JP4349178B2

JP4349178B2 - 打込機

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Publication number: JP4349178B2
Application number: JP2004094190A
Authority: JP
Inventors: 禎紀石沢; 宏樹北川; 昌史西田
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 2004-03-29
Filing date: 2004-03-29
Publication date: 2009-10-21
Anticipated expiration: 2024-03-29
Also published as: AU2005201108B2; US7325709B2; JP2005279794A; TWI308100B; RU2005108326A; RU2293646C2; EP1582298A2; CN1676280A; EP1582298B1; DE602005012640D1; AU2005201108A1; EP1582298A3; US20050211745A1; TW200602162A; CN100471629C

Description

本発明は打込機に関し、特に軽量かつ高剛性のマガジンを備えた打込機に関する。

従来、打込機、例えば釘打機では、ピストン等により発生する往復運動を釘打機のノーズ部分に沿って移動するドライバブレードに伝え、このドライバブレードにより、ノーズ部分に供給される釘を打撃して木材等の被工作物に打ち込んでいる。ノーズ部に釘を供給するために、一般には釘打機に固定されたマガジンの中に樹脂等で整列した状態に固定された釘を挿入し、マガジンに備えられたネイルフィーダにより、釘列を押圧している。マガジンを備えることにより、釘打機の携帯性、作業性を高めている。

マガジン、ネイルフィーダを備えるマガジン装置は、収容した釘を正確かつ確実に釘打機のノーズ部分に供給するため、様々の形態が提案されている（例えば、特許文献１乃至特許文献３参照）。
特開平１−２２２８７２号公報特開２００２−６６９４９号公報特開２００１−２７７１４９号公報

これら特許文献１乃至特許文献３に記載されたマガジンでは、何れもマガジン本体、若しくはマガジンに設けられた部材により、釘を保持する構造となっている。

しかし、従来の打込機では、図１１に示すように、止め具である釘を保持するためにマガジン１２２の外殻形状を釘の形状に沿わせた形状としているため、止め具の軸方向に対して、止め具の軸に対する直角方向が薄い形状となる。よって、軸方向に対する直角方向長さの比が小さくなるため、これらマガジンの止め具の軸に対する直角方向では、撓み、曲がりが発生しやすい問題があった。よって、マガジン内で止め具を保持しても、マガジン全体として撓んだ場合には、マガジンの内面が止め具に当接して、止め具がノーズ部に確実に供給されない場合があった。

これを解決するために、マガジン全体を肉厚とし、高剛性にする構造も取られたが、これによりマガジン全体が重くなり、結果として携帯性を損なってしまう。

また、止め具の収容量が増えた大型の打込機においては、把握部であるハンドル部を一方の手で持つだけでは打込機を確実に保持できない場合があり、この場合にハンドル部分付近に延出しているマガジンを他方の手で持つ場合がある。この場合に、従来の止め具の形状に沿わせたマガジンでは、その角張った形状のため、これを持ち難いという問題があった。特に手の小さい人については顕著な問題であった。

そこで、本発明は、高剛性かつ軽量で、持ちやすい形状のマガジン装置を備えた打込機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、フレームと、該フレーム内に設けられる円筒状のシリンダと、該シリンダ内に往復摺動可能に設けられたピストンと、該フレームより延出されて被工作物に当接するノーズ部と、該ピストンより延出されて該ノーズ部内で往復摺動するドライバブレードと、該フレームより延出されて把握箇所となるハンドル部と、該ノーズ部と該ハンドル部とに跨って固定され、該ノーズ部のドライバブレードが往復摺動する箇所に止め具を供給するマガジン装置と、を備えた打込機であって、該マガジン装置は、複数の整列した止め具を収容する収容部を備えたマガジンと、該マガジンに設けられて、該止め具を整列方向に押圧するネイルフィーダと、を備え、該マガジンの該収容部は、対向する二つの内壁面を有すると共に該二つの内壁面間の距離が該収容部の該止め具先端側位置から該止め具頭部に向かって拡開している拡開部と、該拡開部に連続して設けられ略平面形状を成す平面部と、を備えていることを特徴とする打込機を提供している。

このような構成によると、マガジンの止め具の軸方向に対する直角方向の断面係数を大きくすることが可能となる。

また、該拡開部は、該マガジンの止め具整列方向に対する断面形状で曲線により構成されていてもよい。このような構成によると、マガジンの止め具の軸方向に対する直角方向の断面係数をより大きくすることが可能となる。

また、該収容部には、該マガジンの外殻から該止め具の軸部方向へ突出し、該止め具の軸部に接して該止め具を支持する案内部が設けられていてもよい。更に、該案内部は、該マガジンの外殻から該止め具の軸部方向へ突出する突出部と、該突出部より延設されて、該止め具に当接する案内面を備えた案内壁と、から構成され、該案内面は、該マガジンの止め具整列方向に対する断面形状において、該案内面長が該突出部肉厚より大きくてもよい。

このような構成によると、マガジン内にマガジン外殻と一体のリブである案内部が構成されると共に、該案内部を止め具近傍に配置することが可能となる。また、止め具近傍に配置される案内部である案内壁が面により止め具に当接することが可能となる。

また、該マガジンの該ハンドル部側端部の止め具整列方向に対する断面形状が、該収容部の止め具整列方向に対する断面形状より小さく形成されていてもよい。

また、上記目的を達成するために、複複数の整列した止め具を収容する収容部を備えたマガジンと、該マガジンに設けられて、該止め具を整列方向に押圧するネイルフィーダと、を備えた打込機のマガジン装置において、該マガジンの該収容部は、対向する二つの内壁面を有すると共に該二つの内壁面間の距離が該収容部の該止め具先端側位置から該止め具頭部に向かって拡開している拡開部と、該拡開部に連続して設けられ略平面形状を成す平面部と、を備えていることを特徴とする打込機のマガジン装置を提供する。

このような構成によると、マガジンの止め具の軸方向に対する直角方向の断面係数をより大きくすることが可能となる。

本発明の請求項１記載の打込機によれば、止め具の軸方向に対して直角方向の断面係数が大きくなるため、マガジンの止め具整列方向に対する断面の面積が同じである場合、止め具の軸方向に対して直角方向の強度が増すので、マガジン全体として曲げ、ねじり強度を増加させることができる。また、従来品と同一強度で良いならば、同一強度でより軽量化したマガジンを備えた打込機を提供することが可能となる。

本発明の請求項２記載の打込機によれば、請求項１における効果をより増加させることが可能となる。またマガジン外殻が曲面より構成されるため、マガジンを手に持ったときにより握りやすくすることが可能となる。

本発明の請求項３記載の打込機によれば、案内部を設けることにより、マガジン内にリブが形成され、マガジンの曲げ強度等をより向上させることが可能となる。また、止め具を保持することが可能となるため、マガジン内に収容された止め具が内部で暴れることがない。

本発明の請求項４記載の打込機によれば、案内壁に設けられた案内面で止め具に当接することにより、止め具が面で保持されて保持部分に掛かる力が分散され、止め具が案内面で削られ難くなると共に、案内壁が止め具により削られ難くなる。よって、長期に渡って止め具を保持することが可能となる。

本発明の請求項５記載の打込機によれば、マガジンの端部を小さくすることにより、マガジンを握りやすくすることが可能となる。

本発明の請求項９記載のマガジン装置によれば、止め具の軸方向に対して直角方向の断面係数が大きくなるため、マガジンの止め具整列方向に対する断面の面積が同じである場合、止め具の軸方向に対して直角方向の強度が増すので、マガジン全体として曲げ、ねじり強度を増加させることができる。また、従来品と同一強度で良いならば、同一強度でより軽量化したマガジンを提供することが可能となる。

本発明の実施の形態に係る打込機について図１乃至図１１を参照しながら説明する。図１に示す釘打機１は、圧縮空気を動力源として釘を打ち込む打込機であり、フレーム２とフレーム２の一方に位置するハンドル２Ａとフレーム２の下端に位置するノーズ９とが一体に設けられている。ノーズ９内には、釘１０が供給されると共に、後述のドライバブレード４Ｂが往復摺動する空間である射出口９ａが形成されている。そして図示しない圧縮機からの圧縮空気を蓄積するために、釘打機１のハンドル２Ａ及びフレーム２内に蓄圧室３が形成される。蓄圧室３は図示しないエアホースを介して圧縮機に接続される。フレーム２内には円筒状のシリンダ５が設けられ、シリンダ５内には上下に摺動可能にピストン４Ａが設けられ、ピストン４Ａにはドライバブレード４Ｂが一体に形成され、先端部４Ｃによって釘１０を打ち込むようになっている。

シリンダ５下端外周にはドライバブレード４Ｂを上死点に復帰させるための圧縮空気を貯める戻り室６が設けられている。シリンダ５の軸方向中央部には逆止弁７が備えられ、シリンダ５内からシリンダ５外の戻り室６への一方向にのみ流通させる空気通路６ａが形成され、またシリンダ５下方には、戻り室６に常時開放されている空気通路６ｂが形成されている。またシリンダ５下端には釘１０打ち込み後のピストン４Ａの余剰エネルギーを吸収するためのピストンバンパ８が設けられている。

ハンドル２Ａの基部には操作部１１が設けられており、この操作部１１は、作業者によって操作されるトリガ１２、トリガ１２に回動可能に装着されたアームプレート１３、ノーズ９の下端から突き出し、アームプレート１３近傍まで延び、フレーム２からノーズ９側に付勢されてノーズ９に沿って移動可能なプッシュレバー１４、後述するメインバルブ部４１に連通して圧縮空気を送排気する切替弁であるトリガバルブ部１５及びアームプレート１３の動作をトリガバルブ部１５に伝えるプランジャ１６等から構成されている。

周知のごとく、トリガ１２の引き操作と、プッシュレバー１４の被打込材４８への押し当て操作との両方が行われた時に、アームプレート１３とトリガ１２のリンク機構によってトリガバルブ部１５のプランジャ１６が押し上げられるように構成される。

ノーズ９に関連して設けられる射出部であるマガジン装置２１には、釘１０を充填するマガジン２２と、マガジン２２に装填された釘１０を順次射出口９ａに給送するネイルフィーダ２３とが設けられている。ネイルフィーダ２３は、釘１０を押圧する爪部２７Ａ、ネイルフィーダ２３の外殻となるフィーダ本体部２８等から構成される。

マガジン装置２１のハンドル２Ａ側の端部２１Ａは、マガジン装置２１の他の部分に比べてその幅が狭くなるように形成されている。この幅が狭くなった箇所で、後述の隙間２２ｆ付近、及びガイド溝部２２Ｃ付近には、略指形状の凹凸形状をした把握部３１が設けられている。また、またマガジン装置２１には、釘打機１本体との取り付け箇所となるハンドルアーム３２が、ネイルフィーダ２３が設けられた箇所の反対面に取り付けられる。

図１に示すシリンダ５の上側外周にはメインバルブ部４１が設けられる。メインバルブ部４１は、メインバルブ４２、メインバルブ４２を収容するメインバルブ室４３、メインバルブ４２を下死点側に付勢するメインバルブスプリング４４、シリンダ５の上方に設置され、シリンダ５のピストン４Ａ上室の圧縮空気を排気するための空気通路４５をメインバルブ４２との当接によって遮断するエキゾーストラバー４６等から構成されている。また空気通路４５はフレーム２上部に設けた排気穴４７を経て大気と連通している。

図２にマガジン装置２１のハンドル２Ａとの固定部付近の断面図を示す。マガジン２２は、アルミニウム、マグネシウム等の柔らかい非鉄金属により、その外殻が釘１０を覆う様な形状に押出成形される。このマガジン２２は、釘１０先端部側位置から釘１０頭部に向けて、その外殻が拡開して膨らんだ状態に形成される拡開部２２Ａを備えており、この拡開部２２Ａの断面形状は曲線により構成されている。拡開部２２Ａに連続して、略平面形状であり、マガジン装置２１を釘打機１本体に固定するボルト孔２２ｂが穿設された平面部２２Ｂが形成されている。平面部２２Ｂと相対する位置に、拡開部２２Ａに連続して、ネイルフィーダ２３が取り付けられるフィーダ固定部２２Ｄが形成される。そして、平面部２２Ｂとフィーダ固定部２２Ｄに跨って釘１０の頭部を保持するガイド溝２４が形成されるガイド溝部２２Ｃが形成される。

このガイド溝２４は断面略Ｃ字形状をなし、この溝内に釘１０頭部が挿入される。この時に、ガイド溝２４の両端より突出した凸部２４Ａで釘１０頭部の鍔が支持されるため、釘１０は、ガイド溝２４から外れることなくガイド溝２４内に保持される。

拡開部２２Ａと平面部２２Ｂとの連続部分付近及び、拡開部２２Ａとフィーダ固定部２２Ｄとの連続部分付近からは、釘１０の軸部方向へ向かって相対する一対の案内部２５が突出している。この案内部２５は、釘１０の軸部が当接可能な案内面を備えた案内壁２５Ａと、釘１０がマガジン２２の断面長手方向の略中心位置で案内壁２５Ａの案内面に当接するように案内壁２５Ａを突出させる突出部２５Ｂと、より形成される。

マガジン２２の釘１０整列方向に対する断面形状において、図２に示す案内面長Ｌは突出部２５Ｂ肉厚ｔより大きく形成されているため、釘１０と案内部２５とが擦れて釘１０に傷が付き難く、かつ案内部２５も釘１０と擦れることによる摩耗が起き難くなり、案内部２５の耐摩耗性が向上する。

また、案内部２５は、釘１０を挟んで両方から突出しているため、釘１０がマガジン２２内で暴れることはない。以上、一対の案内部２５の互いに対向する案内壁２５Ａの間の隙間、及び案内部２５とガイド溝２４との間で、釘２５の収容部３０が形成される。

ネイルフィーダ２３は、ノーズ９方向に釘１０を押圧するためのフィーダスプリング２６を備えている。このフィーダスプリング２６内には、爪部２７Ａと爪部２７Ａを収容可能な爪収容部２７Ｂとを含む押圧部２７が設けられている。これらフィーダスプリング２６及び押圧部２７を内包してフィーダ本体部２８が形成される。フィーダ本体部２８は、釘１０の軸方向と略平行に突出する凸部２８Ａを備え、この凸部２８Ａが、フィーダ固定部２２Ｄと案内部２５との間に形成される溝部２２ｅに挿入される。また、押圧部２７の一部がフィーダ固定部２２Ｄの壁に当接するため、フィーダ本体部２８を含むネイルフィーダ２３は、マガジン２２から外れることなく、溝部２２ｅに沿って往復摺動することが可能となる。フィーダ本体部２８には、ネイルフィーダ２３をフィーダスプリング２６の押圧力に反して引く時に保持する保持部２９が設けられている。

マガジン２２のハンドル２Ａ側の端部２１Ａは（図１）、図３に示すように、マガジン装置２１の他の部分に比べてその幅が狭くなるように、即ち釘１０の軸方向に対する長さがハンドル２Ａ固定部付近に対して短く形成されている。釘１０は、端部２１Ａより収容部３０内に挿入されるが、端部２１Ａ付近がハンドル２Ａ固定部付近に対して短く形成されていると、釘１０の長さによっては挿入できない場合がある。よって、ガイド溝２４の開口から案内部２５の間を抜けてマガジン２２に当たる位置に隙間２２ｆを形成し、釘１０が長くても挿入可能とした。

図４及び図５に示すように、マガジン２２の平面部２２Ｂには、ボルト孔２２ｂを通してボルトナット３２Ａを用いてハンドルアーム３２が固定される。この時に平面部２２Ｂとハンドルアーム３２との平面同士が接触して固定されるため、マガジン２２とハンドルアーム３２は良好に固定される。そして図５に示すように、このハンドルアーム３２に穿設された固定孔３２ａ及びハンドル２Ａに設けられた取付部２Ｂを用いて、マガジン装置２１が釘打機１本体に固定される。

上記構成の釘打機１による打ち込み動作について説明する。釘打機１は、重量物であるため、ハンドル２Ａを一方の手で保持すると共に、他方の手でマガジン２２の把握部３１を保持し、釘打機１を安定させる。この状態で釘打機１に図示していないエアホースをつないで圧縮空気を蓄圧室３に貯溜する。この時、トリガバルブ部１５を通じて、図示しない通路を介して蓄圧室３とメインバルブ室４３とが連通している。

蓄圧室３内の圧縮空気の一部がメインバルブ室４３内に流入しているため、メインバルブ４２の下方外周面およびメインバルブ４２上側端面の受圧面積差により発生する下方向への押し荷重と、メインバルブスプリング２８の付勢力によって、メインバルブ４２は下死点に位置している。

メインバルブ４２が下死点に位置していることにより、メインバルブ４２がシリンダ５端部と接触し、エキゾーストラバー４６と離間して空気通路４５が開通している。これによりシリンダ５内のピストン４Ａ上室と大気とが連通されてピストン４Ａ上室が大気圧となっている。また、シリンダ５内のピストン４Ａ上室と蓄圧室３との連通は遮断されているため、ピストン４Ａ上室に蓄圧室３よりの空気が流入することはない。よってピストン４Ａは上死点側で停止した状態にある。

この状態から、トリガ１２の引き操作およびプッシュレバー１４の被打込材４８への押し当て操作の両方を行い、プランジャ１６を上死点に押し上げる。この動作により、メインバルブ室４３と蓄圧室３との連通が絶たれると共に、トリガバルブ部１５を通じて、メインバルブ室４３と外気が図示せぬ通路で連通し、メインバルブ室４３内は略大気圧となる。

メインバルブ室４３が略大気圧になることにより、メインバルブ４２を下死点に押し下げていた付勢力が弱まり、メインバルブ４２は上死点に向けて移動し、メインバルブ４２とシリンダ５端部との間のシールが無効となる。

よって、メインバルブ４２とシリンダ５端部との間から蓄圧室３に貯留されている圧縮空気が、ピストン４Ａ上室に流入する。圧縮空気がピストン４Ａ上室に流入することにより、メインバルブ４２の下面に加わる圧力が増加してメインバルブ４２は上死点に移動し、エキゾーストラバー４６と当接して空気通路４５を遮断する。これにより、大気とピストン４Ａ上室との連通が遮断され、ピストン４Ａ上面に圧力がかかってピストン４Ａを押し下げる。

この時に、ノーズ９内の射出口９ａ内には、ネイルフィーダ２３に押圧されて、マガジン装置２１より釘１０が供給されている。射出口９ａ内はドライバブレード４Ｂの先端部４Ｃが往復摺動する箇所であるため、ピストン４Ａが押し下げられることにより、先端部４Ｃも射出口９ａ内を被打込材４８の方へ向けて移動する。この時に先端部４Ｃが釘１０の頭部に当接することにより、釘１０は被打込材４８に向かって移動し打ち込まれる。

釘１０が被打込材４８に打ち込まれるのと略同時に、シリンダ５内のピストン４Ａ下側の空気は、空気通路６ａを介して戻り室６に流入し、ピストン４Ａが空気通路６ａを通過すると、ピストン４Ａ上室の圧縮空気の一部が空気通路６ａを介して戻り室６に流入する。

トリガ１２を戻すかプッシュレバー１４の被打込材４８への押し当て操作をやめて、プランジャ１６を下死点に戻すと、メインバルブ室４３と大気との連通が遮断されると共に、メインバルブ室４３と蓄圧室３とが連通し、蓄圧室３の圧縮空気がメインバルブ室４３に流入する。

これにより、メインバルブ４２の下方外周面およびメインバルブ４２上側端面の受圧面積差により発生する下方向への押し荷重が発生し、メインバルブスプリング２８の付勢力と相俟って、メインバルブ４２は下死点側に移動する。メインバルブ４２が下死点に移動してシリンダ５端部に接触することにより蓄圧室３とピストン４Ａ上室との連通が遮断され、エキゾーストラバー４６と離間することによりピストン４Ａ上室と大気とが連通する。

その後に戻り室６に蓄積された圧縮空気による圧力と、ピストン４Ａ上室の大気圧との圧力差によってピストン４Ａ下側が押圧され、ピストン４Ａは急激に上死点側に移動する。

この時に、ドライバブレード４Ｂの先端部４Ｃが射出口９ａ内をピストン４Ａ側に向かって移動し、射出口９ａ外に位置することになる。これにより、射出口９ａ内は空洞となるため、マガジン装置２１内より、ネイルフィーダ２３に押圧されて、新たな釘１０が射出口９ａ内に供給される。

そして、ピストン４Ａが上昇し、ピストン４Ａ上室の空気は空気通路４５を介して排気穴４７から大気に放出され、釘打機１は初期状態に戻る。

ピストン４Ａが圧縮空気で駆動され、釘１０を打ち込む際には、釘打機１に衝撃による加速度が発生し、これは保持されているマガジン２２にも伝わっており、この加速度により、マガジン２２が歪む場合が想定される。

ここで、図１１に示した、従来の釘打機に係るマガジン１２２と、当該実施の形態に係るマガジン２２とを比較する。このマガジン１２２は、釘の形状に沿わせて、その外殻が形成されて、釘を保持している。

このマガジン１２２と、実施の形態に係るマガジン２２との強度の目安として、それぞれの断面積、断面係数を比較する。具体的には、マガジン２２において、拡開部２２Ａから平面部２２Ｂにかけての位置と、マガジン１２２でこれに対応する位置とで比較する。図６にこれら比較箇所の断面形状を示す。（Ａ）が実施の形態に係るマガジン２２、（Ｂ）が従来例に係るマガジン１２２である。マガジンの短手方向をｘ方向、長手方向をｙ方向とする。

これらマガジンの断面積は、（Ａ）＝２４９ｍｍ^２に対し、（Ｂ）＝３０３ｍｍ^２で、（Ａ）／（Ｂ）＝０．８２となり、実施の形態に係るマガジン２２が小断面積となる。これより、マガジン長が同じで、同一素材によりマガジンが形成されるならば、実施の形態に係るマガジン２２の方が従来例に係るマガジン１２２より軽量にすることができる。

また、断面係数Ｚは、（Ａ）Ｚｘ＝２８６２ｍｍ^３、（Ａ）Ｚｙ＝４１６３ｍｍ^３に対して、（Ｂ）Ｚｘ＝７９２ｍｍ^３、（Ｂ）Ｚｙ＝２４４２ｍｍ^３で、（Ａ）Ｚｘ／（Ｂ）Ｚｘ＝３．６１、（Ａ）Ｚｙ／（Ｂ）Ｚｙ＝１．４５となり、明らかに実施の形態に係るマガジン２２の方が断面係数が大きくなっている。部材の曲げ強度、ひねり強度等は、断面係数に比例するため、従来例に係るマガジン１２２より実施の形態に係るマガジン２２の方が高強度、高剛性となる。

よって、実施の形態に係るマガジン２２を用いたマガジン装置２１を使用することにより、従来の釘打機に比べて、肉厚を薄くして軽量化を図り、かつ高剛性を保つことが可能になり、釘打機１に衝撃による加速度が加わった場合でもマガジン装置２１は歪み難く、釘１０は安定して射出口９ａに供給される。

マガジン装置２１の変形例として、図７に示すように、ガイド溝部２２Ｃ周辺を直線により構成しても良い。この形状であるならば、従来例に係るマガジン１２２に比較して、約７５％の減重量とすることが可能である。

また、釘打機１が小さく、使用する釘１０も小さい場合では、図８に示すように、マガジン装置２１の把握部３１周辺を、マガジン２２の他の部分と同じ形状で形成しても良い。これにより、釘打機１の保持性能を低下することなく、基材を押出成形するのみでマガジン２２の外形を形成することが可能となり、製作コスト及び時間を減量する事が可能となる。

また、マガジン装置２１の把持部３１周辺を、マガジン２２の他の部分と同じ形状で形成することで、製作コスト及び時間を減量したいが、使用する釘１０が大きい場合や、マガジン２２の強度を確保するために、把持部３１周辺を大きくせざるを得ない場合がある。この場合には、図９及び図１０に示すように、マガジン２２の側面に突起部４９を設けてもよい。これにより、図９中にＭで示した範囲に指が届き難くても、突起部４９に指を引っ掛けることができ、握りやすくなる。また、突起部の表面に略指形状の凹凸である把持部５０を設けると、さらに握りやすくなる。

尚、実施の形態に係る打込機では、圧縮空気を動力として用いたが、これに限らず、可燃ガス等を用いた燃焼式の打込機や、モータ等を使用した打込機においても実施の形態に係るマガジン装置を適用可能である。

実施の形態に係る釘打機の断面構成図である。実施の形態に係る釘打機のマガジン装置のI−I断面の断面構成図である。実施の形態に係る釘打機のマガジン装置のII−II断面の断面構成図である。実施の形態に係る釘打機のハンドルアーム周辺の詳細図である。実施の形態に係る釘打機のハンドルアーム周辺のIII−III断面の断面構成図である。実施の形態と従来例とに係るマガジンの断面図である。実施の形態に係る釘打機のマガジン装置の変形例の断面構成図である。実施の形態に係る釘打機のマガジン装置の他の変形例における端部周辺の詳細図である。実施の形態に係る釘打機のマガジン装置の他の変形例における端部周辺の詳細図である。実施の形態に係る釘打機のマガジン装置の他の変形例における端部周辺の断面詳細図である。従来例に係る釘打機の断面構成図である。

符号の説明

１釘打機２Ａハンドル２フレーム２Ｂ取付部３蓄圧室
４Ｂドライバブレード４Ａピストン４ｃ先端部５シリンダ
６戻り室６ａ空気通路６ｂ空気通路７逆止弁
８ピストンバンパ９ノーズ９ａ射出口１０釘１１操作部
１２トリガ１３アームプレート１４プッシュレバー
１５トリガバルブ部１６プランジャ２１マガジン装置２１Ａ端部
２２マガジン２２Ａ拡開部２２Ｂ平面部２２Ｃガイド溝部
２２Ｄフィーダ固定部２２ｅ溝部２２ｂボルト孔２２ｆ隙間
２３ネイルフィーダ２４ガイド溝２４ａ凸部２５案内部
２５Ａ案内壁２５Ｂ突出部２６フィーダスプリング２７押圧部
２７Ｂ本体部２７Ａ爪部２８フィーダ本体部２８Ａ凸部
２９保持部３０収容部３１把握部３２ハンドルアーム
３２Ａボルトナット３２ａ固定孔４１メインバルブ部
４２メインバルブ４３メインバルブ室４４メインバルブスプリング
４５空気通路４６エキゾーストラバー４７排気穴４８被打込材
４９突起部５０把持部

Claims

フレームと、
該フレーム内に設けられる円筒状のシリンダと、
該シリンダ内に往復摺動可能に設けられたピストンと、
該フレームより延出されて工作物に当接するノーズ部と、
該ピストンより延出されて該ノーズ部内で往復摺動するドライバブレードと、
該フレームより延出されて把握箇所となるハンドル部と、
該ノーズ部と該ハンドル部とに跨って固定され、該ノーズ部のドライバブレードが往復摺動する箇所に止め具を供給するマガジン装置と、を備えた打込機であって、
該マガジン装置は、複数の整列した止め具を収容する収容部を備えたマガジンと、該マガジンに設けられて、該止め具を整列方向に押圧するネイルフィーダと、を備え、
該マガジンの該収容部は、対向する二つの内壁面を有すると共に該二つの内壁面間の距離が該収容部の該止め具先端側位置から該止め具頭部に向かって拡開している拡開部と、該拡開部に連続して設けられ略平面形状を成す平面部と、を備えていることを特徴とする打込機。
該拡開部は、該マガジンの止め具整列方向に対する断面形状で曲線により構成されていることを特徴とする請求項１記載の打込機。
該収容部には、該マガジンの外殻から該止め具の軸部方向へ突出し、該止め具の軸部に接して該止め具を支持する案内部が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２いずれか記載の打込機。
該案内部は、該マガジンの外殻から該止め具の軸部方向へ突出する突出部と、該突出部より延設されて該止め具に当接する案内面を備えた案内壁と、から構成され、
該案内面は、該マガジンの止め具整列方向に対する断面形状において、該案内面長が該突出部肉厚より大きいことを特徴とする請求項３記載の打込機。
該マガジンの該ハンドル部側端部の止め具整列方向に対する断面形状が、該収容部の止め具整列方向に対する断面形状より小さく形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一に記載の打込機。
複数の整列した止め具を収容する収容部を備えたマガジンと、
該マガジンに設けられて、該止め具を整列方向に押圧するネイルフィーダと、を備えた打込機のマガジン装置において、
該マガジンの該収容部は、対向する二つの内壁面を有すると共に該二つの内壁面間の距離が該収容部の該止め具先端側位置から該止め具頭部に向かって拡開している拡開部と、該拡開部に連続して設けられ略平面形状を成す平面部と、を備えていることを特徴とする打込機のマガジン装置。