JP4409795B2 - 自動販売機の商品収納ラック - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、商品コラムの商品通路幅を可動側板により設定する自動販売機の商品収納ラックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の商品収納ラック（２連式）１として、図１１(a)(b)及び図１２に示すサーペンタイン式の商品収納ラックが提案されている。
【０００３】
この商品収納ラック１は図１１(a)に示すように左右に固定側板１１ａ，１１ｂを配置する一方、図１１(b)に示すように前後に複数の円弧板１２を配置して固定側板１１ａ，１１ｂと円弧板１２との間に上下に延びる商品コラム１３を形成している。商品投入口１４から投入された缶、瓶、ペットボトル商品（図示しない）が商品コラム１３に収納され、また、商品コラム１３の下部の商品搬出装置１５から１個ずつ搬出される。
【０００４】
ところで、商品の長さ（円筒状の缶商品では軸方向寸法、瓶及びペットボトル商品では高さ寸法）は、商品の種類によって種々異なっているため、これら各種の商品を共通の商品収納ラックで収納搬出するためには、商品コラム１３の幅寸法を商品長に合わせて調整し適正な商品通路幅Ｗ１，Ｗ２にする必要がある。
【０００５】
この商品通路幅の調整手段として商品コラム１３の上下に亘って延在された可動側板１５と、商品コラム１３の横方向に架設された側板固定部材１７とを有している。この側板固定部材１７には引っ掛け溝１７ａ，１７ｂ，１７ｃが間隔をおいて複数形成されており（図１１及び図１２では３個）、この引っ掛け溝１７ａ，１７ｂ，１７ｃに可動側板１６の上部を引っ掛け、これにより、可動側板１６と一方の固定側板１１ａとの間の商品通路幅Ｗ１，Ｗ２を適宜設定するようになっている。また、可動側板１６と他方の固定側板１１ｂとの間には可動側板１６の左右方向への移動操作を容易にするため、ガイド機構１８を上下に配置している。このガイド機構１８は、図１２に示すように、可動側板１６には上下に延びる案内溝１８ａを有し、他方の固定側板１１ｂには取り付け枠１８ｂを有し、この案内溝１８ａと取り付け枠１８ｂを連結枠１８ｃにより連結しており、可動側板１６の固定位置を変更する際、可動側板１６がガイド機構１８により支持され、可動側板１６の移動操作が簡単となっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
以上のようにして商品コラムの商品通路幅Ｗ１，Ｗ２が任意に設定されるが、可動側板１６を側板固定部材１７に固定するだけでは、商品コラム１３内に商品を収納する際、可動側板１６に対して振動衝撃が加わり可動側板１６が他方の固定側板１１ｂに向かって押し出され、可動側板１６全体が固定側板１１ｂに向かって斜めになる傾向がある。
【０００７】
ここで、可動側板１６が固定側板１１ｂの直ぐ近くにある引っ掛け溝１７ａに取り付けるときは、固定側板１１ｂにより可動側板１６の傾斜が規制される。また、可動側板１６が固定側板１１ｂから一番離れた引っ掛け溝１７ｃに取り付けられるときは、狭い商品通路幅に対応する小商品が収納されるため、商品収納時の振動衝撃もさほど大きなものではなく、可動側板１６の傾斜もさほど大きなものとはならない。しかしながら、固定側板１１ｂの近傍である引っ掛け溝１７ｂに可動側板１６が取り付けられるときは、可動側板１６の傾斜を固定側板１１ｂで規制することができないし、また、商品長が多少長いやや大型の商品が収納されるため、商品投入時の振動衝撃も多少大きく、可動側板１６の傾斜が大きくなる。従って、可動側板１６の傾斜により可動側板１６の下部側の商品通路幅が設定商品通路幅より大きくなり、商品詰まり等の不具合を起こすという問題点を有していた。
【０００８】
このような問題点を解決するため、引っ掛け溝１７ｂに可動側板１６を取り付ける際は、可動側板１６の傾斜を防止するため固定側板１１ｂに図示しないスペーサを設置しているが、これでは、可動側板１６の引っ掛け部位を引っ掛け溝１７ａに変更する際は、邪魔になるスペーサを外す必要があり、面倒な作業となっていた。
【０００９】
本発明の目的は前記従来の問題点に鑑み、他方の固定側板の近傍に可動側板を設置するとき自動的に可動側板の傾斜が規制される自動販売機の商品収納ラックを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記課題を解決するため、対向する各固定側板の間に上下に延在された商品コラムと、商品コラムの上下に亘って延在された可動側板と、可動側板の上部が商品コラムの幅方向所定位置で固定される側板固定部材とを備え、可動側板の上部を商品長に対応するよう側板固定部材に配置し可動側板と一方の固定側板との間に所定の商品通路幅を形成する自動販売機の商品収納ラックにおいて、可動側板が他方の固定側板の近傍に配置されたときは、可動側板の下部が他方の固定側板側に振れないよう規制する可動側板規制部材と、可動側板を他方の固定側板の近傍位置より更に他方の固定側板寄りに配置するとき可動側板の移動により変位する可動側板検知部材と、可動側板検知部材の変位に基づき可動側板規制部材が規制解除するよう伝達する変位伝達部材とを有し、可動側板の移動操作のみにより可動側板規制部材が可動側板の下部を振れ規制し又は振れ規制解除をするよう設定変更可能となっている構造となっている。
【００１１】
本発明によれば、可動側板を他方の固定側板の近傍に固定するときは可動側板規制部材により規制される。また、可動側板を他方の固定側板に当接するよう接近した位置に固定するときは、変位伝達部材を介して可動側板規制部材の規制が解除されるため、可動側板規制部材が可動側板の固定操作の支障となることがない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１〜図６は本発明に係る自動販売機の商品収納ラックの第１実施形態を示すもので、図１は第１実施形態の要部を示す側面図、図２(a)(b)(c)は可動側板検知部材を示す３面図、図３は可動側板が他方の固定側板近傍に配置された状態の可動側板規制部材を示す正面図、図４は可動側板が他方の固定側板近傍に配置されたときの可動側板規制部材を示す底面図、図５は可動側板が他方の固定側板直近に配置されたときの可動側板規制部材を示す正面図、図６は可動側板が他方の固定側板直近に配置されたときの可動側板規制部材を示す底面図である。なお、図１１及び図１２で説明した従来の商品収納ラックと同一構成部分は同一符号をもって説明するとともに、その詳細な説明は省略する。
【００１３】
本実施形態に係る商品収納ラック１は従来例と同様にサーペンタイン式ものであり、図示しないが左右の固定側板と前後の円弧板により蛇行状の商品コラムを形成している。また、この商品コラムに収納された商品（缶、瓶、ペットボトル商品）の長さに商品通路幅を調整するため、左右の固定側板の間を左右に仕切る可動側板を設置しており、この可動側板を側板固定部材の引っ掛け溝に引っ掛けることにより商品コラム内の商品通路幅を調整するようになっている。また、可動側板が左右方向へ容易に移動操作できるようガイド機構も同様に設置されている。
【００１４】
本実施形態の特徴点は可動側板の傾斜を規制する手段、及び、この規制を解除する手段にある。以下、図１〜図６を参照して前記各手段を説明する。
【００１５】
即ち、可動側板１６の側面下部には可動側板規制部材２１が取り付けられている。この可動側板規制部材２１はスペーサ部２１１と、スペーサ部２１１が回動自在に支承される支承部２１２と、スペーサ部２１１を支承部２１２を中心に回転付勢するバネ部２１３とから構成されている。このスペーサ部２１１は断面略コ字状に屈曲した硬性を有するワイヤ状の鋼で形成されるとともに、その上下端を下方に延在して軸部２１１ａ，２１１ｂを形成している。この軸部２１１ａ，２１１ｂは可動側板１６から切り起こした上下一対の支承部２１２に支承されており、軸部２１１ａ，２１１ｂを中心に水平方向に回動するようになっている。また、バネ部２１３は下側の軸部２１１ｂに巻き付けられたコイルバネであり、バネ部２１３の上端をスペーサ部２１１に引っ掛けるとともに、下端を可動側板１６の側面に当て、スペーサ部２１１を可動側板１６の側面に向けて付勢している。
【００１６】
他方の固定側板１１ｂには図１及び図２に示すように可動側板検知部材３１が取り付けられている。この可動側板検知部材３１は中央を膨出した取り付け板３１１と、取り付けいた３１１に軸支された検知板３１２と、検知板３１２を付勢するバネ部３１３とから構成されている。この取り付け板３１１の内側には検知板３１２の下部が軸ピン３１４を介して取り付け板３１１に回動自在に支持されている。また、この軸ピン３１４にはコイルバネ製のバネ部３１３が巻き付けられており、バネ部３１３の一端を取り付け板３１１に固定し他端を検知板３１２に固定することより、図１に示すように検知板３１２が固定側板１１ｂの内側に突出するよう付勢されている。
【００１７】
可動側板１６にはその上部から下部に亘って変位伝達部材４１を設置している。この変位伝達部材４１は可動側板１６に沿って上下にスライド自在に設置されている。また、変位伝達部材４１の上部には固定側板１１ｂに向かって突出した突起４１１が形成され、下部には上下に間隔をおいて形成した２個のストッパ部４１２が形成されている。また、可動側板１６が側板固定部材１７の引っ掛け溝１７ｂ（固定側板１１ｂの近傍の引っ掛け溝）に吊されているときは、突起４１１は図１に示すように前記検知板３１２の上端より僅かに上方に位置し、また、可動側板１６が引っ掛け溝１７ａ（固定側板１１ｂの直近の引っ掛け溝）に吊す際は、図１の２点鎖線に示すように突起４１１が検知板３１２にって支持され、変位伝達部材４１が上方に向かってスライドするようになっている。各ストッパ４１２は図４及び図６に示すように略４５度程度斜めに折り曲げて形成されており、可動側板１６が下部側にあるときは、図３及び図４に示すように、可動側板規制部材２１のスペーサ部２１１がストッパ部４１２により支持され、スペーサ部２１１が固定側板１１ｂに向かって略４５度程の回転角度を有している。一方、可動側板１６が上部側にスライドしているときは、図５及び図６に示すように、可動側板規制部材２１のスペーサ部２１１がストッパ部４１２から外れ、スペーサ部２１１が可動側板１６に収納された状態となっている。
【００１８】
本実施形態によれば、可動側板１６を固定側板１１ｂの近傍の引っ掛け溝１７ｂに吊しているときは、図１の実線及び図３，４で示すように、変位伝達部材４１が下方に位置してスペーサ部２１１がストッパ部４１２で支持されるため、可動側板１６が固定側板１１ｂに向かって傾斜する際、スペーサ部２１１が固定側板１１ｂに当たってこの傾斜を防止する。
【００１９】
この引っ掛け溝１７ｂに吊り下げられている可動側板１６を商品長に合わせて引っ掛け溝１７ａに移し換えるときは、商品投入口の空間から手を入れて可動側板１６を引っ掛け溝１７ｂから外し、図１の白抜き矢印に示すように、可動側板１６を引っ掛け溝１７ａに向かって移動する。これにより、変位伝達部材４１が検知板３１２に当たり、バネ部３１３の付勢力に抗して検知板３１２を上方に向かって回転させる。このとき、検知板３１２の上端が突起４１１に当たり、変位伝達部材４１が上方に向かってスライドするため、図５及び図６に示すように、ストッパ部４１２がスペーサ部２１１から外れる。しかる後、可動側板１６を位置固定部材１７の引っ掛け溝１７ａに引っ掛けることにより、可動側板１６の吊り下げ位置の変更作業が完了する。
【００２０】
このように引っ掛け溝１７ｂに可動側板１６を吊しているときは、可動側板１６の傾斜が規制され、また、商品長に合わせて可動側板１６の吊し箇所を変更する際は、可動側板規制部材２１、可動側板検知部材３１及び変位伝達部材４１の何れもが変更作業の支障となることがない。
【００２１】
図７〜図９は本発明に係る商品収納ラックの第２実施形態を示すものである。この第２実施形態の可動側板規制部材２２は前面を開口した箱状のスペーサ部２２１を有しており、その後端を可動側板１６に軸支し、スペーサ部２２１を上下に回動自在に支持している。また、スペーサ部２２１の両側面には前後方向に延びる案内スリット２２１ａを形成している。
【００２２】
また、第２実施形態に係る可動側板検知部材３２は固定側板１１ｂから可動側板１６に向かって突出した突起３２１と、一端が突起３２１に引っ掛け可能で、かつ、他端が後述する上連結板４２１に回動自在に軸支された検知板３２２と、検知板３２２を上方に向かって付勢するバネ部３２３とから構成されている。
【００２３】
更に、第２実施形態に係る変位伝達部材４２は可動側板１６に沿って上下に延在されたものであり、上連結板４２１と上連結板４２１の下端に回動自在に連結した下連結板４２２とから構成され、上連結板４２１の上端は前述したように検知板３２２に軸支されている。下連結板４２２は下端に連結ピン４２３が取り付けられており、この連結ピン４２３を案内スリット１１ａに連結し、常時はスペーサ部２２１を実線矢印に示すように水平状態に支持している。
【００２４】
本実施形態によれば、引っ掛け溝１７ｃに可動側板１６を吊り下げるときは、図７に向かって右に示されているような姿勢で設置されているが、可動側板１６の吊す場所を引っ掛け溝１７ｂに変更するときは、図７に向かって中央に示されているように、検知板３２２の先端が突起３２１に引っ掛かり、また、スペーサ部２２１の前面が固定側板１１ｂに当接するよう配置される。従って、可動側板１６が固定側板１１ｂに向かって傾斜する際は、スペーサ部２２１が固定側板１１ｂに当たってこの傾斜を規制することとなる。
【００２５】
この引っ掛け溝１７ｂに吊り下げられている可動側板１６を商品長に合わせて引っ掛け溝１７ａに移し換えるときは、商品投入口の空間から手を入れて可動側板１６を引っ掛け溝１７ｂから外し、図７の白抜き矢印に示すように、可動側板１６を固定側板１１ｂに向かって移動する。これにより、図７に向かって左に示されている（２点鎖線で示されている）ように、検知板３２２が突起３２１を支点として上方に向かって回転し、その結果、変位伝達部材４２の上連結板４２１が上方に引き上げられる。この上連結板４２１の上方への移動により、下連結板４２２も上方に向かって引き上げられ、このため、スペーサ部２２１が縦向きに回転し、固定側板１１ｂに沿って収容される。
【００２６】
このように引っ掛け溝１７ｂに可動側板１６を吊しているときは、可動側板１６の傾斜が規制され、また、商品長に合わせて可動側板１６の吊し箇所を変更する際は、可動側板規制部材２２、可動側板検知部材３２及び変位伝達部材４２の何れもが変更作業の支障となることがない。
【００２７】
図１０(a)(b)は本発明に係る商品収納ラックの第３実施形態を示すものである。この第３実施形態の可動側板規制部材２３は可動側板１６に向かって突出した板状のスペーサ部２３１を有しており、その基端をシャフト２３２で回動自在に固定側板１１ｂに軸支されている。また、スペーサ部２３１はシャフト２３２に巻き付けたバネ部２３３により上方に向かって回転付勢されている。
【００２８】
また、第３実施形態に係る可動側板検知部材３３は上下一対の検知板３３１，３３２を有し、その一端を互いに回動自在に軸支する一方、他端をコイルバネで形成されたバネ部３３３で連結している。また、上検知板３３１の上端は固定側板１１ｂに軸支する一方、下検知板３３２の下端は固定側板１１ｂに形成した縦長の案内溝３３４に填め込まれている。これにより、常時は各検知板３３１，３３２が収縮するよう付勢され、各検知板３３１，３３２の連結部分が可動側板１６に向かって突出するよう形成されている。
【００２９】
更に、第３実施形態に係る変位伝達部材４３は固定側板１１ｂに沿って上下に延在された板状のものであり、上端は下検知板３３２の下端に連結する一方、下端がスペーサ部２３１の上面寄りに位置しており、変位伝達部材４３が下方に移動するときは、図１０(b)に示すように、変位伝達部材４３に当たってスペーサ部２３１が下方に向かって回転するようになっている。
【００３０】
本実施形態によれば、図１０(a)に示すように、引っ掛け溝１７ｂに可動側板１６を吊り下げるときは、スペーサ部２３１が可動側板１６に向かってとっしつしており、可動側板１６が固定側板１１ｂに向かって傾斜するときは、スペーサ部２２１が可動側板１６に当たってこの傾斜を規制することとなる。
【００３１】
この引っ掛け溝１７ｂに吊り下げられている可動側板１６を商品長に合わせて引っ掛け溝１７ａに移し換えるときは、商品投入口の空間から手を入れて可動側板１６を引っ掛け溝１７ｂから外し、図１０(b)に示すように、可動側板１６を固定側板１１ｂに向かって移動する。そして、可動側板１６が検知板３３１，３３２の連結部分に当たって、下検知板３３２の下端が案内溝３３４に沿って下方に移動し、各検知板３３１，３３２が押し開かれる。これにより、変位伝達部材４３が下方に移動し、この変位伝達部材４３に当たってスペーサ部２３１が下方に向かって回転する。
【００３２】
この実施形態においても、引っ掛け溝１７ｂに可動側板１６を吊しているときは、可動側板１６の傾斜が規制され、また、商品長に合わせて可動側板１６の吊し箇所を変更する際は、可動側板規制部材２３、可動側板検知部材３３及び変位伝達部材４３の何れもが変更作業の支障となることがない。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、可動側板を他方の固定側板の近傍に固定するとき、可動側板規制部材により可動側板の傾斜が規制されため、商品コラムの商品幅通路が全体に均一となり、商品の収納搬出が円滑に行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の要部を示す側面図
【図２】第１実施形態に係る可動側板検知部材を示す三面図
【図３】第１実施形態に係る可動側板が他方の固定側板近傍に配置されたときの可動側板規制部材を示す正面図
【図４】第１実施形態に係る可動側板が他方の固定側板近傍に配置されたときの可動側板規制部材を示す底面図
【図５】第１実施形態に係る可動側板が他方の固定側板直近に配置されたときの可動側板規制部材を示す正面図
【図６】第１実施形態に係る可動側板が他方の固定側板直近に配置されたときの可動側板規制部材を示す底面図
【図７】第２実施形態の要部を示す側面図
【図８】第２実施形態に係る可動側板が他方の固定側板近傍に配置されたときの可動側板規制部材を示す正面図
【図９】第２実施形態に係る可動側板が他方の固定側板直近に配置されたときの可動側板規制部材を示す底面図
【図１０】第３実施形態の要部を示す側面図
【図１１】従来の自動販売機の商品収納ラックを示す図
【図１２】商品収納ラックのガイド機構の動作を示す図
【符号の説明】
１…商品収納ラック、１１ａ…一方の固定側板、１１ｂ…他方の固定側板、１３…商品コラム、１６…可動側板、１７…側板固定部材、２１，２２，２３…可動側板規制部材、３１，３２，３３…可動側板検知部材、４１，４２，４３…変位伝達部材。
【発明の属する技術分野】
本発明は、商品コラムの商品通路幅を可動側板により設定する自動販売機の商品収納ラックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の商品収納ラック（２連式）１として、図１１(a)(b)及び図１２に示すサーペンタイン式の商品収納ラックが提案されている。
【０００３】
この商品収納ラック１は図１１(a)に示すように左右に固定側板１１ａ，１１ｂを配置する一方、図１１(b)に示すように前後に複数の円弧板１２を配置して固定側板１１ａ，１１ｂと円弧板１２との間に上下に延びる商品コラム１３を形成している。商品投入口１４から投入された缶、瓶、ペットボトル商品（図示しない）が商品コラム１３に収納され、また、商品コラム１３の下部の商品搬出装置１５から１個ずつ搬出される。
【０００４】
ところで、商品の長さ（円筒状の缶商品では軸方向寸法、瓶及びペットボトル商品では高さ寸法）は、商品の種類によって種々異なっているため、これら各種の商品を共通の商品収納ラックで収納搬出するためには、商品コラム１３の幅寸法を商品長に合わせて調整し適正な商品通路幅Ｗ１，Ｗ２にする必要がある。
【０００５】
この商品通路幅の調整手段として商品コラム１３の上下に亘って延在された可動側板１５と、商品コラム１３の横方向に架設された側板固定部材１７とを有している。この側板固定部材１７には引っ掛け溝１７ａ，１７ｂ，１７ｃが間隔をおいて複数形成されており（図１１及び図１２では３個）、この引っ掛け溝１７ａ，１７ｂ，１７ｃに可動側板１６の上部を引っ掛け、これにより、可動側板１６と一方の固定側板１１ａとの間の商品通路幅Ｗ１，Ｗ２を適宜設定するようになっている。また、可動側板１６と他方の固定側板１１ｂとの間には可動側板１６の左右方向への移動操作を容易にするため、ガイド機構１８を上下に配置している。このガイド機構１８は、図１２に示すように、可動側板１６には上下に延びる案内溝１８ａを有し、他方の固定側板１１ｂには取り付け枠１８ｂを有し、この案内溝１８ａと取り付け枠１８ｂを連結枠１８ｃにより連結しており、可動側板１６の固定位置を変更する際、可動側板１６がガイド機構１８により支持され、可動側板１６の移動操作が簡単となっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
以上のようにして商品コラムの商品通路幅Ｗ１，Ｗ２が任意に設定されるが、可動側板１６を側板固定部材１７に固定するだけでは、商品コラム１３内に商品を収納する際、可動側板１６に対して振動衝撃が加わり可動側板１６が他方の固定側板１１ｂに向かって押し出され、可動側板１６全体が固定側板１１ｂに向かって斜めになる傾向がある。
【０００７】
ここで、可動側板１６が固定側板１１ｂの直ぐ近くにある引っ掛け溝１７ａに取り付けるときは、固定側板１１ｂにより可動側板１６の傾斜が規制される。また、可動側板１６が固定側板１１ｂから一番離れた引っ掛け溝１７ｃに取り付けられるときは、狭い商品通路幅に対応する小商品が収納されるため、商品収納時の振動衝撃もさほど大きなものではなく、可動側板１６の傾斜もさほど大きなものとはならない。しかしながら、固定側板１１ｂの近傍である引っ掛け溝１７ｂに可動側板１６が取り付けられるときは、可動側板１６の傾斜を固定側板１１ｂで規制することができないし、また、商品長が多少長いやや大型の商品が収納されるため、商品投入時の振動衝撃も多少大きく、可動側板１６の傾斜が大きくなる。従って、可動側板１６の傾斜により可動側板１６の下部側の商品通路幅が設定商品通路幅より大きくなり、商品詰まり等の不具合を起こすという問題点を有していた。
【０００８】
このような問題点を解決するため、引っ掛け溝１７ｂに可動側板１６を取り付ける際は、可動側板１６の傾斜を防止するため固定側板１１ｂに図示しないスペーサを設置しているが、これでは、可動側板１６の引っ掛け部位を引っ掛け溝１７ａに変更する際は、邪魔になるスペーサを外す必要があり、面倒な作業となっていた。
【０００９】
本発明の目的は前記従来の問題点に鑑み、他方の固定側板の近傍に可動側板を設置するとき自動的に可動側板の傾斜が規制される自動販売機の商品収納ラックを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記課題を解決するため、対向する各固定側板の間に上下に延在された商品コラムと、商品コラムの上下に亘って延在された可動側板と、可動側板の上部が商品コラムの幅方向所定位置で固定される側板固定部材とを備え、可動側板の上部を商品長に対応するよう側板固定部材に配置し可動側板と一方の固定側板との間に所定の商品通路幅を形成する自動販売機の商品収納ラックにおいて、可動側板が他方の固定側板の近傍に配置されたときは、可動側板の下部が他方の固定側板側に振れないよう規制する可動側板規制部材と、可動側板を他方の固定側板の近傍位置より更に他方の固定側板寄りに配置するとき可動側板の移動により変位する可動側板検知部材と、可動側板検知部材の変位に基づき可動側板規制部材が規制解除するよう伝達する変位伝達部材とを有し、可動側板の移動操作のみにより可動側板規制部材が可動側板の下部を振れ規制し又は振れ規制解除をするよう設定変更可能となっている構造となっている。
【００１１】
本発明によれば、可動側板を他方の固定側板の近傍に固定するときは可動側板規制部材により規制される。また、可動側板を他方の固定側板に当接するよう接近した位置に固定するときは、変位伝達部材を介して可動側板規制部材の規制が解除されるため、可動側板規制部材が可動側板の固定操作の支障となることがない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１〜図６は本発明に係る自動販売機の商品収納ラックの第１実施形態を示すもので、図１は第１実施形態の要部を示す側面図、図２(a)(b)(c)は可動側板検知部材を示す３面図、図３は可動側板が他方の固定側板近傍に配置された状態の可動側板規制部材を示す正面図、図４は可動側板が他方の固定側板近傍に配置されたときの可動側板規制部材を示す底面図、図５は可動側板が他方の固定側板直近に配置されたときの可動側板規制部材を示す正面図、図６は可動側板が他方の固定側板直近に配置されたときの可動側板規制部材を示す底面図である。なお、図１１及び図１２で説明した従来の商品収納ラックと同一構成部分は同一符号をもって説明するとともに、その詳細な説明は省略する。
【００１３】
本実施形態に係る商品収納ラック１は従来例と同様にサーペンタイン式ものであり、図示しないが左右の固定側板と前後の円弧板により蛇行状の商品コラムを形成している。また、この商品コラムに収納された商品（缶、瓶、ペットボトル商品）の長さに商品通路幅を調整するため、左右の固定側板の間を左右に仕切る可動側板を設置しており、この可動側板を側板固定部材の引っ掛け溝に引っ掛けることにより商品コラム内の商品通路幅を調整するようになっている。また、可動側板が左右方向へ容易に移動操作できるようガイド機構も同様に設置されている。
【００１４】
本実施形態の特徴点は可動側板の傾斜を規制する手段、及び、この規制を解除する手段にある。以下、図１〜図６を参照して前記各手段を説明する。
【００１５】
即ち、可動側板１６の側面下部には可動側板規制部材２１が取り付けられている。この可動側板規制部材２１はスペーサ部２１１と、スペーサ部２１１が回動自在に支承される支承部２１２と、スペーサ部２１１を支承部２１２を中心に回転付勢するバネ部２１３とから構成されている。このスペーサ部２１１は断面略コ字状に屈曲した硬性を有するワイヤ状の鋼で形成されるとともに、その上下端を下方に延在して軸部２１１ａ，２１１ｂを形成している。この軸部２１１ａ，２１１ｂは可動側板１６から切り起こした上下一対の支承部２１２に支承されており、軸部２１１ａ，２１１ｂを中心に水平方向に回動するようになっている。また、バネ部２１３は下側の軸部２１１ｂに巻き付けられたコイルバネであり、バネ部２１３の上端をスペーサ部２１１に引っ掛けるとともに、下端を可動側板１６の側面に当て、スペーサ部２１１を可動側板１６の側面に向けて付勢している。
【００１６】
他方の固定側板１１ｂには図１及び図２に示すように可動側板検知部材３１が取り付けられている。この可動側板検知部材３１は中央を膨出した取り付け板３１１と、取り付けいた３１１に軸支された検知板３１２と、検知板３１２を付勢するバネ部３１３とから構成されている。この取り付け板３１１の内側には検知板３１２の下部が軸ピン３１４を介して取り付け板３１１に回動自在に支持されている。また、この軸ピン３１４にはコイルバネ製のバネ部３１３が巻き付けられており、バネ部３１３の一端を取り付け板３１１に固定し他端を検知板３１２に固定することより、図１に示すように検知板３１２が固定側板１１ｂの内側に突出するよう付勢されている。
【００１７】
可動側板１６にはその上部から下部に亘って変位伝達部材４１を設置している。この変位伝達部材４１は可動側板１６に沿って上下にスライド自在に設置されている。また、変位伝達部材４１の上部には固定側板１１ｂに向かって突出した突起４１１が形成され、下部には上下に間隔をおいて形成した２個のストッパ部４１２が形成されている。また、可動側板１６が側板固定部材１７の引っ掛け溝１７ｂ（固定側板１１ｂの近傍の引っ掛け溝）に吊されているときは、突起４１１は図１に示すように前記検知板３１２の上端より僅かに上方に位置し、また、可動側板１６が引っ掛け溝１７ａ（固定側板１１ｂの直近の引っ掛け溝）に吊す際は、図１の２点鎖線に示すように突起４１１が検知板３１２にって支持され、変位伝達部材４１が上方に向かってスライドするようになっている。各ストッパ４１２は図４及び図６に示すように略４５度程度斜めに折り曲げて形成されており、可動側板１６が下部側にあるときは、図３及び図４に示すように、可動側板規制部材２１のスペーサ部２１１がストッパ部４１２により支持され、スペーサ部２１１が固定側板１１ｂに向かって略４５度程の回転角度を有している。一方、可動側板１６が上部側にスライドしているときは、図５及び図６に示すように、可動側板規制部材２１のスペーサ部２１１がストッパ部４１２から外れ、スペーサ部２１１が可動側板１６に収納された状態となっている。
【００１８】
本実施形態によれば、可動側板１６を固定側板１１ｂの近傍の引っ掛け溝１７ｂに吊しているときは、図１の実線及び図３，４で示すように、変位伝達部材４１が下方に位置してスペーサ部２１１がストッパ部４１２で支持されるため、可動側板１６が固定側板１１ｂに向かって傾斜する際、スペーサ部２１１が固定側板１１ｂに当たってこの傾斜を防止する。
【００１９】
この引っ掛け溝１７ｂに吊り下げられている可動側板１６を商品長に合わせて引っ掛け溝１７ａに移し換えるときは、商品投入口の空間から手を入れて可動側板１６を引っ掛け溝１７ｂから外し、図１の白抜き矢印に示すように、可動側板１６を引っ掛け溝１７ａに向かって移動する。これにより、変位伝達部材４１が検知板３１２に当たり、バネ部３１３の付勢力に抗して検知板３１２を上方に向かって回転させる。このとき、検知板３１２の上端が突起４１１に当たり、変位伝達部材４１が上方に向かってスライドするため、図５及び図６に示すように、ストッパ部４１２がスペーサ部２１１から外れる。しかる後、可動側板１６を位置固定部材１７の引っ掛け溝１７ａに引っ掛けることにより、可動側板１６の吊り下げ位置の変更作業が完了する。
【００２０】
このように引っ掛け溝１７ｂに可動側板１６を吊しているときは、可動側板１６の傾斜が規制され、また、商品長に合わせて可動側板１６の吊し箇所を変更する際は、可動側板規制部材２１、可動側板検知部材３１及び変位伝達部材４１の何れもが変更作業の支障となることがない。
【００２１】
図７〜図９は本発明に係る商品収納ラックの第２実施形態を示すものである。この第２実施形態の可動側板規制部材２２は前面を開口した箱状のスペーサ部２２１を有しており、その後端を可動側板１６に軸支し、スペーサ部２２１を上下に回動自在に支持している。また、スペーサ部２２１の両側面には前後方向に延びる案内スリット２２１ａを形成している。
【００２２】
また、第２実施形態に係る可動側板検知部材３２は固定側板１１ｂから可動側板１６に向かって突出した突起３２１と、一端が突起３２１に引っ掛け可能で、かつ、他端が後述する上連結板４２１に回動自在に軸支された検知板３２２と、検知板３２２を上方に向かって付勢するバネ部３２３とから構成されている。
【００２３】
更に、第２実施形態に係る変位伝達部材４２は可動側板１６に沿って上下に延在されたものであり、上連結板４２１と上連結板４２１の下端に回動自在に連結した下連結板４２２とから構成され、上連結板４２１の上端は前述したように検知板３２２に軸支されている。下連結板４２２は下端に連結ピン４２３が取り付けられており、この連結ピン４２３を案内スリット１１ａに連結し、常時はスペーサ部２２１を実線矢印に示すように水平状態に支持している。
【００２４】
本実施形態によれば、引っ掛け溝１７ｃに可動側板１６を吊り下げるときは、図７に向かって右に示されているような姿勢で設置されているが、可動側板１６の吊す場所を引っ掛け溝１７ｂに変更するときは、図７に向かって中央に示されているように、検知板３２２の先端が突起３２１に引っ掛かり、また、スペーサ部２２１の前面が固定側板１１ｂに当接するよう配置される。従って、可動側板１６が固定側板１１ｂに向かって傾斜する際は、スペーサ部２２１が固定側板１１ｂに当たってこの傾斜を規制することとなる。
【００２５】
この引っ掛け溝１７ｂに吊り下げられている可動側板１６を商品長に合わせて引っ掛け溝１７ａに移し換えるときは、商品投入口の空間から手を入れて可動側板１６を引っ掛け溝１７ｂから外し、図７の白抜き矢印に示すように、可動側板１６を固定側板１１ｂに向かって移動する。これにより、図７に向かって左に示されている（２点鎖線で示されている）ように、検知板３２２が突起３２１を支点として上方に向かって回転し、その結果、変位伝達部材４２の上連結板４２１が上方に引き上げられる。この上連結板４２１の上方への移動により、下連結板４２２も上方に向かって引き上げられ、このため、スペーサ部２２１が縦向きに回転し、固定側板１１ｂに沿って収容される。
【００２６】
このように引っ掛け溝１７ｂに可動側板１６を吊しているときは、可動側板１６の傾斜が規制され、また、商品長に合わせて可動側板１６の吊し箇所を変更する際は、可動側板規制部材２２、可動側板検知部材３２及び変位伝達部材４２の何れもが変更作業の支障となることがない。
【００２７】
図１０(a)(b)は本発明に係る商品収納ラックの第３実施形態を示すものである。この第３実施形態の可動側板規制部材２３は可動側板１６に向かって突出した板状のスペーサ部２３１を有しており、その基端をシャフト２３２で回動自在に固定側板１１ｂに軸支されている。また、スペーサ部２３１はシャフト２３２に巻き付けたバネ部２３３により上方に向かって回転付勢されている。
【００２８】
また、第３実施形態に係る可動側板検知部材３３は上下一対の検知板３３１，３３２を有し、その一端を互いに回動自在に軸支する一方、他端をコイルバネで形成されたバネ部３３３で連結している。また、上検知板３３１の上端は固定側板１１ｂに軸支する一方、下検知板３３２の下端は固定側板１１ｂに形成した縦長の案内溝３３４に填め込まれている。これにより、常時は各検知板３３１，３３２が収縮するよう付勢され、各検知板３３１，３３２の連結部分が可動側板１６に向かって突出するよう形成されている。
【００２９】
更に、第３実施形態に係る変位伝達部材４３は固定側板１１ｂに沿って上下に延在された板状のものであり、上端は下検知板３３２の下端に連結する一方、下端がスペーサ部２３１の上面寄りに位置しており、変位伝達部材４３が下方に移動するときは、図１０(b)に示すように、変位伝達部材４３に当たってスペーサ部２３１が下方に向かって回転するようになっている。
【００３０】
本実施形態によれば、図１０(a)に示すように、引っ掛け溝１７ｂに可動側板１６を吊り下げるときは、スペーサ部２３１が可動側板１６に向かってとっしつしており、可動側板１６が固定側板１１ｂに向かって傾斜するときは、スペーサ部２２１が可動側板１６に当たってこの傾斜を規制することとなる。
【００３１】
この引っ掛け溝１７ｂに吊り下げられている可動側板１６を商品長に合わせて引っ掛け溝１７ａに移し換えるときは、商品投入口の空間から手を入れて可動側板１６を引っ掛け溝１７ｂから外し、図１０(b)に示すように、可動側板１６を固定側板１１ｂに向かって移動する。そして、可動側板１６が検知板３３１，３３２の連結部分に当たって、下検知板３３２の下端が案内溝３３４に沿って下方に移動し、各検知板３３１，３３２が押し開かれる。これにより、変位伝達部材４３が下方に移動し、この変位伝達部材４３に当たってスペーサ部２３１が下方に向かって回転する。
【００３２】
この実施形態においても、引っ掛け溝１７ｂに可動側板１６を吊しているときは、可動側板１６の傾斜が規制され、また、商品長に合わせて可動側板１６の吊し箇所を変更する際は、可動側板規制部材２３、可動側板検知部材３３及び変位伝達部材４３の何れもが変更作業の支障となることがない。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、可動側板を他方の固定側板の近傍に固定するとき、可動側板規制部材により可動側板の傾斜が規制されため、商品コラムの商品幅通路が全体に均一となり、商品の収納搬出が円滑に行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の要部を示す側面図
【図２】第１実施形態に係る可動側板検知部材を示す三面図
【図３】第１実施形態に係る可動側板が他方の固定側板近傍に配置されたときの可動側板規制部材を示す正面図
【図４】第１実施形態に係る可動側板が他方の固定側板近傍に配置されたときの可動側板規制部材を示す底面図
【図５】第１実施形態に係る可動側板が他方の固定側板直近に配置されたときの可動側板規制部材を示す正面図
【図６】第１実施形態に係る可動側板が他方の固定側板直近に配置されたときの可動側板規制部材を示す底面図
【図７】第２実施形態の要部を示す側面図
【図８】第２実施形態に係る可動側板が他方の固定側板近傍に配置されたときの可動側板規制部材を示す正面図
【図９】第２実施形態に係る可動側板が他方の固定側板直近に配置されたときの可動側板規制部材を示す底面図
【図１０】第３実施形態の要部を示す側面図
【図１１】従来の自動販売機の商品収納ラックを示す図
【図１２】商品収納ラックのガイド機構の動作を示す図
【符号の説明】
１…商品収納ラック、１１ａ…一方の固定側板、１１ｂ…他方の固定側板、１３…商品コラム、１６…可動側板、１７…側板固定部材、２１，２２，２３…可動側板規制部材、３１，３２，３３…可動側板検知部材、４１，４２，４３…変位伝達部材。
Claims (1)
- 対向する各固定側板の間に上下に延在された商品コラムと、該商品コラムの上下に亘って延在された可動側板と、該可動側板の上部が該商品コラムの幅方向所定位置で固定される側板固定部材とを備え、該可動側板の上部を商品長に対応するよう該側板固定部材に配置し該可動側板と一方の固定側板との間に所定の商品通路幅を形成する自動販売機の商品収納ラックにおいて、
前記可動側板が他方の固定側板の近傍に配置されたときは、前記可動側板の下部が該他方の固定側板側に振れないよう規制する可動側板規制部材と、
前記可動側板を他方の固定側板の近傍位置より更に他方の固定側板寄りに配置するとき該可動側板の移動により変位する可動側板検知部材と、
前記可動側板検知部材の変位に基づき前記可動側板規制部材が規制解除するよう伝達する変位伝達部材とを有し、
前記可動側板の移動操作のみにより前記可動側板規制部材が前記可動側板の下部を振れ規制し又は振れ規制解除をするよう設定変更可能となっている
ことを特徴とする自動販売機の商品収納ラック。
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