JP4277876B2 - スピーカシステムおよびスピーカエンクロージャー - Google Patents

Description

本発明は、スピーカシステムおよびスピーカエンクロージャーの技術に関する。

低音を増強するスピーカシステムとしてバスレフ式のスピーカシステムが知られている。バスレフ式スピーカシステムは、スピーカユニットを設けたエンクロージャーにエンクロージャーの内部空間と外部空間を結合する共鳴管を設け、ヘルムホルツ共鳴を利用して低音を増強するものである。しかしながら、このスピーカシステムにおいてエンクロージャーの容積が小さい場合、共振周波数を低くするためには、共鳴管を小型で細長くしなければならず、空気抵抗が大きくなって低音増強機能が著しく低下し、また、共鳴管を通過する空気の速度が非常に速くなるために笛のような風切り音が発生するという問題がある。

共鳴管の代わりにドローンコーンを用いることも考えられる。しかし、ドローンコーンを用いた場合、共振周波数を低くするためには、その質量を大きくしなければならない。そして、共振周波数を低くするためには、振動板を支持するエッジのコンプライアンスが大きくなければならないが、質量の大きな振動板を支持するためにはエッジのバネ性や強度は大きくなければならず、コンプライアンスと相反することになる。また、重い振動板が完全に平行に振動することは難しく、ローリングやロッキングと呼ばれる異常振動を伴い易い。この異常振動は、歪みを増加させ無駄なエネルギーを消費して、効率を低下させてしまう。

上述したドローンコーンの欠点を補うために、例えば、特許文献１で開示された技術などが提案されている。この方式によれば、ローリングやロッキングは防止することができる。しかし、振動板の重量をその周囲に設けられたエッジで支える構造であるため、エッジに強度が必要になり、その制動効果により振動のＱが小さくなるという問題がある。

そこで、本出願人は、図１６、図１７に示すスピーカシステムを考案した。このスピーカシステムは、スピーカエンクロージャー２０の一面において一端が固定された状態で弾性により振動可能な振動板２１が設けられている。さらに、振動板２１が設けられた一面において、振動板２１の振動部位に対応する位置に開口部が設けられており、振動板２１と開口部の縁部との間に形成される空隙２２を、振動板２１の振動を可能にした状態で塞ぎ、スピーカエンクロージャー２０の気密性を保持する密閉部材２３が設けられている。このように構成された振動板２１をパッシブ振動板と呼ぶ。

このスピーカシステムにおいてスピーカ１０が駆動されると、スピーカ１０のコーン紙の振動がスピーカエンクロージャー２０内の空気に伝搬され、この空気の振動によって振動板２１が振動する。このとき、密閉部材２３で気密性を保持された状態で振動する振動板２１は、振動したときにスピーカエンクロージャー２０内の空気容積を圧縮または膨張させる。したがって、振動板２１の弾性に加えてスピーカエンクロージャー２０の空気バネも加わったコンプライアンス（機械的可とう性）と振動板２１の等価質量との間で新たな共振周波数を持つようになる。この結果、振動板２１の共振周波数を中心に再生される音が生じる。共振周波数は、容易に低音領域の所望値にすることができる。
特表２００２−５３１０３６号公報

ところが、上記のスピーカシステムには以下に示す問題がある。振動板２１は全体がうちわのようにしなりながら図１８（ａ）に示すように１次モードの振動をする。同時に、図１８（ｂ）に示す２次モードや図１８（ｃ）に示す３次モードなどの高次モードの振動が発生する。２次モードや３次モードの振動が発生すると、振動板２１の各部で振動の位相が異なっているため、振動板２１の各部から発生する音波に打ち消しが生じ、音響変換効率が低下してしまう。
一般的には、振動板２１の剛性を適度に設定することによって１次モードの振動を最も強く発生させることができる。しかし、スピーカエンクロージャー２０を細長く設計した場合には、振動板２１も細長くなる。しなりによる振動が可能な柔軟さを持った振動板２１をそのまま細長くした場合、長手方向の見かけの曲げ剛性が低下して高次振動の成分が増加してしまい、良好な低音再生ができなくなってしまう。

本発明は、上述した背景の下になされたものであり、細長い形状のパッシブ振動板を用いた場合に良好な低音再生を可能にすることができるスピーカシステムを提供することを目的とする。

上述の課題を解決するために、本発明は、内部が密閉されたスピーカエンクロージャーと、前記スピーカエンクロージャーに取り付けられたスピーカと、前記スピーカエンクロージャーの一面において一端が固定され、他端が自由に振動可能な第１の振動板と、前記一面において一端が固定され、他端が自由に振動可能であり、該他端が前記第１の振動板の他端と対向するように設けられた第２の振動板と、弾性を有し、前記第１の振動板の他端と前記第２の振動板の他端とを連結する連結部と、前記一面において、前記第１および第２の振動板の振動部位と前記連結部とに対応する位置に設けられ、前記スピーカエンクロージャーの内部空間が露出する開口構造と、前記第１および第２の振動板と前記連結部と前記開口構造の縁部との間に取り付けられ、前記開口構造によって露出する空間を前記第１および第２の振動板の振動を可能にした状態で塞ぎ、前記スピーカエンクロージャーの気密性を保持する密閉部材とを具備することを特徴とするスピーカシステムを提供する。

上記の構成において、スピーカが駆動されると、スピーカエンクロージャー内部の空気が圧縮または膨張し、これに伴って第１および第２の振動板が振動する。第１の振動板の他端と第２の振動板の他端とは連結部によって連結されているから、第１の振動板の一端と第２の振動板の一端とを固定端として、第１の振動板と第２の振動板とが一体となって１次振動モードで振動する。
これはあたかも、図１９（ａ）に示すように、１枚の細長い振動板の両端がスピーカエンクロージャーに対して完全に固定され、固定された両端を除く縁部とスピーカエンクロージャーとが柔軟なエッジで結合され、両持ち振動板として１次モードで振動しているのと等価であるとみなすことができる。大型のトールボーイ型のスピーカ（エンクロージャーが縦長であり、幅に対する高さの比が大きいもの）の場合でも、振動板の剛性と質量のバランスを調整することによって、このような単純な構造で十分な低音を再生することが可能となる。

しかしながら、このような単純な構造の場合、両持ち振動板の振動可能振幅は振動板の長手方向の伸びに依存する。十分な振動を得るために伸び易い柔軟な振動板を用いると、振動板の曲げ剛性が低下し、これによって図１９（ｂ）に示す２次モードや図１９（ｃ）に示す３次モード等の高次振動が発生し、その結果、十分な低音再生ができなくなってしまう。
そこで、本発明では、１枚の両持ち振動板を２枚の片持ち振動板で置き換え、共振周波数の調整や高次振動の抑制は個々の振動板の質量や剛性を調整することによって行い、振動可能振幅は２枚の振動板の連結部の柔軟性で決定できるようにした。すなわち、２枚の片持ち振動板はそれぞれ１次モードで同位相にて振動する。２枚の振動板と連結部とを１枚の振動板と見なした場合、両持ちの１次モードで振動することになる。

また、本発明は、内部が密閉されたスピーカエンクロージャーと、前記スピーカエンクロージャーに取り付けられたスピーカと、前記スピーカエンクロージャーの一面において一端が固定され、他端が自由に振動できる振動板と、弾性を有し、前記振動板の他端と前記スピーカエンクロージャーとを連結する連結部と、前記振動板と前記連結部とが設けられた面において、前記振動板の振動部位と前記連結部とに対応する位置に設けられ、前記スピーカエンクロージャーの内部空間が露出する開口構造と、前記振動板と前記連結部と前記開口構造の縁部との間に取り付けられ、前記開口構造によって露出する空間を前記振動板の振動を可能にした状態で塞ぎ、前記スピーカエンクロージャーの気密性を保持する密閉部材とを具備することを特徴とするスピーカシステムを提供する。
上記の構成において、スピーカが駆動されると、スピーカエンクロージャー内部の空気が圧縮または膨張し、これに伴って振動板が振動する。振動板の他端とスピーカエンクロージャーの一面とは連結部によって連結されているから、振動板の一端と他端とを固定端としたのに近似した状態となり、振動板が１次振動モードで振動する。

以下、図面を参照し、本発明の実施形態について説明する。
なお、以下の各実施形態及び変形例にて、振動板はそれ自体がスピーカエンクロージャーに固定されているから、「エッジ」と表現している構成は、必ずしもこの振動板を支持する必要はなく、振動板と連結部と開口部の縁部との間に取り付けられ、開口部によって露出する空間を振動板の振動を可能にした状態で塞ぎ、スピーカエンクロージャーの気密性を保持する部材であればよい。
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態の外観を表す斜視図である。図２は、図１のＡ−Ａ’線における断面図である。スピーカエンクロージャー３０は直方体状のエンクロージャーであり、６面とも板状の部材（例えば、木材、合成樹脂、金属もしくはそれらを貼り合わせた合成材等）により形成されている。
前面のバッフル板３０ａの上部および下部には、ボイスコイル、マグネット等を備えたスピーカ１０が取り付けられている。

バッフル板３０ａにおける２つのスピーカ１０間の部分には上下方向に細長く切り欠かれた開口部３４が設けられている。２つの開口部３４に挟まれた部分は、振動板３１、３２、連結部３３から構成される。振動板３１の上端および振動板３２の下端はバッフル板３０ａと一体であり、振動板３１、３２はそれ以外の部分よりも薄く形成されている。振動板３１はその上端が固定された状態で弾性により自由に振動可能である。同様に、振動板３２はその下端が固定された状態で弾性により自由に振動可能である。

振動板３１の下端と振動板３２の上端とは連結部３３によって連結されている。連結部３３は、振動板３１の下端と振動板３２の上端とが離れる方向に弾性により変形可能となっている。連結部３３がこのように変形することによって、振動板３１の下端と振動板３２の上端とが互いに離れる方向に変位する。連結部３３を変形させた外力が取り除かれると、連結部３３は元の形状に戻り、振動板３１の下端と振動板３２の上端は元の位置に戻る。このように構成されていることによって、振動板３１の下端と振動板３２の上端とが対向した状態が常に維持される。
連結部３３は、振動板３１、３２と一体に形成されていてもよいし、これらと別に作成された連結部３３を振動板３１、３２に接合させてもよい。

振動板３１、３２は、音響的に十分な強度と弾性とを併せ持つ部材で形成されている。ここで、「音響的に十分な強度」とは、空気を通さず、空気よりも十分大きな密度をもち、振動したときに音波を発生する強度と弾性を持つことを意味する。また、振動板３１、３２は、それ自体で音波をある程度遮断できる性質を有する。
また、「弾性」の度合いは、振動板３１、３２の一辺を固定して水平に置いたときに自重を支えてほぼ水平に保つことができる程度である。このような特性を満足させるために、振動板３１、３２は、例えば薄い木の板、薄い合成樹脂、金属の板もしくはそれらを張り合わせた合成材等からなる。

図３の（ａ）、（ｂ）は、それぞれ図１のＢ−Ｂ’線における断面図、図１のＣ−Ｃ’線における断面図である。これらの図に示すように、開口部３４は断面がＵ字状のエッジ３５によって、スピーカエンクロージャー３０の内側から覆われ、これによってスピーカエンクロージャー３０の気密性が保持されている。
図４は、バッフル板３０ａの背面を表す図である。エッジ３５は、開口部３４をその形状に沿って覆っている。
エッジ３５は振動板３１、３２の重量を支える必要がなく、気密性を保つ機能のみを持てばよい。従って、柔らかい材料を使うことができ、振動板３１、３２の振動を抑制しない動き易い状態を作ることができる。
なお、エッジ３５をバッフル板３０ａの前面に設けるようにしてもよい。

上述した構成において、スピーカ１０が駆動されると、スピーカ１０のコーン紙の振動がスピーカエンクロージャー３０内の空気に伝搬され、この空気の振動によって振動板３１、３２が振動する。このとき、エッジ３５によって気密性を保持された状態で振動する振動板３１、３２は、振動したときにスピーカエンクロージャー３０内の空気容積を圧縮または膨張させる。従って、振動板３１、３２の弾性に加えてスピーカエンクロージャー３０の空気バネも加わったコンプライアンス（機械的可とう性）と振動板３１、３２の等価質量との間で新たな共振周波数を持つようになる。この結果、振動板３１、３２の共振周波数を中心に再生される音が生じる。

ここで空気バネと振動板３１、３２の弾性は、等価的に２つのバネが並列に接続されているように機能するが、空気バネの方が振動板３１、３２のバネよりもコンプライアンスが小さいので、スピーカシステムとしての振動板３１、３２の共振周波数はほぼ空気のコンプライアンスと振動板３１、３２の等価質量で決まる。

以上のようにして決定される共振周波数は、容易に低音領域の所望値にすることができる。例えば、スピーカ１０に有効直径８ｃｍ、最低共振周波数７０ｚ、Ｑ＝０．３５のスピーカを用い、スピーカエンクロージャー３０の内容量を７リッターとした場合に、振動板３１、３２の質量を１３５グラムとすると振動板の共振周波数を５０Ｈｚとすることができる。

図５（ａ）は、上述した具体例の場合のスピーカ１０の周波数特性であり、図５（ｂ）は振動板３１、３２の周波数特性である。この図で明らかなように、本実施形態において上述の数値を設定した場合は、５０Ｈｚ付近が強調された低音を強く出力することができる。このように、本実施形態においては、振動板３１，３２の曲げ振動を利用することによって、ドローンコーンのようなパッシブラジエターとしての作用が得られる。

また、振動板３１、３２は連結部３３によって連結されているため、振動板３１、連結部３３および振動板３２からなる部位は、振動板３１の上端と振動板３２の下端とを固定端として振動する。この振動は１次振動モードを主体とする振動である。なぜなら、当該部位には、２次、３次あるいはそれ以上の高次振動モードも存在するが、スピーカエンクロージャー３０内部の空気によって振動板３１、３２が駆動されるため、１次モードの振動が最も強く発生し、高次モードの振動の発生レベルは小さいからである。また、振動板３１、３２、連結部３３の材質や厚さを調整することによって、高次モードの振動を所望のレベルに抑えることが可能である。これによって、良好な特性の低音成分を出力することができるようになる。

なお、本実施形態においては、振動板３１、３２は、自重を十分支えられる程度の弾性を持っているので、振動板３１、３２を水平に置いてもそれ自身で水平を保持できる。また、振動板３１、３２自身の弾性が自由共振のコンプライアンスになるが、弾性を持った振動板３１、３２の内部損失は同じ弾性を持たせたエッジ３５の内部損失より遥かに小さいため振動時の損失は十分小さい。

また、本実施形態におけるエッジ３５は、従来のドローンコーン等に用いられるエッジに較べ柔らかな材質とすることができ、また、機械的な強度も必要ない。従来のドローンコーン等のパッシブラジエターにおいては、剛体の振動板をエッジで支えるという構造が必要であるため、エッジは振動板の支持と気密性の確保という２つの機能を持っていた。しかし、本実施形態においては、振動板３１、３２の支持機能を振動板３１、３２自体に持たせているので、エッジ３５に支持機能は必要でない。そのため、エッジ３５は、スピーカエンクロージャー３０内の気密性を保持できれば足りるから、従来にない柔らかな材料を用いることができ、振動板３１、３２の振動を阻害しない状況を作ることができ、振動のＱを大きくすることができる。
また、振動板３１、３２の共振周波数は、振動板３１、３２の質量を大きくすることで下げることができる。すなわち、振動板３１、３２の大きさや材質などによっても調整が可能であり、振動板３１、３２に何らかの部材を貼り付けることによっても容易に調整が可能である。

＜第２実施形態＞
図６は、本発明の第２実施形態の外観を表す斜視図である。図７は、図６のＤ−Ｄ’線における断面図である。スピーカエンクロージャー４０は直方体状のエンクロージャーであり、６面とも板状の部材（例えば、木材、合成樹脂、金属もしくはそれらを貼り合わせた合成材等）により形成されている。
前面のバッフル板４０ａには、ボイスコイル、マグネット等を備えたスピーカ１０が取り付けられている。

バッフル板４０ａの中央部から水平方向に細長く切り欠かれた開口部４３が設けられている。この開口部４３はスピーカエンクロージャー４０の右側面板４０ｂまで回り込むように設けられている。バッフル板４０ａにおいて２つの開口部４３に挟まれた部分は、振動板４１である。振動板４１の左端はバッフル板４０ａと一体であり、振動板４１はそれ以外の部分よりも薄く形成されている。スピーカエンクロージャー４０の右側面板４０ｂにおいて２つの開口部４３に挟まれた部分は、連結部４２である。連結部４２の右端は右側面板４０ｂと一体であり、連結部４２はそれ以外の部分よりも薄く形成されている。このように形成された振動板４１および連結部４２は弾性により振動可能となっている。

図８は、図６のＥ−Ｅ’線における断面図である。同図に示すように、開口部４３は断面がＵ字状のエッジ４４によって、スピーカエンクロージャー４０の内側から覆われ、これによってスピーカエンクロージャー４０の気密性が保持されている。エッジ４４は振動板４１の重量を支える必要がなく、気密性を保つ機能のみを持てばよい。従って、柔らかい材料を使うことができ、振動板４１の振動を抑制しない動き易い状態を作ることができる。

上述した構成において、スピーカ１０が駆動されると、スピーカ１０のコーン紙の振動がスピーカエンクロージャー４０内の空気に伝搬され、この空気の振動によって振動板４１が振動する。このとき、エッジ４４で気密性を保持された状態で振動する振動板４１は、振動したときにスピーカエンクロージャー４０内の空気容積を圧縮または膨張させる。これによって、第１実施形態と同様に、振動板４１の共振周波数を中心に再生される音が生じる。この共振周波数を低音領域の所望値にすることによって、低音成分を増強することができる。

また、連結部４２を設けたことによって、図７において振動板４１右端の上下方向の移動が規制される。一方、連結部４２が弾性により曲げ変形することによって、振動板４１右端は左端に近づく方向（図中矢印方向）に移動しやすい状態となっている。そのため、振動板４１は、図中の破線で示した弓なりの形状に変形しやすい状態となっている。この状態は、振動板４１の両端を固定端とした状態に近似している。
上記の状態にある振動板４１は、第１実施形態で示したのと同様に、スピーカエンクロージャー４０内部の空気によって駆動されるため、１次モードの振動が最も強く発生し、高次モードの振動の発生レベルは小さい。また、振動板４１、連結部４２の材質や厚さを調整することによって、高次モードの振動を所望のレベルに抑えることが可能である。
よって、良好な特性の低音成分を出力することができる。

＜変形例＞
以上説明した形態に限らず、本発明は種々の形態で実施可能である。例えば、上述の実施形態を以下のように変形した形態でも実施可能である。

＜変形例１＞
図９は、第１実施形態の変形例を表す斜視図である。図１０は、図９のＦ−Ｆ’線における断面図である。本実施形態では、第１実施形態の連結部３３に相当する部材は設けられておらず、振動板５１の下端と振動板５２の上端の間に開口部５４が設けられている。
図１１は、バッフル板５０ａの背面を表す図である。バッフル板５０ａの背面には開口部５３および５４をその形状に沿って覆うエッジ５５が設けられている。
この構成によれば、振動板５１、５２はエッジ５５によって連結されているため、振動板５１、５２およびエッジ５５からなる部位は、全体として振動板５１の上端と振動板５２の下端とを固定端として振動する。この振動は１次モードを主体とする振動である。また、振動板５１、５２、エッジ５５の材質や厚さを調整することによって、高次モードの振動を所望のレベルに抑えることが可能である。

＜変形例２＞
図１２は、第１実施形態の別の変形例を表す斜視図である。図１３は、図１２のＧ−Ｇ’線における断面図である。本実施形態では、第１実施形態の連結部３３の代わりに中間版６３が設けられており、振動板６１の下端の一部と中間板６３の上端の一部とが一体に形成され、振動板６２の上端の一部と中間板６３の下端の一部とが一体に形成されている。そして、振動板６１と中間版６３の間、振動板６２と中間版６３の間にそれぞれ開口部６５、６６が設けられている。
図１４は、バッフル板６０ａの背面を表す図である。バッフル板６０ａの背面には開口部６４、６５、６６をその形状に沿って覆うエッジ６７が設けられている。
この構成によれば、振動板６１、６２は中間板６３およびエッジ６７によって連結されているため、振動板６１、６２、中間板６３およびエッジ６７からなる部位は、全体として振動板６１の上端と振動板６２の下端とを固定端として振動する。この振動は１次振動モードを主体とする振動である。また、振動板６１、６２、中間板６３、エッジ６７の材質や厚さを調整することによって、高次モードの振動を所望のレベルに抑えることが可能である。

＜変形例３＞
図１５は、第２実施形態の変形例を表し、図７と同じ位置における断面図である。本変形例では、第２実施形態の連結部４２に相当する部材は設けられておらず、振動板７１の右端とスピーカエンクロージャー７０ａの右側面板７０ｂとが連結部７２によって連結されている。連結部７２は、弾性により変形可能である。連結部７２は振動板７１と一体に形成されていてもよいし、振動板７１と別に作成された連結部７２を振動板７１に接合させてもよい。
連結部７２を設けたことによって、図１５において振動板７１右端の上下方向の移動が規制される。一方、連結部７２が弾性により曲げ変形することによって、振動板７１右端は左端に近づく方向（図中矢印方向）に移動しやすい状態となっている。そのため、振動板７１は、図中の破線で示した弓なりの形状に変形しやすい状態となっている。この状態は、振動板７１の両端を固定端とした状態に近似している。
上記の状態にある振動板７１は、第１実施形態で示したのと同様に、スピーカエンクロージャー７０内部の空気によって駆動されるため、１次モードの振動が最も強く発生し、高次モードの振動の発生レベルは小さい。また、振動板７１、連結部７２の材質や厚さを調整することによって、高次モードの振動を所望のレベルに抑えることが可能である。

＜変形例４＞
図２０は、第２実施形態の別の変形例を表す斜視図である。図２１は、図２０のＨ−Ｈ’線における断面図である。
バッフル板８０ａの上部と下部にはスピーカ１０が取り付けられている。２つのスピーカ１０に挟まれた部分は、長手方向の中央付近が背面側に向かって窪みを形成するように折れ曲がっている。また、２つのスピーカ１０に挟まれた部分には長手方向に細長く切り欠かれた開口部８３が設けられている。２つの開口部８３に挟まれた部分は、振動板８１、８２である。振動板８１の上端および振動板８２の下端はバッフル板８０ａと一体であり、振動板８１、８２はそれ以外の部分よりも薄く形成されている。振動板８１はその上端が固定された状態で弾性により自由に振動可能である。同様に、振動板８２はその下部が固定された状態で弾性により自由に振動可能である。そして、振動板８１の下端と振動板８２の上端とが連結されることによって振動板８１、８２は一体となっている。
図２２はバッフル板８０ａの背面を表す図である。開口部８３に対応する位置には開口部８３を塞ぐように柔軟なエッジ８４が設けられており、これによってスピーカエンクロージャー８０の機密性が保たれる。

スピーカ１０が駆動されると、スピーカ１０のコーン紙の振動がスピーカエンクロージャー８０内の空気に伝搬され、この空気の振動によって振動板８１、８２が振動する。図２３は、振動板８１、８２の振動の様子を表す図である。本変形例では、２枚の振動板の端部同士を連結することによって一方の振動板が他方の振動板に対して第２実施形態における連結部４２の役目を果たすようになっている。図２３は、振動板８１、８２に１次モードの振動が発生した場合の変位の様子を表している。図示のとおり、振動板８１の中央であるＪ点、振動板８２の中央であるＫ点と比べて、振動板８１と振動板８２との連結点であるＬ点の変位は小さい。図２４は、スピーカエンクロージャー８０内の内圧の変化を表す図である。横軸は時間、縦軸は内圧である。図２５は図２４のように内圧が変化した場合のＬ点の変位を表す図である。横軸は時間、縦軸は変位量である。振動板８１、８２は両端を固定された振動板として振動し、内圧の変化に伴ってＬ点は図２５のように振動する。また、各振動板の剛性を調整することによって、各振動板が主に１次モードで振動するようにすることができる。また、各振動板の質量を調整することによって、各振動板の共振周波数を調整することができる。
なお、スピーカ１０は１個であってもよいし、３個以上であってもよい。また、スピーカ１０は振動板８１、８２と別々の面に設けるようにしてもよい。

＜変形例５＞
図２６は、第２実施形態の別の変形例であるスピーカエンクロージャー９０の正面を表す図である。図２７は、図２６のＲ−Ｒ’線における断面図である。図２８はスピーカエンクロージャー９０の背面を表す図である。スピーカエンクロージャー９０の特徴を一言で表せば、変形例４における振動板８１と振動板８２との挟み角度を極端に小さくしたものである。スピーカエンクロージャー９０の正面板９０ｂには長円形の開口部９３が設けられている。振動板９１、９２の一端はそれぞれ開口部９３の上縁、下縁に取り付けられ、振動板９１、９２の他端はスピーカエンクロージャー９０内部で連結されている。
図２９は、図２７のＰ−Ｐ’線における断面図、図３０は、図２７のＱ−Ｑ’線における断面図である。図３２は、振動板９１、９２の連結された状態を表す斜視図である。図３３は、エッジ９４を表す斜視図である。スピーカエンクロージャー９０と振動板９１、９２との間にできる空隙は、柔軟な材料で作成されたエッジ９４によって塞がれる。エッジ９４は、ポケットのような形状であり、図２７、図２９に示すように、振動板９１と振動板９２に挟まれた空間に挿入された場合に振動板９１、９２と密着するように形成されている。エッジ９４は、接着、溶着等の手段でスピーカエンクロージャー９０の開口部９３の縁部、振動板９１、９２に取り付けられ、スピーカエンクロージャー９０の気密性が保たれる。

スピーカ１０が駆動されると、スピーカ１０のコーン紙の振動がスピーカエンクロージャー９０内の空気に伝搬され、この空気の振動によって振動板９１、９２が振動する。図３１は、振動板９１、９２の振動の様子を表す図である。振動板９１の中央であるＳ点、振動板９２の中央であるＴ点、振動板９１、９２の連結点であるＵ点は、それぞれ図２３におけるＪ点、Ｋ点、Ｌ点と同様に変位する。
なお、以下に示すようなエッジを用いても良い。図３４は、図２９と同じ位置におけるエッジの断面を示す図である。図３４（ａ）は振動板９１、９２の側端部間をＵ字状の断面を持つエッジ９５で塞いだ例、図３４（ｂ）はＶ字状に折れ曲がったエッジ９６で塞いだ例、図３４（ｃ）は振動板９１、９２で挟まれた空間の内部へ向かって折れ曲がったエッジ９７で塞いだ例である。

第１実施形態の外観を表す斜視図である。 Ａ−Ａ’線における断面図である。 Ｂ−Ｂ’線における断面図、Ｃ−Ｃ’線における断面図である。 バッフル板３０ａの背面を表す図である。 スピーカ１０、振動板３１、３２の周波数特性を表す図である。 第２実施形態の外観を表す斜視図である。 Ｄ−Ｄ’線における断面図である。 Ｅ−Ｅ’ 線における断面図である。 第１実施形態の変形例を表す斜視図である。 Ｆ−Ｆ’ 線における断面図である。 バッフル板５０ａの背面を表す図である。 第１実施形態の別の変形例を表す斜視図である。 Ｇ−Ｇ’ 線における断面図である。 バッフル板６０ａの背面を表す図である。 第２実施形態の変形例を表す断面図である。 スピーカシステムの例を示す図である。 スピーカシステムの例を示す図である。 振動板の振動の様子を示す図である。 振動板の振動の様子を示す図である。 第２実施形態の別の変形例を表す斜視図である。 Ｈ−Ｈ’ 線における断面図である。 バッフル板８０ａの背面を表す図である。 振動板８１、８２の振動の様子を表す図である。 スピーカエンクロージャー８０内の内圧の変化を表す図である。 内圧が変化した場合のＬ点の変位を表す図である。 スピーカエンクロージャー９０の正面を表す図である。 Ｒ−Ｒ’ 線における断面図である。 背面を表す図である。 Ｐ−Ｐ’ 線における断面図である。 Ｑ−Ｑ’ 線における断面図である。 振動板９１、９２の振動の様子を表す図である。 振動板９１、９２の連結された状態を表す斜視図である。 エッジ９３を表す斜視図である。 エッジ９３の断面を示す図である。

符号の説明

１０…スピーカ、３０…スピーカエンクロージャー、３０ａ…バッフル板、３１、３２…振動板、３３…連結部、３４…開口部、３５…エッジ、４０…スピーカエンクロージャー、４０ａ…バッフル板、４０ｂ…右側面板、４１…振動板、４２…連結部、４３…開口部、４４…エッジ。

Claims (4)

1. 内部が密閉されたスピーカエンクロージャーと、
   前記スピーカエンクロージャーに取り付けられたスピーカと、
   前記スピーカエンクロージャーの一面において一端が固定され、他端が自由に振動可能な第１の振動板と、
   前記一面において一端が固定され、他端が自由に振動可能であり、該他端が前記第１の振動板の他端と対向するように設けられた第２の振動板と、
   弾性を有し、前記第１の振動板の他端と前記第２の振動板の他端とを連結する連結部と、
   前記一面において、前記第１および第２の振動板の振動部位と前記連結部とに対応する位置に設けられ、前記スピーカエンクロージャーの内部空間が露出する開口構造と、
   前記第１および第２の振動板と前記連結部と前記開口構造の縁部との間に取り付けられ、前記開口構造によって露出する空間を前記第１および第２の振動板の振動を可能にした状態で塞ぎ、前記スピーカエンクロージャーの気密性を保持する密閉部材と
   を具備することを特徴とするスピーカシステム。
2. 内部が密閉されたスピーカエンクロージャーと、
   前記スピーカエンクロージャーに取り付けられたスピーカと、
   前記スピーカエンクロージャーの一面において一端が固定され、他端が自由に振動できる振動板と、
   弾性を有し、前記振動板の他端と前記スピーカエンクロージャーとを連結する連結部と、
   前記振動板と前記連結部とが設けられた面において、前記振動板の振動部位と前記連結部とに対応する位置に設けられ、前記スピーカエンクロージャーの内部空間が露出する開口構造と、
   前記振動板と前記連結部と前記開口構造の縁部との間に取り付けられ、前記開口構造によって露出する空間を前記振動板の振動を可能にした状態で塞ぎ、前記スピーカエンクロージャーの気密性を保持する密閉部材と
   を具備することを特徴とするスピーカシステム。
3. スピーカが取り付けられるスピーカ取付穴を有した密閉型のスピーカエンクロージャーにおいて、
   前記スピーカエンクロージャーの一面において一端が固定され、他端が自由に振動可能な第１の振動板と、
   前記一面において一端が固定され、他端が自由に振動可能であり、該他端が前記第１の振動板の他端と対向するように設けられた第２の振動板と、
   弾性を有し、前記第１の振動板の他端と前記第２の振動板の他端とを連結する連結部と、
   前記一面において、前記第１および第２の振動板の振動部位と前記連結部とに対応する位置に設けられ、前記スピーカエンクロージャーの内部空間が露出する開口構造と、
   前記第１および第２の振動板と前記連結部と前記開口構造の縁部との間に取り付けられ、前記開口構造によって露出する空間を前記第１および第２の振動板の振動を可能にした状態で塞ぎ、前記スピーカエンクロージャーの気密性を保持する密閉部材と
   を具備することを特徴とするスピーカエンクロージャー。
4. スピーカが取り付けられるスピーカ取付穴を有した密閉型のスピーカエンクロージャーにおいて、
   前記スピーカエンクロージャーの一面において一端が固定され、他端が自由に振動できる振動板と、
   弾性を有し、前記振動板の他端と前記スピーカエンクロージャーとを連結する連結部と
   前記振動板と前記連結部とが設けられた面において、前記振動板の振動部位と前記連結部とに対応する位置に設けられ、前記スピーカエンクロージャーの内部空間が露出する開口構造と、
   前記振動板と前記連結部と前記開口構造の縁部との間に取り付けられ、前記開口構造によって露出する空間を前記振動板の振動を可能にした状態で塞ぎ、前記スピーカエンクロージャーの気密性を保持する密閉部材と
   を具備することを特徴とするスピーカエンクロージャー。

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