JPH072489U - 基布固定枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 玄関マット、小敷物、絨毯、タペストリー等
の制作時に、固定枠上に張設された基布に対して作業を
行い、基布全体の配置を見ながら正確な図柄を形成す
る。 【構成】 基布の周縁部を枠に係合させて基布に縫込作
業等を施すための基布固定枠において、基布の張設平面
を形成する枠状体の外周側面上に係合突起列を形成す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば玄関マット、小敷物、絨毯、タピストリー（壁掛・机掛）等 の製作時に、基布を張設した状態に固定するための基布固定枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、敷物や壁掛等を製作する場合には、基布に毛糸を手作業で縫い込む場合 が多い。しかし、この方法では基布を片手で手繰りながら作業を行うため、基布 上に正確な図柄を形成することが困難であるとともに全体の配置を見ながら作業 することができず、作業に相当な熟練を要するという問題点があった。 そこで 基布を張設させた状態に固定して作業を容易にするために、基布の周縁を固定枠 に掛け、その上から外枠や保持具を嵌合させて基布を固定する基布固定枠が考慮 された。刺繍等に多用される形式のこの固定枠は、固定枠上に張設された基布に 対して作業を行うため、基布全体の配置を見ながら正確な図柄を形成できる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしこの固定枠では外枠や保持具を嵌合させてその間に基布を挟持している だけであるため、作業中に基布が緩むことにより作業困難となる場合が多い。特 に、敷物等を製作する際に用いる大面積の基布又は厚手若しくは堅牢な基布を用 いる場合には基布を取付けること自体が困難であり、しかも作業中に基布へ大き な力を加える必要があるため、基布を強く張ることが要求される。また、電動編 み機を使用する場合には基布への応力もさらに増大するので、基布の緩みが著し く、縫い込み作業が不可能になるという問題があった。

【０００４】 そこで本考案は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、基布の 取付けが容易であるとともに大きな張力で確実に固定できる基布固定枠を提供す ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案が講じた手段は、基布の張設平面を形成する 、例えば枠を長方形状や閉曲線、半円、Ｕ字形、Ｖ字形等に構成してなる枠状体 の外周側面上に係合突起列を形成するものである。

【０００６】

【作用】

かかる手段によれば、基布を広げて枠状体に掛け、基布を周囲に引張りながら その端部を枠状体の外側から下方に引き下げると、基布の端部が係合突起列に押 し付けられて係合するため、容易且つ強力に基布を張設することができる。

【０００７】 複数の接続部材により複数の棒材を連結して枠状体を構成すれば分割してコン パクトな形態で保管・運搬できる。

【０００８】 係合突起列を枠状体外周側面から斜め下方に突出させ、係合突起の先端を枠状 体外周縁の近傍若しくはその内側に収まるように形成すれば、係合突起列が枠状 体から大きく突出しないので安全性が高まる。

【０００９】 基布の張設平面を設置面から所定間隔を以て配置する脚部を設ける場合には、 作業中に基布固定枠を所持する必要がないため、作業性を大きく向上させること ができる。

【００１０】 異なる長さの複数の脚部を設けて張設平面を設置面に対し傾斜配置させると、 作業者から離れた張設部分に対する作業も容易に行うことができる。

【００１１】 脚部の先端に滑り止め部材を取付けると、作業中における固定枠の移動を防止 できる。

【００１２】 脚部の先端に吸着部材を取付けると、吸着部材を用いて基布固定枠を壁等に取 付け、基布張設面を垂直若しくは急角度に配置することができるので特に大面積 の固定枠において作業性を向上できる。

【００１３】

【実施例】

次に図面を参照して本考案の実施例を説明する。

【００１４】 図１に示すように、基布固定枠１０は、長さ７００ｍｍの２本の樹脂被覆パイ プ１１，１１と長さ１０００ｍｍの２本の樹脂被覆パイプ１２，１２とを備え、 これらの樹脂被覆パイプ１１，１２は４つのジョイント（接続部材）１３に嵌挿 されて、全体として長方形の枠状体を構成する。ジョイント１３には樹脂パイプ と同材で形成された長さ１２５ｍｍの脚パイプ１４が下方から嵌挿され、枠状体 を設置面から１５０ｍｍの高さに支持している。

【００１５】 樹脂被覆パイプ１１，１２は、図２に示すように厚さ０．７ｍｍの鉄板で形成 された鉄パイプ１ａの外面上に、厚さ１．０ｍｍのＡＡＳ樹脂からなる被覆層１ ｂを形成したものである。係合突起１ｃは被覆層１ｂと同材質で一体に突設され る。樹脂被覆パイプ１１，１２の外面上の枠状体外周側において係合突起１ｃを パイプ軸線方向に並列させることにより、図１に示す係合突起列１５を構成して いる。鉄パイプ１ａは枠状体に充分な剛性を付与し、軟質の被覆層１ｂ及び係合 突起１ｃは作業者の感触を和らげ、特に係合突起による傷害を防止する。

【００１６】 図３に示すように、ジョイント１３には、端部開口内に樹脂被覆パイプ１１を 挿嵌する接続腕部１３ａ、樹脂被覆パイプ１２を挿嵌する接続腕部１３ｂ及び脚 パイプ１４を挿嵌する接続腕部１３ｃが相互に直交するように設けられている。

【００１７】 脚パイプ１４の底端には滑り止めのゴムキャップ１６が挿入されている。接続 腕部１３ａ，１３ｂの先端には、枠状体の外周縁に相当する外面側中間部に切欠 部１７，１７が形成され、これよりやや（約４５度）下方に切欠部１８，１８が 形成されている。切欠部１７と１８は樹脂被覆パイプ１１，１２の先端周面上に 形成された凸条部１１ａ，１２ａに選択的に嵌合するようになっている。

【００１８】 ジョイント１３の上面には取付孔１９が穿設されており、ここに図１に示すガ イド軸２０の基部を挿入する。ガイド軸２０は鋼線の先端をループ状に曲折して ガイドリング２０ａを形成したものである。ガイド軸２０の基部は取付孔１９か らジョイント１３及び脚パイプ１４の内部を貫通してゴムキャップ１６の内底面 に当接する。取付孔１９は図１に示す４つのジョイント１３の各々に形成され、 作業者の必要に応じて任意のジョイントに取付けられる。

【００１９】 上記実施例に装着される基布は、１２００×９００ｍｍの粗目の綿布である。 基布としては、作成する製品（マット、絨毯、壁掛け、タオル等）に応じて厚さ 、面積、材質等を適宜選定できるが、各種繊維で形成した通常の意味での布の他 に、樹脂シートや紙シート等を用いることもできる。

【００２０】 基布の固定枠への取付け方法は、図４（ａ）に示すように、樹脂被覆パイプ１ １の上に基布２を被せ、基布２の周縁部２ａを下側に引き下げることにより、基 布を周囲方向に滑らせながら係合突起１ｃを基布２に挿通するものである。この 方法では基布を係合突起１ｃに係合させるのと同時並行して基布に張力を付与で きるので、確実かつ容易に基布を張設できる。装着された基布２は、周縁部２ａ を下方に引張りながら外側に引けば、簡単に取り外すことができる。

【００２１】 図３に示す樹脂パイプの凸条部１１ａ，１２ａをジョイントの切欠部１８に嵌 合させて接続すると、図４（ｂ）に示すように係合突起１ｃは４５度下方に傾斜 した方向に突出する。この場合は基布２の周縁部２ａを枠状体の斜め内側方向に 引き下げることにより上記と同様に基布２を係合させることができるが、係合突 起１ｃの先端は枠状体の外周縁（図４において点線で示す）よりも内側に配置さ れるので、係合突起１ｃに人や物を引っ掛けるおそれがない。

【００２２】 実際に基布２を基布固定枠１０に取付ける場合には、基布２の長短辺何れかの 両端２ａ，２ｂを両手で掴み、引張りながら基布固定枠１０上に掛ける。そして 対向する樹脂パイプの外側から両端２ａ，２ｂを引き下げると、基布２はピンと 張った状態で係合突起列１５に係合する。残りの短長辺についても同様の作業を 行えば、基布２をかなりの張力で固定することができる。万一、基布２を装着し た後に部分的に弛みが見られた場合には、その部分のみを係合突起から外し、外 側に引張りながら再度取付ける。

【００２３】 図５はホビー用タフトマシン５を用いてキャンバス地に毛糸を編み込む様子を 示すものである。巻体３から引出した毛糸３ａをガイド軸のガイドリング２０ａ に挿通させて、タフトマシン５の先端の針に取付ける。タフトマシン５を起動さ せると毛糸は基布２に縫い込まれ、好ましくは基布上にプリントされた図柄に沿 って模様を形成していく。図柄が完成したら、基布の上面に糊付けを施した後、 基布を基布固定枠から外して、縁かがりや仕上げ（毛糸ループの切断、カットに よる毛糸長の調整等）の作業を行う。

【００２４】 図６は上記実施例の変形例を示したものであり、（ａ）に示す基布固定枠３０ は、長方形の枠状体３１に、短い脚部３２，３２と長い脚部３３，３３とを取付 け、基布の張設平面が設置面に対し傾斜するようにしたものである。この基布固 定枠３０では、短い脚部３２側から作業を行うことにより基布の面積が大きくな っても良好な作業性を維持することができる。脚部３２，３３は図示のように枠 状体３１に対して傾斜を補償する角度で取付ける必要はなく、図１に示す実施例 において脚パイプ１４の長さを単に変えたものであってもよい。

【００２５】 （ｂ）に示す基布固定枠４０は、長方形の枠状体３１に接続された脚部４２の 底端に吸着板４３を各々取付けたものである。この基布固定枠４０は吸着板４３ により壁やボード表面に垂直に取り付けることができるので、特に大面積の基布 を取付け直すことなく極めて容易に作業することができる。基布固定枠４０は垂 直に設置する以外に、作業者の意思に従って種々の傾斜面上に設置できる他、床 面等に設置した場合でも作業中における固定枠の移動を防止できるという効果を 奏する。

【００２６】 上記実施例は本考案の技術思想を現実化した各態様を示すものであり、各構成 要素に対して種々の設計変更を施すことができる。例えば枠状体は枠を長方形状 に構成したものが望ましいが、基布を張設できるものであれば任意の閉曲線状に 構成したものやＵ字状等の開放部をもつものでもよい。係合突起の長さ、先端の 形状、形成間隔等は基布の材質に応じて適宜設計すべきである。係合突起列は、 枠状体の形状に応じて外周側面の基布を張設するに必要な部分のみに形成しても よい。脚部は張設平面を設置面から浮かせた状態で維持できるものであれば、形 状、取付位置等は問わない。

【００２７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案は基布固定枠における枠状体の外周側面上に係合 突起列を設けたことを特徴とするので、以下の効果を奏する。

【００２８】 （１）基布の周縁部を周囲に引張りながら係合突起列に押し付けて係合させるた め、容易且つ強力に基布を張設することができる。

【００２９】 （２）複数の接続部材により複数の棒材を連結して枠状体を構成すれば、分割し てコンパクトな形態で保管・運搬できる。

【００３０】 （３）係合突起列を枠状体外周側面から斜め下方に突出させ、係合突起の先端を 枠状体外周縁の近傍若しくはその内側に収まるように形成すれば、係合突起列が 枠状体から大きく突出しないため、突起に接触する危険性を低減でき、安全性を 高めることができる。

【００３１】 （４）張設平面を設置面から所定間隔を以て配置する脚部を設けたので、作業中 に基布固定枠を所持する必要がなく、作業性が大きく向上する。

【００３２】 （５）脚部を異なる長さに形成して設置面に対し張設平面を傾斜配置させると、 床等に基布固定枠を設置した場合に、作業者から離れた部分に対する作業も容易 に行うことができるため、作業性をさらに向上できる。

【００３３】 （６）脚部の先端に滑り止め部材を取付けると、基布固定枠を設置面上に固定で きるので作業中の位置ずれを防止できる。

【００３４】 （７）脚部の先端に吸着部材を取付けると、吸着部材を用いて基布固定枠を壁等 に取付け、基布張設面を垂直若しくは急角度に配置することができるので、特に 大面積の固定枠において作業性を著しく向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る基布固定枠の実施例を示す全体斜
視図である。

【図２】同実施例における樹脂被覆パイプの断面を示す
拡大断面図である。

【図３】同実施例におけるジョイントの構造を示す拡大
斜視図である。

【図４】同実施例における係合突起と基布との係合状態
を示す説明図である。

【図５】同実施例の使用状態を説明するための断面図で
ある。

【図６】基布固定枠の変形例を示す概略構成図である。

【符号の説明】

２ 基布 １０ 基布固定枠 １１，１２ 樹脂被覆パイプ １１ａ，１２ａ 凸状部 １３ ジョイント １４ 脚パイプ １５ 係合突起列 １ｃ 係合突起 １７，１８ 切欠部 １９ 取付孔 ２０ ガイド軸

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基布の周縁部を枠に係合させて基布に縫
   込作業等を施すための基布固定枠において、基布の張設
   平面を形成する枠状体の外周側面上に係合突起列を形成
   したことを特徴とする基布固定枠。
2. 【請求項２】 請求項１において、複数の接続部材によ
   り複数の棒材を連結して前記枠状体を構成したことを特
   徴とする基布固定枠。
3. 【請求項３】 請求項１において、前記係合突起列を前
   記枠状体外周側面から斜め下方に突出させ、係合突起の
   先端を前記枠状体外周縁の近傍若しくはその内側に収ま
   るように形成したことを特徴とする基布固定枠。
4. 【請求項４】 請求項１において、基布の張設平面を設
   置面から所定間隔を以て配置する脚部を設けたことを特
   徴とする基布固定枠。
5. 【請求項５】 請求項４において、異なる長さを有する
   複数の前記脚部を設け、前記張設平面を設置面に対して
   傾斜配置させたことを特徴とする基布固定枠。
6. 【請求項６】 請求項４において、前記脚部の先端に滑
   り止め部材を取付けたことを特徴とする基布固定枠。
7. 【請求項７】 請求項４において、前記脚部の先端に吸
   着部材を取付けたことを特徴とする基布固定枠。