CN218657388U - 一种激光焊接送丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光焊接送丝装置，属于激光焊接技术领域，包括激光焊接头和焊接送丝头、角度调节组件和高度调节组件，角度调节组件用于对焊接送丝头的使用角度进行调节，高度调节组件用于在对焊接送丝头进行角度调节的同时对焊接送丝头与激光焊接头之间的间距进行调节；本实用新型通过角度调节组件的设置，可以对焊接送丝头的使用角度进行调节，进而调节焊丝的使用角度，在对焊接送丝头进行角度调节的同时，通过高度调节组件可对焊接送丝头的使用高度进行调节，使其一端的焊丝始终能够与激光焊接头保持相同的间距，以防止因对焊接送丝头的使用角度进行调节而导致焊丝与激光焊接头之间的间距过大，进而影响正常的激光焊接作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种激光焊接送丝装置。
背景技术
焊接送丝头是激光焊接头上的部件，主要给予工件送丝，申请号为CN202121910719.0的中国专利公开了一种自适应角度送丝激光焊接头，该实用新型通过设置角度调节机构，调节固定套的角度，通过固定套调节焊接送丝头的角度，从而达到了自动调节送丝角度的效果，解决了现有的送丝激光焊接头不能自动调节送丝角度的问题。
上述专利通过角度调节机构对焊接送丝头的使用角度进行调节，该专利焊接送丝头理论上的角度调节空间为一至九十度，随着焊接送丝头的角度逐渐变小，其一端与激光焊接头之间的间距也会逐渐变大，此时若不对焊接送丝头的使用高度进行调节，则会因为其与激光焊接头之间过大的距离而导致焊接出现问题，因此我们需要提出一种激光焊接送丝装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光焊接送丝装置，具备可在对焊接送丝头的使用角度进行调节的同时，对其与激光焊接头之间的间距进行同步调节的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种激光焊接送丝装置，包括：
激光焊接头和焊接送丝头；
用于对焊接送丝头的使用角度进行调节的角度调节组件；
用于在对焊接送丝头进行角度调节的同时对焊接送丝头与激光焊接头之间的间距进行调节的高度调节组件；
控制器，所述控制器用于对角度调节组件和高度调节组件的工作状态进行控制；
安装组件，用于将高度调节安装在焊接设备上。
优选的，所述高度调节组件包括设于激光焊接头一侧的电动滑台，所述电动滑台的表面配套安装有滑套，所述角度调节组件和安装组件分别设于电动滑台的两侧。
优选的，所述角度调节组件包括固定安装于滑套表面的固定管，所述固定管的内腔滑动连接有螺纹管，所述螺纹管的底端贯穿固定管并延伸至固定管的下方固定安装有顶杆，所述顶杆的底端与焊接送丝头的表面铰接，所述固定管的顶部安装有用于对螺纹管进行驱动的驱动组件，所述焊接送丝头与固定管之间还设有活动连接组件。
优选的，所述驱动组件包括固定安装于固定管顶端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定管并延伸至固定管的内腔固定安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆的表面与螺纹管的内壁螺纹连接。
优选的，所述螺纹管与固定管之间还设有限位组件，所述限位组件包括固定安装于固定管内腔两侧的限位杆，所述螺纹管的表面开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位槽的内壁与限位杆的表面滑动连接。
优选的，所述活动连接组件包括开设于焊接送丝头顶部的固定槽，所述固定槽的内腔滑动连接有移动块，所述移动块的顶部铰接有连接板，所述连接板远离移动块的一端与固定管的表面固定连接。
优选的，所述固定槽内腔的两侧均固定安装有滑杆，所述移动块的表面开设有与滑杆相适配的滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接。
优选的，所述安装组件包括固定安装于电动滑台表面的安装架，所述安装架的表面螺纹连接有安装杆，所述安装杆的一端贯穿安装架并延伸至安装架的外部。
优选的，所述电动滑台的一侧固定安装有连接架，所述激光焊接头安装于所述连接架的表面。
优选的，所述固定管的顶端开设有与驱动电机输出轴相适配的通槽，所述驱动电机的输出轴与通槽的内壁转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过角度调节组件的设置，可以对焊接送丝头的使用角度进行调节，进而调节焊丝的使用角度，在对焊接送丝头进行角度调节的同时，通过高度调节组件可对焊接送丝头的使用高度进行调节，使其一端的焊丝始终能够与激光焊接头保持相同的间距，以防止因对焊接送丝头的使用角度进行调节而导致焊丝与激光焊接头之间的间距过大，进而影响正常的激光焊接作业；
2、本实用新型通过安装组件的设置，可以将本装置中的电动滑台安装在焊接设备上，通过限位组件的设置，可以防止螺纹管跟随驱动丝杆转动而失去上下移动的能力，本装置中电动滑台以及驱动电机均通过控制器控制，通过PLC控制可以保证电动滑台以及驱动电机的移动工作精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型焊接送丝头进行角度调节后的结构示意图；
图3为本实用新型角度调节组件的结构示意图；
图4为本实用新型高度调节组件的结构示意图。
图中：1、激光焊接头；2、焊接送丝头；3、控制器；4、电动滑台；5、滑套；6、固定管；7、螺纹管；8、顶杆；9、驱动电机；10、驱动丝杆；11、限位杆；12、限位槽；13、固定槽；14、移动块；15、连接板；16、滑杆；17、滑槽；18、安装架；19、安装杆；20、连接架；21、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种激光焊接送丝装置，包括激光焊接头1和焊接送丝头2，为了对焊接送丝头2的使用角度进行调节，设置了角度调节组件，角度调节组件包括固定安装于滑套5表面的固定管6，固定管6的内腔滑动连接有螺纹管7，螺纹管7的底端贯穿固定管6并延伸至固定管6的下方固定安装有顶杆8，顶杆8的底端与焊接送丝头2的表面铰接，固定管6的顶部安装有用于对螺纹管7进行驱动的驱动组件，驱动组件包括固定安装于固定管6顶端的驱动电机9，驱动电机9的输出轴贯穿固定管6并延伸至固定管6的内腔固定安装有驱动丝杆10，驱动丝杆10的表面与螺纹管7的内壁螺纹连接，焊接送丝头2与固定管6之间还设有活动连接组件，活动连接组件包括开设于焊接送丝头2顶部的固定槽13，固定槽13的内腔滑动连接有移动块14，移动块14的顶部铰接有连接板15，连接板15远离移动块14的一端与固定管6的表面固定连接；
通过角度调节组件的设置，在需要对焊丝的使用角度进行调节的时候，使用者可通过控制器3打开驱动电机9，驱动电机9的输出轴带动驱动丝杆10转动，驱动丝杆10的转动带动螺纹管7在固定管6的内腔移动，螺纹管7的移动会通过顶杆8顶动焊接送丝头2，使得焊接送丝头2以连接板15与移动块14之间的连接处为轴心转动，从而对焊接送丝头2上的焊丝进行角度调节，通过活动连接组件的设置，可以防止顶杆8在顶动焊接送丝头2的时候焊接送丝头2与连接板15卡住，值得说明的是，本实施例中驱动电机9上配套设置有抱闸机构，在对焊接送丝头2的使用角度调节完成后，驱动电机9停止工作，此时抱闸机构可以防止驱动电机9输出轴旋转而改变焊接送丝头2的使用角度；
作为优选的，螺纹管7与固定管6之间还设有限位组件，限位组件包括固定安装于固定管6内腔两侧的限位杆11，螺纹管7的表面开设有与限位杆11相适配的限位槽12，限位槽12的内壁与限位杆11的表面滑动连接，固定槽13内腔的两侧均固定安装有滑杆16，移动块14的表面开设有与滑杆16相适配的滑槽17，滑槽17的内壁与滑杆16的表面滑动连接，固定管6的顶端开设有与驱动电机9输出轴相适配的通槽21，驱动电机9的输出轴与通槽21的内壁转动连接；
通过限位组件的设置，可以防止螺纹管7跟随驱动丝杆10转动，通过滑杆16和滑槽17的配合使用，可以提升移动块14移动的稳定性，同时可以防止移动块14从固定槽13的内腔滑脱，通过通槽21的设置，可以为驱动电机9的输出轴提供转动空间；
为了对调节角度后的焊接送丝头2的使用高度进行调节，设置了高度调节组件，高度调节组件包括设于激光焊接头1一侧的电动滑台4，电动滑台4的表面配套安装有滑套5，角度调节组件和安装组件分别设于电动滑台4的两侧，安装组件包括固定安装于电动滑台4表面的安装架18，安装架18的表面螺纹连接有安装杆19，安装杆19的一端贯穿安装架18并延伸至安装架18的外部，电动滑台4的一侧固定安装有连接架20，激光焊接头1安装于连接架20的表面；
通过高度调节组件的设置，在对焊接送丝头2进行角度调节后，焊丝的一端与激光焊接头1之间间距会发生变化，此时使用者可通过控制器3打开电动滑台4，电动滑台4的工作会通过滑套5以及固定管6、螺纹管7、连接板15和顶杆8带动焊接送丝头2移动，进而对焊丝与激光焊接头1之间的间距进行调节，通过安装组件的设置，可以将本装置通过安装架18与焊接设备连接在一起，并拧紧安装杆19，将本装置安装固定在焊接设备上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种激光焊接送丝装置，其特征在于，包括：
激光焊接头(1)和焊接送丝头(2)；
用于对焊接送丝头(2)的使用角度进行调节的角度调节组件；
用于在对焊接送丝头(2)进行角度调节的同时对焊接送丝头(2)与激光焊接头(1)之间的间距进行调节的高度调节组件；
控制器(3)，所述控制器(3)用于对角度调节组件和高度调节组件的工作状态进行控制；
安装组件，用于将高度调节安装在焊接设备上。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接送丝装置，其特征在于：所述高度调节组件包括设于激光焊接头(1)一侧的电动滑台(4)，所述电动滑台(4)的表面配套安装有滑套(5)，所述角度调节组件和安装组件分别设于电动滑台(4)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种激光焊接送丝装置，其特征在于：所述角度调节组件包括固定安装于滑套(5)表面的固定管(6)，所述固定管(6)的内腔滑动连接有螺纹管(7)，所述螺纹管(7)的底端贯穿固定管(6)并延伸至固定管(6)的下方固定安装有顶杆(8)，所述顶杆(8)的底端与焊接送丝头(2)的表面铰接，所述固定管(6)的顶部安装有用于对螺纹管(7)进行驱动的驱动组件，所述焊接送丝头(2)与固定管(6)之间还设有活动连接组件。
4.根据权利要求3所述的一种激光焊接送丝装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装于固定管(6)顶端的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴贯穿固定管(6)并延伸至固定管(6)的内腔固定安装有驱动丝杆(10)，所述驱动丝杆(10)的表面与螺纹管(7)的内壁螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种激光焊接送丝装置，其特征在于：所述螺纹管(7)与固定管(6)之间还设有限位组件，所述限位组件包括固定安装于固定管(6)内腔两侧的限位杆(11)，所述螺纹管(7)的表面开设有与限位杆(11)相适配的限位槽(12)，所述限位槽(12)的内壁与限位杆(11)的表面滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种激光焊接送丝装置，其特征在于：所述活动连接组件包括开设于焊接送丝头(2)顶部的固定槽(13)，所述固定槽(13)的内腔滑动连接有移动块(14)，所述移动块(14)的顶部铰接有连接板(15)，所述连接板(15)远离移动块(14)的一端与固定管(6)的表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种激光焊接送丝装置，其特征在于：所述固定槽(13)内腔的两侧均固定安装有滑杆(16)，所述移动块(14)的表面开设有与滑杆(16)相适配的滑槽(17)，所述滑槽(17)的内壁与滑杆(16)的表面滑动连接。
8.根据权利要求2所述的一种激光焊接送丝装置，其特征在于：所述安装组件包括固定安装于电动滑台(4)表面的安装架(18)，所述安装架(18)的表面螺纹连接有安装杆(19)，所述安装杆(19)的一端贯穿安装架(18)并延伸至安装架(18)的外部。
9.根据权利要求2所述的一种激光焊接送丝装置，其特征在于：所述电动滑台(4)的一侧固定安装有连接架(20)，所述激光焊接头(1)安装于所述连接架(20)的表面。
10.根据权利要求3所述的一种激光焊接送丝装置，其特征在于：所述固定管(6)的顶端开设有与驱动电机(9)输出轴相适配的通槽(21)，所述驱动电机(9)的输出轴与通槽(21)的内壁转动连接。
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