JP4318567B2 - 冷却システム - Google Patents
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Description
また、特許文献2のように、冷媒の自然循環を利用してサーバー外へ熱を放出する冷却方法では、放熱側が室内空間であるため十分な温度差が得られず、冷却能力が不足する場合が生じるという課題があった。
少なくとも圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器からなる蒸気圧縮式冷媒回路と、
少なくとも吸熱側熱交換器と放熱側熱交換器から構成され、無動力で駆動する重力式熱サイフォン冷媒回路との2つの冷媒回路とを備え、
前記蒸気圧縮式冷媒回路の蒸発器と、前記重力式熱サイフォン冷媒回路の放熱器が互いに熱交換可能となるように、前記2つの冷媒回路を中間熱交換器を介して接続し、
前記中間熱交換器を、
前記蒸気圧縮式冷媒回路の蒸発器と熱交換する第1中間熱交換器と、
前記重力式熱サイフォン冷媒回路の放熱器と熱交換する第2中間熱交換器と
の2つに分割し、少なくとも液体搬送手段と絞り装置からなる液体搬送ループで前記第1および第2中間熱交換器を接続し、
前記第1中間熱交換器の液体側出入口の温度をそれぞれ検知する温度検知手段と、
前記温度検知手段の検知温度に基づいて前記第1中間熱交換器の液体側出入口の温度差を演算する第1の演算手段とを有し、
前記第1の演算手段の演算値が予め設定された目標値となるように、前記液体搬送ループの液体搬送手段の回転数又は絞り装置の開度を制御するものである。
以下、本発明の実施の形態1に係る冷却システムについて説明する。
図1は本発明の実施形態1に係る冷却システムを示す模式図である。図1に示すように、本冷却システムは、蒸気圧縮式冷媒回路である熱源ユニット101と、蒸発器21a、21bを含む重力式熱サイフォン冷媒回路から構成され、それらは中間熱交換ユニット102a、102bを介して接続されている。この冷却システムは、ラック202a、202b内に収納されたサーバー201a、201b内部の電子機器を冷却するものであり、図では1つの熱源ユニット101に対して2つの中間熱交換ユニット102a、102bが設けられ、2つの中間熱交換ユニット102a、102bに対してそれぞれ2つの蒸発器(例えば21a、22a)が設けられている。これらのラック202a、202bは2つに限定されるものではなく、複数設けられる構成としても同様の効果を発揮する。以下の説明では、ラック202aに搭載された中間熱交換ユニット102aおよび蒸発器21a、22aを中心に説明する。
また、中間熱交換ユニット102a内の中間熱交換器5aは、駆動力となる高低差を得るため蒸発器21aよりも高い位置に配置されており、ここでは例えばラック201aの最上部に配置している。
次に、本発明の実施の形態2に係る冷却システムについて説明する。図5は本発明の実施形態2に係る冷却システムを示す模式図である。本実施の形態において、実施の形態1と同構成については同一符号を付し、詳細な説明を省略する。図5に示すように、本冷却システムは、蒸気圧縮式冷媒回路である熱源ユニット101、蒸発器21a、21b、凝縮器8a、及び中間熱交換器5aを接続してなるトップヒート型熱サイフォン冷媒回路から構成され、それらは電子機器が設置される空間の床下に設置された中間熱交換ユニット102a、102bを介して接続されている。以下の説明では、ラック202aの下部に設置された中間熱交換ユニット102aおよび蒸発器21a、22aから成る系統を中心に説明する。
中間熱交換ユニット102aは、蒸発器21aよりも低い位置に配置されており、ここでは例えばフリーアクセスの二重床の床下内に配置されている。
次に、本発明の実施の形態3に係る冷却システムについて説明する。図8は本発明の実施の形態3に係る冷却システムを示す模式図である。本実施の形態において、実施の形態1と同構成については同一符号を付し、詳細な説明を省略する。図8に示すように、本冷却システムは、蒸気圧縮式冷媒回路である熱源ユニット101、液体搬送手段31(例えば、水ポンプ)を含む液体搬送ループ(例えば、水ポンプループ)、蒸発器21a、21bを含む重力式熱サイフォン冷媒回路から構成され、蒸気圧縮式冷媒回路と水ポンプループは、第1中間熱交換器37を介して接続され、水ポンプループと重力式熱サイフォン冷媒回路は、中間熱交換ユニット102a、102b内の第2中間熱交換器5a、5bを介して接続されている。
この冷却システムは、ラック202a、202b内に収納されたサーバー201a、201b内部の電子機器を冷却するものである。
以上の操作により、熱サイフォン冷媒回路の冷却能力を電子機器からの発熱負荷に応じて変化させ、電子機器近傍の温度を一定に保つことができる。なお、本実施の形態では、蒸発温度として第1温度検知手段51の検知値TH1を簡易的に用いたが、第1中間熱交換器37の蒸発側出口部に圧力検知手段を設け、その圧力検知値から飽和ガス温度を求め、その温度を蒸発温度としてSHを演算するようにすればより正確な過熱度SHを求めることができる。
次に、本発明の実施の形態4に係る冷却システムについて説明する。図10は本発明の実施の形態4に係る冷却システムを示す模式図である。本実施の形態において、実施の形態2と同構成については同一符号を付し、詳細な説明を省略する。図10に示すように、本冷却システムは、蒸気圧縮式冷媒回路である熱源ユニット101、液体搬送手段31(例えば、水ポンプ)を含む液体搬送ループ(例えば、水ポンプループ)、蒸発器21a、21bを含むトップヒート型熱サイフォン冷媒回路から構成され、蒸気圧縮式冷媒回路と水ポンプループは、第1中間熱交換器37を介して接続され、水ポンプループとトップヒート型熱サイフォン冷媒回路は、中間熱交換ユニット102a、102b内の第2中間熱交換器5a、5bを介して接続されている。
中間熱交換ユニット102a内には、第1中間熱交換器37から流出した水流量を制御する絞り装置35a(例えば電子式膨張弁)、水ポンプループと熱サイフォン冷媒回路が互いに熱交換を行う第2中間熱交換器5aが設けられている。さらに、トップヒート型熱サイフォン冷媒回路は、電子機器から発生する熱負荷によって冷媒を蒸発させる蒸発器21a、22a、蒸発した冷媒ガスを凝縮液化させる凝縮器8aを含む凝縮ユニット103a、第2中間熱交換器5aを含む中間熱交換ユニット102aおよびそれらを接続する配管で構成されている。
中間熱交換ユニット102aは、蒸発器21aよりも低い位置に配置されており、ここでは例えばフリーアクセスの二重床の床下スペースに配置されている。
Claims (8)
- 少なくとも圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器からなる蒸気圧縮式冷媒回路と、
少なくとも吸熱側熱交換器と放熱側熱交換器から構成され、無動力で駆動する重力式熱サイフォン冷媒回路との2つの冷媒回路とを備え、
前記蒸気圧縮式冷媒回路の蒸発器と、前記重力式熱サイフォン冷媒回路の放熱器が互いに熱交換可能となるように、前記2つの冷媒回路を中間熱交換器を介して接続し、
前記中間熱交換器を、
前記蒸気圧縮式冷媒回路の蒸発器と熱交換する第1中間熱交換器と、
前記重力式熱サイフォン冷媒回路の放熱器と熱交換する第2中間熱交換器と
の2つに分割し、少なくとも液体搬送手段と絞り装置からなる液体搬送ループで前記第1および第2中間熱交換器を接続し、
前記第1中間熱交換器の液体側出入口の温度をそれぞれ検知する温度検知手段と、
前記温度検知手段の検知温度に基づいて前記第1中間熱交換器の液体側出入口の温度差を演算する第1の演算手段とを有し、
前記第1の演算手段の演算値が予め設定された目標値となるように、前記液体搬送ループの液体搬送手段の回転数又は絞り装置の開度を制御することを特徴とする冷却システム。 - 前記重力式熱サイフォン冷媒回路の吸熱側熱交換器は、サーバーや基板などの電子機器に直接接触可能なプレート型熱交換器であることを特徴とする請求項1記載の冷却システム。
- 前記重力式熱サイフォン冷媒回路は、吸熱側熱交換器と放熱側熱交換器の高低差を駆動力とする冷媒自然循環型の冷媒回路であることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の冷却システム。
- 前記重力式熱サイフォン冷媒回路は、蒸発器、凝縮器及び放熱器を配管で接続し、蒸発器と凝縮器との高低差を駆動力とし、放熱器を任意位置に設置可能なトップヒート型熱サイフォン冷媒回路であることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の冷却システム。
- 前記第1中間熱交換器の蒸発側の出口過熱度を演算する第2の演算手段を有し、
前記第2の演算手段の演算値が予め設定された目標値となるように前記蒸気圧縮式冷媒回路の絞り装置の開度を制御することを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれかに記載の冷却システム。 - 前記重力式熱サイフォン冷媒回路は、1つの放熱側熱交換器に対して複数の吸熱側熱交換器が設けられるマルチ型の構成であることを特徴とする請求項2〜請求項5のいずれかに記載の冷却システム。
- 前記蒸気圧縮式冷媒回路は、1つの凝縮器に対して複数の蒸発器が設けられるマルチ型の構成であることを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれかに記載の冷却システム。
- 前記第2中間熱交換器は、電子機器が収納される空間の床下内に設置されることを特徴とする請求項1〜請求項7のいずれかに記載の冷却システム。
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