JP4321989B2 - 主幹バー用保持部材 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラグイン式の分電盤において主幹バーを保持するために使用する主幹バー用保持部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、主幹バー用保持部材は図１０に示すように支柱部１０１の下端側方に張設した固定鍔板部１０２を取付ベース１０３にネジ１０４で止めて取り付けるか、図１１に示すように支柱部１０１に下端面にインサートした雄ネジ１０５を取付ベース１０３に設けた雌ネジ部に螺合して取り付けるものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この従来のものは、図１０に示す前者にあってはネジ１０４の頭部と下段の主幹バー１０６との絶縁距離の確保が難しく、また、ネジによる取り付けのため作業性が悪いものであり、さらに、図示のように基台部１０２が主幹バー１０６より外側に出た場合には支柱部１０１が臨む場所には分岐用のブレーカが取り付けできない問題がある。また、図１１に示す後者にあっては雄ネジ１０５をインサートするため部品単価が高くなる問題があるうえ、前記と同様ネジによる取り付けのため作業性が悪いものであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記のような問題を解決するためになされた本発明の主幹バー用保持部材は、支柱部の下端周縁に取付ベースに設けた取付孔を挿通可能とした係止片を設けるとともに該係止片の上部に前記取付孔の孔縁部の厚さと同間隔をおいて前記取付孔に挿通できない押え片を設けてなる保持部材を、 前記係止片を前記取付孔に挿通後に前記押さえ片を前記取付孔の孔縁部の上部周面に当接させて前記支柱部を以て前記取付孔内で移動させて、前記係止片と前記押え片との間に前記取付孔の孔縁部を挟持させて前記取付ベースに取り付けたものであり、また、前記保持部材の位置決めを前記支柱部に嵌合した下段のブッシュに設けた突起を前記取付ベースに設けた前記取付孔の孔縁部と係合させたものとしたうえ前記ブッシュの嵌合孔部と前記支柱部の横断面が非円形として前記支柱部が前記ブッシュに対して回転できない構造としたことを特徴とするものを請求項１に記載の発明とし、この発明において、前記係止片の前記取付孔内の移動を回転式としたものを請求項２に記載の発明とし、また、前記請求項１の発明において、前記係止片の前記取付孔内の移動をスライド式としたものを請求項３に記載の発明とする。そして、これらの発明において、前記支柱部高さを前記ブッシュと前記主幹バーを積み重ねた高さより低く形成して、該支柱部の上端に設けた雌ネジ部に上段主幹バーに透設したネジ挿通孔より雄ネジを締め付けたものを請求項４に記載の発明とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の好ましい実施の形態を示す。１は支柱部１１の下端周縁に取付ベース２に設けた取付孔２１を挿通可能とした抜け止め用の係止片１２を設けるとともにその上部に取付孔２１の孔縁部の厚さと同間隔をおいて前記取付孔２１に挿通できない押え片１３を設けた保持部材である。この保持部材１は係止片１２を取付孔２１に挿通して押え片１３を取付孔２１の孔縁部の上部周面に当接させて、その後に支柱部１１をもって取付孔内を移動させて、係止片１２と押え片１３との間に取付孔２１の孔縁部を挟持させて取り付けるものである。この場合に係止片１２と押え片１３との間隔は取付孔２１の孔縁部の厚さと同じであるから、保持部材１は傾くことなく取付ベース２に強固に取り付けられることとなる。
【０００６】
取付孔内の移動としては図１〜図４に示すものは回転式としている。すなわち、図３の（Ａ）から（Ｂ）に示すように長方形状の係止片１２をその形状に合致した取付孔２１に挿通して押え片１３を取付孔２１の孔縁上部周面に当接させて、その後に図３の（Ｂ）から（Ｃ）に示すように保持部材１を回転させて、係止片１２が取付孔２１の長手方向の孔縁下部周面に当接させて抜け止め効果を発揮して前記押え片１３とにより取付孔２１の孔縁部を挟持することとなる。この場合に押え片１３又は係止片１２のどちらか一方に、すなわち図示のものにあっては係止片１２に取付ベース２に設けた位置決め孔２２に係合する位置決め突起７を設けて、これを係合させることにより位置決めが的確に行われこととなる。
【０００７】
さらに、回転後の保持部材１の位置決めとしては、図４に示すようにに支柱部１１に嵌合する下段のブッシュ３に取付ベース２に設けた取付孔２１の孔縁に係合する突起３１を設けて行うことができる。この場合にブッシュ３の嵌合孔部３２と支柱部１１の横断面が四角形のように非円形として支柱部１１がブッシュ３に対して回転できない構造とすることは勿論である。
【０００８】
また、取付孔内の移動としては図５に示すスライド式ものは、図５の（Ａ）から（Ｂ）に示すように係止片１２を取付孔２１の拡大孔部２１ａに挿通して押え片１３を取付孔２１の孔縁上部周面に当接させて、その後に図３の（Ｂ）から（Ｃ）に示すように保持部材１をスライドさせて、係止片１２を取付孔２１の幅狭な係止孔部２１ｂに移動させて係止孔部２１ｂの孔縁下部周面に当接させて抜け止め効果を発揮して前記押え片１３とにより取付孔２１の孔縁部を挟持することとなる。この場合にも係止孔部２１ｂの孔縁に保持部材１の係止片１２と押え片１３との間の部分が当接して位置決めが的確に行われており、押え片１３又は係止片１２のどちらか一方に、取付ベース２に設けた位置決め孔２２に係合する位置決め突起７を設けて、これを係合させることにより位置決めが的確に行われこととしてもよい。なお、スライド後の保持部材１の位置決めとしては前記した図4に示すブッシュ３を用いて、位置決め孔２２の代わりにブッシュ３の突起３１がはまり込む長孔を取付ベースに設けておけば、前記した実施形態と同様に的確に保持部材１を位置決めすることができる。
【０００９】
また、保持部材１の支柱部１１の高さをこの支柱部１１に嵌合する全てのブッシュ３と主幹バー４を積み重ねた高さより低く形成して、該支柱部１１の上端に設けた雌ネジ部１１ａに上段の主幹バー４に透設したネジ挿通孔４ａより雄ネジ５を締め付けるものとすることにより上段の主幹バー４のネジ挿通孔４ａの孔縁周面部がワッシャの働きをするので強固な取り付けができることとなる。
【００１０】
このように構成されたものは、保持部材１が支柱部１１の下端周縁に取付ベース２に設けた取付孔２１を挿通可能とした係止片１２を設けるとともにその上部に取付孔２１の孔縁部の厚さと同間隔をおいて前記取付孔２１に挿通できない押え片１３を設けたものであるから、この保持部材１は係止片１１を取付孔２１に挿通して押え片１３を取付孔２１の孔縁上部周面に当接させて、その後に取付孔内を移動させて、係止片１２と押え片１３との間に取付孔２１の孔縁部を挟持させて取り付けできるから、取付作業が容易なものである。また、ネジを使用しないものであるから絶縁に関する問題も生じないものである。
【００１１】
そして、このように取付ベース２に取り付けた保持部材１には図６から図８に示すように、下段のブッシュ３これに支持される下段の主幹バー４、中段のブッシュ３これに支持される中段の主幹バー４及び上段のブッシュ３これに支持される上段の主幹バー４が嵌合されたうえ積層されて、支柱部１１の上端に設けた雌ネジ部１１ａに上段主幹バー４に透設したネジ挿通孔４ａより雄ネジ５を締め付けて、３本の主幹バー４が取り付けられることになる。この主幹バー４には図９に示すようにプラグイン式の分岐ブレーカ６の端子部６ａが接続されている。
【００１２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の主幹バー用保持部材は、保持部材が支柱部の下端周縁に取付ベースに設けた取付孔を挿通可能とした係止片を設けるとともにその上部に取付孔の孔縁部の厚さと同間隔をおいて前記取付孔に挿通できない押え片を設けたものであるから、取付ベースの取付孔への取り付けが容易なものである。
よって、本発明は従来の主幹バー用保持部材の問題点を解決したもので、業界にもたらす益大なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の要部を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に使用する保持部材を下方から示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態の保持部材とブッシュを示す斜視図である。
【図４】本発明の保持部材を取付ベースに回転式で取り付ける工程の説明図である。
【図５】本発明の保持部材を取付ベースにスライド式で取り付ける工程の説明図である。
【図６】本発明の実施形態を示す断面図である。
【図７】本発明の実施形態の支柱、ブッシュ及び主幹バーの関係を示す側面図である。
【図８】本発明の実施形態を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施形態にプラグイン式の分岐ブレーカを装着した状態を示す側面図である。
【図１０】従来例を示す側面図である。
【図１１】他の従来例を示す側面図である。
【符号の説明】
１ 保持部材、１１ 支柱部、１２ 係止片、１３ 押え片、２ 取付ベース、２１ 取付孔、３ ブッシュ、３１ 突起、４ 主幹バー、７ 突起
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラグイン式の分電盤において主幹バーを保持するために使用する主幹バー用保持部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、主幹バー用保持部材は図１０に示すように支柱部１０１の下端側方に張設した固定鍔板部１０２を取付ベース１０３にネジ１０４で止めて取り付けるか、図１１に示すように支柱部１０１に下端面にインサートした雄ネジ１０５を取付ベース１０３に設けた雌ネジ部に螺合して取り付けるものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この従来のものは、図１０に示す前者にあってはネジ１０４の頭部と下段の主幹バー１０６との絶縁距離の確保が難しく、また、ネジによる取り付けのため作業性が悪いものであり、さらに、図示のように基台部１０２が主幹バー１０６より外側に出た場合には支柱部１０１が臨む場所には分岐用のブレーカが取り付けできない問題がある。また、図１１に示す後者にあっては雄ネジ１０５をインサートするため部品単価が高くなる問題があるうえ、前記と同様ネジによる取り付けのため作業性が悪いものであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記のような問題を解決するためになされた本発明の主幹バー用保持部材は、支柱部の下端周縁に取付ベースに設けた取付孔を挿通可能とした係止片を設けるとともに該係止片の上部に前記取付孔の孔縁部の厚さと同間隔をおいて前記取付孔に挿通できない押え片を設けてなる保持部材を、 前記係止片を前記取付孔に挿通後に前記押さえ片を前記取付孔の孔縁部の上部周面に当接させて前記支柱部を以て前記取付孔内で移動させて、前記係止片と前記押え片との間に前記取付孔の孔縁部を挟持させて前記取付ベースに取り付けたものであり、また、前記保持部材の位置決めを前記支柱部に嵌合した下段のブッシュに設けた突起を前記取付ベースに設けた前記取付孔の孔縁部と係合させたものとしたうえ前記ブッシュの嵌合孔部と前記支柱部の横断面が非円形として前記支柱部が前記ブッシュに対して回転できない構造としたことを特徴とするものを請求項１に記載の発明とし、この発明において、前記係止片の前記取付孔内の移動を回転式としたものを請求項２に記載の発明とし、また、前記請求項１の発明において、前記係止片の前記取付孔内の移動をスライド式としたものを請求項３に記載の発明とする。そして、これらの発明において、前記支柱部高さを前記ブッシュと前記主幹バーを積み重ねた高さより低く形成して、該支柱部の上端に設けた雌ネジ部に上段主幹バーに透設したネジ挿通孔より雄ネジを締め付けたものを請求項４に記載の発明とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の好ましい実施の形態を示す。１は支柱部１１の下端周縁に取付ベース２に設けた取付孔２１を挿通可能とした抜け止め用の係止片１２を設けるとともにその上部に取付孔２１の孔縁部の厚さと同間隔をおいて前記取付孔２１に挿通できない押え片１３を設けた保持部材である。この保持部材１は係止片１２を取付孔２１に挿通して押え片１３を取付孔２１の孔縁部の上部周面に当接させて、その後に支柱部１１をもって取付孔内を移動させて、係止片１２と押え片１３との間に取付孔２１の孔縁部を挟持させて取り付けるものである。この場合に係止片１２と押え片１３との間隔は取付孔２１の孔縁部の厚さと同じであるから、保持部材１は傾くことなく取付ベース２に強固に取り付けられることとなる。
【０００６】
取付孔内の移動としては図１〜図４に示すものは回転式としている。すなわち、図３の（Ａ）から（Ｂ）に示すように長方形状の係止片１２をその形状に合致した取付孔２１に挿通して押え片１３を取付孔２１の孔縁上部周面に当接させて、その後に図３の（Ｂ）から（Ｃ）に示すように保持部材１を回転させて、係止片１２が取付孔２１の長手方向の孔縁下部周面に当接させて抜け止め効果を発揮して前記押え片１３とにより取付孔２１の孔縁部を挟持することとなる。この場合に押え片１３又は係止片１２のどちらか一方に、すなわち図示のものにあっては係止片１２に取付ベース２に設けた位置決め孔２２に係合する位置決め突起７を設けて、これを係合させることにより位置決めが的確に行われこととなる。
【０００７】
さらに、回転後の保持部材１の位置決めとしては、図４に示すようにに支柱部１１に嵌合する下段のブッシュ３に取付ベース２に設けた取付孔２１の孔縁に係合する突起３１を設けて行うことができる。この場合にブッシュ３の嵌合孔部３２と支柱部１１の横断面が四角形のように非円形として支柱部１１がブッシュ３に対して回転できない構造とすることは勿論である。
【０００８】
また、取付孔内の移動としては図５に示すスライド式ものは、図５の（Ａ）から（Ｂ）に示すように係止片１２を取付孔２１の拡大孔部２１ａに挿通して押え片１３を取付孔２１の孔縁上部周面に当接させて、その後に図３の（Ｂ）から（Ｃ）に示すように保持部材１をスライドさせて、係止片１２を取付孔２１の幅狭な係止孔部２１ｂに移動させて係止孔部２１ｂの孔縁下部周面に当接させて抜け止め効果を発揮して前記押え片１３とにより取付孔２１の孔縁部を挟持することとなる。この場合にも係止孔部２１ｂの孔縁に保持部材１の係止片１２と押え片１３との間の部分が当接して位置決めが的確に行われており、押え片１３又は係止片１２のどちらか一方に、取付ベース２に設けた位置決め孔２２に係合する位置決め突起７を設けて、これを係合させることにより位置決めが的確に行われこととしてもよい。なお、スライド後の保持部材１の位置決めとしては前記した図4に示すブッシュ３を用いて、位置決め孔２２の代わりにブッシュ３の突起３１がはまり込む長孔を取付ベースに設けておけば、前記した実施形態と同様に的確に保持部材１を位置決めすることができる。
【０００９】
また、保持部材１の支柱部１１の高さをこの支柱部１１に嵌合する全てのブッシュ３と主幹バー４を積み重ねた高さより低く形成して、該支柱部１１の上端に設けた雌ネジ部１１ａに上段の主幹バー４に透設したネジ挿通孔４ａより雄ネジ５を締め付けるものとすることにより上段の主幹バー４のネジ挿通孔４ａの孔縁周面部がワッシャの働きをするので強固な取り付けができることとなる。
【００１０】
このように構成されたものは、保持部材１が支柱部１１の下端周縁に取付ベース２に設けた取付孔２１を挿通可能とした係止片１２を設けるとともにその上部に取付孔２１の孔縁部の厚さと同間隔をおいて前記取付孔２１に挿通できない押え片１３を設けたものであるから、この保持部材１は係止片１１を取付孔２１に挿通して押え片１３を取付孔２１の孔縁上部周面に当接させて、その後に取付孔内を移動させて、係止片１２と押え片１３との間に取付孔２１の孔縁部を挟持させて取り付けできるから、取付作業が容易なものである。また、ネジを使用しないものであるから絶縁に関する問題も生じないものである。
【００１１】
そして、このように取付ベース２に取り付けた保持部材１には図６から図８に示すように、下段のブッシュ３これに支持される下段の主幹バー４、中段のブッシュ３これに支持される中段の主幹バー４及び上段のブッシュ３これに支持される上段の主幹バー４が嵌合されたうえ積層されて、支柱部１１の上端に設けた雌ネジ部１１ａに上段主幹バー４に透設したネジ挿通孔４ａより雄ネジ５を締め付けて、３本の主幹バー４が取り付けられることになる。この主幹バー４には図９に示すようにプラグイン式の分岐ブレーカ６の端子部６ａが接続されている。
【００１２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の主幹バー用保持部材は、保持部材が支柱部の下端周縁に取付ベースに設けた取付孔を挿通可能とした係止片を設けるとともにその上部に取付孔の孔縁部の厚さと同間隔をおいて前記取付孔に挿通できない押え片を設けたものであるから、取付ベースの取付孔への取り付けが容易なものである。
よって、本発明は従来の主幹バー用保持部材の問題点を解決したもので、業界にもたらす益大なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の要部を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に使用する保持部材を下方から示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態の保持部材とブッシュを示す斜視図である。
【図４】本発明の保持部材を取付ベースに回転式で取り付ける工程の説明図である。
【図５】本発明の保持部材を取付ベースにスライド式で取り付ける工程の説明図である。
【図６】本発明の実施形態を示す断面図である。
【図７】本発明の実施形態の支柱、ブッシュ及び主幹バーの関係を示す側面図である。
【図８】本発明の実施形態を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施形態にプラグイン式の分岐ブレーカを装着した状態を示す側面図である。
【図１０】従来例を示す側面図である。
【図１１】他の従来例を示す側面図である。
【符号の説明】
１ 保持部材、１１ 支柱部、１２ 係止片、１３ 押え片、２ 取付ベース、２１ 取付孔、３ ブッシュ、３１ 突起、４ 主幹バー、７ 突起
Claims (4)
- 支柱部の下端周縁に取付ベースに設けた取付孔を挿通可能とした係止片を設けるとともに該係止片の上部に前記取付孔の孔縁部の厚さと同間隔をおいて前記取付孔に挿通できない押え片を設けてなる保持部材を、
前記係止片を前記取付孔に挿通して前記押さえ片を前記取付孔の孔縁部の上部周面に当接させたうえ前記支柱部を以て前記取付孔内で移動させて、前記係止片と前記押え片との間に前記取付孔の孔縁部を挟持させて前記取付ベースに取り付けたものであり、
また、前記保持部材の位置決めを前記支柱部に嵌合した下段のブッシュに設けた突起を前記取付ベースに設けた前記取付孔の孔縁と係合させたものとしたうえ前記ブッシュの嵌合孔部と前記支柱部の横断面が非円形として前記支柱部が前記ブッシュに対して回転できない構造としたことを特徴とする主幹バー用保持部材。 - 前記係止片の前記取付孔内の移動を回転式とした請求項１に記載の主幹バー用保持部材。
- 前記係止片の前記取付孔内の移動をスライド式とした請求項１に記載の主幹バー用保持部材。
- 前記支柱部高さを前記ブッシュと前記主幹バーを積み重ねた高さより低く形成して、該支柱部の上端に設けた雌ネジ部に上段主幹バーに透設したネジ挿通孔より雄ネジを締め付けた請求項１から３の何れかにに記載の主幹バー用保持部材。
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| JP2002103769A JP4321989B2 (ja) | 2002-04-05 | 2002-04-05 | 主幹バー用保持部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002103769A JP4321989B2 (ja) | 2002-04-05 | 2002-04-05 | 主幹バー用保持部材 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003304608A JP2003304608A (ja) | 2003-10-24 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP6321378B2 (ja) * | 2014-01-21 | 2018-05-09 | 河村電器産業株式会社 | 導電バーの支持構造 |
| JP6302697B2 (ja) * | 2014-02-13 | 2018-03-28 | 河村電器産業株式会社 | 導電バーの支持構造 |
| JP7330903B2 (ja) | 2020-01-06 | 2023-08-22 | 河村電器産業株式会社 | 開閉器用導電バー |
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- 2002-04-05 JP JP2002103769A patent/JP4321989B2/ja not_active Expired - Fee Related
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