JP4286668B2 - タバコ材料を運搬するためのベルトコンベヤ - Google Patents

タバコ材料を運搬するためのベルトコンベヤ Download PDF

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Description

本発明はタバコ材料を運搬するためのベルトコンベヤに関する。
1つの振動部(ローラ)を有する平ベルトコンベヤが米国特許第5,641,055号明細書から知られている。この振動部は、運搬される材料をコンベヤの運搬ベルトの(その幅に沿った)両端にわたって均一に分配するのに使用されている。振動部は、別個の独立した駆動装置を有している。振動ローラは、両端に向かって細くなる対称的なドラム形状を有し、それによって、偏位の最大振幅は運搬ベルトの中央部において得られ、その中心から両壁に向かって減少するようになっている。運搬される材料の同一部分に対する多重衝突を避けるために、ベルトの速度は回転速度、すなわち、ベルトに対する衝突の周波数と同期化されている。このようなコンベヤは締固めの機能を満たしていない。
米国特許第4,703,846号明細書から、トラフベルトコンベヤが知られている。このコンベヤにおいて、運搬ベルトを通して運搬される材料に振動を生じさせ、さらに回転摩擦をさせることによってコンベヤの側壁に対する摩擦を減少させるように、水平方向に対してある角度で傾斜したサイドローラが設置されている。従って、材料の粒子は形成されたトラフ(谷)内で凝集することになる。このトラフによって、静止した粒子間の機械的な相互作用をなくすかまたは可能な限り小さくすることができる。このコンベヤも締固めの機能を満たしていない。
米国特許第4,911,827号明細書から、振動部を有する穀類/種子を清浄にする平ベルトコンベヤが知られている。
本発明の目的は、運搬ベルトの送給部の幅の全体にわたって連続的かつ均一に送給される植物、ハーブ、および特にタバコのような有機材料を運搬ベルト上で運搬し、同時に運搬中にその材料を締固め、すなわち、送給通路の送給点とコンベヤの放出点との間において運搬される材料の密度を増大させるためのベルトコンベヤを提供することにある。
独立した駆動手段を有する振動サブアセンブリが装備された運搬ベルトを備え、ばらばらのタバコ材料を運搬するための本発明によるベルトコンベヤであって、送給通路が運搬ベルトの全体にわたって配置されるようなベルトコンベヤにおいて、運搬ベルトの振動サブアセンブリは少なくとも2つの別個の振動部の形態を有し、該振動部の各々は偏心要素および対称的に配置された釣合い重りを有する少なくとも1つのローラを備え、振動部の全てのローラに対して同一の作用半径の偏心要素を用いる場合、運搬ベルトと細かく砕かれたタバコ材料の送給が行なわれる開始振動部のローラの軸線との間の距離は最小であり、運搬ベルトと次に続く振動部のローラの軸線との距離は増加関数であり、振動部の全てのローラの軸線が運搬ベルトから同一の距離にあるとき、開始振動部の偏心要素の作用半径は最も大きく、この半径は次に続く振動部のローラの偏心要素に対して減少し、振動部の各々は振動の振幅のベクトルの大きさと方向を独立して調整する別個の調整要素を有し、運搬ベルトの速度とは無関係に、運搬ベルトの振動の周波数を独立して調整する別個の調整要素を有することによって特徴付けられている。
各振動部は、好ましくは、運搬ベルトに対する各振動部の距離と傾斜を調整する別個の調整要素を備えており、振動部の各々のローラは運搬ベルトを駆動する駆動アセンブリに対して相対的に離れた別個の駆動装置を有するプーリに接続され、振動部の駆動装置はこれら駆動装置の一部を成すモータの回転速度を調整する調整要素を備えている。
好ましくは、振動部を備える追加的なベルトコンベヤが運搬ベルトの上方に取り付けられている。
好ましくは、振動部を備える圧力板が運搬ベルトの上方に旋回可能に取り付けられている。
好ましくは、静止または回転スクレーパバケットが運搬ベルトの上方に取り付けられ、バケットは運搬ベルトの表面に対するスクレーパバケットの高さを調整し、運搬ベルトの移動方向に沿って延在する水平軸に沿って運搬ベルトの表面に対するスクレーパバケットの位置を調整する調整要素を備えている。
本発明の実施形態を添付の図面を参照して説明する。
細かく砕かれた/ばらばらのタバコ材料を締固めるもので、図1に示される本発明に係るベルトコンベヤは、張力部T1に配置された張力ローラ2と、駆動部D1に配置され、かつ外部駆動装置(図示せず)が取り付けられた駆動ローラ1と、振動サブアセンブリの形態の負荷支持構造と、部分A内に送給された材料を運搬する運搬ベルト3とを備えている。運搬ベルトの表面は、技術的な要件に応じて、滑らかであってもよいしまたは輪郭付けられてもよい。
振動サブアセンブリは、3つの別個の振動部V1,V2,V3の形態を有し、これらの各々は、偏心要素10と、対称的に配置された釣合い錘10を有する3つのローラ10を備えている。全ての振動部V1,V2,V3のローラ10に同一の偏心要素10を用いる場合、運搬ベルト3とばらばらのタバコ材料の送給が行なわれる開始部に対応する第1振動部V1のローラ10の軸線との間の距離が最小であり、運搬ベルト3と次に続く振動部V2,V3のローラ10の軸線との間の距離は増加する。一方、全ての振動部V1,V2,V3のローラ10の軸線が運搬ベルト3から同一の距離にあるとき、第1振動部V1の偏心要素10の半径が最も大きく、この半径は次に続く振動部V2,V3のローラ10の偏心要素10に対して減少するようになっている。
振動部V1,V2,V3の各々は、振幅のベクトルの強さと方向を独立して調整する第1の調整手段(図示せず)を有し、また、ベルトの運搬速度とは無関係に、運搬ベルト3の振動の周波数を独立して調整する第2の調整手段を有している。
第1及び第2の調整手段は、上記の距離を調整し、また任意に運搬ベルト3に対する振動部V1,V2,V3の各々の傾斜を調整するものである。一方、振動部V1,V2,V3の各々のローラ10は、プーリ11を介して別個の駆動装置に接続され、これらの駆動装置は運搬ベルト3を駆動する駆動装置に対して相対的に分離している。振動部V1,V2,V3の駆動装置(図示せず)は、これらの駆動装置の一部を成すモータの回転速度を調整する調整要素を備えている。
追加的なベルトコンベヤ12が運搬ベルト3の上方における側壁5に固定され、このベルトコンベヤ12は図5に示されるように振動部を備えている。あるいは、振動部を備える圧力板(図示せず)が運搬ベルト3の上方における側壁5から突出するピンに旋回可能に取り付けられている。
図6に示されるように、静止または回転スクレーパバケット13が運搬ベルト3の端部の上方における側壁5に取り付けられてもよい。スクレーパバケット13は、運搬ベルト3の表面に対するスクレーパバケット13の高さを調整し、また運搬ベルト3の移動方向に沿って延在する水平軸Xに沿ったスクレーパバケット13の位置を調整するための調整要素を備えている。
前述したように、本発明に係るコンベヤは複数の機械的振動部V1・・・Vnを有しているとよい。図2に示される例示的実施形態において、運搬ベルト3の上面の下方に3つの振動部V1,V2,V3のみが配置されている。これらの振動部は、横方向振動、好ましくは、ベルト移動(運搬)の方向と直交する横方向振動を生成している。本発明によれば、コンベヤの特性は以下の通りである。すなわち、各振動部の振動の振幅と周波数の両方は、運搬ベルト3の運動パラメータ、例えば、直線速度とは無関係に選択され、調整され、および制御されることになる。
振動部V1,V2,V3の各々における偏心ローラ10aの回転は、図面に示されていない歯付きベルトを有するプーリ11を介して同期化されている。これは振動の振幅を生じるローラ10aの回転が各振動部において同期化され、例えば、運搬ベルト3の運動パラメータとは無関係に、別個のモータを有する別個の駆動装置によって制御され得ることを意味している。このような解決法によって、運搬ベルト3の全ての運動パラメータの制御とは無関係に、振動部V1,V2,V3の各々における各ローラ10aの振動運動を完全に制御することが可能となる。
運搬ベルト3の上面の輪郭は、技術的なプロセス要件に応じて、適切に規制することによって、および/または必要な輪郭の振動を生じるいくつかの要素を取り付けることによって、選択かつ調整されるとよい。振動のゼロ振幅に対して、運搬ベルト3の上面が水平方向に対していくらかの角度で傾斜させてもよいが、ここに提示される解決法におけるように水平に配置されているとよい。
側壁5は、図1に示されるベルトコンベヤの両側に配置されている。これらの側壁は運搬される材料の流れの輪郭を形作り、材料がコンベヤの外側に流出するのを防いでいる。図2は、側壁5がベルトコンベヤに対していかに配置されているかを示している。図2に示されるようなここで提案される解決策において、流れの輪郭を形作る側壁5はブラケット5aによって支持フレーム9a〜9eに固定されている。
本発明によるベルトコンベヤは、所定のプロセスにおいて最適となる様々の数および/または多数の種類の振動部V1・・・Vnを有し、これらの振動部は運搬ベルト3の振動を生成している。ここに提示される実施形態において、図2に示されるように、3つの同一の振動部V1,V2,V3が設けられている。図3は振動部の単一モジュールの図を示している。ここに提示される解決策において、振動部を備える振動サブアセンブリの支持フレーム9a〜9eは、運搬ベルト3を移動させるための支持体としても機能する横断補強材7,8を有する支持側板9cを構成している。運搬ベルト3の運動抵抗を低減させるために、低摩擦ライナー4cは補強材7,8の上面に取り付けられている。操作上の理由から、張力部T1および駆動部D1に施される低摩擦ライナーは、図1に示されるように、板4aおよび4bの形態を有している。
ローラ10aは支持フレーム9a〜9eに設置され、偏心要素10bと対称的に配置される釣合い重り10cがローラ10aに組み込まれている。偏心要素は運搬ベルト3の所望の振動を生成するものである。支持フレーム9a〜9eに配置された軸受にローラ10aを取り付けることによって、ローラ10aを回転させることが可能となり、その結果、運搬ベルト3の振動が生成されることになる。偏心要素10bを回転させることによって、ベルト3が持ち上げられるようになっている。運搬ベルト3に対する振動部V1,V2,V3の各々の位置は、振動の最大振幅のベクトルの方向と大きさが所定のプロセスに対して最適となるような減少関数に従って設定可能となるように、調整手段によって調整されている。従って、振動部V1,V2,V3のいずれにおける位置も軸X−Y−Z(図1)に沿って変更させることが可能となる。さらに、振動部V1,V2,V3の各々を運搬ベルト3に対して所定の角度で傾斜させてもよい。
全ての振動部は別個の駆動手段を有している。ここに提案される解決策において、運搬ベルト3に沿った振動の振幅と周波数の選択および制御は所定の運搬ベルト3の速度と無関係に達成されることになる。好ましくは、振動部V1,V2,V3の各々はそれ自身が別個のベルト駆動装置を有している。また、個々の振動部V1,V2,V3と共に運搬ベルト3を伝達ギア装置を介して単一のモータによって駆動させることも可能である。
さらに、振動部V1,V2,V3の各々の振動の振幅および周波数は、他の部分において設定された値とは無関係に、所定の範囲内に調整かつ制御されてもよい。本発明によれば、コンベヤの運搬ベルト3の振動の振幅は、材料の送給が行なわれるコンベヤの開始部分において最も大きく、所定のプロセスに対応する特性関数であって、次に続く部分において減少することになる。すなわち、第1振動部V1の振幅が最大であり、所定の振動部系列における最後の振動部V3の振幅が最小である。これは、同一の偏心要素10bを用いたとき、第1振動部V1と運搬ベルト3との間の距離を最短とし、第3振動部V3と運搬ベルト3との距離を最長とすることによるものである。あるいは、運搬ベルト3から全ての振動部V1,V2,V3のローラ10aの軸線までの距離が同一のとき、第1振動部V1内の偏心要素10bの作用半径を最大とし、第3振動部V3内の偏心要素10bの作用半径を最小とすることによるものである。従って、コンベヤからの放出の前に、運搬されるタバコの所望の締め固めが達成されることになる。
図4は、偏心要素の配列と運搬ベルト3の表面の振動の振幅の分布を示している。運搬ベルト3の上面の振動の最大振幅が部分V1において達成され、最小振幅が部分V3において達成されている。
前述の改善を施すことによって達成される追加的な効果は、運搬されるタバコ材料の粒子の有利な偏向にある。タバコ材料の粒子は送給区域Aにおいて無秩序に分布されているが、本発明によるコンベヤ上での運搬中の振動処理の結果、粒子はそれらの間の自由空間を最小にし、互いに平行となる最適な位置を取るようにして放出区域Bから放出されることになる。
運搬される材料の流れに所定の形状を与えるために、かつ処理された材料の流出を避けるために、賦形/密封通路の形態の側壁5が運搬ベルト3の長さに沿って、好ましくは、図1に示されるように運搬ベルト3を越えて、互いに隣接して配置されている。
側壁5は、張力ローラ2から少なくとも駆動ローラ1まで延在し、賦形かつ締固めされた材料の流れを後続の機械に正確、かつ連続的に移送するために、および放出点においてタバコ粒子の流れのいかなる攪乱をも避けるために、可能であれば、張力ローラ2を超えて延在させるとよい。
さらに、図5に示されるように、振動部を有する追加的なベルトコンベヤ12をベルトベルト3上で運搬される材料の上方における側壁5内に取り付けることが可能である。この追加的な上側ベルトコンベヤ12の目的は、運搬される材料の締固めを強めおよび/または容易にすることにある。また、この目的は、運搬される材料の運搬ベルト3の両端にわたる均一な分布または所望の分布を強めおよび/または容易にすることにある。上側ベルトコンベヤ12は、振動部を備える圧力板と取り替えられてもよい。圧力板は側壁5から突出するピンに旋回可能に取り付けられている。この板の目的は運搬される材料を下方に振動押圧し、それによって、運搬ベルト3上で運搬される材料を締固め、その締固めを容易にし、および/またはその材料を分布させることにある。
さらに、図6に示されるように、運搬ベルト3の端部に配置される静止または回転スクレーパバケット13を本発明のベルトコンベヤに設けることが有利であることはわかっている。スクレーパ13は、追加的なベルトコンベヤ12または圧力板とは無関係に、側壁5に設置されているとよい。スクレーパバケットはベルト表面に対する高さを調整し、かつ水平軸Xに沿った位置を調整するための調整要素(図示せず)を備えている。スクレーパバケット13を用いることにより、コンベヤへの材料の送給のばらつきとは無関係に、コンベヤの出側において運搬される材料のレベルを一定にすることが可能となる。
本発明によるベルトコンベヤの側面図である。 本発明によるベルトコンベヤの斜視図である。 本発明のベルトコンベヤの単一振動部を示す斜視図である。 本発明によるベルトコンベヤの3つの連続する振動部の側面図である。 振動部を有する追加的ベルトコンベヤを備える、本発明によるベルトコンベヤの第2実施形態を示す側面図である。 スクレーパバケットを備える、本発明によるベルトコンベヤの第3実施形態を示す側面図である。

Claims (10)

  1. 独立した駆動手段を有する振動サブアセンブリが装備された運搬ベルトを備え、ばらばらのタバコ材料を運搬するためのベルトコンベヤであって、送給通路が前記運搬ベルトの全体にわたって配置されるようなベルトコンベヤにおいて、
    前記運搬ベルト(3)の前記振動サブアセンブリは少なくとも2つの別個の振動部(V1,V2,V3)の形態を有し、前記振動部(V1,V2,V3)の各々は、振動の振幅を運搬ベルト(3)に与え、該運搬ベルト(3)の下に設けられた少なくとも1つのローラ(10)を備え、前記ローラは振動を与えるために使用されるローラの形態の偏心要素(10B)と該偏心要素(10B)に対して対称的に配置された釣合い重り(10C)とを有し前記振動部(V1,V2,V3)の全ての偏心要素(10B)は同一半径を有し、前記運搬ベルト(3)と各連続する振動部(V1,V2,V3)のローラ(10A)の軸線との間の距離は、前記運搬ベルト(3)と次に続く振動部(V2,V3)のローラ(10A)の軸線との間の距離よりも大きく、前記振動部(V1,V2,V3)の各々は振動の振幅のベクトルの大きさと方向を独立して調整する第1の調整手段を有し、前記運搬ベルト(3)の速度とは無関係に、前記運搬ベルトの振動の周波数を独立して調整する第2の調整手段また有しており、前記第1及び第2の調整手段は前記運搬ベルト(3)に対する前記振動部(V1,V2,V3)の各々の距離と傾斜を調整するようになっていることを特徴とするベルトコンベヤ。
  2. 前記振動部(V1,V2,V3)の各々の前記ローラ(10)は前記運搬ベルト(3)を駆動する駆動装置から離れた別個の駆動装置を有するプーリ(11)に接続され、前記振動部(V1,V2,V3)の前記駆動装置はこれらの駆動装置の一部を成すモータの回転速度を調整する調整要素を備えていることを特徴とする請求項1に記載のベルトコンベヤ。
  3. 振動部を備える追加的なベルトコンベヤ(12)が、前記運搬ベルト(3)の上方に取り付けられていることを特徴とする請求項1または2に記載のベルトコンベヤ。
  4. 振動部を備える圧力板が、前記運搬ベルト(3)の上方に旋回可能に取り付けられていることを特徴とする請求項1または2に記載のベルトコンベヤ。
  5. 静止または回転スクレーパバケット(13)が前記運搬ベルト(3)の端部の上方に取り付けられ、前記バケット(13)は、前記運搬ベルト(3)の表面に対する前記スクレーパバケット(13)の高さを調整し、かつ前記運搬ベルト(3)の移動方向に沿って延在する水平軸(X)に沿った前記運搬ベルト(3)の表面に対する前記スクレーパバケット(13)の位置を調整する調整要素を備えていることを特徴とする請求項1または2に記載のベルトコンベヤ。
  6. 独立した駆動手段を有する振動サブアセンブリが装備された運搬ベルトを備え、ばらばらのタバコ材料を運搬するためのベルトコンベヤであって、送給通路が前記運搬ベルトの全体にわたって配置されるようなベルトコンベヤにおいて、
    前記運搬ベルト(3)の前記振動サブアセンブリは少なくとも2つの別個の振動部(V1,V2,V3)の形態を有し、前記振動部(V1,V2,V3)の各々は、振動の振幅を運搬ベルト(3)に与え該運搬ベルト(3)の下に設けられた少なくとも1つのローラ(10A)を備え、前記ローラは振動を与えるために使用されるローラの形態の偏心要素(10B)と該偏心要素(10B)に対して対照的に配置された釣合い重り(10C)とを有し、前記運搬ベルト(3)と前記全ての振動部(V1,V2,V3)の前記ローラ(10A)の軸線との間の距離は前記全ての振動部に関して等しく、各連続する振動部(V1,V2,V3)のローラ(10A)の半径は先行する振動部(V2,V3)のローラ(10A)の半径よりも小さく、前記振動部(V1,V2,V3)の各々は振動の振幅のベクトルの大きさと方向を独立して調整する第1の調整手段を有し、前記運搬ベルト(3)の速度とは無関係に、前記運搬ベルトの振動の周波数を独立して調整する第2の調整手段をまた有しており、前記第1及び第2の調整手段は前記運搬ベルト(3)に対する前記振動部(V1,V2,V3)の各々の距離と傾斜を調整することを特徴とするベルトコンベヤ。
  7. 前記振動部(V1,V2,V3)の各々の前記ローラ(10A)は前記運搬ベルト(3)を駆動する駆動装置から離れた別個の駆動装置を有するプーリ(11)に接続され、前記振動部(V1,V2,V3)の前記駆動装置はこれらの駆動装置の一部を成すモータの回転速度を調整する調整要素を備えていることを特徴とする請求項6に記載のベルトコンベヤ。
  8. 振動部を備える追加的なベルトコンベヤ(12)が、前記運搬ベルト(3)の上方に取り付けられていることを特徴とする請求項6または7に記載のベルトコンベヤ。
  9. 振動部を備える圧力板が、前記運搬ベルト(3)の上方に旋回可能に取り付けられていることを特徴とする請求項6または7に記載のベルトコンベヤ。
  10. 静止または回転スクレーパバケット(13)が前記運搬ベルト(3)の端部の上方に取り付けられ、前記バケット(13)は、前記運搬ベルト(3)の表面に対する前記スクレーパバケット(13)の高さを調整し、かつ前記運搬ベルト(3)の移動方向に沿って延在する水平軸(X)に沿った前記運搬ベルト(3)の表面に対する前記スクレーパバケット(13)の位置を調整する調整要素を備えていることを特徴とする請求項6または7に記載のベルトコンベヤ。
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