いに図１に示すごとき状態で当接した際に，ハウジング１０に設けた小径部側面１５１において，外側及び内側カバー１１，１２の基端部１１５，１２５が重なり合うよう構成されている。
【００４８】
外側及び内側カバー１１，１２の寸法に製造誤差等によるばらつきがあった場合，本例にかかるガスセンサ１では，第１の外側及び内側位置決め肩部１１０，１２０が基端部近傍の側面に設けてあるため，固定されるべき基端部１１５，１２５と第１の外側及び内側位置決め肩部１１０，１２０とは近接しており，両者間の寸法のばらつきは小さい。
【００４９】
従って，上述したごとき状態で外側カバー１１と内側カバー１２とを当接させることで，外側カバー１１と内側カバー１２とが確実にハウジング１０に対し固定可能に位置決めできるガスセンサ１を提供することができる。
【００５０】
また，本例に示したガスセンサ１は積層型のセンサ素子２を内蔵したものであったが，図５に示すごとく，有底円筒状のコップ型センサ素子１２９を内蔵したガスセンサ１についても本例と同様の構成を持つ外側及び内側カバー１１，１２を設けることができる。
【００５１】
また，図６（ａ），（ｂ）に示すごとく，第１の外側及び内側位置決め肩部１１０，１２０をより両カバー１１，１２の底部に近い位置に設けることもできる。
この場合でも本例と同様の作用効果を得ることができる。
なお，同図において，両カバー１１，１２における各導入穴１８０は，外側カバー１１と内側カバー１２とにおいて，図２（ｂ）より明らかであるが，それぞれ円周方向にずれた位置に配置されている。
【００５２】
なお，上記センサ素子２としては特に種類を選ぶことなく使用することができる。例えば，酸素センサ素子，Ａ／Ｆセンサ素子，ＮＯｘセンサ素子等がある。
【００５３】
実施形態例２
本例は，図７に示すごとく，内側カバー３２に第２の内側位置決め肩部３２０が設けてあり，ハウジング１０の小径部側面１５１に対し外側及び内側カバー３１，３２を重ねて両者共に溶接固定したガスセンサである。
【００５４】
図７（ｂ）に示すごとく，内側カバー３２には第２の内側位置決め肩部３２０が設けてある。
第２の内側位置決め肩部３２０は内側カバー３２の基端部先端を径方向外側に向けて曲折することにより構成され，また第２の内側位置決め肩部３２０よりもガスセンサ先端側には径方向内側に向かう段部３２９が設けてあり，該段部３２９を境に内側カバー３２は径細に構成されている。
【００５５】
また，上記ハウジング１０の先端部には他の部分よりも径細に構成された小径部１５が設けてある。この小径部１５は実施形態例１と同形状で，軸方向と平行な小径部側面１５１と径方向と平行な天井面１５２とを有し，断面逆Ｌ字状に構成されている。
また，外側カバー３１の基端部３１５はストレート状である。
【００５６】
本例では，第２の内側位置決め肩部３２０を小径部１５に対し当接させ，上記第２の内側位置決め肩部３２０に対し外側カバー３１の基端部先端３１５を当接させることで，ハウジング１０の小径部１５に対し外側及び内側カバー３１，３２の基端部が共に重なるよう構成されている。
【００５７】
第２の内側位置決め肩部３２０は小径部１５に対し当接した状態にある。
これを説明すると，図７（ａ）に示すごとく，第２の位置決め肩部３２０は径方向と平行に伸びた部分と軸方向と平行に伸びた部分とよりなり，両部分の間はコーナー部３２１となっている。
また，小径部１５は上述したごとく断面逆Ｌ字であり，図より明らかであるが，逆Ｌ字の角の部分がコーナー状態になっている。
従って，図７（ｂ）に示すごとく，第２の内側位置決め肩部３２０のコーナー部３２１を小径部１５に形成されたコーナーに対し押し当てることで，両者を位置決め固定できる。
【００５８】
更に，第２の内側位置決め肩部３２０に対し外側カバー３１の基端部先端３１５が当接した状態にある。
これを説明すると，図７（ａ），（ｂ）に示すごとく，第２の内側位置決め肩部のコーナー部３２１の内周部分３２２に対し外側カバー３１を突き当てれば，外側カバーの基端部先端が内周部分３２２に当たって，ここで位置決め固定できるのである。
従って，予め外側及び内側カバー３１，３２を上述したような状態が実現できる寸法に構成しておくことで，ハウジング１０の小径部１５に対し上記外側及び内側カバー３１，３２の基端部が共に重なるような位置決めを容易に実現できる。
【００５９】
また，本例では，内側カバー３２は位置決め肩部３２０が形成された位置において，外側カバー３１の基端部３１５と小径部１５との間に挟み込まれた状態にある。
この挟み込みによりより一層確実な位置決め固定が実現できる。
その他詳細は実施形態例１と同様である。
また，作用効果についても実施形態例１と同様である。
【００６０】
実施形態例３
本例は，図８に示すごとく，外側カバー４１に第３の外側位置決め肩部４１０を設け，また内側カバー４２に曲折部４２０を設け，外側カバー４１のみをハウジング１０に溶接固定したガスセンサである。
【００６１】
図８に示すごとく，外側カバー４１には第３の外側位置決め肩部４１０が設けてある。第３の外側位置決め肩部４１０は径方向内側に向かうと共に径の太さが切り替わる段部より構成され，実施形態例１の第１の外側位置決め肩部１１０等と同形状である。
また，上記内側カバー４２の曲折部４２０は，基端部先端が径方向外側に曲折されることにより構成され，その形状は逆Ｌ字状である。
また，上記ハウジング１０の先端部には他の部分よりも径細に構成された小径部１５が設けてある。この小径部１５は実施形態例１と同形状で，軸方向と平行な小径部側面１５１，径方向と平行な天井面１５２を有し，断面逆Ｌ字状に構成されている。
【００６２】
そして，本例では，内側カバー４２の曲折部４２０をハウジング１０の先端部底面１０７と当接させ，第３の外側位置決め肩部４１０と曲折部４２０とを当接させることで，ハウジング１０の小径部側面１５１に対し外側カバー４１の基端部が重なるように構成されている。
【００６３】
これを詳細に説明すると，内側カバー４２の曲折部４２０は径方向平行な方向に伸びた基端部先端４２１により構成されているため，基端部先端４２１と先端部底面１０７とはほぼ平行状態にある。両者を当接させることで，内側カバー４２をハウジング１０に対し位置決めできる。
【００６４】
このような状態にある内側カバー４２に対し外側カバー４１を外方から挟み込むと，上記曲折部４２０と小径部側面１５１とにより形成されるＬ字状の部分で第３の外側位置決め肩部４１０が当接して突き当たるため，外側カバー４１の位置決め固定ができるのである。これにより，ハウジング１０の小径部１５に対し外側カバー４１の基端部４１５が重なるよう位置決めされる。
【００６５】
この時，内側カバー４２は外側カバー４１の位置決め肩部４１０とハウジング１０の先端部底面１０７との間に挟み込まれた状態にある。そして，外側カバー４１のみが溶接部１４によって，ハウジング１０の先端部の小径部側面１５１に溶接固定される。
この挟み込みによりより一層確実な位置決め固定が実現できる。
その他詳細は実施形態例１と同様である。
また，作用効果についても実施形態例１と同様である。
【００６６】
実施形態例４
次に，本例は，図９に示すごとく，外側及び内側カバー５１，５２の双方に第４の内側及び外側位置決め肩部５１０，５２０を設け，また内側カバー５２をハウジング１０の先端部底面１０７に当接させ，外側カバー５１のみをハウジング１０に対し溶接固定したガスセンサである。
【００６７】
図９に示すごとく，外側及び内側カバー５１，５２は共に第４の外側及び内側位置決め肩部５１０，５２０を有する。これらは径方向内側に向かうと共に径の太さが切り替わる段部より構成され，実施形態例１の第１の外側位置決め肩部１１０等と同形状である。
また，上記ハウジング１０の先端部には他の部分よりも径細に構成された小径部１５が設けてある。この小径部１５は実施形態例１と同形状で，軸方向と平行な小径部側面１５１，径方向と平行な天井面１５２を有し，断面逆Ｌ字状に構成されている。
【００６８】
そして本例では，内側カバー５２の先端面５２２をハウジング１０の先端部底面１０７に当接させ，外側及び内側カバー５１，５２における第４の外側及び内側位置決め肩部５１０，５２０を互いに当接させることで，ハウジングの小径部側面１５１に対し外側カバー５１の基端部５１５が重なるよう構成されている。
【００６９】
詳細に説明すると，本例の第４の外側及び内側位置決め肩部５１０，５２０は実施形態例１と同様の形状で，これと同様な状態で当接することができる。
ただし，本例では内側カバー５２の先端面５２２を先端部底面１０７に当接させて，内側カバー５２のハウジングに対する位置決めはこの当接により行なう。
そして，外側カバー５１の基端部の内側面５１６を小径部側面１５１に当接させる。
つまり，内側カバー５２は外側カバー５１の第４の位置決め肩部５１０とハウジング先端部底面１０７との間に挟み込まれた状態にある。そして，外側カバー５１のみが溶接部１４によって，ハウジング１０に溶接固定される。
この挟み込みによりより一層確実な位置決め固定が実現できる。
その他詳細は実施形態例１と同様である。
また，作用効果についても実施形態例１と同様である。
【００７０】
実施形態例５
本例は，図１０（ａ）に示すごとく，外側カバー６１と内側カバー６２の双方に第５の外側及び内側位置決め肩部６１０，６２０を設け，図１０（ｂ）に示すごとく，ハウジング１０の先端部底面１０７に設けた底面嵌合凹部６９１に対し，第５の外側及び内側位置決め肩部６１０，６２０を共に嵌入させて，位置決めさせたガスセンサである。
【００７１】
図１０（ａ）に示すごとく，外側及び内側カバー６１，６２の基端部先端６１５，６２５はそれぞれ曲折され，これにより第５の外側及び内側位置決め肩部６１０，６２０が構成されている。
図１０（ｂ）に示すごとく，底面嵌合凹部６９１は先端部底面１０７に設けられた環状の凹部であり，外周には先端方向に突出した嵌合爪６９２が設けてある。底面嵌合凹部６９１において，嵌合爪６９２と対面するのが側面６９３である。また，嵌合爪６９２と側面６９３との間に形成されるのが天井面６９４である。
【００７２】
そして，底面嵌合凹部６９１に第５の外側及び内側位置決め肩部６１０，６２０が互いに当接した状態で外側及び内側カバー６１，６２を嵌める。この時，第５の内側位置決め肩部６２０を側面６９３や天井面６９４と当接させる。
そして，第５の外側位置決め肩部６１０に向けて嵌合爪６９２を曲折させる。
これにより，図１０（ａ）に示すごとく，外側及び内側カバー６１，６２は，底面嵌合凹部６９１と嵌合爪６９２との間に挟み込まれた状態となる。
【００７３】
この挟み込みにより外側及び内側カバー６１，６２はハウジング１０の内側側面６９３に対し位置決めされる。
そして，本例での外側及び内側カバー６１，６２の固定は，実施形態例１〜４と同様に溶接固定であり，溶接部１４を図１０（ａ）に示すごとく，嵌合爪６９２から基端部先端６１５，６２５に向かって設ける。
その他詳細は実施形態例１と同様である。
また，作用効果についても実施形態例１と同様である。
【００７４】
また，本例においては，溶接部１４の先端が内側位置決め肩部６２０の基端部先端６１５の厚さ内に位置している。
そのため，溶接部１４の先端がハウジング１０の底面嵌合凹部６９１の天井面６９４よりも内方に入らず，ハウジング１０に熱歪などの損傷を与えることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態例１における，ガスセンサの要部断面説明図。
【図２】実施形態例１における，（ａ）ハウジングの要部断面説明図，（ｂ）外側及び内側カバーの要部断面説明図。
【図３】実施形態例１における，ガスセンサの断面説明図。
【図４】実施形態例１における，外側カバー及び内側カバーの斜視説明図。
【図５】実施形態例１における，コップ型センサ素子を内蔵したガスセンサの要部断面説明図。
【図６】実施形態例１における，外側及び内側位置決め肩部がより先端側にあるガスセンサの（ａ）要部縦断面説明図，（ｂ）（ａ）におけるＡ−Ａ矢視断面説明図。
【図７】実施形態例２における，ガスセンサの要部断面説明図。
【図８】実施形態例３における，ガスセンサの要部断面説明図。
【図９】実施形態例４における，ガスセンサの要部断面説明図。
【図１０】実施形態例５における，ガスセンサの要部断面説明図。
【図１１】従来例にかかる，ガスセンサの要部断面説明図。
【符号の説明】
１．．．ガスセンサ，
１０．．．ハウジング，
１１．．．外側カバー，
１１０．．．第１の外側位置決め肩部，
１２．．．内側カバー，
１２０．．．第１の内側位置決め肩部，
２．．．センサ素子，
Claims (6)
- 筒状のハウジング内に対し挿通配置されたセンサ素子の先端部を覆うように上記ハウジングの先端部側面に固定された筒状の内側カバーと該内側カバーの外方に位置する筒状の外側カバーとを有すると共に，上記外側及び内側カバーの少なくとも一方の側面には位置決め肩部が設けてあり，
上記内側カバーの外方へ上記外側カバーを挿入配置したとき，上記内側カバーの底面と外側カバーの底面とを接触させることなく，上記位置決め肩部を上記外側及び内側カバーの少なくとも一方に当接させることにより，
上記外側及び内側カバーを上記ハウジングの先端部側面に対し固定するための位置決めを行なうよう構成されていることを特徴とするガスセンサ。 - 請求項１において，上記外側カバーの側面に第１の外側位置決め肩部が設けてあり，上記内側カバーの側面に第１の内側位置決め肩部が設けてあり，
上記第１の外側及び内側位置決め肩部はそれぞれ径方向内側に向かうと共に径の太さが切り替わる段部より構成されており，
上記内側カバーの外方へ上記外側カバーを挿入配置したとき，上記内側カバーの底面と外側カバーの底面とを接触させることなく，上記外側及び内側カバーにおける第１の外側及び内側位置決め肩部を互いに当接させることにより，上記ハウジングの先端部側面に対し上記外側及び内側カバーの基端部が共に重なるよう構成されていることを特徴とするガスセンサ。 - 請求項１において，上記内側カバーの側面に第２の内側位置決め肩部が設けてあり，第２の内側位置決め肩部は内側カバーの基端部先端を径方向外側に向けて曲折することにより構成され，上記ハウジングの先端部には他の部分よりも径細に構成された小径部が設けてあり，
上記内側カバーは上記ハウジングの先端面に接触することなく，上記第２の内側位置決め肩部のみを上記小径部に対し当接させ，上記第２の内側位置決め肩部に対してその外方より上記外側カバーの基端部先端を当接させることで，上記ハウジングの小径部に対し上記外側及び内側カバーの基端部が共に重なるよう構成されていることを特徴とするガスセンサ。 - 請求項１において，上記外側カバーの側面に第３の外側位置決め肩部が設けてあり，上記第３の外側位置決め肩部は径方向内側に向かうと共に径の太さが切り替わる段部より構成されており，上記内側カバーの基端部先端を径方向外側に曲折して構成した曲折部が設けてあり，
上記内側カバーの曲折部を上記ハウジングの先端部底面と当接させ，上記第３の外側位置決め肩部と上記曲折部とを当接させることで，上記ハウジングの先端部側面に対し上記外側カバーの基端部が重なるように構成されていることを特徴とするガスセンサ。 - 請求項１において，上記外側カバーの側面に第４の外側位置決め肩部が設けてあり，上記内側カバーの側面に第４の内側位置決め肩部が設けてあり，上記第４の外側及び内側位置決め肩部はそれぞれ径方向内側に向かうと共に径の太さが切り替わる段部より構成されており，
上記内側カバーの基端部先端を上記ハウジングの先端部底面に当接させ，上記外側及び内側カバーにおける第４の外側及び内側位置決め肩部を互いに当接させることで，上記ハウジングの先端部側面に対し上記外側カバーの基端部が重なるよう構成されていることを特徴とするガスセンサ。 - 筒状のハウジング内に対し挿通配置されたセンサ素子の先端部を覆うように上記ハウジングに固定された内側カバーと該内側カバーの外方に位置する外側カバーとを有すると共に，
上記外側カバーの基端部には第５の外側位置決め肩部が設けてあり，また上記内側カバーの基端部には第５の内側位置決め肩部が設けてあり，上記第５の外側及び内側位置決め肩部はいずれも外側及び内側カバーの各基端部先端を径方向外側に向けて曲折することにより構成され，
更に，上記ハウジングの先端部底面には外周に嵌合爪を設けた底面嵌合凹部が設けてあり，
上記底面嵌合凹部に対し，上記第５の外側及び内側位置決め肩部を互いに当接させた状態で嵌入すると共に第５の外側位置決め肩部に対し嵌合爪を曲折することにより，上記外側及び内側カバーを上記ハウジングの先端部に対し固定するための位置決めを行なうよう構成されており，
かつ上記嵌合爪と上記第５の外側位置決め肩部及び内側位置決め肩部とは溶接されており，溶接部の先端は内側位置決め肩部の厚さ内に位置していることを特徴とするガスセンサ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001020643A JP4461622B2 (ja) | 2000-03-27 | 2001-01-29 | ガスセンサ |
| EP01107382A EP1139098B1 (en) | 2000-03-27 | 2001-03-26 | Gas sensor having a structure for the installation of a protective cover |
| DE60125447T DE60125447T2 (de) | 2000-03-27 | 2001-03-26 | Gassensor mit Struktur zum Einbauen einer Schutzabdeckung |
| US09/817,133 US6997038B2 (en) | 2000-03-27 | 2001-03-27 | Gas sensor having improved structure for installation of protective cover |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000085613 | 2000-03-27 | ||
| JP2000-85613 | 2000-03-27 | ||
| JP2001020643A JP4461622B2 (ja) | 2000-03-27 | 2001-01-29 | ガスセンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001343353A JP2001343353A (ja) | 2001-12-14 |
| JP4461622B2 true JP4461622B2 (ja) | 2010-05-12 |
Family
ID=26588369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001020643A Expired - Lifetime JP4461622B2 (ja) | 2000-03-27 | 2001-01-29 | ガスセンサ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6997038B2 (ja) |
| EP (1) | EP1139098B1 (ja) |
| JP (1) | JP4461622B2 (ja) |
| DE (1) | DE60125447T2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004198362A (ja) | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Denso Corp | ガスセンサ |
| EP1507144B1 (en) | 2003-07-04 | 2018-05-09 | Ngk Spark Plug Co., Ltd | Cylindrical gas sensor comprising a vibration resistant protector |
| DE102004063173A1 (de) * | 2004-12-29 | 2006-07-13 | Robert Bosch Gmbh | Gasmessfühler |
| US20080282769A1 (en) * | 2007-05-18 | 2008-11-20 | Charles Scott Nelson | Apparatus and method for shielding a soot sensor |
| FR2978493B1 (fr) * | 2011-07-28 | 2013-09-06 | Electricfil Automotive | Procede et dispositif de mesure de la concentration de suies dans un gaz d'echappement, notamment d'un moteur a combustion interne |
| CN105486814B (zh) * | 2015-12-25 | 2018-08-07 | 河北科瑞达仪器科技股份有限公司 | 一种pH或ORP传感器前端敏感玻璃球泡保护帽 |
| US10712280B2 (en) | 2016-07-22 | 2020-07-14 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Heated NANO finger collapse for capture of molecules in gas for sensing |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2641346B2 (ja) * | 1991-07-23 | 1997-08-13 | 日本碍子株式会社 | 酸素センサ |
| DE19628423C2 (de) | 1996-03-06 | 1999-04-01 | Bosch Gmbh Robert | Gassensor |
| JP3424433B2 (ja) * | 1996-05-13 | 2003-07-07 | 日産自動車株式会社 | 酸素センサの二重プロテクタ構造 |
| JP3266019B2 (ja) * | 1996-12-11 | 2002-03-18 | トヨタ自動車株式会社 | 酸素センサ |
| JP3429180B2 (ja) * | 1998-01-28 | 2003-07-22 | 日本特殊陶業株式会社 | 酸素センサ |
| US6214186B1 (en) * | 1998-07-13 | 2001-04-10 | Denso Corporation | Gas sensor having improved structure for installation of protective cover |
| US6346179B1 (en) * | 1998-08-05 | 2002-02-12 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Gas sensor |
| JP3994561B2 (ja) * | 1998-08-12 | 2007-10-24 | 株式会社デンソー | ガスセンサ |
| JP3531859B2 (ja) * | 1998-09-28 | 2004-05-31 | 株式会社デンソー | ガスセンサ |
-
2001
- 2001-01-29 JP JP2001020643A patent/JP4461622B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-26 EP EP01107382A patent/EP1139098B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-26 DE DE60125447T patent/DE60125447T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-27 US US09/817,133 patent/US6997038B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6997038B2 (en) | 2006-02-14 |
| EP1139098A2 (en) | 2001-10-04 |
| US20010027679A1 (en) | 2001-10-11 |
| DE60125447T2 (de) | 2007-10-04 |
| DE60125447D1 (de) | 2007-02-08 |
| EP1139098B1 (en) | 2006-12-27 |
| JP2001343353A (ja) | 2001-12-14 |
| EP1139098A3 (en) | 2004-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4740385B2 (ja) | センサおよびセンサの製造方法 | |
| JP2002048760A (ja) | ガスセンサ | |
| JP2007047093A (ja) | センサ | |
| JP2001343356A (ja) | ガスセンサ | |
| JP2001188060A (ja) | ガスセンサ | |
| JP4461622B2 (ja) | ガスセンサ | |
| JP5475715B2 (ja) | センサ | |
| JP2007155697A (ja) | ガスセンサ | |
| JP2007315952A (ja) | ガスセンサ | |
| JP4423745B2 (ja) | ガスセンサ | |
| JP4648781B2 (ja) | センサの製造方法 | |
| JP4576722B2 (ja) | ガスセンサ | |
| JPWO2005029058A1 (ja) | センサおよびセンサの製造方法 | |
| JP2008298731A (ja) | ガスセンサ | |
| JP4706687B2 (ja) | ガスセンサ及びその製造方法 | |
| WO2005031334A1 (ja) | ガスセンサ | |
| US20130205872A1 (en) | Gas sensor and subassembly unit therefor | |
| JP4644051B2 (ja) | センサ | |
| JP4061204B2 (ja) | 温度センサの製造方法 | |
| JP4773161B2 (ja) | センサ | |
| JP2001141689A (ja) | ガスセンサ | |
| JP4325040B2 (ja) | ガスセンサ及びその製造方法 | |
| JP3822219B2 (ja) | ガスセンサ | |
| JP2005091223A (ja) | センサの製造方法 | |
| JP7298584B2 (ja) | ガスセンサ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070216 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091001 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091027 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091223 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100126 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100208 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130226 Year of fee payment: 3 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4461622 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140226 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |