JP4397267B2 - 高視認性棒状体及び防護柵 - Google Patents
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図1及び図2は、本発明に係わる高視認性棒状体の、第一の実施形態を説明するもので、図1は高視認性棒状体全体の斜視図、図2は発光部の詳細を示す断面図である。高視認性棒状体10は、鋼管である棒状本体2の周囲にポリオレフィン系の合成樹脂被覆層3が形成され、合成樹脂被覆層3の断面の一部が棒状本体2の長手方向に沿って連続的に切り欠かれて設けられた切欠部31に、線状の発光部1が取り付けられて形成されたものである。
図4は、本発明に係わる第二の実施形態の、図2と同じく発光部1の詳細を示す断面図である。高視認性棒状体10としての全体形状及び断面形状は図1に示したものと同様であるが、発光部1は、透光性の合成樹脂12にガラスビーズ14及び蛍光性物質15を配合したものである。図中の点状のものが蛍光性物質15であるが、蛍光性物質15は外界から入射される太陽光のエネルギーを蓄積し、周囲が暗くなったときにそのエネルギーにより発光されるものであるが、発光部1に透光性の合成樹脂12より光透過性の高いガラスビーズが共に配合されていることで、発光部1における光の透過率が高められ、更に蛍光性物質15から発せられた光がガラスビーズ14により乱屈折されることで見た目の輝度も高められて夜間における視認性が高められる。
図6〜図8は、本発明に係わる高視認性棒状体の、第三の実施形態を説明するもので、図6は高視認性棒状体の全体を示す斜視図、図7は発光部の詳細を示す断面図、図8は発光部を形成する再帰反射性合成樹脂帯を示す説明図である。まず図6において、高視認性棒状体10は上述の第一及び第二の実施形態と同様に、棒状本体2の周囲に合成樹脂被覆層3が設けられ、合成樹脂被覆層3の断面の一部が切り欠かれて凹部31が形成され、凹部31に発光部1が嵌着されて形成されたものである。発光部1は、ポリエチレンからなる帯本体16に大粒径のガラスビーズ17が表面から突出するように埋設されて形成されたものである。
図10は、本発明に係わる高視認性棒状体の、第四の実施形態を説明する断面図である。高視認性棒状体10は、上述の第一〜第三の実施形態と同様に、棒状本体2の周囲に合成樹脂被覆層3が設けられ、合成樹脂被覆層3の断面の一部が切り欠かれて凹部31が形成され、凹部31に発光部1が嵌着されて形成されたものである。発光部1は、凹部31の棒状本体2側の底部に、基材にガラスビーズを埋設した再帰反射シート18が取り付けられると共に、再帰反射シート18の外側に間隔をおいて合成樹脂被覆層3に溶着されて透光性の合成樹脂被膜19が設けられて形成されたものである。合成樹脂皮膜19は、合成樹脂被覆層3の全周に亘って設けてもよい。かかる凹部31及び発光部1を、棒状本体2の長手方向に沿って連続的に設けることで、斜め方向からの光に対する高い再帰反射性を得ることができる。
図11は、本発明に係わる高視認性棒状体の、第四の実施形態を説明する断面図である。視認性棒状体10は、上述の第一〜第四の実施形態と同様に、棒状本体2の周囲に合成樹脂被覆層3が設けられ、合成樹脂被覆層3の断面の一部が切り欠かれて凹部31が形成され、凹部31に発光部1が嵌着されて形成されたものである。発光部1は、透光性の合成樹脂12中に、鏡面に近いレベルに研磨された断面円形の再帰反射性のステンレスからなる金属線11Bを埋設したものであり、金属線11Bの表面に車両の前照灯等からの外界からの光L1が入射すると、金属線11Bが断面円形であることから確実に外界に反射光L2が再帰反射して夜間における視認性を確保できる。また金属線11Bを埋設することは発光部1の成形と同時に行うことが容易であり、形成に係わる作業を軽減することができる。
図12は、本発明に係わる高視認性棒状体の、第六の実施形態を説明する断面図である。高視認性棒状体10は断面の一部が凹まされて凹部21が形成された金属管である棒状本体2に全周に亘合成樹脂被覆層3が形成され、合成樹脂被覆層3は凹部21において凹部31が形成されて、凹部31に発光部1が嵌着されて形成されている。かかる凹部21を設けておくことで、複数段の横梁を備えた防護柵の、一部の横梁に発光部1を設ける場合においても、棒状本体2の径及び肉厚をほぼ同一のものとして強度及び外径を略同一とし、強度設計の変更を必要とせず、また継手金具に同じものを用いることができる。更に発光部1が突出することがなく、防護柵の設置基準である車道側の横梁の前面側の位置を合わせることが容易となり得る。
図13〜図15は、本発明に係わる第七の実施形態で、高視認性棒状体を防護柵に用いた例を示す説明図である。まず図13に示す防護柵は、歩車道の境界に設けられる横断防止柵兼用の車両用のガードパイプである。防護柵100Aは、歩道H上の車道R側縁に沿って支柱30Aが間隔をおいて立設され、支柱30Aの車道R側に、継手金具Jを用いて支柱30A間に横梁20Aが三段差し渡されて設けられている。三段の横梁20Aの内、上二段は塗装鋼管を用いたものであるが、最下段の横梁は、線状の発光部1が備えられた高視認性棒状体10を用いている。高視認性棒状体10は、第一〜第六の実施形態に示した如きものを用いることができる。防護柵100Aの横梁20Aに替えて高視認性棒状体10を用いることで、夜間において防護柵の存在を強調し接触事故を防止したり、カーブにおいては車道Rの車両の運転者に対して視線誘導を行ったりすることができるが、発光部1が防護柵100Aの延設方向に沿って連続的に線状に設けられていることで、とりわけ夜間における斜め前方からの視認性が高められ、上述の機能を高く発揮することができる。
図16は、本発明に係わる第八の実施形態である高視認性棒状体を車止めに用いた例を示すもので、イ)は正面図、ロ)はイ)のA線におけるB方向への断面図である。まずイ)において、歩道H面から立設された円筒状の車止め100Dは上端付近に線状の発光部1が嵌着されて設けられている。かかる車止め100Dについても、周囲の景観と調和させるために濃茶色や濃青色など、夜間における視認性の低い色調となされていることが多く、発光部1を設けることにより得られる効果は更に高いものとなり得る。
11 金属箔
11B 金属線
12 透光性の合成樹脂
13 空気層
14 ガラスビーズ
15 蛍光性物質
16 帯本体
17 ガラスビーズ
18 再帰反射シート
19 合成樹脂被膜
2 棒状本体
3 合成樹脂被覆層
31 凹部
4 透光性合成樹脂被覆層
10 高視認性棒状体
20 横梁
30 支柱
100A 防護柵(ガードパイプ)
100B 防護柵(高欄)
100C 防護柵(擬木柵)
100D 車止め
L1 (入射する)光
L2 (出射される)光
F 再帰反射性合成樹脂帯
Claims (12)
- 鋼管からなる棒状本体の外側に合成樹脂被覆層が形成され、該合成樹脂被覆層の断面の一部が線状に切り欠かれて凹部が形成され、該凹部に線状の発光部が設けられ、該発光部が周辺から飛来する光によって発光されるようになされていることを特徴とする高視認性棒状体。
- 前記発光部は、透光性の合成樹脂材料に蛍光性物質とガラスビーズとが配合されて形成されていることを特徴とする請求項1に記載の高視認性棒状体。
- 前記発光部は、基材にガラスビーズを埋設した再帰反射シートの外側に間隔をおいて透光性の合成樹脂被膜が設けられたものであることを特徴とする請求項1に記載の高視認性棒状体。
- 前記発光部は、再帰反射性を備えた金属箔が取り付けられたものであることを特徴とする請求項1に記載の高視認性棒状体。
- 前記金属箔は、シボ加工が施されていることを特徴とする請求項4に記載の高視認性棒状体。
- 前記金属箔は、透光性の合成樹脂により被覆されて発光部となされると共に、該発光部の金属箔の前面側には空気層が設けられていることを特徴とする請求項4又は5に記載の高視認性棒状体。
- 前記発光部は、合成樹脂からなる帯本体にガラスビーズが表面から突出するように埋設された再帰反射性合成樹脂帯からなることを特徴とする請求項1に記載の高視認性棒状体。
- 前記再帰反射性合成樹脂帯は、前記合成樹脂被覆層と溶着されていることを特徴とする請求項7に記載の高視認性棒状体。
- 前記発光部は、前記合成樹脂被覆層と押出成形時に同時に設けられたものであることを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載の高視認性棒状体。
- 前記発光部及び前記合成樹脂被覆層は、外側に透光性の透光性合成樹脂被覆層が設けられていることを特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載の高視認性棒状体。
- 請求項1〜10のいずれかに記載の高視認性棒状体を、支柱、横梁のいずれか少なくとも1つに用いていることを特徴とする防護柵。
- 間隔をおいて立設された支柱間に横梁が差し渡され、前記横梁は塗装鋼管を用いた横梁と請求項1〜10のいずれか1項に記載された鋼管の外側に合成樹脂被覆層が形成された高視認性棒状体からなる横梁とから構成されていることを特徴とする請求項11に記載の防護柵。
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