JP4411181B2

JP4411181B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JP4411181B2
Application number: JP2004308684A
Authority: JP
Inventors: 二郎白潟
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2004-10-22
Filing date: 2004-10-22
Publication date: 2010-02-10
Anticipated expiration: 2024-10-22
Also published as: US20060093394A1; US7424241B2; JP2006119469A

Description

本発明は、画像形成装置本体内で発生する排気物質を除去するためのエアフロー経路を備えた画像形成装置に関する。

従来から、画像形成装置の排気系にフィルタを設け、このフィルタによって、画像形成装置から空気（エア）とともに排出される排気物、例えば、臭いやオゾンを低減するように強いていた。近年においては、オフィス環境の快適性への要求の高まり等から、これらの排気系フィルタに求められる除去性能はますます高いものとなってきている。

このような要求を満たすべく、特許文献１，２には、複数のフィルタを組み合わせたものが記載されている。また、特許文献３には、フィルタの有効部へのエアフローを均一にして、フィルタの性能を向上させることが記載されている。さらに、特許文献４には、オフィス環境へ直接働きかけるものとしては、複写機のソータ下部等の複写機外部に空気清浄機を装着するものが提案されている。

特開平１１−１６１１２１号公報特開２０００−３３０４３５号公報特開平６−３１７号公報実願平１０−１０７７１号公報

しかしながら、これら従来技術においては以下のような課題を有する。

近年、オフィス環境向上の要求においては、除去が求められる物質は多岐に渡る。一方、フィルタにはその特性によって物質により除去能力が異なるため、適不適がある。このため、除去対象とする物質によっては上述のフィルタ性能向上技術を用いても、ワンパス除去能力（フィルタに対して１回のエア通過で除去できる能力）に限界があり、排気物の十分な除去が難しい。ここで、このワンパス除去能力をさらに向上させるには大型で厚いフィルタを用いればよいが、この場合には圧損が悪化するため、画像形成装置の排気としての機能を満足するには強力なファン等が必要になり、騒音や電力等が悪化する。

また、複写機のソータ下部等の画像形成装置外部に空気清浄機を装着する場合には空気清浄機用の電力を別に必要とするため省エネルギーの観点から望ましくなく、また、ソータを装着しないユーザにとっては空気清浄機用のスペースが別に必要となる。

本発明は、占有スペースの少ない、簡単な構成でありながら、画像形成装置本体から排出される排気物質を有効に抑制することができる画像形成装置を提供することを目的とするものである。

本発明は、トナー像を記録材に形成する画像形成部と、前記記録材上に形成されたトナー像を前記記録材に定着する定着部と、前記画像形成部及び前記定着部が設けられた画像形成装置本体の内側の空気を前記画像形成装置本体の外側に排出する第１のエアフロー経路と、を備え、前記第１のエアフロー経路は、前記画像形成部及び前記定着部から空気を吸気する第１吸気口と、前記画像形成装置本体の外側に空気を排気する第１排気口と、前記第１吸気口と前記第１排気口との間に配置され、前記第１吸気口から前記第１排気口へ向かって空気を送るための第１ダクトと、前記第１ダクト内に配置され、前記画像形成装置本体の内側で生成された物質を除去する第１フィルタと、を有する画像形成装置において、前記第１のエアフロー経路から前記画像形成装置本体の外側に排出された空気のうちの少なくとも一部を吸引して排出する第２のエアフロー経路を備え、前記第２のエアフロー経路は、前記画像形成装置本体の外側から空気を吸気する第２吸気口と、前記画像形成装置本体の外側に向けて空気を排気する第２排気口と、前記第２吸気口と前記第２排気口との間に配置され、前記第２吸気口から前記第２排気口へ向かって空気を送るための第２ダクトと、前記第２ダクト内に配置され、前記画像形成装置本体の内側で生成された物質を除去する第２フィルタと、を有し、前記第２ダクトは、前記画像形成装置本体内の空気が前記第２フィルタを経由せずに、前記第２ダクト内部に侵入しないように形成され、前記第２吸気口は、前記第１のエアフロー経路から前記画像形成装置本体の外側に排出された空気のうちの少なくとも一部を吸引できるように、前記第１排気口より上方で、前記第１排気口から排出される、前記画像形成装置本体に沿って上昇する空気の流路に対応する位置に配置されている、ことを特徴とする。

本発明によると、排気物質の濃度が比較的高い画像形成装置本体の内側の空気を、第１のエアフロー経路の第１フィルタを通過させることで、空気中の排気物質を大幅に除去することができる。さらに、第１のエアフロー経路から排出される空気の少なくとも一部を、第２のエアフロー経路の第２フィルタを通過させるので、第１のエアフロー経路で除去しきれなかった排気物質を第２のエアフロー経路で除去することができる。すなわち、第１のエアフロー経路の第１排気口から排出された空気は、定着部の定着熱によって昇温しているため、画像形成装置本体に沿って上昇する。上昇した空気の多くは、第２吸気口から吸引されて、第２のエアフロー経路内に取り込まれる。取り込まれた空気は、第２フィルタによって、第１フィルタで除去しきれなかった排気物質が除去され、第２排気口から排出される。したがって、第２のエアフロー経路から排出される空気中の排気物質はさらに低減される。しかも、第２のエアフロー経路は、例えば空気清浄機と比較した場合、占有スペースの少ない、簡単な構成とすることができる。

以下、図面に沿って、本発明の実施の形態について説明する。なお、各図面において同一の符号を付したものは、同一の構成又は作用をなすものであり、これらについての重複説明は適宜省略した。

＜実施の形態１＞
図１に、本発明を適用することができる画像形成装置Ｍを示す。同図に示す画像形成装置Ｍは、電子写真方式のプリンタであり、同図はこのプリンタ（以下「画像形成装置」という。）の概略構成を模式的に示す縦断面図である。

画像形成装置Ｍの画像形成装置本体１００の上部には原稿台ガラス１０１が設けられている。この原稿台ガラス１０１の上には、原稿Ｏが画像面を下向きにして所定の載置基準に合わせるようにして載置される。載置された原稿Ｏは、原稿圧着板１０２によって上方から押圧される。これにより原稿Ｏの画像面が原稿台１０１に密着される。

画像形成装置本体１００の手前側上面に配設された操作パネル（不図示）上のコピースタートキー（画像形成開始ボタン）が押されると、移動光学系を含む画像光電読取装置（リーダ部）１０３が動作して原稿台ガラス１０１上の原稿Ｏの下向き画像面の画像情報が光電読取処理される。なお、原稿台ガラス１０１上に原稿自動送り装置（ＡＤＦ、ＲＤＦ）を搭載して原稿Ｏを原稿台ガラス１０１上に自動送りするようにしてもよい。

光電読取装置１０３の下方には、画像形成部Ａ及び定着部Ｂが設けてある。このうち画像形成部Ａには、回転ドラム型の電子写真感光体（以下「感光ドラム」という。）１０４が配設されている。感光ドラム１０４は、駆動手段（不図示）によって矢印ａ方向に所定のプロセススピード（周速度）で回転駆動される。感光ドラム１０４は、その回転過程でその表面が帯電装置１０５により所定の極性・電位に一様に帯電処理される。

一様帯電後の感光ドラム表面は、画像書き込み手段としての露光装置１０６によって静電潜像が形成される。本実施の形態では、露光装置１０６は、レーザースキャナであり、コントローラ（不図示）からの指令により、上述の光電読取装置１０３で光電読取した画像情報の時系列電気デジタル画素信号に対応して変調されたレーザ光Ｌを出力する。出力されたレーザ光Ｌは、回転する感光ドラム１０４の一様帯電面を走査露光する。そして、感光ドラム１０４表面の走査露光部分の電荷が除去されて、画像情報に対応した静電潜像が形成される。

こうして感光ドラム１０４上に形成された静電潜像は、現像装置１０７によってトナーが付着されてトナー像として現像される。このトナー像は、感光ドラム１０４と転写帯電器１０８との間に転写部において、給搬送装置から搬送されてきた記録材Ｓに転写される。給搬送装置は、本実施の形態では、第１，第２，第３，第４の給紙カセット１０９，１１０，１１１，１１２、手差しトレイ１１３、及び反転再給紙部１１４を有しており、記録材Ｓは、これらのいずれかから選択的に給紙されて、レジストローラ１１５により、感光ドラム１０４上のトナー像とタイミングを合わせるようにして、転写部に給送される。転写部に給送された記録材Ｓは、転写帯電器１０８により、感光ドラム１０４上からトナー像が転写される。トナー像転写後の記録材Ｓは、感光ドラム１０４表面から分離される。

表面から記録材Ｓが分離された感光ドラム１０４は、表面に残ったトナー（転写残トナー）がクリーニング装置１１９によって除去され、次の画像形成に供される。

一方、感光ドラム１０４から分離された記録材Ｓは、定着部Ｂに配設されている定着装置１１６へ搬送され、ここで加熱、加圧されて表面にトナー像が定着される。トナー像定着後の記録材Ｓは、排紙ローラ１１７により、排紙口（排出口）１４ａから画像形成装置本体１００外部の排紙トレイ１１８上に排出される。これにより、１枚の記録材Ｓの表面（第１面）に対する画像形成が終了する。

なお、両面に画像形成を行う場合には、定着後の記録材Ｓは、反転再給紙部１１４に導入されて表裏が反転された後、転写部に再給送されることで裏面（第２面）に対するトナー像の転写がなされ、再び定着装置１１６を通って両面コピーとして排紙ローラ１１７により排紙トレイ１１８上に排出される。

図２は、画像形成装置本体１００を左斜め後方の上側から見た斜視図である。また図３は、図２の状態から外装カバー１０を取り外した状態を示している。さらに図４は、画像形成装置本体１００を左斜め後方の下側から見た図である。図２，図４に示すように、画像形成装置本体１００は、箱状の外装カバー１０を有している。外装カバー１０は、上カバー（天板）１１、前カバー１２、後カバー１３、第１側面カバーである左カバー１４、第２側面カバーである右カバー１５によって直方体状に形成されている。画像形成装置本体１００の下部には、４隅に配置されたキャスタ１６によって支持された底板１７が配設されており、図３に示すように、底板１７の上には、箱状のエンジンカバー２０が載置されている。このエンジンカバー２０は、上板２１、前側板２２、後側板２３、左側板２４、右側板２５によって直方体状に形成されている。このエンジンカバー２０の内側には、図１中の感光ドラム１０４、現像装置１０７、クリーニング装置１１９等を有する画像形成部Ａ、定着装置１１６を有する定着部Ｂ、給紙カセット１０９〜１１２、反転再給紙部１１４などが配設されている。以下、エンジンカバー２０の内側を適宜、エンジン部という。

上述の外装カバー１０の後カバー１３と、エンジンカバー２０の後側板２３との間には空間が形成されていて、この空間には、図３に示す第１のエアフロー経路３０（以下適宜単に「エアフロー経路３０」という。）がほぼ上下方向に向けて配設されている。上述の後側板２３における上部の、定着部Ｂに対応する位置には、透孔２３ａが穿設されている。エアフロー経路３０は、この透孔２３ａに対応する位置に、第１吸気口３０ａ（以下適宜単に「吸気口３０ａ」という。）を有している。このように上部に吸気口３０ａを有するエアフロー経路３０は、中間部の第１ダクトであるダクト部３９が上下方向に配設され、図４に示すように、下部に第１排気口３０ｂ（以下適宜単に「排気口３０ｂ」という。）を有している。底板１７における後部には、上下方向に貫通された透孔１７ａが穿設されている。上述のエアフロー経路３０の排気口３０ｂは、この透孔１７ａに対応する位置に配置されている。この排気口３０ｂのすぐ上方には、図３に示すように、排気ファン３１が配設されている。また、エアフロー経路３０は、後カバー１３が装着された状態においては、後側板２３の透孔２３ａから、図４に示す底板１７の透孔１７ａまでほぼ密閉されている。

このようにエアフロー経路３０は、排気ファン３１の回転により、画像形成部Ａ及び定着部Ｂ近傍の空気（以下適宜「エア」という。）を、後側板２３の透孔２３ａ、吸気口３０ａから吸引し、ダクト内を下降させた後、排気口３０ｂ、透孔１７ａから、排気口１７ａから、底板１７と床面（キャスタ６０が接地している面）との間の空間に排出するようになっている。

排気ファン３１の上方には第１フィルタであるフィルタユニット３２が設けられている。フィルタユニット３２は、画像形成部Ａ及び定着部Ｂから排出される、臭い物質やオゾンなどの排気物質を含んだエアから、これら排気物質を除去するようになっている。フィルタユニット３２は、図２中の後カバー１３の下部に設けてある後補助カバー３３を外すと、図５に示すようなユニットとして、画像形成装置本体１００から取り外すことが可能である。

図５，図６にフィルタユニット３２を示す。このうち、図５は、フィルタユニット３２を、図３と同方向から見た図である。また、図６は、図５のＸ−Ｘ線矢視図である。フィルタユニット３２は、フィルタケース３４と、２種類のフィルタ４１，４２（図６参照）とを有している。フィルタケース３４は、図５に示すように、前板３５、後板３６、左板３７、右板３８とによって構成されていて、上部と下部とがいずれも開口している。このフィルタケース３２の内側には、図６に示すように２種類のフィルタ４１，４２が収納されている。フィルタ４１は、図５に示すように、同形のものが前側と後側とに隣接して配置されている。フィルタ４１は、２枚の不織布の間に活性炭の粒を担持させた状態で、ジグザグに屈曲されてプリーツ状に構成された脱臭フィルタである。これに対し、フィルタ４２は、アルミニウムのハニカム基材に二酸化マンガン触媒をコートしたオゾンフィルタである。フィルタ４１が上方に、またフィルタ４２が下方に配置されている。これらフィルタ４１，４２は、必要に応じて、後補助カバー３３を開放し、フィルタユニット３２を引き抜くことにより、それぞれ簡単に交換できるようになっている。

本発明においては、画像形成装置Ｍは、上述のエアフロー経路３０とは別に、第２のエアフロー経路５０（以下適宜単に「エアフロー経路５０」という。）を備えている。本実施の形態では、エアフロー経路５０は、ほぼ左右方向（横方向）に向けて構成されていて、ほぼ左側から右側にエアが流れるようになっている。図２に示すように、外装カバー１０の左カバー１４の後側の上部には、多数の横向きのスリットからなる透孔１４ｂが形成されている。一方、図７に示すように、右カバー１５の上部には、前後方向に長い多数のスリットからなる透孔１５ａが形成されている。エアフロー経路５０は、その第２吸気口５１（以下適宜単に「吸気口５１」という。）が透孔１４ｂに、また第２排気口５６（以下適宜単に「排気口５６」という。）が透孔１５ａに対応する位置に配置されている。吸気口５１の右側（図２の左奥側）には右方（図２の左奥方）に向かってダクト部５２，５３が延設され、ダクト部５３の前側（図２の右奥側）には、ダクト部５４が配設されている。これらダクト部５２，５３，５４が第２ダクトである。ダクト部５４は、ダクト５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ｄに４分割されていて、それぞれダクト部５３からのエアを手前側（図２の右奥側）に導き、さらに右方（図２の左奥方）に導くようになっている。各ダクト５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ｄの開口部が、それぞれ開口部５６ａ，５６ｂ，５６ｃ，５６ｄとなる。

図３に示すように、吸気口５１の近傍には、第２フィルタである脱臭用のフィルタ５７が取り付けられており、このフィルタ５７のすぐ下流側には、吸気ファン（送風手段）５５が配設されている。

このように、吸気口５１の近傍にフィルタ５７を配設することにより、吸気口５１から吸引したエアが勢いよくフィルタ５７を通過するようにすることができ、エアを確実にフィルタ処理することができ、また、フィルタ５７の下流側の設計の自由度が向上する。また、吸気ファン５５とフィルタ５７とを近接させることにより、エアフローの抵抗となるフィルタ５７に確実にエアを送り込むことができるとともに、ダクト内で最も圧が高くなり、厳密な密閉が必要な、フィルタ５７と吸引ファン５５との間の距離を短縮することができ、その分、構成を簡略化することができる。

脱臭用のフィルタ５７は、上述のエアフロー経路３０を設けた脱臭用のフィルタ４１と同様の構成である。すなわち、２枚の不織布の間に活性炭粒を担持させ、ジグザグに屈曲させてプリーツ状に構成したものである。このフィルタ５７は、画像形成装置本体１００から取り外し可能に装着されている。エアフロー経路５０は、吸気口５１と排気口５６との間に位置するダクト部５２，５３，５４が、画像形成装置本体１００の他の部分から隔絶されている。つまり、エアフロー経路５０は、吸気口５１と排気口５６とを除いて、ほぼ密閉状態となっている。

ここで、エアフロー経路５０は、内部にケミカルエミッション発生源を含まない構成とする。これにより、エアフロー経路５０から排出されるエアは、必ず画像形成装置本体の周囲の雰囲気よりもクリーンな状態とすることができる。このため、例えば、エアフロー経路５０の風量を増やすことでより効果的に画像形成装置Ｍ周囲の環境改善を実現することができる。

次に、上述構成の第１のエアフロー経路３０及び第２のエアフロー経路５０の作用について説明する。

前述のように画像形成動作が開始されると、画像形成部Ａや定着部Ｂ等を有するエンジン部（エンジンカバー２０の内側）では、オゾンや定着熱に起因する臭い物質等の排気物質が生成される。これら排気物質を含んだエアはエアフロー経路３０の排気ファン３１の作用により、吸気口３０ａから吸引され、ダクト部３９内を下降し、フィルタユニット３２を通過して排気口３０ｂから底板１７の下方に排気される。

このように、エンジン部のエアは、エアフロー経路３０を介して排気されるので、画像形成装置本体１００の隙間等から外部に漏れ出ることが防止される。また、エンジンカバー２０は、排気物質の濃度が所定値以下に保たれる。さらに、エアフロー経路３０に吸引されたエアは、その中に含まれている排気物質がフィルタユニット３２のフィルタ４１，４２によって除去される。このとき、オゾンに関しては、オゾン自体が不安定な物質であるため、そのほとんどが、フィルタ４２によって分解除去される。

しかしながら、排気物質のうちでも、臭い物質等については、フィルタ４１のワンパス除去能力に限界があるため、低減されつつも微量が排気口３０ｂから排出されるエアによって画像形成装置本体１００外部に排出される。これら臭い物質は通常、画像形成装置Ｍの周囲の雰囲気に拡散されるため、ユーザの気にならない程度の濃度に希釈される。ところが、画像形成装置Ｍが換気の悪い比較的狭い場所に設置されている場合には、濃度が高くなって、ユーザによっては臭いが気になることがある。

本発明では、前述のようにエアフロー経路３０とは別に、エアフロー経路５０を設けることにより、このような臭いまでも除去するようにしている。エアフロー経路５０の作用により、画像形成装置Ｍ周囲の臭い物質の濃度は、ユーザが気にならない低濃度に維持することが可能となる。すなわち、エアフロー経路３０の排気口３０ｂから排出された微量の臭い物質を含むエアは、定着熱によって昇温しているため、外装カバー１０のうち、排気口３０ｂに近い側面である左カバー１４に沿って上昇しつつ拡散する。上昇し拡散したエアは、吸気ファン５５の作用により、その多くが左カバー１４の上部に形成されている透孔１４ｂを介して吸気口５１から吸引されて、エアフロー経路５０内に取り込まれる。取り込まれたエアは、脱臭用のフィルタ５７によって臭い物質が吸着除去される。こうして脱臭されたエアは、ダクト部５２，５３に送られ、上カバー１１の下側に広がるダクト５４ａ〜５４ｄに導かれて広くエアカーテンを形成しつつ、排気口５６ａ〜５６ｄから緩やかな流れとなって排出される。

なお、上カバー１１上には、光電読取装置１０３（図１参照）が装着されるが、このエアカーテンの作用によりエンジン部からの熱が光電読取装置１０３に伝わることを有効に防止することができる。

ここで、エアフロー経路５０は、フィルタ５７から吸気ファン５５までの間のダクト部５２については、厳密な密閉が行われている。これにより、フィルタ５７を通ってない画像形成装置本体１００内のエアが吸気ファン５５へのエアに混入しないよう構成されている。これに対して、ダクト部５３，５４については、吸気ファン５５の下流側に位置していて、その内部が正圧であるため、多少の隙間があった場合でも画像形成装置本体１００の他の部分のエアが入ってこない。このため、ラフな密閉構成となっており、少ないコストで容易に構成されている。このように、エアフロー経路５０から排出されるエアは、画像形成装置本体１００内の臭い物質を十分に除去した状態で排出することができる。つまり、吸気口５１から吸引された臭い物質を確実に低減して排出することができる。

また、エアフロー経路５０の吸気口５１を、画像形成装置本体１００の排紙口１４ａが形成されている左カバー１４側に設けることで、排気口５６から排出される臭い物質だけでなく、排紙口１４ａから排紙される記録材Ｓから直接、又は記録材Ｓの排紙に伴うエア流れに乗って発生する臭い物質についても効率的に吸引除去することができる。

なお、エアフロー経路５０については、臭い物質の発生源から独立しているため、風量を上げることで、画像形成装置本体１００周辺のエアを繰り返しこのエアフロー経路５０内を通過させることで、ワンパスで除去しきれなかった極微量の臭い物質についても速やかに低減させることが可能となる。

また、一般に、画像形成装置Ｍが非常に狭い部屋に設置された場合、画像形成装置Ｍ自体が壁となって画像形成装置本体１００周辺の臭い物質の濃度にムラができることがある。これに対して、本実施の形態の画像形成装置Ｍにおいては、エアフロー経路５０は、画像形成装置本体１００を左右方向に横断するように構成されているため、部屋の中にエアを循環させて、効率的に部屋全体の臭い物質の濃度を低減されることができる。

以上説明したように、本発明に係る画像形成装置は、占有スペースの少ない、簡単な構成でありながら、画像形成装置から排出される排気物質を有効に抑制することができる。したがって、快適なオフィス環境を実現できる。

本発明を適用することができる画像形成装置の概略構成を模式的に示す、正面側から見た縦断面図である。画像形成装置本体を左斜め後方の上側から見た斜視図である。外装カバーを取り外した状態の画像形成装置本体を左斜め後方の上側から見た斜視図である。画像形成装置本体を左斜め後方の下側から見た図である。フィルタユニットを左斜め後方の上側から見た斜視図である。図５のＸ−Ｘ線矢視図である。画像形成装置本体を右斜め後方の上側から見た斜視図である。

符号の説明

１０外装カバー
１１上カバー
１２上カバー
１３後カバー
１４左カバー（第１側面カバー）
１４ａ排紙口（排出口）
１５右カバー（第２側面カバー）
１７底板
３０第１のエアフロー経路
３０ａ第１吸気口
３０ｂ第１排気口
４１，４２，５７
フィルタ
５０第２のエアフロー経路
５１第２吸気口
５２，５３，５４
ダクト部
５５吸気ファン（送風手段）
５６第２排気口
１００画像形成装置本体
Ａ画像形成部
Ｂ定着部

Claims

トナー像を記録材に形成する画像形成部と、
前記記録材上に形成されたトナー像を前記記録材に定着する定着部と、
前記画像形成部及び前記定着部が設けられた画像形成装置本体の内側の空気を前記画像形成装置本体の外側に排出する第１のエアフロー経路と、を備え、
前記第１のエアフロー経路は、前記画像形成部及び前記定着部から空気を吸気する第１吸気口と、前記画像形成装置本体の外側に空気を排気する第１排気口と、前記第１吸気口と前記第１排気口との間に配置され、前記第１吸気口から前記第１排気口へ向かって空気を送るための第１ダクトと、前記第１ダクト内に配置され、前記画像形成装置本体の内側で生成された物質を除去する第１フィルタと、を有する画像形成装置において、
前記第１のエアフロー経路から前記画像形成装置本体の外側に排出された空気のうちの少なくとも一部を吸引して排出する第２のエアフロー経路を備え、
前記第２のエアフロー経路は、前記画像形成装置本体の外側から空気を吸気する第２吸気口と、前記画像形成装置本体の外側に向けて空気を排気する第２排気口と、前記第２吸気口と前記第２排気口との間に配置され、前記第２吸気口から前記第２排気口へ向かって空気を送るための第２ダクトと、前記第２ダクト内に配置され、前記画像形成装置本体の内側で生成された物質を除去する第２フィルタと、を有し、
前記第２ダクトは、前記画像形成装置本体内の空気が前記第２フィルタを経由せずに、前記第２ダクト内部に侵入しないように形成され、
前記第２吸気口は、前記第１のエアフロー経路から前記画像形成装置本体の外側に排出された空気のうちの少なくとも一部を吸引できるように、前記第１排気口より上方で、前記第１排気口から排出される、前記画像形成装置本体に沿って上昇する空気の流路に対応する位置に配置されている、
ことを特徴とする画像形成装置。
前記画像形成装置本体は、操作時のユーザが対面する前カバーと、後カバーと、第１側面カバーと、第２側面カバーと、底板とを有し、
前記第１排気口が前記底板に設けられ、
前記第２吸気口が前記第１側面カバーに設けられ、
前記第２排気口が前記第２側面カバーに設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
画像形成後の記録材が排出される排出口が、前記第１側面カバーに設けられている、
ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。