CN1313040C - 用于输送烟草材料的带式输送机 - Google Patents

Abstract

一种用于输送松散的烟草材料的带式输送机包括一配置有具有独立的驱动装置的振动组件的输送带，设置在输送带上方的进料通道，其特征在于：输送带(3)的振动组件具有至少两个分离的振动部(V1、V2、V3)，每一振动部包括至少一个具有偏心部件(10B)和对称设置的平衡块(10C)的辊子(10A)，如果在所有振动部(V1、V2、V3)的辊子(10A)上使用相同活动半径的偏心部件(10B)，输送带(3)与其内产生连续的烟草材料进给的起始振动部的辊子(10A)的轴线之间的距离最小，从输送带(3)到连续的振动部(V2、V3)的辊子(10A)的轴线的距离为一递增函数，并且当所有振动部(V1、V2、V3)的辊子(10A)的轴线处于距输送带(3)相同距离时，起始振动部(V1)的偏心部件(10B)的活动半径最大。

Description

用于输送烟草材料的带式输送机

技术领域

本发明涉及一种用于输送烟草材料的带式输送机。

背景技术

具有一个振动部(辊子)的平带式输送机在美国专利US5641055的专利中公开，该振动部用于均匀的分布经过输送机(沿其宽度)的输送带的所输送的材料。振动部具有一分离的、独立的驱动器。振动辊子为对称的鼓形形状、朝向其末端变小，因此，最大幅度的偏转在输送带的中部获得并从中心向其两壁减小。输送带的速度与旋转速度同步，也就是说，撞击输送带的频率以便避免多次撞击所输送材料的统一部位。这样的一种输送机不满足压实的功能。

从专利申请US4703846中可以获知一种槽带式输送机，其中，设置相对于水平方向以一定角度设置的侧辊以便产生通过输送带的所输送材料的振动，并降低与输送机的侧壁由滚动摩擦所产生的摩擦力，从而烟草材料的颗粒在所形成的使得固定的颗粒之间的相对机械作用不可能产生或最小的槽内聚结。这种输送机也不满足压实功能。

从专利申请US4911827中可以得知一种用于清洗谷物/种子的具有振动部的平带式输送机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于在输送带上输送有机材料，比如植物、药草尤其是烟草的带式输送机，所述有机材料在其进给部穿过输送带的整个宽度被连续地和均匀地进给，并在输送期间被同时压实，也就是在进给通道下方的进给点与从输送机卸料的卸料点之间增加所输送材料的密度。

根据本发明的输送松散的烟草材料的带式输送机包括一配置有具有独立的驱动装置的振动组件的输送带，设置在输送带上方的进料通道，其特征在于：输送带的振动组件具有至少两个分离的振动部，每一振动部包括至少一个具有偏心部件和对称设置的平衡块的辊子，如果在所有振动部的辊子上使用同一活动半径的偏心部件，输送带与其内产生连续的烟草材料进给的起始振动部的辊子的轴线之间的距离最小，从输送带到连续的振动部的辊子的轴线的距离为一递增函数，并且当所有振动部的辊子的轴线处于距输送带相同距离时，起始振动部的偏心部件的活动半径最大，并且该半径对于连续的振动部的辊子的偏心部件递增，并且每一振动部具有能够独立的调节振幅矢量的大小和方向的分离的调节部件，每一振动部还具有能够独立调节输送带的振动频率的分离的调节部件，该振动与输送带的速度无关。

每一振动部优选配置有能够调整每一振动部相对于输送带的距离和倾斜的分离的调节部件，每一振动部的辊子通过带式皮带轮与分离的驱动装置连接，相对于驱动输送带的驱动装置分离，振动部的驱动装置配置有能够调节电机旋转速度的调节部件，该电机为这些驱动装置的一部分。

可优选的是，一包括振动部的另外的带式输送机安装在输送带的上方。

可优选的是，包括振动部的压力板旋转地安装在输送带的上方。

可优选的是，一静止的或旋转的刮削叶片安装在输送带的上方，其包括用于调节刮削叶片相对于输送带表面的高度和调节相对于沿着顺着输送带运动方向突出的水平坐标轴的输送带表面的刮削叶片的位置的调节部件。

附图说明

本发明的实施例将结合附图提出，其中：

图1为根据本发明的带式输送机的侧视图，

图2为根据本发明的带式输送机的透视图，

图3示出了根据本发明的带式输送机的一个振动部，

图4为根据本发明的带式输送机的三个连续的振动部的侧视图，

图5示出了根据本发明的带式输送机的第二个实施例，其包括一个具有振动部的另外的带式输送机，以及

图6示出了本发明的带式输送机的第三个实施例，其包括一刮削叶片。

具体实施方式

如图1所示的根据本发明的压实粉碎的/松散的烟草材料的带式输送机包括设置在张力部T1内的张力辊2(未示出)，设置在具有安装在其上的外驱动器的驱动部D1内的驱动辊1，一处于振动组件形式的承重结构，以及一在部A内输送所进给材料的输送带3。输送带的表面根据技术需求可以为平滑的或者可以具有构形的。

振动组件具有三个分离的振动部V1、V2、V3，每一振动部包括三个配有偏心部件10B的辊子10A以及对称设置的平衡块10C，如果在全部振动部V1、V2、V3上使用相同的偏心部件10B，输送带3与相应于起动部的第一振动部V1的辊子10A的轴线之间的距离最小，在所述的起动部内进行松散的烟草材料的进给，由输送带3到连续的振动部V2、V3的距离为递增函数，并且当所有振动部V1、V2、V3的辊子10A的轴线距输送带3地距离相同时，第一振动部V1的偏心部件10B的活动半径最大，并且该半径由于连续的振动部V2、V3的辊子10A的偏心部件而降低。

每一振动部V1、V2、V3具有分离的调节部件(未示出)，其独立的调节振幅的矢量的强度和方向，并且还具有独立的调节输送带3振动频率的分离的调节部件，该调节与输送带的输送速度无关。

调节部件调节每一振动部V1、V2、V3的距离，优选调节相对于输送带3的倾斜，虽然每一振动部V1、V2、V3的辊子10A通过皮带轮11与分离的驱动装置相连接，驱动装置相对于驱动输送带3的驱动装置来说是相分离的，振动部V1、V2、V3的驱动装置(未示出)装配有调节三个驱动装置的电机组成部件的转速的调节部件。

一个附加的带式输送机12被紧固到输送带3的上方的侧壁5上，带式输送机12包括如图5所示的振动部，或者包括振动部的压力板(未示出)旋转地安装在从输送带3上方的侧壁5上突出的销钉上。

如图6所示，固定的或旋转的刮削叶片13连接到输送带3的端部上方的侧壁5上，刮削叶片13装配有用于调节刮削叶片相对于输送带3的表面的高度和用于调节沿着顺着输送带3的运动方向伸出的水平坐标轴X的刮削叶片位置的调节部件。

如上所述，根据本发明的输送机可以具有一组机械振动部V1…Vn。在图2所示的实施例中，仅有三个振动部V1、V2、V3设置在输送带3的上表面下方，其产生横向的振动，优选垂直于输送带运动(输送)的方向。根据本发明，输送机的特征为每一振动部的振幅和振动频率被选择、调节、和控制，而与输送带3的运动参数无关，包括其线速度。

每一振动部V1、V2、V3内的偏心辊子10A的旋转通过皮带轮11与齿形带同步，在附图中未示出。其意味着产生一振幅的辊子10A的旋转在每一所述部内同步并还可被如具有分离电机的分离的驱动装置所控制。这样一种方案允许对每一辊子10A的以及每一振动部V1、V2、V3内的振动运动的完全控制，而不控制输送带3的所有运动参数。

输送带3的上部构形可根据技术发展需要由合适的调节装置和/或使用一些产生所需齿形的振动的部件来进行控制。对于零振幅来说，输送带3的上表面可以以相对于水平方向的小角度进行倾斜，然而其可以按照本技术方案进行水平设置。

侧壁5设置在如图1所示的带式输送机的两侧上，该侧壁对所输送的材料成型并防止材料流出输送机。图2示出了如何相对于带式输送机设置侧壁5。在图2所示的所提议的方案中，成型侧壁5通过筋条(bracket)5A被紧固到支架9A-9E上。

根据本发明的带式输送机对于特定的过程具有各种最佳的振动部V1…Vn的数目，和/或多种振动部，振动部产生输送带3的振动。在该实施例中具有三个相同的振动部V1、V2、V3，如图2所示。图3示出了振动部的一个模块的视图。在本技术方案中，包括振动部的振动组件的支架9A-9E形成了具有横向加强构件7、8的支承侧板9C，其同样用于运动的输送带3的支承件。为了降低输送带3的运动阻力，低摩擦力的衬垫附着在将强构件7、8上。由于操作上的原因，用在张力部T1内的低摩擦衬垫和驱动部D1具有板4A和4B，如图1所示。

辊子10A安装在支架9A-9E内，偏心部件10B和对称设置的平衡块10C与辊子10A组装在一起，偏心部件产生输送带3的所需的振动。在设置在支架9A-9E内的轴承内安装辊子使得它们可以旋转，从而产生输送带的振动，通过旋转偏心部件来振动输送带。每一振动部V1、V2和V3相对于输送带3的位置通过调节部件来进行调节，以便最大振幅的矢量的方向和大小可以按照递减函数，最好是对于特定的过程进行设定。因此，任一振动部V1、V2和V3的位置可以沿着坐标轴X-Y-Z(如图1)进行变化，此外，每一振动部V1、V2、V3可以以相对于输送带3的一个角度进行倾斜。

所有的振动部具有分离的驱动装置。在所建议的方案中，沿着输送带3的振动的幅度和频率的选择和控制可以被获得，而与输送带的速度无关。可优选的是，每一振动部V1、V2、V3具有自己的分离的驱动装置。输送带3以及独立的振动部V1、V2和V3通过传动齿轮装置由一个电机来进行驱动也是可能的。

此外，每一振动部V1、V2、V3内的振幅和振动频率在一定的范围内进行调节，而与其它部分内的数值设定无关。根据本发明，输送机的输送带3的振幅在输送机的起始部最大，在该起始部内，进行材料的进给，并且材料的进给对于特定的过程来说为一特征函数并在连续部递减，也就是说，第一振动部V1的振幅最大，而最后一个振动部V3对于给定的连续的振动部为最小，这从而造成了当使用相同的偏心部件时在第一振动部V1与输送带3之间使用最小的距离和在第三振动部V3与输送带3之间使用最长的距离，或者当所有振动部的辊子10A的轴线距输送带3的距离相同时在第一振动部V1内使用偏心部件10B的最大活动半径和在第三振动部V3内使用最小的活动半径。从而在从输送机卸下之前获得所输送烟草的所需的压实。

图4示出了偏心部件的设置和输送带3表面的振幅的分布，在输送带表面处，在振动部V1内可以获得输送带3上表面的最大振幅而在振动部V3内最小。

通过使用上述的改进而获得的另外的效果为所输送烟草材料的颗粒的有利的极化。烟草颗粒在进给区A内混乱的分布，然而由于在根据本发明的在输送机上的输送期间的振动处理，烟草颗粒在卸料区B内以趋于颗粒之间最小自由空间的方式离开输送机并占据最好互相平行的位置。

为了形成所输送烟草材料的输送流的预设形状和避免溢出所加工的烟草材料，成型/密封通道形式的侧壁5沿着输送带3的长度并优选在输送带3之外相邻设置，如图1所示。

侧壁5从张力辊2至少伸到驱动辊1，可能的伸过张力辊2，以便成型的和压实的烟草材料流正确的、连续的输送到连续机器并避免烟草颗粒流在卸料点的任何分布。

此外，在输送带3上所输送烟草材料的上方设置一另外的具有振动部的带式输送机12是可能的，所述的输送机安装在侧壁5内，如图5所示。这一另外的上部的带式输送机12的目的在于加强和/或促进所输送烟草材料的压实。其目的还在于加强和/或促进所输送烟草材料经过输送带3的均匀和任何所需的分布。上部的带式输送机12可以具有振动部并旋转安装在突出侧壁5的销钉上的压力板代替。压力板的用途在于向下振动挤压所输送的烟草材料，从而压实或促进压实在输送带3上所输送的烟草材料。

此外，已经证明，提供根据本发明的具有静止的或者旋转的刮削叶片13的带式输送机是有优点的，如图6所示，刮削叶片13设置在输送带3的端部。刮削叶片13可以安装在侧壁5上，而与另外的带式输送机12或压力板无关。刮削叶片配有调节部件(未示出)以调节其相对于输送带表面的高度和用于调节其沿着水平坐标轴X的位置。使用刮削叶片13使得在输送机的出口处获得稳定水平的所输送烟草材料成为可能，而与进给到输送机的烟草材料的波动无关。

Claims (5)

1.一种用于输送松散的烟草材料的带式输送机，包括一配置有具有独立的驱动装置的振动组件的输送带，设置在输送带上方的进料通道，其特征在于：输送带(3)的振动组件具有至少两个分离的振动部(V1、V2、V3)，每一振动部包括至少一个具有偏心部件(10B)和对称设置的平衡块(10C)的辊子(10A)，如果在所有振动部(V1、V2、V3)的辊子(10A)上使用相同活动半径的偏心部件(10B)，输送带(3)与其内产生连续的烟草材料进给的起始振动部的辊子(10A)的轴线之间的距离最小，从输送带(3)到连续的振动部(V2、V3)的辊子(10A)的轴线的距离为一递增函数，并且当所有振动部(V1、V2、V3)的辊子(10A)的轴线处于距输送带(3)相同距离时，起始振动部(V1)的偏心部件(10B)的活动半径最大，并且该半径对于连续的振动部(V2、V3)的辊子(10A)的偏心部件(10B)递增，并且每一振动部(V1、V2、V3)具有能够独立的调节振幅矢量的大小和方向的分离的调节部件，还具有能够独立调节输送带的振动频率的分离的调节部件，该振动调节与输送带(3)的速度无关。

2.如权利要求1所述的带式输送机，其特征在于：每一振动部(V1、V2、V3)配置有能够调整每一振动部(V1、V2、V3)相对于输送带(3)的距离和倾斜的分离的调节部件，每一振动部(V1、V2、V3)的辊子(10A)通过皮带轮(11)与分离的驱动装置连接，相对于驱动输送带(3)的驱动装置分离，振动部(V1、V2、V3)的驱动装置配置有能够调节为这些驱动装置的一部分的电机旋转速度的调节部件。

3.如权利要求1或2所述的带式输送机，其特征在于：还包括振动部的另外的带式输送机(12)安装在输送带(3)的上方。

4.如权利要求1或2所述的带式输送机，其特征在于：还包括振动部的压力板旋转地安装在输送带(3)的上方。

5.如权利要求1或2所述的带式输送机，其特征在于：还包括静止的或旋转的刮削叶片(13)安装在输送带(3)的上方，其装有用于调节刮削叶片(13)相对于输送带(3)的表面的高度和调节相对于顺着沿输送带(3)运动方向突出的水平坐标轴(X)的输送带(3)的表面的刮削叶片(13)的位置的调节部件。

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