JP6779734B2 - 燃料供給システム - Google Patents

Description

本開示は、顧客自身が燃料供給装置を操作して燃料供給作業を行うセルフサービス方式の燃料供給所に適用して好適な燃料供給システムに関する。

セルフサービス方式の燃料供給システムでは、車両等の供給対象に対する燃料供給を、顧客自身が設定器により供給液種、供給液量等を設定し、燃料供給装置に備えられた燃料供給ノズルを操作して行う。

セルフサービス方式の燃料供給システムの一例としてのセルフ給油システムでは、顧客が、給油作業設定器により車両等の供給対象にこれから供給する油種、油量等の給油作業情報（燃料供給作業情報）の設定を行い、給油機（燃料供給装置）のノズル掛けから給油ノズル（燃料供給ノズル）を取り外すと、給油機からはその設定された給油作業情報や給油機自身の給油ノズルへの送液許可要求が、給油所管理装置に対して行われる。そして、作業監督者としての給油所係員は、顧客による上述した準備作業が誤りなく適確に行われたことを確認すると、給油所管理装置によって、送液許可要求があった給油機の設定油種の給油ノズルへの送液を許可し、顧客自らノズル操作による供給対象に対する実際の燃料供給作業（給油作業）を開始させる。

一例として、特許文献１に記載されたセルフ給油システムでは、給油所係員が携帯可能なリモートコントローラを備えている。リモートコントローラは、給油所管理装置の操作端末として、給油所に設置されている複数の給油機それぞれの作動状態（稼動状態）が表示される表示器と、ポンプ等の送液機器の作動を許可して、給油作業における実際の給油開始(燃料供給開始)を許可する操作部とを含む構成となる。

これにより、給油所係員は、携帯するリモートコントローラの表示器で、給油機それぞれの許可待ち、給油中、給油終了等といった作動状態を、給油所管理装置の設置場所（例えば、給油所事務所内）に居らずともその場で確認できる。さらに、その中の許可待ち、すなわち供給対象に対しての給油開始の許可待ちの給油機に対しては、給油所係員は、リモートコントローラの操作部を操作して、給油所管理装置によって該当給油機の送液機器の作動を許可することができる。

特開２０００−３３５６９６号公報

しかし、特許文献１に記載されたセルフ給油システムでは、リモートコントローラの表示器には、給油機それぞれの、許可待ち、給油中、給油終了等といった作動状態が表示されるだけである。また、給油開始の許可待ち状態になっている給油機に対する応答も、リモートコントローラの操作部に備えられたリモコンキーを適宜操作して行わなければならない。

そのため、例えば、給油所係員が、セルフサービス方式に不慣れな顧客に対しての説明・教示や車両のタイヤ空気圧調整等といった別の個別作業の実行中で手が離せず、リモートコントローラの表示器を確認したり、操作部を操作したりすることができないような場合は、給油開始の許可待ち状態の給油機が新たに発生しても、その発生確認や給油許可に遅れが生じ、迅速、適確な対応がはかれない。そこで、給油所係員は、このような給油管理作業以外の別作業を行っている場合であっても、携帯しているリモートコントローラを頻繁に取り出して、その表示器に表示されている給油機それぞれの作動状態を確認し、新たな給油開始の許可待ちの給油機の発生やその対応に対して気を配らなければならなかった。

このように、特許文献１に記載されたセルフ給油システムでは、給油所係員は、給油作業管理装置の設置場所に居らずともその場でリモートコントローラにより給油機それぞれの作動状態の監視や給油開始の許可といった給油管理作業が行えるものの、リモートコントローラによる給油機それぞれの状態についての頻繁な確認が必要である。そのため、依然として、給油管理作業以外の別作業によって給油開始の許可待ちの給油機の発生確認が遅れたり、給油管理作業以外の別作業を集中して実行することができない等、各顧客に対する迅速、適確なサービス対応をはかりにくい、という課題があった。

本開示は、このようなセルフ給油システムを含むセルフサービス方式の燃料供給システムに適用して好適な、各顧客に対して迅速、適確なサービス対応をはかれる燃料供給システムを提供するものである。

本開示に係る燃料供給システムは、顧客自身が、燃料供給装置の燃料供給ノズルを操作して、車両等の供給対象に対する燃料供給作業を行うセルフサービス方式の燃料供給所に適用され、作業監督者が、燃料供給装置それぞれの作動状態の監視や顧客が燃料供給に用いる燃料供給装置の燃料供給作動の許可・禁止といった燃料供給管理作業（給油管理作業）以外の、別作業を行っている場合であっても、携帯した入出力端末の表示画面部の画面上に、燃料供給作業エリア（給油作業エリア）の作業監視画像が表示できる構成とすることによって、燃料供給作業エリアの状態を監視できる燃料供給システムである。

本開示によれば、セルフサービス方式の燃料供給システムにおいて、顧客が燃料供給作業に用いる燃料供給装置に対応した燃料供給作業エリアの状態を作業監督者が監視できる携帯可能な入出力端末を備えたため、作業監督者は、入出力端末を携帯することによって、燃料供給管理作業以外の別作業を行っている場合であっても、燃料供給作業エリアの状態を容易にかつ確実に確認することができる。

また、本開示の上記した以外の、課題、構成及び効果については、以下の実施の形態の説明により明らかにされる。

本開示に係る燃料供給システムの一実施例としての給油システムの全体構成図である。 セルフサービス方式の給油作業に係り、給油作業管理装置及びヘッドマウントディスプレイ装置による制御構成を示したブロック図である。 セルフサービス方式の給油作業において、顧客自身が給油機を用いて行う作業処理と、給油作業管理装置の給油機作動制御部が行う該当給油機の作動制御処理との対照フローチャートである。 図３に示した対照フローチャートの続きのフローチャート部分である。 給油作業管理装置のヘッドマウントディスプレイ装置制御部が行う制御処理のフローチャートである。 ヘッドマウントディスプレイ装置の表示画面部に表示される監視画像ＶＭＥｍの実施例である。 ヘッドマウントディスプレイ装置の表示画面部に表示される監視画像ＶＭＥｍの実施例である。 ヘッドマウントディスプレイ装置の表示画面部に表示される監視画像ＶＭＥｍの実施例である。

以下、本開示に係る燃料供給システムの一の実施形態について、図面に基づいて説明する。また、その説明では、本開示に係る燃料供給システムを、顧客自身が給油機の給油ノズルを操作して車両等の供給対象に対する給油作業を行うセルフサービス方式の給油所に適用した場合を例に説明する。なお、本開示に係る燃料供給システムが適用されるセルフサービス方式の燃料供給所は、セルフサービス方式の給油所に限られるものではなく、セルフサービス方式の液化燃料ガス供給所等にも適用可能である。

図１は、本開示に係る燃料供給システムの一実施例としての給油システムの全体構成図である。

本実施例に係る給油システム１は、給油所内の給油作業エリアＥ毎に設けられたセルフサービス給油方式に適用可能な給油機１０と、１乃至は複数の給油機１０に対応させて設けられた釣銭機（精算機）２０と、これら給油機１０及び釣銭機２０を備えた給油所全般の作業管理を行う給油所管理装置３０とを含む。給油システム１は、給油所内のＳＳ−ＬＡＮ(Service Station - Local Area Network)６を介して、これら給油機１０、釣銭機２０、給油所管理装置３０をシリアル通信接続して構成され、これら各機器間では各種信号及び各種情報データの交信が可能になっている。

給油機１０は、給油機筐体１１内に、ポンプ等の送液機器、流量計等の流量計測機器、及び装置各部の作動制御や給油量の演算を行う給油機制御装置等を収容している。給油機筐体１１からは、先端に給油ノズル１３を有するホース１２が延設され、ホース１２に基端側は、給油機筐体１１内の流量計の流出側と連通されている。給油ノズル１３には、操作レバーの操作に応動して開弁し、車両等の供給対象内における燃料油液の液面がノズル先端の吐出パイプに達すると操作レバーの操作位置にかかわらず閉弁する自動閉弁機構が備えられている。給油ノズル１３は、給油機筐体１１に設けられたノズル収納部１４に対して取り出し・収納自在になっており、給油作業が行われていない間はノズル収納部１４に収納される。

給油機１０は、給油機筐体１１内に収容されているポンプの作動によって、図示せぬ地下タンク（貯液タンク）から燃料油液を汲み上げ、汲み上げた燃料油液は、流量計を介して、ホース先端の給油ノズル１３に向けて送液される。

給油作業者は、給油ノズル１３をノズル収納部１４から取り出してその吐出パイプを車両等の供給対象の給油口（燃料補給口）に挿入し、操作レバーを開弁操作して供給対象に対する燃料補給を行う。供給対象に対する燃料油液の給液量（給油量）は、流量計に付設された流量発信器から出力される流量パルス信号を基に給油機制御装置によって演算され、給油機筐体１１に設けられた表示器１５に表示される。

図示の例では、給油機１０は、例えばハイオク，レギュラー，軽油といった供給液種の違いに対応させて、ホース１２、給油ノズル１３、及びノズル収納部１４が、給油機筐体１１に複数設けられた構成になっている。これに伴い、給油機筐体１１内のポンプ及び流量計といった機器も、油種の違いに対応して、給油機筐体１１内に複数収容された構成になっている。これにより、給油機１０に対応した一の給油作業エリアＥでは、給油機制御装置がポンプをはじめとする給油機各部を作動制御することによって、これらハイオク，レギュラー，軽油といった複数の油種の中から選択された所望の油種の燃料油液を、車両等の供給対象に対して給油できるようになっている。

さらに、図示の例では、セルフサービス方式の給油所に適用されるため、給油機１０には、設定器１６、給油代金払込装置１７、伝票発行装置１８等といったセルフサービス適応装置が、給油機筐体１１に一体的に設けられている。

設定器１６は、給油作業者である顧客が、給油ノズル１３をノズル収納部１４から取り出して給油作業を開始するに当たって、顧客自身の識別情報、供給対象に供給する燃料油液の供給液種（例えば、ハイオク，レギュラー，軽油といった油種）や供給液量（例えば、満タン或いは所望のプリセット量やプリセット金額）等を設定入力するためのセルフサービス適応装置である。設定器１６には、キー入力部や、顧客識別カードの読み取りを行うカード読取部が備えられている。設定器１６により設定入力された情報は、給油機制御装置に供給される。

給油代金払込装置１７は、顧客がセルフサービス方式の給油作業を行うに当たって、予め給油代金（給油料金）を現金若しくはプリペイドカード等によって前払いするためのセルフサービス適応装置である。給油代金払込装置１７に投入された前払い給油代金の金額情報は、給油機制御装置に供給される。

給油機１０の給油機制御装置では、設定器１６により設定入力された顧客自身の識別情報、供給液種、供給液量や、給油代金払込装置１７により設定入力された前払い給油代金の金額情報を基に、これから給油ノズル１３を操作して開始される給油作業の給油作業情報(燃料供給作業情報)が作成される。その際、給油機制御装置では、前払い給油代金の金額情報を基にして、満タン給油等における給油上限値等のような給油制御情報も作成される。給油作業情報は、ＳＳ−ＬＡＮ６を介して、給油機１０から給油所管理装置３０に送信される。

伝票発行装置１８は、例えば給油作業に用いられていた給油ノズル１３がノズル収納部１４に収納される等して給油作業が終了した際に、給油機１０の給油機制御装置によって演算された該当する給油作業の実際の給油量及び給油金額等の給油結果情報(燃料供給結果情報)を基にして、当該給油作業の精算伝票を発行するためのセルフサービス対応装置である。給油結果情報は、ＳＳ−ＬＡＮ６を介して、給油機１０から給油所管理装置３０にも送信される。

本実施例では、伝票発行装置１８から発行された精算伝票は、前払い給油代金、供給液種、実際の給油量、給油金額、釣銭等といった給油結果情報の内容確認に加えて、実際の給油金額が予め給油代金払込装置１７に入金した前払い給油代金に達していない顧客には、釣銭機２０から釣銭の返却を受ける際の識別片としても利用される。そのため、伝票発行装置１８は、精算伝票の印刷出力にあたっては、釣銭機２０で釣銭がある顧客であることを特定できるように当該精算伝票の識別情報を生成する。この生成された識別情報は、伝票発行装置１８によって給油結果情報とともに精算伝票に印刷出力される。また、識別情報は、給油機制御装置に供給されて、給油機１０から給油所管理装置３０に送信される給油結果情報の中に含められるようになっている。

なお、図示の例では、設定器１６、給油代金払込装置１７、伝票発行装置１８からなるセルフサービス適応装置については、給油機１０毎に給油機筐体１１と一体的に設ける構成としたが、給油機筐体１１とは別個の、複数の給油機１０に対応させたセルフサービス適応ユニット機器として、ＳＳ−ＬＡＮ６に接続して設けることも可能である。この場合、顧客は、給油作業情報として、給油作業に用いる給油機１０の番号等の識別情報も設定入力する。

釣銭機２０は、セルフサービス方式の給油作業で、給油作業者である顧客が予め支払った給油代金に実際の燃料油液の給油量（供給液量）に基づく給油金額が達せず、釣銭が生じた場合に、顧客が釣銭を受け取るための装置である。釣銭機（精算機）２０には、給油機１０からセルフサービス方式の給油作業が行われる度に送信される給油結果情報が取り込まれ、その中の釣銭の返却が必要な顧客についての精算伝票の識別情報や釣銭等が精算情報として蓄積されている。釣銭機２０は、その伝票識別部で顧客の精算伝票の識別情報が読み取られると、蓄積された精算情報を照会し、返却を受けるべき顧客であることが確認されると、その釣銭の支払を行う。図示の例では、釣銭機２０は、給油所係員による釣銭補充作業を容易にするため、複数の給油機１０に対応させて、事務所３の屋内、又は屋外の入口近傍に設置されている。

給油所管理装置３０は、給油所の事務所３内等に設置され、給油所における販売時点管理を行う給油所ＰＯＳ端末機４０と、作業監督者としての給油所係員が給油所内の様子を監視するための監視装置５０と、給油所係員が顧客自身による給油機１０を用いたセルフサービス方式の給油作業を実行管理するための給油作業管理装置６０とを有する構成になっている。その中、給油所ＰＯＳ端末機４０及び給油作業管理装置６０はＳＳ−ＬＡＮ６に接続され、各給油機１０、釣銭機２０ともに給油所内ネットワークを構成している。

給油所ＰＯＳ端末機４０は、ＳＳ−ＬＡＮ６を介して、各給油機１０から送信される、給油作業を開始するに当たって設定された顧客自身の識別情報、供給液種、供給液量、前払い給油代金、等を含む給油作業情報や実際の給油作業開始（給油ノズルへの送液作動開始）の許可要求、及び実際の給油作業の終了後に当該給油機１０から送信される、顧客自身の識別情報、供給液種、実際の給油量、給油金額、釣銭等といった給油結果情報を受信し、給油所における燃料油液の販売時点管理を行う。

監視装置５０は、各給油作業エリアＥ及び釣銭機２０にそれぞれ対応させて設けられた監視カメラ５１と画像データ専用信号線７を介して接続されたモニタ装置５２とを有して構成されている。モニタ装置５２は、各監視カメラ５１によって撮影された各給油作業エリアＥ及び釣銭機２０周辺の動画像若しくは静止画像からなる撮影画像をモニタディスプレイ５３に表示する。これにより、給油所係員は、各給油機１０の給油作業エリアＥを含む給油所内の各所の様子を、事務所内に居ながらにして監視できるようになっている。モニタディスプレイ５３の表示画像は、モニタ装置５２の図示せぬ操作部の操作によって、複数の監視カメラ５１それぞれによる撮影画像を分割表示させたり、その中の所望の撮影画像を選択表示させたりすることが可能になっている。

給油作業管理装置６０は、ＳＳ−ＬＡＮ６を介して、各給油機１０から送信される給油作業情報や実際の給油作業開始の許可要求、及び実際の給油作業の終了後に当該給油機１０から送信される給油結果情報を、給油所ＰＯＳ端末機４０と同様にして受信し、取得する。また、給油作業管理装置６０は、監視装置５０ともデータ接続され、所望の監視カメラ５１の撮影画像の供給が受けられるようになっている。給油作業管理装置６０は、給油所ＰＯＳ端末機４０による販売時点管理下で、顧客自身が給油機１０の給油ノズル１３を操作して行うセルフサービス方式の給油作業を、ウェアラブル端末のヘッドマウントディスプレイ装置（ＨＭＤ装置）７０を使用して実行管理する。給油作業管理装置６０とヘッドマウントディスプレイ装置７０とは、それぞれの無線通信部６８、７８によって無線通信接続され、両装置間で各種信号及び各種情報データの交信が可能になっている。

図２は、セルフサービス方式の給油作業に係り、給油作業管理装置及びヘッドマウントディスプレイ装置による制御構成を示したブロック図である。

給油作業管理装置６０は、顧客自身による給油機１０を用いたセルフサービス方式の給油作業を実行管理するために、給油機作動制御部６１と、ヘッドマウントディスプレイ装置制御部（ＨＭＤ装置制御部）６５とを有する。

給油機作動制御部６１は、給油機状態記憶部６２と、給油機状態表示・選択機構６３とを有し、各給油機１０からＳＳ−ＬＡＮ６を介して送信されてくる給油作業情報、実際の給油開始の許可要求、及び給油作業の終了後の給油結果情報や、ＨＭＤ装置制御部６５から入力されるヘッドマウントディスプレイ装置７０の装着者の視線指示による操作指示に基づいて、給油機１０それぞれの作動、特にポンプ等の送液機器の作動を制御する。給油機作動制御部６１は、各給油機１０から送信されてくる、給油作業情報、実際の給油開始の許可要求、及び給油作業の終了後の給油結果情報等を基に、給油機１０それぞれの現在の装置状態を、給油機状態記憶部６２に記憶しておく。これにより、給油機状態記憶部６２には、給油機１０の装置状態として、例えば、給油機１０からの給油作業情報、実際の給油開始の許可要求、給油結果情報のそれぞれ受信に基づき判別される、給油機１０の給油作業受付状態、作動許可待ち状態、給油作業終了状態（待機状態）や、実際の給油開始の許可要求に応答して給油機１０に送信される作動許可又は作動禁止の送信に基づき判別される、給油機１０の給油中状態（送液作動状態）又は給油禁止状態等が、給油機１０毎に更新記憶される。

給油機状態表示・選択機構６３は、給油作業管理装置６０自体の入出力操作部として、複数ある給油機１０のそれぞれ最新の給油作業情報、給油結果情報等を表示し、その中の１つの給油機１０を選択して給油開始の許可や給油の禁止を行うことができる。給油開始の準備の整った給油機１０を給油機状態表示・選択機構６３で選択すると、該当給油機１０の許可釦６４が操作可能となる。許可釦６４は、給油機状態表示・選択機構６３により選択された給油機１０に対して作動許可を出力するための操作釦である。なお、一の給油機１０に対する給油開始の許可は、許可釦６４の操作、または後述するヘッドマウントディスプレイ装置７０の操作のいずれによっても可能であり、給油機１０の作動許可待ち状態（送液許可待ち状態）においてその操作が有効となる。

ヘッドマウントディスプレイ装置制御部６５は、給油機状態記憶部６２に逐次更新記憶される給油機１０それぞれの装置状態を基に、入出力端末としてのヘッドマウントディスプレイ装置７０を作動制御する。ヘッドマウントディスプレイ装置制御部６５は、表示制御部６６と、指示判断部６７を有し、無線通信部６８を介して、ヘッドマウントディスプレイ装置７０の無線通信部７８と無線通信接続されている。

表示制御部６６は、後述する指示判断部６７によって判断された画像切替指示に基づいて、監視装置５０からこの画像切替指示に応じた所望の監視カメラ５１による撮影画像の供給を受ける。表示制御部６６は、監視装置５０から撮影画像の供給を受けると、この供給を受けた撮影画像の撮影対象（監視対象）を基に、ヘッドマウントディスプレイ装置７０のディスプレイ画面上に当該撮影画像と一緒に表示する指示表示画像（指示表示画面）を生成する。その際、表示制御部６６は、監視装置５０から供給を受ける撮影画像が、一の給油作業エリアＥの撮影画像である場合は、当該給油作業エリアＥに対応する給油機１０の装置状態や給油作業情報、及び作動許可待ち状態になっている他の給油機１０の識別情報を、給油機作動制御部６１の給油機状態記憶部６２から随時取得し、これら情報を基にその撮影画像とされる撮影対象（監視対象）に応じた指示表示画像を生成する。そして、表示制御部６６は、監視装置５０から供給を受ける撮影画像、及びこの撮影画像の撮影対象（監視対象）に対応する指示表示画像を圧縮符号化して、無線通信部６８を介してヘッドマウントディスプレイ装置７０に無線送信する。

指示判断部６７は、ヘッドマウントディスプレイ装置７０から送信される視線指示を無線通信部６８を介して受信し、その視線指示に対応する指示内容を、表示制御部６６がヘッドマウントディスプレイ装置７０に送信している指示表示画像（指示表示画面）を基に判断し、該当する画像切替指示や該当給油機１０に対しての操作指示を監視装置５０や給油機作動制御部６１に供給する。これにより、画像切替指示を受けた監視装置５０は、給油作業管理装置６０に供給する撮影画像を変更するともに、該当給油機１０に対する操作指示を受けた給油機作動制御部６１は、該当給油機１０に対し指示内容に該当する制御信号をＳＳ−ＬＡＮ６を介して送信する。

一方、ヘッドマウントディスプレイ装置（ＨＭＤ装置）７０は、表示画面部７１、端末制御部７２、視線位置検出部７３を有して構成され、無線通信部７８を介して給油作業管理装置６０の無線通信部６８と無線通信接続されている。

ヘッドマウントディスプレイ装置７０は、例えば図１に示したような単眼透過型ＨＭＤ装置によって構成され、装着時には、表示画面部７１が給油所係員の片眼の眼前又はその一部に配置されるようになっている。これにより、給油所係員は、片眼で表示画面部７１を視るとともに、他方の片眼又は両眼で実際の目前の状況を見ることができる。なお、実施例では、ヘッドマウントディスプレイ装置７０は単眼透過型としたが、表示画面部７１に透過部が形成されていれば表示画面部７１が両眼を覆う型式であってもよい。ヘッドマウントディスプレイ装置７０は、給油所係員が装着したままの状態で、セルフサービス方式に不慣れな顧客に対しての説明・教示や車両のタイヤ空気圧調整等といった給油管理作業以外の別の個別作業を行える構造であるならば、どのような型式であってもよい。

端末制御部７２は、ヘッドマウントディスプレイ装置制御部６５から送信される監視装置５０による撮影画像、及びこの撮影画像の撮影対象（監視対象）に対応する指示表示画像を無線通信部７８を介して受信して復号化及び展開し、この撮影画像及び指示表示画像を表示画面部７１上で重ね合わせて合成表示する。

視線位置検出部７３は、端末制御部７２より表示画面部７１上に表示している指示表示画像の画像領域について、表示画面部７１の画面上においての表示領域を取得し、装着者である給油所係員が所定時間以上継続（連続）してこの表示領域に視線（視点）を留めているか否かを監視する。視線位置検出部７３は、視線（視点）を留めていることを検出した場合には、その表示領域を指示表示画像上の対応する画像領域に変換して出力する。視線位置検出部７３により検出された指示表示画像上の画像領域は、無線通信部７８を介して給油作業管理装置６０に視線指示として送信される。これにより、給油作業管理装置６０では、無線通信部６８を介して受信された視線指示が、ヘッドマウントディスプレイ装置制御部６５の指示判断部６７によって、監視装置５０や給油機作動制御部６１に対する所定の指示に変換される。

次に、セルフサービス方式の給油作業で、顧客自身が給油機１０を用いて行う作業処理と、その際に、給油作業管理装置６０の給油機作動制御部６１が該当給油機１０に対して行う給油機の作動制御処理について、図３及び図４を参照しながら説明する。

図３及び図４は、セルフサービス方式の給油作業において、顧客自身が給油機を用いて行う作業処理と、給油作業管理装置の給油機作動制御部が行う該当給油機の作動制御処理との対照フローチャートである。

顧客は、セルフサービス方式の給油作業を行うため、供給対象の車両を給油所内における所望の給油機１０の給油作業エリアＥに停車させる（ステップＳＡ０１）。そして、顧客は、給油機１０の設定器１６を操作して顧客自身の識別情報、供給液種、供給液量を設定入力し、給油代金払込装置１７により給油代金の前払いを行って、顧客自身の識別情報、供給液種、供給液量、前払い給油代金、等を含む給油作業情報を設定する（ＳＡ０２）。顧客により給油作業情報は、給油機１０の給油機制御装置によって、ＳＳ−ＬＡＮ６を介して送信される。

給油作業管理装置６０は、ＳＳ−ＬＡＮ６を介して給油作業情報が送信されてくると（ステップＳＢ２１）、その給油機作動制御部６１が取り込み、給油機作動制御部６１は、給油機状態記憶部６２に記憶されている送信元の給油機１０の給油機状態を、待機状態から給油作業情報の設定が行われた給油作業受付状態に更新記憶し、設定された給油作業情報を対応付けて記憶する（ＳＢ２２）。

顧客は、設定器１６による給油作業情報の設定後、供給液種に該当する給油ノズル１３をノズル収納部１４から取り出して（ＳＡ０３）、その吐出パイプを車両の給油口に挿入する。その際、給油機１０の給油機制御装置６０は、給油ノズル１３がノズル収納部１４から取り出されたのを例えばノズル収納部１４に設けられたノズルスイッチの出力に基づいて検知すると、給油機１０からは、当該給油ノズル１３を用いた実際の給油開始の許可要求、すなわち当該給油ノズル１３に燃料油液を送液する送液機器の作動許可要求が、ＳＳ−ＬＡＮ６を介して送信される。

給油作業管理装置６０は、ＳＳ−ＬＡＮ６を介して給油機１０から送液機器の作動許可要求（送液許可要求）が送信されてくると（ＳＢ３１）、その要求を給油機作動制御部６１が取り込み、給油機作動制御部６１は、給油機状態記憶部６２に記憶されている送信元の給油機１０の給油機状態を、給油作業受付状態から作動許可待ち（送液許可待ち）状態に更新記憶する（ＳＢ３２）。

その後、給油作業管理装置６０においては、ヘッドマウントディスプレイ装置制御部６５からヘッドマウントディスプレイ装置７０による視線指示として、当該給油機１０の実際の給油開始の許可要求に対応する許可指示が給油機作動制御部６１に入力されるか、給油機状態表示・選択機構６３において送液許可待ちである当該給油機１０を選択して許可釦６４が操作されると（ＳＢ４１）、給油機作動制御部６１は、ＳＳ−ＬＡＮ６を介して、当該給油機１０宛に送液作動許可を送信し（ＳＢ４２）、給油機状態記憶部６２に記憶されている送信元の給油機１０の給油機状態を、作動許可待ち状態から給油中状態に更新記憶する（ＳＢ４３）。これにより、送信先の当該給油機１０においては、給油機制御装置が送液作動許可の受信によって送液機器による該当する給油ノズル１３への燃料供給を開始する。これにより、顧客が操作レバーを開弁操作すると（ＳＡ０４）、開弁操作された供給液種の該当給油ノズル１３の吐出パイプからは燃料油液が吐出され、実際の給油が開始される。

これに対し、ヘッドマウントディスプレイ装置制御部６５からヘッドマウントディスプレイ装置７０による視線指示として、当該給油機１０の実際の給油開始の許可要求に対する禁止指示が給油機作動制御部６１に入力されるか、給油機状態表示・選択機構６３において送液許可待ちである当該給油機１０を選択し図示せぬ禁止釦が操作されると（ＳＢ４４）、給油機作動制御部６１は、ＳＳ−ＬＡＮ６を介して当該給油機１０宛に送液作動許可を送信せず、給油機状態記憶部６２に記憶されている送信元の給油機１０の給油機状態を、作動許可待ち状態から給油禁止状態に更新記憶する（ＳＢ４５）。これにより、送信先の当該給油機１０においては、給油機制御装置には送液作動許可が送信されず、送液機器による該当する給油ノズル１３への燃料供給は開始されないので、顧客が操作レバーを開弁操作しても（ＳＡ０４）、実際の給油は開始されない。そのため、例えば車両の給油口への吐出パイプの挿入が不十分である等、準備作業が適切でないまま顧客による実際の給油が開始されてしまうのを防ぐことができる。この当該給油機１０の給油禁止状態は、予め定められた所定の復帰操作が別途行われるまで、給油機状態記憶部６２に記憶されて保持される。例えば、所定の復帰操作として、給油ノズル１３を閉弁してノズル収納部１４に収納することにより、当該給油機１０の給油機状態を後述の待機状態に復帰させるようにしてもよい。

また、ステップＳＢ４３で示した処理により、給油機状態記憶部６２に給油中状態が記憶されている給油機１０であっても、ヘッドマウントディスプレイ装置制御部６５からヘッドマウントディスプレイ装置７０による視線指示として、当該給油機１０の緊急停止指示が給油機作動制御部６１に入力されるか、給油機状態表示・選択機構６３において給油中状態の当該給油機１０を選択して図示せぬ緊急停止釦が操作されると（ＳＢ４６）、給油機作動制御部６１は、ＳＳ−ＬＡＮ６を介して当該給油機１０宛に緊急停止（送液作動禁止）を送信し（ＳＢ４７）、給油機状態記憶部６２に記憶されている当該給油機１０の給油機状態を、給油中状態から緊急停止状態に更新記憶する（ＳＢ４８）。これにより、送信先の当該給油機１０においては、給油機制御装置が緊急停止の受信によって直ちに給油ノズル１３に燃料油液を送液する送液機器の作動が停止するので、実際の給油は中断される。そのため、例えば顧客が給油ノズル１３から手を離している等、顧客による不適切な給油作業で実際の給油が行われてしまうのを防ぐことができる。この当該給油機１０の緊急停止状態は、給油禁止状態の場合と同様に、予め定められた所定の復帰操作が別途行われるまで、給油機状態記憶部６２に記憶されて保持される。

顧客は、供給液量の燃料供給が済んだならば、給油ノズル１３の操作レバーを閉弁操作し（ＳＡ０５）、給油ノズル１３をノズル収納部１４に収納して（ＳＡ０６）、給油機１０を用いた実際の給油作業を終了する。給油機１０の給油機制御装置は、給油ノズル１３がノズル収納部１４から収納されたのをノズル収納部１４に設けられたノズルスイッチの出力に基づいて検知すると、給油機１０からは、顧客自身の識別情報、供給液種、実際の給油量、給油金額、釣銭等といった給油結果情報が、ＳＳ−ＬＡＮ６を介して送信されるとともに、伝票発行装置１８から精算伝票が発行される。顧客は、伝票発行装置１８から発行される精算伝票を受け取り、釣銭の返却がある場合は釣銭機２０を使用して釣銭を受け取る（ＳＡ０７）。

給油作業管理装置６０においては、ＳＳ−ＬＡＮ６を介して給油作業結果情報が送信されてくると（ＳＢ６１）、その給油機作動制御部６１が取り込み、給油機作動制御部６１は、給油機状態記憶部６２に記憶されている送信元の給油機１０の給油機状態を、給油中状態から待機状態に更新記憶し、ステップＳＢ２２で対応付けて記憶されていた給油作業情報を消去する（ＳＢ６２）。

次に、セルフサービス方式の給油作業において、給油作業管理装置６０の給油機作動制御部６１が図３及び図４に示した給油機の作動制御処理を行っているときに、給油作業管理装置６０のヘッドマウントディスプレイ装置制御部６５によって行われるヘッドマウントディスプレイ装置７０の制御処理について、図５を参照しながら説明する。

図５は、給油作業管理装置のヘッドマウントディスプレイ装置制御部によって行われる制御処理のフローチャートである。

ヘッドマウントディスプレイ装置制御部６５には、給油システム１の起動時、監視作業エリアＭＥとして一の給油作業エリアＥ（＝Ｅｍ）が初期設定される（ステップＳ０１０）。なお、以下では、説明簡便のため、釣銭機２０周辺も含めて、給油作業エリアＥｍ（ｍ＝１，２，…）で総称する。

そして、ヘッドマウントディスプレイ装置制御部６５においては、表示制御部６６が当該設定された給油作業エリアＥｍの撮影画像ＶＥｍを監視装置５０のモニタ装置５２に送信させ、受信した給油作業エリアＥｍの撮影画像ＶＥｍを無線通信部６８を介してヘッドマウントディスプレイ装置７０に無線送信し、ヘッドマウントディスプレイ装置７０の表示画面部７１に表示させる（Ｓ０２０）。

また、ヘッドマウントディスプレイ装置制御部６５の表示制御部６６は、監視作業エリアＭＥである給油作業エリアＥｍの撮影画像ＶＥｍの取得及び送信と並行して、給油作業エリアＥｍに対応する給油機１０の給油機状態を、給油機作動制御部６１の給油機状態記憶部６２を参照して確認する（Ｓ０３０）。本実施例の場合、給油機状態としては、図３、図４において説明した給油作業受付状態（ＳＢ２２）、送液許可待ち状態（ＳＢ３２）、給油中状態（ＳＢ４３）、給油禁止状態（ＳＢ４５）、緊急停止状態（ＳＢ４８）、待機状態（ＳＢ６２）が該当する。

また、ヘッドマウントディスプレイ装置制御部６５の表示制御部６６は、給油機作動制御部６１の給油機状態記憶部６２を確認する際には、監視作業エリアＭＥ（給油作業エリアＥｍ）に対応する給油機１０の給油機状態の確認とともに、監視作業エリアＭＥ（給油作業エリアＥｍ）に対応する給油機１０でなくとも、給油機状態が送液許可待ち状態（ＳＢ３２）になっている給油機１０及び給油作業エリアＥｎも確認するようになっている（Ｓ０４０）。

ヘッドマウントディスプレイ装置制御部６５の表示制御部６６は、このようにして給油機作動制御部６１の給油機状態記憶部６２の確認により得られた
◇ 監視作業エリアＭＥ（給油作業エリアＥｍ）に対応する給油機１０の給油機状態、 ◇ 監視作業エリアＭＥ以外の給油機状態が送液許可待ち状態になっている給油機１０及び給油作業エリアＥｎ
を基に、
◆ 監視作業エリアＭＥ（給油作業エリアＥｍ）に対応する給油機１０の給油機状態に応じた視線指示項目Ｐ、
◆ 監視作業エリアＭＥ（給油作業エリアＥｍ）に対応する給油機１０の給油機状態に応じた情報表示項目Ｑ、
◆ 監視作業エリアＭＥ以外の、給油機状態が送液許可待ち状態になっている給油機１０及び給油作業エリアＥｎ
を含む、監視作業エリアＭＥである給油作業エリアＥｍの撮影画像ＶＥｍに応じた指示表示画像ＶＧＥｍを生成する。そして、表示制御部６６は、この指示表示画像ＶＧＥｍも、無線通信部６８を介してヘッドマウントディスプレイ装置７０に無線送信し、ヘッドマウントディスプレイ装置７０の表示画面部７１に表示させる（Ｓ０５０）。

これにより、ヘッドマウントディスプレイ装置７０では、ヘッドマウントディスプレイ装置制御部６５から送信される監視作業エリアＭＥである給油作業エリアＥｍの撮影画像ＶＥｍ、及びこの給油作業エリアＥｍの撮影画像ＶＥｍに応じた指示表示画像ＶＧＥｍを、端末制御部７２が無線通信部７８を介して受信し、端末制御部７２は、撮影画像ＶＥｍ及び指示表示画像ＶＧＥｍを表示画面部７１上で重ね合わせて合成表示し、表示画面部７１に監視作業エリアＭＥである給油作業エリアＥｍの監視画像ＶＭＥｍを表示する。

一方、ヘッドマウントディスプレイ装置制御部６５の指示判断部６７は、無線通信部６８を介してヘッドマウントディスプレイ装置７０から送信されてきた視線指示を受信したか否かを確認している（Ｓ０６０）。

指示判断部６７は、ヘッドマウントディスプレイ装置７０からの視線指示を受信した場合は、その視線指示に対応する指示内容を、表示制御部６６がヘッドマウントディスプレイ装置７０に送信している指示表示画像（指示表示画面）ＶＧＥｍを基に判断し、その指示内容が監視装置５０から撮影画像ＶＥｍを供給を受けている給油作業エリアＥｍ、すなわち監視作業エリアＭＥの切り替え変更に係るものであるか否かを確認する（Ｓ０７０）。そして、指示判断部６７は、その指示内容が監視作業エリアＭＥの切り替え変更に係るものである場合は、監視作業エリアＭＥとしての既存の給油作業エリアＥｍを新たな切り替え変更先の給油作業エリアＥｍに設定変更し、記憶保持しておく（Ｓ０８０）。

その後、指示判断部６７は、表示制御部６６がヘッドマウントディスプレイ装置７０に送信している指示表示画像（指示表示画面）を基に判断した指示内容の指示を、監視作業エリアＭＥ及び監視作業エリアＭＥに対応する給油機１０を出力先に指定して、給油機作動制御部６１又は監視装置５０のモニタ装置５２に対して出力する（Ｓ０９０）。これにより、画像切替指示を受けた監視装置５０は、給油作業管理装置６０に供給する撮影画像ＶＥｍを変更するともに、監視作業エリアＭＥ及び監視作業エリアＭＥに対応する給油機１０を出力先に指定した指示を受けた給油機作動制御部６１は、該当給油機１０に対し指示に該当する制御信号をＳＳ−ＬＡＮ６を介して送信する。

なお、上述した制御では、ヘッドマウントディスプレイ装置制御部６５は、指示表示画像ＶＧＥｍをヘッドマウントディスプレイ装置７０に逐次送信する構成としたが、監視作業エリアＭＥが変更された場合、監視作業エリアＭＥに対応する給油機１０の給油機状態に変化があった場合、又は監視作業エリアＭＥ以外の、給油機状態が送液許可待ち状態になっている給油機１０及び給油作業エリアＥｎが生じた場合等、指示表示画像ＶＧＥｍの変更が必要な場合に送信する構成として、無線通信量を低減することも可能である。

図６Ａ〜図６Ｃは、ヘッドマウントディスプレイ装置の表示画面部に表示される監視作業エリアＭＥである給油作業エリアＥｍの監視画像ＶＭＥｍの実施例である。上述した給油作業管理装置６０のヘッドマウントディスプレイ装置制御部６５によって、ヘッドマウントディスプレイ装置７０の表示画面部７１には、図６Ａ〜図６Ｃに示すような監視作業エリアＭＥである給油作業エリアＥｍの監視画像ＶＭＥｍが表示される。

図６Ａ（１）は、図３のステップＳＡ０１で顧客が車両を停車させる前の、対応する給油機１０の給油機状態が待機状態（ＳＢ６２）になっている状況の、監視作業エリアＭＥ（給油作業エリアＥｍ）の監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０１）である。
監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０１）として、
◆ 給油機状態に応じた視線指示項目Ｐとしての監視作業エリアＭＥの切り替え変更指示Ｐ１と、
◆ 給油機状態に応じた情報表示項目Ｑとしての監視作業エリアＭＥの識別情報Ｑ１、及び待機状態の給油機状態Ｑ２と、
を有する指示表示画像ＶＧＥｍが、監視作業エリアＭＥの撮影画像ＶＥｍと一緒に表示される。

図６Ａ（２）は、図３のステップＳＡ０２で設定器１６によって給油作業情報が入力された後の、対応する給油機１０の給油機状態が給油作業受付状態（ＳＢ２２）になっている状況の、監視作業エリアＭＥ（給油作業エリアＥｍ）の監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０２）である。
監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０２）では、図６Ａ（１）に示した監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０１）に対し、
◆ 給油機状態に応じた情報表示項目Ｑとしての給油作業情報Ｑ３、
をさらに有する指示表示画像ＶＧＥｍが、監視作業エリアＭＥの撮影画像ＶＥｍと一緒に表示される。

図６Ａ（３）は、図３のステップＳＡ０３で給油ノズル１３が取り出され、対応する給油機１０から送液許可要求が送信され、その給油機状態が送液許可待ち状態（ＳＢ３２）になっている状況の、監視作業エリアＭＥ（給油作業エリアＥｍ）の監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０３）である。
監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０３）では、図６Ａ（２）に示した監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０２）に対し、
◆ 給油機状態に応じた視線指示項目Ｐとしての送液許可及び送液禁止の選択指示Ｐ２、
をさらに有する指示表示画像ＶＧＥｍが、監視作業エリアＭＥの撮影画像ＶＥｍと一緒に表示される。

図６Ｂ（４）は、給油機状態が、図３のステップＳＡ０４で開弁操作された給油ノズル１３へ給油作業管理装置６０からの送液作動許可によって燃料油液が送液されている給油中状態（ＳＢ４３）になっている状況の、監視作業エリアＭＥ（給油作業エリアＥｍ）の監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０４）である。
監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０４）として、
◆ 給油機状態に応じた視線指示項目Ｐとしての監視作業エリアＭＥの切り替え変更指示Ｐ１及び緊急停止指示Ｐ３と、
◆ 給油機状態に応じた情報表示項目Ｑとしての監視作業エリアＭＥの識別情報Ｑ１、及び給油中状態の給油機状態Ｑ２と、
を有する指示表示画像ＶＧＥｍが、監視作業エリアＭＥの撮影画像ＶＥｍと一緒に表示される。

図６Ｂ（５）は、給油機状態が、図６Ｂ（１）に示した給油中状態（ＳＢ４３）のときに、緊急停止指示Ｐ３が視線操作されて緊急停止状態（図４、ＳＢ４６）になっている状況の、監視作業エリアＭＥ（給油作業エリアＥｍ）の監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０４ｖ１）である。
監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０４ｖ１）として、
◆ 給油機状態に応じた視線指示項目Ｐとしての監視作業エリアＭＥの切り替え変更指示Ｐ１と、
◆ 給油機状態に応じた情報表示項目Ｑとしての監視作業エリアＭＥの識別情報Ｑ１、及び緊急停止状態の給油機状態Ｑ２と、
を有する指示表示画像ＶＧＥｍが、監視作業エリアＭＥの撮影画像ＶＥｍと一緒に表示される。

図６Ｂ（６）は、図４のステップＳＡ０６で給油ノズル１３が収納され、対応する給油機１０から給油結果情報が送信され、その給油機状態が待機状態（ＳＢ６２）に戻った状況の、監視作業エリアＭＥ（給油作業エリアＥｍ）の監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０６）である。
監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０６）として、
◆ 給油機状態に応じた視線指示項目Ｐとしての監視作業エリアＭＥの切り替え変更指示Ｐ１と、
◆ 給油機状態に応じた情報表示項目Ｑとしての監視作業エリアＭＥの識別情報Ｑ１、給油終了状態の給油機状態Ｑ２、及び給油結果情報Ｑ４と、
を有する指示表示画像ＶＧＥｍが、監視作業エリアＭＥの撮影画像ＶＥｍと一緒に表示される。さらに、本実施例では、給油作業管理装置６０のヘッドマウントディスプレイ装置制御部６５は、給油機１０からの給油結果情報の受信後、所定時間経過すると、この監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０６）の指示表示画像ＶＧＥｍを図６Ａ（１）に示した監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０１）の指示表示画像ＶＧＥｍに自動変更するようになっている。

図６Ｃ（７）は、図６Ａ（１）に示した監視作業エリアＭＥに対応する給油機１０が待機状態（ＳＢ６２）になっている状況で、別の給油作業エリアＥｎに対応する給油機１０の給油機状態が送液許可待ち状態（ＳＢ３２）になった状況の、監視作業エリアＭＥ（給油作業エリアＥｍ）の監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０１ｖ１）である。
監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０１ｖ１）では、図６Ａ（１）に示した監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０４）に対し、
◆ 給油機状態に応じた情報表示項目Ｑとしての，送液許可待ち状態（ＳＢ３２）になった別の給油作業エリアＥｎ又はその対応する給油機１０の識別表示Ｑ５、
をさらに有する指示表示画像ＶＧＥｍが、監視作業エリアＭＥの撮影画像ＶＥｍと一緒に表示される。

図６Ｃ（８）は、図６Ｂ（４）に示した監視作業エリアＭＥに対応する給油機１０が給油中状態（ＳＢ４３）になっている状況で、別の給油作業エリアＥｎに対応する給油機１０の給油機状態が送液許可待ち状態（ＳＢ３２）になった状況の、監視作業エリアＭＥ（給油作業エリアＥｍ）の監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０４ｖ２）である。
監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０４ｖ２）では、図６Ｂ（４）に示した監視画像ＶＭＥｍ（ＳＡ０４）に対し、
◆ 給油機状態に応じた情報表示項目Ｑとしての，送液許可待ち状態（ＳＢ３２）になった別の給油作業エリアＥｎ又はその対応する給油機１０の識別表示Ｑ５、
をさらに有する指示表示画像ＶＧＥｍが、監視作業エリアＭＥの撮影画像ＶＥｍと一緒に表示される。

本実施例によれば、セルフサービス方式の燃料供給システム１において、顧客が給油作業に用いる給油機１０に対応した給油作業エリアＥｍの状態を装着者が監視できるヘッドマウントディスプレイ装置７０を備えているため、給油所係員は、ヘッドマウントディスプレイ装置７０を装着することによって給油管理作業以外の別作業を行っている場合であっても、顧客が給油作業で使用する給油機１０に対応した給油作業エリアＥｍの状態を容易にかつ確実に確認することができる。加えて、このヘッドマウントディスプレイ装置７０の表示画面上で、対応する給油機１０の送液作動の許可・禁止等を含む給油管理作業を容易に行うことができ、例えば、給油を行う顧客、給油以外のサービスを受ける顧客等、各顧客に対する迅速、適確なサービス対応をはかることができる。

１ 給油システム、 ３ 給油所事務所、 ６ ＳＳ−ＬＡＮ
７ 画像データ専用信号線、 １０ 給油機、 １１ 給油機筐体、
１２ ホース、 １３ 給油ノズル、 １４ ノズル収納部、
１５ 表示器、 １６ 設定器、 １７ 給油代金払込装置、
１８ 伝票発行装置、 ２０ 釣銭機、 ３０ 給油所管理装置、
４０ 給油所ＰＯＳ端末機、 ５０ 監視装置、 ５１ 監視カメラ、
５２ モニタ装置、 ５３ モニタディスプレイ、 ６０ 給油作業管理装置、
６１ 給油機作動制御部、 ６２ 給油機状態記憶部、
６５ ヘッドマウントディスプレイ装置制御部（ＨＭＤ装置制御部）、
６６ 表示制御部、 ６７ 指示判断部、 ６８ 無線通信部、
７０ ヘッドマウントディスプレイ装置（ＨＭＤ装置）、
７１ 表示画面部、 ７２ 端末制御部、 ７３ 視線位置検出部、
７８ 無線通信部、 Ｅ 給油作業エリア。

Claims (7)

1. 作業者が燃料供給ノズルを操作して供給対象に燃料補給を行う燃料供給装置と、
   前記燃料供給装置毎に対応した燃料供給作業エリアの撮影画像を取得する監視装置と、
   前記燃料供給装置それぞれから送信される作動許可要求が入力され、当該作動許可要求を送信した燃料供給許可待ちの前記燃料供給装置の燃料供給作動を許可・禁止制御する燃料供給作業管理装置と、
   作業監督者に携帯され、表示画面部を備えた、前記燃料供給作業管理装置の入出力端末と、
   前記入出力端末の前記表示画面部に、前記監視装置により取得された燃料供給作業エリアの撮影画像と、当該燃料供給作業エリアに対応した前記燃料供給装置の装置状態及び当該装置状態に応じた作業監督者への指示を案内する指示表示画像と、を前記燃料供給装置の装置状態に応じて表示させる制御装置と、
   を備える燃料供給システム。
2. 前記指示表示画像によって案内される装置状態には、
   当該燃料供給作業エリアに対応した前記燃料供給装置からの燃料供給作業情報、実際の燃料供給開始の許可要求、燃料供給結果情報のそれぞれ受信に基づき判別される、前記燃料供給装置の燃料作業受付状態、送液許可待ち状態、燃料供給作業終了状態（待機状態）や、
   実際の燃料供給開始の許可要求に応答して前記燃料供給装置に送信される作動許可又は作動禁止の送信に基づき判別される、前記燃料供給装置の燃料供給中状態（送液作動状態）又は燃料供給禁止状態
   が含まれる、
   請求項１に記載の燃料供給システム。
3. 前記制御装置は、
   当該燃料供給作業エリアとは異なる、別の燃料供給作業エリアに対応した前記燃料供給装置から燃料供給開始の許可要求の受信したときには、
   当該燃料供給作業エリアの撮影画像及び当該燃料供給作業エリアに対応した前記燃料供給装置の指示表示画像に加えて、
   前記燃料供給開始の許可要求の受信した、別の燃料供給作業エリア又は当該別の燃料供給作業エリアに対応する燃料供給装置の識別表示も、前記入出力端末の前記表示画面部に一緒に表示させる、
   請求項２に記載の燃料供給システム。
4. 前記指示表示画像によって案内される装置状態に応じた指示には、
   前記監視装置により取得された燃料供給作業エリアの撮影画像を他の燃料供給作業エリアの撮影画像に切り替え変更する監視作業エリアの切り替え変更指示が含まれる、
   請求項１に記載の燃料供給システム。
5. 前記指示表示画像によって案内される装置状態に応じた指示には、
   前記送液許可待ち状態における送液許可及び送液禁止の選択指示が含まれる、
   請求項２に記載の燃料供給システム。
6. 前記入出力端末は、前記表示画面部の表示画面上における作業監督者による指示位置を検出する位置検出部を備え、
   前記制御装置は、
   前記入出力端末の前記位置検出部で検出された前記表示画面部の表示画面上の指示位置に対応する前記指示表示画像の指示を、当該燃料供給作業エリアに対応した前記燃料供給装置に対して送信する、
   請求項１〜４のうちのいずれか一項に記載の燃料供給システム。
7. 前記入出力端末は、作業監督者に装着されるヘッドマウントディスプレイ装置であり、
   前記位置検出部が、作業監督者による前記表示画面部の表示画面上の視線位置を検出する視線位置検出部である、
   請求項６に記載の燃料供給システム。

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