JP4451481B2 - 太陽電池モジュール用架台、及び取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、フレームレス太陽電池モジュールを取り付けるのに好適な架台、及び架台による取付構造に関する。

近年、環境問題への関心の高まりや、太陽電池技術の発展に伴い、太陽電池の住宅等への設置が広く普及してきている。

太陽電池は、太陽光を受光させるために、建造物の屋根や屋上等の取付面に取り付けられるところ、風雨にさらされること等を想定してしっかりと取付面に固定されることが要求される。

一方で、取付作業は簡易であることが望ましいし、修理等においては、簡単取り外すことができると好ましい。

この点、特許文献１には、複数の太陽電池モジュールを連結して枠体に収めた太陽電池アレイの構造について、特に、コの字型のレールの溝に当該連結された複数の太陽電池モジュールを挟持固定したものを所定の枠体内に複数固定することが記載されている。

特開２００７−１８００６５号公報

しかしながら、特許文献１記載の技術では、コの字型のレールの溝に太陽電池モジュールが差し込まれるに過ぎないため、レールの溝に沿って太陽電池モジュールが摺動するなど、当該レールと太陽電池モジュールとの固定の安定性に欠け、特に風圧荷重がかかったときには太陽電池モジュールが外れてしまうおそれがある。

そこで、本発明は、太陽電池モジュールをしっかりと固定することができると共に、太陽電池モジュールの取り付けが容易な架台、及び取付構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の一の観点に係る太陽電池モジュール用架台は、基板ガラスやカバーガラスを外力から保護するための枠のないフレームレス太陽電池モジュールを、取付面上に取り付けるための架台であって、上記架台は、取付面上に敷設される基台と、当該基台上に取り付けられた固定部材とからなり、上記基台は、上記フレームレス太陽電池モジュールを支持するモジュール支持部を有し、上記固定部材は、上記モジュール支持部に取り付けられる取付部と、当該取付部から上記モジュール支持部と所定の角度をなして斜め上方に延び出した傾斜部と、当該傾斜部の先端から上記モジュール支持部に対して平行に延び出した固定部とからなり、上記基台のモジュール支持部と上記固定部材の傾斜部及び固定部との間には、上記フレームレス太陽電池モジュールを挟み込むための間隙が形成され、上記フレームレス太陽電池モジュールが、上記間隙に挟み込まれて、上記架台に固定され、上記固定部には、上記間隙に挟み込まれ、上記モジュール支持部上に支持されたフレームレス太陽電池モジュールを、上面から押さえつけるボルトを通すための孔が設けられ、上記フレームレス太陽電池モジュールが、上記孔に通されたボルトにより上記架台に固定されることを特徴とする。

また、上記所定の角度は、３０度から９０度未満の範囲の角度であるものとしてもよい。

また、上記フレームレス太陽電池モジュールには、基板ガラスの外周に太陽電池デバイスが形成されていない枠状のエッジスペースが設けられており、上記間隙は、奥行が上記エッジスペースの幅以下に設けられるものとしてもよい。

また、上記取付部を中心として、その両端に上記傾斜部と上記固定部とが延び出し、
上記フレームレス太陽電池モジュールを挟み込む間隙が上記取付部の両端に形成されているものとしてもよい。

また、上記基台と上記固定部材とは、夫々独立した部材により構成され、上記取付部において取り外し可能に取り付けられるものとしてもよい。

また、本発明の別の観点に係る取付構造は、上記太陽電池モジュール用架台を用いたフレームレス太陽電池モジュールの取付構造であって、上記架台は、所定の間隔をおいて、上記間隙を向かい合わせにして複数並行に取付面上に敷設され、上記フレームレス太陽電池モジュールが、上記向かい合う架台の間隙に挟み込まれることを特徴とする。

また、上記間隙に挟み込まれたフレームレス太陽電池モジュールの上面側ないし下面側に、当該フレームレス太陽電池モジュールを挟み込む圧力を緩衝する緩衝部材が併せて挟み込まれているものとしてもよい。

また、上記フレームレス太陽電池モジュールは、平面が矩形形状からなり、上記間隙には、上記フレームレス太陽電池モジュールの長手側端部が挟み込まれるものとしてもよい。

本発明によれば、架台に太陽電池モジュールをしっかりと固定することができると共に、容易に太陽電池モジュールの取り付け及び取り外しを行うことができる。

以下、本発明の第一の実施形態に係る架台、及びフレームレス太陽電池モジュールの取付構造について、図を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係る架台１、及びこの架台１に取り付けられたフレームレス太陽電池モジュール４を示している。架台１は、屋根や屋上等の取付面に敷設される。また、フレームレス太陽電池モジュール４は、架台１に形成されている間隙１０に挟み込まれると共に、ボルト１２により架台１に固定されている。

フレームレス太陽電池モジュール４は、図２に示すように、少なくとも、基板ガラスと、当該基板ガラス上に積層された太陽電池デバイス４１と、太陽電池デバイス４１の受光面上に取り付けられるカバーガラスとから構成され、矩形形状からなる。また、このフレームレス太陽電池モジュール４は、基板ガラスやカバーガラスを外力から保護するための枠が取り付けられていない。
太陽電池デバイス４１には、シリコン系、化合物半導体系のものなどを用いることができ、この太陽電池デバイス４１が太陽光を受光することで電力が発生する。

基板ガラスとカバーガラスの間には、ＥＶＡ樹脂が充填されると共に、基板ガラスとカバーガラスによる積層端面には、防水を目的としたシール材が適宜施されている。

また、フレームレス太陽電池モジュール４の基板ガラス及びカバーガラスの端部位置には、太陽電池デバイス４１が設けられていない、枠状のエッジスペースＳが形成されている。フレームレス太陽電池モジュール４は、このエッジスペースＳの長手側を架台１の間隙１０に挟み込んで架台１に取り付けられる。

図３に示すように、架台１は、建築物の屋根や屋上の床面等の取付面上に敷設される基台２と、この基台２の上に取り付けられる固定板３とからなる。

基台２は、図４に示すように、所定の長さを有し、Ｈ字形状の鋼材を横倒しにして使用される。
この基台２は、平板状の台底部２１と、台底部２１の中央及び支持部２３の中央から直角に延び出て、台底部２１と支持部２３とを繋ぐ支柱部２２と、台底部２１と平行な平板状の支持部２３とから構成される。

台底部２１は、その下面を取付面に接地させて取り付けられる。取付面との取り付けは、例えば、台底部２１の所定の箇所に孔を設けておくと共に、取付面にも孔を設け、両孔にボルトを貫通させて止めることで取り付けることができる。

支持部２３は、その上面に固定板３が取り付けられ、固定板３を下方から支持する。この支持部２３には、中央部に所定の間隔をおいて雌ネジが切られた孔２３ａが設けられている。なお、本実施形態においては、孔２３ａは所定の間隔をおいて３つ設けられているが、これに限らず、複数設けられていればよい。

固定板３は、図５に示すように、平板を所定の箇所において帯状に折曲した形状からなり、基底部３１、傾斜部３２、及び固定部３３からなる。傾斜部３２は、基底部３１の両側に、基底部３１と所定の角度を形成して斜め上方に連設されており、固定部３３は、基底部３１と平行に、傾斜部３２の先端に一体に形成されている。

基底部３１は、基台２に固定板３を取り付けるときに、基台２の支持部２３上に設置される。この基底部３１には、孔２３ａに対応する箇所に雌ネジが切られた孔３１ａが設けられており、孔２３ａ及び孔３１ａに、雄ネジが切られたボルト１１を螺合させることで、基台２に固定板３を取り付けることができる。

傾斜部３２と固定部３３は、基台２に固定板３を取り付けとたきに、支持部２３との間にフレームレス太陽電池モジュール４を挟み込むための間隙１０を形成する。
また、傾斜部３２が基底部３１となす傾斜角Ｄは、少なくとも鋭角であり、３０°から９０°未満が好適である。かかる好適な角度とすることで、架台１が幅をとり過ぎることがなく、また、フレームレス太陽電池モジュール４の端部を傾斜部３２に当接させて、特に、水平方向のフレームレス太陽電池モジュール４の揺動を防ぐことができる。
固定部３３は、固定板３を基台２に取り付けた状態において、基台２の支持部２３と平行となるように構成されている。また、この固定部３３には、雌ネジが切られた孔３３ａが所定の箇所に設けられており、この孔３３ａに雄ネジが切られたボルト１２を螺合させることで、間隙１０に挟み込まれたフレームレス太陽電池モジュール４がボルト１２により押止される。

基台２と固定板３は、支持部２３上に基底部３１を配置し、孔２３ａ及び孔３１ａにボルト１１を螺合させることで取り付けられるところ、図６に示すように、基台２と固定板３との間に形成される間隙１０は、支持部２３と固定部３３との間で最大幅Ｈ_１となり、この幅Ｈ_１は少なくとも、フレームレス太陽電池モジュール４の厚み幅Ｈ_２よりも大きく形成される。

また、間隙１０の奥行きの長さは下端において最大Ｌ_１となり、この奥行きＬ_１は少なくとも、フレームレス太陽電池モジュール４の長手側のエッジスペースＳの幅Ｌ_２以下とすることで、固定板３により太陽電池デバイス４１の一部が覆われてフレームレス太陽電池モジュール４の発電効率が低下することを防ぐことができる。

次に、架台１にフレームレス太陽電池モジュール４を取り付ける工程について、図７〜図９を参照して説明する。
まず、図７に示すように、架台１を取付面上に複数設置する。設置に際しては、架台１同士を、間隙１０が向き合うと共に、互いに平行となるように設置する。また、設置間隔は、向かい合う架台１の端部間の長さＷ１が、フレームレス太陽電池モジュール４の太陽電池デバイス４１の短手側の長さＷ２以上で、かつ、エッジスペースＳを含むフレームレス太陽電池モジュール４全体の短手側の長さＷ３未満とすることで、太陽電池デバイス４１が固定部３３に覆われることなく、フレームレス太陽電池モジュール４を架台１に取り付けることができる。

所定の設置間隔をもって取付面上に架台１を設置した後、向かい合う架台１の間隙１０に、フレームレス太陽電池モジュール４を短手側端部から差し込む。この際、間隙１０の奥が傾斜部３２により所定の角度を有しているため、フレームレス太陽電池モジュール４の厚み幅にかかわらず、フレームレス太陽電池モジュール４の端部を傾斜部３２に当接させることができる。

向かい合う架台１間の間隙１０にフレームレス太陽電池モジュール４を差し込んだ後、図８に示すように、孔３３ａにボルト１２を螺合させて、間隙１０に差し込まれているフレームレス太陽電池モジュール４を押止する。
この際、図９に示すように、ボルト１２とフレームレス太陽電池モジュール４との間と、ボルト１２の延長線上であって、フレームレス太陽電池モジュール４と基台２の支持部２３との間に緩衝部材１３を挟む。これにより、ボルト１２がフレームレス太陽電池モジュール４を押圧することによって、フレームレス太陽電池モジュール４を損傷等させるのを防ぐことができる。

ここで用いられる緩衝部材１３には、押圧力に対して柔軟性を示すと共に、フレームレス太陽電池モジュール４表面を傷つけない材料が好適であり、例えば、ウレタン系樹脂や発泡性のある樹脂など、プラスチック系のクッション材等を材料として用いることができる。

なお、 本実施形態においては、フレームレス太陽電池モジュール４を架台１に取り付ける場合、向かい合う架台１間の間隙１０にフレームレス太陽電池モジュール４を差し込んだ後、孔３３ａにボルト１２を螺合させて、間隙１０に差し込まれているフレームレス太陽電池モジュール４を押止するものとしているが、これに限らず、複数の基台２を互いに対して平行に向き合うように設置した上、向き合う基台２の支持部２３上に緩衝部材１３を挟んでフレームレス太陽電池モジュール４を載置した後、このフレームレス太陽電池モジュール４に緩衝部材１３を挟んで固定板３を被せ、ボルト１１及びボルト１２を夫々孔３１ａ及び孔３３ａに嵌めてフレームレス太陽電池モジュール４を間隙１０に挟み込むものとしてもよい。
また、本実施形態においては、基台２に固定板３を取り付けるに際し、ボルト１１によりネジ止めしているが、ナット止め等により取り外し可能に取り付けたり、溶接等により取り外し不可能に取り付ける等してもよく、取付方法や取付構造は特に限定されるものではない。
さらに、本実施形態においては、基台２と固定板３とを別部材により構成しているが、基台２と固定板３とを一体的に構成したものとしてもよい。

続いて、本発明の第二の実施形態に係る架台１、及びフレームレス太陽電池モジュールの取付構造４について、図１０及び図１１を参照して説明する。
本実施形態では、第一の実施形態とは異なり、ボルト１２を用いずに架台１にフレームレス太陽電池モジュール４を挟み込んで、フレームレス太陽電池モジュール４を架台１に固定する。

なお、本実施形態においては、ボルト１２を固定に用いないため、固定板３に、ボルト１２を螺合させるための孔３３ａが設ける必要がないが、それ以外の架台１、及び架台を構成する基台２と固定板３の構成は、第一の実施形態におけるのと同様である。

本実施形態に係る架台１にフレームレス太陽電池モジュール４を取り付ける工程は、図１０に示すように、まず、基台２を取付面上に複数設置する。設置に際しては、基台２同士を、台底部２１ないし支持部２３の長手側端面が向き合うと共に互いに対して平行となるように設置する。
なお、設置間隔は、第一の実施形態におけるのと同様に、向かい合う基台２の端部間の長さが、フレームレス太陽電池モジュール４の太陽電池デバイス４１の短手側の長さ以上で、かつ、エッジスペースＳを含むフレームレス太陽電池モジュール４全体の短手側の長さ未満とすることで、基台２に固定板３を取り付けた際に、太陽電池デバイス４１が固定部３３に覆われることがない。

次に、向かい合う基台２の支持部２３上にフレームレス太陽電池モジュール４を載置する。この際、支持部２３上にはフレームレス太陽電池モジュール４のエッジスペースＳ部分を載置させる。また、支持部２３とフレームレス太陽電池モジュール４との間には緩衝部材１３を挟み込む。
それから、フレームレス太陽電池モジュール４上に固定板３を置くことで、間隙１０にフレームレス太陽電池モジュール４のエッジスペースＳ部分が挟み込まれる。なお、この際にも、固定部３３とフレームレス太陽電池モジュール４との間に緩衝部材１３を挟み込む。

最後に、基台２の孔２３ａ及び固定板３の孔３１ａに、雄ネジが切られたボルト１１を螺合させることで基台２上に固定板３が固定され、フレームレス太陽電池モジュール４が、基台２と固定板３とからなる架台１に固定される。
これにより、フレームレス太陽電池モジュール４が間隙１０内に緩衝部材１３を挟んで隙間なく支持部２３と固定部３３とにより固定されると共に、傾斜部２２に当接して、この傾斜部２２により固定される。
なお、本実施形態においては、間隙１０内にフレームレス太陽電池モジュール４を挟み込む際に緩衝部材１３を併せて挟み込むものとしたが、これに限らず、予め、間隙１０を形成する支持部２３の上面と固定部３３の下面とに緩衝部材１３を取り付けておいてもよい。
また、本実施形態においても、基台２に固定板３を取り付けるに際し、ボルト１１によりネジ止めしているが、ナット止め等により取り外し可能に取り付けたり、溶接等により取り外し不可能に取り付ける等してもよく、取付方法や取付構造は特に限定されるものではない。

以上のような架台１とフレームレス太陽電池モジュール４との取付構造の安定性について、静荷重試験結果を図１２及び図１３に示す。なお、図１２及び図１３に示す静荷重試験結果は、第二の実施形態における取付構造により固定されたフレームレス太陽電池モジュール４に対する試験により得られたものである。また、この試験において用いたフレームレス太陽電池モジュール４の表面の寸法は、１２０ｃｍ×３０ｃｍである。
図１２の試験結果は、架台１に取り付けたフレームレス太陽電池モジュール４に対して荷重した風圧と、風圧に対するフレームレス太陽電池モジュール４の水平状態からのたわみ量を表しており、実線はフレームレス太陽電池モジュール４の中央部における値を、破線はフレームレス太陽電池モジュール４の端部における値を示している。
この試験結果によれば、フレームレス太陽電池モジュール４に対して６０００Ｐａの風圧荷重をかけた場合であっても、たわみ量は２．０ｍｍにとどまり、荷重に対して強いことが把握される。また、フレームレス太陽電池モジュール４の長手方向の端部を間隙１０に挟み込んだことにより、中央部と端部とのたわみ量の差が小さく、風圧に対して安定している。

図１３の試験結果は、フレームレス太陽電池モジュール４の受光面側（表側）に風を吹きつける「吹き降ろし荷重」を与えた場合と、背面側（裏側）から風を吹き上げる「吹き上げ荷重」を与えた場合について、荷重と、フレームレス太陽電池モジュール４の中心部における水平状態からのたわみ量を表している。
この試験結果によれば、フレームレス太陽電池モジュール４に対して６０００Ｐａの「吹き降ろし荷重」をかけた場合であっても、たわみ量は１．１８ｍｍにとどまり、また、６０００Ｐａの「吹き上げ荷重」をかけた場合であっても、たわみ量は４．６７ｍｍにとどまる。これにより、様々な気象条件や設置条件にかかわらず、風により破損等するおそれがないことが明らかである。

さらに、以下に上記試験を施す前と、施した後におけるフレームレス太陽電池モジュール４の出力変化を示す。なお、Ｐｍは、フレームレス太陽電池モジュール４を標準状態で測定したときの最大出力（Ｗ）を示している。なお、変化割合は、試験前の最大出力Ｐｍを「１」として、試験後の最大出力Ｐｍを示したものである。
これによれば、風により強度の荷重がかかった場合であっても、出力がほとんど落ちないことが把握され、様々気象条件や設置条件にかかわらず、安定した出力を維持できることが明らかである。

以上の架台１及びその取付構造により、フレームレス太陽電池モジュール４ごとに僅かに厚さの違いがあったり、たわみ等があったとしても、架台１にフレームレス太陽電池モジュール４をしっかりと固定することができると共に、容易にフレームレス太陽電池モジュール４の取り付け及び取り外しを行うことができる。

最後に、本発明の実施形態に係る架台を用いた太陽電池アレイの施工例について、図１４〜図１７を参照して説明する。
図１４に示すように、複数のフレームレス太陽電池モジュール４は、本発明の実施形態に係る架台１ａ、１ｂ、１ｃ上に固定され、太陽電池アレイ１００を形成している。
ここで、架台１ａ、１ｂ、１ｃを構成する基台５は、いずれも、図１５〜図１７に示すように、断面がコの字形状の鋼材からなり、基台を屋根等の取付面に運ぶ作業や、取付面にかかる荷重の軽減に好適なものとなっている。また、この基台５は、取付面が傾斜を有する場合には、当該コの字形状の鋼材の開口側を斜面の下方に向けるように設置することで、雨水等が溜まるのを防ぐことができる。

架台１ａは、Ａ−Ａ’面を表した図１５に示すように、基台５上に、基底部６１１の一端側のみに傾斜部６１２及び固定部６１３を備えた固定板６１が、ボルト１１とナット１１ａにより固定された構造を有しており、基底部６１１の片側のみに間隙１０が形成されている。
この架台１ａは、太陽電池アレイ１００の一側縁部に設置され、一端のみに形成された間隙１０にフレームレス太陽電池モジュール４が挟み込まれる。なお、基台５ないし固定部６１３とフレームレス太陽電池モジュール４の間には、ボルト１１を締めることで、フレームレス太陽電池モジュール４に対して固定板６１と基台５からかかる圧力を緩衝するための緩衝部材１３が挟み込まれており、フレームレス太陽電池モジュール４の損傷等が防止されている。また、取付面が傾斜を有する場合には、この架台１ａは棟側に取り付けられ、基台５の開口部に雨水等が溜まるのを防ぐことができる。

架台１ｂは、Ｂ−Ｂ’面を表した図１６に示すように、基台５上に、基底部６２１の両端に傾斜部６２２及び固定部６２３を備えた固定板６２が、ボルト１１とナット１１ａにより固定された構造を有しており、基底部６２１の両側に間隙１０が形成されている。
この架台１ｂは、太陽電池アレイ１００において、基底部６２１の両端にある間隙１０にフレームレス太陽電池モジュール４を挟み込むことができ、フレームレス太陽電池モジュール４を多段に組むための繋ぎ目の役割を果たすことができる。なお、基台５ないし固定部６２３とフレームレス太陽電池モジュール４の間には、ボルト１１を締めることで、フレームレス太陽電池モジュール４に対して固定板６２と基台５からかかる圧力を緩衝するための緩衝部材１３が挟み込まれており、フレームレス太陽電池モジュール４の損傷等が防止されている。

架台１ｃは、Ｃ−Ｃ’面を表した図１７に示すように、架台１ａ同様、基台５上に、基底部６３１の一端側のみに傾斜部６３２及び固定部６３３を備えた固定板６３が、ボルト１１とナット１１ａにより固定された構造を有しており、基底部６３１の片側のみに間隙１０が形成されている。
この架台１ｃは、太陽電池アレイ１００の一側縁部に設置され、一端のみに形成された間隙１０にフレームレス太陽電池モジュール４が挟み込まれる。なお、基台５ないし固定部６３３とフレームレス太陽電池モジュール４の間には、ボルト１１を締めることで、フレームレス太陽電池モジュール４に対して固定板６３と基台５からかかる圧力を緩衝するための緩衝部材１３が挟み込まれており、フレームレス太陽電池モジュール４の損傷等が防止されている。また、取付面が傾斜を有する場合には、この架台１ｃは軒側に取り付けられ、基台５の開口部に雨水等が溜まるのを防ぐことができる。

以上のような架台１ａ、１ｂ、１ｃを用いることで、施工の安全性や効率化を図ることが出来ると共に、所望の枚数分だけフレームレス太陽電池モジュール４を配置した太陽電池アレイ１００を組むことができる。また、太陽電池アレイ１００を形成する全てのフレームレス太陽電池モジュール４が、架台１ａ、１ｂ、１ｃの間隙にしっかりと固定されるため、様々な気象条件や設置条件の下においても、十分な安定性を発揮することができる。

本発明の第一の実施形態に係る架台、及びフレームレス太陽電池モジュールの取付構造の外観を示す斜視図である。 本実施形態に係る架台に取り付けられるフレームレス太陽電池モジュールの外観を示す斜視図である。 本実施形態に係る架台の外観を示す斜視図である。 本実施形態に係る架台を構成する基台の外観を示す斜視図である。 本実施形態に係る架台を構成する固定板の外観を示す斜視図である。 本実施形態に係る架台とフレームレス太陽電池モジュールの寸法を示す側面図であり、（ａ）は架台を、（ｂ）はフレームレス太陽電池モジュールを示している。 本実施形態に係る架台にフレームレス太陽電池モジュールを取り付ける工程を示す斜視図である。 本実施形態に係る架台にフレームレス太陽電池モジュールを固定する工程を示す斜視図である。 本実施形態に係る取付構造を示す側面図である。 本発明の第二の実施形態に係る架台にフレームレス太陽電池モジュールを取り付ける工程を示す側面図である。 本実施形態に係る取付構造を示す側面図である。 本実施形態に係る取付構造におけるフレームレス太陽電池モジュールの静荷重試験結果を示す表である。 本実施形態に係る取付構造におけるフレームレス太陽電池モジュールの別の静荷重試験結果を示す表である。 本発明の実施形態に係る架台を用いた太陽電池アレイの施工例を示した正面図である。 本実施形態に係る架台を用いた太陽電池アレイの施工例において、取り付けられる架台のＡ−Ａ’面を示した側面図である。 本実施形態に係る架台を用いた太陽電池アレイの施工例において、取り付けられる架台のＢ−Ｂ’面を示した側面図である。 本実施形態に係る架台を用いた太陽電池アレイの施工例において、取り付けられる架台のＣ−Ｃ’面を示した側面図である。

符号の説明

１ 架台
１０ 間隙
１１ ボルト
１２ ボルト
１３ 緩衝部材
２ 基台
２１ 台底部
２２ 支柱部
２３ 支持部
２３ａ 孔
３ 固定板
３１ 基底部
３１ａ 孔
３２ 傾斜部
３３ 固定部
３３ａ 孔
４ フレームレス太陽電池モジュール
４１ 太陽電池デバイス
１ａ 架台
１ｂ 架台
１ｃ 架台
５ 基台
６１ 固定板
６１１ 基底部
６１２ 傾斜部
６１３ 固定部
６２ 固定板
６２１ 基底部
６２２ 傾斜部
６２３ 固定部
６３ 固定板
６３１ 基底部
６３２ 傾斜部
６３３ 固定部
１００ 太陽電アレイ
Ｓ エッジスペース

Claims (8)

1. 基板ガラスやカバーガラスを外力から保護するための枠のないフレームレス太陽電池モジュールを、取付面上に取り付けるための架台であって、
   上記架台は、取付面上に敷設される基台と、当該基台上に取り付けられた固定部材とからなり、
   上記基台は、上記フレームレス太陽電池モジュールを支持するモジュール支持部を有し、
   上記固定部材は、上記モジュール支持部上に取り付けられる取付部と、当該取付部から上記モジュール支持部と所定の角度をなして斜め上方に延び出した傾斜部と、当該傾斜部の先端から上記モジュール支持部に対して平行に延び出した固定部とからなり、
   上記基台のモジュール支持部と上記固定部材の傾斜部及び固定部との間には、上記フレームレス太陽電池モジュールを挟み込むための間隙が形成され、
   上記フレームレス太陽電池モジュールが、上記間隙に挟み込まれて、上記架台に固定され、
   上記固定部には、上記間隙に挟み込まれ、上記モジュール支持部上に支持されたフレームレス太陽電池モジュールを、上面から押さえつけるボルトを通すための孔が設けられ、上記フレームレス太陽電池モジュールが、上記孔に通されたボルトにより上記架台に固定される、
   ことを特徴とする太陽電池モジュール用架台。
2. 上記所定の角度は、３０度から９０度未満の範囲の角度である、
   請求項１記載の太陽電池モジュール用架台。
3. 上記フレームレス太陽電池モジュールには、基板ガラスの外周に太陽電池デバイスが形成されていない枠状のエッジスペースが設けられており、
   上記間隙は、奥行が上記エッジスペースの幅以下に設けられる、
   請求項１又は２記載の太陽電池モジュール用架台。
4. 上記取付部を中心として、その両端に上記傾斜部と上記固定部とが延び出し、
   上記フレームレス太陽電池モジュールを挟み込む間隙が上記取付部の両端に形成されている、
   請求項１乃至３いずれかの項に記載の太陽電池モジュール用架台。
5. 上記基台と上記固定部材とは、夫々独立した部材により構成され、上記取付部において取り外し可能に取り付けられる、
   請求項１乃至４いずれかの項に記載の太陽電池モジュール用架台。
6. 上記請求項１乃至５いずれかの項に記載の太陽電池モジュール用架台を用いたフレームレス太陽電池モジュールの取付構造であって、
   上記架台は、所定の間隔をおいて、上記間隙を向かい合わせにして複数並行に取付面上に敷設され、
   上記フレームレス太陽電池モジュールが、上記向かい合う架台の間隙に挟み込まれる、
   ことを特徴とする取付構造。
7. 上記間隙に挟み込まれたフレームレス太陽電池モジュールの上面側ないし下面側に、当該フレームレス太陽電池モジュールを挟み込む圧力を緩衝する緩衝部材が併せて挟み込まれている、
   請求項６記載の取付構造。
8. 上記フレームレス太陽電池モジュールは、平面が矩形形状からなり、
   上記間隙には、上記フレームレス太陽電池モジュールの長手側端部が挟み込まれる、
   請求項６又は７記載の取付構造。