JP4405114B2 - 地中管の埋め戻し方法及び装置 - Google Patents
地中管の埋め戻し方法及び装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4405114B2 JP4405114B2 JP2001247203A JP2001247203A JP4405114B2 JP 4405114 B2 JP4405114 B2 JP 4405114B2 JP 2001247203 A JP2001247203 A JP 2001247203A JP 2001247203 A JP2001247203 A JP 2001247203A JP 4405114 B2 JP4405114 B2 JP 4405114B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- sand
- earth
- underground pipe
- underground
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、使用済みの地中管内に土砂を充填し、地中管を埋め戻す方法及び装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
使用済みの地中管をそのままに放置しておくと、地中管が破損して潰れることがある。しかし、これらの地中管を掘り起こして排除することは大変であり、地中管の上に既存構造物、特に線路があると掘り起こすことはできない。また、これらの地中管内部をモルタル等の自硬性流体で埋めることも考えられるが、後日地中管を撤去しなければならない場合、モルタルがあると撤去作業が困難になる。
【0003】
そこで、撤収可能な土砂を用いて地中管内部を充填することが望まれている。地中管内に土砂を搬送する手段としては、地中管内に、スクリューが設けられた排出口を有するパイプを挿入し、スクリューの回転によりパイプの他端から土砂を押し込む方法や、水を媒体として搬送する方法が考えられる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、スクリューを用いる方法は、地中管が長尺の時や曲がっている時にはパイプ内に土砂が詰まり易く、詰まるとスクリューが砂を噛んでしまうため、使用できない。また、地中管が短くても、地中管の内部を目視することができないため、排出口に土砂が堆積するとスクリューに砂を噛んでしまい土砂が送れなくなる。スクリューに砂が噛む前に排出口を移動すれば避けられるが、施工管理が非常に難しくなるという問題がある。また、水を媒体とする方法によると、水が排水される時土砂を押し流してしまい、地中管内に土砂を十分充填することができず、しかも搬送後の水の処理が大変であるという問題がある。
【0005】
本発明は、前記課題に鑑みなされたものであり、施工が容易で、且つ確実に土砂を地中管に充填する方法及び装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための本発明の請求項1に記載の地中管の埋め戻し方法は、圧送手段に連結されたパイプの一端を地中管の底部に配置し、他端を前記地中管の外部の前記地中管内に移送する土砂側に配置して、前記圧送手段で空気を前記一端側に圧送することによって、前記他端側の土砂を、前記パイプ内を移動させて前記一端側から排出させて地中管内を土砂で埋め戻す地中管の埋め戻し方法であって、前記他端からの空気の排出を確認しつつ前記パイプの一端を後退させながら土砂を地中管内に充填するものである。
【0007】
上記の構成によると、パイプの一端を後退させながら土砂を地中管内に充填するため、地中管に容易に且つ確実に土砂を充填することができる。また、長尺管においても、土砂を確実に充填することが可能である。
【0009】
また、他端からの空気の排出を確認することで、パイプの一端が地中管内に排出された土砂に埋れてしまったことを知ることができる。この確認によりパイプの一端を地中管から後退させるため、容易に且つ確実に、地中管内に土砂を充填することができる。
【0010】
請求項2に記載の地中管の埋め戻し方法は、請求項1において、前記パイプが、柔軟な材質で構成されているものである。
【0011】
上記の構成によると、柔軟な材質のパイプを用いることにより、地中管が曲がっていても地中管に沿って移動することができ、容易に土砂を充填することができる。また、地中管が長い場合にも、地中管内から後退したパイプを曲げることができるので、地上での設置スペースが少なくてすむ。
【0012】
請求項3に記載の地中管の埋め戻し方法は、請求項1又は2において、前記地中管内に筒状の袋体を配置させ、該袋体内に土砂を充填するものである。
【0013】
上記の構成によると、袋体に土砂が充填されるため、傷んだ地中管に直接土砂を充填して破損しても土砂が地中管から流出してしまうことがなく、土砂は袋体内に保持される。また、後日地中管を撤去することになっても、袋体ごと地中管内の土砂を抜くことで容易に撤去作業を行い、地中管を補修し再利用することができる。更に、地中管の開口部に位置するパイプを覆う袋体の開口部を縛ることで、その部分がフィルターとなり、袋体内から排出される空気に含まれる土砂は袋体内に捕集され、外気を汚すことがない。
【0014】
請求項4に記載の地中管の埋め戻し装置は、吸引用パイプと、圧送用パイプと、これらの間に設けられた圧送手段と、圧送手段に空気を送るための送風用パイプと、前記圧送用パイプを移動させる移動手段と、前記圧送用パイプに相対移動可能に設けられ、前記圧送用パイプが挿入される地中管の開口部を遮断するフィルター部材と、を備えてなるものである。
【0015】
上記の構成によると、送風用パイプから圧送手段に空気を圧送することで吸引用パイプから土砂及び空気を吸引し、圧送用パイプから空気及び土砂を排出することで、地中管内を土砂で充填することができる。また、圧送用パイプが土砂に埋れて開口部が塞がれると、圧送手段に供給された空気が吸引用パイプから噴出するため、目視等により圧送用パイプを移動手段により退出させるタイミングの確認を行うことができる。更に、開口部に設けられたフィルターにより、地中管内から排出される空気に含まれる土砂が捕集され、外気を汚染することがない。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態例を説明する。図1は、本発明を用いた地中管の埋め戻し方法の工程を示す断面図である。また、図4は圧送手段3の拡大図の断面図である。なお、地中管の一部を掘り出して作業を行うが、図面を簡略化するため、掘削穴は省略した。
【0017】
図1(a)は、地中管の埋め戻し工程の初期段階を示す断面図である。地中管11に、埋め戻し装置1が設置されている。埋め戻し装置1は、吸引用パイプ2と、噴出部3aを有する圧送手段3と、吸引用パイプ2と連結された圧送用パイプ4と、圧送手段3に空気を送るための送風用パイプ41と、移動手段5と、フィルター8とで構成されている。そして、地中管11には、筒状の袋体9が配置されている。
【0018】
吸引用パイプ2は地中管11の外部に位置し、圧送用パイプ4と連結された反対側の開口部2aは、地中管11内に移送する土砂10aの近傍に配置されている。なお、圧送される土砂10aは、若干湿り気があっても送れるが、乾燥している方が好ましい。
【0019】
圧送手段3は、図4に示すように、略円筒形状であり、吸引用パイプ2と圧送用パイプ4とを連結する貫通穴3dと、噴出部3aとを備える。噴出部3aは、送風パイプ41に接続された空気室3eと、空気室3eと貫通穴3dとを連通させる圧送パイプ4側に向かって傾斜した通路3bと、通路3bの貫通穴3dに面した開口部である噴出口3cとで構成される。空気室3eは貫通穴3dを取り囲むようにリング状に設けられており、送風用パイプ41から空気室3eに空気が供給されると、通路3bにて付勢されて噴出口3cから噴出する。送風用パイプ41からの空気を噴出部3aから圧送用パイプ4内に送り込むことで、圧送用パイプ4の開口部4aに向かう方向にジェット噴流を生じさせ、圧送用パイプ4内に空気流を発生させる。
【0020】
ここで、吸引用パイプ2内の空気流を、図4を参照しながら説明する。この空気流により、吸引用パイプ2には負圧が生じ、図4(a)に示すように吸引用パイプ2の開口部2aから土砂10aが吸引され、圧送用パイプ4に送られる。しかし、圧送用パイプ4の開口部4aが土砂10bにより塞がれてしまうと、送風用パイプ41から送り込まれた空気による圧送用パイプ4内の空気流は行き場を失い、図4(b)に示すように空気流は逆流してしまう。空気流の逆流により吸引用パイプ2の開口部2aから空気が排出され、土砂10aによる砂煙が立ち上がる。この砂煙により空気の排出を確認でき、圧送用パイプ4を後退させるタイミングを知ることができる。
【0021】
また、圧送手段3に圧力計42が設けられると、吸引用パイプ2内の圧力を知ることができる。吸引用パイプ2内は、図4(a)の時は負圧であり、図4(b)の時は圧力が高くなるため、吸引用パイプ2の開口部2aからの空気流の排出よりも早く、しかも正確に圧送用パイプ4の開口部4aが塞がれたことを検知することが可能である。
【0022】
圧送用パイプ4は、地中管11内に挿入されており、吸引用パイプ2と連結されていない反対側の開口部4aは地中管11の底部に配置されている。地中管11の底部まで達する長さを有し、開口部4aから空気及び土砂10bが排出される。
【0023】
移動手段5は、ローラー6とローラー台7とで構成されている。ローラー6はローラー台7に回転自在に支持されており、圧送用パイプ4はローラー6により挟み込まれている。ローラー6が図中矢印の方向に回転することにより、圧送用パイプ4は、地中管11から退出する方向に搬送される。なお、移動手段のローラー6は、駆動装置により回転されるものでもよい。
【0024】
フィルター8は、地中管11の内径と略同じ径を有する扁平の円柱であり、図3に示されるように、圧送用パイプ4と略同じ径の穴部8aと排出口8bとを有する。穴部8aには圧送用パイプ4が挿入されており、圧送用パイプ4は穴部8aを摺動する。排出口8bは、金属のメッシュと不織布とが重ねて貼り付けられており、圧送用パイプ4の開口部4aから排出される空気は、この排出口8bからのみ排出される。その際、排出される空気には土砂も含まれてしまうが、排出口8bに貼り付けられた金属のメッシュと不織布により地中管11内に捕集される。なお、排出口8bはどのような形状でもよく、開口部4aからの排出空気を地中管11の外部に十分排出することのできるものであればよい。
【0025】
袋体9は、地中管11の内径と略同じ径を有する筒状で、不織布で構成されたものである。袋体9の一端は縫製されており、圧送用パイプ4を覆い、他端はフィルター8の外周に固定されている。
【0026】
送風用パイプ41からの空気を、圧送手段3の噴出部3aにより、圧送用パイプ4内に送り込むことで圧送用パイプ4内部に空気流が生じるため、吸引用パイプ2内に負圧が生じ、吸引パイプ2の開口部2aから空気とともに土砂10aが吸引される。発生した空気流及び空気流により吸引された土砂10aは、圧送用パイプ4を通過して圧送用パイプ4の開口部4aから排出される。空気流とともに開口部4aから排出された土砂10bは、袋体9内に沈積する。圧送用パイプ4の開口部4aから排出された空気は、地中管11の開口部に設置されたフィルター8の排出口8bから排出される。この時、排出口8bの金属メッシュ及び不織布を通過するため、空気中に含まれる土砂は地中管1内に捕集され、地中管11から排出される空気により外気を汚してしまうことがない。
【0027】
圧送用パイプ4の開口部4aから排出された土砂10bが、袋体9内に沈積していくと、図1(a)に示すように、圧送用パイプ4の開口部4aを土砂10bが塞いでしまう状態になる。そうなると、送風用パイプ41から、圧送手段3を経由して、圧入した空気は出口を失ってしまう。すると、圧入した空気は、圧送用パイプ4とは反対方向の吸引用パイプ2に流入し、吸引用パイプ2の開口部2aから噴出してしまう。この噴出により、吸引用パイプ2の開口部2a付近に砂煙が立ち上り、圧送用パイプ4の開口部4aが塞がれてしまったことを確認することができる。この確認により、移動手段5のローラー6を回転させることで、圧送用パイプ4を地中管11から退出させる方向に搬送する。このように、圧送用パイプ4を徐々に地中管11から退出させることによって、地中管11内に土砂を充填していく。
【0028】
図1(b)は、圧送用パイプ4を徐々に退出させて、土砂10bを地中管11内に充填する途中を示す断面図である。図2(c)は、更に圧送用パイプ4を退出させた断面図を示す。この時点で、圧送用パイプ4は、殆ど地中管11の外部に搬送されている。
【0029】
その後、図2(d)に示すように、地中管11内の袋体9内にはフィルター8に至るまで土砂10bが充填され、圧送用パイプ4は地中管11から完全に退出する。フィルター8の開口部8aを塞ぐことにより、地中管11の埋め戻しは完了する。
【0030】
本実施形態例を図5に示すような曲がった地中管21に適用する場合、例えばブレードホースや蛇腹ホース等の柔軟な材質で構成された圧送用パイプ24とすれば、地中管21の底部まで土砂を充填させることが可能である。
【0031】
また、本実施形態例では、圧送用パイプ4の移動にともない、吸引用パイプ2及び圧送手段3を移動させているが、柔軟な材質で構成された圧送用パイプ34を用いれば、図5に示すように、地中管11内から退出した圧送用パイプ34を湾曲させることで、吸引用パイプ2及び圧送手段3を移動させる必要がなく、設置スペースが少なくてすむ。
【0032】
また、この時、吸引用パイプ2の開口部2aからの空気及び土砂の噴出を検知するセンサー(図示しない)を設け、センサーの検知により移動手段5のローラー6の回転が駆動装置(図示しない)により駆動されるものとすれば、埋め戻し工程を自動化することが可能である。また、センサーの他に、送風用パイプ内の圧力を測定する圧力計を用いることもできる。
【0033】
また、フィルターは、本実施形態例で示したものに限らず、圧送後の空気を排出することができ、外部に排出される空気の排出圧に耐えられるものであればよい。例えば、リング状のものに金属メッシュや不織布が貼り付けられたものや、不織布そのものであってもよい。
【0034】
なお、本実施形態例では、地中管内に袋体を設置したが、袋体を用いない場合であっても地中管を埋め戻すことはできる。更に、袋体を用いるか否かに関わらず、地中に存在する空隙に砂を充填することも可能である。例えば、アンカー体の自由長部の間詰めや地盤沈下による構築物抜き上がり部間詰め等である。また、図1及び図2では、移動手段5を地中管の近くに設置したが、地表に設置し、圧風用パイプ4を掘削穴から地表管内に差し込んでもよい。
【0035】
【実施例】
(実施例1)
実施例1として、本実施形態例に示した埋め戻し装置1において、圧送用パイプ4にφ40mmのブレードホースを用い、吸引用パイプ2にφ40mmの保形性のある樹脂ホースを用い、送風用パイプ41にφ10mmのブレードホースを用いた。また、土砂10aには粒径1mm以下の乾燥した砂を用いた。
【0036】
地上に先端を閉塞させた、内径φ100mmの曲がった地中管を作り、一部アクリルパイプを使用して内部が見えるようにした。地中管路の先端は、フィルターとして穴部を有する不織布で覆い、不織布の穴部から圧送用パイプを挿入した。圧送用パイプの先端を地中管路の底部まで挿入し、実施形態例と同様に土砂をエアー圧は0.6MPaで圧送させた。土砂の充填が終了したら、袋体から圧送用パイプを引抜き、地中管の開口部を封止した。
【0037】
(実施例2)
実施例2として、実施例1と同様に、本実施形態例に示した埋め戻し装置1において、圧送用パイプ4にφ40mmのブレードホースを用い、吸引用パイプ2にφ40mmの保形性のある樹脂ホースを用い、送風用パイプ41にφ10mmのブレードホースを用いた。また土砂10aには粒径1mm以下の乾燥した砂を用いた。
【0038】
縦糸にポリエステル1100T/2を用い、横糸にポリエステル1100T/4を用いて、φ100mmの筒状袋体を製作した。その袋体を長さ3mに裁断し、袋体の片方を縫製した。
【0039】
内径φ100mmの地中管を作り、一部アクリルパイプを使用して内部が見えるようにした。地中管の中に袋体を設置し、袋体内に圧送用パイプを挿入した。圧送用パイプの開口部は、袋体の縫製部付近に配置させた。地中管路の先端は、フィルターは使用せず、袋体の開口部を緩く縛るものとした。圧送用パイプの先端を地中管路の底部まで挿入し、実施形態例と同様に土砂をエアー圧は0.6MPaで圧送させた。土砂の充填が終了したら、袋体から圧送用パイプを引抜き、地中管の開口部を封止した。
【0040】
実施例1で、地中管埋め戻し後目視により確認すると、曲がり部を有する地中管でも十分に土砂が充填されていた。空気の吸引用パイプからの排出を確認しながら圧送用パイプを地中管から後退させていけば、確実に地中管が充填されることが言える。
【0041】
実施例2で、地中管埋め戻し後目視により確認すると、地中管に土砂が充填されていた。空気の吸引用パイプからの排出を確認しながら供給口を後退させていけば、確実に地中管が充填されることが分かった。
【0042】
なお、本実施例では、φ40mmのホースによりφ100mmの袋体内に土砂を充填させたが、同じ条件ではφ250mmの径の袋体まで充填することが可能であった。パイプの径を大きくしたり、送風圧を大きくしたりすることによって、内径の大きな地中管に土砂を充填させることが可能であるが、埋め戻し装置自体が大きくなるため、実施例と同じ条件下で、φ250mm以下の地中管の充填を行うことが好ましい。
【0043】
なお、本発明による地中管の埋め戻し方法は、地中管に土砂を充填するだけではなく、更には地中のアンカーを引抜いた後の埋め戻し等にも利用できる。また、他の長尺の袋に土砂を入れる方法としても利用できる。
【0044】
【発明の効果】
請求項1の発明によると、パイプの一端を後退させながら土砂を地中管内に充填するため、地中管に容易に且つ確実に土砂を充填することができる。また、長尺管においても、土砂を確実に充填することが可能である。
【0045】
また、他端からの空気の排出を確認するため、パイプの一端が地中管内に排出された土砂に埋れてしまったことを知ることができる。この確認によりパイプの一端を地中管から後退させるため、容易に且つ確実に、地中管内に土砂を充填することができる。
【0046】
請求項2の発明によると、柔軟な材質のパイプを用いることにより、地中管が曲がっていても地中管に沿って移動することができ、容易に土砂を充填することができる。また、地中管が長い場合にも、地中管内から後退したパイプを曲げることができるので、地上での設置スペースが少なくてすむ。
【0047】
請求項3の発明によると、袋体に土砂が充填されるため、傷んだ地中管に直接土砂を充填して破損し土砂が地中管から流出してしまうことがなく、土砂は袋体内に保持される。また、後日地中管を撤去することになっても、袋体ごと地中管内の土砂を抜くことで容易に撤去作業を行い、地中管を補修し再利用することができる。更に、地中管の開口部に位置するパイプを覆う袋体の開口部を縛ることで、その部分がフィルターとなり、袋体内から排出される空気に含まれる土砂は袋体内に捕集され、外気を汚すことがない。
【0048】
請求項4の発明によると、圧送手段により吸引用パイプから土砂及び空気を吸引し、圧送用パイプから空気及び土砂を排出することで、地中管内を土砂で充填することができる。また、圧送用パイプが土砂に埋れて開口部が塞がれると、送り込んだ空気が、吸引用パイプから噴出するため、目視等により圧送用パイプを移動手段により退出させるタイミングの確認を行うことができる。更に、開口部に設けられたフィルターにより、地中管内から排出される空気に含まれる土砂が捕集され、外気を汚染することがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施形態例の地中管の埋め戻し方法の工程を示す断面図である。
【図2】本実施形態例の地中管の埋め戻し方法の工程を示す断面図である。
【図3】本実施形態例に用いられたフィルターの正面図である。
【図4】圧送手段の拡大図の断面図である。
【図5】本実施形態例の埋め戻し装置が曲がった地中管に用いられた場合の断面図である。
【図6】本実施形態例で、柔軟な材質のパイプが用いられた場合の断面図である。
【符号の説明】
1 埋め戻し装置
2 吸引用パイプ
2a 開口部
3 圧送手段
3a 噴出部
4 圧送用パイプ
5 移動手段
6 ローラー
7 ローラー台
8 フィルター
8a 穴部
9 袋体
10a 土砂
10b 土砂
11 地中管
41 送風用パイプ
42 圧力計
Claims (4)
- 圧送手段に連結されたパイプの一端を地中管の底部に配置し、他端を前記地中管の外部の前記地中管内に移送する土砂側に配置して、前記圧送手段で空気を前記一端側に圧送することによって、前記他端側の土砂を、前記パイプ内を移動させて前記一端側から排出させて地中管内を土砂で埋め戻す地中管の埋め戻し方法であって、
前記他端からの空気の排出を確認しつつ前記パイプの一端を後退させながら土砂を地中管内に充填する地中管の埋め戻し方法。 - 前記パイプが、柔軟な材質で構成されている請求項1に記載の地中管の埋め戻し方法。
- 前記地中管内に筒状の袋体を配置させ、該袋体内に土砂を充填する請求項1又は2に記載の地中管の埋め戻し方法。
- 吸引用パイプと、圧送用パイプと、これらの間に設けられた圧送手段と、圧送手段に空気を送るための送風用パイプと、前記圧送用パイプを移動させる移動手段と、前記圧送用パイプに相対移動可能に設けられ、前記圧送用パイプが挿入される地中管の開口部を遮断するフィルター部材と、を備えてなる地中管の埋め戻し装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001247203A JP4405114B2 (ja) | 2001-08-16 | 2001-08-16 | 地中管の埋め戻し方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001247203A JP4405114B2 (ja) | 2001-08-16 | 2001-08-16 | 地中管の埋め戻し方法及び装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003056002A JP2003056002A (ja) | 2003-02-26 |
JP4405114B2 true JP4405114B2 (ja) | 2010-01-27 |
Family
ID=19076589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001247203A Expired - Fee Related JP4405114B2 (ja) | 2001-08-16 | 2001-08-16 | 地中管の埋め戻し方法及び装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4405114B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5725937B2 (ja) * | 2011-03-31 | 2015-05-27 | 東京瓦斯株式会社 | 廃止管中詰め装置および廃止管の中詰め工法 |
CN111502752B (zh) * | 2020-05-29 | 2021-09-28 | 徐小燕 | 一种矿山回填机 |
-
2001
- 2001-08-16 JP JP2001247203A patent/JP4405114B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003056002A (ja) | 2003-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101557473B1 (ko) | 지하수 지열 굴착공 토사 슬러리 배출 장치 및 방법 | |
JP4675169B2 (ja) | 水中物吸引搬送装置とこれを用いた浚渫方法、ケーソンの中詰材除去方法及び基礎杭内の堆積物除去方法 | |
JP4405114B2 (ja) | 地中管の埋め戻し方法及び装置 | |
JPH08209754A (ja) | 管内洗浄装置 | |
JP4876020B2 (ja) | 井戸の構築方法及び有孔管材 | |
JP6370954B1 (ja) | 泥濃式推進工法に用いる掘進機 | |
JP2006193939A (ja) | 集水トンネル用の透水性覆工部材及び集水トンネルの構築方法 | |
JP5717564B2 (ja) | 水中堆積物の吸引搬送装置及び水中堆積物の吸引搬送方法 | |
JP3330251B2 (ja) | 水底の汚泥取出装置 | |
JP5391256B2 (ja) | 井戸の構築方法 | |
JP2578057B2 (ja) | 地盤掘進工法における汚泥移送方法及び汚泥移送装置 | |
JP5543421B2 (ja) | 井戸の構築方法 | |
EP1808571A1 (en) | Vacuum system | |
JP2001107386A (ja) | バキュームクリーナ | |
JP6587184B2 (ja) | 地盤改良装置及び地盤改良工法 | |
JP6104961B2 (ja) | 移動式の打込み機 | |
CN218374142U (zh) | 一种水利工程清淤设备 | |
JPH08199621A (ja) | 水底の汚泥取出方法及び取出装置 | |
JP3636400B2 (ja) | 立坑止水施工装置及び立坑止水施工方法 | |
JPH0634472Y2 (ja) | 裏込材等の送給用配管構造 | |
KR200425770Y1 (ko) | 역 가압에 의한 관정 내부의 미세 입자 제거장치 | |
JPH10184279A (ja) | トンネル掘進機の掘削ズリ搬送装置 | |
JP3117324B2 (ja) | シールド掘削機の排土装置 | |
JP3655871B2 (ja) | 地下空洞充填用パッカー装置 | |
JP6319838B2 (ja) | 吸水管システム、地下水位低下工法および飽和地盤の締め固め工法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080707 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090626 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090804 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090924 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091027 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091104 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121113 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131113 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |