JP4420865B2 - 耐火壁へのボックス類の配設構造及び耐火壁へのボックス類の配設構造に使用する耐火材シート - Google Patents

Description

本発明は、耐火壁、耐火床壁、耐火天井壁等の耐火壁の内部に配設され、ケーブルを収容する電線管等の配管材の端部を接続する配線ボックスやエンドカバー等のボックス類、ボックス類に固定した配線付属部品としてのコネクタ等の取着具及び耐火材を備えて、ボックス類の内部における取着具の露出部等の耐火性を向上する耐火壁へのボックス類の配設構造及び耐火壁へのボックス類の配設構造に使用する耐火材シートに関する。

一般に、コンクリート壁やコンクリートスラブ（天井または床）、軽量鉄骨間仕切壁等の耐火中空壁や耐火中空スラブ（天井または床）等の壁（通常の壁の他、床壁、天井壁を含む）には、構築後にコンセントやスイッチ等の配線端末または配管端末となる部分に、配線ボックス、スイッチボックス、エンドカバー等のボックス類が、壁の内部に埋設または配設した状態で固定される。また、ボックス類は配管接続口を有し、その配管接続口には、配線・配管付属品としてのコネクタが装着して固定されている。更に、ボックス類は、内部空間に連通する開口を有し、開口が壁の外面に設けた開口に対面するよう、壁の内部に固定される。そして、壁の内部においてボックス類の外側に位置する前記コネクタの一端開口に可撓電線管等の配管材の端部を接続すると共に、コネクタの他端開口から配線・配管材の内部挿通部材であるケーブル等の端部を取出して露出し、前記壁の開口に取付けるコンセント類の接続端子等に電気的に接続するようにしている。ここで、可撓電線管等の配管材は、通常、合成樹脂等の可燃性材料により形成されるため、火事等において火炎が壁の開口に取付けたコンセント等を燃焼し、当該開口を経てボックス類の開口から内部に進入し、可撓電線管等に到達して可撓電線管等が燃焼すると、有毒ガス等の発生の原因となる可能性がある。よって、従来は、かかる場合には、ボックス類のコネクタ接続部分に耐火材を設けている。
従来、この種の技術として、例えば、特許文献１に記載の技術がある。
特開２００３−３０１９９２号公報

特許文献１には、コンクリート壁内に埋設された管体（可撓電線管等）の端部とボックス等の付属品との接続部の狭い部分においても容易に充填でき、しかも管体のサイズの変化に対しても自在に対処可能な耐火材が開示されている。この耐火材は、コンクリート壁内に埋設された電線管（管体）又はこれに挿通されたケーブル（挿通部材）が火炎等により延焼するのを防止すべく、前記電線管がボックス（付属品）に接続される接続部（コネクタ）内に、該ボックスの開口側から挿入充填される。また、この耐火材は、前記接続部内面または前記ケーブルの外面への粘着により該接続部内に充填可能であり、しかも熱膨張により前記延焼を防止可能な耐火材料で形成された複数の小片状の耐火材小片の集合体で構成され、前記電線管のサイズ等に応じて選択された必要数が前記接続部内に充填される。接続部内に充填された耐火材は、火炎を受けて所定温度以上に加熱されると接続部内で発泡し、ケーブルの延焼を防止するようになっている。

ここで、特許文献１に記載の技術では、接続部としてのコネクタは、合成樹脂製のコネクタ本体をボックスの側壁部のコネクタ挿通孔に挿通して、先端部の雌螺子部をボックス内に露出し、ボックス内において雌螺子部外周面の雌螺子に合成樹脂製のナットを螺合することにより、コネクタ本体の雌螺子部基端とナットとの間でボックスのコネクタ挿通孔周縁を挟持して、ボックスに固定される。また、耐火材は、コネクタの雌螺子部先端の開口（ボックス内部側の開口）からコネクタの内部に充填され、コネクタの内面またはコネクタ内のケーブルの外面に粘着することで、コネクタの内部に保持される。そして、コネクタが火炎を受けると、コネクタ内に充填されてケーブルを被覆する耐火材が発泡して、当該ケーブルを火炎から保護する。一方、耐火材はコネクタの内部のケーブルについて防火機能を発揮するため、コネクタにおいてボックス内に露出する合成樹脂製のナット及び雌螺子部は、前記耐火材による防火の対象とならず、火炎に曝されることになる。したがって、特許文献1の技術では、耐火材によりナット及び雌螺子部の延焼を防止することができない。その結果、ボックス内の露出部分であるコネクタのナット及び雌螺子部が火炎により焼失して、コネクタの内部に充填した耐火材自体が、焼失する雌螺子部等と共に落下し、ケーブル自体の防火機能をも発揮できなくなる可能性がある。

かかる事態を防止するには、耐火材をコネクタの雌螺子部の先端開口から奥深くまで（ボックス外側に位置するコネクタ部分まで）完全に隙間なく充填することにより、雌螺子部等が焼失した場合でも、耐火材がボックス外側部分でコネクタに保持されるようにすることが考えられる。しかし、この場合も、コネクタ本体をボックスに固定するための部材であるナットが焼失し、ナットとコネクタ本体の雌螺子部基端とによるボックスのコネクタ挿通孔周縁の挟持が解除され、コネクタ本体自身がボックス外側で落下する可能性があり、結果として、耐火材もコネクタ本体と共に落下して防火機能を発揮できなくなる可能性がある。更に、コネクタ本体の雌螺子部の基端側外周面が、ボックスのコネクタ挿通孔の周縁に係止されて、コネクタ本体がボックスに保持される場合でも、コネクタ本体が、ボックスのコネクタ挿通孔に対して位置ずれしたり揺動したりして、コネクタ挿通孔との間に隙間を生じ、その隙間から火炎がボックスの外側に進出し、前記合成樹脂性の電線管が延焼して、有毒ガス等の発生の原因となる可能性がある。

そこで、本発明は、火災時等に配線ボックス等のボックス類の内部に火炎が進入した場合でも、ボックス類に固定したコネクタ等の取着具のボックス類の内部における露出部や、ボックス類の外側の可燃部材に対して確実な防火機能を発揮することができると共に、ボックス類に取着した取着具を保護して、その緩みや脱落等を確実に防止することができる耐火壁へのボックス類の配設構造及び耐火壁へのボックス類の配設構造に使用する耐火材シートの提供を課題とする。

請求項１に係る耐火材シートは、ボックス類の取着孔に挿通されて当該取着孔から当該ボックス類の内部に突出する突出部を有する電線管接続具の前記突出部を覆うようにした耐火材シートであって、粘着質可塑性材料から平板シート状に形成された充填材を備え、前記充填材は、１枚が、前記ボックス類の内部空間に突出して露出した前記電線管接続具の突出部の先端の一端開口から前記ボックス類の内面の前記取着孔周辺部までの範囲の全体を一体的に密着して覆うことができる大きさを有すると共に、前記充填材の粘着質可塑性材料は、前記突出部の全外面に沿って押し付けて粘着させることで前記突出部の外面形状に追従させて塑性変形自在な柔軟材料からなり、前記充填材が前記突出部の全外面を満遍なく所定厚で隙間なく密に覆うことができるようにし、前記充填材は、更に、その一側から中央付近まで延びるスリットを形成することで当該スリットを介して中央付近まで開放自在とされ、前記電線管接続具の内部を通って前記突出部の一端開口から前記ボックス類の内部に引き出された電線を前記充填材の中央付近まで案内自在となっている。

請求項２に係る耐火材シートは、請求項１の構成において、前記充填材のスリットが、前記充填材の一側から中央付近まで延びる直線状のスリットからなる。

請求項３に係る耐火材シートは、請求項１の構成において、前記充填材のスリットが、前記充填材の一側から中央付近まで延びるＴ字状のスリットからなる。

請求項４に係る耐火材シートは、ボックス類に挿通されてボックス類の内部に突出する突出部を有する電線管接続具の前記突出部を覆うようにした耐火材シートであって、ボックス類の内部空間に突出して露出した電線管接続具の突出部の全体を一体的に覆える大きさの平板状に形成された耐火材料からなり、中央付近まで延びるスリットを形成し、更に、前記電線管接続具の突出部を覆ったときに発生する隙間を充填するための耐火材料からなる補充部を、前記スリットと異なる位置に切除自在に一体的に連結した。

請求項５に係る耐火壁へのボックス類の配設構造は、壁の内部に配設されて、室内側に対面する位置に開口を配置すると共に、壁の内部に対応する位置に取着孔を配置する金属製のボックス類と、前記ボックス類の取着孔に挿通される突出部を有し、前記突出部を前記ボックス類の内部空間に突出して露出した状態で前記ボックス類の取着孔に係止することにより前記ボックス類に保持されると共に、前記突出部先端の一端開口を前記ボックス類の内部に配置する合成樹脂製の筒状の電線管接続具と、前記壁の内部に配管され、前記ボックス類の外側において前記電線管接続具の他端開口に接続される合成樹脂製の電線管と、前記電線管に挿通され、前記電線管接続具の他端開口から前記電線管接続具を通って前記ボックス類の内部に引き出される電線と、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の耐火材シートとを備え、前記ボックス類の取着孔に挿通されて当該取着孔から当該ボックス類の内部に突出する前記突出部の先端の一端開口から前記ボックス類の内面の前記取着孔周辺部までの範囲の全体を、前記電線を前記耐火材シートの充填材の中央付近まで前記スリットにより案内した状態で当該充填材により一体的に密着して覆うと共に、当該充填材により前記突出部の全外面を満遍なく所定厚で隙間なく密に覆う。

請求項１、２及び３に係る耐火壁へのボックス類の配設構造は、耐火壁へのボックス類の配設構造で耐火材として好適に使用することができ、この場合、１枚のみ使用して、ボックス類の内部空間に露出する電線管接続具の突出部先端の一端開口からボックス類の内面の取着孔周辺部までの範囲を一体的に簡単に覆うことができる。なお、耐火材シートの一部（中央付近の部分）を電線管突出部の先端の一端開口から突出部の内部に充填するといったことも可能である。また、耐火材シートを電線管接続具の突出部に覆い被せるときに、電線管接続具を通ってボックス類の内部に引き出された電線を耐火材シートのスリットを介してその中央付近まで案内することができる。したがって、電線を中心として電線管接続具の突出部先端の一端開口からボックス類の内面の取着孔周辺部までの範囲を満遍なく覆うことができ、同範囲の一部で耐火材が不足するといった事態を確実に防止することができる。

請求項４に係る耐火材シートは、更に、電線管接続具の突出部を覆ったときに、スリット周辺等の部分で隙間が発生した場合でも、補充部を切除して用意することにより、補充部によりその隙間を容易に充填することができる。また、補充部は、電線管突出部の先端の一端開口から突出部の内部に充填することも可能である。

請求項５に係る耐火壁へのボックス類の配設構造は、請求項１乃至３のいずれかの効果に加え、１枚の耐火材シートを使用して、ボックス類の内部空間に露出する電線管接続具の突出部先端の一端開口からボックス類の内面の前記取着孔周辺部までの範囲を一体的に簡単に覆うことができる。なお、耐火材シートの一部（ 中央付近の部分） を電線管突出部の先端の一端開口から突出部の内部に充填するといったことも可能である。また、耐火材シートを電線管接続具の突出部に覆い被せるときに、電線管接続具を通ってボックス類の内部に引き出された電線を耐火材シートのスリットを介してその中央付近まで案内することができる。したがって、電線を中心として電線管接続具の突出部先端の一端開口からボックス類の内面の取着孔周辺部までの範囲を満遍なく覆うことができ、同範囲の一部で耐火材が不足するといった事態を確実に防止することができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態（以下、実施の形態という）を説明する。なお、各実施の形態を通じ、同一の部材、要素または部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。

実施の形態１
図１は本発明の実施の形態１に係る耐火壁へのボックス類の配設構造を模式的に示す斜視図である。図２は本発明の実施の形態１に係る耐火壁へのボックス類の配設構造で使用するボックス類としての配線ボックスを開口側から見て示す正面図である。図３は本発明の実施の形態１に係る耐火壁へのボックス類の配設構造の配線ボックスを示す側面図である。図４は本発明の実施の形態１に係る耐火壁へのボックス類の配設構造で使用する電線管接続具としてのコネクタを示す分解斜視図である。図５は本発明の実施の形態１に係る耐火壁へのボックス類の配設構造における配線ボックス、コネクタ及び耐火材の関係を示す断面図であり、配線ボックスは下側部（コネクタ取付側）のみ仮想線にて示す。

図１に示すように、実施の形態１に係る耐火壁へのボックス類の配設構造は、ボックス類としての配線ボックス１０と、取着具としての電線管接続具を構成するコネクタ２０と、耐火材３０とを備える。配線ボックス１０は、図２及び図３に示すように、金属製の正方形四角箱状をなし、底壁１１と反対側に開口１０ａを有している。配線ボックス１０は、耐火壁としての耐火壁（図示略）の内部に配設されて、耐火壁の室内側に設けたボックス用の開口１に対面する位置に前記開口１０ａを配置するようになっている。また、配線ボックス１０は、底壁１１及び側壁１２に打抜き自在な円形のノックアウト部１３を設けている。配線ボックス１０のノックアウト部１３は、ドライバ等の工具により打抜かれて円形の貫通孔を形成し、耐火壁の内部（例えば、耐火中空壁の内部空間）に対応する位置に、その貫通孔を配置するようになっている。なお、配線ボックス１０の貫通孔１３ａは、取着具を構成するボックス類固定具としてのボックス取付クランプ等や、同じく取着具を構成する電線管接続具としてのコネクタの突出部等を挿通して係止するために使用される。特に、実施の形態１では、配線ボックス１０の貫通孔１３ａは、コネクタ２０の突出部を挿通して係止するための取着孔として使用されている。

コネクタ２０は、図４に示すように、合成樹脂製のコネクタ本体２１と合成樹脂製のナット２５とからなる。コネクタ本体２１は、両端を円形の開口とした略円筒状をなし、軸方向一端に電線管を接続自在な略円筒状の接続部２２を有すると共に、軸方向他端には、前記接続部２２より小径の円筒状をなす突出部２３を有している。また、突出部２３の外周面には雄螺子２３ａが形成され、突出部２３にナット２５を螺合自在となっている。更に、突出部２３の基端には、リング状のフランジ部２４が一体形成されている。コネクタ２０は、コネクタ本体２１の軸方向一部（他端部）を構成する突出部２３を配線ボックス１０の側壁１２の貫通孔１３ａに挿通し、その突出部２３を配線ボックス１０の内部空間に露出した状態で、突出部２３にナット２５を螺合することで、配線ボックス１０に保持して固定される。なお、コネクタ２０の突出部２３は、図１では、配線ボックス１０の下側の側壁１２の中央の貫通孔１３ａに挿通されている。このとき、コネクタ２０は、フランジ２４が配線ボックス１０の側壁１２の外面において貫通孔１３ａの周辺部に当接すると共に、突出部２３の基端外周面が配線ボックス１０の貫通孔１３ａの周縁に当接する一方、ナット２５の基端が配線ボックス１０の側壁１２の内面において貫通孔１３ａの周辺部に当接している。このように、実施の形態１では、フランジ２４とナット２５との間で配線ボックス１０の貫通孔１３ａの周縁部を挟持することで、コネクタ２０が配線ボックス１０に係止して取着されるようになっている。また、このとき、コネクタ２０の突出部２３の先端開口（コネクタ２０の一端開口）が、配線ボックス１０の内部空間に配置されるようになっている。

配線ボックス１０に固定したコネクタ２０には合成樹脂製の電線管（図示略）が接続される。具体的には、電線管は、耐火中空壁等の壁の内部に所定の経路に沿って配管され、配線ボックス１０の外側において、コネクタ２０の他端開口となるコネクタ本体２１の接続部２２の先端開口（配線ボックス１０の外側の開口）に挿着等して接続される。また、電線管には電線（ケーブル）４１が挿通され、コネクタ２０の他端開口である接続部２２の先端開口からコネクタ２０の内部を通って配線ボックス１０の内部に引き出されている。電線４１は、最終的に、コンセント等の端末に接続される。

耐火材３０は、図５に示すように、配線ボックス１０にコネクタ２０を固定した状態で、配線ボックス１０の内部空間におけるコネクタ２０の突出部２３及びナット２５の全体を所定厚で覆う発泡性の粘着質可塑性材料からなる。詳細には、耐火材３０の粘着質可塑性材料は、実施の形態１では、ケイ酸ソーダやシリカ等の無機質耐火材料、難燃性ゴム材料、油脂等を混練してなり、更に、発泡剤を配合することにより発泡性を付与している。これにより、耐火材３０は、所定の可塑性を有し、任意の形状、例えば、対象物としてのコネクタ２０の突出部２３及びナット２５の外形に対応する形状に容易に塑性変形することができる。また、耐火材３０は、所定の粘着性を有し、対象物としてのコネクタ２０の突出部２３及びナットに押し付けて付着させることにより、突出部２３及びナット２５の外面に粘着して容易に離脱しない。なお、耐火材３０は、その初期形状として、小矩形シート状、長尺シート状、ブロック状等の任意の形状を有するよう構成することができる。そして、耐火材３０は、コネクタ２０の突出部２３及びナット２５を所定厚で覆うための必要量または必要枚数を、コネクタ２０の突出部２３及びナット２５に一体化するよう覆い被せて押し付け、突出部２３及びナット２５の表面に付着させることにより、突出部２３及びナット２５の全体を隙間なく密着して覆うようになっている。更に、耐火材３０は、配線ボックス１０の内部空間に露出するコネクタ２０の突出部２３先端の一端開口及びナット２５先端から配線ボックス１０の内面の貫通孔１３ａの周辺部までの範囲を一体的に覆っている。

更に、耐火材３０は、コネクタ２０の突出部２３及びナット２５の外面（外周面乃至外側面）から配線ボックス１０の内面の貫通孔１３ａの周辺部に至る連続面に粘着して、コネクタ２０の特に突出部２３及びナット２５と配線ボックス１０とを一体化して保護する保護構造体を形成するようになっている。即ち、耐火材３０は、（火災の発生しない）通常時において、配線ボックス１０に対するコネクタ２０の特に突出部２３の支持構造を保護して両者間の支持関係を補助乃至維持するための保護構造体としても機能する。なお、耐火材３０の粘着質可塑性材料は、所定温度（例えば、約１１０℃）の加熱により発泡開始し、図５に示す状態から、配線ボックス１０の内部空間に発泡・膨張して耐火機能を発揮するようになっている。しかし、このときも、耐火材３０は、体積膨張する一方で、コネクタ２０の特に突出部２３と配線ボックス１０とを一体化して保護する保護構造体としての機能を維持する。即ち、耐火材３０は、火災時において、配線ボックス１０内におけるコネクタ２０の露出部である突出部２３及びナット２５の全体を覆って、突出部２３及びナット２５に十分な耐火性を付与してその焼失・脱落等を効果的に防止すると共に、配線ボックス１０に対するコネクタ２０の特に突出部２３の支持構造を維持して、外力等により突出部２３に対してナット２５が緩んだり外れたりする等の不具合を防止するための保護構造体としての機能を維持するようになっている。また、火災時に、金属製の配線ボックス１０からの伝導熱によりコネクタ２０の突出部２３の基端が熱変形等して、突出部２３の基端外周面と配線ボックス１０の側壁１２の貫通孔１３ａの周縁との間に隙間が生じた場合でも、発泡した耐火材３０が、保護構造体として、配線ボックス１０の貫通孔１３ａの周縁に対するコネクタ２０の突出部２３の保持状態を維持し、かつ、配線ボックス１０の貫通孔１３ａの周縁部を閉塞維持して、配線ボックス１０の貫通孔１３ａ部分の隙間から、配線ボックス１０の外側の電線管等に火炎が及ぶことを防止するようになっている。

実施の形態１では、粘着質可塑性材料からなる耐火材３０は、更に、コネクタ２０の他端開口である突出部２３の先端開口からその内部にも密に充填され、コネクタ２０と配線ボックス１０とを一体化する前記保護構造体に、コネクタ２０の他端開口部分で連続する保護構造体を形成している。これにより、耐火材３０は、コネクタ２０の内部から外部における配線ボックス１０の内面の貫通孔１３ａの周辺部まで、コネクタ２０の特に突出部２３と配線ボックス１０とを内外で連続的に一体化して、配線ボックス１０に対するコネクタ２０の支持構造を保護して両者間の支持関係を維持乃至補助するようになっている。

ここで、図示は省略するが、前記耐火材３０は、コネクタ２０の突出部２３の内部空間のみならず、コネクタ２０において配線ボックス１０の外側に位置する部分（接続部２２部分）の内部空間まで密に充填してもよい。即ち、耐火材３０は、コネクタ２０の外側に形成した保護構造体（突出部２３を覆う部分）に一体化した突出部２３内部の保護構造体が、配線ボックス１０の外側（接続部２２部分）まで延長されるよう構成してもよい。この場合、火災時において、金属製の配線ボックス１０からの伝導熱等により熱変形等した場合でも、発泡した耐火材３０が、コネクタ２０の内外において耐火機能を発揮すると共に保護構造体として機能し、配線ボックス１０の貫通孔１３ａの周縁に対するコネクタ２０の突出部２３の保持状態を維持し、かつ、配線ボックス１０の貫通孔１３ａの周縁部を閉塞維持して、配線ボックス１０の貫通孔１３ａ部分の隙間から、配線ボックス１０の外側の電線管等に火炎が及ばないようにする。

次に、上記のように構成した実施の形態１に係る耐火壁へのボックス類の配設構造の配設方法、作用及び効果について説明する。
実施の形態１に係る耐火壁へのボックス類の配設構造を、例えば、耐火壁としての耐火中空壁（軽量間仕切壁等）の内部空間に配設するには、まず、配線ボックス１０を耐火中空壁の内部空間に取付けた枠材（取付バー等）の所定位置に、所定の取付具乃至支持具を使用して固定する。また、配線ボックス１０の側壁１２のノックアウト部１３をドライバ等の工具を使用して打抜き、貫通孔１３ａを形成すると共に、その貫通孔１３ａにコネクタ２０の突出部２３を配線ボックス１０の外側から挿通して、配線ボックスの内部に突出させ、ナット２５を突出部２３に螺合して締め付ける。これにより、コネクタ２０を配線ボックス１０に固定することができる。更に、電線管を耐火中空壁の内部に配管経路に沿って配管すると共に、電線管の先端をコネクタ２０の接続部２２の他端開口に挿着等により連結して接続する。そして、電線管の内部に電線４１を挿通して通線し、コネクタ２０の接続部２２の先端開口からコネクタ２０の内部を通して、突出部２３の先端開口から配線ボックス１０の内部に引き出す。

次に、必要量乃至必要枚数の耐火材３０を用意し、コネクタ２０の突出部２３及びナット２５に一体化するよう覆い被せて押し付け、突出部２３及びナット２５の表面に付着させることにより、突出部２３及びナット２５の全体を隙間なく密着して覆うと共に、配線ボックス１０の内部空間に露出するコネクタ２０の突出部２３先端の一端開口及びナット２５先端から配線ボックス１０の内面の貫通孔１３ａの周辺部までの範囲を一体的に密着して覆う。同時に、突出部２３の先端側に位置する耐火材３０の一部を、コネクタ２０の他端開口である突出部２３の先端開口からその内部にも押し込んで密に充填する。このとき、まず、突出部２３の内部に耐火材３０を充填し、その後、突出部２３及びナット２５の外側を耐火材３０で覆うことにより、突出部２３の内外の耐火材を一体化するようにしてもよい。これにより、図５に示すように、配線ボックス１０の内部空間におけるコネクタ２０の突出部２３及びナット２５の全体が、耐火材３０により所定厚で密に覆われると共に、突出部２３の内部にも耐火材３０が密に充填される。したがって、実施の形態１では、耐火材３０が、突出部２３及びナット２５の外面から配線ボックス１０の内面の貫通孔１３ａの周辺部に至る連続面に粘着して、コネクタ２０の特に突出部２３と配線ボックス１０とを一体化して支持関係を維持乃至補助する保護構造体を形成し、通常時において、配線ボックス１０に対するコネクタ２０の特に突出部２３の支持構造を保護するための保護構造体としても機能する。また、火災時に、耐火中空壁の開口１から配線ボックス１０の開口１０ａを経て内部空間に火炎が進入した場合、突出部２３及びナット２５を所定厚で覆う耐火材３０が、所定温度で発泡開始し、図５に示す状態から、配線ボックス１０の内部空間に発泡・膨張して耐火機能を発揮する。同時に、耐火材３０は、体積膨張する一方で、コネクタ２０の特に突出部２３と配線ボックス１０とを一体化して支持関係を維持乃至補助する保護構造体としての機能を維持する。

その結果、耐火材３０は、火災時において、配線ボックス１０内におけるコネクタ２０の露出部である突出部２３及びナット２５の全体を覆って、突出部２３及びナット２５に十分な耐火性を付与してその焼失・脱落等を効果的に防止すると共に、通常時には、保護構造体として機能して、配線ボックス１０に対するコネクタ２０の特に突出部２３の支持構造を保護して両者間の支持関係を確実に維持する。また、コネクタ２０の突出部２３及びナット２５が内包される耐火材３０部分では、結果的に、配線ボックス１０の側壁１２の肉厚が耐火材３０の厚み分だけ大きくなったと同様の効果が得られるため、ナット２５、突出部２３及びその接続部分等に対する熱の影響を大幅に減らすことができる。更に、コネクタ２０の突出部２３の基端外周面と配線ボックス１０の側壁１２の貫通孔１３ａの周縁との間に隙間が生じた場合でも、耐火材３０が、配線ボックス１０の貫通孔１３ａの周縁部の隙間に充填される等して閉塞し、その隙間をなくすことができる。特に、火災時には、金属製の配線ボックス１０からの伝導熱によりコネクタ２０の突出部２３の基端が熱変形等して、突出部２３の基端外周面と配線ボックス１０の側壁１２の貫通孔１３ａの周縁との間に隙間が生じた場合でも、発泡した耐火材３０が、保護構造体として、配線ボックス１０の貫通孔１３ａの周縁に対するコネクタ２０の突出部２３の保持状態を維持し、かつ、配線ボックス１０の貫通孔１３ａの周縁部を閉塞維持して、配線ボックス１０の貫通孔１３ａ部分の隙間から、配線ボックス１０の外側の電線管等に火炎が及ばないようにする。また、耐火材３０により突出部２３に螺合したナット２５の全体を覆っているため、通常時及び火災時のいずれにおいても、ナット２５の緩みや脱落等を確実に阻止することができる。このようにして、実施の形態１に係る耐火壁へのボックス類の配設構造は、火災時等に配線ボックス１０の内部に火炎が進入した場合でも、配線ボックス１０に固定したコネクタ２０の配線ボックス１０内部の露出部分である突出部２３及びコネクタ２０内の電線４１等の可燃部材に対して確実な防火機能を発揮することができると共に、配線ボックス１０に対するコネクタ２０の取着状態をも同時に強化することができる。

実施の形態２
図６は本発明の実施の形態２に係る耐火壁へのボックス類の配設構造における配線ボックス、コネクタ及び耐火材の関係を示す断面図である。
図６に示すように、実施の形態２に係る耐火壁へのボックス類の配設構造は、ボックス類としての配線ボックス１０に取付ける電線管接続具として、ワンタッチ式のコネクタ１２０を使用している。それ以外の構成は、実施の形態１に係る耐火壁へのボックス類の配設構造と同様の構成である。詳細には、実施の形態２では、コネクタ１２０は、両端を円形の開口とした略円筒状をなし、軸方向一端に電線管を接続自在な略円筒状の接続部１２２を有すると共に、軸方向他端には、前記接続部１２２より若干大径の円筒状をなす突出部１２３を有している。また、突出部１２３の外周面の先端側には、半径方向に対向する位置に一対の掛止爪部１２５が一体形成されている。更に、突出部１２３の基端には、リング状のフランジ部１２４が一体形成されている。コネクタ１２０は、突出部１２３先端の一対の掛止爪部１２５を配線ボックス１０の側壁１２の貫通孔１３ａ内に押し込んで配線ボックス１０の内側に配置することで、突出部１２３を配線ボックス１０の内部空間に露出した状態で、一対の掛止爪部１２５とフランジ１２４との間で配線ボックス１０の貫通孔１３ａの周縁部を挟持して係止することにより、配線ボックス１０に保持して取着・固定される。このとき、コネクタ１２０の突出部１２３の先端開口（コネクタ１２０の一端開口）が、配線ボックス１０の内部空間に配置されるようになっている。配線ボックス１０に固定したコネクタ１２０には、実施の形態１と同様、合成樹脂等からなる電線管（図示略）が接続されると共に、電線管には電線４１が挿通され、配線ボックス１０の内部に引き出されている。

実施の形態２においても、耐火材３０は、実施の形態１と同様、配線ボックス１０にコネクタ１２０を固定した状態で、配線ボックス１０の内部空間におけるコネクタ１２０の突出部１２３の全体を所定厚で覆う。耐火材３０は、コネクタ１２０の突出部１２３を所定厚で覆うための必要量または必要枚数を、コネクタ１２０の突出部１２３に一体化するよう覆い被せて押し付け、突出部１２３の表面に付着させることにより、突出部１２３の全体を隙間なく密着して覆うようになっている。また、耐火材３０は、配線ボックス１０の内部空間に露出するコネクタ１２０の突出部１２３先端の一端開口から配線ボックス１０の内面の貫通孔１３ａの周辺部までの範囲を一体的に覆っている。更に、耐火材３０は、コネクタ１２０の突出部１２３の外面から配線ボックス１０の内面の貫通孔１３ａの周辺部に至る連続面に粘着して、コネクタ１２０の特に突出部１２３と配線ボックス１０とを一体化して保護する保護構造体を形成するようになっている。なお、実施の形態２においても、耐火材３０は、コネクタ１２０の突出部１２３の先端開口からその内部に密に充填し、コネクタ１２０の突出部１２３と配線ボックス１０とを内外で連続的に一体化して、配線ボックス１０に対するコネクタ１２０の支持構造を保護する保護構造体を形成するよう構成することもできる。

上記のように構成した実施の形態２に係る耐火壁へのボックス類の配設構造は、実施の形態１と同様にして耐火中空壁等の内部に配設することができ、同様の作用及び効果を発揮する。

実施の形態３
図７は本発明の実施の形態３に係る耐火壁へのボックス類の配設構造を設けた耐火中空壁を室内側から見て示す正面図である。図８は本発明の実施の形態３に係る耐火壁へのボックス類の配設構造で使用するボックス類としてのスイッチボックスを開口側から見て示す正面図である。図９は本発明の実施の形態３に係る耐火壁へのボックス類の配設構造のスイッチボックスを示す側面図である。図１０は本発明の実施の形態３に係る耐火壁へのボックス類の配設構造を設けた耐火中空壁の内部構造を示す断面図である。図１１は本発明の実施の形態３に係る耐火壁へのボックス類の配設構造をスイッチボックスの耐火材部分を底面側から見て示す断面図であり、上半分はコネクタの外部を耐火材により覆った状態を実線で示し、下半分はコネクタの外部を耐火材により覆った状態を仮想線で示す。

図７に示すように、実施の形態３に係る耐火壁へのボックス類の配設構造は、ボックス類としてのスイッチボックス２１０と、実施の形態１と同様のコネクタ２０及び耐火材３０とを備える。スイッチボックス２１０は、図８及び図９に示すように、金属製の長方形四角箱状をなし、底壁２１１と反対側に開口２１０ａを有し、耐火中空壁５内に配設される。スイッチボックス２１０は、図１０に示すように、耐火壁としての耐火中空壁５の内部空間に配設されて、耐火中空壁５の室内側に設けたボックス用の開口５ａに対面する位置に前記開口２１０ａを配置するようになっている。詳細には、耐火中空壁５は、軽量間仕切壁であり、上下一対の横材６間に複数の軽量間柱（スタッド）７を一定間隔で立設して枠体を構成し、その枠体の表裏にそれぞれ石膏ボード５Ａ及び５Ｂを貼着している。また、スイッチボックス２１０を配設する部位の一対の軽量間柱７間には、ボックス固定具としての金属製の固定バー８が介装して固定されている。なお、スイッチボックス２１０は、実施の形態１の配線ボックス１０と同様、底壁２１１及び側壁２１２に打抜き自在な円形のノックアウト部２１３を設けている。スイッチボックス２１０のノックアウト部２１３は、ドライバ等の工具により打抜かれて円形の貫通孔２１３ａを形成し、耐火中空壁５の内部空間に対応する位置に、その貫通孔２１３ａを配置するようになっている。また、スイッチボックス２１０の貫通孔２１３ａは、取着具を構成するボックス類固定具としてのボックス取付クランプ等や、同じく取着具を構成する電線管接続具としてのコネクタの突出部等を挿通して係止するために使用される。特に、実施の形態３では、スイッチボックス２１０の貫通孔２１３ａは、実施の形態１と同様、コネクタ２０の突出部２３を挿通して係止するための取着孔として使用されている。更に、実施の形態３では、スイッチボックス２１０の開口２１０ａに金属製の塗代カバー２１５が装着され、開口２１０ａを覆っている。

実施の形態３では、前記コネクタ２０が、コネクタ本体２１の突出部２３をスイッチボックス２１０の側壁２１２の貫通孔２１３ａに挿通し、その突出部２３をスイッチボックス２１０の内部空間に露出した状態で、突出部２３にナット２５を螺合することで、フランジ２４とナット２５との間でスイッチボックス２１０の貫通孔２１３ａの周縁部を挟持して係止することにより、スイッチボックス２１０に保持して取着・固定される。また、このとき、コネクタ２０の突出部２３の先端開口が、スイッチボックス２１０の内部空間に配置されるようになっている。また、耐火中空壁５の内部空間に所定の経路に沿って、前記コネクタ２０に対応する数及び直径の合成樹脂製の可撓電線管４０が配管され、各電線管４０が、スイッチボックス２１０の外側において、対応する各コネクタ２０の接続部２２の先端開口に挿着等して接続される。また、可撓電線管４０には対応する直径の電線（ケーブル）４１がそれぞれ挿通され、対応するコネクタ２０の接続部２２の先端開口からコネクタ２０の内部を通り、突出部２３の先端開口からスイッチボックス２１０の内部に引き出されている。

図１１に示すように、実施の形態３においても、実施の形態１と同様、スイッチボックス２１０の側壁２１１にコネクタ２０を固定した状態で、各サイズのコネクタ２０の突出部２３及びナット２５を所定厚で覆うための必要量または必要枚数の耐火材３０を、対応するコネクタ２０の突出部２３及びナット２５に一体化するよう覆い被せて押し付け、突出部２３及びナット２５の表面に付着させることにより、耐火材３０が、突出部２３及びナット２５の全体を隙間なく密着して所定厚で覆っている。また、耐火材３０は、スイッチボックス２１０の内部空間に露出するコネクタ２０の突出部２３先端の一端開口及びナット２５先端からスイッチボックス２１０の側壁２１２の内面の貫通孔２１３ａの周辺部までの範囲を一体的に覆っている。更に、耐火材３０は、コネクタ２０の突出部２３及びナット２５の外面からスイッチボックス２１０の側壁２１２の内面の貫通孔２１３ａの周辺部に至る連続面に粘着して、コネクタ２０の特に突出部２３と配線ボックス１０とを一体化して保護する保護構造体を形成している。一方、実施の形態３においても、耐火材３０は、コネクタ２０の突出部２３の先端開口からその内部に密に充填し、コネクタ２０の突出部２３とスイッチボックス２１０とを内外で連続的に一体化して、スイッチボックス２１０に対するコネクタ２０の支持構造を保護する保護構造体を形成するよう構成することができる。

実施の形態３では、耐火材３０は、スイッチボックス２１０の側壁２１２の幅全体に広がるよう平面略角丸矩形状に展延された状態で、コネクタ２０の突出部２３及びナット２５を覆っている。また、隣接するコネクタ２０の耐火材３０間には、若干の隙間が設けられている。ここで、耐火材３０は、スイッチボックス２１０の側壁２１２の幅全体に広がるよう展延され、前記塗代カバー２１５の内面に当接した状態でコネクタ２０の突出部２３及びナット２５を覆うようにすることが好ましい。こうすると、金属製の塗代カバー２１５による耐火性向上に加え、耐火材３０が、スイッチボックス２１０の開口２１０ａ側の塗代カバー２１５及びそれに連続する側壁２１２に粘着して、スイッチボックス２１０の底壁２１１から塗代カバー２１５に至る全幅方向範囲で前記保護構造体を形成し、保護構造体による作用及び効果を発揮する。また、火災時には、火炎は、まず塗代カバー２１５の開口からスイッチボックス２１０の内部空間に進入するが、このとき、耐火材３０が、塗代カバー２１５からスイッチボックス２１０の底壁２１１に至る全幅方向範囲を覆っているため、塗代カバー２１５付近の火炎により発泡して火炎による熱を確実に遮断し、耐火性能を一層向上することができる。

上記のように構成した実施の形態３に係る耐火壁へのボックス類の配設構造は、実施の形態１と同様にして耐火中空壁５等の内部に配設することができ、実施の形態１及び２と同様の作用及び効果を発揮する。

実施の形態４
図１２は本発明の実施の形態４に係る耐火壁へのボックス類の配設構造を設けた耐火中空壁の内部構造を示す断面図である。
図１２に示すように、実施の形態４に係る耐火壁へのボックス類の配設構造は、実施の形態３に係る耐火壁へのボックス類の配設構造と同様の構造に加え、スイッチボックス２１０にコネクタ２０を固定した状態で、コネクタ２０においてスイッチボックス２１０の外側に配置される外側部としての接続部２２から、スイッチボックス２１０の外面の貫通孔２１３ａの周辺部までの範囲を、略一定肉厚で一体的に覆う第２の耐火材３３０を備えている。詳細には、第２の耐火材３３０は、コネクタ２０の接続部２２の外面（外周面乃至外側面）からスイッチボックス２１０の外面の貫通孔２１３ａの周辺部に至る連続面に粘着して、スイッチボックス２１０の外側においてコネクタ２０の特に接続部２２とスイッチボックス２１０とを一体化して保護する外部保護構造体を形成する。そして、第２の耐火材３３０も、耐火材３０と同様、所定温度以上の加熱により発泡して、スイッチボックスの外側で耐火機能を発揮すると共に、通常時及び火災時において、スイッチボックス２１０の外側から貫通孔２１３ａの周縁部を閉塞維持して貫通孔２１３ａでの隙間を無くすよう機能する。

上記のように構成した実施の形態４に係る耐火壁へのボックス類の配設構造は、実施の形態３と同様にして耐火中空壁５等の内部に配設することができ、実施の形態１乃至３と同様の作用及び効果を発揮する。

実施の形態５
図１３は本発明の実施の形態５に係る耐火壁へのボックス類の配設構造を設けた耐火中空壁の内部構造を拡大して示す断面図である。
実施の形態５に係る耐火壁へのボックス類の配設構造は、スイッチボックス２１０と、取着具としてのボックス固定具を構成するボックス取付具４１５と、耐火材３０とを備え、実施の形態３と同様の耐火中空壁内に配設される。また、スイッチボックス２１０を配設する部位の軽量間柱７には、固定バー４１０が固定されている。即ち、固定バー４１０は、長板状の取付部４１１と、取付部４１１の長さ方向一端に直交して一体形成された矩形板状の固定部４１２とを有する。固定バー４１０は、固定部４１２の長孔４１２ａにビス４１３を挿通して、軽量間柱７の側面に螺入することにより、軽量間柱７の所定高さ位置に固定される。そして、この状態で、軽量間柱７の側方に延びる固定バー４１０の取付部４１１に、スイッチボックス２１０を取付けている。具体的には、スイッチボックス２１０の底壁２１１の内面の所定位置に前記ボックス取付部４１５を当接して配置し、そのボックス取付部４１５及び底壁２１１にビス４１３を挿通して、そのビス４１３を固定バー４１０の取付部４１１に螺入することにより、スイッチボックス２１０が取付部４１１の所定位置に固定される。なお、ボックス取付部４１５は、例えば、合成樹脂により略円盤状に形成されたものである。

実施の形態５においては、スイッチボックス２１０の底壁２１１にボックス取付具４１５を固定した状態で、ボックス取付具４１５を所定厚で覆うための必要量または必要枚数の耐火材３０を、ボックス取付具４１５に一体化するよう覆い被せて押し付け、ボックス取付具４１５の表面に付着させることにより、耐火材３０が、ボックス取付具４１５の全体を隙間なく密着して所定厚で覆っている。また、耐火材３０は、スイッチボックス２１０の内部空間に露出するボックス取付部４１５の全外面から、スイッチボックス２１０の底壁の内面の貫通孔２１３ａの周辺部までの範囲を一体的に覆っている。更に、耐火材３０は、ボックス取付具４１５の外面からスイッチボックス２１０の底壁２１１の内面の貫通孔２１３ａの周辺部に至る連続面に粘着して、ボックス取付具４１５とスイッチボックス２１０とを一体化して保護する保護構造体を形成している。ところで、実施の形態５に係る耐火壁へのボックス類の配設構造では、電線（ケーブル）４１をスイッチボックス２１０の内部まで配線した後に、ボックス取付具４１５を耐火材３０で覆うようにしている。

上記のように構成した実施の形態５に係る耐火壁へのボックス類の配設構造は、実施の形態３と同様にして耐火中空壁等の内部に配設することができ、耐火材の被覆対象がボックス取付具４１５となる点を除いて、実施の形態１乃至４と同様の作用及び効果を発揮する。

実施の形態６
図１４は本発明の実施の形態６に係る耐火壁へのボックス類の配設構造で使用する耐火材の初期形態を示す斜視図である。図１５は本発明の実施の形態６に係る耐火壁へのボックス類の配設構造を模式的に示す斜視図である。
実施の形態６に係る耐火壁へのボックス類の配設構造では、図１４に示す耐火材シート５３０を使用して、上記各実施の形態で述べたような耐火材３０による構造体を形成する。詳細には、耐火材３０の初期形態としての耐火材シート５３０は、充填材５３１の表裏に剥離シート５３２を貼着した矩形シート状をなす。より詳細には、充填材５３１は、前記発泡性を有する粘着質可塑性材料からなる矩形シート状をなす。また、剥離シート５３２は、充填材５３１の表面及び裏面の全体をそれぞれ覆う矩形薄シート状をなし、充填材５３１の粘着力により充填材５３１の表面及び裏面にそれぞれ貼着されている。更に、充填材５３１及び剥離シート５３２にはスリット５３３が形成され、耐火材シート５３０をスリット５３３部分で開放できるようになっている。なお、スリット５３３は、耐火材シート５３０の一側に形成されるＴ字状をなしているが、耐火材シート５３０を開放できる限りにおいて、単なる直線状とする等、任意の形状とすることができる。更に、剥離シート５３２にはミシン目５３４が形成され、図１４中に矢印で示すように、ミシン目５３４部分で剥離シート５３２と共に充填材５３１を切除して、補充部５３５として取り外せるようになっている。なお、ミシン目５３４は、耐火材シート５３０の他側縁（スリット５３３と反対の側縁）に平行して直線状に延びるよう形成されているが、耐火材シート５３０の一部を切除自在とできる限りにおいて、耐火材シート５３０の外周縁に沿って延びる円形とする等、任意の形状とすることができる。

上記のように構成した耐火材シート５３０は、実施の形態１〜５に係る耐火壁へのボックス類の配設構造で耐火材３０及び第２の耐火材３３０を構成すべく使用することができる。例えば、図１５に示すように、耐火材シート５３０のミシン目５３４に沿って補充部５３５を切除して取り外す。一方、耐火材シート５３０の表面及び裏面の剥離シート５３２を剥して充填材５３１を露出すると共に、充填材５３１をスリット５３３部分で開放する。この状態で、配線ボックス１０に固定したコネクタ２０の突出部２３及びナット２５に対して、充填材５３１の開放状態のスリット５３３の基端部分に電線４１を通して配置することで覆い被せ、突出部２３及びナット２５の全外面に沿って充填材５３１を押し付けて粘着させる。このとき、スリット５３３により、シート状の充填材５３１を突出部２３及びナット２５の外面形状に容易に追従させて塑性変形させることができ、突出部２３及びナット２５の全外面を満遍なく所定厚で隙間無く密に覆うことができる。また、充填材５３１のスリット５３３部分で隙間が生じた場合、前記切除済みの補充部５３５の両剥離シート５３２を剥して、その補充部５３５を当該隙間に丸めて押し込む等して詰め込み、補充部５３５により当該隙間を完全に埋める。これにより、１枚の耐火材シート５３０により、コネクタ２０の突出部２３及びナット２５の全外面から配線ボックス１０の側壁１２の内面の貫通孔１３ａ周辺部までを隙間無く完全に覆って、図１５中に二点鎖線で示すように耐火材３０を形成することができ、上記のような耐火機能及び保護構造体としての機能を発揮させることができる。このように、実施の形態６では、１枚の耐火材シート５３０を使用して、配線ボックス１０の内部空間に露出するコネクタ２０の突出部２３先端の一端開口から配線ボックス２０の内面の貫通孔１３ａ周辺部までの範囲を一体的に簡単に覆うことができる。なお、耐火材シート５３０の一部（中央付近の部分）をコネクタ２０の突出部２３の先端開口から突出部２３の内部に充填するといったことも可能である。また、耐火材シート５３０をコネクタ２０の突出部２３やナット２５に覆い被せるときに、コネクタ２０を通って配線ボックス１０の内部に引き出された電線４１を耐火材シート５３０のスリット５３３を介してその中央付近まで案内することができる。したがって、電線４１を中心としてコネクタ２０の突出部２３先端の一端開口から配線ボックス１０の内面の貫通孔１３ａ周辺部までの範囲を満遍なく覆うことができ、同範囲の一部で耐火材が不足するといった事態を確実に防止することができる。加えて、コネクタ２０の突出部２３等を覆ったときに、スリット５３３周辺等の部分で隙間が発生した場合でも、補充部５３５をミシン目５３４で切除して予め用意しておくことにより、補充部５３５によりその隙間を容易に充填することができる。また、補充部５３５は、コネクタ２０の突出部２３の先端開口から突出部２３の内部に充填することも可能である。

なお、実施の形態６に係る耐火壁へのボックス類の配設構造では、耐火材シートは、配線ボックス１０等の内部空間に突出して露出したコネクタ２０等の突出部２３（若しくはナット２５）等の全体を一体的に覆える大きさ、または、配線ボックス１０等の内部空間に露出するコネクタ２０の突出部２３等の先端の一端開口から配線ボックス１０等の内面の貫通孔１３ａ周辺部までの範囲を一体的に覆える大きさの平板状で、中央付近まで延びるスリットを形成したものであれば、上記以外の任意の構成とすることができる。また、耐火材シートは、発泡性を有する粘着質可塑性材料乃至柔軟材料として、作業者の手指等の押圧により簡単にコネクタ２０の突出部２３等の形状に追従して容易に変形させることができるようにすることが好ましいが、コネクタ２０の突出部２３等の全体を覆える限りにおいて、それ以外の耐火材料により形成することも可能である。更に、耐火材シートのスリットは、電線を中央付近に案内または導入するための手段として使用する以外に、コネクタ２０等を耐火材シートにより覆う場合にその中央付近に存在する可能性のあるその他の線材等を案内すべく使用することも可能である。また、耐火材シートの補充部は、スリットと異なる位置に切除自在に一体的に連結する限りにおいて、ミシン目を設けることなく切除するようにする等、任意の態様で設けることができる。

ところで、本発明に係る耐火壁へのボックス類の配設構造では、実施の形態１若しくは実施の形態２の配線ボックス１０の開口１０ａに、金属製の塗代カバーを装着して開口を覆うようにしてもよい。また、実施の形態５に係る耐火壁へのボックス類の配設構造では、電線（ケーブル）４１をスイッチボックス２１０の内部まで配線した後に、ボックス取付具４１５を耐火材３０で覆うようにしているが、本発明は、取着具としてのボックス固定具を耐火材で覆う場合、電線をボックス類の内部に配線する前に、ボックス類の内部のボックス固定具の露出部を耐火材で覆うようにしてもよい。更に、本発明を適用する耐火壁は、耐火壁（狭義の耐火壁）以外に、耐火天井壁（例えば、耐火二重天井壁等の耐火中空天井壁）や耐火床壁（例えば、耐火中空床壁）に適用することもできる。また、軽量間仕切壁等の中空壁以外にも、二重天井等の耐火中空天井や耐火中空床に好適に使用することができる。或いは、鉄筋コンクリート壁や鉄筋コンクリートスラブ（天井、床）にも適用することも可能である。更にまた、本発明を適用する耐火壁は、少なくとも厚さ方向一側で耐火機能を発揮するものであればよく、例えば、耐火壁の場合、厚さ方向一側の壁板材のみ強化石膏ボード等の耐火壁板材とし、他側の壁板材は非耐火壁板材とすることもできる。

また、本発明に係る耐火壁へのボックス類の配設構造では、実施の形態１のように、ボックス類に取着具として電線管接続具を取着する場合、電線管及び電線が構成要素となるが、それ以外の場合、例えば、ボックス固定具の場合、電線管等は必須構成要素ではない。また、本発明に係る耐火壁へのボックス類の配設構造では、取着具として電線管接続具及びボックス固定具を例示したが、本発明は、これ以外の取着具を使用する場合に適用することもできる。また、電線管接続具の一例としてのコネクタとしては、上記のように、ナット締付タイプのものやワンタッチ式挿着タイプのもの以外に、任意のコネクタを使用することができる。即ち、本発明は、コネクタ等の一部をボックス類の貫通孔を通して内部に突出及び露出させた状態で、ボックス類の側壁等の貫通孔周縁に係止保持する任意のコネクタ等に適用することができる。特に、ボックス類の貫通孔周縁部を挟持することでコネクタ等をボックス類に係止保持する場合、上記のように、耐火材によるコネクタ等のボックス類への一体化（保護構造体機能）が有効となる。また、本発明において、耐火材により形成される保護構造体は、一般に軽量の電線管接続具（コネクタ）等の支持構造を保護して支持関係を補助できる程度の保護構造体であればよく、よって、耐火材は、上記のような難燃ゴム材料等を主材とする発泡材料から構成することができる。更に、実施の形態６に係る耐火材シートは、実施の形態１乃至５に係る耐火壁へのボックス類の配設構造で好適に使用することができ、上記特有の作用及び効果を発揮するが、無論、金属製ボックス類以外のボックス類や、その他の耐火構造に使用することもできる。

図１は本発明の実施の形態１に係る耐火壁へのボックス類の配設構造を模式的に示す斜視図である。 図２は本発明の実施の形態１に係る耐火壁へのボックス類の配設構造で使用するボックス類としての配線ボックスを開口側から見て示す正面図である。 図３は本発明の実施の形態１に係る耐火壁へのボックス類の配設構造の配線ボックスを示す側面図である。 図４は本発明の実施の形態１に係る耐火壁へのボックス類の配設構造で使用する電線管接続具としてのコネクタを示す分解斜視図である。 図５は本発明の実施の形態１に係る耐火壁へのボックス類の配設構造における配線ボックス、コネクタ及び耐火材の関係を示す断面図であり、配線ボックスは下側部（コネクタ取付側）のみ仮想線にて示す。 図６は本発明の実施の形態２に係る耐火壁へのボックス類の配設構造における配線ボックス、コネクタ及び耐火材の関係を示す断面図である。 図７は本発明の実施の形態３に係る耐火壁へのボックス類の配設構造を設けた耐火中空壁を室内側から見て示す正面図である。 図８は本発明の実施の形態３に係る耐火壁へのボックス類の配設構造で使用するボックス類としてのスイッチボックスを開口側から見て示す正面図である。 図９は本発明の実施の形態３に係る耐火壁へのボックス類の配設構造のスイッチボックスを示す側面図である。 図１０は本発明の実施の形態３に係る耐火壁へのボックス類の配設構造を設けた耐火中空壁の内部構造を示す断面図である。 図１１は本発明の実施の形態３に係る耐火壁へのボックス類の配設構造をスイッチボックスの耐火材部分を底面側から見て示す断面図であり、上半分はコネクタの外部を耐火材により覆った状態を実線で示し、下半分はコネクタの外部を耐火材により覆った状態を仮想線で示す。 図１２は本発明の実施の形態４に係る耐火壁へのボックス類の配設構造を設けた耐火中空壁の内部構造を示す断面図である。 図１３は本発明の実施の形態５に係る耐火壁へのボックス類の配設構造を設けた耐火中空壁の内部構造を拡大して示す断面図である。 図１４は本発明の実施の形態６に係る耐火壁へのボックス類の配設構造で使用する耐火材の初期形態を示す斜視図である。 図１５は本発明の実施の形態６に係る耐火壁へのボックス類の配設構造を模式的に示す斜視図である。

５：耐火中空壁（壁）
１０：配線ボックス（ボックス類）、１３ａ：貫通孔（取着孔）
２０：コネクタ（取着具、電線管接続具）、２３：突出部、３０：耐火材
４０：電線管、４１：電線
１２０：コネクタ（取着具、電線管接続具）、１２３：突出部
２１０：スイッチボックス（ボックス類）、２１３ａ：貫通孔（取着孔）
２１５：塗代カバー、３３０：第２の耐火材
５３０：耐火材シート、５３３：スリット、５３５：補充部

Claims (5)

1. ボックス類の取着孔に挿通されて当該取着孔から当該ボックス類の内部に突出する突出部を有する電線管接続具の前記突出部を覆うようにした耐火材シートであって、
   粘着質可塑性材料から平板シート状に形成された充填材を備え、
   前記充填材は、１枚が、前記ボックス類の内部空間に突出して露出した前記電線管接続具の突出部の先端の一端開口から前記ボックス類の内面の前記取着孔周辺部までの範囲の全体を一体的に密着して覆うことができる大きさを有すると共に、
   前記充填材の粘着質可塑性材料は、前記突出部の全外面に沿って押し付けて粘着させることで前記突出部の外面形状に追従させて塑性変形自在な柔軟材料からなり、前記充填材が前記突出部の全外面を満遍なく所定厚で隙間なく密に覆うことができるようにし、
   前記充填材は、更に、その一側から中央付近まで延びるスリットを形成することで当該スリットを介して中央付近まで開放自在とされ、前記電線管接続具の内部を通って前記突出部の一端開口から前記ボックス類の内部に引き出された電線を前記充填材の中央付近まで案内自在となっていることを特徴とする耐火材シート。
2. 前記充填材のスリットは、前記充填材の一側から中央付近まで延びる直線状のスリットからなることを特徴とする請求項１記載の耐火材シート。
3. 前記充填材のスリットは、前記充填材の一側から中央付近まで延びるＴ字状のスリットからなることを特徴とする請求項１記載の耐火材シート。
4. ボックス類に挿通されてボックス類の内部に突出する突出部を有する電線管接続具の前記突出部を覆うようにした耐火材シートであって、
   ボックス類の内部空間に突出して露出した電線管接続具の突出部の全体を一体的に覆える大きさの平板状に形成された耐火材料からなり、中央付近まで延びるスリットを形成し、更に、前記電線管接続具の突出部を覆ったときに発生する隙間を充填するための耐火材料からなる補充部を、前記スリットと異なる位置に切除自在に一体的に連結したことを特徴とする耐火材シート。
5. 壁の内部に配設されて、室内側に対面する位置に開口を配置すると共に、壁の内部に対応する位置に取着孔を配置する金属製のボックス類と、
   前記ボックス類の取着孔に挿通される突出部を有し、前記突出部を前記ボックス類の内部空間に突出して露出した状態で前記ボックス類の取着孔に係止することにより前記ボックス類に保持されると共に、前記突出部先端の一端開口を前記ボックス類の内部に配置する合成樹脂製の筒状の電線管接続具と、
   前記壁の内部に配管され、前記ボックス類の外側において前記電線管接続具の他端開口に接続される合成樹脂製の電線管と、
   前記電線管に挿通され、前記電線管接続具の他端開口から前記電線管接続具を通って前記ボックス類の内部に引き出される電線と、
   請求項１乃至３のいずれか１項に記載の耐火材シートとを備え、
   前記ボックス類の取着孔に挿通されて当該取着孔から当該ボックス類の内部に突出する前記突出部の先端の一端開口から前記ボックス類の内面の前記取着孔周辺部までの範囲の全体を、前記電線を前記耐火材シートの充填材の中央付近まで前記スリットにより案内した状態で当該充填材により一体的に密着して覆うと共に、当該充填材により前記突出部の全外面を満遍なく所定厚で隙間なく密に覆うことを特徴とする耐火壁へのボックス類の配設構造。

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