JP4358899B2 - 光学ガラス - Google Patents

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Description

本発明は、可視域での透明性が高く、屈折率(n)が1.85以上及びアッベ数(ν)が10〜30の範囲の光学定数を有する光学ガラスであって、精密モールドプレス成形に適した光学ガラスに関する。
従来、高屈折率、高分散領域の光学ガラスは酸化鉛を多量に含有する組成系が代表的であり、ガラスの安定性がよく、かつガラス転移点(Tg)が低いため、精密モールドプレス成形用として使用されてきた。例えば、特許文献1には酸化鉛を多量に含有する精密モールドプレス用の光学ガラスが開示されている。
しかしながら精密モールドプレス成形を実施する場合の環境は金型の酸化防止のために還元性雰囲気に保たれているため、ガラス成分に酸化鉛を含有しているとガラス表面から還元された鉛が析出し、金型表面に付着してしまい、金型の精密面を維持できなくなるという問題点があった。また、酸化鉛は環境に対して有害であり、フリー化が望まれてきた。
その要望に応えて、高屈折率、高分散領域で酸化鉛を含有しないプレス成形用光学ガラスが多く開発されたが、すべてはリン酸塩をベースにした系である。例えば、特許文献2と特許文献3にP−Nb−WO−(KO,NaO,LiO)系のガラス、特許文献4にP−Nb−TiO−Bi−NaO系のガラスが開示されている。しかし、これらのガラスはTgが低いといえ、未だ高いものが多かった。さらに高屈折率と高分散を得るには多量のNbを導入しなければならないので、ガラスの耐失透性はあまり高くないという欠点もある。また、これらのリン酸系ガラスから、屈折率が1.95以上、分散が20以下の光学定数を持つ光学ガラス得られていない。
一方、Tgの低いガラスとしてBiを多量に含む組成がよく知られている。例えば、非特許文献1、2、3、4にBi−Ga−PbO系のガラス、Bi−Ga−(LiO,KO,CsO)系のガラス、Bi−GeO系のガラスが開示されている。これらのガラスは低いTgを示すが、ガラスの吸収端が長くあるため、可視域における透明性が大きく失われ、可視域に高い透明性が要求される光学レンズとして使えない。
特開平1−308843号公報 特開2003−321245号公報 特開平8−157231号公報 特開2003−300751号公報
Physics and Chemistry of Glasses,p119,Vol.27,No.3,June 1986 Glass Technology, p106,Vol.28,No.2,April 1987 American Ceramic Society Bulletin,p1543,Vol.71,No.10,October 1992 American Ceramic Society,p1017,Vol.77,No.4,October 1994
本発明は屈折率(n)が1.85以上、アッベ数(ν)が10〜30の範囲であり、可視域でより高い透明性を有し、ガラス転移点(Tg)がより低く、精密モールドプレス成形に適した新規の光学ガラスを提供することを目的とする。
本発明者は上記課題を解決するために鋭意試験研究を重ねた結果、既存のリン酸塩系と全く異なった系で、Biを多量に含ませ、所定量のB+SiO、並びにLa、及び/またはY、及び/またはGdの1種または2種以上を含有することにより、ガラス転移点(Tg)をより低くしつつ、可視域において光学レンズにより満足できる透明性と高屈折率(n=1.85以上)、高アッベ数(ν=10〜30)を実現できたことを見出し、更にこれらのガラスは精密モールドプレス性が極めて良好であることを見出し、本発明に至ったものである。
すなわち、本発明の第1の構成は可視域の光に対して用いられる光学ガラスであって、酸化物基準のモル%でBiを25〜80%、B+SiOを3〜60%、並びに、Y及び/またはGdを含有し、且つLa、Y及びGdを合計で0.1〜15%含有し、GeOを含有せず、屈折率(n)が1.85以上、アッベ数(ν)が10〜30であることを特徴とする光学ガラスである。
本発明の第2の構成は、酸化物基準のモル%でLa、及び/またはY、及び/またはGdの成分の1種または2種以上を5%以下含有することを特徴とする前記構成第1の光学ガラスである。
本発明の第3の構成は、波長が600nmで10mm厚(光路長10mm)の分光透過率が70%以上であること特徴とする前記構成第1または2の光学ガラスである。
本発明の第4の構成は、転移点(Tg)が460℃以下であることを特徴とする前記構成第1から3の光学ガラスである。
本発明の第5の構成は、酸化物基準のモル%でRO+RnOが5〜60%(RはZn、Ba、Sr、Ca、Mgからなる群より選択される1種以上を示す。また、RnはLi、Na、K、Csからなる群より選択される1種以上を示す。)である前記構成第1から4の光学ガラスである。
本発明の第6の構成は、Sb+Asを0〜5%の範囲で含有し、分光透過率70%を示す波長が550nm以下である前記構成第1から5の光学ガラスである。
本発明の第7の構成は、酸化物基準のモル%で、Al、及び/またはGa成分の1種または2種を0〜20%含有する前記構成第1から6の光学ガラスである。
本発明の第8の構成は、酸化物基準のモル%で、Pを0〜8%含有する前記構成第1から7の光学ガラスである。
本発明の第9の構成は、酸化物基準のモル%で、TiOを0〜20%含有する前記構成第1から8の光学ガラスである。
本発明の第10の構成は、酸化物基準のモル%で、ZrO、及び/またはSnO、及び/またはNb、及び/またはTa、及び/またはWOの成分の1種または2種以上を0〜10%含有する前記構成第1から9の光学ガラスである。
本発明の第11の構成は、吸収端が420nm以下であることを特徴とする前記構成第1から10の光学ガラスである。
本発明の第12の構成は、酸化物基準のモル%で、B/SiO値(モル%比)が0.2〜5である前記構成1から11の光学ガラスである。
本発明の第13の構成は、酸化物基準のモル%で、LiO、NaO、及びKOの含有量の合計が8%を超えることを特徴とする前記構成1から12の光学ガラスである。
本発明の第14の構成は、酸化物基準のモル%で、La、ZrO、TiO、SrO、NaO、LiOの含有量の合計が10%を超えることを特徴とする前記構成1から13の光学ガラスである。
本発明の第15の構成は、前記構成第1から14の精密成形用光学ガラスである。
本発明の第16の構成は、前記構成第15に記載の精密成形用光学ガラスを成型してなる光学素子である。
本発明の放射線遮蔽ガラスは、ガラス成分として、Biを多量に含まれていることにより、ガラス転移点(Tg)をより低くしつつ、可視域において光学レンズにより満足できる透明性と高屈折率(n=1.85以上)、低アッベ数(ν=10〜30)を実現できる。これによって、精密モールドプレス成形に好適な光学ガラスを提供することができる。
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を前記の通りに限定した理由を以下に述べる。各成分は酸化物基準のモル%にて表現する。
またはSiO成分はガラス形成酸化物で、安定なガラスを得るのにいずれかが必要不可欠である。安定なガラスを得るためには、これら成分の1種または2種合計の含有量の下限を3%とすることが好ましく、5%とすることがより好ましく、10%とすることが最も好ましい。ただし、1.85以上の屈折率と480℃以下のTgを得るためには、含有量の上限を60%とすることが望ましく、55%とすることがより望ましく、50%とすることが最も望ましい。この二つの成分は単独でガラス中に導入しても本発明の目的の達成が可能であるが、同時に使うことにより、ガラスの溶融性、安定性及び化学耐久性が増すと共に、可視域における透明性も向上するので、同時に使うのが好ましい。また、上記の効果を最大限に引き出すために、B/SiOのモル%比を0.2〜5の範囲にしてもよい。
GeO成分はガラスの安定性と屈折率の向上に効果があり、更に高分散に寄与するので、BまたはSiOの一部または全部と置き換える形でガラス中に導入することができる任意成分である。ただし、高価のため、更にTgを480℃以下に維持するため、含有量の上限を50%とすることが好ましく、45%とすることがより好ましく、35%とすることがさらに好ましい。
Bi成分はガラスの安定性の向上に大きく寄与し、特に1.85以上の屈折率(n)、より低いTg、及びより高い透明性という本発明の目的に達成するのに欠かせない成分である。本発明の屈折率と分散はBiの含有量に強く依存するので、含有量が少ないと、所望の高屈折率と高分散が得難い。しかし、含有量が多すぎると、ガラスの安定性が著しく低下する。従って、25〜80%の範囲が好ましい。より好ましい範囲は25%〜70%で、最も好ましい範囲は25%〜60%である。
RO、RnO(RはZn、Ba、Sr、Ca、Mgからなる群より選択される1種以上を示す。また、RnはLi、Na、K、Csからなる群より選択される1種以上を示す。)成分はガラスの溶融性と安定性の向上、低Tg化に効果があり、更に可視域におけるガラス透明性の向上に大きな役割を果たすので、これらの成分のいずれかが必要不可欠である。これら成分の1種または2種合計の含有量が少なすぎると効果が見られず、多すぎるとガラス安定性が悪くなる。従って、これら成分の合計含有量を5〜60%が好ましい。より好ましくは8〜55%の範囲にあり、最も好ましくは15〜50%の範囲にある。但し、ROを単独に導入する場合、上記の効果を達成するための好適な含有量は5〜50%の範囲であり、より好ましくは10〜40%の範囲にあり、最も好ましくは15〜40%の範囲にある。RO成分の内、BaOとZnO成分が特に効果的であり、どちらかを含有するのが好ましい。更にSrO、CaO、MgOの内の一種または二種を同時に含有させると、ガラスの安定性、化学耐久性と可視域での透過率が更に向上するので、これら成分の一種または二種をBaOとZnOとのどちらかまたは両者と同時に含有するのがより好ましい。また、RnOを単独に導入する場合、上記の効果を達成するための好適な含有量は5〜45%の範囲が好ましく、より好ましくは8〜40%の範囲にあり、最も好ましくは10〜40%の範囲にある。RnO成分の内、LiOとNaO成分は上記の効果が特に顕著であり、どちらかまたは両者を含有することが好ましいが、特にガラスの化学耐久性を向上させるために、KOと組み合わせて使うのが好ましい。LiOとNaOとKO成分の合計含有量を8%超えるのが好ましい。より好ましくは8.5%以上であり、最も好ましくは9%以上である。
更には、上記の効果をより効果的に引き出しために、酸化物基準のモル%で、La、ZrO、TiO、SrO、NaO、LiOの合計含有量を所定の値以上することにより、上記効果との相乗作用が期待できる。したがって、La、ZrO、TiO、SrO、NaO、LiOの合計量は、10%を超えるようにしてもよい。より好ましくは10.5%以上であり、最も好ましくは11%以上である。
Al、Ga成分はガラスの溶融性と化学耐久性の向上に効果があるので、任意に添加し得る成分であるが、特にBまたはSiOまたはGeOを置き換える形で導入するのが望ましい。しかし、BまたはSiOまたはGeOの含有量が40%を超える組成にはこれらの成分を導入すると、Tgが480℃を超えるので、これら成分をBまたはSiOまたはGeOの含有量が40%以下、より好ましく35%以下、最も好ましく30%以下の組成に導入すべきである。これら成分の1種または2種合計の含有量が少ないと効果が見られず、多すぎるとガラスの溶融性と安定性が悪くなり、Tgも大幅に上昇する。従って、Al及びGaの合計含有量が0〜20%の範囲が好ましい。より好ましくは0.1〜20%の範囲にあり、さらに好ましくは0.5〜10%の範囲にあり、最も好ましくは0.5〜5%の範囲にある。
成分はガラスの溶融性の改善に効果があるので、任意に添加し得る成分であるが、その量が少なすぎると効果が見られず、多すぎるとガラスの溶融性がかえって悪くなる。従って、0〜8%の範囲が好ましい。より好ましくは0.1〜8%の範囲にあり、さらに好ましくは0.5〜5%の範囲にあり、最も好ましくは0.5〜4%の範囲にある。
TiO成分はガラス屈折率と化学耐久性の向上、高分散に寄与する効果があるので、任意に添加し得る成分であるが、含有量が少なすぎると効果が見られず、多すぎるとガラスの溶融性とガラスの安定性も低下し、Tgも大幅に上昇する。従って、0〜20%の範囲が好ましい。より好ましくは0.1〜20%の範囲にあり、さらに好ましくは0.5〜18%の範囲にあり、最も好ましくは0.5〜15%の範囲にある。
La、Y、Gdの成分はガラス屈折率、化学耐久性と透明性の向上、分散の調整に効果が大きいので、任意に添加し得る成分であるが、これら成分の1種または2種以上合計の含有量が少なすぎると効果が見られず、多すぎるとガラスの溶融性と安定性も低下するのみならず、Tgも上昇する。従って、0.1〜15%の範囲が好ましい。さらに好ましくは0.5〜15%の範囲にあり、最も好ましくは0.5〜10%の範囲にある。
ZrO、SnO、Nb、Ta、WO成分はガラス屈折率と化学耐久性の向上に効果があるので、任意に添加し得る成分であるが、これら成分の1種または2種以上合計の含有量が少なすぎると効果が見られず、多すぎるとガラスの溶融性と安定性も低下すると共にTgも大幅に上昇する。従って、0〜10%の範囲が好ましい。より好ましくは0.1〜10%の範囲にあり、さらに好ましくは0.5〜8%の範囲にあり、最も好ましくは0.5〜5%の範囲にある。
SbまたはAs成分はガラス熔融時の脱泡のために添加しうるが、その量は5%までで十分である。
モールドプレス用光学ガラスとして不適当な成分であるPbOを含有しないことが好ましい。
本発明の光学ガラスは屈折率(n)1.85以上で、アッベ数(ν)が10〜30の範囲である。nとνのより好ましい範囲はそれぞれ1.90以上と10〜25で、最も好ましい範囲はそれぞれ1.92以上と10〜25である。
本発明の光学ガラスは、高屈折率、高分散であると共に、480℃以下の転移点(Tg)を有する。Tgのより好ましい範囲は350〜480℃で、最も好ましい範囲は360〜460℃である。
本明細書中において、透過率測定は日本光学硝子工業会規格JOGISO2−1975に準拠して行った。本発明の光学ガラスの透明性はガラスの透過率で表すと、厚み10mmのサンプルで分光透過率70%を示す波長が600nm以下であり、より好ましくは550nm以下であり、最も好ましくは530nm以下である。
本発明の光学ガラスは、以下の方法により製造することができる。すなわち、各出発原料(酸化物、炭酸塩、硝酸塩、リン酸塩、硫酸塩など)を所定量秤量し、均一に混合した後、石英坩堝やアルミナ坩堝や金坩堝や白金坩堝や金または白金の合金坩堝やイリジウム合金などに入れて、溶解炉で800〜1250℃で2〜10時間熔融し、撹拌均質化した後、適当な温度に下げて金型等に鋳込み、ガラスを得た。
以下に、本発明の実施例について述べるが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
表1〜3に示す所定の組成でガラス400gになるように原料秤量し、均一に混合した後、石英と白金坩堝を用いて900〜1100℃で2〜3時間溶解した後、750〜900℃に下げて更に40分間保温してから金型等に鋳込み、ガラスを作製した。得られたガラスの特性を表1〜3に示した。
透過率測定については、日本光学硝子工業会規格JOGIS02に準じて行った。尚、本発明においては、着色度ではなく透過率を示した。具体的には、厚さ10±0.1mmの対面平行研磨品をJISZ8722に準じ、200〜800nmの分光透過率を測定した。(透過率70%時の波長)/(透過率5%時の波長)を示し、小数点第一位を四捨五入して求めた。
転移点(Tg)については、熱膨張測定器で昇温速度を4℃/minとして測定した。
屈折率(n)及びアッベ数(ν)については、転移点(Tg)付近で2時間保持した後、徐冷降温速度を−25℃/Hrとして得られたガラスを、JOCIS01−2003に基づき測定した。
また、上記の実施例と類似の方法で、表1に示すように、50B−20SiO−30Bi(in モル%)という組成の比較例を作製したが、ガラスはほぼ完全に失透し、物性の評価にできるようなサンプルが取れなかった。
Figure 0004358899
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表1〜3より、実施例のすべてのガラスはnが1.90以上で、νが10〜25の範囲で、Tgが450℃以下であることが明らかになった。ガラスの吸収端はガラスの厚みが小さくなるにつれて短波長にシフトし、短波長における透明性が厚みにより変わるので、本発明では、厚み10mmで分光透過率70%と5%を示す波長(λ70%とλ5%)でガラスの透明性を評価した。その結果を表1〜3に示した。尚、本明細書中では分光透過率5%を示す波長をガラス吸収端と言う。すべてのガラスは分光透過率70%を示す波長が600nm以下で、吸収端が450nm以下であり、可視域での透明性が高いことが明らかになった。
また、これらのガラスをもって精密モールドプレスを実験した結果、精度の高いレンズを得られ、しかも良好な転写性を示し、金型へのガラスの付着などが認められなかった。
以上述べた通り、本発明の光学ガラスは、屈折率(n)が1.94以上の光学定数を有し、可視域での透明性が高い光学ガラスであって、転移点(Tg)が低く、精密モールドプレス成形用に好適であり、そして、溶融ガラスを直接成形してレンズ等の光学素子を得る方法、溶融ガラスから一旦予備成形体(溶融ガラスを型で受けて成型する方法やプレス成形による方法や研削、研磨工程による方法により得ることができる)を経てレンズ等の光学素子を得る方法のいずれにも適用できるものである。
また、本発明の光学ガラスは、近年急速に需要が増大している光通信用レンズに好適である。光通信用レンズは半導体レーザなどの発光体から放出されるレーザ光を光ファイバーに高効率で結合させるなどの働きをするガラスレンズで、光通信用部材には欠かせない微小光学部品である。このレンズにはボールレンズや非球面レンズなどが用いられるが、その特性として高屈折率であることが求められる。特に、本発明の光学ガラスは、非球面レンズとして使用する場合の精密モールドプレス成形に適している。

Claims (11)

  1. 可視域の光に対して用いられる光学ガラスであって、
    酸化物基準のモル%でBiを25〜80%、B+SiOを3〜60%、Pを0〜8%、並びに、Y及び/またはGdを含有し、且つLa、Y及びGdを合計で0.1〜15%含有し、GeOを含有せず、屈折率(n)が1.85以上、アッベ数(ν)が10〜30であり、分光透過率70%を示す波長が500nm以下であることを特徴とする光学ガラス。
  2. 酸化物基準のモル%でLa、及び/またはY、及び/またはGdの成分の1種または2種以上を5%以下含有することを特徴とする請求項1記載の光学ガラス。
  3. 波長が600nmで10mm厚の分光透過率が70%以上であることを特徴とする請求項1または2に記載の光学ガラス。
  4. 転移点(Tg)が460℃以下であることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の光学ガラス。
  5. 酸化物基準のモル%でRO+RnOが5〜60%(RはZn、Ba、Sr、Ca、Mgからなる群より選択される1種以上を示す。また、RnはLi、Na、K、Csからなる群より選択される1種以上を示す。)である請求項1から4のいずれかに記載の光学ガラス。
  6. 酸化物基準のモル%でAl、及び/またはGa成分の1種または2種を0〜20%含有する請求項1から5のいずれかに記載の光学ガラス。
  7. 酸化物基準のモル%でTiOを0〜20%含有する請求項1から6のいずれかに記載の光学ガラス。
  8. 酸化物基準のモル%でZrO、及び/またはSnO、及び/またはNb、及び/またはTa、及び/またはWOの成分の1種または2種以上を0〜10%含有する請求項1から7のいずれかに記載の光学ガラス。
  9. 吸収端が420nm以下であることを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載の光学ガラス。
  10. 請求項1から9のいずれかに記載の精密成形用光学ガラス。
  11. 請求項10に記載の精密成形用光学ガラスを成型してなる光学素子。
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