JP4329823B2

JP4329823B2 - 点火コイル及びその製造方法

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Inventors: 徳一藤山
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Description

本発明は、内燃機関において、スパークプラグにおける一対の電極間にスパークを発生させるために用いる点火コイル及びその製造方法に関する。

エンジン等の内燃機関に用いる点火コイルにおいては、例えば、一次スプールに一次巻線を巻回して形成した一次コイルと、二次スプールに二次巻線を巻回して形成した二次コイルとを、径方向に重ねて同心円状に配置する。また、一次コイル及び二次コイルの内周側に、磁性材料からなる中心コアを配置し、一次コイル及び二次コイルの外周側に、磁性材料からなる外周コアを配置して、中心コア及び外周コアを通過する磁気回路を形成している。

また、図９、図１０に示すごとく、一次コイル９２を形成するに当たっては、一次スプール９３の低電圧側端部９３２から高電圧側端部へと一次巻線９２１を巻回して、一段目巻線部９２１Ａを形成し、次いで、一段目巻線部９２１Ａの外周において、一次スプール９３の高電圧側端部から低電圧側端部へと一次巻線９２１を巻回して、二段目巻線部９２１Ｂを形成している。このとき、一次巻線９２１の巻始め巻線端部９２２Ａ及び一次巻線９２１の巻終り巻線端部９２２Ｂは、低電圧側端部９３２の外周に突出形成した掛止鍔部９３３に掛止させている。

しかしながら、上記一次巻線９２１の巻終り巻線端部９２２Ｂは、一段目巻線部９２１Ａの外周に巻回した二段目巻線部９２１Ｂから掛止鍔部９３３に掛止する必要がある。そのため、この巻終り巻線端部９２２Ｂを、安定して掛止鍔部９３３に掛止することが困難であり、場合によっては、巻終り巻線端部９２２Ｂが解けてしまうおそれがある。

なお、特許文献１には、一次スプールの上端の外周面に複数の環状突起を形成し、この環状突起同士の間に一次巻線を巻き付けることが開示されている。しかしながら、この複数の環状突起は、一次スプールをケース内に強固に結合するために形成されたものである。そのため、一次巻線の巻終り巻線端部が解けてしまうことを抑制するための工夫はなされていない。

特開２００５−２５２２３３

本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、一段目巻線部の外周に巻回した二段目巻線部の巻終り巻線端部が解けてしまうことを効果的に抑制することができる点火コイル及びその製造方法を提供しようとするものである。

参考発明は、一次コイル及び二次コイルを備えた点火コイルにおいて、
上記一次コイルは、断面円環状の樹脂からなる一次スプールの外周に、一次巻線を巻回してなり、
該一次巻線は、上記一次スプールの低電圧側端部から高電圧側端部へと巻回した一段目巻線部と、該一段目巻線部の外周において、該一段目巻線部から連続して上記一次スプールの高電圧側端部から低電圧側端部へと巻回した二段目巻線部とを有しており、
上記一次スプールの低電圧側端部における外周には、径方向外方に突出した内側鍔部と、該内側鍔部よりも低電圧側の先端部において、径方向外方に突出した外側鍔部とが形成してあり、
上記内側鍔部は、上記一次スプールの低電圧側端部の外周における周方向の複数箇所に分割して形成してあり、
上記一段目巻線部における巻始め巻線端部は、上記一段目巻線部から上記内側鍔部同士の間を通って、上記内側鍔部と上記外側鍔部との間における上記低電圧側端部の外周に巻き付けてあり、
上記二段目巻線部における巻終り巻線端部は、上記二段目巻線部から上記内側鍔部同士の間を通って、上記内側鍔部と上記外側鍔部との間における上記低電圧側端部の外周に巻き付けてあることを特徴とする点火コイルにある。

本発明の点火コイルにおいては、一次巻線の二段目巻線部における巻終り巻線端部が、解け難くする工夫を行っている。
本発明の一次スプールの低電圧側端部における外周には、上記内側鍔部と上記外側鍔部とが形成してある。そして、一段目巻線部における巻始め巻線端部は、一段目巻線部から内側鍔部同士の間を通って、内側鍔部と外側鍔部との間における低電圧側端部の外周に巻き付けてある。

一方、二段目巻線部における巻終り巻線端部は、二段目巻線部から内側鍔部同士の間を通って、内側鍔部と外側鍔部との間における低電圧側端部の外周に巻き付けてある。そのため、一段目巻線部の外周に巻回されて、解け易い状態にある二段目巻線部における巻終り巻線端部が、一段目巻線部から解けてしまうことを抑制することができる。
それ故、本発明の点火コイルによれば、一段目巻線部の外周に巻回した二段目巻線部の巻終り巻線端部が解けてしまうことを効果的に抑制することができる。

第１の発明は、一次コイル及び二次コイルを備えた点火コイルにおいて、
上記一次コイルは、断面円環状の樹脂からなる一次スプールの外周に、一次巻線を巻回してなり、
該一次巻線は、上記一次スプールの低電圧側端部から高電圧側端部へと巻回した一段目巻線部と、該一段目巻線部の外周において、該一段目巻線部から連続して上記一次スプールの高電圧側端部から低電圧側端部へと巻回した二段目巻線部とを有しており、
上記一次スプールの低電圧側端部における外周には、径方向外方に突出して上記一段目巻線部における巻始め巻線端部を係止する巻始め鍔部と、該巻始め鍔部よりも低電圧側の先端部において、径方向外方に突出して上記二段目巻線部における巻終り巻線端部を係止する巻終り鍔部とが形成してあり、
上記巻始め鍔部は、上記一次スプールの低電圧側端部の外周における周方向の複数箇所に分割して形成してあり、
上記巻始め巻線端部は、上記巻始め鍔部の周方向端部同士の間及び上記巻終り鍔部の周方向端部同士の間を通って上記一次スプールの低電圧側端部の軸方向外方へ引き出してあり、
上記巻終り巻線端部は、上記二段目巻線部から、上記巻始め鍔部の周方向端部同士の間を通って上記巻始め鍔部と上記巻終り鍔部との間の外周に巻き付けた後、上記巻終り鍔部の周方向端部同士の間を通って上記一次スプールの低電圧側端部の軸方向外方へ引き出してあることを特徴とする点火コイルにある（請求項１）。

本発明の点火コイルにおいては、一次巻線の二段目巻線部における巻終り巻線端部が、解け難くする工夫を行っている。
本発明の一次スプールの低電圧側端部における外周には、上記巻始め鍔部と上記巻終り鍔部とが形成してある。そして、一段目巻線部における巻始め巻線端部は、巻始め鍔部に係止し、この巻始め鍔部から高電圧側端部へと巻回してある。また、巻始め巻線端部は、巻始め鍔部から一次スプールの低電圧側端部の軸方向外方へ引き出されている。

一方、二段目巻線部における巻終り巻線端部は、巻始め鍔部と巻終り鍔部との間における低電圧側端部の外周に巻き付けた状態で、巻終り鍔部から一次スプールの低電圧側端部の軸方向外方へ引き出されている。そのため、一段目巻線部の外周に巻回されて、解け易い状態にある二段目巻線部における巻終り巻線端部が、一段目巻線部から解けてしまうことを抑制することができる。
それ故、本発明の点火コイルによっても、一段目巻線部の外周に巻回した二段目巻線部の巻終り巻線端部が解けてしまうことを効果的に抑制することができる。

第２の発明は、一次コイル及び二次コイルを備えた点火コイルを製造する方法において、
断面円環状の樹脂からなる一次スプールの外周に一次巻線を巻回して、上記一次コイルを形成するに当たり、
上記一次スプールの低電圧側端部における外周には、径方向外方に突出して巻始め鍔部を形成すると共に、該巻始め鍔部よりも低電圧側の先端部において、径方向外方に突出して巻終り鍔部を形成し、また該巻始め鍔部は、上記一次スプールの低電圧側端部の外周における周方向の複数箇所に分割して形成しておき、
上記一次巻線の巻始め巻線端部を、上記巻終り鍔部の周方向一端部及び上記巻始め鍔部の周方向一端部に係止した後、当該一次巻線を上記一次スプールの低電圧側端部から高電圧側端部へと巻回して、一段目巻線部を形成し、
次いで、該一段目巻線部の外周において、上記一次巻線を上記一次スプールの高電圧側端部から低電圧側端部へと巻回して、二段目巻線部を形成し、
その後、上記一次巻線の巻終り巻線端部を、上記二段目巻線部から、上記巻始め鍔部の周方向端部同士の間を通って上記巻始め鍔部と上記巻終り鍔部との間の外周に巻き付けた後、上記巻終り鍔部の周方向他端部に係止して、上記一次コイルを形成することを特徴とする点火コイルの製造方法にある（請求項４）。

本発明の点火コイルの製造方法においても、一次巻線の二段目巻線部における巻終り巻線端部が、解け難くする工夫を行っている。
具体的には、まず、一次スプールの低電圧側端部における外周には、上記巻始め鍔部及び巻終り鍔部を形成しておく。そして、一次スプールの外周に一次コイルを巻回するに当たっては、一次巻線の巻始め巻線端部を巻始め鍔部に掛止した後、当該一次巻線を一次スプールの低電圧側端部から高電圧側端部へと巻回して、一段目巻線部を形成する。このとき、巻始め巻線端部は、巻始め鍔部によって、一次スプールの低電圧側端部から解けてしまうことが防止される。

次いで、一段目巻線部の外周において、一次巻線を一次スプールの高電圧側端部から低電圧側端部へと巻回して、二段目巻線部を形成する。その後、一次巻線の巻終り巻線端部を、巻始め鍔部と巻終り鍔部との間における低電圧側端部の外周に巻き付けた状態で、巻終り鍔部に掛止する。そのため、一段目巻線部の外周に巻回されて、解け易い状態にある二段目巻線部における巻終り巻線端部が、一段目巻線部から解けてしまうことを防止することができる。こうして、一次スプールの外周に一次巻線を巻回して一次コイルを形成する。
それ故、本発明の点火コイルの製造方法によれば、一段目巻線部の外周に巻回した二段目巻線部の巻終り巻線端部が解けてしまうことを効果的に防止することができる。

上述した第１、第２の発明における好ましい実施の形態につき説明する。
上記参考発明において、上記一段目巻線部における巻始め巻線端部と、上記二段目巻線部における巻終り巻線端部とは、上記内側鍔部と上記外側鍔部との間における上記低電圧側端部の外周に巻き付けた状態で、上記一次スプールの低電圧側端部の径方向外方へ引き出してあることが好ましい。
この場合には、一次スプールの低電圧側端部の径方向外方へ引き出した巻終り巻線端部が解け難くすることができる。

上記一段目巻線部における巻始め巻線端部と、上記二段目巻線部における巻終り巻線端部とは、上記内側鍔部と上記外側鍔部との間における上記低電圧側端部の外周に巻き付けた状態で、上記外側鍔部から上記一次スプールの低電圧側端部の軸方向外方へ引き出すこともできる。
この場合には、一次スプールの低電圧側端部の軸方向外方へ引き出した巻終り巻線端部が解け難くすることができる。

上記第１の発明において、上記巻終り巻線端部は、上記複数の巻終り鍔部のうちのいずれかの巻終り鍔部の周方向端部に形成した掛止凹部に掛止した状態で、上記一次スプールの低電圧側端部の軸方向外方へ引き出してあることが好ましい（請求項２）。
また、上記巻始め巻線端部は、上記一次スプールの低電圧側端部の軸方向に沿って配置して、上記複数の巻始め鍔部のうちのいずれかの巻始め鍔部の周方向一端部と、上記複数の巻終り鍔部のうちのいずれかの巻終り鍔部の周方向一端部とに係止してあることが好ましい（請求項３）。
また、上記巻始め鍔部及び上記巻終り鍔部は、上記一次スプールの低電圧側端部の外周における周方向の複数箇所に分割して形成してあり、上記巻始め巻線端部は、上記巻始め鍔部同士の間及び上記巻終り鍔部同士の間を介して、上記一次スプールの低電圧側端部の軸方向外方へ引き出してあり、上記巻終り巻線端部は、上記二段目巻線部から上記巻始め鍔部同士の間を介して、上記巻始め鍔部と上記巻終り鍔部との間に引き出した後、該巻始め鍔部と該巻終り鍔部との間から上記巻終り鍔部同士の間を介して、上記一次スプールの低電圧側端部の軸方向外方へ引き出してあり、上記複数の巻終り鍔部のうちのいずれかの巻終り鍔部の周方向一端部には、上記巻始め巻線端部を掛止する第１掛止凹部が形成してあり、上記複数の巻終り鍔部のうちのいずれかの巻終り鍔部の周方向他端部には、上記巻終り巻線端部を掛止する第２掛止凹部が形成してあってもよい。

この場合には、巻始め巻線端部を第１掛止凹部に掛止すると共に、巻終り巻線端部を第２掛止凹部に掛止して、これらの巻線端部を安定して一次スプールの低電圧側端部の軸方向外方へ引き出すことができる。

以下に、本発明の点火コイル及びその製造方法にかかる実施例につき、図面と共に説明する。
（実施例１）
本例の点火コイル１は、図１に示すごとく、一次コイル２及び二次コイル４を備えている。一次コイル２は、断面円環状の熱可塑性樹脂からなる一次スプール３の外周に、絶縁被覆した一次巻線２１を巻回してなる。
図２に示すごとく、一次巻線２１は、一次スプール３の低電圧側端部３０２から高電圧側端部３０１へと巻回した一段目巻線部２１Ａと、この一段目巻線部２１Ａの外周において、一段目巻線部２１Ａから連続して一次スプール３の高電圧側端部３０１から低電圧側端部３０２へと巻回した二段目巻線部２１Ｂとを有している。

一次スプール３の低電圧側端部３０２における外周には、径方向外方に突出して一段目巻線部２１Ａにおける巻始め巻線端部２１１Ａを係止する巻始め鍔部３４と、この巻始め鍔部３４よりも低電圧側Ｄ２の先端部において、径方向外方に突出して二段目巻線部２１Ｂにおける巻終り巻線端部２１１Ｂを係止する巻終り鍔部３５とが形成してある。
そして、巻終り巻線端部２１１Ｂは、巻始め鍔部３４と巻終り鍔部３５との間における低電圧側端部３０２の外周に巻き付けた状態で、巻終り鍔部３５から一次スプール３の低電圧側端部３０２の軸方向Ｄの外方へ引き出してある。

以下に、本例の点火コイル１につき、図１〜図７と共に詳説する。
図１に示すごとく、本例の点火コイル１は、一次コイル２及び二次コイル４をコイルケース６３内に収容してなるコイル本体部１１の軸方向一端側（高電圧側）Ｄ１に、スパークプラグを取り付けるためのプラグ取付部１３を設けてなると共に、コイル本体部１１の軸方向他端側（低電圧側）Ｄ２に、当該点火コイル１をその外部のエンジンの電子制御ユニット（ＥＣＵ）に電気接続するためのコネクタ部１２を設けてなる。
そして、本例の点火コイル１は、コイル本体部１１及びプラグ取付部１３をエンジンのプラグホール内に配置すると共に、コネクタ部１２をプラグホールの外部に配置して用いるスティックタイプのものである。

また、コネクタ部１２は、熱可塑性樹脂からなるコネクタケース部７１内に、一次巻線２１に電力を供給するイグナイタ７５を配設してなる。また、コネクタ部１２には、径方向外方に突出してコネクタ接続部７２が形成してある。イグナイタ７５における複数の導電ピンは、コネクタ接続部７２内にインサート成形した導電ピンと導通されている。また、本例のコイル本体部１１は、熱可塑性樹脂からなる嵌合部材６４を介して、コネクタケース部７１における嵌入穴７１１内に嵌入してある。
また、イグナイタ７５は、一次巻線２１に電力を供給する電力供給回路、及びスパークプラグにおける一対の電極間を介して二次巻線４１に流れるイオン電流を検出するイオン電流検出回路等を有している。

また、本例の点火コイル１は、イオン電流検出機能を搭載したものである。このイオン電流検出機能は、エンジンにおいて燃焼を行った際に生じるイオンが、スパークプラグにおける一対の電極間を流れる際に発生するイオン電流を検出する機能である。また、イオン電流検出機能は、イグナイタ７５に搭載したイオン電流検出回路によって構成してあり、このイオン電流検出回路によって検出したイオン電流の波形は、ＥＣＵに構成したイオン電流検出処理回路によって処理がなされて、エンジンの燃焼において失火が生じていないかの判定がなされる。

図１に示すごとく、上記二次コイル４は、断面円環状の樹脂からなる二次スプール５の外周に、絶縁被覆した二次巻線４１を巻回してなる。また、二次巻線４１は、一次巻線２１よりも細径であり、二次スプール５には、一次巻線２１よりも多い巻回数で二次巻線４１が巻回してある。本例の二次巻線４１は、斜向巻きによって巻回してある。すなわち、二次巻線４１は、高電圧側Ｄ１に向けて巻き径が縮小するよう巻回した傾斜巻き層を、高電圧側Ｄ１に向けて複数積み重ねてなる。

一次コイル２及び二次コイル４の内周側には、磁性体からなる棒状の中心コア６１が配置してあり、一次コイル２及び二次コイル４の外周側には、磁性体からなる筒状の外周コア６２が配置してある。また、本例においては、一次コイル２の内周側に二次コイル４が挿通してあり、二次コイル４の内周側に中心コア６１が挿通してある。また、上記コイルケース６３は、薄肉の筒形状を有しており、一次コイル２の外周と外周コア６２との間に配置してある。
本例の中心コア６１は、平板状の電磁鋼板（珪素鋼板等）を点火コイル１の径方向に積層して、断面略円形状に形成してある。本例の外周コア６２は、コイルケース６３の外周面の形状に沿って円筒状に形成した電磁鋼板（珪素鋼板等）を径方向に積層してなる。また、中心コア６１の外周には、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等からなる応力緩和シート６１３が巻き付けてある。

図４、図５に示すごとく、上記巻始め鍔部３４及び巻終り鍔部３５は、一次スプール３の低電圧側端部３０２の外周における周方向の複数箇所に分割して形成してある。
より具体的には、図４に示すごとく、巻終り鍔部３５は、巻始め巻線端部２１１Ａを掛止する第１掛止凹部３５１Ａ又は巻終り巻線端部２１１Ｂを掛止する第２掛止凹部３５１Ｂをそれぞれ形成した一対の第１巻終り鍔部３５Ａを有している。また、第１巻終り鍔部３５Ａ同士の間には、第２巻終り鍔部３５Ｂ及び第３巻終り鍔部３５Ｃが形成してある。また、第１掛止凹部３５１Ａは、一方の第１巻終り鍔部３５Ａの周方向一端部に形成してあり、第２掛止凹部３５１Ｂは、他方の第１巻終り鍔部３５Ａの周方向他端部に形成してある。
また、図５に示すごとく、本例の巻始め鍔部３４は、４つに分割して形成してある。

そして、図２、図３に示すごとく、巻終り巻線端部２１１Ｂは、二段目巻線部２１Ｂから巻始め鍔部３４同士の間を介して、巻始め鍔部３４と巻終り鍔部３５との間に引き出した後、この巻始め鍔部３４と巻終り鍔部３５との間から第２掛止凹部３５１Ｂに掛止した状態で、巻終り鍔部３５同士の間を介して、一次スプール３の低電圧側端部３０２の軸方向Ｄの外方へ引き出してある。また、巻始め巻線端部２１１Ａは、巻始め鍔部３４同士の間から第１掛止凹部３５１Ａに掛止した状態で、巻終り鍔部３５同士の間を介して、一次スプール３の低電圧側端部３０２の軸方向Ｄの外方へ引き出してある。
こうして、巻始め巻線端部２１１Ａを第１掛止凹部３５１Ａに掛止すると共に、巻終り巻線端部２１１Ｂを第２掛止凹部３５１Ｂに掛止して、これらの巻線端部を安定して一次スプール３の低電圧側端部３０２の軸方向Ｄの外方へ引き出している。

図１に示すごとく、上記プラグ取付部１３は、一次スプール３における高電圧側Ｄ１の端部から延長形成したキャップ取付部３３に、ゴム製のプラグキャップ８１を取り付けてなる。
また、二次スプール５の高電圧側Ｄ１の端部に形成した端子取付部５２には、二次巻線４１における高電圧側巻線端部４２を結線する高電圧端子（二次ターミナル）８２が取り付けてある。また、高電圧端子８２には、スパークプラグ（図示略）の端子部を接触させるコイルバネ８３が導通状態で取り付けてある。そして、二次巻線４１の高電圧側巻線端部４２は、高電圧端子８２及びコイルバネ８３を介してスパークプラグの端子部と導通される。

また、高電圧端子８２は、二次スプール５における端子取付部５２と、一次スプール３のキャップ取付部３３の内周側に形成した保持部との間に挟持させてある。
また、スパークプラグ（図示略）は、その碍子部をプラグキャップ８１に形成した中空穴８１１に係合し、碍子部の先端に形成した端子部を、コイルバネ８３に接触させた状態でエンジンのシリンダヘッドカバーに固定される。

また、図１に示すごとく、コイルケース６３、コネクタ部１２、一次スプール３、高電圧端子８２等によって囲まれた点火コイル１内の間隙内には、充填用樹脂１５が充填してある。本例の充填用樹脂１５は、熱硬化性樹脂としてのエポキシ樹脂である。
なお、点火コイル１における充填用樹脂１５は、点火コイル１の各構成部品の組付を行った後、当該点火コイル１における間隙内を真空状態にし、この真空状態の間隙内に液状のエポキシ樹脂を充填し、その後エポキシ樹脂を硬化させて形成したものである。

上記点火コイル１において、ＥＣＵからのパルス状のスパーク発生信号によって、一次巻線２１に電流を流したときには、中心コア６１及び外周コア６２を通過する磁界が形成される。次いで、一次巻線２１に流す電流を遮断したときには、上記磁界の形成方向とは反対方向に向けて、中心コア６１及び外周コア６２を通過する誘導磁界が形成される。そして、この誘導磁界の形成により、二次巻線４１に高電圧の誘導起電力（逆起電力）が発生し、点火コイル１に取り付けたスパークプラグにおける一対の電極間にスパークを発生させることができる。

次に、点火コイル１の製造方法として一次コイル２を形成する方法及び本例の作用効果につき説明する。
まず、一次スプール３の低電圧側端部３０２における外周には、上記巻始め鍔部３４及び巻終り鍔部３５を形成しておく。
そして、図６に示すごとく、一次スプール３の外周に一次コイル２を巻回するに当たっては、一次巻線２１の巻始め巻線端部２１１Ａを巻始め鍔部３４に掛止した後、当該一次巻線２１を一次スプール３の低電圧側端部３０２から高電圧側端部３０１へと巻回して、一段目巻線部２１Ａを形成する。このとき、巻始め巻線端部２１１Ａは、巻終り鍔部３５における第１掛止凹部３５１Ａに掛止すると共に、巻始め鍔部３４の軸方向端部に掛止することにより、一次スプール３の低電圧側端部３０２から解けてしまうことが防止される。

次いで、図７に示すごとく、一段目巻線部２１Ａの外周において、一次巻線２１を一次スプール３の高電圧側端部３０１から低電圧側端部３０２へと巻回して、二段目巻線部２１Ｂを形成する。その後、図３に示すごとく、一次巻線２１の巻終り巻線端部２１１Ｂを、巻始め鍔部３４と巻終り鍔部３５との間における低電圧側端部３０２の外周に直接巻き付けた状態で、巻終り鍔部３５における第２掛止凹部３５１Ｂに掛止する。これにより、一段目巻線部２１Ａの外周に巻回されて、解け易い状態にある二段目巻線部２１Ｂにおける巻終り巻線端部２１１Ｂが、一段目巻線部２１Ａから解けてしまうことを効果的に防止することができる。

こうして、一次スプール３の外周に一次巻線２１を巻回して、一次巻線２１が解け難い一次コイル２を形成することができる。
それ故、本例の点火コイル１及びその製造方法によれば、一段目巻線部２１Ａの外周に巻回した二段目巻線部２１Ｂの巻終り巻線端部２１１Ｂが解けてしまうことを効果的に防止することができる。

（実施例２）
本例は、図８に示すごとく、二段目巻線部２１Ｂの巻終り巻線端部２１１Ｂが解け難くした他の一次コイル２を示す例である。
本例の一次スプール３の低電圧側端部３０２における外周には、径方向外方に突出した内側鍔部３２Ａと、この内側鍔部３２Ａよりも低電圧側Ｄ２の先端部において、径方向外方に突出した外側鍔部３２Ｂとが形成してある。内側鍔部３２Ａ及び外側鍔部３２Ｂは、上記一次スプール３の低電圧側端部３０２の外周における周方向の複数箇所に分割して形成してある。

そして、同図に示すごとく、一段目巻線部２１Ａにおける巻始め巻線端部２１１Ａは、一段目巻線部２１Ａから内側鍔部３２Ａ同士の間を通って、内側鍔部３２Ａと外側鍔部３２Ｂとの間における低電圧側端部３０２の外周に巻き付けてある。また、二段目巻線部２１Ｂにおける巻終り巻線端部２１１Ｂは、二段目巻線部２１Ｂから内側鍔部３２Ａ同士の間を通って、内側鍔部３２Ａと外側鍔部３２Ｂとの間における低電圧側端部３０２の外周に巻き付けてある。
また、巻始め巻線端部２１１Ａと巻終り巻線端部２１１Ｂとは、内側鍔部３２Ａと外側鍔部３２Ｂとの間における低電圧側端部３０２の外周に巻き付けた状態で、一次スプール３の低電圧側端部３０２の径方向外方へ引き出してある。

本例の一段目巻線部２１Ａは、その巻始め巻線端部２１１Ａを、内側鍔部３２Ａと外側鍔部３２Ｂとの間から内側鍔部３２Ａ同士の間を通して、内側鍔部３２Ａにおける高電圧側の側面に係止した後、一次スプール３の外周において高電圧側に向けて巻回してある。また、本例の二段目巻線部２１Ｂは、一段目巻線部２１Ａの外周において低電圧側に向けて巻回した後、その巻終り巻線端部２１１Ｂを、内側鍔部３２Ａと外側鍔部３２Ｂとの間から内側鍔部３２Ａ同士の間を通して、外側鍔部３２Ｂにおける高電圧側の側面に巻き付けている。

本例の点火コイルによっても、一段目巻線部２１Ａの外周に巻回した二段目巻線部２１Ｂの巻終り巻線端部２１１Ｂが解けてしまうことを効果的に抑制することができる。
本例においても、その他の構成は上記実施例１と同様であり、上記実施例１と同様の作用効果を得ることができる。

実施例１における、点火コイルを示す断面説明図。実施例１における、一次スプールの外周に一次巻線を巻回してなる一次コイルを示す図で、図４におけるＡ矢視説明図。実施例１における、一次スプールの外周に一次巻線を巻回してなる一次コイルを示す図で、図４におけるＢ矢視説明図。実施例１における、一次巻線を巻回した一次スプールの巻終り鍔部を、軸方向から見た状態で示す説明図。実施例１における、一次巻線を巻回した一次スプールの巻始め鍔部を、軸方向から見た状態で示す断面説明図。実施例１における、一次スプールの外周に一段目巻線部を形成する状態を示す図で、図４におけるＡ矢視相当の説明図。実施例１における、一次スプールの外周に二段目巻線部を形成する状態を示す図で、図４におけるＢ矢視相当の説明図。実施例２における、一次スプールの外周に一次巻線を巻回してなる一次コイルを示す説明図。従来例における、一次スプールの外周に一次巻線を巻回してなる一次コイルを示す説明図。従来例における、一次巻線を巻回した一次スプールの掛止鍔部を、軸方向から見た状態で示す説明図。

符号の説明

１点火コイル
２一次コイル
２１一次巻線
２１Ａ一段目巻線部
２１１Ａ巻始め巻線端部
２１Ｂ二段目巻線部
２１１Ｂ巻終り巻線端部
３一次スプール
３０１高電圧側端部
３０２低電圧側端部
３２Ａ内側鍔部
３２Ｂ外側鍔部
３４巻始め鍔部
３５巻終り鍔部
３５１Ａ第１掛止凹部
３５１Ｂ第２掛止凹部
４二次コイル
４１二次巻線
５二次スプール
６１中心コア
６２外周コア
Ｄ軸方向
Ｄ１高電圧側
Ｄ２低電圧側

Claims

一次コイル及び二次コイルを備えた点火コイルにおいて、
上記一次コイルは、断面円環状の樹脂からなる一次スプールの外周に、一次巻線を巻回してなり、
該一次巻線は、上記一次スプールの低電圧側端部から高電圧側端部へと巻回した一段目巻線部と、該一段目巻線部の外周において、該一段目巻線部から連続して上記一次スプールの高電圧側端部から低電圧側端部へと巻回した二段目巻線部とを有しており、
上記一次スプールの低電圧側端部における外周には、径方向外方に突出して上記一段目巻線部における巻始め巻線端部を係止する巻始め鍔部と、該巻始め鍔部よりも低電圧側の先端部において、径方向外方に突出して上記二段目巻線部における巻終り巻線端部を係止する巻終り鍔部とが形成してあり、
上記巻始め鍔部は、上記一次スプールの低電圧側端部の外周における周方向の複数箇所に分割して形成してあり、
上記巻始め巻線端部は、上記巻始め鍔部の周方向端部同士の間及び上記巻終り鍔部の周方向端部同士の間を通って上記一次スプールの低電圧側端部の軸方向外方へ引き出してあり、
上記巻終り巻線端部は、上記二段目巻線部から、上記巻始め鍔部の周方向端部同士の間を通って上記巻始め鍔部と上記巻終り鍔部との間の外周に巻き付けた後、上記巻終り鍔部の周方向端部同士の間を通って上記一次スプールの低電圧側端部の軸方向外方へ引き出してあることを特徴とする点火コイル。
請求項１において、上記巻終り巻線端部は、上記複数の巻終り鍔部のうちのいずれかの巻終り鍔部の周方向端部に形成した掛止凹部に掛止した状態で、上記一次スプールの低電圧側端部の軸方向外方へ引き出してあることを特徴とする点火コイル。
請求項１又は２において、上記巻始め巻線端部は、上記一次スプールの低電圧側端部の軸方向に沿って配置して、上記複数の巻始め鍔部のうちのいずれかの巻始め鍔部の周方向一端部と、上記複数の巻終り鍔部のうちのいずれかの巻終り鍔部の周方向一端部とに係止してあることを特徴とする点火コイル。
一次コイル及び二次コイルを備えた点火コイルを製造する方法において、
断面円環状の樹脂からなる一次スプールの外周に一次巻線を巻回して、上記一次コイルを形成するに当たり、
上記一次スプールの低電圧側端部における外周には、径方向外方に突出して巻始め鍔部を形成すると共に、該巻始め鍔部よりも低電圧側の先端部において、径方向外方に突出して巻終り鍔部を形成し、また該巻始め鍔部は、上記一次スプールの低電圧側端部の外周における周方向の複数箇所に分割して形成しておき、
上記一次巻線の巻始め巻線端部を、上記巻終り鍔部の周方向一端部及び上記巻始め鍔部の周方向一端部に係止した後、当該一次巻線を上記一次スプールの低電圧側端部から高電圧側端部へと巻回して、一段目巻線部を形成し、
次いで、該一段目巻線部の外周において、上記一次巻線を上記一次スプールの高電圧側端部から低電圧側端部へと巻回して、二段目巻線部を形成し、
その後、上記一次巻線の巻終り巻線端部を、上記二段目巻線部から、上記巻始め鍔部の周方向端部同士の間を通って上記巻始め鍔部と上記巻終り鍔部との間の外周に巻き付けた後、上記巻終り鍔部の周方向他端部に係止して、上記一次コイルを形成することを特徴とする点火コイルの製造方法。