JP4378126B2 - ラチェットレンチ及びその組立て方法 - Google Patents

Description

本発明は、自動車や産業機械等の組立や分解の際にボルトやナットを締め付けたり緩めたりする作業に用いるラチェットレンチ及びその組立て方法に関するものである。

従来から、ボルトやナット等を確実かつ迅速に締付けたり外したりするために、電動または手動のラチェットレンチが用いられている。従来既知のラチェットレンチは特許文献１や特許文献２等に示されており、その要部構造を図１２乃至図１４に基づいて説明する。図１２及び図１３に示すように、ハウジング１０の先端には第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂとから成る一対の環状保持部が一体に形成されている。ハウジング１０内には、図示しないモータによって回転運動並びに往復摺動運動させられるクランクシャフト１４が備えられる。一対の環状保持部１２ａ，１２ｂの間に、図１４に示す揺動体１６が備えられる。この揺動体１６の中央には穴１８が形成され、その穴１８の内壁には内歯歯車２０が形成されている。

揺動体１６の中央の穴１８に、ボルト等を間欠的に回転させるためのシャンク２２（図１４）が装着される。シャンク２２は、径大部２４ａと径小部２４ｂとから成る基部２４と、径小部２４ｂ側と連絡する立方体状の係合部２６とを有する。径大部２４ａには、ノブ２８を一体に形成した円柱状の切換ボタン３０が取り付けられる。基部２４の径大部２４ａの側面には、左右にそれぞれ複数個の爪３２を形成した２個の翼部材３４を揺動自在に備えられる。基部２４の径大部２４ａを揺動体１６の中央の穴１８に挿入して、翼部材３４の爪３２を揺動体１６の内歯歯車２０と噛み合わせる。

図１２乃至図１４に示すラチェットレンチでは、図示しないモータが駆動することによって、クランクシャフト１４が回転運動並びに往復摺動運動し、それに伴なって揺動体１６が往復揺動し、揺動体１６と噛み合うシャンク２２が間欠的に回転する。シャンク２２の係合部２６に図１３に示すソケット３６の一端を係合させ、このソケット３６の他端に図示しないボルト等を係合させることによって、ボルト等の締付けや外しを間欠的に行うことができる。

シャンク２２を第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂとの間に取付ける場合には、先ず基部２４（径大部２４ａ）の上面３８（図１４）を先頭にして、一方の第一環状保持部１２ａの中央の空間から他方の第二環状保持部１２ｂに向けてシャンク２２を挿入し、基部２４の上面３８を第二環状保持部１２ｂの内壁に設けた段部４０と当接係合させる。

次に、係合部２６から基部２４の径小部２４ｂに向けて、座金４２とスプリングとしての皿ばね４４と環状のガイドブッシュ４６とを順に挿入し、座金４２を径大部２４ａと径小部２４ｂとの境目の段部２４ｃ（図１２）に接触させ、第一環状保持部１２ａに止め輪４８を固定する。これによって、基部２４の段部２４ｃと止め輪４８との間に、座金４２と皿ばね４４とガイドブッシュ４６とが挟持される。

スプリングとしての皿ばね４４は、シャンク２２にフリクションを与える目的と、一対の環状保持部１２ａ，１２ｂの間でシャンク２２にガタつきが生じないことを目的とするものである。スプリングとしての皿ばね４４は、その両側に接触するものを互いに離れる方向に付勢するので、基部２４の段部２４ｃと止め輪４８とを互いに離れる方向に付勢する。シャンク２２（基部２４）は第二環状保持部１２ｂに接触しており、止め輪４８は第一環状保持部１２ａに固定されているので、皿ばね４４は第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂとにそれぞれ反対側に離れる方向の力を加える。

皿ばね４４によって、第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂとに反対側方向の力が加えられるので、長期間の使用によって第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂとの間の距離が開き、シャンク２２にかかるフリクションが低下するという欠点があった。

この欠点を克服するラチェットレンチが特許文献３に示されており、その要部構造を図１５に基づいて説明する。シャンク２２の基部２４には係合部２６側の端部にフランジ５０が形成され、基部２４における係合部２６と反対側の端付近の外周に溝５２が形成される。シャンク２２を第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂの間に取り付ける場合は、基部２４の溝５２を形成した側を先頭にして、座金５４に基部２４を挿通させ、その座金５４をフランジ５０と接触させる。その後、溝５２を形成した側を先頭にして、シャンク２２の基部２４を第一環状保持部１２ａの外側から第二環状保持部１２ｂ側に向けて挿入する。第一環状保持部１２ａの外側表面に座金５４（フランジ５０）接触した状態で、基部２４の挿入が停止する。基部２４の挿入が停止した状態では、溝５２の位置は第二環状保持部１２ｂより外側に突出する。その後、第二環状保持部１２ｂの外側から基部２４に座金５６を挿通させ、基部２４の溝５２に止め輪５８を取付ける。なお、シャンク２２にフリクションを与える付勢手段についての説明は、ここでは省略する。

図１５に示すラチェットレンチでは、シャンク２２の基部２４に形成したフランジ５０と基部２４に取り付けた止め輪５８とで、第一環状保持部１２ａの外側表面と第二環状保持部１２ｂの外側表面とを挟持している。この結果、第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂとが互いに開くことが防止され、シャンク２２働くフリクションの低下を防止している。

特開２００１−３０１７９号公報（第２−３頁、図１４−１６） 米国特許第５，５３７，８９９（第４−５欄、Ｆｉｇ．３−４） 米国特許第６，４９０，９５３（第４−５欄、Ｆｉｇ．９）

図１５に示すラチェットレンチでは、一対の環状保持部１２ａ，１２ｂのそれぞれの外側にそれらの開きを防止する挟持手段を備えることによって、一対の環状保持部１２ａ，１２ｂの間が開いてフリクションが低下するのを防止している。しかし、一対の環状保持部１２ａ，１２ｂの外側にそれらの開きを防止する挟持手段を備えるものでは、シャンク２２にかかるフリクションが大きくなり過ぎる。この結果、操作開始時の抵抗によってトルクが上がらないという欠点が発生していた。このため、操作開始時に操作レバーを断続作動させて、しばらくしてから所望のトルクを出すようにしている。このように、一対の環状保持部１２ａ，１２ｂの間の開きを防止する手段を備えたラチェットレンチでは、操作開始時にはトルクが上がらず、作業効率が悪いという欠点があった。

本発明は、一対の環状保持部の間の開きに関係がなく、シャンクにかかるフリクションを常に一定に確保することができるラチェットレンチを提供することを目的とするものである。

本発明のラチェットレンチは、それぞれ中央空間を有する一対の間隔を開けた環状保持部を形成したハウジングと、それら一対の環状保持部の間に備えるものであって基部と係合部とを有するシャンクと、前記シャンクにフリクションを与えるためのスプリングとを有するラチェットレンチにおいて、前記スプリングとそのスプリングを保護するガイド部材とを前記シャンクに保持手段で保持して１個のシャンクアッセンブリを形成し、他方の前記環状保持部の壁によってその中央空間から前記シャンクアッセンブリが外に抜け出るのを阻止し、一方の前記環状保持部にその中央空間から前記シャンクアッセンブリが外に抜け出るのを防止するための抜け防止手段を取り付けるようにしたものである。

本発明のラチェットレンチは更に、前記一対の環状保持部を形成したハウジングを生素材とし、前記他方の環状保持部の内壁に環状のへこみ部を形成し、その環状のへこみ部に前記シャンクと前記他方の環状保持部との接触を遮断するための磨耗防止部材を介在させるようにしたものである。本発明は、前記磨耗防止部材を中央に穴を形成した環状の形状とし、前記シャンクに突起を形成し、その突起を前記磨耗防止部材の前記穴に嵌合させるようにしたものである。本発明は、前記磨耗防止部材と前記他方の環状保持部との間に回り止め防止手段を介在させて、前記磨耗防止部材が前記他方の環状保持部に対して回転しないようにしたことを特徴とする請求項２記載のラチェットレンチ。本発明は、前記一対の環状保持部を形成したハウジングに熱処理を施し、前記他方の環状保持部の内壁に環状のへこみ部を形成し、その環状のへこみ部に前記シャンクを嵌合して前記シャンクと前記他方の環状保持部とを直接接触させるようにしたものである。本発明は、前記一方の環状保持部においてその中央空間に対向する対向面に環状の溝を形成し、前記抜け防止手段を前記環状の溝に嵌合する止め輪としたものである。本発明は、前記ガイド部材と前記一方の環状保持部の内壁との間に回り止め防止手段を介在させて、前記ガイド部材が前記一方の環状保持部に対して回転しないようにしたものである。本発明は、前記ガイド部材が内側筒状部と外側筒状部とそれらの間の環状の空間部とを有し、その環状の空間部に前記スプリングを収納するようにしたものである。本発明は、前記シャンクと前記ガイド部材の間に座金を備え、前記スプリングと前記保持手段との間に座金を備えるようにしたものである。本発明は、前記スプリングを環状の皿ばねまたは波ばねとしたものである。本発明は、前記保持手段が前記いずれかの環状保持部の外面より外に突出しないようにしたものである。

本発明のラチェットレンチの組立て方法は、それぞれ中央空間を有する間隔を開けた一対の環状保持部を形成したハウジングと、それら一対の環状保持部の間に備えるものであって基部と係合部とを有するシャンクとを有するラチェットレンチにおいて、前記シャンクにフリクションを与えるスプリングとそのスプリングを保護するガイド部材とを前記シャンクに保持手段で保持して１個のシャンクアッセンブリを形成し、一方の環状保持部の中央空間から他方の環状保持部に向けて前記シャンクアッセンブリを挿入し、他方の環状保持部の内壁でその中央空間からの前記シャンクアッセンブリの抜け出しを阻止し、前記一方の環状保持部の中央空間から前記シャンクアッセンブリが挿入方向とは逆の方向に抜け出るのを防止するための抜け防止手段を前記一方の環状保持部に取り付けるようにしたものである。

本発明のラチェットレンチの組立て方法は更に、前記一対の環状保持部を形成したハウジングを生素材とし、前記他方の環状保持部の内壁に環状のへこみ部を形成し、その環状のへこみ部に前記シャンクと前記他方の環状保持部との接触を遮断するための中央に穴を形成した磨耗防止部材を介在さ、前記シャンクに突起を形成し、その突起を前記磨耗防止部材の前記穴に嵌合させるようにしたものである。本発明は、前記磨耗防止部材と前記他方の環状保持部との間に回り止め防止手段を介在させて、前記磨耗防止部材が前記他方の環状保持部に対して回転しないようにしたものである。本発明は、前記一対の環状保持部を形成したハウジングに熱処理を施し、前記他方の環状保持部の内壁に環状のへこみ部を形成し、その環状のへこみ部に前記シャンクを嵌合して前記シャンクと前記他方の環状保持部とを直接接触させるようにしたものである。本発明は、前記一方の環状保持部においてその中央空間に対向する対向面に環状の溝を形成し、前記抜け防止手段を前記環状の溝に嵌合する止め輪としたものである。本発明は、前記ガイド部材と前記一方の環状保持部の内壁との間に回り止め防止手段を介在させて、前記ガイド部材が前記一方の環状保持部に対して回転しないようにしたものである。本発明は、前記ガイド部材が内側筒状部と外側筒状部とそれらの間の環状の空間部とを有し、その環状の空間部に前記スプリングを収納するようにしたものである。本発明は、前記シャンクと前記ガイド部材の間に座金を備え、前記スプリングと前記保持手段との間に座金を備えるようにしたものである。本発明は、前記スプリングを環状の皿ばねまたは波ばねとしたものである。本発明は、前記保持手段が前記いずれかの環状保持部の外面より外に突出しないようにしたものである。

シャンクにフリクションを与えるためのスプリングとそのスプリングを保護するガイド部材と座金とをシャンクに保持手段で取り付けて１個の組立体であるシャンクアッセンブリを作る。スプリングの押圧力は、シャンクアッセンブリのシャンクと保持手段にのみ及んで、シャンクアッセンブリの外部に及ばないようにする。これによって、スプリングの押圧力は一対の環状保持部に及ぶことがなくなり、従来のような一対の環状保持部に互いに外側に開く方向の力がかからない。また、スプリングの押圧力は、シャンクアッセンブリの内部に収められて外部の影響がないので、シャンクに及ぼすフリクションは一定となり、操作開始時にトルクがかからないという不具合を解消することができる。

シャンクアッセンブリを一方の環状保持部の中央空間から他方の環状保持部に向けて挿入し、他方の環状保持部の内壁でシャンクアッセンブリを当接保持する。その後、一方の環状保持部に止め輪を取り付けることで、その中央空間からシャンクアッセンブリが抜け出るのを阻止する。このように、ラチェットレンチの組立ては、シャンクアッセンブリの挿入と、一方の環状保持部への止め輪の取り付けだけの簡単な作業であるので、作業時間を短縮してコストダウンを図ることができる。

以上のように、本発明のラチェットレンチによれば、シャンクに摩擦力発生手段を保持手段で取り付けることで１個のシャンクアッセンブリを作り、そのシャンクアッセンブリを一対の環状保持部の間に外れないように取り付けるようにしたものである。本発明は、シャンクアッセンブリの内部にシャンクにフリクションを与えるスプリングを備えるので、フリクションは操作開始時に拘わらず常に一定であり、操作開始時にトルクが弱いという従来の欠点を解消することができる。また、スプリングのばね力が一対の環状保持部に及ばないので、従来発生していた一対の環状保持部の間の開きを防止できるだけでなく、一対の環状保持部の距離を考慮しなくて良いため、設計の際の自由度を得ることができる。

本発明のラチェットレンチの組立方法によれば、シャンクやスプリング等を組立てたシャンクアッセンブリを、一方の環状保持部の中央空間から他方の環状保持部に向けて挿入し、その後、一方の環状保持部に抜け防止用の止め輪を取り付けるだけの簡単な作業あり、作業時間を短縮して作業コストを低減することができる。

本発明のラチェットレンチは、一対の環状保持部が開いてもシャンクに及ぶフリクションが一定となるものである。次に本発明を図面に基づいて説明する。

図１は本発明に係るラチェットレンチの要部の分解斜視図、図２は図１の反対側から見た分解斜視図、図３は図１並びに図２を組立てた状態の要部断面図、図４は図３のＡ−Ａ線断面図である。図１乃至図４において、図１２乃至図１４と同一符号は同一部材を示す。この第一実施形態においては、第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂを含むハウジング１０は、焼き入れや焼きなまし等の熱処理を施さない生素材を用いる。第一環状保持部１２ａにはその中央に第一中央空間１３ａが形成され、第二環状保持部１２ｂにはその中央に第二中央空間１３ｂが形成される。第二環状保持部１２ｂの内壁には環状のへこみ部６０を形成し、そのへこみ部６０の縁の一箇所にほぼ半円筒形状の嵌合用へこみ部６２を形成する（図２）。環状のへこみ部６０に磨耗防止部材としての第二ガイドブッシュ６４を嵌合装着する。この第二ガイドブッシュ６４は、中央に穴６６を設けた環状の形状をしており、その第二ガイドブッシュ６４の外周側面に上下に至るほぼ半円筒形状の嵌合用へこみ部６８を形成する。第二環状保持部１２ｂの嵌合用へこみ部６２とガイドブッシュ６４の嵌合用へこみ部６８とに回り止め防止手段としての回り止めピン７０を嵌合する。これによって、第二ガイドブッシュ６４は第二環状保持部１２ｂに対して回転しない状態に保持される。

シャンク２２Ａは、基部２４と係合部２６と爪３２を備えた翼部材３４とを有し、基部２４は、翼部材３４を備える径大部２４ａと、その径大部２４ａと前記係合部２６とを連絡する径小部２４ｂとから成り、それら径大部２４ａと径小部２４ｂとの境界は段部２４ｃとなっている。基部２４の径大部２４ａの上面３８の中央に円筒状の突起７２が一体に形成され、基部２４の径小部２４ｂにおける係合部２６に近い位置に軸方向に対して直角方向の貫通穴７４が形成される。

シャンク２２Ａにおいて、係合部２６から基部２４の径小部２４ｂに向けて、磨耗防止部材としての環状の第一座金７６と、環状の空間部７８と中央の貫通穴８０とを有するガイド部材としての第一ガイドブッシュ８２と、前記空間部７８内に収納されるものであってスプリングとしての１個または複数個の皿ばね８４と、磨耗防止部材としての環状の第二座金８６と、磨耗防止部材としての環状の第三座金８８とを挿入し、保持手段としての止めピン９０をシャンク２２Ａの基部２４に設けた貫通穴７４に挿入固定する。ガイド部材としての第一ガイドブッシュ８２は、スプリングとしての皿ばね８４がシャンク２２Ａと共に回転するのを防止するためのものであり、磨耗防止部材であることが望ましい。第一ガイドブッシュ８２と前記第二ガイドブッシュ６４はシャンク２２Ａを支持するので、焼き入れ等の熱処理を施すのが望ましい。

止めピン９０をシャンク２２Ａの基部２４の貫通穴７４に挿入固定した状態においては、第一座金７６と、第一ガイドブッシュ８２と、皿ばね８４と、第二座金８６と、第三座金８８とは、基部２４の段部２４ｃと止めピン９０との間に挟持される。シャンク２２Ａと止めピン９０との間に挟持される“第一座金７６と第一ガイドブッシュ８２と１個または複数個の皿ばね８４と第二座金８６と第三座金８８”を摩擦力発生手段９２とする。また、シャンク２２Ａに摩擦力発生手段９２を止めピン９０で外れないように保持した組立体をシャンクアッセンブリ９４とする。

スプリングとしての皿ばね８４は、その両側に接触するものを互いに離れる方向に付勢する働きをするものである。この皿ばね８４の付勢力が最終的に受け止める箇所は、シャンク２２Ａの基部２４（段部２４ｃ）と、シャンク２２Ａの基部２４に挿入固定した止めピン９０とである。即ち、皿ばね８４による力は、組立体であるシャンクアッセンブリ９４の内部に及ぶが、シャンクアッセンブリ９４の外部には及ばない。なお、シャンク２２Ａにフリクションを与えるためのスプリングとして、１個または複数個の皿ばね８４を用いたが、スプリングは皿ばね８４に限るものではない。なお、スプリングとして皿ばねや波ばね等のリング状のばねを用いることによって、シャンクアッセンブリ９４高さを低くでき、しかも第一ガイドブッシュ８２の空間部７８内に容易に収納することができる。

図２に示すように、前記第一ガイドブッシュ８２は、内側筒状部９６と外側筒状部９８とそれら内側筒状部９６の一端と外側筒状部９８の一端とを連絡する環状の閉鎖端面１００とから成る。内側筒状部９６の内側に前記貫通穴８０が形成され、内側筒状部９６の外側と外側筒状部９８の内側と閉鎖端面１００の一方の面とによって前記環状の空間部７８が形成される。前記貫通穴８０にはシャンク２２Ａの基部２４の径小部２４ｂが挿入され、前記環状の空間部７８に１個または複数個の皿ばね８４が収納される。前記外側筒状部９８の挿入後端側の自由端面１０２の一箇所に切欠１０４が形成される。前記第二座金８６の外縁には突出舌部１０６が一体に形成され、第二座金８６の突出舌部１０６を第一ガイドブッシュ８２の切欠１０４に係合させる。この係合によって、第二座金８６は内部に皿ばね８４を収納する空間部７８の蓋となる。この第二座金８６は第一ガイドブッシュ８２に対して回転することはない。

第一ガイドブッシュ８２の外側筒状部９８の一箇所には半円筒形状の嵌合用へこみ部１０８が形成されている。第一環状保持部１２ａの第一中央空間１３ａに対面する対向壁１１０にも半円筒形状の空間である嵌合用へこみ部１１２（図１）が形成される。第一環状保持部１２ａの対向壁１１０には更に環状の溝１１６が形成される。

シャンクアッセンブリ９４を第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂとの間に取付ける場合には、シャンク２２Ａの突起７２側を先頭に係合部２６を後ろにして、シャンクアッセンブリ９４を第一環状保持部１２ａ（組立完成状態では係合部２６に近い位置のもの）から第二環状保持部１２ｂ（組立完成状態では係合部２６から遠い位置のもの）に向けて挿入し、シャンク２２Ａの突起７２を第二ガイドブッシュ６４の穴６６に嵌合させる。シャンク２２Ａの突起７２を第二ガイドブッシュ６４の穴６６に嵌合させた状態では、シャンク２２Ａは第二ガイドブッシュ６４とは接触するが、第二環状保持部１２ｂとは直接接触しないようにする。この状態では、シャンク２２Ａは第二ガイドブッシュ６４に対して回転自在な状態となる。

シャンクアッセンブリ９４を第一環状保持部１２ａから第二環状保持部１２ｂに向けて挿入する前に、第一ガイドブッシュ８２の嵌合用へこみ部１０８に回り止め防止手段としての回り止めピン１１４を予め嵌合しておく。そして、シャンクアッセンブリ９４を挿入する際に、その回り止めピン１１４を第一環状保持部１２ａの嵌合用へこみ部１１２に嵌合させる。これによって、第一ガイドブッシュ８２（皿ばね８４及び第二座金８６）は第一環状保持部１２ａに対して回転することなく保持される。

シャンクアッセンブリ９４における基部２４の上面３８を第二ガイドブッシュ６４に押し付けた状態で、第一環状保持部１２ａの溝１１６に抜け防止手段としての止め輪１１８を取付ける。第一環状保持部１２ａの溝１１６に止め輪１１８を取付けた状態においては、図３及び図４に示すように、第一ガイドブッシュ８２の外側筒状部９８の自由端面１０２が止め輪１１８の側面と接触して、シャンクアッセンブリ９４が第一環状保持部１２ａの中央空間１３ａから外に抜け出ることはない。即ち、シャンクアッセンブリ９４は、一方は第二ガイドブッシュ６４を介して第二環状保持部１２ｂの内壁に当接保持された状態（中央空間１３ｂから外に抜け出ることが阻止された状態）となっており、他方は第一環状保持部１２ａの溝１１６に取り付けた止め輪１１８によって、第一環状保持部１２ａの中央空間１３ａから外に抜け出ないようになっている。これによって、シャンクアッセンブリ９４は、環状保部１２ａと第二環状保持部１２ｂとの間で外れない状態で保持される。

第一環状保持部１２ａの溝１１６に止め輪１１８を取付けた状態においては、第一ガイドブッシュ８２の嵌合用へこみ部１０８と第一環状保持部１２ａの嵌合用へこみ部１１２とに回り止めピン１１４を嵌合してあるので、第一ガイドブッシュ８２（皿ばね８４と第二座金８６）は回転することはない。この第一ガイドブッシュ８２や第一環状保持部１２ａに対して、シャンク２２Ａとそれに固定された止めピン９０は、第一座金７６と第三座金８８を介して回転する。このシャンク２２Ａと止めピン９０の回転の際に、皿ばね８４による力が第一座金７６及び第三座金８８を介してシャンク２２Ａと止めピン９０にフリクションとして及ぶ。第一環状保持部１２ａの溝１１６に止め輪１１８を取付けた状態においては、シャンクアッセンブリ９４の止めピン９０が第一環状保持部１２ａの外表面から外側に飛び出さないように設定する。

以上のように構成した本発明は、シャンク２２Ａに摩擦力発生手段９２を止めピン９０で取り付けて、組立体としてのシャンクアッセンブリ９４を作り、そのシャンクアッセンブリ９４を第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂの間に外れないように取り付けるようにしたものである。この摩擦力発生手段９２は、第一環状保持部１２ａに回り止めピン１１４によって取り付けられているので、摩擦力発生手段９２は第一環状保持部１２ａや第二環状保持部１２ｂに対して回転しない状態であり、シャンク２２Ａと止めピン９０が第一環状保持部１２ａや第二環状保持部１２ｂに対して回転する。

本発明では、１個の組立体であるシャンクアッセンブリ９４の内部において、シャンク２２Ａにフリクションを与えるスプリング（皿ばね８４）を備えているので、スプリングによる押圧力を外部に及ぼすことはない。即ち、本発明では、フリクションは常に一定となるので、操作開始時にトルクが弱いという従来の欠点を解消することができる。本発明はまた、第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂとに互いに開く方向に力がかからないものであり、第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂとの間の距離にフリクションが影響されるものではない。このため、第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂとの間の距離を考慮しなくても良く、設計上の自由度が得られる。

本発明では、第二ガイドブッシュ６４の穴６６の内壁と、第一ガイドブッシュ８２と前記第二ガイドブッシュ６４の内側筒状部９６の内壁とでシャンク２２Ａを支持する。また、回転するシャンク２２Ａと回転しない第二ガイドブッシュ６４との間に第一座金７６を介在させる。このため、磨耗が生じて交換する部材は、第二ガイドブッシュ６４と第一ガイドブッシュ８２と第一座金７６のみとすることができ、交換が簡単で、しかも交換部品のコストを安くすることができる。

本発明では、ラチェットレンチを組立てる場合に、一方の第一環状保持部１２ａの中央空間１３ａから他方の第二環状保持部１２ｂに向けてシャンクアッセンブリ９４を挿入し、他方の第二環状保持部１２ｂの内壁に直接的または間接的にシャンクアッセンブリ９４を保持する（中央空間１３ｂを通して内側から外側に抜け出ない状態にする）。その後、一方の第一環状保持部１２ａの中央空間１３ａからシャンクアッセンブリ９４の挿入方向の後ろ側が外側へ抜け出ないように、第一環状保持部１２ａの溝１１６に止め輪１１８を取り付ける。この組立方法では、シャンクアッセンブリ９４を一方の第一環状保持部１２ａから他方の第二環状保持部１２ｂに向けて挿入した後、一方の第一環状保持部１２ａに止め輪１１８を取り付けるだけの作業なので、組立て作業を簡単に短時間で行うことができる。

第一実施形態においては、第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂを含むハウジング１０に、熱処理をしない生素材を用いる。熱処理をしない生素材を用いることによって、熱処理をした素材に比べて、高い寸法精度を出すことができる。

なお、摩擦力発生手段９２は、第一座金７６と、第一ガイドブッシュ８２と、皿ばね８４と、第二座金８６と、第三座金８８とから構成すると前述した。しかし摩擦力発生手段９２としては、第一環状保持部１２ａや第二環状保持部１２ｂに対する回転を防止すると共に皿ばね８４が回転するのを防止するための第一ガイドブッシュ８２と、シャンク２２Ａにフリクションを与えるスプリングとしての皿ばね８４を含むものであれば良い。また、第一ガイドブッシュ８２に空間部７８を設け、その空間部７８に１個またはそれ以上の皿ばね８４を収容し、その空間部７８を第二座金８６で閉じるのが望ましい。摩擦力発生手段９２には、第一ガイドブッシュ８２とシャンク２２Ａとの間の第一座金７６と、皿ばね８４（第二座金８６）と止めピン９０との間の第三座金８８とを含むことが望ましい。

次に、本発明の第二実施形態を図５並びに図６に基づいて説明する。
図５並びに図６において、図１乃至図４と同一符号は同一部材を示す。この第二実施形態においては、第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂとを含むハウジング１０は、焼き入れや焼きなまし等の熱処理を施したものを使用する。第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂに熱処理を施したものを用いるため、シャンク２２Ｂの上面３８を直接第二環状保持部１２ｂに接触させても良い。このため、第一実施形態で使用した第二ガイドブッシュ６４を省略する。第二ガイドブッシュ６４を省略したため、第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂとの間隔に合わせるため、シャンク２２Ｂではその基部２４の高さをシャンク２２Ａの基部２４の高さより高くする。この第二実施形態と第一実施形態との相違は、ハウジング１０の熱処理の有無と、シャンク２２Ｂを直接第二環状保持部１２ｂに接触させるか、シャンク２２Ａを第二ガイドブッシュ６４を介して第二環状保持部１２ｂに接触させるかとの相違だけである。従って、第二実施形態は、ハウジング１０の熱処理に基づく効果の相違を除いて、第一実施形態と同様の効果を得るものである。

この第二実施形態では、第二ガイドブッシュ６４を省略することができるので、シャンク２２Ｂの基部２４の高さをシャンク２２Ａの基部２４の高さより低くする（シャンク２２Ａの突起７２の高さ分だけ低くする）ことができる。この結果、第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂとの間隔を狭くしてハウジング１０を小型化し、ラチェットレンチ全体の重量を軽くすることが可能になる。

次に、本発明の第三実施形態を図７乃至図９に基づいて説明する。図７乃至図９において、図１乃至図４と同一符号は同一部材を示す。この第三実施形態では、第一実施形態と同様に、第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂを含むハウジング１０には、熱処理をしない生素材を用いる。シャンクアッセンブリ９４には、第一実施形態と同様のシャンク２２Ａを使用する。この第三実施形態では、シャンクアッセンブリ９４を第二環状保持部１２ｂの中央空間１３ｂ側から第一環状保持部１２ａ側に向けて挿入し、その際、係合部２６を先頭にしてシャンクアッセンブリ９４を挿入するものである。

図７に示すように、第一環状保持部１２ａの内壁には環状のへこみ部１２０が形成され、そのへこみ部１２０の縁の一箇所にほぼ半円筒形状の嵌合用へこみ部１２２が形成される。この第三実施形態においても、第一実施形態と同様に、第一座金７６と第一ガイドブッシュ８２と１個または複数個の皿ばね８４と第二座金８６と第三座金８８とから成る摩擦力発生手段９２を備える。第二環状保持部１２ｂにおいては、その第二中央空間１３ｂに対向する対向壁１２４に環状の溝１２６が形成される。

シャンクアッセンブリ９４を第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂとの間に取付ける場合には、係合部２６側を先頭にして、シャンクアッセンブリ９４を第二環状保持部１２ｂの中央空間１３ｂから第一環状保持部１２ａに向けて挿入し、図８及び図９に示すように、摩擦発生手段９２の第一ガイドブッシュ８２の自由端面１０２を第一環状保持部１２ａの環状のへこみ部１２０に当接させる。この第一ガイドブッシュ８２が第一環状保持部１２ａの環状のへこみ部１２０に当接した状態では、第一ガイドブッシュ８２は第一環状保持部１２ａの環状のへこみ部１２０に嵌合保持された状態となる。この第一環状保持部１２ａには、シャンク２２を直接接触させないようにする。

シャンクアッセンブリ９４を第二環状保持部１２ｂから第一環状保持部１２ａに向けて挿入する前に、第一環状保持部１２ａの嵌合用へこみ部１２２に回り止めピン１１４を装着しておき、シャンクアッセンブリ９４を挿入した際に第一ガイドブッシュ８２の嵌合用へこみ部１０８を回り止めピン１１４に嵌合させる。これによって、第一ガイドブッシュ８２は第一環状保持部１２ａに対して回転することなく保持され、かつシャンク２２Ａは第一ガイドブッシュ８２並びに第一環状保持部１２ａに対して回転自在な状態になる。

第一ガイドブッシュ８２の自由端面１０２を第一環状保持部１２ａのへこみ部１２０に当接させた状態で、シャンク２２Ａの上面３８の上に第二ガイドブッシュ６４を載せ、シャンク２２の上部の突起７２や第二ガイドブッシュ６４の上に第四座金１２８を載せる。第二ガイドブッシュ６４の穴６６と基部２４の上面３８の突起７２とを嵌合させる。第二ガイドブッシュ６４や第四座金１２８は、第二環状保持部１２ｂの対向壁１２４によって横方向への移動は阻止される。その後、第二環状保持部１２ｂの溝１２６に抜け防止手段としての止め輪１３０を取付ける。第二環状保持部１２ｂの溝１２６に止め輪１３０を取付けた状態（図８）においては、シャンクアッセンブリ９４が第二環状保持部１２ｂの中央空間１３ｂから外側に抜け出ることは、止め輪１３０によって阻止される。第二環状保持部１２ｂの溝１２６に止め輪１３０を取付けた状態においては、シャンク２２Ａは止め輪１３０や第二環状保持部１２ｂに対して回転自在な状態となっている。

この第三実施形態においても第一実施形態と同様、シャンクアッセンブリ９４はその内部にシャンク２２Ａにフリクションを与えるスプリングを有するものである。また、摩擦力発生手段９２は、第一環状保持部１２ａに回り止めピン１１４によって取り付けられているため、摩擦力発生手段９２は第一環状保持部１２ａや第二環状保持部１２ｂに対して回転しないが、シャンク２２Ａと止めピン９０は第一環状保持部１２ａや第二環状保持部１２ｂに対して回転するものである。このように、第三実施形態は第一実施形態と同様の働きをするものであり、従って第三実施形態は第一実施形態と同様の効果を有するものである。

次に、本発明の第四実施形態を図１０並びに図１１に基づいて説明する。
図１０並びに図１１において、図１乃至図９と同一符号は同一部材を示す。この第四実施形態が第三実施形態と主に相違する点は、第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂとを含むハウジング１０は、焼き入れや焼きなまし等の熱処理を施したものを使用する。また、シャンクは第二実施形態で使用したシャンク２２Ｂを使用する。第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂに熱処理を施したものを用いるため、第三実施形態で使用した第二ガイドブッシュ６４を省略し、シャンク２２Ｂの上面３８を第四座金１２８を介して第二環状保持部１２ｂに対向させる。この第四座金１２８は止め輪１３０との接触面積を広くするものである。この第四実施形態と第三実施形態との相違は、ハウジング１０の熱処理の有無と、第二ガイドブッシュ６４を備えるか否かの相違だけである。従って、第四実施形態は、熱処理の効果の相違を除いて、第三実施形態と同様の効果を得るものである。この第四実施形態は、第二実施形態と同様に第二ガイドブッシュ６４を省略することで、シャンク２２Ｂの基部２４の高さを低くして、第一環状保持部１２ａと第二環状保持部１２ｂとの間隔を狭くし、ハウジング１０の小型化によるラチェットレンチ全体の小型化と重量化を図ることが可能となる。

本発明に係るラチェットレンチの一実施形態を示す分解斜視図である。 図１の反対側から見た分解斜視図である。 図１並びに図２のラチェットレンチを組立てた状態を示す断面図である。 図３のＡ−Ａ線断面図である。 本発明に係るラチェットレンチの他の実施形態を示す要部断面図である。 図５に用いるシャンクを示す斜視図である。 本発明に係るラチェットレンチのその他の実施形態を示す分解斜視図である。 図７のラチェットレンチを組立てた状態を示す断面図である。 図７のラチェットレンチの組立て状態を示す部分断面図である。 本発明に係るラチェットレンチの更に他の実施形態を示す分解斜視図である。 図１０のラチェットレンチを組立てた状態の要部断面図である。 従来のラチェットレンチを示す要部断面図である。 従来のラチェットレンチにソケットを取付けた状態を示す斜視図である。 図１２に用いる揺動体とシャンクを示す斜視図である。 従来の他のシャンクを示す分解斜視図である。

符号の説明

１０ ハウジング
１２ａ 第一環状保持部
１２ｂ 第二環状保持部
１３ａ 第一中央空間
１３ｂ 第二中央空間
２２Ａ シャンク
２２Ｂ シャンク
２４ 基部
２６ 係合部
３８ 上面
６０ 環状のへこみ部
６２ 嵌合用へこみ部
６４ 第二ガイドブッシュ
６６ 穴
６８ 嵌合用へこみ部
７０ 回り止めピン
７２ 突起
７４ 貫通穴
７６ 第一座金
７８ 空間部
８２ 第一ガイドブッシュ
８４ 皿ばね
８６ 第二座金
８８ 第三座金
９０ 止めピン
９２ 摩擦力発生手段
９４ シャンクアッセンブリ
９６ 内側筒状部
９８ 外側筒状部
１０２ 自由端面
１０８ 嵌合用へこみ部
１１０ 対向壁
１１２ 嵌合用へこみ部
１１４ 回り止めピン
１１６ 環状の溝
１１８ 止め輪
１２０ 環状のへこみ部
１２２ 嵌合用へこみ部
１２４ 対向壁
１２６ 環状の溝
１２８ 第四座金
１３０ 止め輪

Claims (21)

1. それぞれ中央空間を有する一対の間隔を開けた環状保持部を形成したハウジングと、それら一対の環状保持部の間に備えるものであって基部と係合部とを有するシャンクと、前記シャンクにフリクションを与えるためのスプリングとを有するラチェットレンチにおいて、前記スプリングとそのスプリングを保護するガイド部材とを前記シャンクに保持手段で保持して１個のシャンクアッセンブリを形成し、他方の前記環状保持部の壁によってその中央空間から前記シャンクアッセンブリが外に抜け出るのを阻止し、一方の前記環状保持部にその中央空間から前記シャンクアッセンブリが外に抜け出るのを防止するための抜け防止手段を取り付けたことを特徴とするラチェットレンチ。
2. 前記一対の環状保持部を形成したハウジングを生素材とし、前記他方の環状保持部の内壁に環状のへこみ部を形成し、その環状のへこみ部に前記シャンクと前記他方の環状保持部との接触を遮断するための磨耗防止部材を介在させることを特徴とする請求項１記載のラチェットレンチ。
3. 前記磨耗防止部材を中央に穴を形成した環状の形状とし、前記シャンクに突起を形成し、その突起を前記磨耗防止部材の前記穴に嵌合させるようにしたことを特徴とする請求項２記載のラチェットレンチ。
4. 前記磨耗防止部材と前記他方の環状保持部との間に回り止め防止手段を介在させて、前記磨耗防止部材が前記他方の環状保持部に対して回転しないようにしたことを特徴とする請求項２記載のラチェットレンチ。
5. 前記一対の環状保持部を形成したハウジングに熱処理を施し、前記他方の環状保持部の内壁に環状のへこみ部を形成し、その環状のへこみ部に前記シャンクを嵌合して前記シャンクと前記他方の環状保持部とを直接接触させることを特徴とする請求項１記載のラチェットレンチ。
6. 前記一方の環状保持部においてその中央空間に対向する対向面に環状の溝を形成し、前記抜け防止手段を前記環状の溝に嵌合する止め輪としたことを特徴とする請求項１記載のラチェットレンチ。
7. 前記ガイド部材と前記一方の環状保持部の内壁との間に回り止め防止手段を介在させて、前記ガイド部材が前記一方の環状保持部に対して回転しないようにしたことを特徴とする請求項１記載のラチェットレンチ。
8. 前記ガイド部材が内側筒状部と外側筒状部とそれらの間の環状の空間部とを有し、その環状の空間部に前記スプリングを収納したことを特徴とする請求項１記載のラチェットレンチ。
9. 前記シャンクと前記ガイド部材の間に座金を備え、前記スプリングと前記保持手段との間に座金を備えることを特徴とする請求項１記載のラチェットレンチ。
10. 前記スプリングを環状の皿ばねまたは波ばねとしたことを特徴とする請求項１記載のラチェットレンチ。
11. 前記保持手段が前記いずれかの環状保持部の外面より外に突出しないようにしたことを特徴とする請求項１記載のラチェットレンチ。
12. それぞれ中央空間を有する間隔を開けた一対の環状保持部を形成したハウジングと、それら一対の環状保持部の間に備えるものであって基部と係合部とを有するシャンクとを有するラチェットレンチにおいて、前記シャンクにフリクションを与えるスプリングとそのスプリングを保護するガイド部材とを前記シャンクに保持手段で保持して１個のシャンクアッセンブリを形成し、一方の環状保持部の中央空間から他方の環状保持部に向けて前記シャンクアッセンブリを挿入し、他方の環状保持部の内壁でその中央空間からの前記シャンクアッセンブリの抜け出しを阻止し、前記一方の環状保持部の中央空間から前記シャンクアッセンブリが挿入方向とは逆の方向に抜け出るのを防止するための抜け防止手段を前記一方の環状保持部に取り付けることを特徴とするラチェットレンチの組立て方法。
13. 前記一対の環状保持部を形成したハウジングを生素材とし、前記他方の環状保持部の内壁に環状のへこみ部を形成し、その環状のへこみ部に前記シャンクと前記他方の環状保持部との接触を遮断するための中央に穴を形成した磨耗防止部材を介在さ、前記シャンクに突起を形成し、その突起を前記磨耗防止部材の前記穴に嵌合させるようにしたことを特徴とする請求項１２記載のラチェットレンチの組立て方法。
14. 前記磨耗防止部材と前記他方の環状保持部との間に回り止め防止手段を介在させて、前記磨耗防止部材が前記他方の環状保持部に対して回転しないようにしたことを特徴とする請求項１３記載のラチェットレンチの組立て方法。
15. 前記一対の環状保持部を形成したハウジングに熱処理を施し、前記他方の環状保持部の内壁に環状のへこみ部を形成し、その環状のへこみ部に前記シャンクを嵌合して前記シャンクと前記他方の環状保持部とを直接接触させることを特徴とする請求項１２記載のラチェットレンチの組立て方法。
16. 前記一方の環状保持部においてその中央空間に対向する対向面に環状の溝を形成し、前記抜け防止手段を前記環状の溝に嵌合する止め輪としたことを特徴とする請求項１２記載のラチェットレンチの組立て方法。
17. 前記ガイド部材と前記一方の環状保持部の内壁との間に回り止め防止手段を介在させて、前記ガイド部材が前記一方の環状保持部に対して回転しないようにしたことを特徴とする請求項１２記載のラチェットレンチの組立て方法。
18. 前記ガイド部材が内側筒状部と外側筒状部とそれらの間の環状の空間部とを有し、その環状の空間部に前記スプリングを収納したことを特徴とする請求項１２記載のラチェットレンチの組立て方法。
19. 前記シャンクと前記ガイド部材の間に座金を備え、前記スプリングと前記保持手段との間に座金を備えることを特徴とする請求項１２記載のラチェットレンチの組立て方法。
20. 前記スプリングを環状の皿ばねまたは波ばねとしたことを特徴とする請求項１２記載のラチェットレンチの組立て方法。
21. 前記保持手段が前記いずれかの環状保持部の外面より外に突出しないようにしたことを特徴とする請求項１２記載のラチェットレンチの組立て方法。

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