JP4115611B2 - 固着具打込機 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、釘等の固着具を連結帯で連結した連結固着具を収容する細長いマガジンと、該マガジンに収容された連結固着具のうち、先頭の固着具をノーズの打込室に送るように連結固着具の後端から押圧するようにマガジン内に設けられたプッシャーとを有する固着具打込機に関し、特に、固着具が無くなった状態での空打ちを防止するため、少数の固着具を残した状態で打込み動作を停止する空打ち防止機構を備えた固着具打込機に用いるのに適した、固着具落下防止機構を備えた固着具打込機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１は、釘１を、薄いポリプロピレン等の樹脂材料等で成る連結帯２で連結した連結釘を収容する細長いマガジン３と、連結釘のうち、先頭の釘をノーズ５の打込室に送るように連結釘の後端から押圧するようにマガジン内に設けられたプッシャー６とを有する釘打機７を示している。かかる釘打機７において、釘が無くなった状態で空打ちすると、ブレード９がノーズ５内を衝撃的に往復動して、バンパーを傷めたり、釘打機に衝撃を与えたりして好ましくない。かかる空打ちを防止するため、一般に、図１に図示の釘打機においては、１〜４本程度の少数の釘を残した状態で、釘打ち動作ができないようにする空打ち防止機構が設けられるのが普通である。このような空打ち防止機構がある場合には、新しい連結釘の装填の際にプッシャーを退避させると、残った少数の連結釘の先頭の１本がノーズの打込室に落下することがあり、落下した状態で打込み動作を再開すると、ノーズ内での釘詰まりすなわちジャムを生じてしまう惧れがある。以下、図２〜図５を参照して説明する。
【０００３】
図２において、残り５本の釘１が連結帯２に連結された連結釘の後端をプッシャー６が矢印１０の方向に押圧しており、１本の釘１Ａがノーズ５の打込室１１に送り込まれている。この状態で、釘打機を動作させると図３に示すように、ブレード９が急激に下降して、打込室内にある釘１Ａを打撃して柱等の対象物に打込む。この打込みのとき、釘１Ａと他の釘を連結している連結帯２は、釘１Ａと次の釘１Ｂとの連結部分でブレード９の打撃によって破断されるが、この破断の際に、釘１Ｂにも連結帯２を介してブレード９の打撃力が伝達される。連結帯２が薄いポリプロピレン（ｐｐ）樹脂材料や紙等の、やや破断し易い材料で形成されている場合、釘１Ｂに加わった下向きの力によって、次の釘１Ｃとの連結部分１３が破断することがある。
【０００４】
図４では、釘１Ａを打込んだ後、ブレード９が復帰して静止位置にあり、マガジン内の釘の数が所定の残数（図示の例では４本）になって空打ち防止機構が動作した状態にあり、新しい連結釘の装填を促す状態にある。また、連結釘の装填を行うため、プッシャー６を矢印１４の方向へ退避させている。新しい連結釘の装填のためにプッシャー６を矢印１４の方向に引くと、先頭釘１Ｂ、次の釘１Ｃを含む残りの釘へのノーズ打込室側への押圧力がなくなる。上記のように、先頭釘１Ｂと次の釘１Ｃの連結部分１３が破断した状態で、押圧力がなくなると、先頭釘１Ｂは他の連結釘と連結されていないために自重で落下してしまう。
【０００５】
図５は、図４のように先頭釘１Ｂが落下した状態で再度プッシャー６が連結釘を矢印１０の方向に押圧する状態を示している。図示の便宜上、マガジン３に装填した新しい連結釘を示していないが、実際には、多数の釘を連結した連結釘がマガジン３内にあってその後端をプッシャー６が押圧しているものと了解されたい。先頭釘１Ｂが落下した状態でプッシャー６が連結釘を矢印１０の方向に押圧すると、次の釘１Ｃにプッシャー６の押圧力が加わり、釘１Ｃの頭部１７の一部がノーズ５の打込室に進入してしまう。この状態で、釘打機を動作させてブレード９を降下させると、図５のように、ブレード９は打込室にある釘１Ｃと釘１Ｂとを一緒に打込んでしまい、釘の２本打ちとなって、ノーズ５の中で釘詰まりすなわちジャムを生じてしまう。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記のように、釘等の固着具を連結帯で連結した連結固着具を収容する細長いマガジンと、マガジンに収容された連結固着具のうち、先頭の固着具をノーズの打込室に送るように連結固着具の後端から押圧するようにマガジン内に設けられたプッシャーとを有する釘打機等の固着具打込機において生じる惧れのあるジャムを防止することにあり、図４に示すような、釘等の固着具の落下を防止する機構を、釘打機等の固着具打込機に設けることにある。
【０００７】
【課題を解決する手段】
本発明は、釘等の固着具を連結帯で連結した連結固着具を収容する細長いマガジンと、該マガジンに収容された連結固着具のうち、先頭の固着具をノーズの打込室に送るように連結固着具の後端から押圧するようにマガジン内に設けられたプッシャーとを有する固着具打込機であって、少なくとも先頭の固着具をノーズ打込室側に常時押圧するように固着具軸部に当接する当接部材がマガジンの側面に設けられており、前記当接部材は、マガジンの側面に、ピンの回りを旋回するように取付けられて、該当接部材は、マガジン側面に形成された開口からマガジン内側に入り込むようにばね付勢された固着具当接部を有し、該当接部材は、前記プッシャーの押圧力とは別個に前記少なくとも先頭の固着具をノーズ打込室内壁面へ押圧してノーズ先端方向への落下を防止していることを特徴とする固着具打込機を提供し、これによって、新しい連結固着具の装填のためにプッシャーがマガジン内で引き戻されても、ジャムを生じる惧れをなくする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図６及び図７を参照して、本発明に係る、釘等の固着具の落下を防止する機構について説明する。なお、これらの図において、図２〜図５と同じ部材には同じ符号が付されており、説明を省略する。また、この図６及び図７の実施例においては、４本の固着具すなわち釘がある状態で、釘打機は空打ち防止状態にあるものとする。
【０００９】
本発明において、少なくとも先頭の釘１Ｂをノーズ５の打込室１１の側に常時押圧するように連結された釘１の軸部に当接する当接部材１８がマガジン３の側面に設けられている。当接部材１８は、マガジン３の側面（図６の背面側の側面）に、ピン１９の回りを旋回するように取付けられている。ピン１９は、ノーズ側面に形成された一対のピン支持部２１によって支持されている。ピン１９は、マガジン３の長手方向に直交する方向に延びており、当接部材１８を、ピン回りに旋回自在に支持している。当接部材１８は、図７の矢印２２で示す方向にコイルばねや弾性材（便宜上図示していない）等によってばね付勢されている。
【００１０】
当接部材１８は、図７に図示のように、横断面においてほぼＬ字形状に形成され、ピン１９への支持部２３と、マガジン３の側面に形成された開口２５からマガジン３の内側に入り込む固着具当接部２６とを有する。固着具当接部２６は、矢印２２の方向にばね付勢されており、固着具（すなわち本実施例では釘）の軸部をマガジン側面方向から押圧する。この固着具当接部２６には、後端側の釘１（図示の例では先頭釘１Ｂから４番目の釘）の軸部を押圧して、連結釘をノーズ打込室１１の側に押圧する力を作用させる斜面２７が形成されている。また、固着具当接部２６には、ノーズ打込室１１側とは反対の側に、連結帯２で連結された各釘１が滑らかに且つ自由に当接部材１８を通過する第２の斜面２９が形成されている。従って、各釘が通過するとき、固着具当接部２６は、図７の矢印２２と反対の側に旋回させられ、プッシャーで押圧された固着具のノーズ打込室側への自由な移動を可能にする。
【００１１】
なお、本実施例においては、当接部材１８は、連結釘のうち、先頭の釘１Ｂから４本目の釘の軸部を押圧するようにマガジン側面に設けられているが、これは空打ち防止機構の動作が残り４本のときに動作することに依存する。従って、空打ち防止機構の動作時に残っている釘の本数によって、先頭釘の軸部を押圧するようにしてもよいし、先頭釘から３本目の釘に当接するようにしてもよい。また、釘の連結には、図示の樹脂帯に限らず、任意の連結を利用できる。更に、釘以外の固着具、たとえばねじやその他の固着具であってもよい。
【００１２】
空打ち防止機構が作用した後、図６のように、プッシャー６を矢印１４の方向に引いて連結釘への押圧力をなくしても、後端の釘１には、上記構成の当接部材１８の固着具当接部２６の斜面２７が当接して、図７の矢印３１に示す力が作用して、先頭釘１Ｂをノーズ５の打込室１１の内壁に押圧する。この押圧によって先頭釘１Ｂは打込室１１の内壁に摩擦係合し、仮に、先頭釘１Ｂと次の釘１Ｃとの間の連結帯部分１３が破断していても、先頭釘１Ｂはノーズ内を落下することはない。そのため、図５のような２本打ちは回避できる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によれば、当接部材は、プッシャーの押圧力とは別個に先頭の固着具をノーズ打込室の内壁へ押圧してノーズ先端方向への落下を防止しているので、新しい連結固着具の装填のためにプッシャーがマガジン内を引き戻されても、ジャムを生じることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明が適用される固着具打込機としての釘打機の概略正面図である。
【図２】 従来の釘打機のマガジンとノーズの部分を示す図であり、ブレードが静止状態にある。
【図３】 従来の釘打機のマガジンとノーズの部分を示す図であり、ブレードが打込み状態にある。
【図４】 従来の釘打機のマガジンとノーズの部分を示す図であり、ブレードが静止状態にあり、プッシャーは退避しつつある。
【図５】 従来の釘打機のマガジンとノーズの部分を示す図であり、ブレードが２本打ち状態にある様子を示す。
【図６】 本発明に係る固着具の落下防止機構を有する釘打機のマガジンとノーズの部分を示す図であり、ブレードは静止状態にある。
【図７】 図６のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ 釘（固着具）
２ 連結帯
３ マガジン
５ ノーズ
６ プッシャー
７ 釘打機（固着具打込機）
９ ブレード
１１ 打込室
１３ 連結帯の連結部分
１７ 釘頭部
１８ 当接部材
１９ ピン
２１ ピン支持部
２３ 当接部材の支持部
２５ マガジンの開口
２６ 固着具当接部
２７ 斜面
２９ 斜面

Claims (3)

1. 釘等の固着具を連結帯で連結した連結固着具を収容する細長いマガジンと、該マガジンに収容された連結固着具のうち、先頭の固着具をノーズの打込室に送るように連結固着具の後端から押圧するようにマガジン内に設けられたプッシャーとを有する固着具打込機において、
   少なくとも先頭の固着具をノーズ打込室側に常時押圧するように固着具軸部に当接する当接部材がマガジンの側面に設けられており、前記当接部材は、マガジンの側面に、ピンの回りを旋回するように取付けられて、該当接部材は、マガジン側面に形成された開口からマガジン内側に入り込むようにばね付勢された固着具当接部を有し、該当接部材は前記プッシャーの押圧力とは別個に前記少なくとも先頭の固着具をノーズ打込室内壁へ押圧してノーズ先端方向への落下を防止している、
   ことを特徴とする固着具打込機。
2. 請求項１に記載の固着具打込機において、前記固着具当接部には、固着具の軸部をマガジン側面方向から押圧して該固着具をノーズ打込室側に押圧する力を作用させる斜面が形成されていることを特徴とする固着具打込機。
3. 請求項２に記載の固着具打込機において、前記固着具当接部は、ノーズ打込室側とは反対側の面が、前記プッシャーで押圧された固着具のノーズ打込室側への自由な移動を可能にする斜面として形成されていることを特徴とする固着具打込機。

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