JP4370334B2 - 編物システムのためのシステム構成要素とその取り扱い方法 - Google Patents

Description

本発明は、例えば、編機針、選択要素、シンカー、クラッチ要素等のような編物システムのためのシステム構成要素に関する。

DE 199 20 673 C2 DE 102 27 532 A1 DE 198 54 191 A1 US 6 925 841 B2 DE-AS 1 103 233 DE 102 44 315

この種のシステムは、編機、例えば、平床編機（flat-bed knitting machine）又は丸編み機で数多く用いられている。これらの機械はベッドを有し、当該ベッドで、案内チャネルがシステム構成要素の収容のために互いに隣接して配置される。平床編機を参照すると、案内チャネルは、平床において互いに平行に配置される。これは、丸編み機の編物シリンダーに関しても真実である。ベッドは、編機のダイアルとして、又は、丸編み機のシンカーリングとしても構成されえる。この場合、案内チャネルは、放射状に配置されるので、隣接する案内チャネルは共に鋭角を成す。

編機針及び／又はシンカーの洗浄のために、システム構成要素を機械から、すなわち、それらそれぞれのベッドから取り外し、洗浄プロセスを実施し、その後、それらのベッドへ元どおりに戻すことが必要である。また、編機の編物ツールのピッチ又は間隔を修正することが、システム構成要素の取り外しに伴ってたびたび生じ、その場合、手順は同様である。他のシステム構成要素に隣接する他の案内チャネル又は針は、それらが配置されるベッドによって互いに対して整列させられる。加えて、システム構成要素は、特定の配列（順序）で配置される。これは、異なるシステム構成要素が連続する案内チャネルに配置される際に、特に重要である。例えば、これらの構成要素は、異なる位置に配置される脚部を備えた編機針である。システム構成要素がそれらのベッドから取り外され、且つ、そこに再挿入された後で、それらは、所望の位置あわせで且つ所望の順序に再び持ってこられなければならない。システム構成要素がそれらのベッドから取り外され、混合させられた場合、これは、時間のかかる困難な手順となる。加えて、順序よく配置されていないシステム構成要素は、困難性を伴ってのみ洗浄することができる。

多くのシステム構成要素が、例えば、バーに取り付けられるので、互いに対して完全に同期化されて動かされる特に編機又はループ成形機を参照すると、システム構成要素を互いに強固に接続することが知られている。これは、特許文献１、特許文献２又は特許文献３によって開示されている。これらの参照文献にしたがい、プラスチックボディが、開口針又はシンカーを互いに対して固定された位置あわせで保持するために用いられ、前記ボディは、シンカーの開口を通って延在する棒又はブロックとして構成される。同様に、特許文献４は、いくつものシンカーから作られるモジュールを開示し、その場合、個々のシンカーは、介在させたプレートによって互いに対して固定整列で保持される。

これらのモジュールを参照すると、互いに対する個々のシンカーの永久固定が重要である。互いに対する個々のシンカーの独立した動作又はピッチの変更は、ここでは提供されない。

特許文献５は、ラッシェル編機（Raschel machine）の針のためのパッケージを開示する。本パッケージは、針を押圧することのできる軟質材料を含む。

特許文献６は、異なるアプローチに基づいている。この文献は、複合針及び対応して構成される積み込みユニットのための移送容器を開示する。この移送容器は、例えば、Ｕ形状断面を有するバーを含む。Ｕ形状断面の二つの脚部は、互いに平行に配置されたスリットを有し、前記スリットは、摩擦係合によってそこに配置される編物ツールを保持する。バーのスリット部分を、編物シリンダーで、案内チャネル部分と調整することができるので、編物ツールを移送バーから編物シリンダーへ容易に移送することができる。しかしながら、編物シリンダーから移送容器への針の移送のための特定の補助は設けられない。

これを考慮して、本発明の目的は、編物システムのためのシステム構成要素の取り扱いを改良することである。

この目的は、請求項１にしたがうシステム構成要素に加えて、請求項１４にしたがう方法で達成される。

発明のシステム構成要素は、例えば編機のようなループ成形機の案内チャネルへの収容のために設けられるボディを備えて成り、さらに、保持具への一時的な接続のための手段を備えて成る。この手段は、システム構成要素の一部位に設けられ、前記部位には、システム構成要素を案内チャネルに設置したときにアクセス可能である。この部位を案内チャネルの外側に配置しても良いし、前記案内チャネルの中断部に配置しても良い。

例えば、この手段には、保持具の一時的な収容に役立つ切欠きを有する突出部が設けられる。保持具をこの切欠きに挿入することが可能であり、かくして、保持具は、システム構成要素を保持する。例えば、突出部はシステム構成要素の脚部であり、そのような脚部を、カムボックスを用いて前記システム構成要素を駆動するために設けることができる。概して、この脚部は、ループ成形機のベッドの案内チャネルから突出し、一方で、システム構成要素の残りのボディは、実質的に案内チャネルによって収容される。したがって、脚部にアクセス可能なので、システム構成要素が案内チャネルに依然として配置されている間に、保持具を単純に突出部に接続することが可能である。

しかしながら、脚部の代わりに、上述した目的のための何か別の突出部を用いることもできる。その場合、突出部を編機針のボディと一体に継目なく接続することが可能である。編機針の一部に突出部を付設することも可能であり、前記部分は、ボディに接続されるか又は連結されるが、別個の部分とみなされる。

発明の枠内で、一時的な接続のための保持具を収容する切欠きを、突出部が全く設けられていないシステム構成要素の領域に配置することも可能である。システム構成要素における切欠きの配置を参照すると、編機でシステム構成要素の設置の後に、切欠きがアクセス可能であることが重要である。切欠きが案内チャネルから突出する突出部に配置されない場合、前記案内チャネルに切欠きが設けられ、先の切欠きはアクセス可能であり、且つ、保持具を挿入するか又は取り外すことができる。

異なる幾何形状を有するシステム構成要素が編機で用いられる場合、保持具の収容のための切欠きは、好ましくはシステム構成要素上の同一部位に配置される。これは、システム構成要素の基準エッジから、すなわち、フック又は針端部から切欠きまでの距離が全てのシステム構成要素と同一であることを意味するので、切欠きは、共通面に、又は、共通の直線あるいはわずかに曲がった線上に配置される。好ましくは、隣接するシステム構成要素の切欠きは、隣り合う互いに対して整列して配置される。

切欠きが、例えば、脚部の使用面（face side）に開口する開口エッジ切欠き（open-edge cutout）になる場合、多かれ少なかれ弾性のある保持具を前記切欠きに挿入することができる。その際、切欠きは、好ましくは、切欠き自身よりもわずかに狭い開口を設けられる。この結果として、保持具を締付け係合でシステム構成要素に取り付けることができる。特に、これは、開口の幅が切欠きの幅の７０％〜９０％の時に当てはまる。好ましくは、切欠きには、曲線又は多角形をたどるエッジが設けられる。また、多角形エッジは、弓形のコーナを有しうる。多角形エッジ構成は、保持具に対するシステム構成要素のねじれをより困難にさせるという長所を有する。

好ましくは、保持具は、弾性材料から成るか、又は、この種の材料を設けられる。例えば、保持具をゴムコードとして構成しうる。このコードは、弾性材料、例えばエチレン-プロピレン-ジエン-メチレン（ＥＰＤＭ）、又は、別の適当な弾性変形可能材料から成る。有利には、ゴムコードは、円形断面を有し、かくして切欠きへの挿入が容易になる。その際、保持具、特にゴムコードの断面は、切欠きの断面よりも大きくなる。この結果として、システム構成要素が軸方向に移動することができなくなるように、又は、ねじれることができなくなるように、システム構成要素を保持具に支持することが確実にされる。保持具がしっかりと固定して取り付けられることを確実にするために、前記保持具がチューブ又はホースの形態を有する場合が有利である。その際、保持具は、弾性ジャケットによって囲まれる内部中空空間を有する。この結果として、切欠き間の直径、保持具受け口、及び、保持具の外側直径における差異を、確実に克服することができる。その際、保持具を切欠きに適切に取り付ける必要があり、且つ、当該保持具は、システム構成要素を安全に保持するために、必要な弾性を提示しなければならない。

保持具は、好ましくは切欠きに挿入されるべき要素、すなわち、ゴムコードとして構成される一方で、代わりに、それがシステム構成要素の作用突出部の周りに延在するように、前記要素を構成してもよい。この場合、突出部（例えばシステム構成要素の脚部）は、好ましくは、保持具の一部を収容する（動作方向でみて）前部切欠き及び後部切欠きに配置される突出部エッジに、例えば相応するキャッチ突出部（catch projection）を有する。また、この場合、前記構成要素が、受け口、すなわち針ベッドでこの状態に配置され、且つ、ブロックとして前記受け口から取り外され、再び戻される間は、システム構成要素を保持具の助けを借りて互いに対して適切な位置に固定することができる。システム構成要素を洗浄するときに、保持具は、それぞれのシステム構成要素を互いからある距離をおいて保持するので、洗浄液は、システム構成要素の間を妨害されずに流れることができる。洗浄の完了後、針が受け口に再挿入される場合、それらは、互いに対して所要の位置あわせと順序を自動で提供される。保持具が弾性力を有する場合、区分変更も実行することができる。これを達成するために、好ましくは、保持具は横断方向だけでなく、長手方向（ゴムコードを参照すると、これは、前記コード方向である）にも弾性である。その際、保持具が長手方向に伸ばされると、断面の直径は減少し、規定の減少を生じると、再びシステム構成要素を放すことに注意すべきである。

本発明の有利な実施形態の更なる詳細は、図面、明細書、又は、従属請求項から生じる。

図面は、本発明の例示的な実施形態を図解する。

図１は、一例として、編機針２を用いるループ成形機のシステム構成要素１を図解する。編機針２は、図解のためだけに用いられる。本発明を、例えば、シンカー、選択構成要素（selecting components）等の他のシステム構成要素を用いて実施することもできる。

編機針２は、ボディ３を有し、当該ボディは、図５に示されるように、ベッド５の案内チャネル４に配置される。ベッド５は、例えば、平床編機の平床、丸編機の編物シリンダー、又は、そのダイヤルである。前記ベッドは、いくつもの隣接する案内チャネル４、４ａ、４ｂ、４ｃ等を有し、当該案内チャネルで、編機針２、２ａ、２ｂ、２ｃ等のボディ３、３ａ、３ｂ、３ｃ等は、それらを長手方向に動かすことができるように保持される。

編機針２のボディ３は、シャフト６を有し、前記シャフト端部に、フック７又は別の機能部が設けられる。操作の間、編機針２は、シャフトの長手方向に往復揺動動作を実施する。さらに、ボディ３は、脚部８として構成される突出部を有し、当該突出部は、前記突出部がカムボックスの針案内溝乃至針レース（needle race）と係合して、この長手方向の動作を実施するように機能する。この針レースとベッド５は、互いに関連して動作するので、脚部８は、針レースに沿って滑動する。

図５によって示されるように、脚部８（８ａ、８ｂ、８ｃ）は、それぞれ案内チャネル４、４ａ、４ｂ、４ｃから突出する一方で、残りのボディ３は、ベッド５によって、少なくとも大部分を収容される。図１と、特に図３とによって図解されるように、システム構成要素又は編機針２は、例えばスチールから作られる平らな金属シート部である。脚部８は、その幅の細い側面９から離れて延在する。その厚さは、残りのボディ３の厚さにほぼ相応し、当該ボディは、連続して、且つ、間隙無しに、脚部８の平坦な側面部となる二つの平坦側面を有する。

好ましくは、脚部８は、それぞれ細い前部エッジと細い後部エッジ１０、１１とを備えた実質的に長方形の外観を有し、前記エッジは、カムボックスの針レースに接触する。これら針レースは、細い側面９に対して基本的に直角に延在する。さらに、脚部８は、細いエッジ１３を備えた使用面１２を有する。脚部８は、例えば環状の開口の形態で切欠き１４をその中に成形し、当該切欠きは、その使用面１２に開口１５を有し、その平坦側面に開口する。切欠き１４は、エッジ１６を有し、当該エッジは、好ましくは丸められ、且つ、エッジ１３になるΩ形状に連続して続いていく。したがって、エッジ１６は、少なくとも部分において弓形である。さらに、前記エッジ１６は、直線に制限される部分を有してもよく、これは、望ましい。

好ましくは、開口１５は、切欠き１４の幅よりも明らかにより狭い。前記切欠きの幅は、エッジ１３と平行に測定される。同一方向に測定されるべき開口１５の幅は、好ましくは、切欠き１４の幅又は直径の７０％〜９０％の範囲にある。さらに、切欠き１４の大きさは、前記切欠きがボディ３の領域にまで及ばないようになっている。したがって、脚部８は、二つの延長部８−１、８−２を有し、当該延長部は、切欠き１４の境界になり、且つ、それらが互いに接続されるボディ３を介してボディ３から離れて延在する。

切欠き１４は、要求どおりに配置されうる。必要性と接近容易性とに基づいて、前記切欠きを突出部８の別の地点に設けえる。例えば、前記切欠きをエッジ１０、１１に設けえる。

図４は、一つ以上のシステム構成要素を一時的に保持する保持具１７を示す。図解された例示的な実施形態を参照すると、保持具１７は、ゴムコード１８、すなわち、例えばＥＰＤＭのようなゴム弾性を有する材料からなる（非常に）細い円柱体から成る。円柱体、すなわちフレキシブルな非歪円柱体の長手方向は、コードの長手方向を意味する。ゴムコード１８は、好ましくは、円形の断面を有し、その場合、コードの直径は、好ましくは、切欠き１４の直径よりも大きい。

ゴムコード１８とシステム構成要素２、２ａ、２ｂ、２ｃとは、共にセット１９を形成し、当該セットは、図６においてそれだけで図解されている。示されるように、このセットは、実際にフレキシブルな、しかしながら全体で取扱えるユニットを形成し、それによって、ゴムコード１８を必要に応じて編機針２、２ａ〜２ｆから分離することもできるし、それと共に接続することもできる。本実施例(図３)において、システム構成要素２、２ａ〜２ｆの延長部８−１、８−２は、ゴムコード１８のディスク形状断面１８ａを囲み、前記断面は、切欠き１４のより小さな直径に押込まれる。図６によって示されるように、断面１８ａから変位させられたゴムコード１８の材料は、システム構成要素２、２ａ〜２ｆの間に余地乃至スペースを見出す。システム構成要素２、２ａ〜２ｆは、摩擦係合、及び、確実係合（positive engagement）によってゴムコード上に保持される。

保持具１７と連動して、システム構成要素は以下のように取扱われる。

使用中に、編機針２、２ａ、２ｂ、２ｃ等は、図５によって示されるように、ベッド５の案内チャネル４、４ａ、４ｂ、４ｃに配置される。例えば、システム構成要素２、２ａ、２ｂ、２ｃが取り外され、洗浄される場合、ゴムコード１８は、そうするために、脚部８、８ａ、８ｂ、８ｃ等の切込みに挿入される。これを達成するために、前記コードは、開口１５を通って押圧され、その場合、前記コードは、弾性様式に押込まれ、且つ、切欠き１４で再び部分的に緩まる。このコードの直径（この直径は切欠き１４の直径を超過する）のために、前記コードは、切欠き１４で予荷重されて取り付けられる。エッジ１６は、ゴムコード１８と摩擦係合している。ゴムコード１８に接続されるシステム構成要素２、２ａ、２ｂ、２ｃなどを、（ゴムコード１８と共に）ベッド５から直ちに取り外すことが可能であり、その場合、前記構成要素は、互いからある距離をおいて（前記距離は、ベッド５の区分と一致する）、ゴムコード１８によって（又は、別の保持具１７によって）保持され、所与の配列（順序）で保持される。図６は、ベッド５から取り外されたセット１９を示す。当然のことながら、洗浄液は、個々の編機針２、２ａ、２ｂ、２ｃなど〜２ｆの間に浸透することができる。

洗浄が完了するとすぐに、編機針２〜２ｆを再びベッド５に挿入することができる。その後、ゴムコード１８を取り外すことができる。その際、編機針２〜２ｆは、再び有効になる。当初の配列は変化しないままである。すなわち、単一型のシステム構成要素１、２ａ、２ｂ、２ｃであろうと、異なったシステム構成要素であろうと、完全な編み機に設備される。

互いの間で、編機針２〜２ｆは、完全に同一デザインを有しうる。しかしながら、これは、絶対に必要というわけではない。記述されるように、例えば、異なった脚部位置を有する異なった編機針を設けることも可能である。完全に装填されて操作される編機を参照すると、異なって構成される編機針は、その際、特定の予め指定された配列に必ず設置される。この配列又は「順序」は、編機針がベッド５から取り外されるとき、及び、再挿入されるときに、維持されなければならない。保持具１７は、編機針が前記保持具の助けを借りてベッド５から取り外され、且つ、再挿入される場合に、編機針の配列又は「順序」が維持されることを確実にする。

いくつもの脚部又は異なる脚部位置を有する針を図解するために、図２が参照される。図２では、互いの間で完全に同一の構成を有する二つの脚部８、２０を備えた編機針が示される。しかしながら、当該脚部を、様々な軸方向位置に配置しえる。例えば、脚部８、２０は、基準破断線を介してボディ３に接合してもよく、脚部のどちらか一方の取り外しによって、それぞれのシステム構成要素をカスタマイズすることができる。このようにしてカスタマイズされたシステム構成要素（いくつかの脚部８及び他方の脚部２０が、取り外されることを意味する）は、ゴムコード１８が挿入されると、かくして様々な軸方向位置で保持され、それによって、隣接する脚部は、やはり互いに整列させられる。ラバーコード１８は、セット１９がベッド５の外側で操作される場合でさえ、この整列を維持することを確実にする。

図７は、システム構成要素１と関連する保持具１７との改良された実施形態を示す。上記に説明されるように、システム構成要素１は、ボディ３から離れて延在する脚部８を有する。脚部８は、少なくとも一つの、好ましくは二つの切欠き１４ａ、１４ｂを有し、当該切欠きは、前記脚部の前部エッジ１０に又はその後部エッジ１１に設けられる。これらの切欠きは、保持具１７の収容部分２１、２２のための係合切欠きとして作用し、当該収容部分は、他方で、例えばプラスチック材料又は薄い鋼から成るＵ形状係合断面の構成を有する。前記保持具は、脚部８の外形に適合する断面を有し、その場合、前記脚部の延長部２３、２４（前記延長部は、背面部分２５を介して互いに接続される）は、ばねバイアスされて、互いの方へ、又は、互いから離れて動かすことができる。部分２１、２２は、突出部を形成し、当該突出部は、延長部２３、２４及び背面部分２５によって囲まれる内部空間を幾分締め付け、且つ、切欠き１４ａ、１４ｂに収まる。切欠き１４ａ、１４ｂが針ベッド５の薄片２６のエッジ３０の下に配置される場合（図９）、保持具１７は、薄片２６の領域において切欠きを有する。その際、前記保持具は、コームのように構成され（図解せず）、その歯は、切欠き１４ａ、１４ｂに及ぶ。

図７にしたがう保持具１７を参照すると、同じ外形を有し、互いに隣接して配置されるいくつものシステム構成要素１は、互いからある距離をおいて整列して維持される。さらにまた、ユニットとして取扱うことのできるセット１９が形成される。

図８は、別の例示的な実施形態を示す。その際、編機針２の構成を有するシステム構成要素１は、針脚部として構成される二つの突出部８及び２０を有する。切欠き２８は、実質的に、切欠き１４に相応し、したがって、切欠き１４のだけでなく切欠き２８の上記記述が、適用できる。切欠き２８は、編機針２の領域に配置され、この領域は、前記針のシャフトに関連付けられる。この領域において、シャフトは、針ベッド５の案内チャネル４の薄片２６のエッジ３０を越えて突出しないので、薄片２６は、切欠き２８の領域に露出する。そのようにするために、薄片２６は、切欠き２７を有する。したがって、切欠き２８にゴムコード１８を挿入することが可能であり、編機の針ベッド５から順序付けられて、システム構成要素１を取り外すことが可能である。

例えば、ループ形成機用の編機針２のようなシステム構成要素は、切欠き１４を有し、当該切欠きは、保持具１７の部分を収容するために構成される。いくつものこの種のシステム構成要素を、予め規定された配列で、横方向にある距離をおいて、且つ、互いに対して整列して、保持するために、この保持具を切欠きに挟むことが可能である。かくして、互いに一時的に接続されるシステム構成要素を、ユニットとして取扱うことが可能となる。このようにして、当該構成要素を、ベッド５から取り外し、例えば、清掃するために取扱い、同一の配列で、且つ、ベッド５に整列して再配置することが可能となる。

編機針として構成されるシステム構成要素の概略側面図である。 二重脚部編機針として構成されるシステム構成要素の改良された実施形態の概略側面図の詳細である。 異なった尺度を用いた、図１による編機針の斜視図の詳細である。 ゴムコードの形態での保持具を備えた、図３による編機である。 システム構成要素とそこに収容される保持具とを備えたループ成形機のベッドである。 図５によるベッドから取り外された後のシステム構成要素と保持具とで形成されるユニットである。 保持具を備えたシステム構成要素の別の実施形態の詳細の概略的な側面図である。 システム構成要素のシャフト領域で、保持具の収容のための切欠きを有するシステム構成要素の詳細の概略側面図である。

符号の説明

１ システム構成部品
２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆ 編機針
３、３ａ、３ｂ、３ｃ ボディ
４、４ａ、４ｂ、４ｃ 案内チャネル
５ ベッド
６ シャフト
７ フック
８、８ａ、８ｂ、８ｃ 脚部
９ 幅の細い側面
１０、１１ エッジ
１２ 使用面
１３ エッジ
１４ 切欠き
１５ 開口
１６ エッジ
８−１、８−２ 延長部
１８ ゴムコード
１８ａ 部分
１７ 保持具
１９ セット
２０ 脚部
２１、２２ 部分
２３、２４ 延長部
２５ 背面部分

Claims (15)

1. 編物システムのためのシステム構成要素（１）であって、
   ループ成形機の案内チャネル（４）へ収容されるために設けられ、且つ、保持具（１７）の少なくとも一部分（１８、１８ａ）への一時的な接続のために少なくとも一つの手段（１４）が設けられるボディ（３）を備えて成る、システム構成要素において、
   手段（１４）が開口（１５）を備えた開口エッジ切欠きであり、その開口（１５）の幅が切欠き（１４）の幅よりも小さいことを特徴とするシステム構成要素。
2. ボディ（３）が突出部（８）を有し、当該突出部に手段（１４）が配置されることを特徴とする請求項１に記載のシステム構成要素。
3. 突出部（８）が脚部であることを特徴とする請求項２に記載のシステム構成要素。
4. 脚部（８）が、カムを用いてシステム構成要素（１）を駆動するために設けられることを特徴とする請求項２に記載のシステム構成要素。
5. 開口（１５）の幅が、保持具（１７）の直径よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載のシステム構成要素。
6. 開口（１５）の幅が、切欠き（１４）の幅の７０％〜９０％であることを特徴とする請求項１に記載のシステム構成要素。
7. 手段（１４）が、円弧をたどるエッジ（１６）を有する切欠き（１４）であることを特徴とする請求項１に記載のシステム構成要素。
8. 手段（１４）が、多角形をたどるエッジ（１６）を有する切欠き（１４）であることを特徴とする請求項５に記載のシステム構成要素。
9. 保持具（１７）が、弾性材料から作られる要素であることを特徴とする請求項１に記載のシステム構成要素。
10. 保持具（１７）が、ラバーコード（１８）であることを特徴とする請求項１に記載のシステム構成要素。
11. 保持具（１７）が、円形断面を有することを特徴とする請求項１に記載のシステム構成要素。
12. 保持具（１７）が、切欠き（１４）よりも大きな断面を有することを特徴とする請求項４に記載のシステム構成要素。
13. 少なくとも一つの請求項１に記載のシステム構成要素と、前記システム構成要素に割当てられる保持具（１７）とから成るセット。
14. ループ成形機の案内チャネル（４）に収容されるために設けられ、且つ、保持具（１７）の少なくとも一部分（１８、１８ａ）への一時的な接続のために少なくとも一つの開口エッジ切欠き（１４）が設けられるボディ（３）を有し、当該開口エッジ切欠きは、開口（１５）を有し、当該開口の幅が切欠き（１４）の幅よりも小さい、編成システムのシステム構成要素を取扱うための方法において、
    システム構成要素がベッド（５）に配置されている間に、システム構成要素（１）は、保持具（１７）を用いて取扱うために互いに一時的に接続され、
    システム構成要素（１）は、この形態で、ベッド（５）から取り外され、且つ、ベッド（５）に再挿入され、
    保持具（１７）は、システム構成要素（１）がそれらのベッド（５）に再挿入されると取り外される、方法。
15. 保持具（１７）が、システム構成要素（１）の切欠き（１４）への挿入のために、弾性的に変形させられる、編成システムのシステム構成要素を取り扱うための請求項１４に記載の方法。

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