JP4279693B2 - シャッター装置 - Google Patents

Description

本発明は、スラットカーテンを低騒音でかつ高速に開閉するシャッター装置に関し、特に建物への取り付け施工性を向上させる改良技術に関する。

従来、壁部開口を開閉するシャッター装置は、左右横方向に長い短冊板状の複数の細板であるスラットを、上下方向に連結して所謂スラットカーテンを形成し、このスラットカーテンの上端を壁部開口の上部に設けた巻取機構によって巻き取り・繰り出すことにより壁部開口を開閉している。近年においては、この種のシャッター装置でも、より一層の開閉高速性が求められるようになってきている。

上述の課題を解決する１つのものとして、静粛かつ高速な巻き取りを可能としたロールアップ式ゲートが下記特許文献１に開示されている。このロールアップ式ゲートは、静粛性、高速開閉を実現するための種々の工夫が凝らされている。例えばスラットの長手方向両端には半月形状のスラット端部品が取付けられ、上下に隣接するスラット端部品同士が連結され、かつスラット端部品の厚みはスラットの厚みより厚く設定されている。スラットカーテンは、巻き取り時、この両端のスラット端部品が巻き取られ、スラットカーテンの両側で巻回されて行くことで、スラット端部品によってスラットの両端のみが支持されて巻かれる。このとき、スラットは、スラット端部品よりも薄厚であるので、巻回状態においても相互に接触することがなく、磨耗や騒音を生じさせずに高速な巻き取りが可能となる。

上記したロールアップ式ゲートにおいて、静粛性、高速開閉性を発揮させるには高い施工精度が要求されるのは言うまでもない。特に、壁部開口を昇降するスラットカーテンと、このスラットカーテンの両側縁を案内するガイドレールとの相対位置、或いはスラットカーテンを巻き取る巻取機構と、ガイドレールとの相対位置は、高精度に位置決めされなければならない。

このような施工精度を具備する構造として、従来では壁部開口の間口方向両側に、ガイドレールを内設した一対のサイドフレームを所定間隔となるように躯体側へ溶接固定し、このサイドフレームの上端に穿設されたフレーム固定穴に、巻取機構のブラケットに穿設されたブラケット穴を一致させ、これら両方の穴に貫通させたボルトにナットを螺合することで、巻取機構を高い施工精度でサイドフレームに取り付ける構造がある。
特表２００３−５２７５１３号公報

しかしながら、壁部開口が大きいと、スラットカーテンを巻装した巻取機構は大重量となり、特にスラットが金属製である場合には巻回状態のスラットカーテン部分は吊り持ちできないため、不自由な吊り持ち状態で巻取機構のブラケット穴を、サイドフレームの固定穴へ一致させた後、さらにボルトを挿入しなければならず、螺着作業が容易でないとともに、安全に対する配慮も必要になり、施工性がよいとはいえない。
また、ロールアップ式ゲートでは、スラットの長手方向両端から延出させた支持軸先端にスラット端部品の厚み寸法より小さい直径のガイドローラを回転自在に設け、このガイドローラをガイドレールのガイド間隙に挿入し、スラットカーテンの円滑な昇降をガイドしている。ところが、アルミ製のスラットが気温変化などによって膨張すると、例えばスラットの全長が５０００ｍｍの場合、温度の上昇で、最大１０ｍｍが長手方向に伸び、ガイドローラの直径より肉厚のスラット端部品がガイドレールに接触し、開閉動作に支障をきたす虞があった。このような状況であれば、一旦、躯体側に溶接固定したサイドフレームを、再び取り外して溶接をやり直さなければならず、巻取機構の取り付け直しとも相俟って多大な労力を要することとなり、施工性、メンテンス性がよいとはいえない。

本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、巻取機構の安全かつ容易な取り付けが可能になるとともに、スラットの熱膨張による伸長によってもガイドレールとの接触が回避できるシャッター装置を提供し、もって、施工性、メンテナンス性の向上を図ることを目的とする

次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載のシャッター装置は、横方向に長い複数のスラットの上下で隣接する両端のスラット端部品同士が回動自在に連結されるとともに、前記スラット端部品からスラットの長手方向に延出させた支持軸に回動自在なガイドローラが設けられたスラットカーテンと、壁部開口の間口方向両側に、上下方向に延在して設けられたサイドフレームと、該サイドフレームに内設され前記スラットカーテンのガイドローラを挿入してスラットカーテンの昇降を案内するガイドレールと、前記一対のサイドフレームの上部に固定され前記スラットカーテンを巻き取る巻取機構とを具備したシャッター装置であって、前記ガイドローラの直径が前記スラット端部品の厚み寸法より小さく形成され、前記ガイドレールが前記ガイドローラを挟む一方及び他方の長尺ガイド板からなり、一方の長尺ガイド板８１が、スラットの長手方向に平行なサイドフレームの固定面に、スラットの長手方向に長い長穴８５を介して螺着され、他方の長尺ガイド板８３が、スラットの長手方向に直交するサイドフレームの固定面に、複数のスペーサ８９を介在させて螺着され、前記一方の長尺ガイド板８１は、前記長穴８５を介して前記スラット端部品７３から離反する方向に移設自在とされ、前記他方の長尺ガイド板８３は、前記スペーサ８９を着脱させることで前記スラット端部品７３から離反する方向に移設自在とされることを特徴とする。

このシャッター装置１００では、仮にスラット７１が伸長し、スラット端部品７３とガイドレール３１が接触状態となっても、一方の長尺ガイド板８１が長穴８５によってスラット端部品７３から離反方向に移設され、他方の長尺ガイド板８３がスペーサ８９を取り除くことでスラット端部品７３から離反方向に移設可能となる。

請求項２記載のシャッター装置は、前記スペーサ８９が介在される前記スラットの長手方向に直交するサイドフレームの固定面は、サイドフレームの底板に固定されたＬ形金具９７の垂直面により形成されていることを特徴とする。

請求項３記載のシャッター装置は、それぞれの前記サイドフレームの上部に、前記巻取機構へ向かって突出するスタッドボルトが固設され、巻取機構を固定支持するための巻取機構両側のブラケットに、該スタッドボルトを螺着する上下方向に長い固定用のブラケット穴が穿設されたことを特徴とする。

請求項４記載のシャッター装置は、前記巻取機構を構成する左右の巻取板は、前記スラットカーテン両側のスラット端部品のみを巻き取ることを特徴とする。

以下に本発明の効果を説明する。

本発明に係る請求項１記載のシャッター装置によれば、ガイドレールを一対の長尺ガイド板によって構成し、一方の長尺ガイド板がスラットの長手方向に平行なサイドフレームの固定面にスラットの長手方向に長い長穴を介して螺着され、他方の長尺ガイド板がスラットの長手方向に直交するサイドフレームの固定面に複数のスペーサを介在させて螺着されるので、仮にスラットが伸長し、スラット端部品とガイドレールが接触状態となっても、一方の長尺ガイド板を長穴によってスラット端部品から離反方向に移設し、他方の長尺ガイド板もスペーサを取り除くことでスラット端部品から離反方向に移設できる。この結果、サイドフレームの溶接をやり直すことなく、ガイドレールへのスラット端部品の接触が防止可能となり、施工性、メンテナンス性を大幅に向上させることができる。

本発明において、壁部開口の両側に設けたそれぞれのサイドフレームにスタッドボルトを突設し、巻取機構のブラケットには、このスタッドボルトの挿入される上下方向に長い固定用のブラケット穴を穿設させることにより、吊り持ち状態の巻取機構は、ブラケット穴をスタッドボルトに一致させ、ブラケットにスタッドボルトを貫通させることで、巻取機構が所定の位置に位置決めされることになり、この状態において、スタッドボルトの先端にナットを螺着すれば、本締め前の状態においても脱落を防止した仮支持が可能となり、安全性を確保しながら、長穴の分、上下位置を微調整しながら本締め作業を可能にすることができる。この結果、安全性を確保しながら、巻取機構の容易な取り付け施工を実現することができる。

本発明において、スラットの長手方向両端の縁部にスラット側貫通穴を穿設し、このスラット側貫通穴に挿通されるボルトの貫通する共締め穴をスラット端部品に穿設し、かつスラット側貫通穴をスラット長手方向に長い長穴で形成させるようにすれば、仮にスラットが伸長し、スラット端部品とガイドレールが接触状態となっても、スラット端部品を長穴によってガイドレールから離反する方向に移設できる。この結果、サイドフレームの溶接をやり直すことなく、ガイドレールへのスラット端部品の接触が防止可能となり、施工性、メンテナンス性を大幅に向上させることができる。

以下、本発明に係るシャッター装置の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係るシャッター装置の正面図、図２は図１に示した巻取機構の斜視図、図３はガイドレールを備えたサイドフレームの斜視図である。

先ず、本実施の形態によるシャッター装置１００の基本的な構成について説明する。建物の壁１には壁部開口３が設けられている。壁１の屋内側面の開口上方には巻取機構４を収納する収納部７が取付けられている。巻取機構４は、開閉体であるスラットカーテン５を巻き取る。収納部７は、例えばチャンネル材からなる枠体９によって直方体状に形成され、各面に図示しない外装パネルが取り付けられている。枠体９は、開口３の間口方向左右の各側部に、壁１に対し垂直に延在する図２に示す上枠１１と、下枠１３とを有している。

上枠１１と下枠１３との間には、矩形板状の可動板１５，１６が配置されている。それぞれの可動板１５，１６の下部には、下枠１３の上面を転動する一対の転動ローラ対１７，１７が、下枠１３の長手方向に離間されて２組配設されている。このうち、例えば１組の転動ローラ対１７の軸には結合板１９が取付けられ、結合板１９の下端には転動ローラ対１７とで下枠１３を挟持する下部ローラ２１が回動自在に取付けられている。つまり、それぞれの可動板１５，１６は、下枠１３を転動ローラ対１７と下部ローラ２１とによって上下から挟持しながら、下枠の延在方向である壁１に対し略垂直な方向に移動自在に設けられている。

この一対の可動板１５，１６には、壁１に平行かつ水平方向に延在するシャフト２３の両端が回動自在に支持されている。シャフト２３の一端には減速装置であるギヤボックス２５を介して、開閉機（駆動モータ）２７が接続されている。開閉機２７、ギヤボックス２５は、可動板１６に支持固定される。従って、開閉機２７が駆動されると、その回転がギヤボックス２５により減速され、シャフト２３が巻き取り・巻き戻し方向へ回転駆動されるようになっている。シャフト２３の両端には、スラットカーテン５を巻回する巻取板２９，２９が固設されている。

開口３の間口方向両側には、収納部７を固定支持する一対のサイドフレーム３０，３０が建物躯体に溶接固定される。それぞれのサイドフレーム３０，３０には、スラットカーテン５をガイドするための図３に示すガイドレール３１が取付けられている。それぞれの巻取板２９，２９は、ガイドレール３１の延長線上の上方に位置する。巻取板２９，２９は、外円周の一部に、半径方向に高低差を形成した段部３３を有している。この段部３３の高さはスラットカーテン５を構成する後述のスラット端部品の厚さと略同等に設定されている。

巻取板２９，２９の段部３３には、スラットカーテン５の上端が図示しない接続固定部材を介して連結される。スラットカーテン５は、巻取板２９，２９に渦巻き状に巻き取られて開口３を開放し、また、巻取板２９から繰り出されることで開口３を閉鎖する。

巻取板２９，２９の外方となるシャフト２３の両端には、図示しない小スプロケットが固設されている。また、可動板１５，１６には、小スプロケットの下方に大スプロケット４１が回動自在に設けられ、この大スプロケット４１と小スプロケットとの間には図示しないチェーンが掛け渡されている。大スプロケット４１を可動板１５，１６に回動自在に支持した回動軸４５には、図示しない移動用スプロケットが固設される。また、可動板１５，１６には、移動用スプロケットに対し離間して従動スプロケット４９が回動自在に設けられている。この移動用スプロケットと従動スプロケット４９との間には移動用チェーン５１が掛け渡され、移動用チェーン５１は一部分が下枠１３に固定されている。

従って、開閉機２７が駆動され、ギヤボックス２５を介してシャフト２３が回転すると、チェーン４３を介して大スプロケット４１が回転し、大スプロケット４１の回転により移動用スプロケットが回転される。これにより、一部分が固定状態にある移動用チェーン５１上を、移動用スプロケットが転動しながら移動することとなり、これに伴って可動板１５，１６が下枠１３の延在方向に往復移動されるようになっている。

シャフト２３が例えば巻き取り方向に回転されると、巻取板２９，２９にスラットカーテン５が巻き取られ、スラットカーテン５の外径が大きくなる。すなわち、シャフト２３の一回転によって、スラットカーテン５の略厚み分外径が増加する。スラットカーテン５は、外径が増加した分、外径位置がガイドレール３１の呑み込み部と一致するように、小スプロケットと大スプロケット４１との歯数比が所定の値に設定されている。つまり、外径の増加分だけ可動板１５，１６、すなわち、シャフト２３が移動されるようになっている。

このように、シャッター装置１００は、シャフト２３を移動させる軸芯移動機構を備えているので、スラットカーテン５を常に垂直に昇降させ、高速な開閉を可能にしている。また、巻取板２９，２９は、スラットカーテン５を構成する後述のスラット端部品のみを巻き取り、スラットカーテン５を左右両縁のみで巻き取る。従って、スラット７１同士が触れ合うことがなく、スラット７１表裏面への接触傷などが発生しない。また、合成樹脂製のスラット端部品が巻取板２９，２９に巻き取り・巻き戻されるので、その接触音などが大きくならず、特にスラット端部品の背面側に軟質な樹脂（緩衝層）を設けたことから、開閉時の接触音の低減化が図れ、動作音の抑止された開閉動作が可能となっている。

シャッター装置１００は、この高速な開閉を高信頼性の元に実現させるための種々の補機を備えている。例えばシャフト２３の端部には、シャフト回転時の回転を付勢する図１に示すバランスウエイト５３が接続され、バランスウエイト５３はスラットカーテン５の始動時や停止時の速度を調節するよう働く。バランスウエイト５３の重力は、スラットカーテン５の最下部端に作用し、ベルト３９、上側案内プーリー４０、下側案内プーリー４２、滑車４４によって伝達される。ベルト３９の一方端はスラットカーテン５の最下端部に固定され、他方端は両プーリ４０，４２に近接したサイドフレーム３０，３０側に固定される。

ベルト３９は、スラットカーテン５の高さの約３／４の高さに固定された案内プーリー４０，４２の間を通り、スラットカーテン５の最下端部に固定されている。つまり、スラットカーテン５の最下端部が案内プーリー４２の下側にあるとき、バランスウエイト５３の重力は上方向に作用するので、スラットカーテン５を開く過程では加速効果があり、他方、スラットカーテン５を閉じる過程では減速効果がある。ベルト３９の固定点がプーリー４２の高さより上に来ると、ベルト３９の力は下方方向に作用し、その結果、スラットカーテン５の開放終了時が減速される。

また、巻き上げられていない部分のスラットカーテン５の重量を補償するために、シャフト２３には巻付ドラム３８が固定され、この巻付ドラム３８にはベルト５５の一方端が取り付けられている。ベルト５５の他方端は、図示しない案内プーリーを経由してテンションスプリング５７に取り付けられている。巻付ドラムへのベルト５５の巻き方向は、スラットカーテン５が巻き上げられているとき、ベルト５５が巻き解かれるようにセットされている。従って、スラットカーテン５が巻き上げられると、巻き取られていないスラットカーテン５の重量が減少するのと同時に、テンションスプリング５７が短くなり、スプリング張力もこれに伴って減少するようになっている。

図４は巻取機構とサイドフレームとの固定構造を表す要部拡大斜視図である。
巻取機構４を内蔵した収納部７は、一対のサイドフレーム３０，３０の上部に固定される。収納部７は、枠体９の壁１側の面の両側に、肉厚の鋼板からなる固定板としてのブラケット６１，６１が一体に固定されている。一方、サイドフレーム３０，３０の壁１と平行な面の上部には、少なくとも１本、本実施の形態では４本のスタッドボルト６３が、収納部７へ向かって突出して固設されている。スタッドボルト６３は、溶接、締結などによってサイドフレーム３０，３０に回転不能となって固定されている。そして、ブラケット６１，６１には、これらのスタッドボルト６３が挿入される上下方向に長い固定用のブラケット穴６５が穿設されている。

また、枠体９には上枠１１からサイドフレーム３０，３０側へ向けて延出された支持片６７が固定され、支持片６７には上下方向に貫通する調整ボルト６９が螺合されている。この調整ボルト６９は、ブラケット６１，６１がサイドフレーム３０，３０に当接された状態で、サイドフレーム３０，３０の上端面３０ａに調整ボルト６９の下端が当接するようになっている。つまり、調整ボルト６９の回動によって、サイドフレーム３０，３０に対する収納部７の高さが微調整できるようになっている。

従って、吊り持ち状態の収納部７は、ブラケット穴６５をスタッドボルト６３に一致させ、ブラケット６１にスタッドボルト６３を貫通させることで、収納部７が所定の位置に位置決めされることになり、この状態において、スタッドボルト６３の先端に図示しないナットを螺着すれば、本締め前の状態においても脱落を防止した仮支持が可能となる。つまり、安全性を確保しながら、ブラケット穴６５の長穴の分、上下位置を調整ボルト６９にて微調整しながら本締め作業を可能にすることができる。この結果、安全性を確保しながら、巻取機構４の容易な取り付け施工を実現することができる。

図５は長尺ガイド板の調整後を（ａ）、調整前を（ｂ）で表したサイドフレームの水平断面図、図６はスラットの長手方向に平行なサイドフレームの固定面と一方の長尺ガイド板との固定構造を表す斜視図、図７はスラットの長手方向に直交するサイドフレームの固定面と他方のガイドプレートとの固定構造を表す斜視図である。
スラットカーテン５は、図５に示す横方向に長い複数のスラット７１の上下で隣接する両端のスラット端部品７３同士が回動自在に連結されて構成される（図１２参照）。スラットカーテン５には、スラット端部品７３からスラットの長手方向に延出させた支持軸７５に回動自在なガイドローラ７７が設けられている。

上記のサイドフレーム３０，３０は、開口３の間口左右両側に、上下方向に略垂直に延在して設けられる。サイドフレーム３０，３０のそれぞれには、サイドフレーム３０，３０の長手方向に沿って延在する上記のガイドレール３１が内設され、ガイドレール３１はガイドローラ７７を挿入してスラットカーテン５の昇降を案内する。

ガイドレール３１は、ガイドローラ７７を挟む一対の長尺ガイド板８１，８３からなる。図６に示すように、一方の長尺ガイド板８１は、スラット７１の長手方向に平行なサイドフレーム３０の固定面３０ｂに、スラット７１の長手方向に長い長穴８５を介してボルト８５，ナット８７によって螺着される。また、図７に示すように、他方の長尺ガイド板８３は、スラット７１の長手方向に直交するサイドフレーム３０の固定面３０ｃに、複数のスペーサ８９を介在させて、ボルト９１，ナット９３によって螺着されている。本実施の形態では、サイドフレーム３０，３０の底板９５に固定されたＬ形金具９７によって固定面３０ｃが形成されている。また、固定面３０ｃに穿設されたボルト９１の挿通穴９９は、固定面３０ｂに垂直な方向に長穴となっている。

従って、ガイドレール３１を一対の長尺ガイド板８１，８３によって構成し、一方の長尺ガイド板８１がスラット７１の長手方向に平行なサイドフレーム３０の固定面３０ｂにスラット７１の長手方向に長い長穴８５を介して螺着され、他方の長尺ガイド板８３がスラット７１の長手方向に直交するサイドフレーム３０の固定面３０ｃに複数のスペーサを介在させて螺着されるので、仮にスラット７１が伸長し、図５（ｂ）に示すように、スラット端部品７３とガイドレール３１が接触状態となっても、図５（ａ）に示すように、一方の長尺ガイド板８１を長穴８５によってスラット端部品７３から離反方向に移設し、他方のガイドレール８３もスペーサ８９を取り除くことでスラット端部品７３から離反方向に移設できる。この結果、サイドフレーム３０の溶接をやり直すことなく、ガイドレール３１へのスラット端部品７３の接触が防止可能となり、施工性、メンテナンス性を大幅に向上させることができる。

図８はスラット端部品の固定構造を表すスラットの長手方向縁部の斜視図、図９はスラット端部品固定構造の変形例１を表す斜視図、図１０はスラット端部品固定構造の変形例２を表す斜視図、図１１はスラット端部品調整前のスラット長手方向縁部の正面図、図１２はスラット端部品調整後のスラット長手方向縁部の正面図である。
スラット端部品７３は、合成樹脂を素材とし、略直方体状のブロック形状とされるとともに、長手方向の中途部分が正面側に突出したやや湾曲した略弓形形状に形成されている。スラット端部品７３の上端は、本体部分の左右幅長に比して狭幅に形成されて突出し、連結凸部１０１を形成し、幅方向に貫通する貫通孔１０３が穿設されている。また、下端は、左右幅方向の中央部分に縦方向に沿う溝状の連結凹部１０５を有し，連結凸部１０１と略同形状の一対の連結突片１０７，１０７を左右に備え、それぞれに貫通孔１０３と同方向に貫通する連結孔１０９が形成されている。

スラット端部品７３は、下端の一対の連結突片１０７，１０7 間の連結凹部１０５に，その下方から別のスラット端部品７３の連結凸部１０１を挿入させ、貫通孔１０９及び連結孔１０３を揃えて連通状態とし、連結突片１０７の外方から連結軸としての図示しない連結ボルトを挿通させ、スラット７１の端面に締結するようになっている。

なお、スラット端部品７３の外側には、図１１に示す補助連結部材１１３を備える構成とされても良い。この補助連結部材１１３は、金属板を素材とし、スラット端部品７３よりも細幅な短冊板状に形成される。この補助連結部材１１３は、スラット端部品７３の上下の長さよりやや短尺で、貫通孔１０３と連結孔１０９との間隔距離より長尺に設定された略真直な板部材よりなる。上下両端部は、半円状に形成され、これら端部には、スラット端部品７３の貫通孔１０３及び連結孔１０９に対応する図示しない孔部がそれぞれ穿設されている。この補助連結部材１１３は、スラット端部品７３とともに連結され、互いの連結状態を強固なものとしている。

ここで、スラット端部品７３は、上記のガイドローラ７７の直径より小さい厚み寸法で形成されている。図８に示すように、スラット７１の長手方向両端の縁部７１ａには、スラット７１を厚み方向で貫通する例えば上下２つのスラット側貫通穴１１７，１１７が穿設されている。一方、スラット端部品７３のスラット対向面には挿入凸部１１９が突設され、挿入凸部１１９はスラット７１の端面に開口する中空穴に嵌入される。この挿入凸部１１９には、挿入凸部１１９をスラット７１の端面に嵌入した状態で貫通穴１１７に一致する一対の共締め穴１２１，１２１が穿設されている。この共締め穴１２１にはスラット側貫通穴１１７，１１７に挿通される図示しないボルトが貫通される。そして、スラット７１に穿設されたスラット側貫通穴１１７，１１７は、スラット７１の長手方向に長い長穴で形成されている。

従って、スラット端部品７３がこのような調整構造でスラット７１に取り付けられているので、仮にスラット７１が伸長し、スラット端部品７３とガイドレール３１が接触状態となっても、スラット端部品７３を長穴によって長尺ガイド板８１，８３から離反する方向に移設できる。この結果、サイドフレーム３０，３０の溶接をやり直すことなく、ガイドレール３１に対するスラット端部品７３の接触が防止可能となり、施工性、メンテナンス性を大幅に向上させることができる。

なお、スラット端部品７３の調整構造は、図９に示すように、挿入凸部１１９に代えて、コ字形状の固定金具１２３を介してスラット７１に固定するものであってもよい。

また、図１０に示すように、スラット端部品７３に貫通穴１２５，１２５を穿設し、この貫通穴１２５，１２５に固定ネジ１２７，１２７を挿通し、固定ネジ１２７，１２７の螺合する雌ねじ部１２９，１２９をスラット７１の端面に形成してもよい。このような構造とすることで、固定ネジ１２７，１２７の貫通可能な複数のスペーサ１３１をスラット端部品７３とスラット７１の端面との間に挟入することができる。

このようにスペーサ１３１を挟入する構成によれば、標準組み立て時には図１１に示すように、スペーサ１３１をスラット端部品７３とスラット７１の端面との間に挟み込んでおき、仮にスラット７１が伸長し、スラット端部品７３とガイドレール３１が接触状態となったら、図１２に示すようにスペーサ１３１を除去してスラット端部品７３を直接スラット７１に取り付けることで、スラット端部品７３を長尺ガイド板８１，８３から離反する方向に移設できる。このような構成によっても、サイドフレーム３０，３０の溶接をやり直すことなく、ガイドレール３１に対するスラット端部品７３の接触が防止可能となり、施工性、メンテナンス性を大幅に向上させることができる。

本発明に係るシャッター装置の正面図である。 図１に示した巻取機構の斜視図である。 ガイドレールを備えたサイドフレームの斜視図である。 巻取機構とサイドフレームとの固定構造を表す要部拡大斜視図である。 長尺ガイド板の調整後を（ａ）、調整前を（ｂ）で表したサイドフレームの水平断面図である。 スラットの長手方向に平行なサイドフレームの固定面と一方の長尺ガイド板との固定構造を表す斜視図である。 スラットの長手方向に直交するサイドフレームの固定面と他方のガイドプレートとの固定構造を表す斜視図である。 スラット端部品の固定構造を表すスラットの長手方向縁部の斜視図である。 スラット端部品固定構造の変形例１を表す斜視図である。 スラット端部品固定構造の変形例２を表す斜視図である。 スラット端部品調整前のスラット長手方向縁部の正面図である。 スラット端部品調整後のスラット長手方向縁部の正面図である。

符号の説明

３…壁部開口
４…巻取機構
５…スラットカーテン
３０…サイドフレーム
３０ｂ…スラットの長手方向に平行なサイドフレームの固定面
３０ｃ…スラットの長手方向に直交するサイドフレームの固定面
３１…ガイドレール
６１…ブラケット
６３…スタッドボルト
６５…ブラケット穴
７１…スラット
７１ａ…スラットの長手方向両端の縁部
７３…スラット端部品
７５…支持軸
７７…ガイドローラ
８１…一方の長尺ガイド板
８３…他方の長尺ガイド板
８５…スラットの長手方向に長い長穴
８９…スペーサ
１００…シャッター装置
１１７…スラット側貫通穴
１２１…共締め穴

Claims (4)

1. 横方向に長い複数のスラットの上下で隣接する両端のスラット端部品同士が回動自在に連結されるとともに、前記スラット端部品からスラットの長手方向に延出させた支持軸に回動自在なガイドローラが設けられたスラットカーテンと、壁部開口の間口方向両側に、上下方向に延在して設けられたサイドフレームと、該サイドフレームに内設され前記スラットカーテンのガイドローラを挿入してスラットカーテンの昇降を案内するガイドレールと、前記一対のサイドフレームの上部に固定され前記スラットカーテンを巻き取る巻取機構とを具備したシャッター装置であって、
   前記ガイドローラの直径が前記スラット端部品の厚み寸法より小さく形成され、
   前記ガイドレールが前記ガイドローラを挟む一方及び他方の長尺ガイド板からなり、
   一方の長尺ガイド板（８１）が、スラットの長手方向に平行なサイドフレームの固定面に、スラットの長手方向に長い長穴（８５）を介して螺着され、他方の長尺ガイド板（８３）が、スラットの長手方向に直交するサイドフレームの固定面に、複数のスペーサ（８９）を介在させて螺着され、前記一方の長尺ガイド板（８１）は、前記長穴（８５）を介して前記スラット端部品（７３）から離反する方向に移設自在とされ、前記他方の長尺ガイド板（８３）は、前記スペーサ（８９）を着脱させることで前記スラット端部品（７３）から離反する方向に移設自在とされることを特徴とするシャッター装置。
2. 前記スペーサ（８９）が介在される前記スラットの長手方向に直交するサイドフレームの固定面は、サイドフレームの底板に固定されたＬ形金具（９７）の垂直面により形成されていることを特徴とする請求項１に記載のシャッター装置。
3. それぞれの前記サイドフレームの上部に、前記巻取機構へ向かって突出するスタッドボルトが固設され、
   巻取機構を固定支持するための巻取機構両側のブラケットに、該スタッドボルトを螺着する上下方向に長い固定用のブラケット穴が穿設されたことを特徴とする請求項１又は２に記載のシャッター装置。
4. 前記巻取機構を構成する左右の巻取板は、前記スラットカーテン両側のスラット端部品のみを巻き取ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のシャッター装置。

Images