JPH09327427A

JPH09327427A - モップ及びその取付構造

Info

Publication number: JPH09327427A
Application number: JP15084096A
Authority: JP
Inventors: Kikuo Shimono; 喜久夫下野; Ichiro Iwamoto; 一郎岩本; Masakiyo Sunami; 雅清角南; Kensuke Fujii; 謙助藤井
Original assignee: Duskin Co Ltd
Current assignee: Duskin Co Ltd
Priority date: 1996-06-12
Filing date: 1996-06-12
Publication date: 1997-12-22

Abstract

(57)【要約】【課題】パイル糸を有するモップにおいて、モップ製
造の作業能率の向上、クリーニングによるしわの発生の
防止を目的としている。【解決手段】多数のパイル糸６を、タフト方式で基布
５に直接植え込んでおり、これにより縫付け用の糸を省
略し、従来のように各素材の収縮度合いの差によるしわ
の発生を防止している。基布５としてメッシュ状の布を
用いることにより、パイル糸６のタフティングによる植
込み作業の円滑化を図ることができる。また、保持具２
に係止用突起１５を形成し、基布５の張出し状の取付部
１１にスリット１２を形成し、取付部１１を、保持具２
を包み込むように保持具上面へと折り返し、突起１５に
スリット１２を係合することによりモップ１を保持具２
に取り付ける。これにより、手を汚さずに、簡単にモッ
プの着脱が行える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、パイル糸を備え
たモップ及びその取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、パイル糸を備えたモップは、図９
に示すように、基布３１の片面に配置したパイル糸３２
を、縫付け用の糸３３により基布に縫い付けている。縫
付け方法としてはパイル糸３２を所定長さにを短く裁断
した後、基布３１上の各対応箇所に並べて配置し、ミシ
ンにより連続的に縫製している。

【０００３】また、モップの取付構造としては、たとえ
ば図１０に示すように基布３１の上面を二重として袋状
部分３５を形成し、該袋状部分３５の開口３６から保持
具３７を差し込む構造等がある。また、基布３１の周囲
はバイアステープ３８で補強している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】図９に示すように、縫
付け用の糸３３によりパイル糸３２を縫い付ける構造で
は、裁断後のパイル糸を配置する工程等があり、製造工
程数が多くなると共に、完全自動化が困難である。ま
た、クリーニングする度にバイアステープ３８、基布３
１、パイル糸３２及び縫付け用の糸３３がそれぞれ縮む
が、各素材の収縮度合いの差により、モップ全体にしわ
がよることがある。このようにモップ全体にしわがよる
と、モップの着脱がやりにくくなると共に清掃作業もし
にくく、また、レンタル用としての商品価値が低下す
る。

【０００５】また、取付構造として図１０に示すような
差込み構造では、差込み時あるいは引抜き時に、どうし
てもパイル糸３２部分を手で触れなければならず、その
際にパイル糸３２にあらかじめ浸潤させたダスト吸着剤
あるいは使用中に付着した汚れが手に付き、あまり衛生
的ではない。

【０００６】

【発明の目的】本願発明の目的は、繰り返しのクリーニ
ングによってもモップ全体にはしわがよらず、モップの
製造作業の能率が向上し、モップの保持具への着脱作業
が容易で衛生的になるモップ及びその取付構造を提供す
ることである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】モップの製造作業の効率
化及びしわ防止のために、本願請求項１記載のモップ
は、多数のパイル糸を、タフト方式で基布に直接植え込
んでいることを特徴としている。

【０００８】製造作業を一層容易にすると共に品質維持
のために、請求項２記載のモップは、請求項１記載のモ
ップの構成用件に加え、基布としてメッシュ状の織布を
用いていることを特徴としている。

【０００９】モップの強度向上及び取付安定性のため
に、請求項３記載のモップは、請求項２記載の構成要件
に加え、メッシュ状基布の表面に樹脂被覆層を形成して
いる。

【００１０】モップの取付作業の容易化と、取付け及び
取外し作業時における手の汚れ等を防止するため、請求
項４記載の発明では、保持具の下面に重ねられる領域の
清掃部及びこの清掃部の両側に張り出し状に形成された
１対以上の取付部とを有する基布と、上記基布の清掃部
にタフト方式で植え込まれた多数のパイル糸とからモッ
プを構成し、保持具には係止用突起を形成し、各取付部
にはスリットを形成し、上記両取付部を、保持具を包み
込むように保持具上面へと折り返し、上記突起にスリッ
トを係合することによりモップを保持具に取り付けてい
ることを特徴としている。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は、本願発明によるモップ１
とその保持具２とを示す全体斜視図であり、保持具２は
上方から見て概ね長方形で、全体として偏平な角箱状に
形成されており、棒状のハンドル３の下端に自在継手４
を介して回動可能に連結されている。説明を容易にする
ため、保持具２の長手方向を左右方向、短手方向を前後
方向と仮定し、また、モップ１の表裏両面のうち、取付
時に保持具２に接触する側を内側面と称し、その反対側
を外側面と称する。

【００１２】図５はモップ１の縦断面拡大部分図（図３
のＶ−Ｖ断面拡大部分図）であり、モップ１は、基布５
と、該基布５に植え込まれた多数の繊維製のパイル糸６
から構成されている。

【００１３】基布５の材料としては水分等による収縮性
の小さい合成樹脂、たとえばポリエステルが使用されて
おり、かつ、図６に示すように細かい網目状に織られ、
またほつれないように表面全域にＮＢＲ等のゴムあるい
はその他の強化用樹脂がコーティングされ、樹脂被覆層
５ａを形成している。

【００１４】パイル糸６は、タフト機でタフティングす
ることにより基布５に直接縫い込まれたものであり、た
とえば、一続きのパイル糸６を通したニードルを基布５
に刺し込み、図５のように外側面（下方）へと大きく張
り出すようにニードリングし、輪状に張り出した下端頂
部をカットしてゆくことにより、カット状パイルとした
ものである。したがって、最終的な形状としては、両端
が下方へと突出した下開きＵ字形のパイル糸６を、順次
基布５に刺し込んだ形態となっている。なお、この実施
の形態では、パイル糸６をタフティング後、内側面（上
面）にラテックス（接着材）などをコーティングするこ
とにより滑止め層７を形成し、パイル糸６の固定をさら
に強化にしている。

【００１５】図３は、モップ１の外側面の展開図を示し
ており、基布５は、取付時に保持具下面に重なり合う領
域の長方形状の清掃部１０と、該清掃部１０の前後両側
にそれぞれ左右１対形成された山形の取付部１１とから
なっており、各取付部１１には、基布固定用のスリット
１２がそれぞれ形成されている。スリット１２は左右方
向と平行に形成されている。

【００１６】パイル糸６は、清掃部１０の領域内にタフ
ティングされており、たとえば、前後方向に等間隔をお
いて複数条に配列されている。なお、図３では、パイル
糸６の左端部付近の一部のみを示し、右側領域について
は省略してあるが、実際は清掃部全域に配列されてい
る。

【００１７】上記４つのスリット１２を係合するため
に、図１に示すように保持具２の上面には、保持具２の
前後方向幅の中心線上に、左右に間隔をおいて１対の突
起１５が形成されている。各突起１５は、左右方向に長
く形成され、図４に示すように保持具２の前後端に沿っ
て保持具上面側へと折り曲げられた前後の取付部１１の
スリット１２が係合している。すなわち、１つの突起１
５は、前後のスリット１２の共通の係合相手となってい
る。また、突起１５の上部は膨出状に形成され、スリッ
ト１２が外れにくくなっている。

【００１８】モップ１を保持具２に取り付ける際には、
前述のようにパイル糸６が植え込まれていない取付部１
１のみを手にもって折り返し、スリット１２を突起１５
に係合するので、手がパイル糸６のダスト吸着剤あるい
は清掃後の汚れ油で濡れることがない。

【００１９】また、モップ取付状態では、内側面の滑止
め層７（図５）が保持具２の表面に接触しているので、
両者間の摩擦抵抗により、清掃中にモップ１が保持具２
に対してずれたりすることはなく、また、スリット１２
が裂けたりすることもない。

【００２０】

【その他の実施の形態】

（１）図７はスリット１２の変形例を示しており、各取
付部１１には前後方向に間隔をおいて２本のスリット１
２，１２Ａを形成している。すなわち、使用当初はそれ
ぞれ取付部先端側のスリット１２を利用して保持具に取
り付け、クリーニング等でモップ全体が縮んできた場合
に、清掃部１０側のスリット１２Ａに変更することによ
り、常に適切なテンションでモップ１を取り付けること
ができるようにしている。

【００２１】（２）図８は、保持具２に形成する突起１
５として、前側用の左右１対の突起１５と、後側用の左
右１対の突起１５とを、それぞれ前後の取付部１１に係
合している。

【００２２】（３）基布５に使用する繊維基質として、
ポリエステルの他に、木綿、ナイロンあるいはビニロン
等の織布を利用することもできる。さらに、不織布を用
いることも可能である。また、パイル糸６としては、天
然繊維あるいは合成繊維のいずれも適用可能である。

【００２３】（４）図５では、基布５の裏面にラテック
ス等をコーティングして、滑止め層７を形成している
が、この滑止め層７を省略し、タフティングのみでパイ
ル糸６を基布５に固定する構造も採用できる。

【００２４】以上説明したように本願発明によると、（１）基布５へのパイル糸６の固定構造において、縫付
け用の糸等を使わずに、タフティング方式により直接に
基布５にパイル糸６を植え込んで（縫い込んで）いるの
で、従来の縫付け用糸で縫い付ける場合に比べて、切断
後のパイル糸の配置作業等の製造工程を省略できて、作
業能率が上がり、また、全自動化も可能となる。

【００２５】（２）縫付け用の糸を使わずに、タフティ
ング方式により直接に基布５にパイル糸６を植え込んで
いるので、クリーニングを繰り返して全体的に縮んで
も、縮小差の相違が原因でモップにしわがよることはな
く、長期間、品質が保たれる。

【００２６】（３）請求項２記載の発明のように、基布
５としてメッシュ状の織布を用いていると、パイル糸６
のタフティング作業時に、縫製用のニードルが滑らかに
基布５の網目を通過し、タフティング作業が円滑に行え
ると共に、不織布などを利用する場合に比べると、基布
の破損も少なくなる。

【００２７】（４）請求項３記載の発明のように、請求
項２記載の構成要件に加え、基布５の表面に樹脂被覆層
５ａをコーティングしていると、パイル糸６の固定強度
が向上すると共に、保持具２に取り付けて使用している
時に、保持具２に対してモップ１がずれるのを防止で
き、取付状態が安定し、掃除がしやすくなる。また、基
布５のほつれも防止できる。

【００２８】（５）請求項４記載の発明のように、パイ
ル付きモップの取付構造として、基布５の清掃部１０の
両側に、パイル糸を有しない張り出し状の取付部１１を
形成し、該取付部１１を保持具２の上面へと折り返し、
スリット１２を保持具２の突起１５に係合しているの
で、モップ１を保持具２に取り付ける際には、パイル糸
６を有しない取付部１１のみを手にもって折り返し、ス
リット１２を突起１５に係合することができ、手がパイ
ル糸６のダスト吸着剤等で濡れることがない。

【００２９】また、取外しの際にも取付部１１のみを持
って外すことができ、手が汚れることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明を適用したモップをハンドルと共に
示す斜視図である。

【図２】取付状態のモップの平面図である。

【図３】モップの展開外側面図である。

【図４】図２のIV−IV断面拡大図である。

【図５】モップの縦断面拡大部分図（図３のＶ−Ｖ断
面拡大部分図）である。

【図６】モップの部分拡大平面図である。

【図７】モップの変形例を示す展開外側面図である。

【図８】モップの取付構造の変形例を示す平面図であ
る。

【図９】従来のモップの取付状態を示す平面図であ
る。

【図１０】従来の取付構造を示す斜視図である。

【符号の説明】

１モップ２保持具５基布５ａ樹脂被覆層６パイル糸１０清掃部１１取付部１２スリット１５突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者藤井謙助大阪府吹田市豊津町１番33号株式会社ダスキン内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多数のパイル糸を、タフト方式で基布に
直接植え込んでいることを特徴とするモップ。
【請求項２】請求項１記載のモップにおいて、基布と
してメッシュ状の織布を用いていることを特徴とするモ
ップ。
【請求項３】請求項２記載のモップにおいて、基布の
表面に樹脂被覆層を形成していることを特徴とするモッ
プ。
【請求項４】保持具の下面に重ねられる領域の清掃部
及びこの清掃部の両側に張り出し状に形成された１対以
上の取付部を有する基布と、上記基布の清掃部にタフト方式で植え込まれた多数のパ
イル糸とからモップを構成し、保持具には係止用突起を形成し、各取付部にはスリット
を形成し、上記両取付部を、保持具を包み込むように保持具上面へ
と折り返し、上記突起にスリットを係合することにより
モップを保持具に取り付けていることを特徴とするモッ
プの取付構造。