JP4290668B2 - インクジェット記録媒体 - Google Patents
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Description
ンクが混ざり合いインク量が多くなる混色部では、インクの滲み出しや溢れが生じて充分なインク吸収性を確保することが難しい。
難しくなり、一方の特性の低下を容認する必要がある。即ち、従来の技術では、相反する特性であるインク吸収性と光沢を両立することが難しいのが現状である。
Al2O3・nH2O
アルミナ水和物は組成や結晶形態の違いにより、ジプサイト、バイアライト、ノルストランダイト、ベーマイト、ベーマイトゲル(擬ベーマイト)、ジアスポア、無定形非晶質等に分類される。中でも、上記の式中、nの値が1である場合はベーマイト構造のアルミナ水和物を表し、nが1を越え3未満である場合は擬ベーマイト構造のアルミナ水和物を表し、nが3以上では非晶質構造のアルミナ水和物を表す。特に、本発明に好ましいアルミナ水和物は、少なくともnが1を越え3未満の擬ベーマイト構造のアルミナ水和物である。
LBKP(濾水度400mlcsf)90部とNBKP(濾水度450mlcsf)10部からなる木材パルプ100部に対して、焼成カオリン10部、硫酸バンド3部、市販のロジンサイズ剤0.2部、市販のカチオン化澱粉0.3部を水に加えてスラリーを調製後、長網抄紙機を用いて抄造し、坪量127g/m2の支持体を得た。
合成非晶質シリカ(サイロイドED5、グレース(株)製)100部、シラノール変性ポリビニルアルコール(R−1130、クラレ(株)製)20部、スチレンブタジエン共重合体ラテックス(ラックスターDS226、大日本インキ化学工業(株)製)10部、カチオン性染料定着剤(スミレーズレジン1001、住友化学工業(株)製)10部を水に配合し、均一分散して固形分濃度18%のインク吸収層塗工液を作製した。
コロイダルシリカ(スノーテックスAK、日産化学工業(株)製)100部、アセトアセチル基変性ポリビニルアルコール(ゴーセファイマーZ−200、日本合成化学工業(株)製)10部、水性ポリウレタン樹脂(F−8564D、第一工業製薬(株)製)10部、離型剤3部を混合し、均一分散して固形分濃度16%の光沢発現層塗工液を作製した。
硼砂(無水物換算)を固形分濃度2%、炭酸ジルコニウムアンモニウム(ジルコゾールAC−7、第一稀元素化学工業(株)製)を固形分濃度1%を含有する固形分濃度3%の凝固液を作製した。
前記の光沢発現層塗工液bにおいて、アセトアセチル基変性ポリビニルアルコール(Z−200)10部を20部へ変更し、かつ、水性ポリウレタン樹脂(F−8564D)10部を添加しなかった以外は、同様にして光沢発現層塗工液を作製し、かつ、前記の凝固液cにおいて、炭酸ジルコニウムアンモニウム(AC−7)1%を2%へ変更した以外は、同様にして凝固液を作製し、それ以外は、実施例1と同様にして比較例のインクジェット記録媒体を得た。
前記の光沢発現層塗工液bにおいて、アセトアセチル基変性ポリビニルアルコール(Z−200)10部を添加せず、かつ、水性ポリウレタン樹脂(F−8564D)10部を20部へ変更した以外は、同様にして光沢発現層塗工液を作製し、それ以外は、実施例1と同様にして比較例のインクジェット記録媒体を得た。
前記の凝固液cにおいて、炭酸ジルコニウムアンモニウム(AC−7)1%を添加しなかった以外は、同様にして凝固液を作製し、それ以外は、実施例1と同様にして比較例のインクジェット記録媒体を得た。
前記の光沢発現層塗工液bにおいて、アセトアセチル基変性ポリビニルアルコール(Z−200)10部、かつ、水性ポリウレタン樹脂(F−8564D)10部を添加せず、ポリビニルアルコール(PVA110)20部を添加した以外は、同様にして光沢発現層塗工液を作製し、それ以外は、実施例1と同様にして比較例のインクジェット記録媒体を得た。
前記の光沢発現層塗工液bにおいて、アセトアセチル基変性ポリビニルアルコール(Z−200)10部、かつ、水性ポリウレタン樹脂(F−8564D)10部を添加せず、ポリビニルアルコール(PVA110)20部を添加した以外は、同様にして光沢発現層塗工液を作製し、かつ、前記の凝固液cにおいて、炭酸ジルコニウムアンモニウム(AC−7)1%を添加しなかった以外は、同様にして凝固液を作製し、それ以外は、実施例1と同様にして比較例のインクジェット記録媒体を得た。
JIS H8686で規定される像鮮明度(C)として求めた。写像性測定装置(スガ試験機(株)製ICM−1DP)を用いて、光学くしの幅は2.0mmのものを用い、反射角度60度で最高波形(M)及び最低波形(m)を読み取り、C=(M−m)/(M+m)×100として像鮮明度を求めた。写像性の像鮮明度として、65%以上は見た目の光沢感が高く、印画紙ライクな美観要素に優れていることを示す。
市販のインクジェット記録装置(BJC420J、キヤノン(株)製)を用いて、シアンインク、マゼンタインクからなる混色ベタパターン中に白線(非印字部)の格子パターンを作成し、格子へのインクの滲み出しについて、下記基準に従い、目視にて評価した。評価の△及び×は、実用上問題となるレベルである。
◎:格子が完全にクリアーである。
○:格子のほんの一部にインクの滲み出しが見られる。
△:格子が狭くなり、インクの滲み出しが全般的に見られる。
×:インクの滲み出しにより、格子が欠如している。
前記のインクジェット記録装置を用いて、ブラックインクでベタパターンを印字し、印字部をマクベスRD−918型により、光学反射濃度を測定した。
摩擦試験機(スガ試験機(株)製)を使用し、インクジェット記録媒体の記録層に300gの荷重で木綿のガーゼを押し付けて50回摩擦試験を行い、下記基準に従って目視にて評価した。評価の△及び×は、実用上問題となるレベルである。
◎:全く傷が認められない。
○:極僅かに傷が認められる。
△:多少の傷が認められる。
×:著しく傷が認められる。
耐水性印字画像上に水を落とし、1分後に布で拭き取り、下記基準に従い、目視にて評価した。評価の△及び×は、実用上問題となるレベルである。
◎:塗層の剥がれが無く、印字画像の脱色や滲みも認められない。
○:塗層の剥がれが無く、印字画像の脱色や滲みが若干認められる。
△:塗層の剥がれが若干認められ、印字画像の脱色や滲みも認められる。
×:塗層の剥がれ、或いは印字画像の脱色や滲みが認められる。
Claims (1)
- 透気性の支持体上に、少なくともインク吸収層及び光沢発現層を順次設けた後、前記光沢発現層は凝固液を用いて凝固処理し、湿潤状態にある間に、加熱された鏡面ドラムに圧接、乾燥して仕上げるインクジェット記録媒体において、前記光沢発現層はコロイド粒子と結着剤を含有し、光沢発現層中の結着剤として少なくともアセトアセチル基変性ポリビニルアルコールと水性ポリウレタン樹脂を含有し、前記凝固液中にアセトアセチル基と架橋しうる架橋剤を含有してなり、該架橋剤がジルコニウム化合物、アミン化合物またはヒドラジン化合物の中の少なくとも一種であることを特徴とするインクジェット記録媒体。
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