JP4120747B2 - 釘打機のマガジン内の釘及びプッシャのガイド構造 - Google Patents
釘打機のマガジン内の釘及びプッシャのガイド構造 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、釘打機のマガジンのガイド通路内の連結釘とこの釘をノーズ部側に押し出すプッシャの移動を案内するガイド構造に関する。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
一般に、釘打機のマガジンは、内部に装填された連結釘をプッシャによってノーズ部側に押圧供給するものであるから、マガジンには、連結釘と連結釘を釘打機のノーズ部側に押圧するプッシャの摺動を案内するガイド通路が形成されている。このガイド通路は連結釘とプッシャの共通の案内手段であるから、連結釘とプッシャは摺動時にガイド通路の内壁面を摺りながら移動することになる。
【０００３】
ところで、マガジンは通常はアルミニウム又はその合金から成り、比較的耐摩耗性、強度等が小さい。これに対し、鉄製の連結釘とプッシャには表面処理が施されている。連結釘の表面処理はコストも低く、強度もそれほど強いものではないが、プッシャは釘送りや釘装填等の度に頻繁に摺動するものであるから、摩耗しにくいように焼き入れ処理を施している。したがって、プッシャの表面の方がガイド溝の表面よりも硬いので、プッシャの摺動が重なることによってガイド通路の表面に傷がついてしまう。この傷が釘送りの抵抗になってしまい、送り不良が発生する原因となっていた。したがって、マガジンにも表面処理を施さざるを得なかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、マガジンの表面処理は高価であり、その分製造の工程が増えるので、コストが上昇するという問題があった。
【０００５】
本発明は上記欠点を解消し、マガジンに特別高価な表面処理を施さなくても、マガジンのガイド通路の表面に傷がつきにくくすることができる釘打機のマガジン内の釘及びプッシャのガイド構造を提供することをその課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る釘打機のマガジン内の釘及びプッシャの案内構造は、釘打機本体の一部に設けられたマガジンに、連結釘の頭部とプッシャのＴ形頂部の摺動を案内するあり溝状の上部溝と、釘軸部とプッシャの板状押圧部の下部を案内する下部溝とを備えたガイド通路を形成し、該ガイド通路内の釘をプッシャによって釘打機本体の先端に設けられたノーズ部に案内供給する釘打機において、上記ガイド通路の上部溝の内周面と下部溝の両側内壁面に、ガイド通路よりも高い耐摩耗性を有するガイド部材をガイド通路の長手方向に沿って形成したことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１において符号１は釘打機のノーズ部を示す。このノーズ部１は釘打機本体２の下方に延設された筒状の部材で、釘打機本体２に設けられた打撃機構（図示せず）により駆動されたドライバ３の摺動を案内するとともに、マガジン４の先端に開口してマガジン４に装填された連結釘５の先頭釘５ａを収容するもので、、ドライバ３によって打撃された先頭釘５ａを打ち出し方向に案内するように構成されている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る釘打機のマガジンのプッシャ構造は、釘打機本体の一部に設けられたマガジンに、連結釘の首部を含む頭部とプッシャのＴ形頂部を案内するあり溝状の上部溝と、釘軸部とプッシャの板状押圧部の下部とを案内する下部溝とを備えたガイド通路を形成し、該ガイド通路内の釘をプッシャによって釘打機本体の先端に設けられたノーズ部に案内供給する釘打機において、上記ガイド通路の上部溝の内周面と下部溝の両側内壁面に、上記連結釘及びプッシャと同じかそれよりも高い耐摩耗性を有するガイド部材をガイド通路の長手方向に沿って形成したことを特徴とする。
【０００９】
マガジン４はアルミニウム製で、その内部にはプッシャ７が配置されている。プッシャ７はバネ（図示せず）によって常に連結釘５を前方に押圧してノーズ部１に供給するもので、図２に示すように、板状押圧部７ａの中央後部に定出力バネ８（図１参照）を収納する箱状の収納部９を有している。押圧部７ａの上端には断面Ｔ字形のＴ形頂部１２が形成され、上記収納部９の下方には上記板状押圧部７ａの下部７ａ１が延長形成されている。また、押圧部７ａの前端面１３はマガジン４の内部に装填された連結釘５の傾斜と同じ勾配の傾斜面として形成され、かつその肉厚は連結釘５の釘軸部の直径よりも小さくなるように形成されている。なお、上記定出力バネ８の一端はマガジン４の前端部に固定されている。
【００１０】
次に、マガジン４の中央部には図２及び図３に示されるように、連結釘５とプッシャ７とを摺動自在にガイドするガイド通路１４が長手方向に沿って形成されている。ガイド通路１４の中間部の一側壁はプッシャ７の箱状収納部９が収容されるように側方に膨出する膨出部１５ａが形成され、他側壁には上記箱状収納部９が側方に露出するように開放部１５ｂが形成されている。また、ガイド通路１４の上部には、プッシャ７のＴ形頂部１２と連結釘５の釘頭部５ｐを案内する上部溝１６があり溝状に形成されている。さらに、上記箱状収納部９を収容する部分の下部には幅狭の下部溝１９が形成されている。下部溝１９の間隔はプッシャ７の板状押圧部７ａの下部７ａ１及び連結釘５の釘軸部５ｑの直径と略同じかそれよりもやや大きい程度に設定されている。
【００１１】
ところで、上記ガイド通路１４の上部溝１６の内周面と下部溝１９の両側内壁面には鉄製の上部ガイド部材１０と下部ガイド部材１１が、その長手方向に沿って全長にわたって形成されている。したがって、ガイド部材１０は高い耐摩耗性を有するもので、連結釘５及びプッシャ７と同等かそれよりも大きくてもよい。なお、下部ガイド部材１１は丸棒状でなく、板状であってもよい。
【００１２】
上記構成によれば、マガジン４内に装填された連結釘５の釘頭部５ｐとプッシャ７の上端のＴ形頂部１２は上部溝１６に収容され、また、連結釘５の釘軸部５ｑの上部とプッシャ７の箱状収納部９は膨出部１５の内側に収容される。さらに、連結釘５の釘軸部５ｑの下部とプッシャ７の板状押圧部７ａの下部７ａ１とは下部溝１９に収容される。このとき、連結釘５とプッシャ７は釘頭部５ｐとＴ形頂部１２が上部溝１６に係合して吊下げられた状態になっている。マガジン４の前端はノーズ部１に開口しているから、連結釘５の先頭釘５ａはプッシャ７に押圧されてノーズ部１に供給され、打撃機構が作動したときにノーズ部１内の先頭釘５ａはドライバ３に打撃されてノーズ部１から打ち出され、ドライバ３が復帰作動すると、ノーズ部１には次の先頭釘が送られる。釘送り時にはプッシャ７と連結釘５がマガジン４内を摺動する。
【００１３】
このように、プッシャ７と連結釘５がマガジン４内を摺動する際、上下のガタつきや左右の振れによりガイド部材１０、１１に接触する。ところが、これを詳細にみると、連結釘５の頭部の左右の振れは図４の（イ）又は（ロ）の部分で生じ、釘軸部５ｑの下部の振れは同図の（ハ）の部分で生じる。また、プッシャ７の上部（Ｔ形頂部１２）の上下のガタつきは同図の（ニ）、（ホ）の部分で生じ、プッシャ７の上部（Ｔ形頂部１２）の左右の振れは同図の（イ）又は（ロ）の部分で生じ、プッシャ７の下部（板状押圧部７ａの下部７ａ１）の左右の振れは（ハ）の部分で生じる。ところが、上記（イ）〜（ホ）の部分はすべてガイド部材１０、１１であり、ガイド部材１０、１１はプッシャ７や連結釘５よりも強度や耐摩耗性が高いので、滑りがよく、接触しても傷がつきにくい。したがって、長期間使用しても連結釘５の送り性能が劣化しにくい。
【００１４】
上述のように、上記ガイド通路１４の上部溝１６の内周面と下部溝１９の両側内壁面に、上記連結釘及びプッシャと同じかそれよりも高い耐摩耗性を有するガイド部材１０、１１をガイド通路の長手方向に沿って形成したので、ガイド通路１４内に連結釘５を摺動させたとき、従来よりも滑りがよく、連結釘５の送り性能を向上させることができるほか、連結釘５やプッシャ７の摺動時にガイド部材１０、１１には傷がつきにくいから、マガジン４に特別高価な表面処理を施さなくてもよく、コスト上昇を招くことがない。
【００１５】
また、連結釘５やプッシャ７が摺動時に接触するのはガイド部材１０、１１であるから、ガイド通路１４自体は必ずしもアルミニウムでなく、合成樹脂でも代替することが可能となる。
【００１６】
なお、ガイド部材の材質は、連結釘及びプッシャと同じかそれよりも強度や耐摩耗性が高いものであればよく、鉄に限定されない。
【図面の簡単な説明】
【図１】釘打機のノーズ部の周辺の縦断面図
【図２】プッシャ部分のマガジンの断面図
【図３】釘部分のマガジンの断面図
【図４】摺動時に連結釘とプッシャが接触する部分の説明図
【符号の説明】
４ マガジン
５ 連結釘
７ プッシャ
７ａ 板状押圧部
１０、１１ ガイド部材
１２ Ｔ形頂部
１４ ガイド通路
１６ 上部溝
１９ 下部溝
【発明の属する技術分野】
本発明は、釘打機のマガジンのガイド通路内の連結釘とこの釘をノーズ部側に押し出すプッシャの移動を案内するガイド構造に関する。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
一般に、釘打機のマガジンは、内部に装填された連結釘をプッシャによってノーズ部側に押圧供給するものであるから、マガジンには、連結釘と連結釘を釘打機のノーズ部側に押圧するプッシャの摺動を案内するガイド通路が形成されている。このガイド通路は連結釘とプッシャの共通の案内手段であるから、連結釘とプッシャは摺動時にガイド通路の内壁面を摺りながら移動することになる。
【０００３】
ところで、マガジンは通常はアルミニウム又はその合金から成り、比較的耐摩耗性、強度等が小さい。これに対し、鉄製の連結釘とプッシャには表面処理が施されている。連結釘の表面処理はコストも低く、強度もそれほど強いものではないが、プッシャは釘送りや釘装填等の度に頻繁に摺動するものであるから、摩耗しにくいように焼き入れ処理を施している。したがって、プッシャの表面の方がガイド溝の表面よりも硬いので、プッシャの摺動が重なることによってガイド通路の表面に傷がついてしまう。この傷が釘送りの抵抗になってしまい、送り不良が発生する原因となっていた。したがって、マガジンにも表面処理を施さざるを得なかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、マガジンの表面処理は高価であり、その分製造の工程が増えるので、コストが上昇するという問題があった。
【０００５】
本発明は上記欠点を解消し、マガジンに特別高価な表面処理を施さなくても、マガジンのガイド通路の表面に傷がつきにくくすることができる釘打機のマガジン内の釘及びプッシャのガイド構造を提供することをその課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る釘打機のマガジン内の釘及びプッシャの案内構造は、釘打機本体の一部に設けられたマガジンに、連結釘の頭部とプッシャのＴ形頂部の摺動を案内するあり溝状の上部溝と、釘軸部とプッシャの板状押圧部の下部を案内する下部溝とを備えたガイド通路を形成し、該ガイド通路内の釘をプッシャによって釘打機本体の先端に設けられたノーズ部に案内供給する釘打機において、上記ガイド通路の上部溝の内周面と下部溝の両側内壁面に、ガイド通路よりも高い耐摩耗性を有するガイド部材をガイド通路の長手方向に沿って形成したことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１において符号１は釘打機のノーズ部を示す。このノーズ部１は釘打機本体２の下方に延設された筒状の部材で、釘打機本体２に設けられた打撃機構（図示せず）により駆動されたドライバ３の摺動を案内するとともに、マガジン４の先端に開口してマガジン４に装填された連結釘５の先頭釘５ａを収容するもので、、ドライバ３によって打撃された先頭釘５ａを打ち出し方向に案内するように構成されている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る釘打機のマガジンのプッシャ構造は、釘打機本体の一部に設けられたマガジンに、連結釘の首部を含む頭部とプッシャのＴ形頂部を案内するあり溝状の上部溝と、釘軸部とプッシャの板状押圧部の下部とを案内する下部溝とを備えたガイド通路を形成し、該ガイド通路内の釘をプッシャによって釘打機本体の先端に設けられたノーズ部に案内供給する釘打機において、上記ガイド通路の上部溝の内周面と下部溝の両側内壁面に、上記連結釘及びプッシャと同じかそれよりも高い耐摩耗性を有するガイド部材をガイド通路の長手方向に沿って形成したことを特徴とする。
【０００９】
マガジン４はアルミニウム製で、その内部にはプッシャ７が配置されている。プッシャ７はバネ（図示せず）によって常に連結釘５を前方に押圧してノーズ部１に供給するもので、図２に示すように、板状押圧部７ａの中央後部に定出力バネ８（図１参照）を収納する箱状の収納部９を有している。押圧部７ａの上端には断面Ｔ字形のＴ形頂部１２が形成され、上記収納部９の下方には上記板状押圧部７ａの下部７ａ１が延長形成されている。また、押圧部７ａの前端面１３はマガジン４の内部に装填された連結釘５の傾斜と同じ勾配の傾斜面として形成され、かつその肉厚は連結釘５の釘軸部の直径よりも小さくなるように形成されている。なお、上記定出力バネ８の一端はマガジン４の前端部に固定されている。
【００１０】
次に、マガジン４の中央部には図２及び図３に示されるように、連結釘５とプッシャ７とを摺動自在にガイドするガイド通路１４が長手方向に沿って形成されている。ガイド通路１４の中間部の一側壁はプッシャ７の箱状収納部９が収容されるように側方に膨出する膨出部１５ａが形成され、他側壁には上記箱状収納部９が側方に露出するように開放部１５ｂが形成されている。また、ガイド通路１４の上部には、プッシャ７のＴ形頂部１２と連結釘５の釘頭部５ｐを案内する上部溝１６があり溝状に形成されている。さらに、上記箱状収納部９を収容する部分の下部には幅狭の下部溝１９が形成されている。下部溝１９の間隔はプッシャ７の板状押圧部７ａの下部７ａ１及び連結釘５の釘軸部５ｑの直径と略同じかそれよりもやや大きい程度に設定されている。
【００１１】
ところで、上記ガイド通路１４の上部溝１６の内周面と下部溝１９の両側内壁面には鉄製の上部ガイド部材１０と下部ガイド部材１１が、その長手方向に沿って全長にわたって形成されている。したがって、ガイド部材１０は高い耐摩耗性を有するもので、連結釘５及びプッシャ７と同等かそれよりも大きくてもよい。なお、下部ガイド部材１１は丸棒状でなく、板状であってもよい。
【００１２】
上記構成によれば、マガジン４内に装填された連結釘５の釘頭部５ｐとプッシャ７の上端のＴ形頂部１２は上部溝１６に収容され、また、連結釘５の釘軸部５ｑの上部とプッシャ７の箱状収納部９は膨出部１５の内側に収容される。さらに、連結釘５の釘軸部５ｑの下部とプッシャ７の板状押圧部７ａの下部７ａ１とは下部溝１９に収容される。このとき、連結釘５とプッシャ７は釘頭部５ｐとＴ形頂部１２が上部溝１６に係合して吊下げられた状態になっている。マガジン４の前端はノーズ部１に開口しているから、連結釘５の先頭釘５ａはプッシャ７に押圧されてノーズ部１に供給され、打撃機構が作動したときにノーズ部１内の先頭釘５ａはドライバ３に打撃されてノーズ部１から打ち出され、ドライバ３が復帰作動すると、ノーズ部１には次の先頭釘が送られる。釘送り時にはプッシャ７と連結釘５がマガジン４内を摺動する。
【００１３】
このように、プッシャ７と連結釘５がマガジン４内を摺動する際、上下のガタつきや左右の振れによりガイド部材１０、１１に接触する。ところが、これを詳細にみると、連結釘５の頭部の左右の振れは図４の（イ）又は（ロ）の部分で生じ、釘軸部５ｑの下部の振れは同図の（ハ）の部分で生じる。また、プッシャ７の上部（Ｔ形頂部１２）の上下のガタつきは同図の（ニ）、（ホ）の部分で生じ、プッシャ７の上部（Ｔ形頂部１２）の左右の振れは同図の（イ）又は（ロ）の部分で生じ、プッシャ７の下部（板状押圧部７ａの下部７ａ１）の左右の振れは（ハ）の部分で生じる。ところが、上記（イ）〜（ホ）の部分はすべてガイド部材１０、１１であり、ガイド部材１０、１１はプッシャ７や連結釘５よりも強度や耐摩耗性が高いので、滑りがよく、接触しても傷がつきにくい。したがって、長期間使用しても連結釘５の送り性能が劣化しにくい。
【００１４】
上述のように、上記ガイド通路１４の上部溝１６の内周面と下部溝１９の両側内壁面に、上記連結釘及びプッシャと同じかそれよりも高い耐摩耗性を有するガイド部材１０、１１をガイド通路の長手方向に沿って形成したので、ガイド通路１４内に連結釘５を摺動させたとき、従来よりも滑りがよく、連結釘５の送り性能を向上させることができるほか、連結釘５やプッシャ７の摺動時にガイド部材１０、１１には傷がつきにくいから、マガジン４に特別高価な表面処理を施さなくてもよく、コスト上昇を招くことがない。
【００１５】
また、連結釘５やプッシャ７が摺動時に接触するのはガイド部材１０、１１であるから、ガイド通路１４自体は必ずしもアルミニウムでなく、合成樹脂でも代替することが可能となる。
【００１６】
なお、ガイド部材の材質は、連結釘及びプッシャと同じかそれよりも強度や耐摩耗性が高いものであればよく、鉄に限定されない。
【図面の簡単な説明】
【図１】釘打機のノーズ部の周辺の縦断面図
【図２】プッシャ部分のマガジンの断面図
【図３】釘部分のマガジンの断面図
【図４】摺動時に連結釘とプッシャが接触する部分の説明図
【符号の説明】
４ マガジン
５ 連結釘
７ プッシャ
７ａ 板状押圧部
１０、１１ ガイド部材
１２ Ｔ形頂部
１４ ガイド通路
１６ 上部溝
１９ 下部溝
Claims (1)
- 釘打機本体の一部に設けられたマガジンに、連結釘の首部を含む頭部とプッシャのＴ形頂部を案内するあり溝状の上部溝と、釘軸部とプッシャの板状押圧部の下部とを案内する下部溝とを備えたガイド通路を形成し、該ガイド通路内の釘をプッシャによって釘打機本体の先端に設けられたノーズ部に案内供給する釘打機において、上記ガイド通路の上部溝の内周面と下部溝の両側内壁面に、上記連結釘及びプッシャと同じかそれよりも高い耐摩耗性を有するガイド部材をガイド通路の長手方向に沿って形成したことを特徴とする釘打機のマガジン内の釘及びプッシャのガイド構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000099708A JP4120747B2 (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | 釘打機のマガジン内の釘及びプッシャのガイド構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000099708A JP4120747B2 (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | 釘打機のマガジン内の釘及びプッシャのガイド構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001277149A JP2001277149A (ja) | 2001-10-09 |
| JP4120747B2 true JP4120747B2 (ja) | 2008-07-16 |
Family
ID=18614025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000099708A Expired - Fee Related JP4120747B2 (ja) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | 釘打機のマガジン内の釘及びプッシャのガイド構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4120747B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH075631U (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-27 | ローレル株式会社 | マッサージ具 |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| JP4349178B2 (ja) | 2004-03-29 | 2009-10-21 | 日立工機株式会社 | 打込機 |
| JP4997726B2 (ja) * | 2005-08-10 | 2012-08-08 | マックス株式会社 | 釘打機のガイド構造 |
-
2000
- 2000-03-31 JP JP2000099708A patent/JP4120747B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH075631U (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-27 | ローレル株式会社 | マッサージ具 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001277149A (ja) | 2001-10-09 |
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