JPH024137Y2 - - Google Patents
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- JPH024137Y2 JPH024137Y2 JP2569088U JP2569088U JPH024137Y2 JP H024137 Y2 JPH024137 Y2 JP H024137Y2 JP 2569088 U JP2569088 U JP 2569088U JP 2569088 U JP2569088 U JP 2569088U JP H024137 Y2 JPH024137 Y2 JP H024137Y2
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- needle
- stopper
- knitting machine
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- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 94
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 241000289690 Xenarthra Species 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 238000009732 tufting Methods 0.000 description 1
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Description
この考案は、編機上で編地にゴム編部を形成す
る場合などにおいて、タツピ返しをするときに使
用する編針ストツパに関し、タツピ返し中、その
両隣りの編目がメリヤス針のフツクから不用意に
外れないようにし、タツピ返しの作業勝手を向上
することができるようになしたものに関する。
る場合などにおいて、タツピ返しをするときに使
用する編針ストツパに関し、タツピ返し中、その
両隣りの編目がメリヤス針のフツクから不用意に
外れないようにし、タツピ返しの作業勝手を向上
することができるようになしたものに関する。
通常の編機で編む編地上にゴム編部分を形成す
るには、タツピ針を使つて一目おきあるいは二目
おきにタツピ返しをするほかない。 すなわち、タツピ返しは、第5図aないしdに
示すように、まず、タツピ返しをするべき編目を
編機のメリヤス針dのフツクから外して所定段数
ほどき、タツピ針gを使つて下から表目を作つて
ゆき、最後の目をメリヤス針のフツクに移すこと
により行う。このようなタツピ返しを一目おき、
あるいは二目おきに所定段数行うと、ゴム編部が
形成される。
るには、タツピ針を使つて一目おきあるいは二目
おきにタツピ返しをするほかない。 すなわち、タツピ返しは、第5図aないしdに
示すように、まず、タツピ返しをするべき編目を
編機のメリヤス針dのフツクから外して所定段数
ほどき、タツピ針gを使つて下から表目を作つて
ゆき、最後の目をメリヤス針のフツクに移すこと
により行う。このようなタツピ返しを一目おき、
あるいは二目おきに所定段数行うと、ゴム編部が
形成される。
ところで、タツピ針を使つて表目をつくつてい
く過程において、左右に渡つている糸を見やすく
し、そして編地に張りをもたせて円滑にその糸に
タツピ針のフツクを掛けることができるように、
編作業者は意図的に、あるいは無意識に編地を下
に引つ張つて、編段を上下に拡げようとする。 そのとき、第6図に示すように、上述のように
編地を引つ張る力にひきずられ、タツピ返しをし
ようとする編目の両隣りのいくつかの編目を引つ
掛けるメリヤス針が各メリヤス針の間に手前方向
に延びているクシバの先端位置からさらに手前方
向に引き出されてしまい、この引き出されたメリ
ヤス針のフツクから編目が浮き上がつて外れてし
まう問題があつた。 編機のメリヤス針dは、通常の編位置にあると
きにはその先端フツクがクシバfの先端からやや
引き込んだところに位置しており、クシバfによ
つて引き込みが阻止された編地上縁における最後
の編目をフツクが引つ掛けて奥方に引つ張る恰好
となつているため、この状態において編目がフツ
クから外れるということはないのであるが、上述
のようにタツピ返し時にメリヤス針がクシバの先
端からさらに引き出されてしまうと、編位置にあ
るメリヤス針のベラが開いていることも手伝つ
て、簡単に編目が浮き上がつてフツクから外れて
しまうのである。 編目がフツクから外れると、編地を下に引つ張
つていることから容易にその列の編目が数段にわ
たつてほどけてしまう。そうすると、タツピ針を
編地の裏側(表目のできている側)から作用させ
て編目を作りなおす必要がでてくるなど、編地の
修復に難渋することになる。 この考案は、上述の事情のもとで考え出された
ものであつて、上述の従来における課題を解決
し、編機上においてゴム編等をする場合に、不用
意に編目がメリヤス針のフツクからはずれること
がないようにするための編針ストツパを簡単な構
成により提供することをその目的とする。
く過程において、左右に渡つている糸を見やすく
し、そして編地に張りをもたせて円滑にその糸に
タツピ針のフツクを掛けることができるように、
編作業者は意図的に、あるいは無意識に編地を下
に引つ張つて、編段を上下に拡げようとする。 そのとき、第6図に示すように、上述のように
編地を引つ張る力にひきずられ、タツピ返しをし
ようとする編目の両隣りのいくつかの編目を引つ
掛けるメリヤス針が各メリヤス針の間に手前方向
に延びているクシバの先端位置からさらに手前方
向に引き出されてしまい、この引き出されたメリ
ヤス針のフツクから編目が浮き上がつて外れてし
まう問題があつた。 編機のメリヤス針dは、通常の編位置にあると
きにはその先端フツクがクシバfの先端からやや
引き込んだところに位置しており、クシバfによ
つて引き込みが阻止された編地上縁における最後
の編目をフツクが引つ掛けて奥方に引つ張る恰好
となつているため、この状態において編目がフツ
クから外れるということはないのであるが、上述
のようにタツピ返し時にメリヤス針がクシバの先
端からさらに引き出されてしまうと、編位置にあ
るメリヤス針のベラが開いていることも手伝つ
て、簡単に編目が浮き上がつてフツクから外れて
しまうのである。 編目がフツクから外れると、編地を下に引つ張
つていることから容易にその列の編目が数段にわ
たつてほどけてしまう。そうすると、タツピ針を
編地の裏側(表目のできている側)から作用させ
て編目を作りなおす必要がでてくるなど、編地の
修復に難渋することになる。 この考案は、上述の事情のもとで考え出された
ものであつて、上述の従来における課題を解決
し、編機上においてゴム編等をする場合に、不用
意に編目がメリヤス針のフツクからはずれること
がないようにするための編針ストツパを簡単な構
成により提供することをその目的とする。
上記の課題を解決するため、この考案では、次
の技術的手段を講じている。 すなわち、本願考案の編針ストツパは、編機本
体の背面に係合しうる第一挟持片と、編機の溝板
上に突出するいくつかのメリヤス針の頭部の手前
側面に係合しうる第二挟持片とが互いに近接方向
に付勢されながら上部でヒンジ結合されてなる支
持部材を備え、上記第二挟持片には、上記メリヤ
ス針の頭部の編機手前方向の移動を阻止するスト
ツパ部と、上記頭部を通しうる少くとも一つの切
り欠きを有するストツパ板が設けられて構成され
ている。
の技術的手段を講じている。 すなわち、本願考案の編針ストツパは、編機本
体の背面に係合しうる第一挟持片と、編機の溝板
上に突出するいくつかのメリヤス針の頭部の手前
側面に係合しうる第二挟持片とが互いに近接方向
に付勢されながら上部でヒンジ結合されてなる支
持部材を備え、上記第二挟持片には、上記メリヤ
ス針の頭部の編機手前方向の移動を阻止するスト
ツパ部と、上記頭部を通しうる少くとも一つの切
り欠きを有するストツパ板が設けられて構成され
ている。
ゴム編部を形成すべき段数を編んだ状態におい
ては、その編地を引つ掛けるメリヤス針は編位置
まで前進しており、溝板上の各溝から突出する頭
部も、各溝の奥端部から一定距離前進したところ
で整列している。編地は、編機の正面に手前方向
に突出するクシバによつて奥方向への引き込みが
阻止され、この編地の最後の編目に上記メリヤス
針のフツクが引つ掛かつているので、この状態に
おいて編地を引つ掛ける各メリヤス針は奥方向に
引き込むことができない。したがつて、各メリヤ
ス針の頭部も、編位置に相当する溝板上の所定の
前進位置から後退することができない。このこと
は、編機の背面と、上記メリヤス針の頭部との間
隔がこの状態において縮小不可能に固定されてい
ることを意味する。 本願考案の編針ストツパは、互いに近接方向に
付勢されつつヒンジ結合された第一挟持片と第二
挟持片とによつて編機の背面と溝板上に整列する
メリヤス針の頭部の手前側面との間を弾性的に挟
みつけることにより、編機上に装着することがで
きる。 編針ストツパが上記のように装着されることか
ら、その第二挟持片に設けられるストツパ板は上
記メリヤス針の各頭部の手前側に隣接して位置す
ることとなり、したがつてこのストツパ板のスト
ツパ部は、基本的に、上記メリヤス針の頭部の編
機手前方向の移動を阻止する。また、上記ストツ
パ板には、メリヤス針の頭部を通すことができる
少くとも一つの切り欠きが設けられているので、
この切り欠きの溝板長手方向の位置と対応するメ
リヤス針の頭部は、この切り欠きを通つて前進す
ることができる。 ゴム編作業にあたり、本願考案の編針ストツパ
は、そのストツパ板の切り欠きが、これからタツ
ピ返しをすべき編目が掛かつているメリヤス針の
溝板上の頭部の溝板長手方向の位置と対応するよ
うにして、上記のようにして編機上に装着され
る。そうすると、タツピ返しをすべき編目が掛か
つているメリヤス針は手前方向に移動できるか
ら、編作業者はこのメリヤス針の先端フツクをタ
ツピ針のフツクで引つ掛けて引くなどして十分手
前方向に引き出し、そうすることによつて編目を
フツクから外すことができる。 そして上記のように編目を外した列を所定段数
ほどき、そしてタツピ針を使つて表目を作つてゆ
くのであるが、その両側の編目が掛かつているメ
リヤス針は溝板上の頭部が上記ストツパ板のスト
ツパ部によつて手前方向の移動が阻止されるの
で、編地を下方に引つ張りながら作業をしても上
記両側の編目が掛かつているメリヤス針が編地に
ひきずられて手前に引つ張られるということはな
くなる。 以上の結果、本願考案の編針ストツパを使用す
れば、ゴム編作業等においてタツピ返しをすると
きに、その両側の編目が不用意に外れるという問
題は解消される。 また、本願考案の編針ストツパは、一対の挟持
片によつて編機の背面と編位置にあるメリヤス針
の頭部を弾性的に挟むことにより、なんら他の装
着手段を用いることなく簡単に編機上に装着する
ことができるから、使い勝手も非常に良い。
ては、その編地を引つ掛けるメリヤス針は編位置
まで前進しており、溝板上の各溝から突出する頭
部も、各溝の奥端部から一定距離前進したところ
で整列している。編地は、編機の正面に手前方向
に突出するクシバによつて奥方向への引き込みが
阻止され、この編地の最後の編目に上記メリヤス
針のフツクが引つ掛かつているので、この状態に
おいて編地を引つ掛ける各メリヤス針は奥方向に
引き込むことができない。したがつて、各メリヤ
ス針の頭部も、編位置に相当する溝板上の所定の
前進位置から後退することができない。このこと
は、編機の背面と、上記メリヤス針の頭部との間
隔がこの状態において縮小不可能に固定されてい
ることを意味する。 本願考案の編針ストツパは、互いに近接方向に
付勢されつつヒンジ結合された第一挟持片と第二
挟持片とによつて編機の背面と溝板上に整列する
メリヤス針の頭部の手前側面との間を弾性的に挟
みつけることにより、編機上に装着することがで
きる。 編針ストツパが上記のように装着されることか
ら、その第二挟持片に設けられるストツパ板は上
記メリヤス針の各頭部の手前側に隣接して位置す
ることとなり、したがつてこのストツパ板のスト
ツパ部は、基本的に、上記メリヤス針の頭部の編
機手前方向の移動を阻止する。また、上記ストツ
パ板には、メリヤス針の頭部を通すことができる
少くとも一つの切り欠きが設けられているので、
この切り欠きの溝板長手方向の位置と対応するメ
リヤス針の頭部は、この切り欠きを通つて前進す
ることができる。 ゴム編作業にあたり、本願考案の編針ストツパ
は、そのストツパ板の切り欠きが、これからタツ
ピ返しをすべき編目が掛かつているメリヤス針の
溝板上の頭部の溝板長手方向の位置と対応するよ
うにして、上記のようにして編機上に装着され
る。そうすると、タツピ返しをすべき編目が掛か
つているメリヤス針は手前方向に移動できるか
ら、編作業者はこのメリヤス針の先端フツクをタ
ツピ針のフツクで引つ掛けて引くなどして十分手
前方向に引き出し、そうすることによつて編目を
フツクから外すことができる。 そして上記のように編目を外した列を所定段数
ほどき、そしてタツピ針を使つて表目を作つてゆ
くのであるが、その両側の編目が掛かつているメ
リヤス針は溝板上の頭部が上記ストツパ板のスト
ツパ部によつて手前方向の移動が阻止されるの
で、編地を下方に引つ張りながら作業をしても上
記両側の編目が掛かつているメリヤス針が編地に
ひきずられて手前に引つ張られるということはな
くなる。 以上の結果、本願考案の編針ストツパを使用す
れば、ゴム編作業等においてタツピ返しをすると
きに、その両側の編目が不用意に外れるという問
題は解消される。 また、本願考案の編針ストツパは、一対の挟持
片によつて編機の背面と編位置にあるメリヤス針
の頭部を弾性的に挟むことにより、なんら他の装
着手段を用いることなく簡単に編機上に装着する
ことができるから、使い勝手も非常に良い。
以下、本願考案の実施例を図面を参照して具体
的に説明する。 第1図は本願考案の編針ストツパ1の第一実施
例の全体斜視図である。 本例の編針ストツパ1は、全体としていわゆる
クリツプばさみの形態をもつており、編機本体a
の背面に係合しうる第一挟持片2と、編機の溝板
b上に突出するいくつかのメリヤス針dの頭部e
の手前側側面に係合しうる第一挟持片2とが互い
に近接方向に付勢されながら上部でヒンジ結合さ
れてなる支持部材Aを備える。 第一挟持片2は、その下端部に長手方向に直線
状に延びる立て壁状の挟持部2aを備えるととも
に、この挟持部2aの長手方向中央部から上方に
延びる把持部2bとをもつている。また、第二挟
持片3は、上記第一挟持片2の挟持部2aと平行
状に対向して長手方向に延びる立て壁状の挟持部
3aと、この挟持部3aの長手方向中央部から上
方に延びて上記第一挟持片2の把持部2bと対向
する把持部3bとをもつている。これら第一およ
び第二挟持片2,3は、それぞれの挟持部から把
持部にいたる中間部に内向きに突出形成されたヒ
ンジブラケツト2c,3cどうしを、これらに連
通挿されるヒンジピン4によつて連結することに
より、このヒンジピン4を中心として、互いに開
閉回動可能となつている。また、これら第一およ
び第二挟持片2,3は、第3図に示すように、ヒ
ンジピン4に套挿したコイル状ねじりバネ5の両
端をそれぞれ各挟持片2,3の適部に弾接させる
ことにより、下部挟持部2a,3aどうしが互い
に近接するように付勢されている。なお、本例に
おいては、一方の挟持片の挟持部と把持部とがヒ
ンジピンに対して同じ側に位置しているので、両
把持部2b,3bをもつてこれらを近接させるよ
うにすると、ねじりバネ5の弾力に対抗して両挟
持部2a,3aどうしが開く。 第一挟持片2の下部挟持部2aの内面には、編
機本体aの背面に通常形成されるキヤリツジレー
ルh(第3図参照)に嵌合する凹溝6を形成して
あり、本例の編針ストツパ1の編機上への装着の
安定を図つている。なお、各挟持片の下部挟持部
2a,3aの長手方向の寸法は、編機への装着の
安定性を考慮して適当な寸法に定められる。 さて、第二挟持片3の下部挟持部3aには、溝
板b上に突出するメリヤス針dの頭部eの編機手
前方向の移動を阻止するストツパ部7aと、上記
頭部eを通しうる少くとも一つの切り欠き7bを
有するストツパ板7が設けられるのであるが、本
例では、上記下部挟持部3aがこのストツパ板7
を兼ねている。また、本例では、上記切り欠き7
bを、溝板bにおける一つおきの溝cにあわせた
ピツチで複数箇所形成しており、隣り合う切り欠
き7bの間のストツパ部7aが下部挟持部3aの
下辺に櫛歯状に突出するような形態となる。各切
り欠き7bの深さは、第3図に表れているよう
に、溝板b上に突出するメリヤス針dの頭部eの
高さよりやや大に設定され、幅は、頭部eの正面
幅よりやや大に設定してあり、したがつて上記頭
部eは、溝板b上に下辺が接触するストツパ板7
における上記切り欠き7bを通りうる。 次に、本例の編針ストツパ1の使用方法を説明
する。 ゴム編部を形成すべき段数編んだ状態において
は、編目の掛かつている全てのメリヤス針は第3
図に仮装線で示すように、編位置、すなわち、先
端フツクがクシバfの先端からやや後退した位置
にある。そうして、これらのメリヤス針dは、ク
シバfによつて編機の奥方向への移動が阻止され
た編地の上端の編目を引つ掛けて奥方向にやや引
き込んだ恰好となつているから、前進はできて
も、後退はできない。 本例の編針ストツパ1は、第2図および第3図
に示すように、第一挟持片2と第二挟持片3とに
よつて、編機aの背面と、上記メリヤス針dの頭
部eとを弾性的に挟みつけるようにして編機上に
装着される。この状態において、基本的に各頭部
eの前進が第二挟持片3のストツパ板7によつて
阻止される。なお、このとき、編針ストツパ1の
横方向位置を、タツピ返しをするべき編目が掛か
つているメリヤス針の頭部eとストツパ板7の切
り欠き7bと対応するように調節する。この状態
において頭部eが切り欠き7bを通ることができ
るから、タツピ返しをするべき編目が掛かつてい
るメリヤス針だけが前進可能である。 したがつて編作業者は、たとえばこのメリヤス
針dの先端フツクをタツピ針gに引つ掛けて引く
などして前進させ、編目を外すことができる。 その後、従前と同様にして編目を所定段数ほど
き、そしてタツピ針を使つてタツピ返しをするの
であるが、このとき、タツピ返しをしている編目
の両側に編目が掛かつているメリヤス針dは、そ
の頭部eが上記ストツパ板のストツパ部7aによ
つて手前方向の移動を阻止されているので、編地
を下方に引つ張つても、これにひきずられて手前
方向に引き出されるということはなく、依然とし
て編位置に保持される。したがつて、従来のよう
に、タツピ返しをする編目に隣接するいくつかの
編目が掛かつている針が編位置からさらに手前方
向に引き出され、浮き上がつた編目がこれから外
れるといつた問題は完全に解消される。 一つの編目のタツピ返しが終わると、つづいて
一目おいた隣りの編目にタツピ返しを施すといつ
た作業を繰り返することにより、ゴム編部が問題
なく、かつ作業勝手よく形成される。 なお、この第一実施例におけるストツパ板7の
他の態様として、図示は省略するが、切り欠き7
bをただ1箇所設けるだけでもよい。この場合、
一つの編目のタツピ返しを終えたのち、両把持部
2b,3bをつまんでバネ5による挟着力をゆる
めながら、左右方向に編針ストツパ1をずらせ、
次にタツピ返しすべき編目の掛かるメリヤス針と
対応する位置に切り欠き7bを合せるようにして
使用する。 第4図に本願考案の編針ストツパ1の第二実施
例を示す。 本例では、ストツパ板7を第二挟持片3とは別
体に形成するとともに、第二挟持片3の下部挟持
部の両端に一対成形した保持環8,8に、ある程
度の剛性を有する短冊板状のストツパ板7を横方
向にスライド可能に挿入して構成してある。ま
た、ストツパ板7に設けるべき切り欠き7bは、
中央部に1箇所としてあり、かつ、下部挟持部3
aにおける上記両保持環8,8間の下縁は、保持
環8,8が溝板bに当接したとき、溝板bに対し
てメリヤス針dの頭部eより高くなるようにして
ある。本例においては、編機への装着時、第二保
持片3は、実質的に両保持環8,8の背面が編位
置に整列するメリヤス針の頭部eの手前側側面か
ら係合することになる。なお、その他の構成は第
一実施例と同様である。 本例の場合にも、第一挟持片2の下部挟持部2
aと、第二挟持片3の下部挟持部3aとで編機a
の背面と溝板b上に編位置において整列するメリ
ヤス針dの頭部eとを挟圧するようにして編機上
に装着される。しかしながら、本例の場合、その
横方向の装着位置はラフでよい。装着後、ストツ
パ板7を横方向にスライドさせることにより、そ
の切り欠き7bをタツピ返しをするべき編目の掛
かつたメリヤス針の頭部の位置に合せることがで
きるからである。 また、タツピ返し中、両隣りの編目を掛けるメ
リヤス針は、ストツパ板7によつて前進を阻止さ
れていることから、編地を引つ張ることに起因し
て編機手前方向に引き出されることがない点は第
一実施例と同様である。そして、一つの編目のタ
ツピ返しが終了すると、ストツパ板7の切り欠き
7bを次にタツピ返しをするべき編目の掛かるメ
リヤス針の位置にスライド移動させることによ
り、作業性よくゴム編作業を行うことができる。 もちろん、この考案の範囲は上述の実施例に限
定されることはない。たとえば、第一実施例で
は、ストツパ板7を一目ゴム編用に形成した例で
あるが、二目ゴム編用に形成することもできる。
この場合、切り欠きの幅を溝板の溝二つに対応す
るように設定するとともに、各切り欠きの間に位
置する櫛歯状ストツパ部の幅を溝板の溝二つに対
応するように設定すればよい。
的に説明する。 第1図は本願考案の編針ストツパ1の第一実施
例の全体斜視図である。 本例の編針ストツパ1は、全体としていわゆる
クリツプばさみの形態をもつており、編機本体a
の背面に係合しうる第一挟持片2と、編機の溝板
b上に突出するいくつかのメリヤス針dの頭部e
の手前側側面に係合しうる第一挟持片2とが互い
に近接方向に付勢されながら上部でヒンジ結合さ
れてなる支持部材Aを備える。 第一挟持片2は、その下端部に長手方向に直線
状に延びる立て壁状の挟持部2aを備えるととも
に、この挟持部2aの長手方向中央部から上方に
延びる把持部2bとをもつている。また、第二挟
持片3は、上記第一挟持片2の挟持部2aと平行
状に対向して長手方向に延びる立て壁状の挟持部
3aと、この挟持部3aの長手方向中央部から上
方に延びて上記第一挟持片2の把持部2bと対向
する把持部3bとをもつている。これら第一およ
び第二挟持片2,3は、それぞれの挟持部から把
持部にいたる中間部に内向きに突出形成されたヒ
ンジブラケツト2c,3cどうしを、これらに連
通挿されるヒンジピン4によつて連結することに
より、このヒンジピン4を中心として、互いに開
閉回動可能となつている。また、これら第一およ
び第二挟持片2,3は、第3図に示すように、ヒ
ンジピン4に套挿したコイル状ねじりバネ5の両
端をそれぞれ各挟持片2,3の適部に弾接させる
ことにより、下部挟持部2a,3aどうしが互い
に近接するように付勢されている。なお、本例に
おいては、一方の挟持片の挟持部と把持部とがヒ
ンジピンに対して同じ側に位置しているので、両
把持部2b,3bをもつてこれらを近接させるよ
うにすると、ねじりバネ5の弾力に対抗して両挟
持部2a,3aどうしが開く。 第一挟持片2の下部挟持部2aの内面には、編
機本体aの背面に通常形成されるキヤリツジレー
ルh(第3図参照)に嵌合する凹溝6を形成して
あり、本例の編針ストツパ1の編機上への装着の
安定を図つている。なお、各挟持片の下部挟持部
2a,3aの長手方向の寸法は、編機への装着の
安定性を考慮して適当な寸法に定められる。 さて、第二挟持片3の下部挟持部3aには、溝
板b上に突出するメリヤス針dの頭部eの編機手
前方向の移動を阻止するストツパ部7aと、上記
頭部eを通しうる少くとも一つの切り欠き7bを
有するストツパ板7が設けられるのであるが、本
例では、上記下部挟持部3aがこのストツパ板7
を兼ねている。また、本例では、上記切り欠き7
bを、溝板bにおける一つおきの溝cにあわせた
ピツチで複数箇所形成しており、隣り合う切り欠
き7bの間のストツパ部7aが下部挟持部3aの
下辺に櫛歯状に突出するような形態となる。各切
り欠き7bの深さは、第3図に表れているよう
に、溝板b上に突出するメリヤス針dの頭部eの
高さよりやや大に設定され、幅は、頭部eの正面
幅よりやや大に設定してあり、したがつて上記頭
部eは、溝板b上に下辺が接触するストツパ板7
における上記切り欠き7bを通りうる。 次に、本例の編針ストツパ1の使用方法を説明
する。 ゴム編部を形成すべき段数編んだ状態において
は、編目の掛かつている全てのメリヤス針は第3
図に仮装線で示すように、編位置、すなわち、先
端フツクがクシバfの先端からやや後退した位置
にある。そうして、これらのメリヤス針dは、ク
シバfによつて編機の奥方向への移動が阻止され
た編地の上端の編目を引つ掛けて奥方向にやや引
き込んだ恰好となつているから、前進はできて
も、後退はできない。 本例の編針ストツパ1は、第2図および第3図
に示すように、第一挟持片2と第二挟持片3とに
よつて、編機aの背面と、上記メリヤス針dの頭
部eとを弾性的に挟みつけるようにして編機上に
装着される。この状態において、基本的に各頭部
eの前進が第二挟持片3のストツパ板7によつて
阻止される。なお、このとき、編針ストツパ1の
横方向位置を、タツピ返しをするべき編目が掛か
つているメリヤス針の頭部eとストツパ板7の切
り欠き7bと対応するように調節する。この状態
において頭部eが切り欠き7bを通ることができ
るから、タツピ返しをするべき編目が掛かつてい
るメリヤス針だけが前進可能である。 したがつて編作業者は、たとえばこのメリヤス
針dの先端フツクをタツピ針gに引つ掛けて引く
などして前進させ、編目を外すことができる。 その後、従前と同様にして編目を所定段数ほど
き、そしてタツピ針を使つてタツピ返しをするの
であるが、このとき、タツピ返しをしている編目
の両側に編目が掛かつているメリヤス針dは、そ
の頭部eが上記ストツパ板のストツパ部7aによ
つて手前方向の移動を阻止されているので、編地
を下方に引つ張つても、これにひきずられて手前
方向に引き出されるということはなく、依然とし
て編位置に保持される。したがつて、従来のよう
に、タツピ返しをする編目に隣接するいくつかの
編目が掛かつている針が編位置からさらに手前方
向に引き出され、浮き上がつた編目がこれから外
れるといつた問題は完全に解消される。 一つの編目のタツピ返しが終わると、つづいて
一目おいた隣りの編目にタツピ返しを施すといつ
た作業を繰り返することにより、ゴム編部が問題
なく、かつ作業勝手よく形成される。 なお、この第一実施例におけるストツパ板7の
他の態様として、図示は省略するが、切り欠き7
bをただ1箇所設けるだけでもよい。この場合、
一つの編目のタツピ返しを終えたのち、両把持部
2b,3bをつまんでバネ5による挟着力をゆる
めながら、左右方向に編針ストツパ1をずらせ、
次にタツピ返しすべき編目の掛かるメリヤス針と
対応する位置に切り欠き7bを合せるようにして
使用する。 第4図に本願考案の編針ストツパ1の第二実施
例を示す。 本例では、ストツパ板7を第二挟持片3とは別
体に形成するとともに、第二挟持片3の下部挟持
部の両端に一対成形した保持環8,8に、ある程
度の剛性を有する短冊板状のストツパ板7を横方
向にスライド可能に挿入して構成してある。ま
た、ストツパ板7に設けるべき切り欠き7bは、
中央部に1箇所としてあり、かつ、下部挟持部3
aにおける上記両保持環8,8間の下縁は、保持
環8,8が溝板bに当接したとき、溝板bに対し
てメリヤス針dの頭部eより高くなるようにして
ある。本例においては、編機への装着時、第二保
持片3は、実質的に両保持環8,8の背面が編位
置に整列するメリヤス針の頭部eの手前側側面か
ら係合することになる。なお、その他の構成は第
一実施例と同様である。 本例の場合にも、第一挟持片2の下部挟持部2
aと、第二挟持片3の下部挟持部3aとで編機a
の背面と溝板b上に編位置において整列するメリ
ヤス針dの頭部eとを挟圧するようにして編機上
に装着される。しかしながら、本例の場合、その
横方向の装着位置はラフでよい。装着後、ストツ
パ板7を横方向にスライドさせることにより、そ
の切り欠き7bをタツピ返しをするべき編目の掛
かつたメリヤス針の頭部の位置に合せることがで
きるからである。 また、タツピ返し中、両隣りの編目を掛けるメ
リヤス針は、ストツパ板7によつて前進を阻止さ
れていることから、編地を引つ張ることに起因し
て編機手前方向に引き出されることがない点は第
一実施例と同様である。そして、一つの編目のタ
ツピ返しが終了すると、ストツパ板7の切り欠き
7bを次にタツピ返しをするべき編目の掛かるメ
リヤス針の位置にスライド移動させることによ
り、作業性よくゴム編作業を行うことができる。 もちろん、この考案の範囲は上述の実施例に限
定されることはない。たとえば、第一実施例で
は、ストツパ板7を一目ゴム編用に形成した例で
あるが、二目ゴム編用に形成することもできる。
この場合、切り欠きの幅を溝板の溝二つに対応す
るように設定するとともに、各切り欠きの間に位
置する櫛歯状ストツパ部の幅を溝板の溝二つに対
応するように設定すればよい。
第1図は本願考案の編針ストツパの第一実施例
の全体斜視図、第2図はこれを編機に装着した状
態を示す斜視図、第3図は第2図の−線拡大
断面図、第4図は本願考案の編針ストツパの第二
実施例の全体斜視図、第5図aないしdはゴム編
の作業手順説明図、第6図は従来の問題の説明図
である。 1……編針ストツパ、2……第一挟持片、3…
…第二挟持片、7……ストツパ板、7a……スト
ツパ部、7b……切り欠き。
の全体斜視図、第2図はこれを編機に装着した状
態を示す斜視図、第3図は第2図の−線拡大
断面図、第4図は本願考案の編針ストツパの第二
実施例の全体斜視図、第5図aないしdはゴム編
の作業手順説明図、第6図は従来の問題の説明図
である。 1……編針ストツパ、2……第一挟持片、3…
…第二挟持片、7……ストツパ板、7a……スト
ツパ部、7b……切り欠き。
Claims (1)
- 編機本体の背面に係合しうる第一挟持片と、編
機の溝板上に突出するいくつかのメリヤス針の頭
部の手前側面に係合しうる第二挟持片とが互いに
近接方向に付勢されながら上部でヒンジ結合され
てなる支持部材を備え、上記第二挟持片には、上
記メリヤス針の頭部の編機手前方向の移動を阻止
するストツパ部と、上記頭部を通しうる少くとも
一つの切り欠きを有するストツパ板が設けられて
いることを特徴とする、タツピ返し時に使用する
編針ストツパ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2569088U JPH024137Y2 (ja) | 1988-02-27 | 1988-02-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2569088U JPH024137Y2 (ja) | 1988-02-27 | 1988-02-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01129292U JPH01129292U (ja) | 1989-09-04 |
| JPH024137Y2 true JPH024137Y2 (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=31246646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2569088U Expired JPH024137Y2 (ja) | 1988-02-27 | 1988-02-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH024137Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007204913A (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | Groz Beckert Kg | 編物システムのためのシステム構成要素とその取り扱い方法 |
-
1988
- 1988-02-27 JP JP2569088U patent/JPH024137Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007204913A (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | Groz Beckert Kg | 編物システムのためのシステム構成要素とその取り扱い方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01129292U (ja) | 1989-09-04 |
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