CN112372561B - 一种高输出精密液压驱动扭矩扳手 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及安装工具技术领域,且公开了一种高输出精密液压驱动扭矩扳手,包括防护套壳和支撑横板,防护套壳和支撑横板之间通过固定隔板连接,防护套壳一侧固定连接有弧形连接壳,防护套壳顶端的一侧固定安装有电动液压缸,本发明通过外接遥控开关打开电动液压缸开关,使得电动液压缸输出端伸展,从而通过连接隔板推动连接推杆,使得连接推杆通过固定套圈推动支撑杆转动,从而使得扭矩块将螺栓旋紧,当连接推杆推动至一定长度后,需要将电动液压缸输出端收缩便于对螺栓的二次旋紧,通过外接遥控开关打开减速电机使得升降螺杆带动连接滑板和防护套壳向下位移,将扭矩块与螺栓穿插连接,再通过电动液压缸对螺栓的二次旋紧。
Description
技术领域
本发明涉及安装工具技术领域,具体为一种高输出精密液压驱动扭矩扳手。
背景技术
扭矩扳手指的是一般用于紧固螺栓的扳手,扭矩扳手可根据其动力源进行分类,一般可分别电动扭矩扳手、气动扭矩扳手、液压力矩扳手和手动力矩扳手,对于六角高强螺栓进行旋紧时,六角高强螺栓的初紧和终紧都必须采用扭矩扳手旋紧。
而现有的扭矩扳手由于扭矩扳手的推动端长度有限,需要通过扭矩扳手回调推动端才能再次旋紧螺栓,而扭矩扳手回调时需人工拿起扭矩扳手进行回调,不易远程控制集体操作,且一般的扭矩扳手结构较为复杂不易保养,维护成本较高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高输出精密液压驱动扭矩扳手,具有通过远程开关控制扭矩扳手升降便于扭矩扳手回调和结构简单维护成本较低等优点,解决了扭矩扳手回调时需人工拿起扭矩扳手进行回调和扭矩扳手结构较为复杂不易保养,维护成本较高的问题。
(二)技术方案
为实现上述通过远程开关控制扭矩扳手升降和结构简单维护成本较低的目的,本发明提供如下技术方案:一种高输出精密液压驱动扭矩扳手,包括防护套壳和支撑横板,所述防护套壳和支撑横板之间通过固定隔板连接,所述防护套壳一侧固定连接有弧形连接壳,所述防护套壳顶端的一侧固定安装有电动液压缸,所述电动液压缸输出端的一侧固定连接有两个连接隔板,两个所述连接隔板之间穿插连接有固定支杆,所述弧形连接壳的内部开设有空腔,所述弧形连接壳内壁一侧穿插连接有支撑杆,所述支撑杆的一端延伸至弧形连接壳的外侧,且固定连接有扭矩块,所述弧形连接壳的顶端开设有滑槽,所述支撑杆的中心处固定连接有固定套圈,所述固定套圈的顶端固定连接有连接推杆,所述连接推杆的一端穿过滑槽,且与固定支杆铰接,所述防护套壳的正面通过两个固定螺栓螺纹连接有固定隔板,所述支撑横板正面的顶部和正面的底部均开设有,所述固定隔板的一侧固定连接有限位通槽,每个所述限位通槽的内部均开设有限位横杆,每个所述限位横杆的一侧均穿插连接有连接套环,两个所述连接套环的一侧之间固定连接有升降连板,所述升降连板一侧的中心处于固定隔板固定连接,所述支撑横板正面的两侧分别固定设有第二连接板和第三连接板,所述第二连接板和第三连接板之间穿插连接有升降螺杆,所述升降螺杆的中心处螺纹连接有连接滑板,所述连接滑板的一侧与升降连板固定连接,所述升降螺杆的一端穿过第三连接板,且固定连接有第二齿轮,所述支撑横板正面的一个边侧开设有贯穿槽。
优选的,所述支撑横板背面的中心处固定安装有减速电机,所述支撑横板背面的一侧固定设有第一连接板。
优选的,所述减速电机的输出端穿过第一连接板,且通过第一连杆固定连接有第一齿轮。
优选的,所述第一齿轮的一侧穿过贯穿槽,且与第二齿轮啮合连接。
优选的,所述支撑横板背面的另一侧固定设有两个第一U形隔板,每个所述第一U形隔板的内部均滑动连接有第一滑块。
优选的,所述支撑横板的一侧固定连接有平衡底板,所述平衡底板顶端的一侧固定连接有两个第二U形隔板。
优选的,每个所述第二U形隔板的内部均滑动连接有第二滑块,所述第一滑块和第二滑块之间铰接有第二连杆,所述第二U形隔板内壁的一侧固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的一端与第二滑块连接。
优选的,所述减速电机和电动液压缸分别通过外接遥控开关与外接电源电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种高输出精密液压驱动扭矩扳手,具备以下有益效果:
1、该高输出精密液压驱动扭矩扳手,通过外接遥控开关打开电动液压缸开关,使得电动液压缸输出端伸展,从而通过连接隔板推动连接推杆,使得连接推杆通过固定套圈推动支撑杆转动,从而使得扭矩块将螺栓旋紧,当连接推杆推动至一定长度后,需要将电动液压缸输出端收缩便于对螺栓的二次旋紧,通过外接遥控开关打开减速电机使得升降螺杆带动连接滑板和防护套壳向下位移,将扭矩块与螺栓穿插连接,再通过电动液压缸对螺栓的二次旋紧。
2、该高输出精密液压驱动扭矩扳手,通过第一滑块和第二连杆可将防护套壳上的振动通过限位弹簧回弹抵消,且本装置结构简单便于维护。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明支撑横板的正面示意图;
图3为本发明防护套壳的正面示意图;
图4为本发明电动液压缸和扭矩块之间的连接结构示意图;
图5为本发明第一U形隔板和第二U形隔板的内部示意图。
图中:1、防护套壳;2、电动液压缸;3、支撑横板;4、连接隔板;5、连接推杆;6、固定支杆;7、扭矩块;8、弧形连接壳;9、固定隔板;10、固定螺栓;11、减速电机;12、第一连接板;13、第一齿轮;14、第一连杆;15、平衡底板;16、第二齿轮;17、限位通槽;18、限位横杆;19、升降连板;20、连接套环;21、第二连接板;22、升降螺杆;23、第三连接板;24、连接滑板;25、固定套圈;26、支撑杆;27、第一U形隔板;28、第二U形隔板;29、第一滑块;30、第二连杆;31、限位弹簧;32、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供了一种高输出精密液压驱动扭矩扳手的技术方案:
根据图1-5所示,包括防护套壳1和支撑横板3,防护套壳1和支撑横板3之间通过固定隔板9连接,防护套壳1一侧固定连接有弧形连接壳8,防护套壳1顶端的一侧固定安装有电动液压缸2,电动液压缸2输出端的一侧固定连接有两个连接隔板4,两个连接隔板4之间穿插连接有固定支杆6,弧形连接壳8的内部开设有空腔,弧形连接壳8内壁一侧穿插连接有支撑杆26,支撑杆26的一端延伸至弧形连接壳8的外侧,且固定连接有扭矩块7,弧形连接壳8的顶端开设有滑槽,支撑杆26的中心处固定连接有固定套圈25,固定套圈25的顶端固定连接有连接推杆5,连接推杆5的一端穿过滑槽,且与固定支杆6铰接,防护套壳1的正面通过两个固定螺栓10螺纹连接有固定隔板9,支撑横板3正面的顶部和正面的底部均开设有,固定隔板9的一侧固定连接有限位通槽17,每个限位通槽17的内部均开设有限位横杆18,每个限位横杆18的一侧均穿插连接有连接套环20,两个连接套环20的一侧之间固定连接有升降连板19,升降连板19一侧的中心处于固定隔板9固定连接,支撑横板3正面的两侧分别固定设有第二连接板21和第三连接板23,第二连接板21和第三连接板23之间穿插连接有升降螺杆22,升降螺杆22的中心处螺纹连接有连接滑板24,连接滑板24的一侧与升降连板19固定连接,升降螺杆22的一端穿过第三连接板23,且固定连接有第二齿轮16,支撑横板3正面的一个边侧开设有贯穿槽,由于两个连接套环20与限位横杆18穿插连接,连接滑板24只能进行上下方向的位移,从而使得扭矩块7与待旋紧的螺栓穿插,通过外接遥控开关关闭减速电机11,随后通过外接遥控开关打开电动液压缸2开关,使得电动液压缸2输出端伸展,从而通过连接隔板4推动连接推杆5,使得连接推杆5通过固定套圈25推动支撑杆26转动,从而使得扭矩块7将螺栓旋紧,当连接推杆5推动至一定长度后,需要将电动液压缸2输出端收缩便于对螺栓的二次旋紧,通过外接遥控开关打开减速电机11使得升降螺杆22带动连接滑板24和防护套壳1向下位移,将扭矩块7与螺栓穿插连接,再通过电动液压缸2对螺栓的二次旋紧。
根据图1-5所示,支撑横板3背面的中心处固定安装有减速电机11,支撑横板3背面的一侧固定设有第一连接板12,减速电机11的输出端穿过第一连接板12,且通过第一连杆14固定连接有第一齿轮13,第一齿轮13的一侧穿过贯穿槽,且与第二齿轮16啮合连接,支撑横板3背面的另一侧固定设有两个第一U形隔板27,每个第一U形隔板27的内部均滑动连接有第一滑块29,支撑横板3的一侧固定连接有平衡底板15,平衡底板15顶端的一侧固定连接有两个第二U形隔板28,每个第二U形隔板28的内部均滑动连接有第二滑块32,第一滑块29和第二滑块32之间铰接有第二连杆30,在使用防护套壳1进行上下位移过程中可会产生振动使得支撑横板3出现振动,通过第一滑块29和第二连杆30可将振动通过限位弹簧31回弹抵消,本装置结构简单便于维护,第二U形隔板28内壁的一侧固定连接有限位弹簧31,限位弹簧31的一端与第二滑块32连接,减速电机11和电动液压缸2分别通过外接遥控开关与外接电源电性连接。
在使用时,本发明一种高输出精密液压驱动扭矩扳手,使用时,首先将平衡底板15放置于平坦处,将扭矩块7与待旋紧的螺栓位置正对,随后将各用电器分别通过外接遥控开关与外接电源电性连接,随后可通过外接遥控开关打开减速电机11,使得减速电机11带动第一齿轮13转动,从而第一齿轮13穿过贯穿槽将第二齿轮16带动旋转,进而使得升降螺杆22转动,使得连接滑板24进行位移,由于两个连接套环20与限位横杆18穿插连接,连接滑板24只能进行上下方向的位移,从而使得扭矩块7与待旋紧的螺栓穿插,通过外接遥控开关关闭减速电机11,随后通过外接遥控开关打开电动液压缸2开关,使得电动液压缸2输出端伸展,从而通过连接隔板4推动连接推杆5,使得连接推杆5通过固定套圈25推动支撑杆26转动,从而使得扭矩块7将螺栓旋紧,当连接推杆5推动至一定长度后,需要将电动液压缸2输出端收缩便于对螺栓的二次旋紧,此时通过外接遥控开关打开减速电机11使得升降螺杆22带动连接滑板24和防护套壳1向上位移,从而便于电动液压缸2进行收缩,随后将通过外接遥控开关打开减速电机11使得升降螺杆22带动连接滑板24和防护套壳1向下位移,将扭矩块7与螺栓穿插连接,再通过电动液压缸2对螺栓的二次旋紧,在使用防护套壳1进行上下位移过程中可会产生振动使得支撑横板3出现振动,通过第一滑块29和第二连杆30可将振动通过限位弹簧31回弹抵消,本装置结构简单便于维护。
综上所述,该高输出精密液压驱动扭矩扳手具有通过升降螺杆22调节扭矩块7的位置,从而便于电动液压缸2的输出端收缩,便于二次伸展对螺栓旋紧,可通过第一滑块29和第二连杆30可将防护套壳1上的振动通过限位弹簧31回弹抵消,本装置结构简单便于维护。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高输出精密液压驱动扭矩扳手,包括防护套壳(1)和支撑横板(3),其特征在于:所述防护套壳(1)和支撑横板(3)之间通过固定隔板(9)连接,所述防护套壳(1)一侧固定连接有弧形连接壳(8),所述防护套壳(1)顶端的一侧固定安装有电动液压缸(2),所述电动液压缸(2)输出端的一侧固定连接有两个连接隔板(4),两个所述连接隔板(4)之间穿插连接有固定支杆(6),所述弧形连接壳(8)的内部开设有空腔,所述弧形连接壳(8)内壁一侧穿插连接有支撑杆(26),所述支撑杆(26)的一端延伸至弧形连接壳(8)的外侧,且固定连接有扭矩块(7),所述弧形连接壳(8)的顶端开设有滑槽,所述支撑杆(26)的中心处固定连接有固定套圈(25),所述固定套圈(25)的顶端固定连接有连接推杆(5),所述连接推杆(5)的一端穿过滑槽,且与固定支杆(6)铰接,所述防护套壳(1)的正面通过两个固定螺栓(10)螺纹连接有固定隔板(9),所述支撑横板(3)正面的顶部和正面的底部均开设有,所述固定隔板(9)的一侧固定连接有限位通槽(17),每个所述限位通槽(17)的内部均开设有限位横杆(18),每个所述限位横杆(18)的一侧均穿插连接有连接套环(20),两个所述连接套环(20)的一侧之间固定连接有升降连板(19),所述升降连板(19)一侧的中心处于固定隔板(9)固定连接,所述支撑横板(3)正面的两侧分别固定设有第二连接板(21)和第三连接板(23),所述第二连接板(21)和第三连接板(23)之间穿插连接有升降螺杆(22),所述升降螺杆(22)的中心处螺纹连接有连接滑板(24),所述连接滑板(24)的一侧与升降连板(19)固定连接,所述升降螺杆(22)的一端穿过第三连接板(23),且固定连接有第二齿轮(16),所述支撑横板(3)正面的一个边侧开设有贯穿槽。
2.根据权利要求1所述的一种高输出精密液压驱动扭矩扳手,其特征在于:所述支撑横板(3)背面的中心处固定安装有减速电机(11),所述支撑横板(3)背面的一侧固定设有第一连接板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种高输出精密液压驱动扭矩扳手,其特征在于:所述减速电机(11)的输出端穿过第一连接板(12),且通过第一连杆(14)固定连接有第一齿轮(13)。
4.根据权利要求3所述的一种高输出精密液压驱动扭矩扳手,其特征在于:所述第一齿轮(13)的一侧穿过贯穿槽,且与第二齿轮(16)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种高输出精密液压驱动扭矩扳手,其特征在于:所述支撑横板(3)背面的另一侧固定设有两个第一U形隔板(27),每个所述第一U形隔板(27)的内部均滑动连接有第一滑块(29)。
6.根据权利要求5所述的一种高输出精密液压驱动扭矩扳手,其特征在于:所述支撑横板(3)的一侧固定连接有平衡底板(15),所述平衡底板(15)顶端的一侧固定连接有两个第二U形隔板(28)。
7.根据权利要求6所述的一种高输出精密液压驱动扭矩扳手,其特征在于:每个所述第二U形隔板(28)的内部均滑动连接有第二滑块(32),第一滑块(29)和第二滑块(32)之间铰接有第二连杆(30),所述第二U形隔板(28)内壁的一侧固定连接有限位弹簧(31),所述限位弹簧(31)的一端与第二滑块(32)连接。
8.根据权利要求2所述的一种高输出精密液压驱动扭矩扳手,其特征在于:所述减速电机(11)和电动液压缸(2)分别通过外接遥控开关与外接电源电性连接。
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