JP4394548B2 - 無張力パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリ - Google Patents

無張力パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリ Download PDF

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Description

本発明は、パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリに関し、より詳細には、ラチェット機構の操作が、ラチェット機構に摩擦力を加えてラチェット機構の回転運動を妨げる張力付加手段を必要としない、無張力ヘッドを有するパワー・ラチェット・レンチ・アセンブリに関する。
手で保持し、モータで駆動するパワー・ラチェット・レンチが、当該技術分野で公知である。この種のラチェット・レンチは、一般に、ハンドル部分とヘッド部分とを含む。ヘッド部分からは、往復運動するヨークとヨーク内に収容されたラチェット機構とを収容する対の耳が延びる。駆動モータがハンドル内に配置されて、往復運動するヨークを駆動する。一般に、このような駆動モータは空圧式であるが、他のモータも使用される。空圧式パワー・ラチェット・レンチのタイプでは、ハンドル部分の端部に、圧縮空気の取入れ口があり、当該技術分野で公知の様々な手段によって圧縮空気源に接続されている。空気取入れ口とハウジングとの間に作動ボタン又はレバーが配置されており、これによって操作者が、空圧式モータ、駆動機構、及びラチェット機構を作動させることができる。
従来技術のパワー・ラチェット・レンチはすべて、ヨークが往復運動して初期駆動位置に戻る間、ラチェット機構を定位置に保持する張力付加手段を必要とする。張力付加手段がないと、ラチェット機構はヨークと共に往復運動してしまう。この摩擦力は、一般にヘッド張力又は単に張力と呼ばれている。張力は、一般に、ラチェット機構をヘッドの耳の1つ、又はヘッドの耳に取り付けられたブッシングに対して偏倚させる、ウェーブ・スプリング又はベルビル・ワッシャ等のスプリングにより提供される。他の従来技術の装置は、ボールをヘッドの耳の1つ、又はヘッドの耳に取り付けられたブッシングに対して偏倚させるスプリングを使用する。これらの従来技術のパワー・ラチェットの問題は、ヨークがラチェット機構を駆動しているときに、この摩擦力を克服しなければならないため、ラチェットの効率が低下する点である。これらの従来技術のパワー・ラチェットの別の問題は、ラチェット・ヘッドにトルクがかかると、ラチェット・ヘッドの耳が大きく開いて離れ、又は広がり始める点である。ラチェット・ヘッドに繰り返しトルクがかかると、耳の位置が広がったままになることがある。こうなると、もはや耳が張力付加手段を圧縮状態で保持しないので、ラチェット機構が適正に機能せず、結果として張力が失われて、ラチェット機構がヨークと共に往復運動する。
このことは、従来技術のラチェット・ヘッド設計の重大な問題であり、これらのラチェット・レンチをエンドユーザ/所有者及びラチェット・レンチの製造業者が保守するコストを増大させる。したがって、従来技術のパワー・ラチェット・レンチで特定された問題の少なくとも1つを克服することにより、パワー・ラチェット・レンチのラチェット機構の適正な操作を維持する、改良型ラチェット・ヘッド設計が必要とされている。
そこで、本願発明は、従来技術のパワー・ラチェット・レンチで特定された問題、例えばラチェットの効率が低下する点やラチェット・ヘッドにトルクがかかると、ラチェット・ヘッドの耳が大きく開いて離れ、又は広がり始める点等の少なくとも1つを克服することにより、パワー・ラチェット・レンチのラチェット機構の適正な機能、操作を維持する、改良型ラチェット・ヘッド設計を備えたパワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供することを目的とする。その為にも、ラチェット機構の操作が、ラチェット機構に摩擦力を加えてラチェット機構の回転運動を妨げる張力付加手段を必要としない、無張力ヘッドを有するパワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供することを目的とする。
上記課題を解決するため、本発明は、ラチェット機構に摩擦力を加えてラチェット機構の回転運動を妨げる張力付加手段を必要としない、動力付きラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。本発明の前述及び他の利点は、ハンドル部分と、前記ハンドル部分に隣接するヘッド部分とを含み、前記ヘッド部分はヘッド本体、第1歯車、第2歯車、及び駆動本体を有するラチェット機構を含み、駆動本体が、交互に、第1歯車に結合されて第2歯車とラチェット動作し、第2歯車に結合されて第1歯車とラチェット動作する、パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供することにより達成される。
更に、前記第2歯車が前記ヘッド本体に結合される前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記ラチェット機構が、前記駆動本体を前記第1歯車及び第2歯車に交互に結合するための少なくとも1つのつめを含む、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記ラチェット機構が、前記第1歯車に係合するように配置された歯を少なくとも一端部に有する、前記駆動本体に枢動可能に取り付けられた第1つめと、前記第2歯車に係合するように配置された歯を少なくとも一端部に有する、前記駆動本体に枢動可能に取り付けられた第2つめとを含む、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記第1歯車及び前記第2歯車の少なくとも1つが内歯車である、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記第1歯車が前記ヘッド本体内で往復運動して、前記駆動本体を第1方向に回転させる、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記ラチェット機構を前記ヘッド本体に取り付けるための手段をさらに含み、前記手段が前記ヘッド本体の外部に配置される、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
本発明の前述及び他の利点は、さらに、ハンドル部分と、ハンドル部分に隣接するヘッド部分と、ヘッド部分内に配置された内歯車を含むヨークと、内歯車内に少なくとも一部が配置されたラチェット機構とを含み、ラチェット機構の操作が、ラチェット機構に摩擦力を加えてラチェット機構の回転運動を妨げる張力付加手段を必要としない、パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを含むラチェット・アセンブリを提供することにより達成される。
更に、前記ヨークが、第1内歯車部材と、第2内歯車部材とを含む、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記第2内歯車部材が前記ヘッド部分に結合される、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記ラチェット機構が、回転可能な駆動本体と、前記駆動本体に枢動可能に取り付けられた第1つめ及び第2つめとを含み、前記第1つめが、前記第1内歯車部材に係合するように配置された歯を少なくとも一端部に有し、前記第2つめが、前記第2内歯車部材に係合するように配置された歯を少なくとも一端部に有する、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記第1内歯車部材が第1回転方向に回転されるときに、前記第1つめの係合により、前記駆動本体が前記第1内歯車部材に結合されて共に回転し、前記第1内歯車部材が前記第1回転方向に回転されるときに、前記第2つめのラチェット動作により、前記駆動本体が前記第2内歯車部材内で回転する、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記第1内歯車部材が第2回転方向に回転されるときに、前記第2つめの係合により、前記駆動本体が前記第2内歯車部材に結合され、前記第1内歯車部材が前記第2回転方向に回転されるときに、前記第1つめのラチェット動作により、前記駆動本体が前記第1内歯車部材内で回転する、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記第2内歯車部材が、前記第1内歯車部材の凹部に収容されたスリーブとして形成される、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記第2内歯車部材が、前記第1内歯車部材に隣接して配置される、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記ラチェット機構を前記ヘッド部分に取り付けるための手段をさらに含み、前記手段が前記ヘッド部分の外部に配置される、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記ヘッド部分が第1耳と第2耳とを含み、前記ラチェット機構を前記ヘッド部分に取り付けるための前記手段が、前記第1耳の外部で前記ラチェット機構に係合する第1機械式留め具と、前記第2耳の外部で前記ラチェット機構に係合する第2機械式留め具とを含む、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記第1機械式留め具及び前記第2機械式留め具が保持リングである、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記ヘッド部分が第1耳と第2耳とを含み、前記第2耳が内歯車を含む、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記ラチェット機構が、回転可能な駆動本体と、前記駆動本体に枢動可能に取り付けられた第1つめ及び第2つめとを含み、前記第1つめが、前記ヨークの前記内歯車に係合するように配置された歯を少なくとも一端部に有し、前記第2つめが、前記第2耳の前記内歯車に係合するように配置された歯を少なくとも一端部に有する、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記駆動本体が、交互に、前記ヨークに結合されて前記第2耳内でラチェット動作し、前記第2耳に結合されて前記ヨーク内でラチェット動作する前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記ラチェット機構を前記ヘッド部分に保持するための手段をさらに含み、前記手段が前記ヘッド部分の外部に配置される、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
又、ハンドル部分と、ヘッド本体、第1歯車、第2歯車、及び駆動本体を含む、前記ハンドル部分に隣接するヘッド部分と、前記第1歯車の歯に係合するように配置された歯を少なくとも一端部に有する、前記駆動本体に枢動可能に取り付けられた第1つめと、前記第2歯車の歯に係合するように配置された歯を少なくとも一端部に有する、前記駆動本体に枢動可能に取り付けられた第2つめとを含む、パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記第2歯車が前記ヘッド本体に結合される、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記第1歯車が第1回転方向に回転されるときに、前記第1つめの係合により、前記駆動本体が前記第1歯車に結合されて共に回転し、前記第1歯車が前記第1回転方向に回転されるときに、前記第2つめのラチェット動作により、前記駆動本体が前記第2歯車に対して回転する、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記第1歯車が第2回転方向に回転されるときに、前記第2つめの係合により、前記駆動本体が前記第2歯車に結合される、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記駆動本体を前記ヘッド本体に保持するための手段をさらに含み、前記手段が前記ヘッド本体の外部に配置される、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
又、ハンドル部分と、前記ハンドル部分に隣接するヘッド部分と、前記ヘッド部分内に配置された、第1内歯車を含むヨークと、前記ヨークと前記ヘッド部分内とに少なくとも一部が配置された駆動本体と、前記駆動本体を前記ヨークの前記内歯車に機械的にロックして、前記駆動本体を所定の回転方向に回転できるようにするための第1ラチェット動作手段と、前記駆動本体を固定位置に機械的にロックして、前記所定の回転方向と逆の前記駆動本体の回転を防止するための第2ラチェット動作手段とを含む、パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記第1ラチェット動作手段が、前記ヨークの前記内歯車に係合するように配置された歯を少なくとも一端部に有する、前記駆動本体に枢動可能に取り付けられた第1つめを含む、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記第2ラチェット動作手段が、前記ヘッド部分に結合された第2内歯車と、前記第2内歯車に係合するように配置された歯を少なくとも一端部に有する、前記駆動本体に枢動可能に取り付けられた第2つめを含む、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
更に、前記駆動本体を前記ヘッド部分に取り付けるための手段をさらに含み、前記手段が前記ヘッド部分の外部に配置される、前記パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリを提供する。
以上のような本発明によれば、ラチェット機構の操作が、ラチェット機構に摩擦力を加えてラチェット機構の回転運動を妨げる張力付加手段を必要としない、無張力ヘッドを有するパワー・ラチェット・レンチ・アセンブリの提供が可能となった。そして、ラチェットの効率の低下を防止することが可能となった。又、ラチェット・ヘッドにトルクがかっても、ラチェット・ヘッドの耳が大きく開いて離れ、又は広がり始めることを防止することが可能となった。従って、パワー・ラチェット・レンチのラチェット機構の適正な機能、操作を維持することが可能となった。又、ラチェット・レンチを保守するコストを低廉化させることが可能となった。勿論本発明の効果はこれらに限定されるものと解釈すべきものではない。
ここで、添付の図面にその例を示す、本発明の様々な実施形態について、詳細に言及する。可能であれば常に、図面全体を通して同一又は類似の部品を指すのに同一の参照番号を使用する。
図1を参照すると、本発明のパワー・ラチェット・レンチ・アセンブリの第1の実施形態が10で示されており、ハンドル部分14に隣接するヘッド部分12を有している。ヘッド部分12とハンドル部分14とは、一体部品として製造しても、互いに取り付けられた別個の部品として製造してもよい。ヘッド部分12は、ヨーク18が挿入されるヘッド本体15を含む。ヘッド本体15は、クラムシェル構成、平坦構成、二重耳構成を含む公知の構成とすることができる。図示の目的のみで、本発明の範囲を制限することなく、図1に示すヘッド本体15は、第1耳11と第2耳13とを有する二重耳タイプである。耳11、13には、本明細書に記載のように、ラチェット機構16を設置するために孔が形成されている。ハンドル部分14は、駆動モータ(図示せず)を囲むハウジング20を含む。空圧式駆動モータが動力源として記載されており、当該技術分野で公知であるが、電気モータなどの他のモータを使用して、本発明のラチェット・レンチ・アセンブリを駆動することもできる。ハンドル部分14の端部は、当該技術分野で公知の様々な手段によって圧縮空気源に接続するための空気取入れ口22を有する。一般に、空気取入れ口22の近くに作動装置24が配置され、これによって操作者が、空圧式モータ、駆動機構、及びラチェット機構16を作動させることができる。この作動装置24は、図のようなボタン、レバー、あるいは当該技術分野で公知であり使用されている他のタイプのスロットル・バルブ式作動装置とすることができる。
図2を参照すると、パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリ10の分解図が示されている。パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリ10は、クランク30と駆動ブッシング32とを含み、組み立てると駆動ブッシング32がヘッド部分12内に嵌合する。駆動ブッシング32は、ヨーク18に形成された凹部に嵌合する。組み立てられると、クランク30は、空圧式モータ(図示せず)によって回転し、次に、これが駆動ブッシング32を円運動させ、ヨーク18を往復運動させる。ラチェット機構16は、駆動スクエア38を含むラチェット駆動本体34と、少なくとも1つのつめ44、46と、シフト・レバー40とを含む。シフト・レバー40によって、駆動本体34と、駆動スクエア38と、駆動スクエア38に固定されたいずれかのソケットの回転方向を選択することができる。ラチェット機構16の少なくとも一部がヨーク18内に配置されて、駆動本体34を回転させる。ラチェット機構16は、一側で第2耳13により保持され、他側でスナップ・リング42などにより第1耳11に保持されたスラスト・ワッシャ41により保持される。
ヨーク18は、そこに形成された孔52と孔52の円周に沿って形成された歯54とを有する内歯車として図示される第1歯車部材50と、そこに形成された孔62と孔62の円周に沿って形成された歯64とを有する内歯車として図示される第2歯車部材60とを含む。第1歯車部材50の孔52には、所定の深さに凹部56が形成されており、第2歯車部材60を凹部56に挿入することができる。第2歯車部材60は、隣接する耳11と協働する突出部66、キー、又は他の適切な装置を含み、第2歯車部材60が固定されてヘッド12に対して移動しないようになっている。つめは、第1歯車部材50の歯54に係合するように配置された歯45を少なくとも一端部に有するつめ44と、第2歯車部材60の歯64に係合するように配置された歯47を少なくとも一端部に有する第2つめ46とを含む。
操作時に、駆動モータ(図示せず)が、クランク30と、取り付けられた駆動ブッシング32とを回転させる。駆動ブッシング32は第1歯車部材50に係合し、第1歯車部材50を第1又は所定の駆動方向に回転させる。つめ44の歯45を第1歯車部材50の歯54に係合させることにより、第1歯車部材50がラチェット機構16に結合されて、駆動本体34及び駆動スクエア38を回転させる。第1駆動方向では、第2つめ46の歯47が、第2歯車部材60の歯64に係合するのではなく、歯47は歯64上でラチェット動作し、これにより、ラチェット機構16を第1歯車部材50により回転させることができる。駆動ブッシング32の連続回転は、最終的に、第1歯車部材50を第2駆動方向へ後退させる。この方向の変化により、第1つめ44の歯45が、第1歯車部材50の歯54から切り離されて、歯54上でラチェット動作し、ラチェット機構16を第1歯車部材50から効果的に分離させて、第2つめ46の歯47を第2歯車部材60の歯64に係合させる。したがって、第1歯車部材50が第2の方向に回転する間、ラチェット機構16はヘッド12に対して定位置にロックされる。クランク30の連続回転により、このサイクルが繰り返されて、駆動スクエア38を所望の方向のみに回転させる。
したがって、つめ44、46を、往復運動する歯車50と固定された歯車60とに交互に係合させ、切り離すことにより、本発明のパワー・ラチェット・アセンブリの操作に、張力又は摩擦のための手段が不要となる。前述したように、従来技術のパワー・ラチェットはすべて、スプリング又は他の偏倚手段を使用してラチェット機構に摩擦を加え、ヨークが第2の方向にラチェット動作する間、摩擦により、ラチェット機構がヘッドに対して定位置にとどまるようになっている。従来技術のパワー・ラチェットに関連するこの摩擦を、駆動方向に克服しなければならないため、工具の効率が著しく低下する。本発明は、工具の効率を最大にする無張力回転を提供する。
図3を参照すると、本発明のパワー・ラチェット・アセンブリ110の第2の実施形態の分解図が示され、ヨーク118が、第1歯車部材150と、一般に第1歯車部材150に隣接して配置される環状リングとして形成された第2歯車部材160とを含む。前述した実施形態と同様に、第1歯車部材150は、駆動ブッシング132が係合する開口を持つ首部分を有する。前述した実施形態とは異なり、第2歯車部材160は、凹部に配置されるのではなく、第1歯車部材150に隣接して配置される。第2歯車部材160により駆動本体134をヘッド112に機械的にロックするのに必要な力が、第1歯車部材150により駆動本体134に加えられるトルクと比べて最小であるため、第2歯車部材160の幅を、第1歯車部材150の幅よりもかなり小さくすることができることに留意されたい。第2歯車部材160が突出部166などによりヘッドに結合され、第2歯車部材160が駆動ブッシング132に係合しないことにも留意されたい。図示しないが、必要であれば、駆動ブッシング132との完全な接触を容易にするために、第1歯車部材150の首部をヘッド112の耳111、113間の全幅とすることができる。ラチェット・アセンブリ110の本実施形態は、第2歯車部材160を既存の従来技術のヨークから切り離すことにより、現在の製造アセンブリを使用して、簡単に製造することができ、後付けすることができる。
図4を参照すると、本発明のパワー・ラチェット・アセンブリ210の第3の実施形態の分解図が示されており、ヨーク218が標準の従来技術のヨークとして形成されている。ラチェット・アセンブリ210の第1耳211の孔214の一部が、孔214の円周に沿って形成された歯215を有するように形成される。ラチェット機構216は、ヨーク218の歯254に係合するように配置された歯245を少なくとも一端部に有する第1つめ244と、第1耳211の歯215に係合するように配置された歯247を少なくとも一端部に有する第2つめ246とを含む。ヘッド212の耳211の凹部に配置されると共に、締まり嵌め、止めねじ、キー、突出部、又は他の機械式手段によりヘッド212に結合される別個の内歯車部材に、歯215を形成することも考えられる。これにより、損傷や摩耗を受けた場合に、歯215を容易に交換することができる。パワー・ラチェット・アセンブリの操作は、第2歯車が耳211の一部であることを除いて、前述した実施形態の操作とほぼ同一である。本実施形態の1つの利点は、全幅ヨークを使用することにより、ラチェット・アセンブリ210の構成によってトルク制限が最大になることである。
図5を参照すると、外部で捕捉されるラチェット・ヘッドを有する、本発明のパワー・ラチェット・アセンブリ310の別の実施形態が示されている。本発明は、操作のために張力手段には依存していないが、ラチェット・ヘッドの耳の広がりは依然として問題となっている。少なくとも、広がった耳は、ラチェット・アセンブリの外観を好ましくないものにする。ヘッド耳の大きな広がりは、歯車と、接続されたつめとの位置がずれるため、操作に影響を与えるおそれがある。ヘッドを外部で捕捉することにより、工具の耐久性及び操作を向上させるという更なる特徴が提供される。外部で捕捉されたラチェット・ヘッドは、参照により本明細書に組み込まれている米国特許第6490953号に開示されている。図5のパワー・ラチェット・アセンブリ310は、ラチェット・アセンブリ310がラチェット機構316をヘッド部分312に取り付けるための手段を含み、この手段がヘッド部分312の外部に配置されていることを除いて、図1及び2に示す実施形態と同一である。パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリ310のヘッド部分312は、第1耳311と第2耳313とを含む。ラチェット機構316をヘッド部分312に取り付けるための手段は、第1耳311の外部でラチェット機構316に係合する第1機械式留め具372と、第2耳313の外部でラチェット機構316に係合する第2機械式留め具382とを含む。ラチェット機構316は、両端部に溝355、357を有する駆動本体334を含み、ヨーク318を貫通して配置される。スナップ・リング又は他の適切な留め具等の機械式手段372、382が、耳311、313の外部に配置され、溝357、355にそれぞれ係合して、ラチェット機構316をヘッド部分312に固定し、ヨーク318を耳311、313間で捕捉する。摩耗表面又はワッシャ374、384をラチェット・レンチ・ヘッド部分312の主要な摩耗表面に沿って設けることにより、ヘッド部分312の摩耗を防止することができる点も考慮されたい。摩耗ワッシャ384は耳313の外表面上に配置され、摩耗ワッシャ374は耳311の外表面上に配置される。摩耗表面374、384は、溝357、355にそれぞれ固定されたスナップ・リング372、382により定位置に固定され、ラチェット・ヘッドの組立てが完了する。スナップ・リング372、382が外部に配置されているので、ヘッド部分312にトルクをかけたときに耳311、313が広がるのが防止される。摩擦ワッシャ374、384は、ヘッド部分312への損傷を防ぐために必要に応じて交換される。
図1〜5に示すように、ヨーク18と、本発明の様々な実施形態でのその要素には、ヨーク及び/又はヨーク部材の内表面上に形成された歯と、ラチェット機構のつめの端部に形成された歯との間の係合領域に、例えばグリースなどの潤滑剤を注入するための潤滑剤ポートを設けることができる。さらに、潤滑剤ポートに2つ以上の排出口を設けることができ、その排出口の1つが、動力付きラチェット・レンチの駆動機構、すなわちボール及びクランクに潤滑剤を注入する。
本発明の原理、実施形態、及び操作について本明細書に詳細に記載したが、これが開示した特定の実例的な形態に制限されるものと解釈すべきではない。したがって、本発明の精神又は範囲から逸脱することなく、本明細書の実施形態の様々な修正を行うことができることが、当業者には明白である。例えば、本発明の変形形態は、外歯と対応するつめとを有する平歯車を含むことができる。したがって、本発明の範囲及び内容は、添付の特許請求の範囲の表現によってのみ定義される。
本発明のパワー・ラチェット・アセンブリの第1の実施形態の斜視図である。 図1のパワー・ラチェット・アセンブリの第1の実施形態の分解斜視図である。 本発明のパワー・ラチェット・アセンブリの第2の実施形態の分解斜視図である。 本発明のパワー・ラチェット・アセンブリの第3の実施形態の分解斜視図である。 本発明のパワー・ラチェット・アセンブリの別の実施形態の分解斜視図である。
符号の説明
10 パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリ
11 第1耳
12 ヘッド部分
13 第2耳
14 ハンドル部分
15 ヘッド本体
16 ラチェット機構
18 ヨーク
34 駆動本体
44、46 つめ
50 第1歯車部材
54、64 歯
60 第2歯車部材

Claims (4)

  1. ハンドル部分と、
    前記ハンドル部分に隣接し、第1耳と第2耳を有するヘッド部分と、
    第1内歯車部材及び第2内歯車部材とを備え、前記ヘッド部分内の前記第1耳と第2耳の間に配置されたヨークと、
    クランクと前記クランクに取り付けられた駆動ブッシングを回転させ、前記駆動ブッシングが係合する前記第1内歯車部材を回転させる駆動モーターと、
    前記ヨーク内に少なくとも一部が配置された、駆動本体を備えるラチェット機構とを含み、
    前記第2内歯車部材は、前記ヘッド部分に結合され、
    前記ラチェット機構は、
    前記第1内歯車部材の歯に係合するように配置された歯を少なくとも一端に有し、前記駆動本体を前記第1内歯車部材に機械的にロックして、前記駆動本体を所定の回転方向に回転できるようにするために前記駆動本体に枢動可能に取り付けられた第1つめと、
    前記第2内歯車部材の歯に係合するように配置された歯を少なくとも一端に有し、前記駆動本体を前記第2内歯車部材の固定位置に機械的にロックして、前記所定の回転方向と逆の前記駆動本体の回転を防止するために前記駆動本体に枢動可能に取り付けられた第2つめを備えた、
    パワー・ラチェット・レンチ・アセンブリ。
  2. 前記第1耳に凹部を備え、前記第2内歯車部材は、前記第1耳の前記凹部に設置される、請求項1に記載のパワー・ラチェット・レンチ・アセンブリ。
  3. 前記第1内歯車部材が第1回転方向に回転されるときに、前記第1つめの係合により、前記駆動本体が前記第1内歯車部材に結合されて共に回転し、前記第1内歯車部材が前記第1回転方向に回転されるときに、前記第2つめのラチェット動作により、前記駆動本体が前記第2内歯車部材に対して回転する、請求項1又は2に記載のパワー・ラチェット・レンチ・アセンブリ。
  4. 前記ラチェット機構を前記ヘッド部分に取り付けるための手段を含み、当該手段が前記第1耳の外部で前記ラチェット機構に係合する第1機械式留め具と、前記第2耳の外部で前記ラチェット機構に係合する第2機械式留め具とを含む、請求項1から3のうちいずれか1項に記載のパワー・ラチェット・レンチ・アセンブリ。
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