JP4444010B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、本体上面に天板部を備え、この天板部が、上枠と下枠とでトッププレート周縁部を挟み込むように構成される構成の加熱調理器に関する。

例えば、システムキッチンに組み込まれる加熱調理器においては、調理台の取付孔に落とし込んで設置される本体と、この本体の上面に設けられる天板部とを備えている。上記本体には、誘導加熱コイルや、ラジエントヒータなどの加熱手段が組み込まれている。この種の加熱調理器としては、特許文献１に示されるものがある。
特開２００３−１５１７３９号公報

上記特許文献１のものでは、天板部は、上枠と下枠とにより、耐熱ガラスなどからなるトッププレート周縁部を覆うようにしており、この場合、上枠の内側にコーナー板を溶接により接合し、このコーナー板にトッププレートの端面を押し当てて位置決めする構成としている。
しかし、これでは、別部材のコーナー板が必要で、上枠にコーナー板を溶接接合するため、上枠外面に溶接痕がでてしまい、見栄えが悪い欠点がある。

また、これを解消するものとして、図１５に示すように構成したものがある。このものでは、天板部１を上枠２と下枠３とによりトッププレート４を挟み込む構成としている。上枠２の前辺部の下端部には、内側へＵ字状に折曲げて係合部５が間欠的に形成され、下枠３の前辺部の端部にはＬ字状の被係合部６が間欠的に形成されている。このものでは、溶接接合するものでないので、溶接痕ができることはない。

上記天板部１を組み立てる場合には、上枠２を適宜の載置面に上下逆にした形態に配置し、上枠２内面側に接着剤７を塗布した上で、この上枠２にトッププレート４を表裏逆にした形態に配置し、そして、下枠３の内面側に接着剤８を塗布した上で、該下枠３を上下逆にした形態で、下枠３へと押し込む。すると、被係合部６の先端部６ａが係合部５の先端部に係合される。

この場合に、被係合部６の先端部６ａが上枠２に矢印Ｆのように当たって、上枠２に打痕ができてしまい、これまた、見栄えが悪いという問題があった。また、上枠２及び下枠３をプレス成形する場合には、係合部５の先端部までの距離Ｌ１は、いわゆる余り代となるので、寸法精度が出にくい。これは、被係合部６の先端部６ａまでの距離Ｌ２についても同様で、従って、寸法精度が悪く、係合ががたつく虞もある。

本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、天板部を、上枠と下枠とを係合してトッププレート周縁部を挟み込む構成としたものにおいて、上枠に打痕がつくことがない加熱調理器を提供するにある。

請求項１の発明は、本体内に加熱手段を備えると共に、該本体上面に天板部を備え、この天板部が、上枠と下枠とでトッププレート周縁部を挟み込むように構成されるものにおいて、
上枠の少なくとも前辺部の内側に形成され、下端部から立ち上がるように折り曲る立ち上がり部分とこの立ち上がり部分から内方へ向く内向き部分とからなる係合部と、
前記下枠における前記係合部と対応する位置に形成され、該係合部の内向き部分と係合する被係合部とを備えたところに特徴を有する。

これによれば、係合部及び被係合部部分において、立ち上がり部分から内向きとなる内向き部分と、下枠の被係合部とが係合するから、被係合部が上枠の内面に当接することがなく、打痕が発生することがない。

以下、本発明をシステムキッチンに組み込まれる誘導加熱調理器に適用した一実施例について図面を参照しながら説明する。まず、図３ないし図５に示すように、調理台１１の配置孔１１ａに配置される本体１２と、この本体１２の上面に連結されて調理台１１の配置孔１１ａ周辺上面に配置される天板部１３と、調理台１１の前面下部に配設されるロースター部１４及び操作部１５とを有して構成されている。

本体１２は、上面を開口した本体ケース１６の内部に、加熱手段たる二つの誘導加熱コイル１７（一つのみ図示）及びラジエントヒータ（図示せず）、発光表示器１８などを配設して構成されている。
前記天板部１３について説明する。この天板部１３は大まかには、たとえばステンレス製の共にほぼ矩形枠状の上枠１９、下枠２０と、矩形板状の耐熱ガラス製のトッププレート２１とを有する。さて、上枠１９は、一枚の例えばステンレス板を打ち抜き及びプレス成形して構成されたものであり、図６に示すように、前辺部１９ａ、左右辺部１９ｂ、１９ｃ、後辺部１９ｄを有する。このうち、前辺部１９ａ、左右辺部１９ｂ、１９ｃは平面的にみてやや幅狭で、そのＡ１−Ａ１線に沿う断面、Ａ２−Ａ２線に沿う断面、Ａ３−Ａ３線に沿う断面は、同じ形状をなし（図７参照）、また、後辺部１９ｄは平面的にみて幅広である。

各辺部１９ａ、１９ｂ、１９ｃは、ほぼ水平な上板部１９ｆと、この上板部１９ｆからやや傾斜状態で立ち下がる垂下板部１９ｇとからなる。なお、後辺部１９ｄにおいても上板部１９ｆと垂下板部１９ｇとが形成されている（図４参照）。
前辺部１９ａの適宜箇所（中央、左右の３箇所）の内側には、係合部２２が形成されている。この係合部２２は、垂下板部１９ｇ下端部から上に内側へ立ち上がるように折り曲る立ち上がり部分２２ａと、この立ち上がり部分２２ａから内方へ向くように折曲された内向き部分２２ｂとからなる。前記立ち上がり部分２２ａは上枠１９全周に形成されている。

図６に示すように、前辺部１９ａ、左右辺部１９ｂ、１９ｃの各内側には、当て部２３がそれぞれ適宜箇所に形成されている。この当て部２３は、図９に示すように、垂下板部１９ｇの下端部から立ち上がり部分２２ａを経て立ち上がるように折り曲る立ち上がり部分２３ａと、この立ち上がり部分２３ａから下方へ折り返された下向き部分２３ｂとからなる。この当て部２３の下向き部分２３ｂの内向き面部２３ｃに、トッププレート２１の端部を当接するようになっている。この当て部２３の下向き部分２３ｂは前記係合部２２の内向き部分２２ｂより内方へ突出している。つまり、トッププレート２１の端部は当て部２３に当接したときに係合部２２に当接しないようになっている。上記当て部２３の内側に、後述する下枠２０の端部に上向きに形成された嵌合部３０（図２参照）が嵌合される構成されている。

また、上枠１９の後辺部１９ｄには排気口２４が形成され、後述の排気口カバースペーサ３８（図４参照）を取り付けるための位置決め孔２６及び係合孔２７が形成されている。さらに、この位置決め孔２６及び係合孔２７間に位置して、ねじ孔２８が形成されている。このねじ孔２８は、バーリング孔に雌ねじを形成してなる。
一方、下枠２０は、図１１に示すように、一枚の例えばステンレス板を打ち抜き及びプレス成形して構成されたものであり、前辺部２０ａ、左右辺部２０ｂ、２０ｃ並びに後辺部２０ｄを有する。これら各辺部２０ａ〜２０ｄの各Ｅ１−Ｅ１線に沿う断面、Ｅ２−Ｅ２線に沿う断面、Ｅ３−Ｅ３線に沿う断面、Ｅ４−Ｅ４線に沿う断面は図１３に示している。すなわち、各辺部２０ａ〜２０ｄの端部は上向きに立ち上げ部２９として形成されており、この立ち上げ部２９は全周に形成されているが、前記当て部２３に嵌合される部分が嵌合部３０（図２参照）として機能する。

この下枠２０において前記上枠１９の係合部２２と対応する部分には、被係合部３１が形成されている。この被係合部３１は、図１２に示すように、前記立ち上げ部２９に切り起こし形成された爪部により構成されている。この被係合部３１は、立ち上げ部２９の先端部から根元部へと広がる傾斜をなしており、その傾斜面３１ａは被係合部３１を係合部２２へ係合させるときのガイド面として作用させることができる。

また、この下枠２０の内周縁部の適宜箇所には、前記本体ケース１６をねじ取り付けするための取付片部３２が形成されている。さらに、後辺部２０ｄには排気口３３が形成されており、この排気口３３の前縁部には、トッププレート２１の後端部の位置決めをするための位置決め突片３４が形成されている。さらに、排気口カバースペーサ３８（図４参照）を取り付けるための位置決め孔３５及び係合孔３６が形成されている。さらに、この位置決め孔３５及び係合孔３６間に位置して、ねじ通し孔３７が形成されている。これら位置決め孔３５及び係合孔３６並びにねじ通し孔３７は、前記上枠１９の位置決め孔２６及び係合孔２７並びにねじ孔２８に対応した位置にある。

図４に示す排気口カバースペーサ３８は排気カバー３９のスペーサであり、この排気口カバースペーサ３８は、その下部に位置決め凸部３８ａ及び係合突起３８ｂを有するものであり、これら位置決め凸部３８ａ及び係合突起３８ｂの間にねじ逃げ凹部３８ｃを有する。
前記トッププレート２１の表面（上面）には、表示部４０が例えば印刷により付設されている。この表示部４０には、加熱強度を温度及び強度にて示した温度表示部４０ａ、４０ａ、誘導加熱コイル１７に対応する円形の加熱領域表示線部４０ｂ、４０ｂ、調理容器載置領域の目安を示す載置領域表示線部４０ｃ、４０ｃなどがある。

上記天板部１３の組立て手順について述べる。まず、適宜の作業台で、上枠１９を上下逆にした状態に置き、各辺部１９ａ〜１９ｄの裏面に例えばシリコン接着剤からなる接着剤４２を塗布し、トッププレート２１を表裏逆にし（表面が下側）、このトッププレート２１の前端部を当て部２３の内向き面部２３ｃに当てるように配置する。このとき、トッププレート２１の後端部は前記位置決め突片３４により後方への位置規制がなされる。

そして、下枠２０の各辺部２０ａ〜２０ｄの裏面に接着剤を塗布した上で、該下枠２０を上下逆にして、上下逆様状態の前記上枠１９に連結する。つまり、立ち上げ部２９における嵌合部３０が当て部２３内部に嵌合させるようにする。すると、下枠２０の被係合部３１が上枠１９の係合部２２に係合される。また、この場合、傾斜面３１ａは被係合部３１を被係合部２２へ係合させるときのガイド面として作用する。

そして、下枠２０のねじ通し孔３７に通したねじ４１を上枠１９のねじ孔２８にねじ締めすることによって上枠１９の後辺部１９ｄ及び下枠２０の後辺部２０ｄを連結する。このとき、ねじ４１の先端部が上枠１９より突出するが、その突出部分４１ａ（図４参照）は、排気口カバースペーサ３８により覆われる。
すなわち、図４において、排気口カバースペーサ３８の位置決め凸部３８ａを位置決め孔２６及び３５に挿入すると共に、係合突起３８ｂを係合孔２７及び３６に挿入係合させる。これにより排気口カバースペーサ３８を上枠１９に取り付ける。この排気口カバースペーサ３８によりねじ４１の先端部が覆われて隠される。この後、この排気口カバースペーサ３８に排気カバー３９を取り付ける。

さらにこの後、天板部１３と本体１２とロースター部１４と操作部１５を組み立てて、調理台１１に組付ける。この場合、天板部１３と調理台１１との間にはパッキン４３を介在させる。
このような本実施例によれば、上枠１９に、立ち上がり部分２２ａと、これから内向きとなる内向き部分２２ｂとからなる係合部２２を形成し、その内向き部分２２ｂと下枠２０の被係合部３１とが係合するから、天板部１３の組立て時において、被係合部３１が上枠１９の内面に当接することがなく、打痕が発生することがない。

さらに、係合部２２の寸法α（図１参照）はプレス成形時に寸法精度が良く、しかも、爪からなる被係合部３１の寸法β（図１参照）も寸法精度が良く、この結果、係合精度が良くて、がたつくことを少なくできる。
また、上枠１９及び下枠２０の後部を、ねじ４１止めしたから、上枠１９及び下枠２０の前部では係合部２２と被係合部３１との係合により固定がなされ、後部ではこのねじ４１止めにより固定がなされ、もって、上枠１９及び下枠２０の連結を確実に行なうことができる。しかも、下枠２０側からのねじ４１止めであるから、これら上枠１９及び下枠２０を上下逆様にして組み立てるときに、ねじ締めしやすい。

そして、このねじ４１は上枠１９上面から排気口カバースペーサ３８により覆う構成としたから、このねじ４１の突出部分４１ａを隠すことができると共に、手指がその突出部分４１ａに触れる虞がない。
また、本実施例によれば、上枠１９の前辺部１９ａ、左右辺部１９ｂ、１９ｃの内側に、下端部から立ち上がるように折り曲る立ち上がり部分２３ａとこの立ち上がり部分２３ａから下方へ折り返された下向き部分２３ｂとからなる当て部２３を形成し、この当て部２３の下向き部分２３ｂの内向き面部２３ｃに、トッププレート２１の端部を当接するようにしたから、上枠１９とトッププレート２１とが正規位置に位置決めされ、上枠１９の特に前辺部１９ａとトッププレート２１の表示部４０との位置関係を正規に規制でき、この結果、見栄えを損なうことがないとともに、表示部４０と、本体１２の部品（誘導加熱コイル１７や発光表示器１８など）との位置関係がずれることもない。

つまり、図３及び図１４に示すように、上枠１９の前辺部１９ａに対して温度表示部４０ａが斜めに位置ずれしたりすることがなく、また、温度表示部４０ａと発光表示器１８との位置関係がずれることもない。また、加熱領域表示線部４０ｂ及び載置領域表示線部４０ｃと誘導加熱コイル１７との位置関係がずれることもない。
また、上述の当て部２３は上枠１９の前辺部１９ａのみならず左右辺部１９ｂ、１９ｃにも形成したから、トッププレート２１を前辺部１９ａ及び左右辺部１９ｂ、１９ｃに対して正規に位置決めすることができる。

また、下枠２０の端部に上向きに嵌合部３０を形成して、この嵌合部３０を前記当て部２３内側に嵌合する構成としたから、上枠１９が下枠２０全体を位置ずれなく連結することができる。
また、被係合部３１を切り起こしによる傾斜状の爪から構成したので、係合部２２に対して、この被係合部３１を係合操作するときに、ガイド作用も得られて、係合がしやすいといった効果を得ることができる。

なお、当て部２３は少なくとも上枠１９の前辺部１９ａに形成すれば良い。また、係合部２２及び被係合部３１は各前辺部１９ａ、２０ａのみに限られず、左右辺部１９ｂ、１９ｃ、２０ｂ、２０ｃにも設けても良い。係合部２２の内向き部分２２ｂは立ち上がり部分２２ａに切り起こしにより内向きに形成しても良い。

本発明の一実施例を示す天板部の係合部分の縦断側面図 天板部の嵌合部分の縦断側面図 図５の矢印Ｐ−Ｐ線に沿う断面図 図５の矢印Ｑ−Ｑ線に沿う断面図 全体の斜視図 上枠の平面図 図６のＡ１−Ａ１線、Ａ２−Ａ２線、Ａ３−Ａ３線に沿う断面図 図６のＢ−Ｂ線に沿う断面図 図６のＣ−Ｃ線に沿う断面図 上枠の部分的斜視図 下枠の平面図 図１１のＤ−Ｄ線に沿う断面図 図１１のＥ１−Ｅ１線、Ｅ２−Ｅ２線、Ｅ３−Ｅ３線、Ｅ４−Ｅ４線に沿う断面図 天板部の部分的平面図 従来例を示す図１相当図

符号の説明

図面中、１１は調理台、１２は本体、１３は天板部、１６は本体ケース、１７は誘導加熱コイル（加熱手段）、１８は発光表示器、１９は上枠、１９ａは前辺部、１９ｂは左辺部、１９ｃは右辺部、１９ｄは後辺部、２０は下枠、２０ａは前辺部、２０ｂは左辺部、２０ｃは右辺部、２０ｄは後辺部、２１はトッププレート、２２は係合部、２２ａは立ち上がり部分、２２ｂは内向き部分、２３は当て部、２３ａは立ち上がり部分、２３ｂは下向き部分、２９は立ち上げ部、３０は嵌合部、３１は被係合部、３８は排気口カバースペーサ、４０は表示部、４１はねじを示す。

Claims (6)

1. 本体内に加熱手段を備えると共に、該本体上面に天板部を備え、この天板部が、上枠と下枠とでトッププレート周縁部を挟み込むように構成されるものにおいて、
   上枠の少なくとも前辺部の内側に形成され、下端部から立ち上がるように折り曲る立ち上がり部分とこの立ち上がり部分から内方へ向く内向き部分とからなる係合部と、
   前記下枠における前記係合部と対応する位置に形成され、該係合部の内向き部分と係合する被係合部とを備えたことを特徴とする加熱調理器。
2. 上枠及び下枠の後部を、下枠側からのねじ止めにより連結したことを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
3. 上枠の少なくとも前辺部の内側に、下端部から立ち上がるように折り曲る立ち上がり部分とこの立ち上がり部分から下方へ折り返された下向き部分とからなる当て部を形成し、この当て部の下向き部分の内向き面部に、トッププレートの端部を当接するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
4. 当て部は上枠の前辺部と左右辺部に形成したことを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
5. ねじは、上枠上面から排気口カバースペーサにより覆う構成としたことを特徴とする請求項２記載の加熱調理器。
6. 当て部内側に、下枠の端部に上向きに形成された嵌合部が嵌合される構成であることを特徴とする請求項３又は４に記載の加熱調理器。
   
   

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