JP4256112B2 - 電子機器の回転操作ツマミ構造および電子機器 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器の回転操作ツマミ構造および電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、無線機（ハンディトランシーバー）等の電子機器の本体天面部には、周波数を合わせたり、音量を調節したりするための回転操作ツマミが設けられている。そして、これらの回転操作ツマミ、例えば、周波数を設定するための操作ツマミは、クリック付きのロータリースイッチやエンコーダーを使用し、回転操作時にクリック感が出るように構成されている。
【０００３】
この操作ツマミのクリック感が弱く感触が悪いときは、次のような２種類の方法を採用している。第１の方法は、クリック感がさらに強いロータリースイッチを使用する方法である。第２の方法は、操作ツマミの下に凹凸を設けて板金状のバネを当て、凸部にかかるバネの摩擦力を大きくし感触を固くする方法である。
【０００４】
第２の方法の構成としては、例えば、特開平８−１０６３３６号公報および特開平８−２２２４１３号公報等に記載されている構成が存在する。
【０００５】
特開平８−１０６３３６号公報に記載されたチューニングつまみは、クリック感を持たせたつまみではないが、摩擦力を可変とし、つまみのトルクを可変としたものである。図８に示すように、このチューニングつまみは、つまみ本体５１と、リング５２と、リング５２を挟んでつまみ本体５１にネジ止め固定されたフランジ５３と、摩擦材５４を有する接触バネ５５から構成される。つまみ本体５１とフランジ５３との間に配置されたリング５２の内周面には、溝５２ｂが設けられている。この溝５２ｂと、フランジ５３のつまみ本体５１側に突出する凸部５３ｂの外周面との間には、バネ５６が配置され、このバネ５６の一端が凸部５３ｂの外周面に当接し他端がボール５７をリング５２の溝５２ｂに押しつける。これによって、リング５２が、フランジ５３の凸部５３ｂの外側部分に保持される。
【０００６】
また、リング５２には、軸方向端面に傾斜面を有する傾斜部５２ａが設けられ、この傾斜部５２ａはフランジ５３の穴５３ａ内に嵌り込み、傾斜面がフランジ５３の反対側に配置されている接触バネ５５に接触している。接触バネ５５のフランジ５３と対向する面と反対側の面には、図示しない操作パネルに接触し摩擦力を発生するための摩擦材５４が貼付されている。
【０００７】
このため、リング５２を回転させると、傾斜部５２ａの傾斜面が接触バネ５５を軸方向に押さえつける。これによって、接触バネ５５に貼付された摩擦材５４と操作パネルとの間に発生する摩擦力が大きくなる。このようにして、この摩擦力を変化させることができる。すなわち、傾斜部５２ａの傾斜面が接触バネ５５を押さえつける力は、その回転位置によって変化していく。このため、このチューニングつまみでは、つまみ本体５１の回転位置によって、傾斜部５２ａの接触バネ５５との接触状態が変化するため、接触バネ５５の撓み状態が変化し、これによってつまみ本体５１の回転トルクを変化させることが可能となる。これによって、周波数の微調整も可能となる。
【０００８】
特開平８−２２２４１３号公報に記載されたクリック装置は、図９に示すように、軸受け６１と、軸受け６１に回転可能に挿入保持された軸６２と、軸受け６１の底面６１ａに固着されたケース６４と、軸６２のフランジ部６２ａとケース６４との間に配置されたバネ６３から構成されている。バネ６３には、周方向において１８０度対称となると位置に、凸部６３ａ，６３ｂがそれぞれ配置されている。そして、前記バネ６３の凸部６３ａ，６３ｂとの対向面には、フランジ部６２ａの山部６２ｂと谷部６２ｃとが周方向に連続的に交互に配置されている。なお、山部６２ｂと谷部６２ｃとは、１８０度対称となる位置に一対で配置されるように構成されている。
【０００９】
このクリック装置では、上述したように構成されたため、軸６２が回転すると、その回転力がフランジ部６２ａの山部６２ｂからバネ６３の一方の凸部６３ａ，６３ｂに伝達されてこの凸部６３ａ，６３ｂが軸方向となるケース６４側に撓み、この撓み力をケース６４が受ける。すなわち、フランジ部６２ａの山部６２ｂがバネ６３の凸部６３ａ，６３ｂの一方をケース６４側に軸方向に押しつけながら回転するため、バネ６３とケース６４との間には摩擦力が生じる。この摩擦力が、軸６２の回転に対する抵抗力となり、この抵抗力の大小が軸６２の回転にクリック感を発生させる。
【００１０】
なお、バネ６３の凸部６３ａ，６３ｂは、谷部６２ｃに嵌り込んでいる際には、軸６２の回転力がこの谷部６２ｃからはケース６４側に伝達されない。しかし、谷部６２ｃの１８０度対向する位置には山部６２ｂが配置され、この山部６２ｂが凸部６３ａ，６３ｂの一方を付勢することによって、軸６２の回転力がケース６４側に伝達される。山部６２ｂと谷部６２ｃは周方向に交互に配置され、かつ１８０度対称の位置には一対となって配置されているため、山部６２ｂを乗り越えて谷部６２ｃに一方の凸部６３ａ，６３ｂが嵌り込んだ際は、他方の凸部６３ａ，６３ｂの他方が１８０度対称の位置に配置された山部６２ｂによってケース６４側に付勢されることとなる。
【００１１】
このため、このクリック装置では、軸６２の回転位置が１つずれる毎に、略対称となる位置に配置される山部６２ｂが交互にバネ６３の凸部６３ａ，６３ｂをケース６４側に付勢し、順にクリック感を発生させることとなる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
クリック感の強いロータリースイッチに置き換える場合、コストが上昇する。これは、クリック感を強くしたロータリースイッチは高価格であるためである。また、クリック感が適切なものでないときには、新たなロータリースイッチを採用する必要が生じ、ロータリースイッチの種類が増加し、部品管理の面で大変となり、購入価格の面で不利となる。また、ツマミで押し込みながら、あるいは手前に引っ張りながら回転すると、バネ圧が変わってしまうため、クリック感が変わり、クリック感が安定しない。
【００１３】
上述した各公報に記載された従来技術の構成によれば、軸が回転すると、その回転に伴ってバネが軸方向に撓んでケース側に押しつけられ、この動作によって発生する軸の回転動作への抵抗力の差がクリック感を増したり発生したりするように構成されている。しかし、上述の各構成によれば、周方向への回転によってバネを軸方向へ撓ませて摩擦力を発生させる構成となっているため、摩擦力が回転に対する抵抗となりにくい。すなわち、回転方向と関係ない軸方向で摩擦力を発生させているためである。したがって、クリック感を発生させるためのトルク効果としては小さいものとなってしまう。
【００１４】
また、加えて、上述の各構成によれば、抵抗力やクリック感を調節する場合、バネの板厚や材質や形状等を大幅に設計変更する必要が生じる。そのため、抵抗力やクリック感を変更しようとすると、設計や製造にかかるコストが高くなってしまうという問題が生じる。また、抵抗力やクリック感を高めに設定する場合は、バネを大きなものとする必要が生じ、このバネを収納する部位を大きなものとする必要が生じる。この場合は、筐体に入りきらなくなったり、装置全体が大型化してしまうという問題が生じる。
【００１５】
そこで、本発明は、上述の問題点に鑑み、大型化や高価格化を防止でき、かつクリック感を発生または増幅させるための反力を十分発生させることが可能で、しかもクリック感の変更のための設計変更も容易に行える電子機器の回転操作ツマミ構造および電子機器を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため、本発明の電子機器の回転操作ツマミ構造は、固定部材の内側に配置された被操作部材と、固定部材の内側から外側に延出された被操作部材を操作するための回転軸と、この回転軸を回転操作するためのツマミ部材と、弾性のある樹脂から構成され、環状または略環状に設けられると共に、自身を回動不能とする回転阻止手段の一部が設けられ、ツマミ部材の回転時に、その回転水平面における半径方向外側への弾性変形とその後の復帰を繰り返すことによってツマミ部材にクリック感を発生または増幅させる弾性部材と、を有し、さらに、弾性部材には、半径方向内側に突出する突起が設けられ、ツマミ部材には突起が係脱自在となる半径方向外側に向かって凹凸状となる歯車が形成された歯車部が設けられ、回転阻止手段は、固定部材に少なくとも２箇所設けられた凹部と、弾性部材に軸方向に延出するように形成されると共に上記凹部に嵌り込む位置決め凸部と、から構成され、ツマミ部材が回転されると、突起と歯車部との係合によって弾性部材がツマミ部材に対して供回りしようとする際に、この供回りを回転阻止手段によって阻止するように構成され、半径方向外側への弾性変形とその後の復帰は、弾性部材のうち環状または略環状の対称となる部分でなされ、この弾性変形によってツマミ部材の回転に抵抗を与え、弾性部材にはツマミ部材の回転範囲を規制する回転規制手段の一部が設けられていて、この回転規制手段は、弾性部材に設けられツマミ部材の回転方向において位置決め凸部と略同じ位置に存在する回転規制用凸片と、ツマミ部材に設けられているボスからなる第１の規制部と、固定部材または被操作部材に設けられツマミ部材の一方の回転範囲を規制する第２の規制部とにより構成されているものである。
【００１７】
また、他の発明は、上述の電子機器の回転操作ツマミ構造において、弾性部材には、半径方向内側に突出する突起が設けられ、ツマミ部材には突起が係脱自在となる歯車部が設けられ、回転阻止手段は、固定手段に設けられた凹部と、弾性部材に軸方向に延出するように形成され凹部に嵌り込む位置決め凸部と、から構成され、ツマミ部材が回転されると、突起と歯車部との係合によって弾性部材がツマミ部材に対して供回りしようとする際に、この供回りを回転阻止手段によって阻止するように構成され、これによって、弾性部材が半径方向外側に弾性変形しながらツマミ部材の回転に抵抗を与えることを特徴としている。
【００１９】
また、本発明の電子機器は、請求項１から３のいずれか１項記載の電子機器の回転操作ツマミ構造を備えたことを特徴としている。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係る電子機器の回転操作ツマミ構造を、図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態では、無線機に適用した場合について説明する。
【００２１】
なお、以下に説明するツマミ構造は、スイッチ自体にクリック感を有している操作ツマミのクリック感を増す場合に使用して好適なものであるが、特に用途はそれに限定されるものではなく、従来はクリック感を発生させない構成となっているボリューム調節用のツマミ等に用いてクリック感を発生させるようにしても良い。
【００２２】
図１は、本発明の実施の形態に係る電子機器の回転操作ツマミ構造を示す分解斜視図である。図２は、本発明の実施の形態の要部を示す図で、（Ａ）はツマミ部材、弾性部材、筐体およびロータリースイッチを示す断面図、（Ｂ）は（Ａ）のツマミ部材のみを下方から見た斜視図、（Ｃ）は（Ｂ）のツマミ部材の変形例を示した斜視図である。図３は、図２（Ａ）の電子機器の回転操作ツマミ構造のツマミ部材と弾性部材とを、ロータリースイッチ（回転軸を含む）、筐体、ナットを取り外した状態で、矢示ＩＩＩ方向から見た底面図である。
【００２３】
図１、図２（Ａ）に示すように、固定部材となる筐体１の内側の面には、回転軸３によって操作される被操作部材となるクリック付きのロータリースイッチ（ロータリースイッチ自体がクリック感を発生させる）２が固定される。ロータリースイッチ２には、当該ロータリースイッチ２のスイッチング切換用の操作部材となる回転軸３が突出するように設けられている。この回転軸３の先端側は、ロータリースイッチ２から突出し、さらに筐体１に形成された挿通孔１ａ内を通過して、筐体１の内側から外側まで延出するように配置される。固定部材には、シャーシ、ケース、樹脂製等からなる化粧板等が採用される。
【００２４】
回転軸３のロータリースイッチ２から突出している部分の根元の径方向外側には、内周部分がこの回転軸３を回転自在に支持する軸受けになっている筒状部４が設けられている。この筒状部４の外周面には、ネジ部４ａが形成されている。なお、筒状部４の根元部分は、ロータリースイッチ２の外周面に固定されている。この筒状部４は、挿通孔１ａ内に挿通され、筐体１の外部側に突出した部分に形成されたネジ部４ａがナット５によって螺合固定されている。この構成により、ロータリースイッチ２は筐体１の内側面に固定されている。なお、ロータリースイッチ２の固定方法としては、基板に実装されるだけでナット５で固定しない構造やホルダー等を利用して固定される構造等が考えられ、上記の固定方法に限られない。
【００２５】
筐体１には、回転軸３および回転軸３の外側に配置された筒状部４を挿通すると共に、筒状部４の外周面に形成されたネジ部４ａに螺合固定されるナット５を内部に配置する挿通孔１ａが形成されている。この挿通孔１ａの内部には、段部が形成されている。この段部を境として、筐体１の内部側と外部側とで半径の異なる２つの孔が一体化されており、これを挿通孔１ａとしている。
【００２６】
筐体１の内面側に配置される挿通孔１ａの小径部１ａ１の半径は、筒状部４の半径より若干大きいものとなっており、内部には筒状部４が挿通されている。また、筐体１の外面側に配置される挿通孔１ａの大径部１ａ２の半径は、ナット５の半径よりも大きいもので構成されている。そして、この挿通孔１ａの大径部１ａ２内で、筒状部４の外周面に形成されたネジ部４ａにナット５が螺合固定されている。このナット５の一側端面は、挿通孔１ａ内の段部に当接される。
【００２７】
また、挿通孔１ａの外面側の縁部分には、後述する弾性部材７の２つの位置決め凸部７ｆ，７ｆがそれぞれ嵌り込む凹部１ｆ，１ｆが１８０度対称位置に設けられている。これらの凹部１ｆは、挿通孔１ａの縁部分から半径方向外側に延出するように形成された溝状の凹部となっている。なお、上述の位置決め凸部７ｆ，７ｆの個数は、少なくとも１つあれば良いものとする。
【００２８】
後述するツマミ部材１０が回転する際、弾性部材７にはこのツマミ部材１０の回転に追従して供回りしようとする力が働くが、その供回りを阻止するのが、この溝状の凹部１ｆとなっている。すなわち、筐体１に形成された挿通孔１ａの縁部分に形成された凹部１ｆと、この凹部１ｆに嵌り込む位置決め凸部７ｆは、弾性部材７のツマミ部材１０への供回りを防止し、弾性部材７を回動不能とするための回転阻止手段となっている。
【００２９】
なお、回転軸３のさらに先端側は、ツマミ部材１０の嵌合穴１０ｃに強嵌合されている。嵌合穴１０ｃの奥側は、断面Ｄ形の穴形状とされ、回転軸３の先端側に設けられる断面Ｄ形部分が係合するように構成されている。これによって、回転軸３は、ツマミ部材１０を回転操作することにより、ツマミ部材１０と一体的に回転されることとなる。なお、嵌合穴１０ａの穴形状と回転軸３の先端形状は、断面Ｄ型のカットとせず、歯車形状等、回り止めがなされた他の形状としても良い。
【００３０】
ツマミ部材１０は、指等で回転操作するための操作筒部１０ａと、この操作筒部１０ａの一端近傍に設けられ、筐体１の挿通孔１ａを覆うように配置される鍔部１０ｂを有している。また、図２（Ａ）および（Ｂ）ならびに図３に示すように、鍔部１０ｂの筐体１と対向する側の面には、弾性部材７の半径方向内側において対向するように配置される歯車部１０ｈが、鍔部１０ｂの筐体１側の面から軸方向において筐体１側に突出するようにツマミ部材１０に設けられている。この実施の形態では、歯車部１０ｈの歯の数が１８とされ、歯と歯の間の角度が２０度とされている。そして、ロータリースイッチ２自体のクリック間隔である２０度と同一とされている。
【００３１】
そして、この歯車部１０ｈの筐体１側の面の中央部分には、この歯車部１０ｈから操作筒部１０ａの途中部分にかけて、回転軸３の先端側を嵌合するための嵌合穴１０ｃが設けられている。さらに、鍔部１０ｂの筐体１側の面には、上述の回転規制用凸片７ｇに当接することにより、当該ツマミ部材１０の回動範囲を規制するボス１０ｅ（第１の規制部に相当）が設けられている。なお、この実施の形態では、このボス１０ｅが回転規制用凸片７ｇと当接すべく、軸方向に延出された構成となっているが、図２（Ｃ）に示すように、ボス１０ｅ１を半径方向外側に延出するように構成しても良い。図２（Ｃ）は、図２（Ｂ）のツマミ部材１０の変形例を示した斜視図となっている。この図２（Ｃ）の構成とすると、ボス１０ｅ１は、弾性部材７と当接しないものとなる。このような構成とする場合は、このボス１０ｅ１の回転軌道内に配置されボス１０ｅ１と当接可能な当接部を筐体１に設け、この筐体１に設けられた当接部を、ツマミ部材１０の回転範囲を規制する規制部としても良い。
【００３２】
ツマミ部材１０の鍔部１０ｂと、ナット５が嵌り込んだ筐体１の挿通孔１ａの外側の面との間には、耐摩耗性がありかつ弾性のある樹脂、例えばポリアセタール（ＰＯＭ）等で構成された弾性部材７が配置される。
【００３３】
図３に示すように、弾性部材７は、略円形の環状のバネ部材で構成されており、図３における上部と下部が半径方向内側に湾曲された形状を有している。この弾性部材７は、回転水平面における半径方向外側に弾性変形可能な部材となっている。
【００３４】
そして、弾性部材７の半径方向内側に湾曲した部分の周方向中央には、それぞれ半径方向内側に突出する突起７ａ，７ａが設けられている。これらの突起７ａ，７ａは、ツマミ部材１０の歯車部１０ｈの歯に対して係脱自在となっている。そして、これらの突起７ａ，７ａは、ツマミ部材１０が回転すると、このツマミ部材１０の歯車部１０ｈの係合している歯から回転力を受けるものとなっている。
【００３５】
また、弾性部材７の筐体１との対向面には、軸方向において筐体１側に延出された位置決め凸部７ｆ，７ｆが設けられている。これらの位置決め凸部７ｆ，７ｆは、筐体１の凹部１ｆ，１ｆに嵌り込んでいる。このため、突起７ａ，７ａからツマミ部材１０の回転力を受けてツマミ部材１０に供回りしようとする力が発生しても、位置決め凸部７ｆ，７ｆが筐体１の凹部１ｆ，１ｆに嵌り込んでいるため、弾性部材７は回転しないようになっている。
【００３６】
この構成により、ツマミ部材１０が回転すると、弾性部材７はその突起７ａ，７ａが歯車部１０ｈから回転方向への力を受けるものの、回転が阻止されているため、歯車部１０ｈの歯が突起７ａ，７ａを回転水平方向における半径方向外側へ押しながらツマミ部材１０が回転することとなる。このため、突起７ａ，７ａが設けられた湾曲部が、回転水平面における半径方向外側に弾性変形する。このときの反力、すなわち半径方向内側に戻ろうとする力が、突起７ａ，７ａとツマミ部材１０の歯車部１０ｈとの反力を増大し、ツマミ部材１０の回転に対する抵抗を大とする。
【００３７】
ツマミ部材１０がさらに回転すると、突起７ａ，７ａが歯車部１０ｈの谷部分に嵌り込み、弾性を活かして弾性部材７が元の状態に戻る。このため、この谷部分に嵌り込んだ時のツマミ部材１０は、弾性部材７の弾性変形が少ない分、反力が小となり、弾性部材７から受ける回転抵抗は小さいものとなる。この回転抵抗が小さい状態と、回転水平方向における半径方向外側へ変形し回転抵抗が大きい状態との差により、ツマミ部材１０の回転には、クリック感が生じる。しかも、このクリック間隔をロータリースイッチ自体のクリック間隔と合わせているため、クリック感が増すこととなる。
【００３８】
また、弾性部材７には、半径方向外側に延出された回転規制用凸片７ｇが形成されている。この回転規制用凸片７ｇは、ツマミ部材１０の回転範囲を規制する回転規制手段となっている。すなわち、この回転規制用凸片７ｇは、弾性部材７本体より半径方向外側に突出され、ツマミ部材１０に形成されたボス１０ｅの回転軌道に配置される。そして、ツマミ部材１０が所定角度まで回転すると、ボス１０ｅが弾性部材７の回転規制用凸片７ｇに当接するようになっている。これにより、回転規制用凸片７ｇは、ツマミ部材１０の回転範囲を規制するように構成されている。
【００３９】
このように構成されたツマミ部材１０およびこのツマミ部材１０と一体的に回転する回転軸３の回動範囲は、所定範囲に規制されている。なお、ツマミ部材１０の回転初期位置においては、ロータリースイッチ２自体に規制部（第２の規制部に相当）が設けられたりまたは図示しない規制部（同じく第２の規制部に相当）が筐体１に設けられている。したがって、ツマミ部材１０および回転軸３の回転範囲は、この筐体１等に設けられた規制部と、上述した回転規制用凸片７ｇによって規制されていることとなる。
【００４０】
このように、筐体１またはロータリースイッチ２自体に一方の規制部を設け、弾性部材７に他方の規制部を設けると、弾性部材７を別のものに取り替えるだけで、容易にツマミ部材１０の回動規制範囲の変更を行うことが出来る。すなわち、基準位置となる筐体１側またはロータリースイッチ２自体の規制部に対して、回転規制用凸片７ｇの位置をそれぞれ異なる位置とした複数の弾性部材７を用意し、装置の仕様に合わせて最適な弾性部材７をツマミ部材１０と筐体１との間に配置することで所望の回動範囲に対応することが可能となる。
【００４１】
このように構成すると、複数種類の弾性部材７を用意するのみで、複数の種類のチャンネル数の無線機の回転操作ツマミに対応することができる。図４は、無線機のチャンネルと、弾性部材７の回転規制用凸片７ｇとの位置関係を示した模式図である。図４中、符号ａで示した部位は、ツマミ部材１０が時計回り方向において回動可能な限界位置を示しており、この部位が１番目のチャンネルに対応した位置となっている。そして、反時計回りに２０度回転するごとに２番目、３番目、４番目のチャンネルに順次切り換わっていくように構成されている。すなわち、符号ａの位置は、ツマミ部材１０が筐体１に形成された規制部により周方向における一方の回動規制がなされた回転初期位置となっている。
【００４２】
図４（Ａ）に示すように、弾性部材７の回転規制用凸片７ｇを所定位置に配置し、ツマミ部材１０の回転範囲が３００度となるように構成すると、２０度回転する毎にチャンネルが切り換わる無線機において、１６チャンネルに対応可能なツマミ構造とすることができる。なお、符号ａで示す位置、次に図４で反時計方向に２０度回転した位置、さらに２０度反時計方向に回転した位置というように２０度毎の各位置にボス１０ｅが存在するとき、ロータリースイッチ２自体のクリックは抵抗が最も小さい位置にきており、かつ弾性部材７の突起７ａ，７ａがツマミ部材１０の歯車部１０ｈの谷部分に嵌り込んだ状態となる。これによって、各チャンネルの各位置でのクリック感が増すこととなる。
【００４３】
また、図４（Ｂ）に示すように、弾性部材７の回転規制用凸片７ｇを、図４（Ａ）に示す弾性部材７ｈに比べ１６０度時計方向に回転した位置に配置し、ツマミ部材１０の回転範囲が１４０度となるように構成すると、２０度回転する毎にチャンネルが切り換わる無線機において、８チャンネルに対応可能なツマミ構造とすることができる。このときも、ロータリースイッチ２自体のクリックと合わせることでクリック感が向上する。
【００４４】
また、図４（Ｃ）に示すように、弾性部材７の回転規制用凸片７ｇを、図４（Ｂ）に示す弾性部材７に比べ１２０度時計方向に回転した位置に配置し、ツマミ部材１０の回転範囲が２０度となるように構成すると、１回の操作で２０度毎に行ったり来たりして２つのチャンネルの切換を交互に行うことができる２チャンネルに対応が可能なツマミ構造とすることができる。
【００４５】
なお、この実施の形態では、弾性部材７が対摩耗性のあるＰＯＭ（ポリアセタール）等の樹脂で構成されているが、特に材質は限定されるものではない。ただし、少なくとも、弾性部材７の突起７ａ，７ａ部分が、耐摩耗性のある樹脂で構成されると、ツマミ部材１０の歯車部１０ｈとの摩擦に対して材質的に強いものとなり、耐久性が向上する。
【００４６】
上述したように、本実施の形態では、ツマミ部材１０および回転軸３が回転すると、その回転に伴って、弾性部材７の湾曲部が半径方向外側と内側に交互に変形する。すなわち、弾性部材７の各突起７ａ，７ａを中心として、湾曲部が半径方向外側に変形しその反力が大となる状態と、湾曲部がその変形した状態から元の状態戻りその反力が小となる状態とが交互に発生し、ツマミ部材１０および回転軸３の回転トルクが変更される。
【００４７】
なお、反力が大の時に、この反力が回転に対する大きな抵抗となり、その後の反力の小との間の差によって、より大きいクリック感が発生することとなる。上記反力は、回転半径の放線方向（ロータリースイッチ２自体の持つクリック荷重と同じ方向）に発生する。なお、この回転トルクの変更の周期とロータリースイッチ２自体のクリック発生の抵抗力の変更の周期とを同期させることで、ロータリースイッチ２のクリック感に加え、この弾性部材７とツマミ部材１０によるクリック感を上乗せすることができる。このため、ロータリースイッチ２を新たに設計しないでトルクアップを実現できると共に、安価な部品（弾性部材７）を追加するだけでクリック感を向上させることができる。
【００４８】
なお、従来の技術では、クリック感を増加させる等のために、回転軸の回転時にバネ部材が軸方向に変形する構成となっている。一方、ロータリースイッチ自体のクリック感は、半径方向の放線方向に発生する反力の差で発生する。すなわち、従来の技術では、ロータリースイッチ自体のクリック感を発生させるための力の方向とバネ部材の変形する方向とが異なっており、ロータリースイッチのクリック感とは関係のない向きに力が発生していることとなる。この結果、バネの反力により擬似的に、クリック感が増強された感じがするが、実際にはそれほどバネの反力が活かされた構造とはなっておらず、反力が回転に対してそれほど影響を与えないものとなっている。
【００４９】
これに対し、本実施の形態では、回転軸３の回転時に弾性部材７が半径方向内側および外側に交互に変形して反力を変更する構成となっている。そのため、ロータリースイッチ２のクリック感を発生させるための力の方向と、弾性部材７の弾性変形の方向との相関がとれており、より効果的にクリック感を増強する構成となっている。すなわち、弾性部材７の反力がクリック感に直接的にかつ効率的な効果を与えるものとなる。
【００５０】
加えて、弾性部材７の弾性変形の方向が軸方向ではなく、回転方向における放線方向となっているため、ツマミ部材１０を筐体１側に押しながら回転させたり、あるいは手前に引っ張りながら回転させても、クリック感には影響しない。すなわち、押しながらの回転動作および引っ張りながらの回転動作は、弾性変形部７ｃの弾性変形には影響しないため、クリック感が安定的なものとなる。
【００５１】
またさらに、クリック感を変更したい場合に、筐体１の構成やツマミ部材１０の構造を変更することなく、弾性部材７の軸方向における厚みや突起７ａ，７ａの突出量を変更するだけで良いため、設計をほとんど必要とせず、利便性の高いものとなっている。また、弾性部材７の変更に当たっては厚みではなく、幅方向の大きさを変更したり、突起７ａの数を増減（１つや３つ以上）させたりしても良い。
【００５２】
また、この実施の形態では、回転規制用凸片７ｇの設置位置を変更することで、ツマミ部材１０の回転範囲を容易に変更することができる。なお、筐体１やロータリースイッチ２自体に回転範囲を規制する一方の規制部を設けない場合、回転規制用凸片７ｇが２つ設置された弾性部材７を使用したり、１つの回転規制用凸片７ｇに当接するボス１０ｅが２つ設けられたツマミ部材１０を使用したり、さらにはそれらの両者を組み合わせることで、ツマミ部材１０の回動範囲をツマミ部材１０と弾性部材７のみで規制できることとなる。
【００５３】
また、上述の実施の形態では、弾性部材７に回転規制用凸片７ｇを設け、ツマミ部材１０にボス１０ｅを設けて、ツマミ部材１０の回転範囲規制をしているが、両者を共に設けないようにしても良い。その場合、回転範囲を規制したいときには、ロータリースイッチ２自体に両側の回転範囲規制部を設けるか、ロータリースイッチ２に一方側の規制部を、筐体１に他方側の規制部を設ける等の対応策を採用することができる。また、回転規制用凸片７ｇを設けないようにし、ボス１０ｅの規制を筐体１に設ける規制部で行うようにしても良い。
【００５４】
なお、上述の実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の例であるが、これらに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、上述の実施の形態では、弾性部材７に２つの位置決め凸部７ｆ，７ｆを設け、これらの位置決め凸部７ｆ，７ｆを筐体１の凹部１ｆ，１ｆ内に嵌め込んで、弾性部材７のツマミ部材１０への供回りを防止している。しかし、位置決め凸部７ｆは、２つとせず、１つとしたり、あるいは３つ以上としても良い。
【００５５】
また、上述の実施の形態では、弾性部材７を環状の樹脂製のバネ部材で構成したが、弾性部材は図５および図６に示すようなものとしても良い。図５に示した第１の変形例の弾性部材１７は、全体形状が略環状の樹脂製のバネ部材で構成され、内周面に半径方向内側に突出する２つの突起１７ａ，１７ａを有している。なお、この弾性部材１７は、図５における左側の位置が切り欠かれ、その両端部１７ａ，１７ａ間に若干の隙間Ｇが設けられており、全体として略Ｃ型の形状を有している。
【００５６】
そして、隙間Ｇと周方向において約１８０度となる位置の紙面表側の面には、軸方向に延出された位置決め凸部１７ｆが１つのみ設けられている。この位置決め凸部１７ｆは、筐体１の凹部１ｆに嵌り込み、当該弾性部材１７のツマミ部材１０への供回りを防止するためのものとなっている。また、図５では、弾性部材１７の図５における右側の位置に、ツマミ部材１０の回転規制を行うための回転規制部となる回転規制用凸片１７ｇが形成されているが、回転規制をこの弾性部材１７で行わない場合には、この回転規制用凸片１７ｇを設けないようにしても良い。
【００５７】
図５に示した弾性部材１７は、一部が切り欠かれたＣ型のバネ部材で構成されているため、ツマミ部材１０の回転を突起１７ａ，１７ａが受けると、より容易に半径方向外側に弾性変形する。
【００５８】
図６（Ａ）に示した第２の変形例である弾性部材１８は、全体形状が環状の樹脂製バネ部材で構成され、図６（Ａ）中の上部および下部に内周側に折れ曲がった突起状の折り曲げ部１８ａ，１８ａがそれぞれ設けられている。また、弾性部材１８は、図６（Ａ）の左部および右部の紙面表側の面に、軸方向に延出された位置決め凸部１８ｆ，１８ｆを有している。これらの位置決め凸部１８ｆ，１８ｆは、筐体１の凹部１ｆ，１ｆに嵌り込み、当該弾性部材１８のツマミ部材１０への供回りを防止するためのものとなっている。また、図６（Ａ）では、弾性部材１８の図６（Ａ）における右側の位置に、ツマミ部材１０の回転規制を行うための回転規制部となる回転規制用凸片１８ｇが形成されているが、回転規制をこの弾性部材１８で行わない場合には、この回転規制用凸片１８ｇを設けないようにしても良い。
【００５９】
図６（Ｂ）に示した第３の変形例である弾性部材１９は、全体形状が環状の樹脂製バネ部材で構成され、図６（Ｂ）中の上部および下部に、それぞれ外周側に折れ曲がった２つの突起状の外側折り曲げ部１９ｂ，１９ｂと、両外側折り曲げ部１９ｂ，１９ｂ間に配置された内周側に折れ曲がった突起状の内側折り曲げ部１９ａが設けられている。また、弾性部材１９は、図６（Ｂ）の左部および右部の紙面表側の面に、軸方向に延出された位置決め凸部１９ｆ，１９ｆを有している。これらの位置決め凸部１９ｆ，１９ｆは、筐体１の凹部１ｆ，１ｆに嵌り込む。また、図６（Ｂ）では、弾性部材１９の図６（Ｂ）における右側の位置に、ツマミ部材１０の回転規制を行うための回転規制部となる回転規制用凸片１９ｇが形成されているが、回転規制をこの弾性部材１９で行わない場合には、この回転規制用凸片１９ｇを設けないようにしても良い。
【００６０】
なお、上述の実施の形態および図５および図６に示した各変形例においては、弾性部材７，１７，１８，１９に半径方向内側に突出する突起７ａ，７ａ，１７ａ，１７ａ，１８ａ，１８ａ，１９ａ，１９ａをそれぞれ２つずつ設けたが、これらの突起の数は、それぞれ１つ、あるいは３つ以上としても良い。
【００６１】
なお、上述の実施の形態や変形例では、耐摩耗性のある樹脂製の弾性部材７，１７，１８，１９を半径方向内側に弾性変形させる構成を有しているため、クリック付きのロータリースイッチ２等のスイッチに使用すると、従来に比べてクリック感を向上させることができる。また、クリック付きのスイッチでないものに使用すると、クリック感を従来技術以上に簡単に与えることができる。しかも、被操作部材となるロータリースイッチ２および回転軸３の大きさや形状等を、特に設計変更することなく、クリック感の向上やクリック感の設定を実現できるものとなっている。加えて、クリック感をさらに向上させたい場合、あるいはクリック感を減少させたい場合において、弾性部材７の軸方向における厚みや弾性力、あるいは突起７ａ，７ａの大きさや形状等を変更することにより、容易にクリック感の変更を行うことができる。したがって、設計変更を容易に行うことができる。
【００６２】
また、図１に示す実施の形態における弾性部材７を、図７に示すような第４の変形例となる弾性部材７Ａとしても良い。この弾性部材７Ａは、弾性部材７に設けられている突起７ａ，７ａを有しないものである。また、ツマミ部材１０Ａは、歯車部１０ｈを有しないものとしているが、歯車部１０ｈを有するものとしても良い。この弾性部材７Ａを使用した場合、ツマミ部材１０のクリック感は増加しない。しかし、ツマミ部材１０の回転範囲規制及びその範囲変更は容易となる。また、弾性部材７，１７，１８，１９のいずれか１つ、またはいずれか複数とこの弾性部材７Ａを用意しておくことで、クリック感を増加させずにツマミ部材１０の回転範囲のみを変更したい場合や、回転範囲の変更と併せてクリック感を向上させたい場合等、種々の要求への対応が可能となる。
【００６３】
また、電子機器としては無線機の他に、オーディオ機器、ビデオ機器、カーナビゲーションなどの車載用電子機器等、種々の電子機器が採用される。また、ロータリースイッチ２としては、クリック付きでないものとしても良い。ロータリースイッチ２の代わりに、エンコーダー、可変抵抗器等、他の電子部材としても良い。また、そのような電子部材を操作するのではなく、車載用のエアーコントロールの操作部や単なるスイッチ機構等のように、入力機構のクリック機構部分に本発明を適用しても良い。いずれにしても、強いクリック力が要求される部分や、クリック力の変更が要求される部分に、本発明を適用することができる。
【００６４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の電子機器の回転操作ツマミ構造および電子機器によれば、ツマミ部材の部分におけるクリック感を発生または増幅させるための反力を十分発生させることが可能で、しかもクリック感の変更のために必要とされるツマミ部材の設計変更も容易に行える。このため、操作性の良いツマミ構造が簡単かつ低コストにて得られる。この結果、このツマミ構造を採用した電子機器は、操作感の良い機器となると共に、低価格化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の電子機器の回転操作ツマミ構造を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態の要部を示す図で、（Ａ）はツマミ部材、弾性部材、筐体およびロータリースイッチを示す断面図、（Ｂ）は（Ａ）のツマミ部材のみを下方から見た斜視図、（Ｃ）は（Ｂ）のツマミ部材の変形例を示した斜視図である。
【図３】図２（Ａ）の電子機器の回転操作ツマミ構造のツマミ部材と弾性部材とを、ロータリースイッチ（回転軸を含む）、筐体、ナットを取り外した状態で、矢示ＩＩＩ方向から見た底面図である。
【図４】本発明の実施の形態の電子機器の回転操作ツマミ構造を無線機に利用した場合における、ツマミ部材の回転範囲の規制を行う回転規制用凸片と無線機のチャンネルとの関係を示す模式図である。
【図５】本発明の実施の形態の電子機器の回転操作ツマミ構造の第１の変形例を示す図で、筐体側から見た弾性部材の構造を示す平面図である。
【図６】本発明の実施の形態の電子機器の回転操作ツマミ構造の他の変形例を示す図で、（Ａ）は第２の変形例で、筐体側から見た弾性部材の構造を示す平面図、（Ｂ）は第３の変形例で、筐体側から見た弾性部材の構造を示す平面図である。
【図７】本発明の実施の形態の電子機器の回転操作ツマミ構造の第４の変形例を示す分解斜視図である。
【図８】従来技術のツマミ構造を備えたチューニングつまみを示した分解斜視図である。
【図９】従来技術のツマミ構造を備えたクリック装置を示した分解斜視図である。
【符号の説明】
１ 筐体（固定部材）
１ａ 挿通孔
１ｆ 凹部（回転阻止手段）
２ ロータリースイッチ（被操作部材）
３ 回転軸
７ 弾性部座尾
７ａ 突起
７ｆ 位置決め用凸部
７ｇ 回転規制用凸片（回転規制手段、第１の規制部）
１０ ツマミ部材
１０ｈ 歯車部
１０ｅ ボス（回転規制手段）

Claims (2)

1. 固定部材の内側に配置された被操作部材と、
   上記固定部材の内側から外側に延出された被操作部材を操作するための回転軸と、
   この回転軸を回転操作するためのツマミ部材と、
   弾性のある樹脂から構成され、環状または略環状に設けられると共に、自身を回動不能とする回転阻止手段の一部が設けられ、上記ツマミ部材の回転時に、その回転水平面における半径方向外側への弾性変形とその後の復帰を繰り返すことによって上記ツマミ部材にクリック感を発生または増幅させる弾性部材と、
   を有し、さらに、
   上記弾性部材には、半径方向内側に突出する突起が設けられ、
   上記ツマミ部材には上記突起が係脱自在となる半径方向外側に向かって凹凸状となる歯車が形成された歯車部が設けられ、
   上記回転阻止手段は、上記固定部材に少なくとも２箇所設けられた凹部と、上記弾性部材に軸方向に延出するように形成されると共に上記凹部に嵌り込む位置決め凸部と、から構成され、
   上記ツマミ部材が回転されると、上記突起と上記歯車部との係合によって上記弾性部材が上記ツマミ部材に対して供回りしようとする際に、この供回りを上記回転阻止手段によって阻止するように構成され、
   上記半径方向外側への弾性変形とその後の復帰は、上記弾性部材のうち環状または略環状の対称となる部分でなされ、この弾性変形によって上記ツマミ部材の回転に抵抗を与え、
   上記弾性部材には上記ツマミ部材の回転範囲を規制する回転規制手段の一部が設けられていて、
   この回転規制手段は、上記弾性部材に設けられ上記ツマミ部材の回転方向において上記位置決め凸部と略同じ位置に存在する回転規制用凸片と、上記ツマミ部材に設けられているボスからなる第１の規制部と、上記固定部材または上記被操作部材に設けられ上記ツマミ部材の一方の回転範囲を規制する第２の規制部とにより構成されている、
   ことを特徴とする電子機器の回転操作ツマミ構造。
2. 請求項１記載の電子機器の回転操作ツマミ構造を備えたことを特徴とする電子機器。

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