JP5710554B2

JP5710554B2 - 測量用ポール

Info

Publication number: JP5710554B2
Application number: JP2012168389A
Authority: JP
Inventors: 義和柴田; 彰浩奥村
Original assignee: MYZOX CO., LTD.
Current assignee: MYZOX CO., LTD.
Priority date: 2012-07-30
Filing date: 2012-07-30
Publication date: 2015-04-30
Anticipated expiration: 2032-07-30
Also published as: JP2014025882A

Description

本発明は、測量用ポールに関する。詳しくは、ポール本体が長尺に形成され、かつ、このポール本体に光波距離測定に使用するための反射ミラーをポール本体の長手方向に沿ってスライド可能に取り付けることができる測量用ポールに関する。

従来から、光波距離測定に使用する測量用ポールにおいて、測量用ポールに反射ミラーを測量用ポールの長手方向に沿ってスライド可能に取り付けるものが存在する（例えば特許文献１を参照）。ここで、上記測量用ポールは、赤色の塗料を使用して一定間隔で色分けされることにより、反射ミラーのスライド位置を容易に認識することができるようになっている。

特開平０７−２１８２６３号公報

しかし、上記従来技術では、全体が円柱状に形成された測量用ポールの外側面の上に赤色の塗料の層を設ける。このため、上記技術には、反射ミラーをスライドさせる際にこの反射ミラーが上記赤色の塗料の層に引っかかったり、測量用ポールの周囲の障害物に上記赤色の塗料の層がぶつかったりした場合に、この赤色の塗料の層が測量用ポールの外側面から容易にはがれ落ちるという問題があった。
本発明は、上記した問題を解決するものとして創案されたものである。すなわち、本発明が解決しようとする課題は、色違い部を備え、かつ、反射ミラーが取り付けられてスライドされる測量用ポールにおいて、色違い部の固着強度を向上させることで、上記反射ミラーが上記色違い部に引っかかったり、上記測量用ポールの周囲の障害物に上記色違い部がぶつかったりした場合に、この色違い部を上記測量用ポールからはがれ落ちにくくすることである。

上記課題を解決するために、本発明の測量用ポールは次の手段をとる。
まず、第１の発明は、ポール本体が長尺に形成され、かつ、このポール本体に光波距離測定に使用するための反射ミラーをポール本体の長手方向に沿ってスライド可能に取り付けることができる測量用ポールである。上記ポール本体は、このポール本体の長手方向に沿って長尺に延びる金属製のシャフト部と、上記ポール本体において上記反射ミラーがスライドされるスライド範囲内の所定位置に設けられて、上記シャフト部において上記所定位置に隣接される周辺部に対する色の違いによって上記反射ミラーのスライド位置の標識として機能する色違い部と、上記シャフト部に設けられて、このシャフト部において上記色違い部が設けられるべき上記ポール本体の所定位置に対応する位置に上記色違い部を固定する固定部と、を備えている。この固定部は、上記色違い部に対応した形状のシャフト部の凹みとして形成されて、この凹みに上記色違い部を嵌合一体化された状態に固定する。
この第１の発明によれば、測量用ポールのポール本体において、色違い部は固定部の凹みに嵌合一体化された状態に固定される。このため、色違い部は、上記ポール本体のシャフト部に高い固着強度で固定される。これにより、上記ポール本体に沿ってスライドされる反射ミラーが上記色違い部に引っかかったり、上記測量用ポールの周囲の障害物に上記色違い部がぶつかったりした場合に、この色違い部を上記測量用ポールからはがれ落ちにくくすることができる。

ついで、第２の発明は、上述した第１の発明において、上記固定部の凹みは、上記シャフト部をこのシャフト部の長手方向と交わるシャフト部の周方向に取り巻いたくびれ形状に形成され、上記色違い部は、前もって上記固定部の凹みが形成された状態の上記シャフト部をインサート品として熱可塑性樹脂をインサート成形することにより、上記固定部の凹みに対応する形状の環として形成されているものである。また、第２の発明において、上記固定部の凹みは、上記シャフト部の長手方向に沿って一定の間隔を空けて並ぶように設けられることで、上記シャフト部と色違い部との色の違いにより上記ポール本体の長手方向に沿って一定の間隔を有する色分けを形成させる。
この第２の発明によれば、色違い部は、熱可塑性樹脂のインサート成形によりシャフト部にくびれ形状に形成された固定部の凹みをシャフト部の周方向に環状に取り巻くように成形される。このため、固定部の凹みに対して嵌合一体化される色違い部を一体成形し、かつ、この色違い部を上記凹みから外れないようにすることができる。そして、色違い部を固定部の凹みに対して着脱可能に嵌合一体化させる場合と比べて、ポール本体のシャフト部に対する上記色違い部の固着強度をさらに向上させることができる。これにより、上記ポール本体に沿ってスライドされる反射ミラーが上記色違い部に引っかかったり、測量用ポールの周囲の障害物に上記色違い部がぶつかったりした場合に、この色違い部を上記測量用ポールからさらにはがれ落ちにくくすることができる。また、シャフト部と色違い部との色の違いによりポール本体の長手方向に沿って一定の間隔を有する色分けを形成する構成によれば、色違い部を反射ミラーのスライド位置の標識として機能させることができる。

さらに、第３の発明は、上述した第２の発明において、上記固定部は、この固定部の凹みの底であって上記色違い部に対向する外周面に上記シャフト部の長手方向に延びる滑り止め溝を備え、この滑り止め溝には、上記色違い部を形成する熱可塑性樹脂が充填された状態となっているものである。また、第３の発明において、上記色違い部は、上記シャフト部において上記色違い部の周辺部となる部分に対して面一となるように、上記固定部の凹みに嵌合一体化されて固定されている。
上述した第２の発明によれば、色違い部は、固定部の凹みをシャフト部の周方向に環状に取り巻くように成形されるため、上記固定部に対して上記シャフト部の周方向の滑りを発生させるおそれがある。ここで、上記第３の発明によれば、色違い部を形成する熱可塑性樹脂がシャフト部の長手方向に延びる固定部の滑り止め溝に充填された状態となることで、上記色違い部の上記固定部に対する上記シャフト部の周方向の滑りを抑えることができる。これにより、反射ミラーがポール本体において色違い部のある位置にスライドされた際に、この色違い部の上記固定部に対する上記シャフト部の周方向の滑りが反射ミラーに伝わってこの反射ミラーがぶれることにより光波距離測定の精度が低下することを抑えることができる。また、第３の発明によれば、色違い部は、シャフト部において色違い部の周辺部となる部分に対して面一となる。このため、反射ミラーをスライドさせる際にこの反射ミラーが上記色違い部と上記周辺部との境界部分において引っかかることが少なくなる。これにより、上記反射ミラーのスライドをスムーズにすることができるとともに、この反射ミラーのスライドに対して上記色違い部が損耗することを抑えて、この色違い部の耐久性を向上させることができる。

ついで、第４の発明は、上述した第１または第２の発明のいずれかにおいて、上記色違い部は、この色違い部の周辺部に対して面一となるように、上記固定部の凹みに嵌合一体化されて固定されているものである。
この第４の発明によれば、色違い部とこの色違い部の周辺部とが面一となる。このため、反射ミラーをスライドさせる際にこの反射ミラーが上記色違い部と上記周辺部との境界部分において引っかかることが少なくなる。これにより、上記反射ミラーのスライドをスムーズにすることができるとともに、この反射ミラーのスライドに対して上記色違い部が損耗することを抑えて、この色違い部の耐久性を向上させることができる。

本発明の一実施形態にかかる測量用ポール１の使用状態を表した左側面図である。図１のシャフト部１１を表した縦断面図である。図１のシャフト部１２を表した縦断面図である。図１のシャフト部１１を単体で表した右側面図である。図１のシャフト部１２を単体で表した右側面図である。図４または図５の状態のシャフト部をインサート品Ｍ４としたインサート成形を表した説明図である。

以下に、本発明の一実施形態にかかる測量用ポール１の構成について、図１ないし図５を用いて説明する。なお、以下において、測量用ポールのキャップおよび石突とポール本体とを互いに螺合させる螺合構造などの付随的な構成については、その詳細な説明を省略する。
上記測量用ポール１は、図１ないし図３に示すように、長尺のポール本体１０の各端部にキャップ１Ａおよび石突１Ｂをそれぞれ螺合させることで長尺に組み立てられる組み立て式の測量用ポールである。

上記ポール本体１０には、図１に示すように、プリズム（図示省略）を用いた光波距離測定用の反射ミラー２０が、この反射ミラー２０のスライドブロック２０Ａを介してポール本体１０の長手方向（測量用ポール１の長手方向、図示上下方向）にスライド可能に取り付けられる。また、上記石突１Ｂは、観測地点３０に対して位置合わせするための尖端を備えた形状に形成されている。また、上記スライドブロック２０Ａは、ポール本体１０に取り付けられた状態で、このポール本体１０の垂直出しをすることができる水準器（図示省略）を備えている。
上記構成によれば、測量用ポール１の石突１Ｂの尖端を観測地点３０に位置合わせして、測量用ポール１のポール本体１０の垂直出しを行いながら、このポール本体１０に対して反射ミラー２０をスライドさせることで、観測地点３０に対する上記反射ミラー２０の相対位置を設定することができる。これにより、上記反射ミラー２０の位置をトータルステーション（図示省略）を用いて光波距離測定することで、上記観測地点３０の位置を測量することができる。

上記ポール本体１０は、図１ないし図３に示すように、ステンレス鋼によりそれぞれ長尺の円柱状に形成されて１本に繋げられるシャフト部１１、１２と、上記各シャフト部１１、１２とは異なる色（本実施形態では赤色）を呈する複数の色違い部１３と、上記各シャフト部１１、１２にそれぞれ設けられて、この各シャフト部１１、１２に上記色違い部１３を固定する複数の固定部１４と、を備えている。
なお、上記シャフト部１２は、上記シャフト部１１と比べて短く形成されている点を除いて、このシャフト部１１と全く同じ構成となっている。このため、本明細書においては、ポール本体１０の各構成について、その説明をシャフト部１１側の各構成に付した符号を用いて行う。そして、ポール本体１０におけるシャフト部１２側の各構成のうち、シャフト部１１側の各構成と共通する構成については、シャフト部１１の各構成に付した符号と同じ符号を付して対応させる。

上記各シャフト部１１、１２は、図１に示すように、ポール本体１０の長手方向（図示上下方向）に沿って長尺に延びるように１本に螺合されて繋げられる。すなわち、各シャフト部１１、１２は、それぞれ一方側（図示上側）の各端部に雄ネジ部１１Ａ、１２Ａを、他方側（図示下側）の各端部に雌ネジ部１１Ｂ、１２Ｂを備えている。そして、各シャフト部１１、１２は、シャフト部１１の雌ネジ部１１Ｂとシャフト部１２の雄ネジ部１２Ａとを互いに螺合させることにより１本に繋げられる。
なお、図１ないし図３に示すように、シャフト部１１の雄ネジ部１１Ａは上述したキャップ１Ａに螺合され、シャフト部１２の雌ネジ部１２Ｂは上述した石突１Ｂに螺合されるようになっている。

上記各シャフト部１１、１２においては、上記雄ネジ部１１Ａと上記雄ネジ部１２Ａとが同じ形状に形成され、上記雌ネジ部１１Ｂと上記雌ネジ部１２Ｂとが同じ形状に形成されている。
上記構成によれば、シャフト部１１またはシャフト部１２を複数本用意して、各シャフト部１１、１２を１本に螺合させて繋げることで、ポール本体１０の長さを適宜延ばすことができる。

上記各固定部１４は、図２ないし図５に示すように、ポール本体１０において上述した反射ミラー２０（図１参照）がスライドされるスライド範囲内の複数箇所に凹み１４Ａとして設けられている。そして、各固定部１４は、その各凹み１４Ａに上記色違い部１３を嵌合一体化された状態に固定するようになっている。
なお、各固定部１４の凹み１４Ａは、各シャフト部１１、１２の長手方向（図示上下方向）に沿って、一定の間隔（本実施形態では１０［ｃｍ］）を開けて並ぶように設けられている。

上記構成によれば、ポール本体１０には、図１に示すように、その各シャフト部１１、１２と上記各色違い部１３との色の違いにより、一定の間隔を有する色分けがポール本体１０の長手方向（図示上下方向）に沿って形成される。これにより、上記各色違い部１３を上述した反射ミラー２０のスライド位置の標識となる色分けとして機能させることができる。
ここで、上記各色違い部１３は各固定部１４の凹み１４Ａに嵌合一体化された状態に固定されるため、各色違い部１３は、上記ポール本体１０のシャフト部１１、１２に高い固着強度で固定される。これにより、上記ポール本体１０に沿ってスライドされる反射ミラー２０が上記色違い部１３に引っかかったり、測量用ポール１の周囲の障害物（図示省略）に上記色違い部１３がぶつかったりした場合に、この色違い部１３を上記測量用ポール１からはがれ落ちにくくすることができる。

ところで、本実施形態において、シャフト部１１は、雄ネジ部１１Ａ側の端部から雌ネジ部１１Ｂ側の端部までの長さが６０［ｃｍ］となるように形成されている。また、シャフト部１２は、雄ネジ部１２Ａ側の端部から雌ネジ部１２Ｂ側の端部までの長さが、雌ネジ部１２Ｂに螺合される石突１Ｂの長さ（５［ｃｍ］）だけ短い５５［ｃｍ］となるように形成されている。
また、各固定部１４の凹み１４Ａは、各シャフト部１１、１２において、各雄ネジ部１１Ａ、１２Ａ側の端部からの距離が０〜１０［ｃｍ］、２０〜３０［ｃｍ］、４０〜５０［ｃｍ］となる３箇所ずつに形成されて、それぞれに色違い部１３を嵌合一体化させている。
上記構成によれば、組み立てられた測量用ポール１の全体に、上記各色違い部１３により上記石突１Ｂの尖端から上述したキャップ１Ａ側に向かって１０［ｃｍ］間隔となる色分けを形成することができる。そして、この色分けにより、上記測量用ポール１の石突１Ｂの尖端を観測地点３０に位置合わせした状態（図１参照）において、この観測地点３０から測量用ポール１に取り付けられた反射ミラー２０までの距離を１０［ｃｍ］刻みで容易に認識することができる。

続いて、上述した各固定部１４およびこの各固定部１４に固定される各色違い部１３の構成について説明する。上記各固定部１４は、図４および図５に示すように、上述した各シャフト部１１、１２をこの各シャフト部１１、１２の長手方向（図示上下方向）と交わる各シャフト部１１、１２の周方向に取り巻いたくびれ形状の凹み１４Ａとして形成されている。
上記各凹み１４Ａには、色違い部１３に対向する外周面に各シャフト部１１、１２の長手方向（図示上下方向）に延びる複数本の滑り止め溝１４Ｂ（本実施形態では平目のローレット溝）が形成されている。

また、各色違い部１３は、図６に示すように、前もって固定部１４の凹み１４Ａが形成された状態のシャフト部１１またはシャフト部１２をインサート品Ｍ４として赤色に着色されたポリプロピレンＰＰをインサート成形することにより形成される。
すなわち、各色違い部１３は、上記インサート品Ｍ４を金型の上型Ｍ１および下型Ｍ２で挟み込んでキャビティＭ３を形成してこのキャビティＭ３にインサート品Ｍ４をセットし、上記キャビティＭ３に上記ポリプロピレンＰＰを充填することで成形される。これにより、各色違い部１３は、インサート品Ｍ４（シャフト部１１またはシャフト部１２）にくびれ形状に形成された各固定部１４の凹み１４Ａに対応する形状の環として、上記凹み１４Ａを上記インサート品Ｍ４の周方向に環状に取り巻くように形成される。ここで、上記ポリプロピレンＰＰは、本発明における「熱可塑性樹脂」に相当する。

上記構成によれば、各固定部１４の凹み１４Ａに対して嵌合一体化される各色違い部１３を一体成形し、かつ、この各色違い部１３を上記各凹み１４Ａから外れないようにすることができる。このため、各色違い部１３を各固定部１４の凹み１４Ａに対して着脱可能に嵌合一体化させる場合と比べて、ポール本体１０の各シャフト部１１、１２に対する上記各色違い部１３の固着強度をさらに向上させることができる。
これにより、上記ポール本体１０に沿ってスライドされる反射ミラー２０（図１参照）が上記色違い部１３に引っかかったり、測量用ポール１の周囲の障害物（図示省略）に上記色違い部１３がぶつかったりした場合に、この色違い部１３を上記測量用ポール１からさらにはがれ落ちにくくすることができる。

ところで、色違い部１３は、上述もしたように、固定部１４の凹み１４Ａをシャフト部１１、１２の周方向に環状に取り巻くように成形される。このため、上記固定部１４は、上記色違い部１３に上記シャフト部１１、１２の周方向に外力がはたらいた場合に、上記色違い部１３を上記周方向に滑らせるおそれがある。
ここで、上述した色違い部１３のインサート成形において、上述したインサート品Ｍ４の固定部１４の滑り止め溝１４Ｂには、図６に示すように、上記色違い部１３を形成するポリプロピレンＰＰが充填される。これにより、インサート品Ｍ４の固定部１４と、この固定部１４をインサート品Ｍ４の周方向に環状に取り巻く色違い部１３と、の間において、上記インサート品Ｍ４の周方向の滑りを抑えることができる。

上記構成によれば、上述したポール本体１０の各シャフト部１１、１２において、各色違い部１３の各固定部１４に対する上記各シャフト部１１、１２の周方向の滑りを抑えることができる。
これにより、反射ミラー２０がポール本体１０において色違い部１３のある位置にスライドされた際（図１参照）に、上記各シャフト部１１、１２の周方向の滑りが上記反射ミラー２０に伝わってこの反射ミラー２０がぶれることによる光波距離測定の精度の低下を抑えることができる。

また、上述したキャビティＭ３は、内径が均一な円柱形状に形成されて、上述した色違い部１３のインサート成形において上述したインサート品Ｍ４の大径部分を押圧しながら隙間なく嵌合させる（図６参照）ようになっている。
上記構成によれば、上記色違い部１３は、この色違い部１３に隣接するインサート品Ｍ４の大径部分に対して面一となるように、このインサート品Ｍ４の固定部１４の凹み１４Ａに嵌合一体化されて固定される。言い換えると、図１ないし図３に示すように、上述した各シャフト部１１、１２において、色違い部１３とこの色違い部１３の周辺部（すなわち色違い部１３に隣接する各シャフト部１１、１２の大径部分）とは、互いに面一となる。

ところで、本実施形態においては、図１に示すように、測量用ポール１の色分けの間隔（１０［ｃｍ］）が反射ミラー２０のスライドブロック２０Ａの取り付け長（約７［ｃｍ］）よりも長く設定されている。このため、上記色違い部１３とこの色違い部１３の周辺部との境界部分における外径の違いにより段差が生じた場合、この境界部分を越えてより大径となる側に上記反射ミラー２０をスライドさせると反射ミラー２０の引っかかりが生じるおそれがある。
ここで、上記構成によれば、測量用ポール１のポール本体１０に沿って反射ミラー２０をスライドさせる際に、この反射ミラー２０が上記色違い部１３とこの色違い部１３の周辺部との境界部分において引っかかることが少なくなる。これにより、上記反射ミラー２０のスライドをスムーズにすることができるとともに、この反射ミラー２０のスライドに対して上記色違い部１３が損耗することを抑えて、この色違い部１３の耐久性を向上させることができる。

本発明は、上述した一実施形態で説明した外観、構成に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更、追加、削除が可能である。例えば、以下のような各種の形態を実施することができる。
（１）測量用ポールのポール本体は、複数本のシャフト部が螺合により１本に繋ぎあわされる組み立て式のものに限定されない。すなわち、例えばシャフト部の全体を１本の長尺部材としてポール本体の全体を一体とした測量用ポール、または、小径のシャフト部を大径の筒状に形成された中空シャフト部から引き出してポール本体とする伸縮式の測量用ポールなど、光波距離測定に使用するための反射ミラーを長尺に形成されたポール本体の長手方向に沿ってスライド可能に取り付けることができる任意の測量用ポールに対して、本発明を適用することができる。
（２）測量用ポールのポール本体は、ステンレス鋼製のシャフト部に設けた固定部の凹みに赤色に着色されたポリプロピレン製の色違い部を嵌合一体化させたものに限定されない。すなわち、シャフト部の素材として、例えばスチール鋼やアルミニウムなどの金属、木材、グラスファイバー、または、繊維強化プラスチックなど、任意の素材を採用することができる。また、色違い部の素材として、任意の色に着色されたポリカーボネートなどの熱可塑性樹脂や銅などの金属など、周辺部に対して色の違いを示すことができる任意の素材を採用することができる。
（３）固定部の凹みに色違い部を嵌合一体化された状態に成形するための方法は上述したものに限定されない。すなわち、例えばシャフト部および色違い部の素材として金属を用いる場合は前もって成形されたシャフト部を鋳ぐるむことで色違い部を成形するインサート鋳造を採用するなど、固定部の凹みに色違い部を嵌合一体化された状態に成形する方法を適宜変更することができる。
（４）固定部の凹みに色違い部を嵌合一体化された状態に固定するための方法は、上記固定部に上記色違い部を嵌合一体化された状態に成形する方法に限定されない。すなわち、例えば帯状に形成された色違い部を固定部の凹みに巻きつけて固定する方法、熱収縮チューブとして形成された色違い部にシャフト部を挿通させた状態で上記色違い部を加熱により縮径させながら固定部の凹みに嵌合させる方法、または、固定部の凹みに色違い部を嵌めこんで固定する方法など、任意の固定方法により固定部の凹みに色違い部を嵌合一体化された状態に固定することができる。また、前もって成形された色違い部をインサート品としてシャフト部をインサート成形またはインサート鋳造により成形させることで、このシャフト部において固定部の凹みに上記色違い部を嵌合一体化させた状態とする方法を採用することができる。

１測量用ポール
１Ａキャップ
１Ｂ石突
１０ポール本体
１１シャフト部
１１Ａ雄ネジ部
１１Ｂ雌ネジ部
１２シャフト部
１２Ａ雄ネジ部
１２Ｂ雌ネジ部
１３色違い部
１４固定部
１４Ａ凹み
１４Ｂ滑り止め溝
２０反射ミラー
２０Ａスライドブロック
３０観測地点
Ｍ１上型
Ｍ２下型
Ｍ３キャビティ
Ｍ４インサート品
ＰＰポリプロピレン（熱可塑性樹脂）

Claims

ポール本体が長尺に形成され、かつ、当該ポール本体に光波距離測定に使用するための反射ミラーを前記ポール本体の長手方向に沿ってスライド可能に取り付けることができる測量用ポールであって、
前記ポール本体は、当該ポール本体の前記長手方向に沿って長尺に延びる金属製のシャフト部と、
前記ポール本体において前記反射ミラーがスライドされるスライド範囲内の所定位置に設けられて、前記シャフト部において前記所定位置に隣接される周辺部に対する色の違いによって前記反射ミラーのスライド位置の標識として機能する色違い部と、
前記シャフト部に設けられて、当該シャフト部において前記色違い部が設けられるべき前記ポール本体の前記所定位置に対応する位置に前記色違い部を固定する固定部と、を備え、
前記固定部は、前記色違い部に対応した形状の前記シャフト部の凹みとして形成されて、当該凹みに前記色違い部を嵌合一体化された状態に固定し、
前記固定部の前記凹みは、前記シャフト部の前記長手方向に沿って一定の間隔を空けて並ぶように設けられることで、前記シャフト部と前記色違い部との色の違いにより前記ポール本体の前記長手方向に沿って一定の間隔を有する色分けを形成させ、
さらに、前記固定部の前記凹みは、前記シャフト部を当該シャフト部の前記長手方向と交わる前記シャフト部の周方向に取り巻いたくびれ形状に形成され、前記色違い部は、前もって前記固定部の前記凹みが形成された状態の前記シャフト部をインサート品として熱可塑性樹脂をインサート成形することにより、前記固定部の前記凹みに対応する形状の環として形成され、
さらに、前記固定部は、当該固定部の前記凹みの底であって前記色違い部に対向する外周面に前記シャフト部の前記長手方向に長尺に延びる滑り止め溝を備え、当該滑り止め溝には、前記色違い部を形成する前記熱可塑性樹脂が充填された状態とされ、
さらに、前記色違い部は、前記シャフト部において前記色違い部の前記周辺部となる部分に対して面一となるように、前記固定部の前記凹みに嵌合一体化されて固定されていることを特徴とする測量用ポール。