JP4418312B2 - 燃料供給装置 - Google Patents
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Description
、前記燃料情報指定手段による燃料情報に関する情報の指定を行った場合には、前記第2のステップを迂回して前記第3のステップに移行させる迂回ステップとを有することを特徴とする。
図4において、計量機制御装置100は、待機状態では、人検知センサ41から人検知信号が入力されているか否か(ステップS001)、又は静電気除去検知手段としてのタッチセンサ44からタッチパネル43に給油作業者が手を触れたことを検知して出力される静電気除去検知信号が入力されているか否かを監視している(ステップS003)。
その上で、計量機制御装置100は、再びタッチセンサ44から静電気除去検知信号が入力されているか否か(ステップS007)、又は予め定められている所定時間(例えば、10秒)を経過したか否か(ステップS009)を判別し、静電気除去検知信号の入力も所定時間の経過もしていない場合は、両判別処理の中のいずれか一方の条件が満足されるまで、両判別処理を繰り返す(ステップS007,S009)。ここで、予め定められている所定時間の計時開始時は、人検知センサ41からの人検知信号が入力検出時(ステップS001)であっても、静電気除去指示ランプ42の点灯時(ステップS005)であっても構わない。この予め定められている所定時間の検出処理が果たす役割に意味については、追って詳述する。
この案内に基づき、給油作業者が所望の油種の油種指定キー51を操作してその操作信号が入力されると、計量機制御装置100はこれを確認して(ステップS015)、操作キー51に対応する油種を今回給油作業における指定油種データとして保持する一方、当該操作された以外の指定キー51に対応する油種識別表示ランプ54の点滅を停止(消灯)し、当該指定操作された油種操作キー51に対応する油種識別表示ランプ54のみを点灯状態にする(ステップS017)。この操作キー51に対応する油種識別表示ランプ54のみを点灯し、その余の油種識別表示ランプ54を消灯することによって、自身が操作した油種指定キー51に対応する油種が今回給油作業における指定油種として正しく保持されたことを給油作業者に確認させることができる。この油種識別表示ランプ54の制御とともに、計量機制御装置100は、油種指定作業が完了し、油種指定作業から次の作業内容である給油量指定作業に移行したことを給油作業者に案内するために、満タン識別表示ランプ55及び全てのプリセット値識別表示ランプ56を点滅する(ステップS019)。これにより、次作業としての今回給油作業における満タン給油キー52又は各プリセット値指定キー53による給油量指定操作を給油作業者に促すことができる。
この給油量指定操作の案内に基づき、給油作業者が満タン給油キー52又は所望のプリセット値指定キー53を操作してその操作信号が入力されると、計量機制御装置100はこれを確認して(ステップS021)、指定操作された操作キー52,53に対応するプリセット値(満タンをも含む)を今回給油作業における指定給油量データとして保持する一方、当該操作された以外の操作キー52,53に対応する識別表示ランプ55,56の点滅を停止(消灯)し、当該指定操作された操作キー52,53に対応する識別表示ランプ55,56のみを点灯状態にする(ステップS023)。これにより、自身が操作した満タン給油キー52又はいずれかのプリセット値指定キー53に対応する油種が今回給油作業における指定油種として正しく保持されたことを給油作業者に確認させることができる。したがって、この段階では、給油量に指定した油種に対応するランプ51及び指定した給油量に対応するランプ50だけが点灯している状態になっているから、給油作業者は、燃料に関する情報の一例としての油種及び給油量といったデータをひと目で確認できる。
この給油キャップ収納作業の案内に基づき、給油作業者は給油ノズル16の燃料タンクの給油口への挿入のために、給油口に装着されている給油キャップを取り外し、給油の間、計量機本体10に備えられた所定の給油キャップ収納部80に載置して一時保管する。
計量機制御装置100は、キャップ検知センサ82の検知信号により、前述した油種指定作業及び給油量指定作業によって指定操作された指定油種及び指定給油量を今回給油に関する情報として確定するとともに、指定油種に対応する給油ノズル16のノズル掛け17からの取り外しにより起動する。その際、給油ノズル16から吐出された油液は流量計測機器20によって計測され、計量機制御装置100によって給油量,給油金額が演算され、表示器22に表示される(ステップS033)。その際、計量機制御装置100は、実際の給油量と前述の給油量指定作業で指定した給油量とを比較し、実際の給油量が指定した給油量を超えないように送液機器19の作動も制御する。
計量機制御装置100は、燃料タンクへの給油終了を確認すると(ステップS035,ステップS037)、静電気除去指示ランプ42を再び点灯し(ステップS039)、作業内容報知部60のスピーカ61から、次の給油開始作業内容である「給油ノズル16をノズル掛け17に戻し、タッチパネル43に触れて静電気を除去してから、燃料タンクの給油口に給油キャップを装着してください」等といった作業終了準備案内を音声報知する(ステップS041)。その後、計量機制御装置100は、タッチセンサ44から静電気除去検知信号が入力されているか否かを確認し(ステップS043)、給油作業者がタッチセンサ44に触れて静電気除去作業を行った場合は、計量機制御装置100は静電気除去指示ランプ42を消灯する(ステップS045)。
そして、計量機制御装置100は、上記操作案内に呼応して、キャップ検知センサ82の検知信号の状態を確認して、キャップ収納部80の保持部83に給油キャップが保持されたままになっているか否かを確認する(ステップS047)。計量機制御装置100は、既に給油作業者によりキャップ収納部80から給油口への装着のために取り出され、キャップ検知センサ82から検知信号が供給されていない場合は、その処理を終了する。しかし、キャップ検知センサ82から検知信号が供給されており、まだ給油作業者によってキャップ収納部80から装着のために取り出されていない場合は、キャップ報知ランプ83を点灯して(ステップS049)、給油作業者に対して給油キャップの装着し忘れの注意を促す。その後、計量機制御装置100は、キャップ検知センサ82の出力に基づき、給油キャップがキャップ収納部80から取り出されたか否かを確認し(ステップS051)、取り出しの確認ができた場合は、キャップ報知ランプ83を消灯する(ステップS053)。そして、給油作業者は、給油キャップの装着後、精算部70の伝票発行装置71から発行される顧客給油伝票(仮伝票)を受け取って、給油所事務所で給油料金を精算して給油作業を終えることになる。
前述の<給油作業者の検出>及び<第1の静電気除去作業>において、ステップS007,ステップS009に示した、タッチセンサ44から静電気除去検知信号が入力されているか否か(ステップS007)、又は予め定められている所定時間(例えば、10秒)を経過したか否か(ステップS009)からなる静電気除去検知処理において、計量機制御装置100が先に所定時間の経過を判別した場合(ステップS009)は、計量機制御装置100は、<第1の静電気除去作業>を行うことなく、次の作業内容である<油種指定作業>に移行する迂回作業のための迂回判定処理を行う。
ップS083,S084)。
10 計量機本体
11 下部筺体部
12 柱部
13 上部筺体部
14 機器収納部
15 表示器部
16 給油ノズル
17 ノズル掛け
18 ノズルスイッチ
19 送液機器
20 流量計測機器
21 ホース
22 表示器
23 インタホン子機
24 インタフェース
30 供給情報入力パネル
40 静電気除去操作部
41 人検知センサ
42 静電気除去指示ランプ
43 タッチパネル
44 タッチセンサ
45 タッチパネル表示ランプ
50 指定操作部
51 油種指定キー
52 満タン給油指定キー
53 プリセット値指定キー
54 油種識別表示ランプ
55 満タン識別表示ランプ
56 プリセット値識別表示ランプ
60 作業内容報知部
61 スピーカ
70 精算部
71 伝票発行装置
72 伝票発行ランプ
80 給油キャップ収納部
81 保持部
82 キャップ検知センサ
83 キャップ報知ランプ
91 SS−LANデータ信号線
92 通話専用信号線
100 計量機制御装置
Claims (2)
- 燃料供給作業者が触接可能な触接部を有し、該触接部に触れた燃料供給作業者に帯電している静電気を除去する静電気除去手段と、
供給しようとする燃料に関する情報を指定する燃料情報指定手段と、
該燃料情報指定手段からの指定情報に基づいた燃料を被燃料供給体に供給する燃料供給手段と
を備えた燃料供給装置であって、
前記静電気除去手段による静電気除去作業を燃料供給作業者に指示する静電気除去報知手段と、
燃料供給作業者が前記静電気除去手段の触接部に触れたことを検知する静電気除去検知手段と、
前記燃料情報指定手段による燃料に関する情報の指定を燃料供給作業者に指示する燃料情報指定報知手段と、
燃料供給作業者が前記燃料情報指定手段によって燃料に関する情報の指定を行ったことを検知する燃料情報指定検知手段と、
燃料供給作業者が行う操作作業を案内制御する操作案内制御手段と、
前記静電気除去検知手段の故障を検知する故障検知手段と
を備え、
該操作案内制御手段は、
前記静電気除去報知手段を作動させる第1のステップと、
該第1のステップ実行後、前記静電気除去検知手段の検知出力に基づき、燃料供給作業者が前記静電気除去手段の触接部に触れた場合には、前記燃料情報指定報知手段を作動させる第2のステップと、
該第2のステップ実行後、前記燃料情報指定検知手段の検知出力に基づき、燃料供給作業者が前記燃料情報指定手段によって燃料情報に関する情報の指定を行った場合には、前記燃料供給手段による当該指定情報に基づく燃料の車両への供給を許可する第3のステップと、
前記故障検知手段が前記静電気除去検知手段の故障を検知している場合にのみ、前記第1のステップ実行後、前記静電気除去検知手段及び前記燃料情報指定検知手段のそれぞれ検知出力に基づき、燃料供給作業者が前記静電気除去手段の触接部に触れていないにも拘わらず、前記燃料情報指定手段による燃料情報に関する情報の指定を行った場合には、前記第2のステップを迂回して前記第3のステップに移行させる迂回ステップと
を有することを特徴とする燃料供給装置。 - 前記故障検知手段は、前記操作案内制御手段による前記第1のステップの実行から所定時間経過するまでの間に、前記静電気除去検知手段から燃料供給作業者が前記静電気除去手段の触接部に触れた検知出力が供給されない場合は、前記静電気除去検知手段が故障しているものと判別して検知出力する構成である
ことを特徴する請求項1記載の燃料供給装置。
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JP2004198043A JP4418312B2 (ja) | 2004-07-05 | 2004-07-05 | 燃料供給装置 |
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Family Applications (1)
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2004
- 2004-07-05 JP JP2004198043A patent/JP4418312B2/ja active Active
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