JP4420510B2 - マグネットキャッチ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、家具類やキャビネット等の開き戸或いは開き戸が取り付けられる開口部に装着して、開き戸を磁力によって閉塞状態に保持するためのマグネットキャッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のマグネットキャッチは、通常、止めねじでキャビネット等のボックス本体に固定されているが、これでは、そのキャビネット等をリサイクル処理する際に各部品を分別する必要がある場合、そのマグネットキャッチの止めねじをいちいち取り外す必要がある。
そこで、弾性変形自在な左右一対の係止アームを把持して弾性変形させるだけで、係止片を被取付部材から着脱できるようにしてボックス本体に対して着脱自在でかつ強固に取り付けることができるマグネットキャッチが既に提案されている（例えば、特許第２６２８４５９号公報参照）。
【０００３】
かかる従来のマグネットキャッチは、被取付部材の表面に対する当接面とこれと反対側に開口する開口部を有するハウジングと、開口部から縁部が露出するようにハウジング内に収納されたマグネット部材と、先端部が前記当接面側に突出するようにハウジングの幅方向両側壁からそれぞれ一体に突設されかつハウジングの幅方向に弾性変形自在な左右一対の係止アームと、この両係止アームの先端部に一体に形成された係止片と、を備えている。
そして、この従来のマグネットキャッチでは、係止アームが弾性変形する方向とは直交する方向に向けて係止片が突出しており、かかる係止片を有する係止アームを被取付部材に形成した貫通孔に挿通して同係止片を被取付部材の裏面に引っ掛けることにより、ハウジングを被取付部材の表面に着脱自在に取り付け可能になっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように弾性変形自在な係止アームの係止片を被取付部材の裏面に引っ掛けて固定するマグネットキャッチの場合、被取付部材の板厚が変化すると係止片の引っ掛け面が被取付部材の裏面に適切に当接せず、種々の板厚のものに対応できなくなるという課題がある。
そこで、従来では、係止アームの先端部から両側に突出する各係止片の引っ掛け面に階段状の段部を形成することにより、被取付部材の板厚が変化してもハウジングを確実に固定できるようにしている（特許第２６２８４５９号公報の請求項２参照）。
【０００５】
しかるに、従来のマグネットキャッチでは、各係止片を係止アームが弾性変形する方向とは直交する方向に向けて突出させているので、係止片の引っ掛け面に階段状の段部を設けて被取付部材の板厚の変化に対応しようとすると、被取付部材の貫通孔の寸法を各段部の幅に合わせて変更する必要があり、このため、貫通孔の寸法及び形状が複雑になり加工が面倒であると言う欠点がある。
更に、前記両係止アームの係止片に設けてある段部は、ハウジングの基端部からそれぞれの板厚に対応する寸法に設定されているが、その寸法公差は係合不良を回避するべく全てプラス側公差で設定せざるを得ず、マグネットキャッチを取り付け後に被取付部材との間にガタが生じ易いし、被取付部材の貫通孔の幅方向に対応するハウジング側の係合幅は、マイナス側公差で設定する必要があることから、加工性にも問題がある。
【０００６】
本発明は、このような実情に鑑み、被取付部材の貫通孔の寸法や形状を変更しなくても、種々の厚さの被取付部材に対してその表面側から適切に取り付けることができるマグネットキャッチを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は次の技術的手段を講じた。
すなわち、本発明は、被取付部材の表面に対する当接面とこれと反対側に開口する開口部とを有するハウジングと、
前記開口部から縁部が露出するように、前記ハウジングの、前記開口部の開口面に沿う方向の幅方向両側壁間に収納されたマグネット部材と、
前記ハウジングの幅方向両側壁の前記開口部側から前記当接面側に向けて一体的に延出され且つその延出方向先端側が前記当接面から延出方向に突出し且つ前記ハウジングの幅方向に弾性変形自在な左右一対の係止アームと、
この係止アームの延出方向先端部に一体に形成された係止片と、を備えており、
被取付部材に形成した貫通孔に前記係止アームを延出方向先端側から挿通してその係止片を被取付部材の裏面に引っ掛けることにより、前記ハウジングを被取付部材の表面に着脱自在に取り付け可能になっているマグネットキャッチにおいて、
前記各係止片は前記ハウジングの幅方向外側に延びるように係止アームの先端部から突設され、
前記各係止片の係止アーム延出方向先端側に、前記貫通孔に対する係止アーム挿通時に前記貫通孔の縁部と係合して係止アームをハウジング幅方向内側に弾性変形させるように、係止アームの基端側に向かうに従いハウジング幅方向外側に傾斜するガイド面が形成され、
被取付部材の裏面に引っ掛かる各係止片の引っ掛け面は、係止アームのハウジング幅方向外側の面に対して、該係止アームのハウジング幅方向外側の面からハウジング幅方向外側に向かうに従い係止アーム延出方向に移行する方向に傾斜する基端側の係止斜面と、係止アームのハウジング幅方向外側の面に対して、前記基端側の係止斜面の係止片突設方向の端部からハウジング幅方向外側に向かうに従い係止アーム延出方向とは反対側に移行する方向に傾斜する先端側の係止斜面とから構成されていることを特徴とする。
【０００８】
この場合、被取付部材の板厚が多少変化しても弾性変形している係止アームの各係止片の引っ掛け面が被取付部材の裏面に対して確実に引っ掛かり、ハウジングを被取付部材に対して確実かつ強固に固定することができる。
従って、被取付部材の貫通孔の形状ないし寸法を被取付部材の板厚に対応して変化させなくても、厚さの異なる被取付部材に対してハウジングを着脱自在に固定することができる。また、貫通孔の形状を単純化できるので被取付部材の加工も容易になるし、被取付部材の表面側からの着脱が容易で作業性が良い。
【０００９】
上記の本発明において、被取付部材の裏面に引っ掛かる各係止片の引っ掛け面を、傾斜の異なる、基端側の係止斜面と先端側の係止斜面とによって構成するようにすれば、係止アームの弾性変形の度合いに応じて基端側又は先端側の係止斜面のいずれかを被取付部材の裏面に適切に当接させることができるので、被取付部材の板厚の変更幅を増大することができる。
また、各係止片に、係止アームの基端側に向かうに従いハウジングの幅方向外側に傾斜するガイド面を形成することにより、係止アームが貫通孔に強制的に押し込まれると上記ガイド面のガイド機能によってハウジングの幅方向内側に自動的に弾性変形するようになるので、両係止アームを貫通孔に強制的に押し込むだけでマグネットキャッチを被取付部材に取り付けられるようになり、その取付作業が容易になる。
【００１０】
また、 ハウジングの当接面に、係止アームが貫通孔に挿通された際において被取付部材に貫通形成された位置決め孔に嵌合する位置決め突起が設けられているのがよい。
また、被取付部材の裏面に引っ掛かる各係止片の引っ掛け面にシボ加工又は凹凸条を形成しておけば、その凹凸条の滑り止め作用によって係止片の引っ掛かり度合いを増大でき、マグネットキャッチの固定強度を高めることができる。
また、前記位置決め突起の係止アーム延出方向先端側の端部が、係止アーム延出方向に関して、前記ガイド面の係止アーム延出方向先端側の端部よりも係止アームの基端側に位置しているのがよい。
【００１１】
上記の本発明において、各係止アームの基端部を強化しかつその弾性復帰力を向上させるために、各係止アームの基端部に補強リブを設けておくことが好ましい。もっとも、かかる補強リブを係止アームの裏側だけに突出させると、係止アーム付きのハウジングを合成樹脂で一体成形する場合において、その樹脂の引けによって係止アームがハウジング側に曲がって不良品が発生することがある。
そこで、本発明では、各係止アームの基端部に補強リブを、その表側又は表裏両側に突出させることにより、上記の樹脂の引けに伴う係止アームの曲がりを防止するようにしている。
【００１２】
更に、本発明において、前記ハウジングの幅方向両側壁に、係止アームを取り囲む枠状に形成されたバンパー部を突設するようにすれば、このバンパー部によって係止アームに物品が当たって自然に外れるのを防止できるようになるし、同バンパー部を被取付部材の表面に当接させることで、ハウジングの被取付部材に対する装着状態を安定化することができる。
本発明のマグネットキャッチにおいて、マグネット部材を挟持する相対向する一対の対向壁を備えたハウジングを採用する場合には、この両対向壁又は一方の対向壁の内側面にマグネット部材を係止する係止突起を設けることにより、マグネット部材をハウジングに対して離脱しないように取り付けることができる。
【００１３】
そして、かかる係止突起を設ける場合において、その対向壁における係止突起の周囲の部分を切り欠いて形成した切欠部を当該対向壁に形成しておけば、その対向壁の厚さを過度に薄くしなくても、その切欠部で囲まれた部分が対向壁の表裏方向に撓み易くなる。
従って、ハウジングの開口部からマグネット部材を組み入れる際に、そのマグネット部材によって係止突起を外方へ撓ませ易くなるので、マグネット部材のハウジングに対する挿入作業が容易になる。また、マグネット部材を強制的に押し込む際に同部材によってハウジング内の係止突起が削り取られるのが防止されるので、マグネット部材の固定が確実になりハウジングから不意に脱落するのを未然に防止することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を説明する。
図面は、本発明に係るマグネットキャッチ１の一実施形態を示している。
このマグネットキャッチ１は、キャビネットや機器ケースのボックス本体を構成する板状の被取付部材２にその表面側から着脱自在に取り付けられており、そのボックス本体の開口部に開閉自在に設けた開閉扉（図示省略）側に被吸着板を磁力で吸着して、当該開閉扉を閉鎖位置に保持するものである。
【００１５】
そして、本実施形態のマグネットキャッチ１は、被取付部材２の表面に当接させて装着される合成樹脂よりなるハウジング３と、このハウジング３の内部に収納されたマグネット部材４と、を備えている。
前記ハウジング３は、被取付部材２に対する当接面３Ｃとこれと反対側に開口する開口部３Ｄを有する幅方向に長いボックス枠状に形成してなり、長辺側を構成する前後一対の対向壁３Ａ，３Ａと短辺側を構成する幅方向両側の側壁３Ｂ，３Ｂとを備えている。
【００１６】
このハウジング３の幅方向両側壁３Ｂ，３Ｂの各外側面には、当該ハウジング３の幅方向に弾性変形自在な左右一対の係止アーム５，５が一体に形成されている。この各係止アーム５，５は、その先端部が当接面３Ｃ側に突出した略Ｌ字形のアーム状に形成され、かつ、基端部が当該両側壁３Ｂ，３Ｂの開口部３Ｂよりの前端部分に一体的に接続されている。係止アーム５の先端部はハウジング３の当接面３Ｃからさらに後方（被取付部材２側）に延びている。
この各係止アーム５，５の先端部には、当該係止アーム５の弾性変形の復帰側に向くように突設された三角形状の係止片６，６が一体に形成されており、本実施形態の係止片６，６はハウジング３の幅方向外側に延びるように突設されている。この各係止片６，６は、ハウジング３の当接面３Ｃが被取付部材２の表面に当接したときに被取付部材２の裏面２ａに引っ掛かり、これによって当該ハウジング３を被取付部材２に固定するためのものである。
【００１７】
また、前記両側壁３Ｂ，３Ｂの後端部には、ハウジング３の幅方向外方に延びるとともに係止アーム５を外側から取り囲むようにコ字形枠状に形成されたバンパー部８が突設されており、このバンパー部８はその裏面が当接面３Ｃと面一となるように配置されている。従って、このバンパー部８は、これを被取付部材２の表面に当接させることで、ハウジング３の被取付部材２に対する装着状態を安定化させる機能を有し、また、係止アーム５にボックス本体内の物品が当たって自然に外れるのを防止するバンパー機能を有する。
【００１８】
ハウジング３の当接面３Ｃの幅方向両側でかつ係止アーム５の先端部よりも幅方向内側よりの位置に、左右一対の位置決め突起９，９が設けられている。そして、この位置決め突起９，９が嵌合する位置決め孔１０は係止アーム５が挿通される被取付部材２の貫通孔７に連通した状態で半円状に形成されている。このため、位置決め孔１０を係止アーム５の貫通孔７とは別に形成する場合に比べて、当該位置決め孔１０の成形が容易になる。
図３に示すように、マグネット部材４を挟持する相対向する前記一対の対向壁３Ａ，３Ａの内面には、そのマグネット部材４の嵌入方向（図１の上下方向）に沿うそれぞれ２本のガイドレール１１が互いに所定間隔をおいて平行に突設されており、前記マグネット部材４を該ガイドレール１１に沿って円滑に挿入できるようにしてある。
【００１９】
一方、ハウジング３内のマグネット部材４は、異方性フェライト、等方性フェライト又はゴム磁石などからなる横長矩形ブロック状の磁石１４と、この磁石１４の表裏両側面に吸着された一対のヨーク１５，１５とからなり、この各ヨーク１５，１５の中央部には、後述する係止突起１２が嵌合する嵌合孔１６が形成されている。
ハウジング３を構成する一対の対向壁３Ａ，３Ａの内面中央部には、上記マグネット部材４に対して表裏から係止する係止突起１２，１２が設けられている。この係止突起１２，１２を有する両対向壁３Ａ，３Ａのうち、片方の対向壁３Ａに、その対向壁３Ａにおける係止突起１２の周囲の部分を切り欠いて形成したＵ字状の切欠部１３が貫通状に設けられている。なお、この切欠部１３は双方の対向壁３Ａ，３Ａに形成することにしてもよい。
【００２０】
従って、ハウジング３の開口部３Ａからマグネット部材４を強制的に挿入すると、そのマグネット部材４を構成する各ヨーク１５，１５の嵌合孔１６にハウジング３内の各係止突起１２が嵌合し、これによってマグネット部材４がハウジング３から抜け止めされる。
この場合、本実施形態では、上記切欠部１３によって片方の係合突起１２（双方でもよい。）を対向壁３Ａの表裏に撓み易くしているので、マグネット部材４の挿入が容易であり、かつ、ヨーク１５によって係止突起１２を削り取ることがなくなり、係止突起１２によるマグネット部材４の固定が確実になり、ハウジング３内でマグネット部材４がガタついたり、不意に抜け出したりするのを防止することができる。
【００２１】
そして、かかる切欠部１３で囲まれた部分が対向壁３Ａの表裏方向に撓み易くなっているので、その対向壁３Ａの厚さを過度に薄くしなくても、マグネット部材４を容易にハウジング３内に嵌め入れることができる。
図２及び図４に示すように、ハウジング３の幅方向両側壁３Ｂ，３Ｂの内面後端部には、ハウジング３内部に向かって上向きに傾斜する左右一対の弾性受止片１７，１７が相対向状に突設されている。従って、ハウジング３内に前記マグネット部材４を嵌入させると、この各弾性受止片１７，１７が各ヨーク１５の後端縁部により押し下げられ、それによって生じる弾性力によりマグネット部材４が上方に付勢されるようになっている。
【００２２】
この弾性受止片１７により、開閉扉を繰り返し開閉するときにマグネット部材４にかかる衝撃力を緩衝することができ、また、マグネット部材４の姿勢を適正な方向に修正させることができる。
前記各係止アーム５，５は、略Ｌ字形のアーム状に形成され、その基端部がハウジング３の側壁３Ｂの前端部に一体的に突設され、その先端部が前記バンパー部８の内側を通ってハウジング３の当接面３Ｃから後方に延出され、その先端部が当該側壁３Ｂに対して反対側の外方へ突出する略レ字状に形成された前記係止片６とされている。
【００２３】
図１０に示すように、この係止片６の被取付部材２の裏面２ａに対する引っ掛け面６Ａは、傾斜の異なる二つの係止斜面６ａ，６ｂを接続することによって中央部が若干凹んだ形状に形成されており、これにより、当該引っ掛け面６Ａのうちのいずれかの係止斜面６ａ，６ｂが板厚ｔ１，ｔ２，ｔ３の異なる被取付部材２の裏面に適切に当接できるようにしている。
また、各係止片６，６の表面側には、係止アーム５の基端側に向かうに従いハウジング３の幅方向外側に傾斜するガイド面６Ｂが形成されており、このガイド面６Ｂによって係止アーム５をハウジング３の幅方向内側に自動的に弾性変形させ、両係止アーム５，５を貫通孔７に強制的に押し込むだけでマグネットキャッチ１を被取付部材２に取り付けられるようにしてある。
【００２４】
なお、図９に示すように、上記引っ掛け面６Ａには凹凸条６ｃを設けることができる。この場合、凹凸条６ｃの滑り止め作用によって係止片６の引っ掛かり度合いが増大され、マグネットキャッチ１の固定強度を高めることができる。
図１及び図８に示すように、各係止アーム５，５の基端部には、その表側と裏側の両方に補強リブ１８，１９が設けられている。かかる補強リブ１８，１９を表裏両側に設けることにより、係止アーム５付きのハウジング３を一体成形する際に樹脂の引け（即ち収縮）によって係止アーム５が内股状に変形するのが防止されるとともに、補強リブ１８，１９により十分な弾性力を確保し、耐久性の向上を図っている。
【００２５】
なお、図１０に示すように、裏側の補強リブ１９を省略し、表側の補強リブ１８のみを設けることにしてもよい。
次に、上記構成に係るマグネットキャッチ１の作用を説明する。
まず、本実施形態のマグネットキャッチ１を被取付部材２に取り付けるには、各係止アーム５，５の先端部を被取付部材２の貫通孔７に臨ませ、その係止アーム５，５の先端部を当該貫通孔７に強制的に押し込めばよい。
このさい、前記ガイド面６Ｂにより係止アーム５が互いに対向内方に撓み、係止片６が被取付部材２の貫通孔７を通過した時点で係止アーム５がその弾性で元の対向外方に復帰し、ハウジング３の当接面３Ｃが被取付部材２の表面に当接した状態で係止片６の引っ掛け面６Ａが被取付部材２の裏面２ａに当接し、これによってハウジング３が被取付部材２に対して固定されることになる。
【００２６】
このようにして、係止片６が被取付部材２の裏面２ａに引っ掛かると、ハウジング３は被取付部材２に対して確実かつ安定的に固定され、その後は人為的に係止アーム５を弾性変形させない限り、係止片６を被取付部材２から外すことができない。
そこで、リサイクルなどのためにマグネットキャッチ１を被取付部材２から取り外す場合は、ハウジング３の幅方向両側にある両係止アーム５，５を把持して対向内方に弾性変形させることにより、係止片６を被取付部材２の裏面２ａから離脱させ、これを手前に引き出すことで簡単に取り外すことができる。
【００２７】
一方、本実施形態では、各係止片６，６が係止アーム５の弾性変形の復帰側に向けられているので、被取付部材２の板厚が多少変化しても弾性変形している係止アーム５の各係止片６，６の引っ掛け面６Ａが被取付部材２の裏面２ａに対して確実に引っ掛かり、ハウジング３を被取付部材２に対して確実かつ強固に固定することができる。
すなわち、図１０に示すように、被取付部材２の板厚ｔが例えばｔ１，ｔ２，ｔ３と変化する場合において、薄い板厚ｔ１のときには、基端側の係止斜面６ｂの基部が貫通孔７の下側端縁に引っ掛かり、やや厚い板厚ｔ２のときには、同係止斜面６ｂの中間部が貫通孔７の下側端縁に当接し、厚い板厚ｔ３のときには、先端側の係止斜面６ａが被取付部材２の裏面２ａに当接し、いずれの場合においても係止片６が被取付部材２に対して適切に引っ掛かり、被取付部材２の板厚ｔの変化に適切に対応できる。
【００２８】
なお、本実施形態では、被取付部材２の板厚ｔがｔ１＝１．０ｍｍ、ｔ２＝１．２ｍｍ、ｔ３＝１．６ｍｍのいずれにも対応できるように、係止斜面６ａ，６ｂの傾斜度合いを設定してある。
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。
例えば、係止片６の引っ掛け面６Ａは一つの係止斜面のみで構成することもできるし、凹状又は凸状の湾曲面とすることもでき、さらには、当該引っ掛け面６Ａを先端側に向かって低くなる階段状段部とすることもできる。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、被取付部材の貫通孔の形状を変更しなくても、種々の厚さの被取付部材に対してその表面側からマグネットキャッチを適切に取り付けることができる。また、被取付部材の板厚に関係なく取付孔の形状を一定にできるので、マグネットキャッチを取り付けるべき被取付部材の加工が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るマグネットキャッチの一実施形態を示す全体斜視図である。
【図２】 同実施形態の平面図である。
【図３】 図２の上面図である。
【図４】 図２の下面図である。
【図５】 図２の右側面図である。
【図６】 同実施形態におけるハウジングの中央縦断面図である。
【図７】 同ハウジングの縦断面（図８のＡ−Ａ線断面相当）図である。
【図８】 図７のＢ−Ｂ線断面拡大図である。
【図９】 図８のＣ部拡大図である。
【図１０】 同実施形態における係止片の被取付部材板厚変化への対応説明図である。
【符号の説明】
１ マグネットキャッチ
２ 被取付部材
２ａ 裏面
３ ハウジング
３Ａ 対向壁
３Ｂ 側壁
３Ｃ 当接面
３Ｄ 開口部
４ マグネット部材
５ 係止アーム
６ 係止片
６Ａ 引っ掛け面
６ａ 係止斜面
６ｂ 係止斜面
６ｃ 凹凸条
７ 貫通孔
８ バンパー部
９ 位置決め突起
１０ 位置決め孔
１２ 係止突起
１３ 切欠部
１８ 補強リブ
１９ 補強リブ

Claims (7)

1. 被取付部材（２）の表面に対する当接面（３Ｃ）とこれと反対側に開口する開口部（３Ｄ）とを有するハウジング（３）と、
   前記開口部（３Ｄ）から縁部が露出するように、前記ハウジング（３）の、前記開口部（３Ｄ）の開口面に沿う方向の幅方向両側壁（３Ｂ）間に収納されたマグネット部材（４）と、
   前記ハウジング（３）の幅方向両側壁（３Ｂ）の前記開口部（３Ｄ）側から前記当接面（３Ｃ）側に向けて一体的に延出され且つその延出方向先端側が前記当接面（３Ｃ）から延出方向に突出し且つ前記ハウジング（３）の幅方向に弾性変形自在な左右一対の係止アーム（５）と、
   この係止アーム（５）の延出方向先端部に一体に形成された係止片（６）と、を備えており、
   被取付部材（２）に形成した貫通孔（７）に前記係止アーム（５）を延出方向先端側から挿通してその係止片（６）を被取付部材（２）の裏面に引っ掛けることにより、前記ハウジング（３）を被取付部材（２）の表面に着脱自在に取り付け可能になっているマグネットキャッチにおいて、
   前記各係止片（６）は前記ハウジング（３）の幅方向外側に延びるように係止アーム（５）の先端部から突設され、
   前記各係止片（６）の係止アーム延出方向先端側に、前記貫通孔（７）に対する係止アーム（５）挿通時に前記貫通孔（７）の縁部と係合して係止アーム（５）をハウジング幅方向内側に弾性変形させるように、係止アーム（５）の基端側に向かうに従いハウジング幅方向外側に傾斜するガイド面（６Ｂ）が形成され、
   被取付部材（２）の裏面に引っ掛かる各係止片（６）の引っ掛け面（６Ａ）は、係止アーム（５）のハウジング幅方向外側の面に対して、該係止アーム（５）のハウジング幅方向外側の面からハウジング幅方向外側に向かうに従い係止アーム延出方向に移行する方向に傾斜する基端側の係止斜面（６ｂ）と、係止アーム（５）のハウジング幅方向外側の面に対して、前記基端側の係止斜面（６ｂ）の係止片突設方向の端部からハウジング幅方向外側に向かうに従い係止アーム延出方向とは反対側に移行する方向に傾斜する先端側の係止斜面（６ａ）とから構成されていることを特徴とするマグネットキャッチ。
2. ハウジング（３）の当接面（３Ｃ）に、係止アーム（５）が貫通孔（７）に挿通された際において被取付部材（２）に貫通形成された位置決め孔（１０）に嵌合する位置決め突起（９）が設けられている請求項１に記載のマグネットキャッチ。
3. 被取付部材（２）の裏面に引っ掛かる各係止片（６）の引っ掛け面（６Ａ）に、凹凸条又はシボ加工が形成されている請求項１又は２に記載のマグネットキャッチ。
4. 前記位置決め突起（９）の係止アーム延出方向先端側の端部が、係止アーム延出方向に関して、前記ガイド面（６Ｂ）の係止アーム延出方向先端側の端部よりも係止アーム（５）の基端側に位置している請求項２に記載のマグネットキャッチ。
5. 各係止アーム（５）の基端部に、その表側又は表裏両側に突出する補強リブ（１８，１９）が設けられている請求項１〜４のいずれかに記載のマグネットキャッチ。
6. 前記ハウジング（３）の幅方向両側壁（３Ｂ）に、係止アーム（５）を取り囲む枠状に形成されたバンパー部（８）が突設されている請求項１〜５のいずれかに記載のマグネットキャッチ。
7. ハウジング（３）はマグネット部材（４）を挟持する相対向する一対の対向壁（３Ａ）を備えており、この両対向壁（３Ａ）又は一方の対向壁（３Ａ）の内側面にマグネット部材（４）を係止する係止突起（１２）が設けられ、その対向壁（３Ａ）における係止突起（１２）の周囲の部分を切り欠いて形成した切欠部（１３）が当該対向壁（３Ａ）に形成されている請求項１〜６のいずれかに記載のマグネットキャッチ。

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